1、精選優質文檔-傾情為你奉上精選優質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業專心-專注-專業精選優質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業QUALITY FUNCTION DSCRIPTION(品質部各部門的工作職責/流程描述)1. How to understand QM? Whats the content? (怎么理解品質管理，它的內容有哪些？) To organize the necessary function and activities to reach the defined quality requirements. Including: 組織必要的資源進行改善和預防活動以達到公司或組織

2、設定的品質目標或要求。包括：1.1 Set up quality system建立組織的品質體系 1.2 Set up the Quality manual & quality policy and quality procedure設立組織的品質方針，編制品質手冊，品質運行程序1.3 Graded quality document規范化組織的品質文件1.4 Quality document control作好組織的品質文件控制1.5 Quality records作好組織的品質記錄1.6 Quality plan擬定組織或公司的品質計劃1.7 Internal quality audit進行

3、內部品質申核1.8 Corrective & preventive action執行品質改善和預防活動1.9 Quality performance review進行品質績效評估1.10 Quality concept/quality system training品質觀念和品質系統的培訓2. How to understand the QC? Whats the content? (怎么理解品質控制，其內容是什么？) 2.1 PMP availability 確保PMP被執行 2.2 Process flow define and review(including FMEA, 6sigma)

4、 確保工藝流程(PFMEA)被正確執行 2.3 Process and material qualification 每道工藝和物料的認可 2.4 Process equipment and software quality and control 工藝設備和測試軟件的監控 2.5 Tool control 使用的工夾量具的認可和控制 2.6 Work instruction review, critical process control 使用的操作指示卡的評估以及關鍵工序的控制 2.7 In-process control(quality patrol and check-list) 制程

5、的控制，包括巡拉和檢查清單等 2.8 Statistical methods and techniques 統計技術的應用 2.9 Process capability 制程能力的監控 2.10 Rework policy 返工或返修程序的跟進 2.11 Failure analysis 壞品的分析和跟進 2.12 Push 6S activities 推動6S的執行3. How to understand the QA? Whats the content? (怎么理解品質保證？其內容是什么？) 3.1 Inspection/Test specification set up 檢查或測試規范

6、設立的認可 3.2 Workmanship/criteria set up 工藝和品質標準的界定 3.3 Inspection/Test flow 檢查或測試的跟進 3.4 Out-going testing/inspection list 出貨檢查的檢查要點的設立 3.5 Release for shipment 交貨許可 3.6 Inspection/Test equipment, test program control 檢查/測試設備和軟件的控制 3.7 Inspection and testing Record 檢查/測試記錄的整理 3.8 Control for NC produc

7、ts 不合格品的控制 3.9 Product identification 產品的可追溯性控制 3.10 Product traceability 產品可靠性測試3.11 product quality control by handling, storage, packing, and delivery 包裝，搬運，貯存和交付過程中的品質控制 3.12 Sampling standard 抽樣標準的制定4. Job for QE(品質工程的工作內容) 4.1 Production equipment qualification 生產設備的認可 4.2 Test/tool qualificat

8、ion 測試設備/量具的認可 4.3 New process/new equipment development 新工藝/設備的研究 4.4 Online trouble-shooting 生產線品質問題的解決 4.5 PPM improvement 組織資源進行品質問題的改善活動 4.6 Failure analysis 進行壞品分析 4.7 Reliability test 可靠性測試方法的研究 4.8 DOE 執行試驗設計 4.9 SPC 領導SPC活動 4.10 CS-Customer service 處理客戶投訴5. In quality control activities, wh

9、at plan will be prepared? (在品質改善活動中， 將要準備什么計?？) 5.1 QP(Quality plan) 品質計? 5.2 PMP(Process management plan) 工序管理計? 5.3 CI(Continuous improvement plan, PPM target) 持續改善計?， 包含需設立的PPM目標 5.4 Subcontractor/supplier PPM improvement plan 外發協力?S/供貨商的品質改善計? 5.5 Quality cost reduction plan 品質成本減少計? 5.6 Quality

