1、52/59正安至習水高速公路第一合同段人工挖孔樁首件工程實施方案 編 制 人 ： 審 核 人 ： 批 準 人 ： 2016年10月8日人工挖孔樁首件工程實施方案審批單承包單位：中國建筑股份有限公司 合 同 號：A01正習高速公路第一合同段監理單位：貴州省交通建設咨詢監理有限公司 編 號：約定單位中國建筑股份有限公司正習高速第一合同段項目經理部被約單位貴州省交通建設咨詢監理有限公司路線名稱橋梁工程工程項目正習高速第一合同段項目經理部樁 號老虎溝大橋8#樁基日 期聯系內容：由我單位承建的貴州省正習高速公路第一合同段建設項目，人工挖孔樁首件工程實施方案已編制完成，現呈報貴單位審查。簽 發遞交日期年

2、月 日收件人收件日期年 月 日駐地辦意見：簽字： 日期： 年 月 日總監辦意見：簽字： 日期： 年 月 日目 錄TOC o 1-2 h u HYPERLINK l _Toc26043 一、編制依據 PAGEREF _Toc26043 1 HYPERLINK l _Toc30649 二、工程概況 PAGEREF _Toc30649 2 HYPERLINK l _Toc31123 2.1、首件方案概況 PAGEREF _Toc31123 2 HYPERLINK l _Toc1274 2.3、工程地質及水文地質 PAGEREF _Toc1274 2 HYPERLINK l _Toc18065 2.4

3、、工程地質結論 PAGEREF _Toc18065 3 HYPERLINK l _Toc21074 2.5、施工現場布置 PAGEREF _Toc21074 3 HYPERLINK l _Toc2480 2.6、施工要求及技術保證條件 PAGEREF _Toc2480 4 HYPERLINK l _Toc12069 2.7、首件工程目的 PAGEREF _Toc12069 5 HYPERLINK l _Toc2504 三、施工計劃 PAGEREF _Toc2504 6 HYPERLINK l _Toc20427 3.1、施工進度計劃 PAGEREF _Toc20427 6 HYPERLINK

4、l _Toc5933 3.2、材料計劃表 PAGEREF _Toc5933 6 HYPERLINK l _Toc25403 3.3、設備計劃表 PAGEREF _Toc25403 7 HYPERLINK l _Toc3360 四、施工工藝技術 PAGEREF _Toc3360 8 HYPERLINK l _Toc18227 4.1、技術參數 PAGEREF _Toc18227 8 HYPERLINK l _Toc3047 4.2、施工工藝流程圖 PAGEREF _Toc3047 8 HYPERLINK l _Toc22131 4.3、施工方法 PAGEREF _Toc22131 9 HYPER

5、LINK l _Toc6282 4.4、質量檢查驗收標準 PAGEREF _Toc6282 15 HYPERLINK l _Toc27141 4.5、特殊情況處理 PAGEREF _Toc27141 17 HYPERLINK l _Toc30593 五、施工安全保證措施 PAGEREF _Toc30593 18 HYPERLINK l _Toc11699 5.1、安全管理組織措施 PAGEREF _Toc11699 18 HYPERLINK l _Toc478 5.2、安全技術措施 PAGEREF _Toc478 19 HYPERLINK l _Toc10504 5.3、安全管理措施 PAGE

6、REF _Toc10504 21 HYPERLINK l _Toc28854 5.4、應急預案 PAGEREF _Toc28854 22 HYPERLINK l _Toc10651 5.5、人工挖孔樁施工監測監控 PAGEREF _Toc10651 30 HYPERLINK l _Toc14544 六、勞動力計劃 PAGEREF _Toc14544 32 HYPERLINK l _Toc24692 6.1、專職安全員安排計劃 PAGEREF _Toc24692 32 HYPERLINK l _Toc8429 2、特種作業人員及監控監測人員安排計劃 PAGEREF _Toc8429 32 HYP

7、ERLINK l _Toc21445 七、相關附圖 PAGEREF _Toc21445 32老虎溝大橋左幅8-1#樁基首件工程實施方案一、編制依據 1、中華人民共和國安全生產法中華人民共和國主席令第13號2、建設工程安全生產管理條例中華人民共和國國務院令第393號3、建質200987號 危險性較大的分部分項工程安全管理辦法 4、建質2011111號建筑施工企業負責人及項目負責人施工現場帶班暫行辦法5、公路工程施工安全技術規范（JTGF 90-2015）6、建筑地基與基礎工程施工質量驗收規范 GB50202-2002 7、建筑樁基技術規范 JGJ94-2008 8、施工現場臨時用電安全技術規范

8、JGJ 46-2005 9、砼泵送施工技術規程 JGJ/T 10-2011 10、鋼筋焊接及驗收規程 JGJ 18-2012 11、建筑施工安全檢查標準 JGJ 59-2011 12、建筑機械使用安全技術規程 JGJ33-2012 13、建筑施工高處作業安全技術規范 JGJ80-91 14、建筑樁基檢測技術規范 JGJ106-2003 15、工程測量規范 GB50026-2007 16、建筑變形測量規范 JGJ8-2007 17、人工挖孔灌注樁施工技術規程 DB22/11-2000 18、貴州建筑地基基礎設計規范 DB22/45-2004 19、公路工程技術標準（JTG B01-2014 ）

9、20、公路橋涵施工技術規范（JTG/T F50-2011） 21、公路工程質量檢驗評定標準（JTG F80/1-2004） 22、公路交通安全設施施工技術規范（JTG F31-2006）23、公路橋涵地基與基礎設計規范（JTG D63-2007） 24、建筑施工安全技術統一規范（GB50870-2013） 25、施工企業安全生產管理規范（GB50656-2011）26、混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB56204-2015）27、混凝土結構工程施工施工規范（GB50666-2011）28、貴州省高速公路項目實施首件工程的管理規定（黔交質2014183號）29、貴州省正安至習水高速公路首件工程

