1、本文格式為Word版，下載可任意編輯 注塑車間規章制度 注塑車間規章制度 在我們平凡的日常里，我們每個人都可能會接觸到制度，好的制度可使各項工作按籌劃按要求達成預計目標。那么擬定制度真的很難嗎？以下是我為大家整理的注塑車間規章制度，希望對大家有所扶助。 注塑車間規章制度1 一、總那么 為保證產品質量，提高本公司的產品在市場上的競爭力，以及員工的自身安好，盡可能的裁減工傷事故；除了遵守公司的各項廠規廠紀外，注塑車間員工還應執行以下規章制度。 二、注塑車間的現場管理 1.搞好注塑車間的規劃及區域劃分工作,合理規定機臺、周邊設備、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具的擺放區域,并標識領會

2、。 2.注塑機的工作狀態需掛“狀態牌。3.注塑車間生產現場的“5S管理工作。4.“急件生產需規定出單班產量,并掛急件牌。5.烘料桶畫出“加料線，規定加料時間。 6.做好原料的使用、機位水口料的操縱及對水口料中廢品量的檢查工作。7.做好生產過程中的巡機檢查工作,加大各項規章制度的執行力度(適時走動管理)。8.合理安置機位人手,加強現場勞動紀律的檢查/監視工作。9.做好注塑部吃飯時間的人手安置及交接班工作。 10.做好機器/模具的清潔、潤滑、保養及奇怪問題的處理工作。11.做好安好生產的檢查及安好隱患的消釋工作。 12、搬遠模具過程中，所吊模具不得高過操作人員頭部金型只可吊離地面 50-100CM

3、， 13、嚴禁不開安好門從機臺上方伸手至腔內取物。 14、頭部或半身進入模腔或者機臺內部時候務必關閉油壓馬達。 15.除領班、技術員之外，全體員工不得使用天車，不得肆意觸摸機臺任何遏止觸摸的部位。 三、員工管理 1.新來的員工確定要舉行上崗培訓，合格后面可上崗。 2.全體人員一律按車間作業流程作業，不得違規操作。 3.上班時間全體員工嚴禁穿拖鞋，長發女工不得披頭散發。 4.注塑車間員工應按照上級合情合理安置，聽從主管/領班的安置按生產指令單生產，不得私自調換機臺。 5.察覺機器故障和模具損壞等一切處境要立刻停機報技術員處理，不準私自去除修理。 6.公司下發的工具及其他用品，要合理保管，不得遺失

4、不得私拿公物，用完實時歸還。 7.上班時間內，集中精力，專心按規程操作，嚴禁遲遲不讓注塑機合門，不得打磕睡、玩手機，不得串崗、閑聊。 8.交接班時，要做好機臺周邊清潔工作，工具、物品按區域擺放整齊。當班生產的合格品及不合格品分開擺放，并做好交接班記錄。 9.交接班時務必確認產品無誤、注塑時長與機臺記錄一致、產品標簽與指令單一致、有無做好機邊衛生，到下班時間方可交班完畢。 10.注塑車間大休或放假時，車間員工須做好車間清潔衛生工作、切斷電源、關閉門窗。 四、質量管理規定 1.在生產前，車間主任或主管應核對生產通知單上的產品名稱、用料、顏色、產品尺寸以及模具型號。 2.產品注制正常后首模要和圖紙舉

5、行首件自檢確認，車間巡檢在生產正常后，拿首模與技術部下發的工藝檢驗卡量尺寸并做好相關參數記錄。 3.產品注制過程中，每隔1小時要舉行一次自檢確認留底，察覺有不合格品立刻報車間主管或巡檢，把察覺的不合格品隔離分開、裝袋。白夜班每隔1小時對生產的產品專心確認合格后裝袋。 4.產品自檢確認工程：料花、缺料、塑料穿孔、注塑不飽滿、熔接痕、毛邊、批鋒、安裝孔堵塞、油印、顏色不一致、白色產品有斑點、產品變形、飛邊或毛刺產品缺陷等。 5.每批注制完成的產品交由車間巡檢或車間主管確認合格后，方可入庫。 6.不合格產品須返工，返工產品三天內完成。 7.新產品生產首批大貨前，須舉行試生產，交工程部簽板確認留底。

