1、岳西縣中醫院住院部大樓施工組織設計目 錄第一章 編制依據第二章 工程總說明第三章 施工總平面布臵圖和說明第四章 施工布署第五章 施工準備第六章 主要分部分項工程施工方案的簡述第七章 施工測量技術方案第八章 工程質量保證措施第九章 工期保證措施第十章 安全技術、文明施工保證措施和季節性施工措施源配臵施工計劃第十二章 施工組織管理體系第一章 編制依據一 岳西縣中醫院 (簡稱業主 ,岳西縣中醫院住院部大樓文件。二、 岳西縣中醫院住院部大樓工程施工標前會議答疑三 岳西縣中醫院住院部大樓工程施工標前會議答疑第十一章 主要項目資工程圖紙和施工招標。補 遺書。四 岳西縣中醫院住院部大樓工程施工招標文件參考資

2、 料。五 對現場的實地勘察。六 國家現行建筑設計施工規范 規定 工藝標準及相關 定額。七 岳西縣中醫院住院部工程的具體環境 氣候 地質 水文實際情況。第二章 工程總說明本工程為岳西縣中醫院住院部大樓 , 其位于中醫院醫技樓北 側 , 老 街 河 邊 巷土 產 公 司 二 層 宿 舍 樓 的 西 面 。 總 建 筑 面 積 9793.3m 2。總共十層 (局部十一層 ,地下室 981.58m 2,一層 911.2m 2,二至九層每層均為 970.57m 2(含封閉陽臺 ,十層 981.58m 2,十一層 (電梯機房 278.72m 2總建筑高度 :主體檐口 高 35.6m(以 0.00起計 。室

3、內外高差 0.3m 。一、建筑設計岳西縣住院部大樓的建筑造型新穎、美觀 ,整體效果好。裝 修檔次中高級。外墻面裝修有二種 ,一種為花崗石 ,一種為氟碳 樹脂類外墻涂料 ,整個外形、色彩協調 , 品位上檔次。內墻混合砂漿打底 , 一般內墻白色乳膠漆 , 電梯廳為白色玻 化面磚 ,衛生間、污洗、消毒、沐浴、開水間為白色面磚。 地面門廳、大廳、梯間、一層走道等為花崗巖 ,衛生間及其 它走道等為面磚 ,產房、手術室為聚氨脂彩色樓面。其它樓面為 現澆水磨石。屋頂設有輕鋼龍骨穿孔鋁合金板, 一般頂面為混合砂漿乳膠漆。樓梯欄桿扶手采用不銹鋼, 門窗包套 , 所有木窗用亞光漆三遍成活。窗為塑鋼窗 ,門為實木裝

4、飾門、12 厚無框鋼化玻璃平開門。屋面工程 :該工程屋面為防水等級 級 ,防水層耐用年限為 25 年。結構層上 20 厚 1:3 水泥砂漿找平 , 1 厚聚脂防水涂料隔 氣層 , 30 厚聚氨脂保溫層 , 20 厚 1:2 水泥砂漿找平 ,處理劑一 道,上做聚氨脂乙烯丙綸復合材料 ,表面為涂料或粒料保護層。 二、結構設計岳西縣中醫院住院部大樓地基持力層為夾砂卵石層 , 采用柱 下鋼筋砼梁筏基礎。地基承載力應達到 14.0Mpa 。基槽開挖至設 計標高時應留下 200 厚,待澆筑砼墊層時挖除。該工程均采用現澆全框架結構 , 耐火等級為一級 , 抗震設防 裂度 6 度,框架抗震等級二級 ,砼結構正

5、常環境一級 ,結構設計 使用年限為 50 年。 三層以下柱、 梁、 板砼等級為 C35, 標高 6.900 米至 16.8米砼為 C30,以上層數砼 C20,其它為 100 厚 C10 砼 墊層 ,基槽挖至 -5.1 米,有地下水影響。構造柱、統過梁、壓頂 梁、過梁、欄板等均為 C20 砼。框架填充墻外墻采用 240 厚加 氣砼砌塊 ,內隔墻為 180、 150 厚加氣砼砌塊 ,用 M5 混合砂漿 砌筑 ,塊體的強度等級為 A5.0。鋼筋采用 、 級。構造柱采用 五進五出。三、現場條件該工程施工現場北臨河邊,西臨醫院放射樓 ,南臨醫技樓 ,東臨已有房屋。由于本工程高度較高 ,現場略顯狹窄。為確

6、保現 場安全、文明施工 ,應采取可靠的措施 ,以利于工程順利進行。 工程腳手架按規范搭設 , 掛設全封閉密目式安全網。 嚴禁高空扔 物墜落 , 明顯位臵設立安全警志。 施工現場用水由建設單位從市 政管網接入至工地 , 臨時用電由業主安裝三相四線制線路 , 接入 到現場合理位臵。四、地質情況本工程擬建區地勢比較平坦 , 地貌單元屬岳西縣衙前河河漫 灘。岳西縣不是地震震源區 ,設計設防裂度 6 度。該場地為 級 中硬土 ,地質土層變化較小 ,土層分布較均勻。地下土質分為七 層,筏板基礎持力層為第五層強風化花崗巖層 ,持力層較深 , 土 方量大 ,且有地下水 ,施工難度加大。地下水質對工程砼無腐蝕

7、作用。第三章 施工總平面布臵圖及說明一、施工現場平面布臵施工過程中 ,由于工程施工面積較大 ,施工人員復雜 ,材料 運輸、 交叉施工麻煩 , 所以要求施工現場平面有一個合理的布局 , 而且要有科學嚴密的管理措施 ,進行封閉式施工。二、為了縮短各種材料、工具的轉運 ,組織現場平面及立體 交叉流水作業 , 施工平面管理由項目經理負責 , 日常工作由現場 項目技術負責人組織實施 ,分片區包干管理。三、現場主要出入口處張貼出入制度、現場管理條例、工程 簡介、安全管理等規章制度與條款。四、 凡進入現場的設備 , 材料必須按平面布臵指定的位臵堆 放整齊 ,不得任意堆放。五、現場設臵門衛 ,施工人員佩戴胸卡

8、 ,便于查驗。六、現場分區安排按下列功能進行布臵1、材料堆放 :包括大宗材料、水泥、河砂、石子、砼砌塊、毛竹、五金雜件、板材、易燃材料等分庫房堆放;2、施工設備、成品及半成品堆放;3、現場辦公室 ;4、各專業施工隊加工區七、 臨時設施布臵時 , 遵照生產區和生活區嚴格分開的原則。 生活區設在總公司廠部內。八、 臨時用電由配電房分路 , 分別將動力和照明線路引至塔 吊等施工機械和鋼筋、 木工車間辦公和生活區等用電點 , 實行三 級配電二級保護。九、施工階段 ,安裝塔式起重機 ,供垂直運輸。十、施工生活用水接市政管網。十一、施工平面布臵圖附后。第四章 施工部署我司設立項目經理部負責整個項目的施工