10、質量認可制實施辦法（試行）二、工程概況2.1、首件方案概況首件工程概況老虎溝大橋左幅8-1#樁基樁長25m，樁徑2.2m，所處位置地理、交通條件較好，便于施工管理，能代表本合同段人工挖孔樁的基本情況。根據本工程特點，我合同段選擇老虎溝大橋左幅8-1#樁基作為正習高速第一合同段人工挖孔灌注樁的首件工程，通過對首件工程按規范和標準化相關要求進行施工，確定人工挖孔樁施工技術參數、施工工藝、施工方法。論證首件人工挖孔樁施工所取得的施工技術參數、施工工藝、施工方法的可行性，確定最終的施工技術方案，為今后大規模開展人工挖孔樁施工做技術指導。2、人工孔樁概況采用人工挖孔的工藝原則：1.水中樁基不采用該工藝

11、2.樁基位置坡度較緩，便道能到達的位置附近樁基不采用此工藝。綜合考慮采用人工挖孔樁的有左幅1#橋墩、2#橋墩、5#橋墩、6#橋墩、7#橋墩、8#橋墩下的樁基，共28根。孔樁平面布置圖見下：圖2.2 孔樁平面布置圖2.3、工程地質及水文地質1、場地巖土工程條件（1）自然地理氣候 項目所在區域屬于亞熱帶季風濕潤氣候，溫涼雨豐，年均氣溫為16.2，極端最高38.7，極端最低-7.1。年均降水1071.8mm，年日照時數1077.8小時，無霜期平均295天。（2）地形地貌及環境本項目地處黔北高原北部，場地屬正安縣安場鎮境內；橋位橫跨老虎溝，地形起伏變化大，兩岸縱坡陡，植被發育良好。場區海拔524.0-

12、800.0m，相對高差276.0m，線路軸線通過地段海拔521.2-603.6m，相對高差182.4m。地貌類型為溶蝕-構造低山地貌。（3）區域地質條件場區位于揚子準地臺黔北臺隆遵義斷拱之鳳崗北北東向構造變形區。經地質調繪，場區未見斷層構造發育，地層整體單斜產出，綜合地層產狀為125。45。，主要節理產狀為350。42。，多為密閉型節理，節理間距200-300m。根據中國地震動參數區劃圖（GB18306-2015）查得場區地震動態反應頻譜特征周期為0.35s，地震動鋒值加速值為0.05s，對應地震基本烈度為度。（4）水文地質條件場區地下水類型為第四系松散土層孔隙裂水、基巖（泥巖）風化層裂隙水及

13、巖熔裂隙水。地下水靠大氣降水及河流側向補給，降水大部分以坡面流形式匯入橋位中部老虎溝排出場區，一部分下滲形成地下水沿巖體節理裂隙及巖層層面向地勢低洼處排泄。受季節影響較大。根據區域水文地質資料及水樣測試分析，場區水質類型為CCa型，為碳酸鹽鈣質水，對混凝土結構具有硫酸鹽、鎂鹽、氯鹽和侵蝕CO2的微腐蝕性。2.4、工程地質結論（1）該人工挖孔樁區域位置無活動性斷層通過，場地穩定。（2）場區地震基本烈度為度。（3）地表水、地下水對混凝土具微腐蝕性。 (4)地基承載力基本容許值：2400KPa。2.5、施工現場布置施工現場電源由業主提供箱式變壓器，由我公司接入施工現場，供水系統由建設方提供水源接駁點

14、，由我公司接入施工現場。由于現場位于繞城高速西側護坡上，給施工帶來一定的難度。具體如下：1、樁基施工平面布置圖：（1）沿場區西側布置材料堆場和鋼筋加工場地。（2）沿建筑東部設置下山通道，作為施工材料及人員出入通道，樁基挖出的土方用推車運至臨時堆土場定點堆放，再用挖土機裝車運走。（3）施工前對建設方移交我公司施工場地進行平整，按建筑材料及周轉材料需用量計劃組織進場，按規劃地點和方式存放或堆放，并做好組織和保護措施。2、架設施工用電線路本工程施工臨時用電按總配電箱分配電箱開關箱三級配電。總配電箱從建設方提供的箱變引出，支線從總配電箱引出二路供電線路，到各分配電箱，開關箱從分配電箱中線路引出。邊坡工

15、程主線由邊坡底部配電箱引出。3、施工供水與排水根據人工挖孔樁平面布置情況,并按建設方提供的水源接駁點，接至施工現場用水區。由于孔樁處于高速護坡上，該護坡坡率為1：1.25，故現場施工排水采用自然排水。2.6、施工要求及技術保證條件1、施工要求：（1）質量管理目標：所有孔樁分項驗收一次性合格率達100%。（2）安全管理目標：無重大安全事故發生，輕傷負傷率低于1.5；實現“四無”工地，即“無重大傷亡事故、無重大設備安全事故、無火災事故、無群體中毒事件”。2、設計要求：（1）鋼筋籠外側應設50mm厚混凝土墊塊或其它有效方式以保證鋼筋保護層厚度。（2）坡頂人工挖孔應以人工方式開挖，輔以爆破方式開挖。（