6、8.如機臺未達成定額產量時，技術員須立刻查找理由，并解決產量不達標的問題。 9.每批注制完成后的料桿及料塊要舉行粉碎后放到規定區域。 五配料房的管理 配料房內的原料、色粉、混料機要分區域擺放。2.原料(含水口料)要分類擺放,并要標識好。 3.色粉應放在色粉架上,并要標識好(色粉名稱、色粉編號)。 4.混料機要編號/標識,并做好混料機的使用、清潔、保養工作。5.配備清理混料機的用品(qi槍、火水、碎布)。 6.配好的料需用封袋機封口或扎好,并貼上標識紙(注明:原料品名、重量、色粉編號、使用機臺、配料日期、產品名稱/、配料員等。 7.配料看板、配料通知單的使用,并做好配料記錄工作。 8.白色/淺色

7、料需用專用混料機配料,每混完一桶不同色的材料，須清洗料桶，并保持混料機周邊衛生感激。 9.有些材料需要溫烘，做好各種材料溫烘所需的溫度實時長記錄。 0.對配料人員舉行業務學識、崗位職責及管理制度的培訓工作。 六、碎料房的管理 1.碎料房內的水口料需分類/分區擺放。 2.碎料機之間需用隔板隔開,以防碎料飛濺出來造成干擾。 3.碎好的料裝袋后需實時封口,并貼上標識紙(注明:原料名稱、顏色、色粉編號、碎料日期及碎料員等。 4.碎料機需編號/標識,并做好碎料機的使用、潤滑、保養工作。 5.定期檢查/緊固碎料機刀片的固定螺絲。 6.通明/白色/淺色水口料需固定機臺粉碎(最好分開碎料料房)。 7.更換不同

8、料的水口料粉碎時,需徹底清理碎料機及刀片,并保持環境清潔。 8.做好碎料員的勞動養護(佩戴耳塞、口罩、眼罩)及安好生產管理工作。 9.清理碎料機須關閉總電源每天點檢安好裝置； 七.原料/色粉/水口料的管理 原料/色粉/水口料的包裝、標識與分類。 2.原料/色粉/水口料的領用記錄。 3.拆包的原料/色粉/水口料需實時封袋。 5.制訂水口料添加比例的規定，并做好每款產品添加比例的記錄。 6.制訂色粉的存放(色粉架)與使用規定。 7.制訂料耗指標及補料申請的規定。 8.定時對原料/色粉/水口料舉行盤點,防止物料遺失。 八.工裝夾具的使用與管理 1.對工裝夾具舉行編號、標識、分類。 2.定期對工裝夾具

9、舉行維護、檢查與保養工作。 5.工裝夾具的安好操作/使用管理規定(如:數量、依次、時間、用途、定位等)。 6.對工裝夾具舉行建檔,制做夾具架,定位擺放,并做好領用/記錄/管理工作。 九.注塑模具的使用與管理 模具的標識(名稱與編號)要明顯 2.做好試模工作,制定模具驗收標準,把好模具質量關。 4.合理設定開合模參數、低壓養護及鎖模力。 5.建立模具檔案、做好模具的防塵、防銹及進出廠的登記管理工作。6.特殊布局的模具應規定其使用要求及動作依次(貼告示牌)。 7.模具需擺放在模具架或卡板上。 8.技術員負責對自己所操作的注塑機的潤滑系統舉行檢查及保養，如察覺有漏油、油路不通或其他奇怪處境實時向車間

10、主管報告。 9.技術員或主管應每隔一個星期對注塑機設備的重要部件舉行一次安好檢查。 10.模具工和技術員要對換模與停機過長后的模具做好防銹處理。 11.全體人不得有意損壞模具，如有人為損壞模具的，所造成的損失由當事人賠償公司。 注塑車間規章制度2 目的：為確保交接班的實時切實，做好注塑車間的交接工作，防止因交接不清展現生產問題，保證生產正常運行。結合公司實際處境，特制訂本制度 1.注塑操作工 1.1接班人員務必提前15分鐘即：白班11：15夜班23：15到車間。接班時間如有特殊理由不能實時趕到，應提前通知班長，違者將以規定處置。 1.2上班后要實時打定相關生產所需材料，按照領班安置到指定機臺接