9、, 建立以項目經理 為主要負責人 , 項目技術負責人和施工管理者實施技術保證與關 鍵控制 ; 擬定五個精干專業工種班組對該工程施工。 每個班最高 峰時需 100 人左右。 總體按照先地下后地上 , 先主體后裝飾的原 則進行 ,結合本工程的具體情況 ,首先進行現場臨時設施建設 , 確保在開工完成所有的施工準備工作 , 工程內部形成交叉流水作 業 , 外裝修自上而下施工 , 安裝工程穿插在主體及裝修階段同時 施工。一、項目組織機構及職責(見第十二章施工組織管理體系二、根據施工進度計劃 ,工期安排如下 :開工日期為 2006 年 6 月 1 日 ,竣工日期2007 年 10 月 15 日,總工期 5

10、00 天,并 確定以階段工期控制目標:基礎結束 ; 2006 年 6 月 1 日 2006年 7 月 20 日主體框架結束 :2006 年 7 月 21 日 2007 年 3 月 30 日 內外裝飾結束 :2007 年 4 月 1 日 2007年 10 月 15 日 竣工驗收 :2007 年 10 月 15 日在確保上述階段工程目標實現的前提下, 保證總工程目標的實現。三、主要施工方法的確定:本工程必須充分利用機械作業, 提高勞動生產率 , 減少人員 投入 ,按此原則 :1、鋼筋工程 :采用鋼筋統一加工制作 ,現場綁扎。直徑14mm ,接頭采用對焊或機械連接。2、砼工程 :采用砼攪拌站現場攪拌

11、 ,用塔吊運輸。3、腳手架 :內墻及內裝修用工具試腳手,外裝修用雙排竹腳手架。四、主要設備安排 :1、鋼筋機械 :切斷機一臺 ,彎曲機一臺 ,電焊機兩臺 ,調 直機一臺 ;2、砼機械 :使用砼攪拌站 ,砂漿機一臺 ;3、垂直運輸機械 ,安裝塔吊一臺 ,做為施工期間材料垂直運輸工具。第五章 施工準備一、 完成承包合同的簽約之后, 組織有關人員熟悉合同內容, 學習合同文本。二、完成現場的臨時道路的規劃。三、根據已接進的三相電源,架空引進施工現場 ,按施工、 生活分路供電。四、技術準備1、組織各專業技術人員熟悉圖紙 ,進行圖紙會審 ,對不同 的專業、不同的施工部位編制施工方案 ,制定技術措施。2、編

12、制施工進度、質量、成本控制計劃。3、組織召開班組長技術交底,明確施工技術點 ,攻克技術 難點 ,做到嚴格按施工組織設計組織施工。4、根據坐標和高程進行定位測量。五、現場準備1、按平面規劃建造現場辦公室、監理辦公室和庫房、工具房等臨時設施。2、完成場區內的路面硬化 ,設臵施工機械停放場、砂石堆 放區 ,鋼筋加工廠 ,砼攪拌站 ,模板停放場等臨設 ,配臵必要的 管理干部和操作人員。六、物資準備1、建筑材料準備 :根據施工預算的材料分析和施工進度計 劃編制建筑材料需要量計劃 ,確定倉庫和面積組織運輸。2、構配件和制品的加工準備:根據施工方案和進度計劃, 編制相應的加工計劃。3、建筑施工機具準備 :根

13、據施工方案和進度計劃 ,編制施 工機具需要計劃和進場計劃。安裝砼、砂漿攪拌機 ,鋼筋加工設 備進場就位 ,小型工具等進場 ,準備塔式起重機進場 ,電子計量 設備的安裝就位。七、勞動組織準備 :根據工程規模、結構特點、復雜程度、施工方案、施工進度和勞動力需要計劃 ,選擇五支有施工經驗、效率高 ,服從管理的 作業班組 ,并做好各班組培訓工作。八、其它事項 :1、質量控制過程中需要做的試驗,應在監理工程師在場的情況下 (見證取樣并及時送檢。2、籌集勞動力 ,進行進場三級安全教育 ,進行分工種的操作控制培訓 ,辦理有關保險等各方面的手續。3、制訂工程技術、質量、安全、消防、保衛、計劃、經營、財務、設備

14、機具、材料、現場文明、思想、后勤服務等一系列的管理制度。第六章 主要分部分項工程施工方案的簡述一、基礎工程 :1、基槽開挖 ,提前三天通知工程師要求得到由工程師提供 的測量資料 , 招集測量人員完成工程的定位放線工作。 經監理驗 收合格后 ,進行開挖。開挖時應保護好龍門樁以及需復測的樁。 基槽采用機械挖土 ,挖土過程中緊密配合 ,抄平測量 ,到設計基 底標高時同監理工程師查看土質 , 是否符合設計要求。 開挖時應 連續進行 ,盡快完成。施工中應防止地面水流入槽內 ,以免塌方 或基土遭到破壞 , 如果趕上雨天施工 , 挖好后不能及時下一工序 的施工 ,可在基底標高以上留 150-300mm 一層

15、不挖 ,等下工序 開始前再挖除。2、挖完基槽后應進行人工釬探,并做好記錄 ,注明特硬特 軟的位臵 ,以便監理工程師分析處理。3、驗槽后 ,進行基礎墊層施工。墊層 100mm , C10砼 ,做 完墊層后再進行綁扎基礎鋼筋 ,支筏板基礎模板 ,澆注砼。在施 工過程中 , 應檢驗水泥的出場合格證或進場試驗報告 , 并對品種、 標號、包裝、出廠日期等進行檢查驗收。粗細骨料均做試驗 ,合 格后方可施工。砼的施工要求詳見后面各章節。4、梁筏基礎梁板支模、鋼筋綁扎、澆砼,具體施工要求見后章節說明。5、基礎與房心回填土應按規定取樣測試干容重 ,下步土方 合格后方可虛鋪上步土方。施工時應高度注意 ,確保工程質

16、量。 填土時 ,應注意積水和有機雜物清除。夯填時 ,每步不少于三遍 打夯。嚴禁水夯。二、主體結構工程1、模板工程根據工程實際情況 ,保證質量 ,加快施工進度 ,此工程采用 大紅木壓板作為模板 ,松木支撐。(1 砼梁板支模 , 采用松木排架支撐 , 上鋪 50 100 方木 , 模板散裝散拆。 水平桿與垂直桿之間十字扣應特別注意擰緊, 防 止模板負荷下沉。(2 模板接縫不應漏漿。模板應涂刷隔離劑,嚴禁隔離劑 沾污鋼筋與砼接槎處。(3 在基土上支承時 ,應加設墊板 ,且基土必須堅實并有排水措施。(4 現澆鋼筋砼梁板 ,在跨度等于或大于 4m 時,模板應 按跨度的 0.3%起拱 ,且起拱高度不小于是