16、3）樁端標高的施工誤差不得超過50mm，樁中心位置容許偏差為20mm，樁垂直度容許偏差為1/400。3、本工程重點和難點本方案相關場地位于高速路側護坡上，施工現場狹窄，交通不便，施工位置不佳，具有一定危險性。這些特點給工程的施工組織、技術管理等方面帶來一定的難度，針對這些難點，有針對性地制定應對措施和技術方案，并將其作為施工過程管理的重點。表2.6 本工程施工重點、難點及施工措施序號施工重點、難點分析施工措施1地質條件復雜上部主要為回填土，下部為中風化巖層。 做好專項施工方案和施工技術交底工作，減小每節開挖深度；2孔徑較大孔徑2.2米1、做好孔壁防護工作2、做好深孔施工通風和氣體檢測工作。3孔

17、樁范圍內有高壓電線、排水涵洞分段下鋼筋籠和做好涵洞排水改道施工安全是本工程的一個施工難點和重點。開挖中對操作部位設置應急措施裝置，并由專業安全管理人員現場監護。4施工場地狹小，交通組織較困難施工場地位于高速路邊坡，交通不便，周圍的場地很狹窄，并要進行土方回填的施工。1、盡量利用現有場地，場地合理布置；2、山邊坡設置醒目標記，提醒司機及作業工人注意安全；4、其他技術要求根據DB22/11-2000，人工挖孔樁規范要求人工挖孔樁的孔徑（不包括護壁厚度）不得小于800mm，當樁間凈距小于2倍樁徑且小于2500mm時，應采用間隔開挖。1、排樁跳挖的最小施工凈距不得小于4.5m。根據設計圖紙，本工程相鄰

18、孔樁間距最大為4.5m，由于孔樁采用人工及爆破方式進行開挖，故相鄰孔樁需要跳挖，分為兩批進行開挖。2、本工程部分處于陡邊坡區域，開挖時必須嚴格做好孔樁護壁，防止孔樁坍塌。3、由于孔樁靠近坡邊，其樁長制約因素較多。原則上實際施工的樁端標高應與樁表一致，孔樁樁端進入持力層的要求嚴格按照設計執行；若實際施工中無法滿足上述條件，勞務班組、現場工長應停止施工，并及時通知技術部，制定解決方案。2.7、首件工程目的1、為進一步加強正習高速第一合同段質量管理，特制定本實施方案。2、抓住首件工程的各項質量指標進行綜合評價，及時預防和糾正施工中可能產生的質量問題。3、通過首件工程認可制工作的開展，指導施工、現場組

19、熟悉工程的特點，掌握新工藝、新材料以及其它關鍵性技術的要求，并在實施過程中發現、分析和解決出現的各類問題，不斷提高技術水平和工藝水平，全面提高工程質量水平。4、通過首件工程認可制工作的開展，及時分析、總結施工及監管要點，明確質量標準、穩定工藝流程、統一外觀要求等，以指導后續同類工程施工。5、通過首件工程工作的開展，圍繞質量一流及工程全面創優的總體目標，抓好首件工程質量，制訂完備的施工指導意見，將首件工程取得的經驗推廣、應用。三、施工計劃3.1、施工進度計劃老虎溝大橋樁基礎工程計劃開工日期為2016年10月10日，完成日期為2016年11月13日。3.2、材料計劃表序號材料名稱使用部位材料型號單

20、位數量（每樁）1木方孔樁護壁40mmx80mm根82鐵皮（彩鋼板）孔樁護壁2200mmx500 x3mm塊23鋼筋孔樁護壁一級圓鋼10mm噸1.34混凝土孔樁護壁自拌C30m37.65鐵釘孔樁護壁普通鐵釘顆46鋼管操作架及邊坡48/3.0根187竹架板操作架200mm寬塊68彩條布操作架及邊坡普通型卷19木模板操作架150mm厚塊110吊桶施工普通個111雨鞋施工橡膠雙312鋼筋樁身10 25 28 噸1513混凝土樁身商品砼C30m39514電焊條鋼筋籠154mm包515彩條布孔口、邊坡6m20m卷216鋼管孔口48mm3.5mm根5017安全網孔口1.8m6.0m卷23.3、設備計劃表 序

21、號機械名稱單位型號數量功率備注1吊車臺QY25V532150噸中聯重科2砼攪拌運輸車臺53輸送泵臺HBT80C1165KW三一拖泵4電焊機臺BX1-5002500W上海申工5空壓機臺KJ-7525.5KW開山6風鎬把G102開山7潛水泵臺11.5KW8卷揚機臺19插入式振動棒臺ZX50250棒10鋼筋切斷機臺GQ5014KW11數控鋼筋彎曲機臺13KW12鋼筋調直機臺118KW13電動鼓風機臺EB081150W14高壓風管m20015氣體檢測儀臺116手推人力車輛117氧氣瓶1四、施工工藝技術4.1、技術參數孔樁技術參數如下表所示：孔樁護壁配筋豎直方向使用12mm螺紋鋼筋，橫向8mm光圓鋼筋。

22、護壁混凝土采用樁身同等級C30砼，厚度為25CM。 4.2、施工工藝流程圖4.2.1、孔樁工藝流程圖4.3、施工方法4.3.1、測量放樣及定樁位依據導線總水準點測量控制網資料和施工設計圖上的樁位平面布置圖，測定樁位方格控制網和高程基準點，確定好樁位中心，以樁位中心為圓心，以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出上部圓周，撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線，樁位線定好后，經監理復查合格后，作好護樁（圓樁從圓心引出四點做為護樁、四個角點保護好即可，護樁主要方便開挖后檢查孔徑大小是否達到要求之用），作好護樁方可開挖。4.3.2、孔口護圈澆筑為防止樁孔周圍土石滾入孔內造成安全事故，也為了防止地表水流入樁孔，需在挖孔前澆