11、機生產。 1.3下班10分鐘內即：11：4023：40接班人員未到時，交班人員不許離開機位。如接班人員10分鐘仍未到，那么可報告班長，班長實時通知接班班長安置人員或其它處理方式，安置交班人員下班，如在沒人接機的處境下，且未經班長許可而擅自下班，將以規定處置。 1.4交班人員有責任及義務向接班人員說明當班發生的奇怪模具、機器、產品的不良狀況及加工方法、留神事項等，接班人員也有責任和權利詢問上班次所發事項。否那么，經舉報查實未向接班人員交接的，視涉及的損失，將處相應的罰款。 1.5在交接班后，要在生產中確認交接內容的真實性、切實性。如交接內容不正確，而接班人員置之不理，造成損失的，處以相應的罰款。

12、 1.6在接班后，要對所負責的機臺舉行質量檢驗，察覺不良，要實時通知班長確認，對有功者賦予嘉獎，否那么，處以相應的罰款。 1.7交班人員務必做好本機臺及周邊的清潔衛生，如機臺及地面有水漬、油污、料屑、水口、產品等，接機人員有責任監視衛生處境，在報告班長后有權利拒接不衛活力臺，班長接到報告后實時通知交班班優點理，交班人員假設拒不改善，那么安置接班人員改善。拒不改善的交班人員以不按照安置處理，如在交班班優點理前交班人員已下班，那么處以20元/次/人的處置,不衛生狀況由接班人員改善,前者的罰款作為后者的嘉獎。 1.8交班人務必做到四不離崗：即接班人員不到不離崗；未交接領會不離崗；凡本班發生的事情未處

13、理好不離崗上級領導同意除外；因交班不領會，接班人不同意接班不離崗。否那么由此引起的后果由交班人負責。 1.9接班人應按交接內容逐一檢查核對，符合實際處境即可接班，不得無理刁難或無故不接，由于接班人檢查核對不周而引起的后果，由接班人負責。 1.10接班人員察覺交班人員未專心完成工作，或檢查中察覺問題，應向交班人員提出，如交班人員不能賦予明確回復，接班人員可上報班長。 1.11當交班人員檢查工作完成，并且接班人員無任何疑問后。接班人即可在交接記錄本上簽名，并記上交班時間，讓交班人員下班。 1.12交班人在得到接班人同意并在交接本上簽字后才能下班。 1.13針對片面機臺的人員概括調配處境，班長有權調

14、動人員清潔其它機臺。如對調動感覺不合理者，但仍需執行，待事后再向上級回響，否那么，將以不按照安置處置。 1.14針對目前衛生狀況，本制度實行7日內作為適應期，7日后正式實行。在7日內有違規的將以書面警告的形式處理，如累計達成3次，將處30元以上處治。 1.15處置： 如違反以上規定，將視情節輕重，處以20至200元的處置。造成重大損失的，一律予以相應賠賞并作除名處理。 1.16本制度實行當月內無以上處置記錄者，并結合出勤記錄當月無曠工、遲到記錄、請假不超過一天，將以“月度優秀交接員工名義賦予100元賞賜。 1.17本制度如遇廠規發生沖突，以本制度為準。 1.18本制度自下發之日起正式執行。 2

15、.領班 2.1每天需提前15分鐘上班，巡機做交接工作需舉行口頭和書面交接。 2.2交接急需產品機臺運行處境及要求. 2.3交接上一班生產過程中的原料、模具、機器展現的奇怪處境。 2.4交接每臺機的產量、質量狀況產品質量要求、后加工要求、包裝要求及留神事項。 2.5交接每臺機輔佐設備的運行狀況如：模溫機、吸料機、烘料筒等 2.6交接并檢查機臺鄰近及生產現場的“5S狀況。 2.7交接每臺機生產過程中的工藝更改處境及特殊的工藝條件要求。 2.8交接公司或部門下達的新規定、新的工作要求及新的質量標準等。 2.9交接本班生產過程中展現的品質不良處境如：不良現象、產生理由、處理過程及改善方法等。 2.10

16、交接本班展現的安好問題及留神事項。 2.11做好書面交接記錄并確認簽字。 20 xx-11-28 注塑車間規章制度3 為模范車間員工行為，保證車間秩序和生產的順遂舉行，肅穆工作秩序和紀律，提高車間生產效率和物料儉約，制定本制度： 1按時上.下班，換班的接班者未到，不能私自離開崗位，遲到.早退者按考勤制度執行。 2如有事不能上班，應提前1個班向主管請假，待批準落實好頂班人員方準假，否那么以曠工處理，曠工每班罰50元。 3遏止在上班時間看書.報，吃零食，玩手機包括接.打，更不允許無故離崗.串崗，閑聊和嬉戲，違者罰款10-20元。 4遏止上班會客，車間內嚴禁吸煙，違者罰款10-20元。 5保持所屬工