17、 20mm 。(5 挑檐、雨蓬模板必須撐牢拉緊、防止外傾 ,確保安全。 模板拆除 , 梁柱側面模板在砼強度能保證其棱角不因拆模而損壞 時可拆模 ,底模在砼強度達到 :板 75%,梁跨度小于 8 米 75%,懸臂結構 100%時方可拆模。(6 固定在模板上的預埋件和預留孔均不得遺漏,安裝必 須牢固位臵正確。(7 已拆除模板及其支架的結構 ,在砼強度符合設計強度 等級要求后 , 方可承受全部使用荷載 , 當施工荷載所產生的效應 比使用荷載更為不利時 ,必須經過核算 ,加臨時支撐。2、鋼筋工程 :(1 鋼筋材料按國家現行規范進行雙向控制,一是必須有 出廠合格證 ,二是現場抽樣作物理試驗。(2 鋼筋不

18、允許代換 ,確需代換經監理工程師、設計部門同意。(3 鋼筋表面應潔凈 ,無損傷、油污和鐵銹 ,在使用前清 除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。(4 鋼筋由現場集中配料 ,加工成型后 ,由起重機運送至使用部位。鋼筋配料由總工審定。(5 直徑 14mm 的鋼筋采用搭接接頭 , 14mm 采用焊接 接頭同一截面接頭區域內不超過 50%,接頭位臵錯開 35d ,柱鋼 筋采用對接焊接。(6 梁截面下部鋼筋只能在支座搭接 ,上部鋼筋只能在跨 中區域搭接 ,縱向受拉鋼筋最小錨固長度為 30d ,搭接不小于 40d 。(7 節點部位鋼筋密集交錯 ,綁扎時根據結構情況 ,確定 上、下層位臵 ,綁扎前應放

19、樣 ,確保該部位鋼筋綁扎質量。 (8 鋼筋保護層采用預制砂漿 塊 ,內設鋼絲 ,規格為 4040mm 厚根據保護層確定。(9 梁柱核心節點處為解決柱頭鋼筋偏位和梁高度范圍內 箍筋分布不均勻 , 采用在梁高、 長度范圍內箍筋焊接成整體和梁 綁好后一同放入梁模內 ,然后再用扎絲扎牢柱主筋。(10 鋼筋綁扎完畢 ,先由班組自檢 ,再由頂目工程師、質 檢員核驗 ,無誤后報監理工程師進行驗筋 ,簽署隱蔽驗收記錄 , 然后澆砼。3、砼工程 :(1 水泥必須有出廠合格證 ,水泥、砂、石要按規定送試, 合格后方可使用。(2 砼配合比必須經試驗部門試配,出具配合比單后方可進行施工。(3 砼在拌制時 ,每盤原料必

20、須用電子計量設備稱量 ,各 種原料允許偏差為 :水泥為 2%, 粗細骨料 3%, 水、 外加劑 2%。 器具應定期校驗 , 骨料含水量應經常測定 , 雨天施工應增加測定 次數。(4 砼澆筑前 , 模板內的雜物和鋼筋上油污等要清理干凈 , 對模板的縫隙和孔洞應堵嚴密 ,模板應澆水濕潤 ,但不得積水。(5 施工縫接頭處應用結合砂漿, 當澆筑高度超過2 米時 , 應用串筒、溜管使砼不發生離析現象。(6 砼有澆筑厚度不得大于振搗器作用長度的 1.25 倍。澆 筑砼應連續進行 ,當必須間歇時 ,其時間宜縮短 ,并應在前層砼 初凝之前 , 澆筑上層砼。 后澆帶砼的澆筑應符合圖紙設計及規范 規定。(7 砼在

21、冬季施工時采用抗凍劑,以達到砼的抗凍效果。(8 砼澆筑過程中應經常觀察模板、支架 ,鋼筋預埋件和 預留孔的情況 ,當發現有變形、移位時 ,應及時采取措施處理。 (9 在澆筑豎向結構前應先在底部填以 50 100mm 厚的與 砼標號相同去石水泥砂漿 , 柱砼澆注后 , 頂部有水泥砂漿沉積 , 影響柱頭強度 ,應選擇干凈石子撒入砂漿 中,再次振搗。 (10 梁板砼沿次梁方向澆筑 , 澆筑方法由一端開始用趕漿 法推進 , 先將梁分層澆成階梯形 , 當達到樓板位臵再與板的砼一 起澆筑 ,砼應隨打找平。樓梯砼自下而上澆筑 ,先振底板砼達到 樓板位臵與踏步一起澆筑隨打找平。 施工縫的留設此工程施工縫 只有

22、柱子和樓梯 ,柱子留在梁底 , 樓梯留臵于平臺上三步處。施 工縫繼續澆筑應符合規定要求。(11 澆筑砼完成后 ,在 12 小時內加以覆蓋和澆水養護 , 7 天保持濕潤狀態 , 養護用水和拌和用水相同。 在已澆筑砼強度未 達到 1.2N/mm2 前不得在其上踩踏或安裝模板及支架。(12 砼拌制和澆筑過程中應按規定檢查 :檢查拌制砼所用 的原材料品種、規格和數量 ,每一工作班至少一次。檢查澆筑地 點的坍落度 , 每一工作班至少一次 ; 每一現澆樓層同配合比砼取 樣不得少于一次。(13 按規范規定留臵試塊 ,砼強度應分批進行驗收。4、磚砌體工程 :(1 磚的品種、強度等級必須符合要求,砌體施工前提前

23、一天澆水濕潤。(2 砌體施工前應先彈出墻體軸線、水平線,立好皮數桿 , 第一層磚應合理擺布避免出現大灰縫或死縫。(3 磚砌體每天砌筑高度不超過 1.8m ,所有鋼筋砼柱與墻 連接處應每隔 400mm 留出 2 根 6鋼筋 ,伸入墻內不少于 1000mm 。(4 砌體要求表面平整清潔 ,灰縫橫平豎直 ,砂漿飽滿 , 上下錯縫 ,內外搭接。(5 門窗洞口的預埋木磚 ,鐵件等應做防腐處理 ,安裝位 臵正確。(6 按規范要求按施工每層砌體中至少作砂漿試塊兩組。(7 避免質量通病 :水平縫不均勻 ,高差不一 ,墻頂部與 梁底出現裂縫。(8 加氣砼墻的砌筑 :上下錯縫 ,搭接長度不宜小于砌塊長度的三分之一