23、筑井圈鎖口，同時考慮在鎖口外側澆注一個絞盤（孔內出碴使用）的支承平臺。井圈鎖口采用C30混凝土澆筑，并預埋插筋與第一圈護壁砼連接。井圈壁厚不少于35cm，頂面高出施工基面30cm以上。在第一節井圈的上口作樁位“十”字控制點，該井圈的中心線與設計軸線的偏差不得大于20mm。4.3.3、開挖樁孔土方（1）、搭設操作平臺：根據施工放線所計算的孔樁圓心點，用鋼管搭設燈籠架，把圓心點用線墜固定在燈籠架上。并在樁孔周圍設置圍欄，樁頂及樁內設置半圓形防護板，在井內設置鋼爬梯，在樁頂周邊設置鼓風機。 圖4.3.3 孔樁防護示意圖（2）、安裝施工電源：在已經搭設好的操作平臺旁邊，按國家現行臨時用電安全規范，安裝

24、一個開關箱，在沿途所用電線采用架空處理，以保證操作人員的施工安全。（3）、土方開挖：開挖樁孔應從上到下逐層開挖，開挖過程中嚴格控制樁孔的截面尺寸，當第一節開挖完畢時，第一節護壁模板預留0.3m以上高出原地面，每節的開挖高度應根據土質和設計而定，一般以0.91.2m為宜。4.3.4、支護壁模板、綁扎附壁鋼筋、澆筑護壁混凝土 （1）、安放護壁模板必須用樁心點校正模板位置。第一節樁孔開挖1m，完成后進行護壁鋼筋混凝土施工。模板采用鋼模板，有足夠的剛度。模板用木方加固支撐，其中軸線與樁中心在同條垂直線上，偏差不大于20mm。 （2）、護壁豎筋用12250沿周邊布置，8250沿環向布置。鋼筋位于護壁中間

25、，控制好保護層的厚度。混凝土護壁厚2025cm。見下圖： （3）、護壁混凝土采用C30混凝土，用翻斗車運至現場灌注，插入式振搗器振搗密實。為加快挖孔樁施工進度，可在護壁砼中加入水泥用量1%2%的早強劑，對地下水較多的地層，還可加入速凝劑。每節挖土完畢后立即立模澆筑，澆筑采用吊桶運輸，人工撮料入倉，鋼釬搗實，混凝土坍落度控制在810cm范圍內。混凝土澆筑完畢24h后，或強度達到2.5Mpa時方可拆模，每節護壁均應在當日連續施工完畢。拆模后發現護壁有蜂窩、露水現象時，應及時用高標號水泥砂漿進行修補。（4）、每節護壁做好后，必須在孔口用“十”字線對中，然后由孔中心吊線檢查該節護壁的內徑和垂直度，如不

26、滿足要求隨即進行修整，確保同一水平上的護壁任意直徑的極差不得大于50mm。（5）、首節護壁澆筑后，于孔口安裝半圓形防護罩，安設垂直提升架、起重卷揚機、活底吊土桶及排水、通風、照明等設施，孔深開挖超過5m時，孔內需要照明和通風，確保孔內看得見，不缺氧。并檢查其安全性能。在使用過程中，施工現場所有設備、設施、安全裝置、工具、配件以及個人勞保用品等必須經常進行檢查，確保完好和使用安全。（6）、如遇有局部或厚度不大于1.5m的流動性淤泥和可能出現涌水時，護壁宜按下列方法處理：1、每節護壁的高度可減少到300-500mm，并隨挖隨支模板隨澆注；2、采用鋼護筒或有效的降水措施。4.3.5、成孔驗收 挖孔樁

27、終孔驗收包括兩部分:驗巖樣和驗終孔。包括以下步驟:（1）、當挖孔樁進入強風化或者弱風化巖層，設計有嵌巖深度的要求時，需要挖進過程中取好巖樣，一般50cm一道巖樣，待入巖時，通知監理單位及設計單位，現場進行樁基地質的確認。（2）、孔深挖至設計標高時，需要終孔，施工單位先要進行自檢，自檢確實達到設計規定的樁端持力巖層，樁型、樁徑、樁位等符合要求，樁底松渣清理干凈，必須做到平整，無松渣、污泥及沉淀等軟層。孔內水抽干凈后，再及時通知監理工程師及設計單位，進行報檢申請并同時釬探，釬探過程如下：、測量人員先對釬探點進行定位，定位準確無誤后進行風鉆施工；、記錄風鉆每分鐘的鉆進深度或每米的鉆進時間；、釬探深度

28、5米，鉆孔完成后，拔鉆將孔蓋住；、灌漿：鉆完的鉆孔，經過相關人員檢查孔深并記錄無異常后，即可進行灌漿填孔；、整理記錄：將每分鐘鉆孔深度或每米的鉆孔時間填入統一表格內，字跡要清楚，再經過打釬人員簽字后統一歸檔。4.3.6、鋼筋籠制作與安放 （1）、鋼筋籠長度應按設計長度（或設計變更長度）確定，一般籠身長度允許誤差為+100mm，主筋間距允許誤差10mm，鋼筋籠直徑允許誤差10mm。（2）、因部分樁長較長，超過鋼筋制作長度，縱筋為通長筋，縱向鋼筋采用直螺紋套筒連接，且同一連接區內鋼筋接頭面積百分率應50%。（3）、鋼筋籠長度根據樁長分為兩段綁扎（鋼筋籠綁扎時預留好搭接長度及樁頭鋼筋長度），綁扎完成