17、作區清潔衛生，現場整理模范(如料頭.產品掉落應實時撿起，交接班的衛生工作，裝半成品框放置等)違者罰款10-20元。 6保質保量，產品按規定操作，對不符合要求，無計酬勞返工。 7拌料.碎料工應積極主動了解各機臺的用料處境，實時打定材料，模范操作和運輸，防止原料灑落地面，回料應實時運至倉庫，分類存放，違者每次罰款5-10元。 8拌料應依據訂單量，生產速度和生產才能的要求，按需要拌料。拌料場地應模范作業，防止原料灑落地面，保持現場的清潔和模范的擺放。 9碎料工應按流程碎料，在正常處境下，當天物料實時碎完，碎料應檢查領會，對含有灰塵，油污的回料，應模范處理，并向主管反映，杜絕生產中展現黑點，雜質等不良

18、因素，違者每次罰款10-20元。 10拌料應按規定操作，杜絕色差展現，違者每次罰款10-20元。 11當班期間，嚴禁睡覺，嚴禁影響生產的正常運行，違者罰款20-50元。 12全體車間人員應嚴格遵守設備操作模范，未經授權，不得操作非本工種設備和機臺，違者罰款5-50元。如因違規作業，造成人力和設備事故，將按損失賠償，違者負全責。 13領班模具更換，應通知員工對現場舉行清理，機械保險確定要起作用，換下的模具應輸送到模具存放處，不得留放在車間現場，違者罰款10-20元。 14領班換模后，對該產品的要求與操作方式，要細心細致對員工做好引導工作，主動了解機臺運轉和產品質量處境，實時處理生產過程中設備和工

19、藝問題，嚴 禁以粗暴的態度處理員工的協作要求，違者每次罰款10-50元。 15領班在生產過程中，應充分發揮主動作用，掌管機臺設備根基學識，做到一 般故障能自行擯棄，設備應定時保養上油，12小時加二次，察覺故障超過本人修理才能時，應實時上報主管人員。 16領班應模范車間衛生，加料后的袋子整齊堆放，工具用后按指定地點存放， 對用后工具亂扔者，罰款每次5-10元。 17領班在正常生產中，每隔1小時巡查一次產品質量，實時處理不良問題，對 產品展現2小時以上不合格產品，罰款10-20元。 18領班應做好交接班工作，接班人員應以前15分鐘到崗，檢查與溝通各項職責 范圍內的問題，保證無任何遺留問題得不到監視

20、和解決。 19車間主管對新員工，應做好上崗引導工作，主要是對該工種的工作流程，操 作技能問題處理方式及周邊環境的培訓，新工上崗后，應從多方面舉行輔導， 重點關注其產品的質量和操作純熟程度，定期輔導新員工三天.老員工七天一會。 20車間管理人員有責任確保車間生產，勞動紀律符合規定要求，嚴禁無關人員 進出車間，對車間現場應規劃工器具和物料流轉的區域，做好定置管理，保證現場感激模范。 21沒有征得主管.領班同意，不允許私自調班和找人代班，違者罰款10-20元。 22、按照檢驗人員的判定和要求，凡有任何違規現象，檢驗人員可向車間領班或.管理人員反映，除質量問題按質量管理規定執行外，另處置10-50元

21、23、遵守現場工作紀律和作業要求，在生產過程中無條件按照主管.領班的管理，對現場管理有任何異議，均可在下班后向上級管理投訴，在現場工作中，不得因故頂撞和謾罵，違者罰款50-100元。 ，每月按實際處境舉行賞賜20-50元。 25、有義務做好清潔車間，每星期一次，違者罰款50元。 26、本制度20 xx年08月01日 益盛示 24、敬愛領導，團結工友，采納工廠的互出工作，對遵守紀律，對工作表現優秀工 20 xx年07月25日 注塑車間規章制度4 為模范車間員工行為，保證車間秩序和生產的順遂舉行，肅穆工作秩序和紀律，提高車間生產效率和物料儉約，制定本制度。 1、全體車間員工務必遵守公司的相關制度和

