1、安全技術/建筑施工安全技術/建筑施工打樁主要施工方法及技術措施1 1 打樁1 標段的廠房柱基礎、主要設備基礎、磨輥間地1 標段的廠房柱基礎、主要設備基礎、磨輥間地PHC400PHC500 PHC60063 76 米。送樁最14.3 米。1.1 1.1 打樁施工分區和施工安排1 標樁基施工分為四個施工區，一區包括主軋線、主電室、軋線電氣室和卷取電氣室；二區為磨輥間；三區為加熱1 標樁基施工分為四個施工區，一區包括主軋線、主電室、軋線電氣室和卷取電氣室；二區為磨輥間；三區為加熱爐；四區為層流冷卻水處理、空壓站、粗軋排霧系統和精軋排霧系統等；分區情況詳見打樁施工分區圖。根據工期要求，2001 年 根

2、據工期要求，2001 年 6 26 2 臺機組確7月17 臺機組，以確保符合打樁總體工期的要求。2001 2001 6 26 5 臺打樁機施打一33 軸線分別向東、西方向2001 11 1 紙晚到一個月的情況下，要搶打磨輥間的樁。紙晚到一個月的情況下，要搶打磨輥間的樁。212124 21 線附近的樁基已施打完畢，為便于排土，2124 線間的樁基施工使用兩臺樁機從軋機中心線分別向南、北方向施打。2001 9 2001 9 1 33 軸19579 15 2001 9 30 日全部施工完。三區加熱爐待一區、二區施工完畢后開始施工，投入兩臺2001 三區加熱爐待一區、二區施工完畢后開始施工，投入兩臺2

3、001 9 15 H-E 10 15 4143 線，為沖渣溝施工11 15 日前施工完畢。2001 9 2001 9 21 日開始施工，投入兩臺樁機。一臺施工層流冷卻循環系統和旋流池、龍門吊基礎，2001 11 10 日施工完畢；另一臺施工空壓站及粗軋除塵等系統，2001 11 20 日施工完畢。各區的打樁順序詳見打樁1、2 圖。1.2 1.2 打樁施工方法1.2.1 1.2.1 施工工藝流程場地處理?控制點交接場地處理?控制點交接?樣樁施放?樣樁復核?工程樁施打?樁機轉場或退場?樁位移標高實測?（PHC 樁施工工藝流程與質量監督示意圖）。1.2.2 1.2.2 樁錘和送樁桿的選用11D80

4、PHC600AB 型樁、PHC600B 型樁和PHC500AB 型樁。22D62 PHC400AB 型樁。33詳見送樁管示意圖），施工1 50t 1 45kW 振動錘，在拔送樁管困難時配合拔送樁管。1.2.3 1.2.3 打樁施工場地處理施工前清除干凈施工場地內地上、地下障礙物。并設臨時施工前清除干凈施工場地內地上、地下障礙物。并設臨時300mm 實，局部軟弱路段采取鋪設路基箱或鋼板。施工場地鋪設：將場地推平、壓實，場地表面應保證平整、d=30mm 施工場地鋪設：將場地推平、壓實，場地表面應保證平整、d=30mm 過三層。過三層。PHC PHC 樁施工工藝流程與質量監督示意圖1.2.4 1.2

5、.4 測放樁位根據施工控制網點和設計圖紙施放樁位，并在施放的定位樁上涂上標記（紅色）5050500mm 小木樁并在頂端釘上小圓釘表示樁中心，小木樁露出地面不超過根據施工控制網點和設計圖紙施放樁位，并在施放的定位樁上涂上標記（紅色）5050500mm 小木樁并在頂端釘上小圓釘表示樁中心，小木樁露出地面不超過50mm。以時應用不同的顏色油漆涂于小木樁頂部以示區別。測放樁位后，應設保護標志繩欄等，不允許人員及車輛隨意進入。測放樁位后，應設保護標志繩欄等，不允許人員及車輛隨意進入。1.2.5 1.2.5 復查樁位樁位施放由測量組測放，在施工前，必須經過自檢、項目經理部復測、監理公司復查后方可進行打樁施

6、工。樁位施放由測量組測放，在施工前，必須經過自檢、項目經理部復測、監理公司復查后方可進行打樁施工。1.2.6 1.2.6 樁機就位在樁機就位前，首先將樁機導軌調正、使之垂直，然后根據施工前測放的樁位用定位板或用石灰把和樁同形的圓周劃出，2m。把樁底端對準樁位中心插正，同時用900 在樁機就位前，首先將樁機導軌調正、使之垂直，然后根據施工前測放的樁位用定位板或用石灰把和樁同形的圓周劃出，2m。把樁底端對準樁位中心插正，同時用900 3以內。另外11.5中均用小樁對平面位置進行復核、測控。1.2.7 錘擊沉樁樁準確就位后，先空打（使錘處于不燃燒燃料的狀態），使樁在樁錘的壓力下保持垂直靜壓入，待樁樁