29、后，用吊車分批調運至孔口處，然后用吊車把籠子吊進孔里，孔里籠子在孔口處預留部分籠子插入鋼管托住，再用吊車吊起一個籠子，在孔口采用人工機械連接，連接時3人扶住籠子，連接好后下至孔樁內，并預埋好超聲波檢測管，檢測管預埋方式見預埋示意圖。搬運和吊裝鋼筋籠時，應防止變形，安裝要對準孔位，避免碰撞孔壁，就位后應立即固定。見下圖：圖4.3.6 鋼筋籠安放示意圖 （4）、鋼筋籠每隔2m設一道25mm焊接加強筋（或加勁箍），加勁箍宜設在主筋外側。（5）、鋼筋籠內側應設5號鋼筋與鋼筋籠內側進行單面焊接，保證鋼筋保護層厚度。（6）、鋼筋籠配筋詳見設計圖紙。4.3.7、樁身混凝土澆筑（1）、樁身混凝土采用C30砼，

30、塌落度取70-90mm。開始澆筑時，孔底積水深度不宜超過50mm。（2）、堵漏和積水的排除：澆混凝土前及時將混凝土護壁上的滲漏處堵塞，然后把井內積水抽干，以保證樁芯混凝土質量。 （3）、澆灌混凝土必須使用串筒，使用串筒向孔內送料，混凝土自由下落高度控制在2米以內，灌注時應采用插入式振動器分層振實，分層厚度取1m。漏斗和串筒的準備：混凝土經過串筒而達到澆筑面，其自由落下的高度不宜大于2m，否則會造成混凝土的分層離析和不均勻，影響混凝土的質量。（4）、當孔樁水量較大時，應采取水下混凝土澆筑方式進行澆筑，在灌注砼時，導管下端應距離孔底300400mm，初灌埋深不小于1m ,灌注連續進行。灌注過程中技

31、術人員及時測量砼面上升高度，認真計算導管埋深，及時拆除導管，應保證導管始終保持在混凝土中深度不小于2m。提升導管時，導管位于鋼筋籠中心，慢速均勻提升，若發現壓桿隨導管上升，說明導管掛住鋼筋籠，立即停止提升，并順時針旋轉導管，使導管與鋼筋籠脫鉤，嚴禁掛起鋼筋籠。（5）、樁芯混凝土振搗，由井下操作人員用插入式振動器分層搗密實混凝土，前層厚度不超過1m，插入形式為垂直式。插點間距約4050cm，并且做到“快插慢拔”。 （6）、砼應盡可能一次性澆筑完成，不允許設置施工縫。（7）、砼澆筑至樁頂以后，應立即將表面已離析的混合物和水泥泥漿等清楚干凈并及時將上部結構需插入樁內的錨固鋼筋按設計位置放入砼樁身中。

32、（8）、孔樁在施工時，應盡量避開雨天施工，無法避免或突降大雨時，制定以下措施： a、搭設遮雨棚，遮雨采用48鋼管，在頂處覆蓋帆布。搭設大樣如圖所示：遮雨棚簡圖b、在施工時，為防止泥水流入樁中，在樁的縱向排列方向上，離樁孔邊約1.5米處，設置臨時排水溝，將水排出場外。 C、孔樁在開挖時，根據孔內積水量配置潛水泵，將樁孔的積水及時排至樁口外排水溝中。在井下抽水時，井下作業人員必須回至井面后才能進行抽水。4.4、質量檢查驗收標準4.4.1、質量管理目標實現孔樁各分項工程一次驗收合格率為100；具體包括：孔徑控制在允許誤差內，垂直度控制在允許誤差內，孔底標高達到設計要求；樁身鋼筋籠的制作按設計進行，所

33、有誤差均控制在允許誤差內；樁身砼完整度達到一類樁的要求，杜絕三、四類樁的出現，二類樁的比例不超過10；樁身砼強度超過設計標號一至二個等級，杜絕混凝土強度低于設計要求。樁的質量要求應滿足建筑樁基技術規范（JGJ94-2008）及相關施工規范的要求。并按設計要求，施工完成后的工程樁進行樁身質量檢驗，由承擔本項目的檢測單位完成。本工程的人工挖孔樁應采用聲波透射法進行全部檢測。4.4.2、孔樁施工質量檢查驗收要點（1）、成孔尺寸、深度、位置偏差必須符合驗收規范要求及設計要求。（2）、樁身混凝土澆筑振搗質量的好壞直接影響到樁身完整性質量的好壞，在監督交底和監督檢查時特別要注意3點：a、澆注砼時應在孔口上

34、設置漏斗和串筒，保證砼從樁孔中央垂直自由下落，使用斗車或砼輸送泵軟管到不了樁底時就必須這樣做，以避免砼下落過程中碰撞鋼筋籠產生離析現象。b、采用振動棒振搗時，砼澆搗厚度應控制在振動棒長度的2倍 （大約1米），振搗時必須到位，不得有漏振現象發生。c、樁頂標高要標記清楚明顯。（3）、孔樁質量控制標準序號項目允許偏差檢查方法1孔徑不小于設計鋼尺逐段檢查2孔深不小于設計鋼尺量，設計鑒定3鋼筋骨架底面高程(mm)50水準儀測骨架頂面高程后反算：每樁檢查4混凝土強度(MPa)在合格標準內5傾斜率0.5%吊垂法確立中心，鋼尺量6樁位(mm)群樁100全站儀或經緯儀：每樁檢查7排架樁允許508排架樁極值100