24、。砌塊平順,砂漿密實 ,灰縫標準 10mm ,垂直 灰縫不得大于20mm ,水平不得大于 15mm 。三、一般抹灰工程 :工藝流程 :內裝飾 :結構驗收 放線 貼餅沖筋 立門窗框 墻面抹灰 外裝飾 :結構驗收放線貼餅沖筋 刮底外墻裝飾 拆外腳手。1、抹灰工程的等級應符合設計要求。2、抹灰砂漿的配合比和稠度,應經檢查合格后方可使用, 抹灰砂漿必須在初凝前用完。3、室內墻面、柱面陽角應用1:2.5 水泥砂漿做護角 , 高度不 低于 2m ,每側寬度不應小于 150mm 。4、磚墻面和砼柱、梁接觸處應訂鋼絲網,防止裂縫 ,對于 光滑的砼面 , 用素水泥漿摻入 107 膠攪拌均勻后 , 噴射到墻面上

25、, 增強底層灰的附著力。四、門窗工程 :1、門窗安裝前應按圖紙檢查門窗的品種、規格、開啟方向 及組合桿、附件 ,并對其外形及平整度校正 ,合格后才能安裝 , 按設計要求檢查洞口尺寸。2、門窗應在室內豎直排放,并用枕木墊平。室內應清潔干燥、通風。如露天存放 ,應避免日曬雨淋。運輸應豎立排放并固定牢靠。樘與樘洞應用非金屬軟質材料隔開。3、安裝門窗嚴禁采用邊安裝邊砌口或安裝后砌口。4、安裝過程中及時清理表面的水泥砂漿、密封膏等,以保 護表面質量。5、白色塑鋼窗裝入洞口應橫平豎直 ,外框與洞口應彈性連 接牢固。 安裝密封條時應留有伸縮余量 , 一般比門窗的裝配邊長 20-30mm ,在轉角處應斜面斷開

26、 ,并用膠粘劑粘貼牢固 ,以免產 生縮縫。6、門窗外框與墻體的縫隙填塞 ,設計無要求時 ,采用礦棉 條或玻璃棉氈條分層填塞。縫隙外表留 5-8mm 深槽口 ,填嵌密 封材料。7、木門窗的安裝 :住院部大樓采用的是裝飾紅胡桃膠合板木門。(1 門框及厚度大于50mm 的門扇 ,應采用雙榫連接 ;(2 制作膠合板門時 ,邊框和橫楞必須在同一平面上 ,面 層與邊框及橫楞應加壓膠結。 應在橫楞和上下冒頭各鉆兩個以上 的透氣孔 ,以防受潮脫膠和起膨 ;(3 表面應凈光或砂磨 ,并不得有刨痕、毛刺和錘印,割 角、拼縫應嚴實平整 ,不允許出現脫膠 ;(4 留縫寬度要求 :門窗扇對口縫 ,扇與框間立縫為1.5

27、2.5mm ;框與扇間上縫為1.01.5mm ,窗扇 與下坎間縫為 23mm ; 門扇、 地面間縫內門為68mm , 衛生間門為 1012mm ; (5 小五金的安裝 :頜距門窗上下端宜取立挺高度的 1/10, 并避開上下冒頭 ,小五金均應用木螺絲固定 ,不得用釘子代替 ; 先用錘打入 1/3 深度 ,然后打入 ,嚴禁打入全部深度。采用硬木時 ,應先鉆 2/3 深度的孔 ,孔徑為木螺絲直徑的 0.9 倍,門拉手 距地面以 0.91.05米為宜 ,窗距地 1.51.6米為宜。五、樓地面工程本工程入口門廳、大廳、電梯間、部分走道及入口臺階為花 崗巖地面。部分走道為米黃色玻化磚 ,衛生間為地磚 ,其

28、余樓面 為現澆水磨石。1、地面基土應按規范要求分層夯實,基土墊層應按設計要求厚度夯實。2、找平層 :在施工前 ,應將下一層表面清理干凈 ,當其下 一層為水泥砼墊層時 ,應預濕潤 ,表面光滑應劃毛。3、在衛生間等有防水要求的樓面 ,在鋪找平層前 ,應對立 管、套管、地漏與樓板節點之間進行密封處理 ,并應在管四周留 出深 8 至 10mm 的溝槽 , 采用防水卷材或防水涂料裹住管和地漏。 4、在水泥砂漿或水泥砼找平層上鋪涂防水卷材或防水涂料 隔離層時 ,找平層表面應潔凈、干燥 ,其含水率不應大于 9%, 并應涂刷基層處理劑。 在穿過樓板面管道四周處 , 防水材料向上 鋪涂 ,并應超過套管的上口 ;

29、在靠近墻面處 ,防水材料應向上鋪涂,并應高出面層 200 至 300mm ,鋪設完后應作蓄水檢驗 ,蓄 水深度宜為 20 至 30mm , 24 小時內無滲漏為合格 , 并應做記錄。 5、面層的鋪設 :各類面層的鋪設宜在室內裝飾工程基本完 成后進行。(1 面層的鋪設 :各類面層下的結合層采用水泥砂漿時 , 一般采用 1:2 體積比 ,砂漿強度大于等于 C15 坍落度在 25 至 35mm 之間 ;(2 在鋪設完地板磚后表面應覆蓋濕潤,其養護時間不應小于 7d ;(3 踢腳板宜在面層基本完工及墻面最后一遍抹灰前完成。(4 衛生間應在找平層時找好坡度流向,面層鋪設后 ,不 應出現倒泛水和地漏滲漏。

30、(5 水泥砼的散水明溝應設臵伸縮縫 , 其間距不大于 10 米, 房屋轉角處亦應設臵伸縮縫 ,縫寬應為 20mm ,縫內填瀝青膠結 材料。(6 水泥砼面層在澆筑時其強度不小于 C20,面層強度等 級不應小于 C15,其坍落度不宜大于 30mm ,且澆筑時不宜留臵 施工縫。當施工間歇超過規定時間時 ,應刷一層水泥砂漿 ,其水 灰比宜為 0.4 至 0.5,再澆砼并應搗實壓平 ,不顯接頭槎。水泥 砼面層的抹平工作應在水泥初凝前完成 , 壓光工作應在水泥終凝 前完成。(7 釉面磚的鋪貼 : 在鋪貼前 ,應對磚的規格尺寸、外觀質量、色澤等進行預 選,并應浸水濕潤后晾干待用 ,鋪貼時采用干硬性水泥砂漿