22、車間管理規定，任何有違規違紀行為的，將按相關制度規定處理。 2、按時上、下班，車間全體人員均應加入班前會議，如遲到、早退者按公司?員工手冊?規定處理，上班時間務必佩帶上崗證，進入公司務必穿著欣昱工作服。違者每次罰款5元 3、員工請假在一天之內的，應先填寫請假條交班組長審核同意，由車間主任批準后，方為準假，沒有征得車間領導同意，不允許私自調班和找人代班。違者將按公司?員工手冊?的規定執行。 4、員工及外賓在進入車間之前務必在更換區將室外衣物及鞋脫去放置在指定的柜子內，換穿好無塵衣服及無塵鞋穿著專用衣服不得將個人衣服及毛發外露，只可將眼睛及臉外觀部位露出。私人物品不得帶入車間內假設廠商或來賓進入車

23、間執行作業或參觀時，務必由本公司相關人員引導佩帶好參觀證方可進入。 5、更換衣服后需經過風淋室吹塵后面可進入，風淋時應雙手舉起并且逐漸地轉動身體，輕拍身體衣服，將落塵拍除，才符合標準。 6、車間現場，嚴禁吸煙，遏止看書報、吃零食、玩手機等與工作無關的事，更不允許無故離崗、串崗、閑聊和嬉戲，遵守現場工作紀律和作業要求，按照主管和檢驗人員的監視和管理，對現場管理有任何異議，均可在之后向上級主管人員投訴，在現場工作中，不得因故頂撞和謾罵。違者每次罰款5元 7、遏止在地面拖拉紙箱、塑料箱，更不允許坐或躺在原料產品和容器箱上，保持所屬工作區的衛生清潔，做好所操作的設備、附件設備的清潔衛生，實時清理各類包

24、裝物和廢棄物，保持各物件定置、定位擺放整齊，符合要求。違者每次罰款5元 8、為防止車間地面損壞，嚴禁車間內、外液壓車混用，吊模、拉模、升降液壓車等工序務必兩人操作，防止因輪子不轉導致地面劃花。 9、全體車間人員應嚴格遵守設備操作規程和生產操作模范。未經上級同意，不得操作非本工種設備和機臺，如因違規作業，造成人力和設備事故的，將按損失賠償。 10、新員工正式上崗前，車間管理人員應做好上崗引導工作，主要是對該工作的作業流程、操作技能問題處理及周邊環境的培訓。新員工上崗后，應從多方面舉行輔導，重點關注其產品的質量和操作安好及純熟程度。 11、車間操作員工應做好產品自檢工作并把合格產品按規定放置在指定

25、的待檢區域內，嚴格區分可回用與不成回用被灰塵和油污污染的回料，保證各類輔佐用具按規定放置，保持工作現場感激有序。車間統計應在每日11：30點之前完成過磅及整箱產品數量的清點，檢驗合格后開具入庫單至倉庫。嚴禁私自轉放在某個工作機臺邊。 12、拌料人員應積極主動地了解各機臺的用料處境、訂單進度和生產才能的要求，按需拌料、實時打定原料，模范操作和運輸，防止原料撒落地面，回料應實時粉碎，粉料前應檢查粉料分類處境，察覺含有灰塵、油污、雜物的回料應實時向車間管理人員反映，同意后面可開機粉碎，回料、廢料柄務必分類放置要求包裝感激、標識領會，保持拌料、粉料室感激明凈。 13、機修人員應積極主動了解機臺運轉和產

26、品質量處境，實時處理生產過程中設備和工藝問題嚴禁以粗暴的態度對待員工及現場巡檢當班期間，嚴禁離崗睡覺，同員工嬉鬧、嚴禁影響生產的正常運行，模具更換務必遵照上、下模具流程，模具下機前務必促使現場檢驗保存留樣,使用工、量具按規定放置。 14、清潔工應保持地面清潔衛生(地面上無水漬、油漬、物料等雜物，現場整理模范，垃圾要求每2小時清倒一次，清潔用具應放置在規定的區域。 15、車間管理班組長、現場檢驗人員應做好交接班工作及記錄，接班人員應提前15分鐘到崗，檢查與溝通各項職責范圍內的問題和要求，保證監視到位、解決實時。 16、車間管理人員有責任確保車間生產、勞動紀律符合規定要求，嚴禁無關人員進出車間，對