10、 training plan 品質培訓計? 5.7 Quality system improvement-Toward QS9000 and ISO14001 品質體系的改善計? 6. How to understand Management(怎么理解管理) (organize a team, take effective activities such as planning, organizing, training, controlling, adjusting, and assessing to reach a given target) 組織資源，采取有效的活動，如策?，組織，訓練，

11、控制，調整和評估，以達到設定的目標。 6.1 To set the target 設定目標 6.2 To analyze current situation 分析現狀 6.3 prepare executive program 擬定相應的執行程序 6.4 Organize the team and prepare resource 組織資源 6.5 Training 培訓相關的人員 6.6 Operating based on program 根據制定的行動計?去加以執行 6.7 Monitoring and control(Key performance indicator) 監控關鍵的績效

12、表現 6.8 Assessment and adjustment 評估改善效果，調整相應的措施 6.9 Continuous improvement ?施連續的改善7. How to control the quality for a new product(怎么控制新產品的品質)7.1 QFD(Quality function development)執行質量功能展開7.2 DMT(Design maturity test)?施設計成熟度測試7.3 FMEA準備失效模式及影響分析報告7.4 ETR(Engineering trial run)進行工程試產7.5 Preparation for

13、 mass production)大批量生產的準備7.6 WI/PFC review生產操作指示和工藝流程圖的準備和批準7.7 PMP準備工序管理計?7.8 Tester/equipment qualification(MSA-GRR, correlation, calibration)測試儀器的認可(通過MSA，相關和調校進行)7.9 Material qualification使用的材料的批準認可7.10 Process sample approval(PSA)工序使用的樣品的批準7.11 Mass production monitoring(SPC)使用SPC工具對大批量生產進行監控7.

14、12 Continuous improvement進行連續的改善8. How to control incoming quality(怎么進行?砹掀焚|控制)8.1 Incoming piece part inspection/test specification準備或取得?砹系囊幏痘驕y試方法8.2 Functional/dimensional ranking(safety requirement, major requirement or minor requirement)?墓?尺寸等方面對產品缺陷進行分級8.2 Sampling plan and AQL(Acceptable qual

15、ity level)確定?砹銑闃佑媱?8.3 Tester/checking equipment maintain and calibrationIQC所使用的測試儀器的維護和調校8.4 Incoming quality control procedure準備?砹掀焚|控制程序8.5 Inspection/Test instruction preparation and review?砹蠙z查或測試指示卡的制作和批準8.7 Material checking and judgement(OK or NG)?砹系臋z查和作出收貨與否的決定8.8 MRB procedure(rework, scr

16、ap, sorting, RTV or UAI)跟進MRB程序以確定問題批?砹鮮欠倒?翻工，報?U，篩選，退回供貨商還是讓步使用8.9 SCAR and supplier feedback發出SCAR給供貨商尋求品質問題的解決，?K跟進供貨商的回?span style=font-size: 0pt;color:#F8F8F8 FV%sQ+yXC 8.10 Incoming quality record作好?砹蠙z查記錄8.11 IQC report/Supplier quality indicator作好供貨商品質狀況的記錄8.12 Material identification and re

17、lease to production作好產品的標記，發放到貨倉或生產線8.13 Scored card for supplier quality ranking作好供貨商的品質記分卡8.14 Supplier PPM Improvement plan推動供貨商的?施品質改善計?8.15 Shelf life and expired date control產品有效期控制8.16 Supplier out-going data collection收集供貨商的出貨檢查記錄8.16 AVL(Acceptable Vendor Level) and kick off guideline制定合格和不合格供貨商，以及取消不合格供貨商的資格的程序質量管理部工作內容 1.參與產品的研究開發及試制。2.對產品、原物料、加工品等規格及作業標準，提出改善意見或建議。3.制定進料、加工品、成品檢驗標準確實執行。4.制定制程檢查標準，