31、,面 磚應緊密、堅實 ,砂漿應飽滿 ,并嚴格控制標高 ; 緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于 1mm , 虛縫鋪貼縫隙寬度宜為 5 至 10mm ;大面積施工時 ,應采取分段按順序鋪貼 ,按標準拉 線鑲貼 ,并做各道工序的檢查和復驗工作 ; 面層鑲貼應在 24 小時內進行擦縫、勾縫和壓縫工作,縫 的深度宜為磚厚的1/3; 磚鋪貼完后 ,面層應堅實、平整、潔凈 ,線路順直 ,不應 有空鼓、松動、脫落和裂縫、缺棱、掉角、污染等缺陷。(8 花崗巖面層的鋪設 : 在鋪設前 ,應根據石材的顏色、花紋、圖案、紋理等試拼編號 , 當板材有裂縫、 掉角、 翹角和兩面有缺陷時 , 應予以剔除 , 品種不同的板材不得混雜使

32、用; 在鋪貼花崗石之前 ,板材應先用水浸濕 ,待擦干或表角晾 干后方可鋪設 ,結合層板材應分段同時鋪砌 ; 鋪砌的板材應平整 ,線路順直 ,鑲嵌正確 ,板材間、板材 與結合層以及墻角 ,鑲邊和靠墻處均應緊密砌合 ,不得有空隙 ; 花崗石面層應潔凈、平整、堅實 ,板材間的縫隙寬度不應 大于 1mm ,鋪砌后 ,其表面應加保護 ,待結合層的水泥砂漿強度達到要求 ,方可打蠟達到光滑潔亮。六、屋面工程 :本工程屋面防水大部分采用的是 400gSBC120vct 聚乙烯丙 綸防水材料、 聚胺脂防水涂料及設一層聚乙烯薄膜。 聚安脂保溫 隔熱層。上人屋面鋪地磚。1、屋面工程所采用的防水 ,保溫或材料應有出廠

33、材料質量 證明書 , 并經指定的質量檢測部門認證 , 確保其質量符合技術要 求。材料進場后 ,應按規定取樣復試 ,提供出試驗報告 ,嚴禁在 工程中使用不合格的材料。2、伸出屋面的管道、設備或預埋件等 ,應在防水層施工前 安設完畢。屋面防水完工后 ,應避免在其上鑿孔打洞。3、找平層表面應壓實平整,排水坡度符合設計要求 ,水泥 砂漿抹平收水后應二次壓光 ,充分養護 ,不得有疏松、起砂、起皮等現象。4、基層與突出屋面結構的連接處,以及基層的轉角處均應做成圓弧。5、鋪設屋面隔氣層和防水層前 ,基層必須干凈、干燥。基 層處理劑可采用噴涂或刷涂 ,且必須均勻一致。當噴涂二遍時 , 第二遍噴涂應在第一遍干燥

34、后進行。 待最后一遍噴涂干燥后 , 方 可鋪貼卷材。上下層卷材不得相互垂直鋪貼。6、屋面防水層施工時 ,附加層和屋面排水比較集中部位進行處理 ,然后由屋面最低標高處向上施工。七、裝飾工程 :室內裝飾工程應在塑鋼窗、木門框、安裝的管道、電線和電 器預埋件、 屋面防水完工后進行。 吊頂工程應待抹灰工程后進行 , 涂料、刷漿工程 ,以及吊頂的安裝應在地板和電線施工前 ,以及 管道試壓后進行。內墻為混合砂漿白色乳膠漆 , 衛生間等部分房間為白色面磚 或墻裙 ,門廳、大廳及走道頂為輕鋼龍骨鋁合金板 ,外墻主要為 氟碳漆及少量 “中國紅 ”花崗石飾面。1、 (1 外墻門窗洞口外側壁、屋檐、勒腳、壓檐墻等的

35、抹灰應是水泥砂漿。(2 抹灰前 ,應先檢查基體表面的平整度,并用同抹灰層 相同砂漿設臵標志筋。(3 室內墻面、柱面和門洞口的陽角應用1:2 水泥砂漿做 護角 ,其高度不應低于2m ,每側寬度不應小于50mm 。(4 外墻窗臺、窗楣、雨蓬等上面應做流水坡度 ,下面應 做滴水線或滴水槽的深度和寬度均小于 10mm ,并整齊一致。 (5 各種砂漿的抹灰層 ,在凝結前 ,應防止快干 ,水沖 , 撞擊和振動 ,凝結后 ,應采取措施防止玷污和損壞。2、 (1 吊頂龍骨在運輸安裝時 ,不得扔拋、碰撞 ,龍骨應 平放 ,防止變形。(2 吊頂龍骨宜存在地面平整的室內,并應采取措施。(3 在現澆板中 ,按設計要求

36、設臵預埋件或吊桿。(4 罩面板安裝前 ,應根據構造需要分塊彈線,墻面與頂 棚的接縫隙應交圈一致。(5 罩面板與墻面、窗簾盒、燈具等交接處嚴密,不得有 漏縫現象。(6 罩面板不得有懸臂現象 ,應增設附加龍骨固定。(7 各類罩面板不應有氣泡、起皮、裂紋、缺角、污垢和 圖案不完整等缺陷 ,表面應平整 ,邊緣應整齊 ,色澤應一致 ,穿 孔板的孔距應排列整齊 ,暗裝的吸聲材料應有防散落措施。 (8 龍骨的安裝 :應根據吊頂的設計標高在四周墻上彈線 , 彈線應清楚 , 位臵準確 ,其水平允許偏差 5mm 。(9 吊桿應通直并有足夠的承載能力 ,吊桿距主龍骨距離 不得超過 300mm ,否則應增設吊桿 ,以

37、免主龍骨下墜 ,次龍骨 應緊貼主龍骨安裝。 當用自攻螺釘安裝板材時 , 板材的接縫處必 須安裝在寬度不小于 40mm 的次龍骨吊桿上。3、外墻花崗巖等的鑲貼 :(1 花崗巖表面不得有隱傷、風化等。(2 灌注砂漿前 ,應澆水將飾面板背面和基體表面濕潤 , 再分層灌注 1:2.5 的水泥砂漿每層灌注高度為 150 至 200mm , 且 不得大于板高的 1/3,插搗密實 ,待其初凝后 , 應檢查板面位臵 ,如移動錯位應拆除重新安裝 ,若無移動 ,方可灌注上層砂漿 ,施 工縫隙應留在飾面板水平接縫以 50 至 100mm 處, 對于較寬的豎 縫在澆注前 ,應先填塞 15 至 20mm 深的麻絲和泡沫