35、（4）、鋼筋籠制作允許偏差：序號項目允許偏差檢查方法備注1主筋間距10mm尺量：每構件檢查2個斷面2箍筋間距或螺旋筋螺距20mm尺量：每構件檢查510個間距3鋼筋籠外徑10mm尺量：按骨架總數30%抽查4傾斜度0.5%垂線法5主筋加工長度10mm尺量：全檢（5）、混凝土質量控制：a、實際澆注砼量嚴禁小于設計體積；b、樁身砼必須制備試件，每根樁應有1組試塊（每澆筑50m制作一組試塊，不足50m也為一組），每組3件；c、鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設計及規范要求，出廠時必須有出廠證明書，進場后，同一批號、同一規格按60t為一批進行抽樣檢測，合格后方可使用；d、樁頂標高及浮漿處理必須符合設計要求或

36、樁頂鑿除預留部分后無殘余松散層及薄弱砼層；e、須插入承臺的樁頂錨固鋼筋長度應符合要求，位置必須準確；f、樁位允許偏差： eq oac(,1)、單樁條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎中的邊樁為50mm； eq oac(,2)、條形樁基沿軸線方向和群樁基礎中間樁為150mm。（6）、鋼筋籠吊裝完畢后，在鋼筋籠里側用扎絲綁扎3根檢測管，并安置導管或氣泵管二次清孔，并應進行孔位、孔徑、垂直度、孔深，沉渣厚度等檢驗，合格后應立即灌注混凝土。4.4.3、樁基檢測施工完成后的工程樁應進行樁身質量檢驗，由承擔本項目的獨立的第三方檢測單位完成。4.5、特殊情況處理人工挖孔過程中的涌水處理（1）涌水、涌漿量較少時，

37、可加快溶洞處理速度，不在進行磚砌造壁，利用孔底渣土或黃泥造土模，采用C25混凝土，盡快將溶洞填充。（2）涌水、涌漿量較大時，可向洞內堆砌一排袋裝水泥，然后在澆筑混凝土，施工護壁，袋裝水泥與護壁之間加設連接鋼筋。（3）地下水非常豐富，涌水、涌漿量很大時，施工人員應立即撤出孔井，待降水達到可以施工的程度后再行施工或者請設計進行處理。五、施工安全保證措施5.1、安全管理組織措施成立以項目經理為組長，項目總工、技術負責人、施工員、安全員、質量員和材料員為核心的安全生產領導小組，確保轉換層施工安全順利的進行，其組織機構框圖如下：姓名職務安全職責聯系電話張業周項目經理安全生產第一責任人1478540300

38、2石城詳項目總工安全措施的制猛生產經理現場生產安全管新龍安全總監安全措施落實及監導小組分工表其他管理人員職責姓名職務安全職責聯系電話范文元質檢部長質量驗收、安全監建華材料科長材料質保、安全監博慶后勤保衛安全保衛、安全監樂技術主管安全監培辛工區長安全監督136391111135.2、安全技術措施5.2.1、施工安全措施在挖掘作業時，特別是井下作業人員要樹立自我安全意識，隨時觀察孔內發生異常情況，如發現涌水，塌方，孔壁

39、開裂或者異味等異常情況，要立即向值班人員報告，等采取措施后方能作業。（2）孔樁第一節護壁要高出空口地面30cm，作為孔口周圍的安全踢腳欄板。孔口2m范圍內不得堆放雜物，井口周圍設置防護欄，防止雜物墜入。在基坑坡頂周邊設置鋼管為護欄，高1.2m，非業人員不得進入護欄之內。（3）卷揚機及現場各種機構設備必須由專業人員操作，機械設備要認真維護保養，定期檢查鋼絲繩的磨損情況，發現問題及時更換，嚴禁帶病運行。（4）堅持挖孔作業排水送風先行。每次下井作業必須先鼓風通氣15分鐘后方可進行，施工時不斷向孔內輸送新鮮空氣，必要時施工送風同時進行。同時，經常毒氣檢測儀不斷地監測井內有無毒害氣體。（5）施工現場人流

40、入口處要有明顯的標志，并應有醒目的標語、警句提醒進入施工區域人員注意安全。5.2.2、安全用電技術措施（1）樁孔用電必須分閘，每一樁孔配一個配電箱，嚴禁一閘多用和一閘多孔，孔上電線電纜，必須架空，嚴禁拖地或埋壓土中，孔內電纜、電線必須完好無損，并有防磨防潮防斷等措施，孔內作用照明應采用安全或低壓燈。（2）孔抽水時，須在作業人員上地面后進行，抽干后斷開電源方準下孔施工，嚴禁邊抽水邊施工的嚴重違章作業。（3）施工現場的一切電氣作業必須由持證電工操作，所有電器設備必須有可靠的漏電保護裝置，孔內照明采用36V以下的安全電壓和防水安全礦燈，并嚴格遵守JGF46施工現場臨時用電安全技術規范的規定。（4）現

41、場施工用電采用三相五線制，井下施工照明采用36伏低壓電，并在用電區域內嚴格接地，接零和安裝漏電保護器，各開挖孔分閘用電。施工區內電線電纜要具有良好的絕緣性，并嚴禁拖地埋地，防止磨損。5.2.3、墜落事故預防由于挖孔樁的工作面小，因此任何物體墜落，都可產生嚴重后果，須采取有效的防護措施：（1）每孔作業不少于3人，要明確分工，各負其責，即井上施工人員對該井負完全責任，監督井上不得有任何物料下墜；（2）井上設安全欄桿，安全欄桿是沿井上口豎向設置，高約1m，防止雜物甚至人員失足下掉，樁孔第一節護壁比地面高出30cm以上，防止地面水回流入樁井內；（3）井下設安全防護罩，安全防護罩為半圓面積的鋼筋網，隨著