27、車間現場應規劃好物料流轉的區域、液壓車、各位周轉箱及各類輔佐用具等的放置區，做好定置、定位、定崗管理；促使清潔人員和操作工人做好車間衛生，保證現場6S模范。 注塑車間規章制度5 為了模范車間工作秩序,改善工作環境,提高生產效率,特制訂本條例: 一.5S現場管理 5S即:整理、整頓、清掃、清潔、素養 概括要求如下： 1.每個班提前特別鐘上班，做好生產打定工作。如檢查原材料，操作工具，紙箱，產品標貼等; 2.除掉全體與當前工作無關的物品，并放到指定的相應位置; 3.每個班做好的半成品、成品務必擺放在規定區域，并標識領會; 4.下班時要做好收尾工作。每個班都務必做好現場清潔和機器清潔。每個班的廢料應

28、實時擺放到指定位置并標識領會，晚班下班時傾倒垃圾; 5.各類物品不許亂拿亂放，做到進出有序。拿出的物品不用時務必實時歸位并擺放整齊; 6.調機人員換?；蛘{機后，務必實時把機臺及現場的工具清理明凈，由作業人員作好現場清潔。機器不清潔不準開機; 7.嚴禁在注塑車間內吸煙和上班時間吃零食!違者根據?員工條例?舉行處置! 8.保持現場清潔，并彼此監視! 二.現場工作 1.員工上下班務必實時照實作好成型日報表的填寫工作，并由當班主管簽字確認; 2.在生產過程中假設展現了中斷，如：修機、調機、換模、換料等工作，應在日報表上寫清事情發生時間、是何事情以及所用時間，并由處理人員簽字確認; 3.做好交接班工作。

29、如機器的運轉處境、產品的生產處境以及在生產過程中的留神事項等均應向接班人員交代領會; 4.在生產過程中假設展現各類突發處境，如產品質量發生變化、機器展現奇怪等，操作人員無法自行解決的，務必實時向有關主管反映，并輔助其解決; 5.開機前務必對將要舉行生產的產品、所用原材料、各工藝參數等舉行確認。在各工藝參數均達成要求后才能開機; 6.嚴禁任意更改工藝參數; 7.嚴格遵守質量標準，并作好相關記錄。 假設產品在入庫或出庫后展現大批量報廢或返工，是由于作業人員工作疏忽或失誤造成的時，一切后果由當班作業人員、質檢、領班、主管等承受。返工工作由直接作業人員在正常工作時間外完成，并不計算加班費，并視處境賠償

30、損失! 8.嚴禁濫用原材料和作出任何有損于機器設備、模具、產品質量等危害公司利益的行為!一經察覺，處以重罰;處境嚴重者以除名處理! 三.車間人員職責： 1.作業人員：按操作規程正確操作機臺，做出合格產品; 在產品展現質量問題時，參照工藝調試指導合理調理工藝參數;無法自行解決的，實時向相關主管反映; 每一批量開頭生產時，主動向質檢人員交付首件。概括件數由質檢人員確定，經質檢人員確認后面可舉行正常生產; 做好產品的自檢工作，有任何突發處境不能自行解決的務必實時向當班主管反映; 每班生產過程中的加料工作; 做好交接班工作。交班人員收尾工作未做好，接班人員可拒絕接班，并實時向當班主管反映。假設發生這種

31、處境造成工作延誤的，一切后果由當班人員承受; 作好現場和機臺的清潔工作，嚴禁濫用原材料，并相互監視! 2.輔佐人員：負責原材料的領出，回料的粉碎、配料以及生產過程中的加料工作; 各種易耗品(如脫模劑、防銹劑等)的領出和回收，作好現場的5S管理工作，保持現場清潔; 輔助作業人員舉行產品的清潔、包裝; 在必要時替換作業人員舉行機器操作! 以上條例自頒發之日起執行，請各位積極合作，共同努力，營造出一個高效率的良好的工作環境! 注塑車間規章制度6 okok為了模范車間工作秩序,改善工作環境,提高生產效率,特制訂本條例: 一.5S現場管理 5S即:整理、整頓、清掃、清潔、素養 概括要求如下： .每個班提前特別鐘上班，做好生產打定工作。如檢查原材料，操作工具，紙箱，產品標貼等； .除掉全體與當前工作無關的物品，并放到指定的相應位置； .每個班做好的半成品、成品務必擺放在規定區域，并標識領會； .下班時要做好收尾工作。每個班都務必做好現場清潔和機器清潔。每個班的廢料應實時擺放到指定位置并標識領會，晚班下班時傾倒垃圾； .各類物品不許亂拿亂放，做