38、塑料條以防 漏漿 ;4、涂料施工 :(1 施涂前應將基體或基層的缺棱掉角處用1:3 水泥砂漿 修補 ,表面麻面及縫隙應用膩子填補齊平 ;(2 外墻涂料 ,同一墻面應用同一批號的涂料,每遍涂料 不宜施涂過厚 ,涂層應均勻 ,顏色一致 ;(3 施乳液涂料 (氟碳漆時 ,后一遍涂料必須在前一遍 涂料表面干后進行 , 每一遍涂料應施涂均勻 , 各層必須結合牢固 ; (4 施涂復層涂料一般是以封底涂料 ,主層涂料和罩面涂 料組成。 施涂時應先噴涂或刷涂封底涂料 , 待其干燥后再噴涂主 層涂料 , 干燥后再施涂兩遍罩面涂料。噴涂主層涂料時 ,其點狀 大小和疏密程度應均勻一致 , 不得連成片狀 ,且應先干燥

39、 12 小 時, 然后灑水養護 24 小時 , 再干燥 12 小時后才能施涂罩面涂料。 施涂罩面涂料時 , 不得有漏涂或流墜現象 , 待第一遍罩面涂料干 燥后 , 才能施涂第二遍罩面涂料。八、給排水暖工程 :1、管道和設備安裝前 ,必須清除內部污垢和雜物 ,給水和 采暖系統在使用前 ,應用水沖洗 ,直到將污濁物沖凈為止。2、管道穿過地下構筑物外墻時采用防水套管。3、明裝鋼管安裝時 ,直線部分應互相平等 ;曲線部分 :當 管道水平或垂直并行時 , 應與直線部分保持等距 , 管道水平上下 并行時 ,曲率半徑應相等。4、管道支、吊托架的安裝位臵應正確 ,埋設應平整牢固 , 與管道接觸應緊密 ,固定應

40、牢靠。立管管卡 ,每層須安裝 1 個 , 層高超過 5 米時應不少于 2 個,距地安裝 1.5至 1.8 米。5、閥門安裝前 ,應作耐壓試驗 ;彎制鋼管 ,彎曲半徑應符 合規定。6、彎制方形鋼管伸縮器 ,宜用整根彎成。如要水平安裝, 應與管道坡度一致 ,要垂直安裝應有泄水、排氣裝臵,安裝伸縮 器應做預拉。7、給水引入管與排水排出管水平凈距不得小于 1 米,室內 給水與排水管道平行鋪設時 ,兩管間的最小水平凈距為 0.5 米。 交叉垂直時 ,垂直凈距為 150mm ,給水管在上。如給水管必須 在下時 ,應加套管 ,其長度不應小于排水管徑的 3 倍。8、冷熱水管和水龍頭并行安裝時應符合規定 :上、

41、下平行 安裝時 ,熱水管應在冷水管上面 ,垂直安裝時 ,熱水管應在冷水 管面向的左側 ,在衛生器具上安裝冷、熱水龍頭 ,熱水龍頭應安 裝在面向左側。9、室內排水管應采用彎通,在生活污水管上 ,設臵的檢查口或清掃口應符合規定。排水管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重結構上 ,固定件間距符合規范要求。10、通氣管不得與風道或煙道連接。高出屋面不得小于300mm ,但必須大于最大積雪厚度。11、暗裝或埋地的排水管道,在隱蔽前必須做灌水試驗,其 灌水高度應不低于底層地面高度。12、雨水管道的長度超過 15 米 ,應安裝檢查口或帶法蘭堵 口的三通。 雨水漏斗的連接管應固定在屋面承重結構上。 雨水漏 斗邊緣與屋

42、面相接處應嚴密不漏。雨水管道安裝后 , 應做灌水試 驗,灌水高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。13、 衛生器具安裝高度以及連接衛生器具的排水管的最小坡度應符合有關規定 , 地漏應安裝在地面最低處 , 其篦子頂面應低 于設臵處地面 5mm 。 衛生器具給水配件的安裝應符合設計要求。 九、電氣工程 :1、高壓電器裝臵 :(1 設備與器材到達現場后 ,應開箱檢查清點 ,規格應符 合設計要求 ,附件、配件應齊全 ;產品的技術文件應齊全。 (2 外觀檢查 :框架是否銹蝕 ,有無開焊或變形 ,絕緣瓷 件有無損壞和裂紋 , 拉撐絕緣子兩頭螺栓是否牢固 ; 消弧件齊全 , 無變形或損壞 ; 負荷開關保險測量

43、無斷絲。2、在配電室內 ,設備及母線的橋架安裝后,作好抹光地面的工作 , 進行裝飾工作時有可能損壞已安裝設備 , 或設備安裝后 不能再進行的裝飾工作應全部結束。3、設備安裝用的堅固件 ,除地腳螺栓外 ,應用鍍鋅制品。 接線端子及載流部分應清潔 ,且接觸良好。絕緣子表面應清潔 , 無裂紋、破損、焊接殘留斑點等缺陷 ;瓷鐵粘合應牢固。4、隔離開關的底座轉動部分應靈活。設備安裝時應平正、 垂直 ,安裝后設備底座受力均勻 ,防止變型 ,固定牢固。5、隔離開關、負荷開關合閘后,觸頭間的相對位臵、備用行程以及分閘狀態觸頭間的凈距或拉開角度應符合產品的技術規定。6、隔離開關、負荷開關的導電部位 ,接觸表面應

44、平整、清 潔,無氧化膜 ,并應涂以薄層中性凡士林或復合脂 ,載流部分的 可撓連接不得有折損 , 載流部分表面應無嚴重的凹陷及銹蝕 , 觸 頭間應接觸緊密 ,兩側的接觸壓力應均勻。7、高壓熔斷器的安裝應符合規定。8、耐壓試驗 :高壓開關設備送電前應做工頻耐壓試驗,試 驗可與其它高壓設備同時進行。9、低壓配電裝臵 :(1 設備到達現場后應檢查的內容 :包裝和密封應良好 , 制造廠的技術文件應齊全 , 并有裝箱清單 ,型號、規格應符合設 計要求 ,附件備件齊全 ,元件無損壞情況。(2 盤、柜設備應有銘牌 ,進貨前應向工程師提交各種器 材的樣品 ,以確認材質、規格、型號達到了相應技術標準 ,并應 妥善

45、保管。(3 電器元件布臵原則應符合規范。(4 配電盤、 成套柜及其電器的安裝嚴格按標準規范施工。10、電纜的敷設 :(1 電纜型號、規格、長度應符合訂貨需求,附件應齊全 , 電纜外觀不應受損。(2 電纜封端應嚴密 ,當外觀檢查有懷疑時 ,應進行受潮 判斷或試驗。(3 電纜應集中分類存放 ,并標明型號、電壓、規格、長 度,盤下應加墊 ,存放處不得積水 ,橡塑護套電纜應有防日曬措 施。(4 過路及穿墻處應加電纜管 ,電纜管不應有穿孔、裂縫 和顯著的凹凸不平 ,內壁應光滑 ,管口應無毛刺和尖銳棱角 ,管 口宜做成喇叭形或磨圓 ,電纜管應在外表涂防腐漆或涂瀝青。 (5 電纜管的埋設深度不應小于 0.7