42、掘進工作的深入，網罩不斷下移以保持離工作面約2m的高度為宜；（4）井口2m范圍內嚴禁堆放雜物，如有雜物要及時清理；（5）吊桶上下井要扶正、固穩，并在擺動不大的情況下起吊垂直下放，吊桶鉤的保險裝置必須完好、牢固，吊桶內不準裝得過滿；（6）在孔內上下遞物和工具時，嚴禁拋擲和下丟，必須嚴格用吊繩系牢。5.2.4、窒息、中毒事故的預防由于挖孔樁井下的地質情況千變萬化，錯綜復雜，必須小心處理。每班開工前，必須檢測井下有無有毒、有害氣體。孔深超過6m時應向井下送風，送風管直徑不小于10cm，風量不得少于25L/S，出風管口距操作人員應不大于2m。5.2.5、爆破作業施工措施（1）、一律采用電雷管起爆，不采

43、用導火索起爆。（2）、必須打眼放炮，嚴禁采用裸露藥包法。位于軟巖中的炮眼深度不超過0.8m，硬巖中的炮眼深度不超過0.5m。按巖層斷面方向確定炮眼數目、位置和斜插方向，中間一組集中掏心，四周斜插挖邊。（3）、爆破開挖時，嚴格控制裝藥量，以松動爆破為主。對土地堂大橋臨近公路地方，每次爆破要有專人指揮警戒，爆破時必須禁止車輛通，孔口必須加井蓋和覆蓋稻草等，嚴防爆破飛石沖出孔口，損壞公路設施。中間掏心炮眼裝藥量為1/2節，邊眼裝藥量控制在1/31/4節。無水時選擇硝銨炸藥，有水時采用乳化炸藥。（4）、臨近炮眼的護壁混凝土也需加以防護，或炮眼用炮被覆蓋，防止護壁混凝土被炸壞而造成坍孔。（5）、孔內爆破

44、后迅速排煙，用高壓風管或電動鼓風機進行孔底吹風。當孔深大于10m時，每次放炮并排煙后立即測定有害氣體濃度，滿足安全規定時，作業人員方可下孔繼續施工。5.3、安全管理措施為有效杜絕水磨鉆孔樁工程安全事故的發生，確保安全生產，在安全管理上應從以下幾方面做好工作: （1）、進入施工現場必須戴好安全帽，佩帶相應勞動保護用品，特別是井下作業人員，必須穿好長筒絕緣膠靴，井口作業人員必須拴好安全帶和系好保險鉤。 （2）、每天開始作業前及施工中，現場的作業人員都應配合項目機電人員認真檢查提升機的轆轤軸、支架、吊繩、掛鉤、保險裝置和吊桶（或土筐）、剎車制動等設備和工具是否完好無損，防護設施是否安置到位和正確牢固

45、可靠，發現問題時及時向機電人員報告，并在修復及設備試運行正常完好后方準許正式使用。 （3）、作業井口保證有人配合作業,不得隨意變換.當井下有人作業時,井上應配備專人監護，井上作業人員不得擅自離開崗位,應密切注意井下作業狀況,并做到井下人員輪換作業，連續工作時間不應超過2h。（4）、井孔上下設立可靠的聯絡信號或喊話等方式經常與井下保持聯絡，發現異常時應立即幫助井下作業人員撤離井底返回地面，并報告項目經理檢查處理。 （5）、作業人員上下井時必須使用安全鋼爬梯上下，不得乘坐吊桶（或土筐）、吊繩等方式上下井，以防造成高處墜落事故。 （6）、井下作業人員在作業過程中，應隨時注意井內的各種變化情況，如地下

46、水、流砂、流泥、塌方、有害氣體、不明物等，發現問題及時回到井上報告項目管理人員采取措施處理解決。每節挖孔進尺深度應根據實際土質和地下水位而定，地下水壓力較大，出現較多涌砂、涌泥等可采用降水方案，并用鋼筋沿護壁插下，然后用草袋子或麻布之類的物品先堵住流砂和流泥，再修補護壁。發現爛井時應另行編寫處理方案，由項目經理部組織專門人員討論實施，處理時專職安全員應在井上負責觀察，井下作業人員必須拴好安全繩。 （7）、施工現場的一切電源、電路的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。電器安裝后經驗收合格才準接通電源使用。各樁孔用電必須分閘，嚴禁一閘多機和一閘多用。孔上電線、電

47、纜必須架空，嚴禁拖地和埋壓土中。孔內電纜、電線必須絕緣，并有防磨損、防斷等保護措施。孔內作業照明應采用安全礦燈或12V以下的安全燈。 （8）、每日作業結束后井口必須按要求制作鋼筋網蓋，并設置醒目的安全警示燈。禁止在夜間進行挖孔作業，遇特殊情況需夜班作業時，須經現場安全負責人同意，并有安全員現場指揮、監督檢查與技術指導。 （9）、在挖孔作業過程中，各作業班組必須認真填寫日報表，并對存在隱患問題及時整改。經審批認可后組織施工。（10）、在灌注樁身混凝土時，相鄰l0m范圍內的挖孔作業應停止，并不得在孔底留人。暫停施工的樁孔，應加蓋板封閉孔口，并加0.8m高的圍欄圍蔽。（11）、專項方案實施前，編制人

48、員或項目技術負責人應當向現場管理人員和作業人員進行安全技術交底。（12）、施工單位應當指定專人對專項方案實施情況進行現場監督和按規定進行檢測。發現不按照專項方案施工的，應當要求其立即整改；發現有危及人身安全緊急情況的，應當立即組織作業人員撤離危險區域。（13）、施工單位技術負責人應當定期巡查專項方案實施情況。（14）、對于按規定需要驗收的危險性較大的分部分項工程，施工單位、監理單位應當組織有關人員進行驗收。驗收合格的，經施工單位項目技術負責人及項目總監理工程師簽字后，方可進入下一道工序。5.4、應急預案本工程基礎設計為人工挖孔樁。為保證工程的順利進行，本著“安全第一、預防為主”綜合治理的原則，