7、準確就位后，先空打（使錘處于不燃燒燃料的狀態），使樁在樁錘的壓力下保持垂直靜壓入，待樁的角度、垂直度得到正確調整、穩定后，再起用樁錘進行連續錘擊沉樁。的角度、垂直度得到正確調整、穩定后，再起用樁錘進行連續錘擊沉樁。1.2.8 1.2.8 接樁為了方便接樁焊接操作，一般前節樁的打剩高度以 為了方便接樁焊接操作，一般前節樁的打剩高度以 5080cm 為宜。焊接接樁時，焊工必須對接樁焊接部位清除干凈，對焊接電流、電壓、焊接速度等按照焊接的技術規程進行嚴格控制，以確保焊接質量。程進行嚴格控制，以確保焊接質量。1.2.9 1.2.9 監測垂直度90 度夾角進行就位觀測，并在施打過程中跟蹤觀測，始終使樁錘

8、、樁帽、樁身在同一軸線上。在同一軸線上。1.2.10 送樁2 人以上相互核算。上相互核算。抹掉。抹掉。應按不同的樁種、不同標高分批送樁并在施工圖上注明，貫入度大時，最后應采取冷錘送樁，保證送樁標高準確。樁標高準確。1.2.11 1.2.11 停打貫入度和總錘擊數。貫入度和總錘擊數。停錘標準是：第一條：打到設計標高。第一條：打到設計標高。第二條：當沉樁困難時，要同時考慮；第二條：當沉樁困難時，要同時考慮；1.1.盡可能打穿3 層，進入11 層：2mm/2mm/擊：2.2000 擊2500 擊：100mm 的入土深度刻劃并記錄其錘擊數來1.3 1.3 技術保證措施：打樁前應進行樁材檢查、驗收，收取

9、合格證和材質檢驗證明報表，并做好記錄，不合格的要及時向業主或監理匯報，不合格的樁經監理確認后運出現場，以防不合格樁材打入地下或造成超差現象。主或監理匯報，不合格的樁經監理確認后運出現場，以防不合格樁材打入地下或造成超差現象。打，如有誤或超規范，待處理合格后方可施打。打，如有誤或超規范，待處理合格后方可施打。90 度角釘好兩根控制樁，樁就位后觀測位移情況,在允許偏差內進行施打，打樁時隨時觀測并記錄位移情況。30m4 45m 以上時不宜停錘。CO2 氣體保護焊，接樁時要對樁頭進行清理、除銹，風天、雨天焊接要做好防雨、防風措施。施。樁帽、送樁器內的緩沖木墊要平整，如發現不平整時要及時更換，以防樁偏打

10、。為保護好樁頭、減少損壞，每根樁都要加紙墊，紙墊厚度根據施打情況隨時調整。損壞，每根樁都要加紙墊，紙墊厚度根據施打情況隨時調整。施打時按設計要求做好原始記錄，字跡要工整、清晰、真實、齊全，為便于記錄，樁身以施打時按設計要求做好原始記錄，字跡要工整、清晰、真實、齊全，為便于記錄，樁身以1m 為單位做好長度標記。做好長度標記。在打完最后一節樁后，送樁前要對樁的平面位移進行測量，以確定在送樁前樁的平面位移。在打完最后一節樁后，送樁前要對樁的平面位移進行測量，以確定在送樁前樁的平面位移。由于送樁較深，為保證送樁后樁位平面位置的準確性，在打樁前、送樁前，要對樁的平面位置進行復查，并經監理復核后再送樁；送

11、樁時一定要保證樁、送樁桿、樁錘在同一軸線上，以確保送樁的質量。查，并經監理復核后再送樁；送樁時一定要保證樁、送樁桿、樁錘在同一軸線上，以確保送樁的質量。施工中如發現樁身裂紋、樁頭損壞、斷樁、漏漿嚴重露筋、彎曲過大等質量問題，應及時向監理及有施工中如發現樁身裂紋、樁頭損壞、斷樁、漏漿嚴重露筋、彎曲過大等質量問題，應及時向監理及有關技術人員匯報，對于有以上缺陷的樁材，如要施工必須有監理的簽證。并應記錄好施工用于的部位。關技術人員匯報，對于有以上缺陷的樁材，如要施工必須有監理的簽證。并應記錄好施工用于的部位。處理措施確定后方可繼續施打。在施打過程中，第一節樁垂直度偏差較大時，要撥出重打，撥樁不成時要斜樁斜打。在施打過程中，第一節樁垂直度偏差較大時，要撥出重打，撥樁不成時要斜樁斜打。1.4 施工人員投入：打樁班組：打樁班組：70 人 材料班組：5 人機械修理：機械修理：5 人 管理人員：18 人共計：98 人1.5 1.5 施工機械選擇根據本工程地質情況、樁型、打入深度以及實際經驗等，選用以下設備：1.5