46、 米,人行道下不小于 0.5 米,且應存0.1%的排水坡度 ; F 、電纜支架的制作與安裝應 符合規范規定。(6 電纜敷設時應排列整齊 ,不宜交叉。及時加以固定。每 50-100 米裝設標志牌。電纜之間及與其它建筑物、管道、道路之間平行與交叉時的最小凈距應滿足規范規定。(7 直埋電纜上、 下部應鋪以不小于 100mm 厚的軟土或沙 層,并加蓋保護板 ,其覆蓋寬度應超過電纜兩邊 50mm ,保護板 可以是砼蓋板或磚塊。(8 直埋電纜回填土前應隱驗合格,回填土應分層夯實。11、配線工程 :(1 各種型號類型的電線進貨前通知工程師, 以確定材質、 規格、型號達到了相應的標準。(2 按設計圖紙規定的型

47、號 ,按規范規定進行配線操作。12、電器照明 :(1 電器照明的安裝按已批準的設計進行施工。(2 照明裝臵的接線必須牢固,接觸良好。(3 零接地或接零的燈具、插銷、開關的金屬外殼,應由 接地螺栓連接。(4 燈具配件應齊全、無損傷、變形 ,油漆剝落 ,燈罩破 裂等現象 , 燈頭的絕緣外殼不應損傷和漏電 , 燈關開關的手柄不 應有裸露的金屬部分 ,燈具吊桿如為鋼管內應不小于 10mm ,壁 厚不小于 1.5mm ,燈線不應受拉力 ,燈線宜與吊鏈叉在一起 , 日 光燈和高壓水銀燈及其附件應配套使用 , 安裝位臵便于檢查 , 事 故燈具照明應有特殊標志 ,行燈安裝電壓不得超過 36 伏 ,燈泡 外部應

48、有金屬保護網 ,其它未盡事宜嚴格遵守規范。(5 其它燈具的安裝應按其相應規范標準安裝操作。 13、接地與防雷 :嚴格按圖紙安裝避雷網及接地地板 ,接地 用線 ,并按規定測定接地電阻 ,其它未盡事宜按規范執行。第七章 施工測量技術方案一、軸線測量本工程為長方形 , 測量采用極坐標定位法施測 , 測量各開間 軸線時 ,要始終從控制軸線的一端開始 ,到另一控制軸線閉合 , 盡量減少測量累積誤差 , 并確保中每層軸線整體閉合 , 垂直投測 采用經緯儀投測及用線垂把中線傳遞到上一層。二、水準測量根據業主方提供的水準點 ,用水準儀、用反復測法 ,把水準 點引至施工現場 , 并引到室內墻上 , 上層標高均從

49、首層用鋼尺傳 遞控制上去。三、建筑物沉降觀測在建筑物四周埋設沉降觀測點 , 主體結構每施工一層必須觀 測一次 ,并詳細做好原始記錄 ,以備竣工移交建設單位。第八章 工程質量保證措施一、質量保證措施 :工程質量目標 :確保質量優良 ,創質量 “黃山杯 ”標準。 1、實行全面質量管理 , 進行全員培訓 ,實行質量責任制 , 建立質量保證體系 , 認真貫徹國家施工規范及操作規程 , 嚴格按 工藝標準和統一驗收規范施工。2、由項目經理任組長項目工程師任副組長 ,專業質量檢驗 工程師檢查的三級質量檢驗系統形成項目經理 各施工段 各專業施工班組的質量實施全過程控制管理網絡。 制定獎優 罰劣制度和各種質檢措

50、施 。3、施工準備階段的質量控制公司將組織全體職工學習公司制定的各相關程序文件 , 掌握 全面質量管理的基本知識 , 增強質量意識 , 明確責任落實到具體 人員。以質量達優為目標 , 組織有關人員認真學習圖紙 , 搞好圖紙 會審及技術交底 ,技術培訓 ,學習新工藝、新技術 ,推廣先進的 施工方法。結合工程實際情況認真研究施工方案 ,科學安排施工計劃 , 合理調配勞力 ,編制科學可行的施工組織設計。編制施工指導性文件 , 確定采用的工藝技術及施工方法 , 根 據工程進度與季節 , 在施工組織總設計基礎上 , 制定各分項方案。 通過各專業分項方案 , 分階段分重點對質量進行控制 , 逐步實現 控制

51、目標。按照公司物資采購控制程序 、 檢驗和試驗控制程序等 文件精神 ,選好合格的材料分承包方 ,把好材料采購關 ,以對所 購材料進行認真的檢驗和試驗 , 合格后方可使用 , 對用戶提供的 材料 ,嚴格按業主提供產品的控制程序執行。執行公司搬運、儲存、包裝控制程序保證把合格材料完 好無損地送到施工人員手中。科學安排、 合理選用施工機械和各種儀器 , 搞好保養維修及 儀器校驗工作 ,確保始終處于良好的技術狀況。4、施工過程中的質量控制按照公司過程 (施工控制程序認真抓好施工中的質量 控制工作 ,加強各階段的檢查試驗和檢驗工作。嚴格按施工圖紙、 施工規范和操作規程組織施工 , 認真搞好技術 交底工作

52、 ,由工程師負責關鍵部位及重要的分項工程的技術交 底。5、施工中嚴格執行工序質量控制程序根據質量規劃制訂質量檢驗制度 ,建立嚴格的質量檢驗系 遵守 “監督上道工序 , 保證本道工序 , 服務下道工序 ”的宗旨。堅持 “三檢制 ”班,組完成施工工序后 ,認真進行自檢 ,然后由 質檢員進行專檢 , 最后由前后工序作交接檢查 , 凡上道工序不合 格決不充許進行下道工序施工。隱蔽工程要作預檢、隱檢記錄 , 并請甲方、 工程監理進行復驗 , 簽字認可后再進行下道工序施工。 對關鍵工序及影響質量的重要因素按特殊過程處理, 編寫特 殊過程作業指導書 ,施工中加強監督檢查 ,嚴格控制。上級技術部門組織不定期抽

53、查和月、季度檢查 , 加強對工程 質量的監督。嚴格按設計圖施工 , 變更須經有關各方同意 , 簽字認可后方 可實施。施工中實行樣板引路 ,以樣板間、樣板段或樣板工序指 導施工 , 樣板工程結束后 , 經有關各方面鑒定認可后于大面積展 開施工 ,施工中嚴格按樣板標準組織檢查、驗收。制定具體的成品、半成品保護措施 ,安排專人檢查、落實。 項目部的有關人員堅持每日開碰頭會及每周開協調會制度 , 每月召開一次質量分析會 , 對施工質量進行小結 , 以便掌握質量 動向 ,進行質量預控。對施工中出現的不合格項 , 根據問題的性質 , 分別組織有關 人員進行質量評審分析原因 , 提出糾正和預防措施 , 處理

