1、 1乙酸乙酯開車方案 本方案為一般簡潔開車操作步驟，如在生產中要使用查看，應依據實際狀況進展相應的修改調整。一、生產前的預備工作： 1、開車具備條件a、全部靜止設備、運轉設備管道、閥門安裝完畢，符合安裝質量設計要求。b、空壓機機泵單機試車完畢，具備正常開車條件。c、全部設備管道依據設計要求完成內襯隔熱及防腐保溫等工作。d、全部設備、管道、閥門機泵標識工作全部完畢。e、開車組織機構成立，全部參與開車人員生疏開車方案，明確各自職責。f、參與開車操作人員培訓合格，人數充分，經安全技術考試合格。g、DCS、電氣、儀表安裝調試完畢，具備投運條件。h、現場通道、設備樓梯、平臺、欄桿、排水溝、照明按設計要求

2、制作安裝完畢。i、水、氣接入界區，投入使用。j、現場安全設施、消防、防護器材全部按要求到位，開車階段各種勞保用品預備充分。k、預備足量的備品備件、工器具，滿足需要。i、分析人員、器具、器材到位，能夠滿足化驗需要。l、各類技術資料、方案、規章制度、記錄本、報表等到位。m、通訊信材，聯絡工具預備好。2、開車安全規定a、治理要求1、人員要求：按要求全部上崗，上崗前完成三級安全教育，安全技術考核合格方可上崗。2、各種安全設施齊全、牢靠，安全系統驗收合格方可開工。3、各種消防設施齊全、能夠牢靠使用，驗收合格前方可開工。4、各級治理人員嚴格執行廠規廠紀，特別是執行高溫存腐蝕性介質場所的有關治理規定。5、操

3、作人員必需嚴格依據安全技術規程和崗位操作規程操作。6、制定各種預案，確保開工安全，運行穩定。b、開車前必需具備以下安全條件1、全部設備、管道、閥門、電氣、儀表等必需經過嚴格的質量檢查，確保設備、管件、材料、制造安裝質量符合設計要求。2、設備、管道水壓試驗合格。3、氣密性試驗符合標準要求。4、安全閥調試符合施工驗收標準要求。5、工藝各報警連鎖系統調試符合要求，并應經靜態調試三次以上，確定動作準確無誤。6、自控儀表溫度、壓力、流量、液位、分析經過調試，且符合要求； 就地儀表，應有最高、最低極限標志。7、防雷、防靜電設施和全部設備、管架的接地安裝完善并經測試合格。8、 、信號燈、 報話機、鳴笛、喇叭

4、等安全通訊設施完善，且符合設計要求。9、通風換氣設備良好，到達設計的換氣次數。10、凡設計要求防爆的電氣設備和照明設施安裝完成，檢驗合格。11、安全防護設施，走梯、護攔、安全罩要結實齊全。12、溝坑、陰井蓋板齊全完整。樓板穿孔處要有蓋板，地面平坦無障礙， 道路編號清楚而且暢通無阻。13、裝置區內清掃完畢，不準堆放雜物。14、生產指揮人員，操作人員經技術考核合格方能上崗。15、各種規章制度齊備，工作有章可循。16、設備標志，管線流向標志齊全，廠區消火栓、地下電纜溝、交通禁令、安全井等標志齊全醒目。17、開車必備的工器具及勞保用品齊全，并符合防爆防火要求。18、緊急搶救器具齊全，包括防毒面具、氧氣

5、呼吸器、安全帶、擔架、急救箱等，并且會使用。二、開車預備步驟:儀表空氣系統投用提起空氣壓縮機的開啟按鈕，使壓縮機正常運轉。當空氣穩壓罐內的壓力到達 0.6MP 后開啟通往儀表的轉向閥門，供啟動調整閥使用。把握柜翻開啟動閥電源。循環水系統投用建立冷卻水循環回路，并切斷臨時不用循環水的設備。將一樓兩個不銹鋼水塔各住 50%的脫鹽水。主控現場人員協作，按離心泵的啟動要求啟動離心泵，當出口管路的壓力正常緩慢翻開出口閥，建立循環水。在儀表把握盤上開啟涼水塔上的風機，對循環水進展冷卻。真空系統投用將真空水力噴射泵的儲水裝置中裝足夠的水。并且使真空罐與精餾塔切斷。按要求啟動真空噴射泵，使真空罐的壓力到達規定

6、值。待需要時接通到需用的裝置。導熱油升溫切斷導熱油的用戶，使導熱油處于一個循環回路。按離心泵啟動要求啟動導熱油循環泵，待出口壓力正常后緩慢翻開出口閥。在把握柜翻開導熱油加熱爐 E001 電源開關，在 DCS 系統上設置導熱油溫度80，啟動導熱油電加熱器，升溫到 80 度后，按每 5 度一個階梯遞進升溫到 100，每個升溫點保持 5 分鐘。三、開車步驟：原料預備向原料槽 V102、V103 中分別參加 C99.8%醋酸、C95%乙醇，保持 60%液位。用泵打到三樓 4 個高位原料儲槽中，保持足夠的原料后，關閉泵出口閥，停泵。向催化劑儲罐 V105 中參加 C98%的濃硫酸，保持規定的液位。反響系

7、統的開車將反響器進展置換，到達投料要求。啟動反響釜的攪拌器電機轉速把握在 6070r/min。將三樓的醋酸和乙醇按比例、流量放到反響釜中使液位保持在 50%左右，乙醇過量。投用 E103。操作要點：翻開換熱器的上端排空閥，開啟換熱器上水閥門，當排空閥有水流出時關閉排空閥，同時開啟換熱器回水閥。使換熱器正常工作。檢查油質油位，正常時，翻開柱塞泵的進口閥和出口閥，將柱塞泵的沖程調到 0，在把握盤上啟動注射泵，通過調整沖程數(010)調整濃硫酸的流量， 最終總量大于乙醇量的 3%。將導熱油通進反響釜對原料進展升溫，通過調整導熱油的流量把握反響釜的溫度把握在 100120，讓原料在此溫度下反響 6 小時。通過采樣分析反響釜中乙酸乙酯的含量合格后，切斷導熱油，停頓加熱。中和系