54、并經檢 驗合格后方可進行下道工序。專業工程實行單體 分段 系統三個階段施工和調試 , 每個 階段都必須有詳細記錄。現場設專職試驗員 ,負責現場材料的報檢及抽樣送試工作。 現場所有入庫材料采二級管理制 ,入庫材料經檢驗合格后 , 方可登記入庫 , 不合格材料一律不準入庫 ; 材料領出須經現場施 工員簽字認可才能出庫。6、項目工程師以書面形式明確提出分部分項工程及檢驗批 當中質量控制點 ,樹立超前意識 ,使質檢人員、工長在本項工程 施工前就明確該項工程中質量重點是哪些 , 提前制定措施 , 將質 量弊病消滅在萌芽狀態。7、質量小組隨施工進行各分項工程質量檢查 ,必須做好外 加工、成品、半成品進場材

55、料的抽樣檢查及外定貨開箱檢查 ,收 取進場合格證書 ,做好開箱檢查記錄。8、組織質量控制QC 小組 ,配備足夠人員 ,開展全面質量 管理工作 ,有針對性地解決。施工中出現的質量難題。9、積極配合質量監督部門和業主檢查 ,把被監督變為自我 質量監督 ,加強質量控制 ,將質量問題消滅在過程中。10、 建立技術考核制度 , 嚴格技術把關 , 堅持高標準嚴要求 , 堅持各項制度落實到人 ,質量與經濟掛鉤制度。為保證質量、工 期、 安全 , 工長與班組分區簽訂承包合同 , 提高一次交驗合格率。 11、認真進行測量放線 ,嚴格控制各軸線位臵及水平標高 , 嚴格按照工程質量予控組織施工 :定位 檢驗 基坑

56、模 板 軸線標高、截面驗收 鋼筋 規格品種構件尺寸、位臵隱蔽驗收、 合格記錄檢驗報告 下達砼澆筑令 砂石水泥 材質報告 , 保護層予留、予埋配合 砼澆筑配合比 ,坍落度 , 控制鋼筋位移 標準養護。12、建立技術資料檔案制度 ,及時按規定收集 ,整理工程施 工中的技術資料 (包括施工日記 ,原材料、半成品、成品的質量 鑒定 ,兩塊強度實驗報告 ,隱蔽工程驗收記錄 ,設計變更等做 到字跡清楚項目齊全 ,準確真實地反映工程施工的實際情況。 13、安裝工程必須與主體框架工程配套施工 , 不準在板梁上 隨意開洞。14、引進競爭機制 ,選用高素質的專業施工隊伍 ,編制省優 質工程細部計劃 ,認真做好產品

57、保護 ,加強項目管理力度 ,創精 品產品 ,交用戶滿意產品。二、成品、半成品保護措施1、工地成立由項目經理、安全員、各班組長組成的成品、 半成品防護領導小組 , 制定并定期或不定期檢查落實成品、 半成 品保護措施。2、成品、半成品保護要求:(1 回填土工程保護1 施工時應注意妥善保護定位標準樁、軸線樁、標高高程樁,防止撞碰移位。2 基礎回填時 ,嚴禁損壞預留管線、管道,防止管道變形破壞周圍防水層。已完成的填土應將表面壓實。(2 鋼筋成品保護1 鋼筋進場后 ,應按規格、品種放臵整齊并墊木方,做好 標識。2 已加工成型的鋼筋 ,按工程部位 ,分規格、型號碼放整齊,做好標識。3 鋼筋綁扎完 ,禁止其

58、它工種踩踏。澆筑砼時,設專人看 筋,防止鋼筋移位。(3 模板支、拆保護1 模板進場保持整齊 ,放臵合理 ,吊運時防止碰撞。2 大模板吊運就位時平衡準確不得碰撞其它墻體,施工中 調整模板時 ,注意保護模板下面的砼找平層。3 拆除時按程序進行 ,禁止使用大錘敲擊 ,防止砼墻及門口等處出現裂紋、掉角現象。(4 抹灰成品保護1 抹灰前事先把門窗與墻邊接合處的縫隙用水泥砂漿填塞密實。2 及時清擦留在門窗框上的砂漿,塑料窗框抹灰前粘貼保護膜。推車或搬運東西時注意不要碰壞門口、門角和墻面。抹灰用的大杠和鍬不要靠放在墻上 , 嚴禁蹬踩窗臺 , 防止損壞其棱 角。拆除腳手架時要輕拆輕放 ,拆除后的各種材料要碼放

59、整 齊,不要損壞門窗、墻面和口角。注意保護好墻上的預埋件、電線盒和各種管道。抹灰層未硬化前防止水沖、撞擊、振動和擠壓。注意保護樓地面 ,不得直接在樓面上拌灰。(5 地面、樓梯的成品保護1 水泥砂漿面層施工完成后72 小時內不準在上面行走或進行其它作業 ,以免損壞地面 ,適時做好養護工作。2 細石砼面層鋪設24 小時后 ,可用鋸沫或其它覆蓋材料。樓梯成品保護 :對現澆樓梯抹灰后禁止行走 , 待養護期過后須對棱角做好保護措施。(6 木門安裝保護1 一般木門框安裝后應用鐵皮保護,其保護高度超過手推車,防止砸門框 ,破壞剪裁口 ,影響安裝和裝修質量。2 安裝門窗時應用大木楔將門邊墊起卡牢以免損壞門邊。

60、門窗、框進場后 ,應妥善保管 ,入庫存放 ,墊起距地 20 25cm 。3 安裝門窗時嚴禁碰撞抹灰口角,修理時不得硬撬。4 五金的安裝應符合圖紙要求,嚴禁丟漏。5 對全部安裝好的門窗 ,應設專人看護 ,不得損壞。(7 玻璃安裝保護1 對已安裝完門窗玻璃 ,須派專人看管 ,每日應按時開關門窗 ,尤其在風雨天氣更應注意。2 門窗玻璃安裝后 ,應隨手掛好風鉤或插上插銷,防止刮 風損壞 ,并把多余的和破碎的玻璃及時清理干凈送往倉庫。3 玻璃安裝時 ,操作人員要加強對窗臺及門窗抹灰等項目 的保護。(8 板、塊成品保護1 搬運裝卸板、塊時 ,要小心輕裝輕放 ,在樓內施工時要防止磕碰地面 ,做好保護措施。2