49、特編制本預案。5.4.1、人工孔樁常見危險源 （1）人、物墜落掉入樁孔造成事故。 （2）孔內有害氣體含量超標造成事故。 （3）觸電事故。 （4）塌孔造成事故。 （5）鋼筋籠制作及吊裝事故。 （6）中毒5.4.2、搶險應急組織安排及工作流程（1）應急救援組織 為有效實施應急救援工作，項目經理部成立應急救援小組。其成員名單如下： 序號姓名職務聯系電話備注1張業周組長147854030022石城詳副組長139085003983李小兵副組長185073372234胡猛副組長136483954245孫志義成員182886289456石培辛成員136391111137覃清水成急救

50、中心：120 火警中心：119 報警中心：1105.4.3、應急救援組織機構的職責、分工和組成（1）應急預案總指揮的職能及職責 應急總指揮：張業周 電話分析緊急狀態確定相應報警級別，根據相關危險類型、潛在后果、現有資源控制緊急情況的行動類型。 指揮、協調應急反應行動。 高效的與外部應急反應組織和機構進行聯絡。 檢查應急操作人員的行動。 最大限度地保證現場人員和外援人員及相關人員的安全。 協調后勤保障。 保證應急反應組織的啟動，行動積極有效。 及時進行應急的評估、確定升高或降低應急警報級別。 通報上級機構，決定請求外部援助。 決定應急撤離，決定事故現場外影響區域的安全性

51、。（2）應急預案副指揮的職能及職責應急預案副指揮：范新龍 電話協助應急總指揮組織和指揮應急任務。 向應急總指揮提出應急反應對策和建議。 保持與事故現場總指揮的直接聯絡。 協調、組織和獲取應急所需的物資、設備，以支援現場的應急救援。 組織相關技術和管理人員對施工場區生產過程各種危險源進行風險評估。 定期檢查各常設應急反應組織和部門的日常工作及應急反應淮備狀態。（3）現場搶救組的職能及職責 搶救現場傷員。 搶救現場物資。 保證現場救援通道的暢通。（4）危險源風險評估組的職能和職責 對各施工現場及加工區特點以及生產安全過程的危險源進行科學的風險評估。 指導生產安全部門的安全

52、措施落實和監控工作，減少和避免危險事故發生。 完善危險源的風險評估資料信息，為應急反應的評估提供科學的合理的、準確的依據。 落實應急反應共享資源及應急反應的報警聯絡方式，為應急反應提供及時的支援措施。 科學合理地制定應急反應物資器材和人力計劃。（5）技術處理組的職能和職責 根據項目經理部的施工生產內容及特點，制訂其可能出現，必須運用建筑工程技術解決的應急反應方案，整理歸檔，為事故現場提供有效的工程技術服務工作，做好技術儲備。 應急預案啟動后，根據事故現場的特點，及時向應急總指揮提供科學的工程技術方案和技術支持，有效地指導應急反應行動中的工程技術工作。（6）善后工作組的職能和職責 做好傷亡人員的

53、善后工作，做好家屬的穩定工作，確保事故發生后傷亡人負及家屬思想能夠穩定。 做好受傷人員醫療救護的跟蹤工作，協調與醫療救護單位的關系。 與保險部門起做好傷亡人員及財產損失的理賠工作。 慰問有關傷員及家屬。（7）事故調查組的職能及職責 保護事故現場。 對現場的有關實物資料進行取樣封存。 調查了解事故發生的主要原因及相關人員的責任。 按“四不放過”的原則對相關人員進行處罰、教育和總結。（8）后勤供應組的職能及職責 負責制訂施工項目應急反應物資的儲備計劃，負責儲備計劃的檢查、監督及落實。 定期檢查和監督應急反應物資管理人員的到位和變更情況。 定期收集和整理項目經理部施工場區的應急反應物資源信息、建立檔

54、案并歸檔，為應急反應行動的啟動，做好物資數據儲備。 應急預案啟動后，按應急總指揮的部署，有效地組織應急反應物資到事故現場。5.4.4、突發事件應急準備（1）成立搶險領導小組，明確責任分工1）組長職責：A、負責應急搶救工作的統一領導和組織實施，指揮現場搶險隊伍；B、具體制定并組織實施防止建筑物坍塌事故擴大的搶險安全防范措施； C、制定搶險及救援方案；D、迅速組建、調集搶險及救護隊伍；E、負責統一組織指揮現場搶險救災傷員救治及轉送行動；F、沉著冷靜、及時觀察，掌握突發事故的動態，積極組織指揮部成員和搶險隊員進行報警，搶救傷員，疏散人員，搶修水、氣泄漏搶運易爆和貴重物品。負責對制定排除建筑物坍塌等險

55、情的應急救援預案進行審批，定期組織應急救援指揮部成員對排除突發建筑物坍塌等險情工作的演練進行檢查。2）副組長職責：協助組長工作，在組長不在場的情況下行使組長職責、協助處理相關工作，具體負責挖孔樁生產安全的現場管理，恢復和保證生產正常進行。3）組員職責：要絕對服從指揮長指揮，按照分工和指揮長的指令，密切配合，盡最大努力盡快控制事態，盡量減少損失，把人員傷亡降至最低。 4）搶險隊職責：搶險隊成員負責組織技術專家掌握事故動態，控制和減少事故損失，負責組織事故現場可能受到傷害的群眾及時撤離；負責統一調集、指揮現場搶險人員，實施現場搶險救災；負責事故現場有關物證資料的搜集，繪制事故現場示意圖，現場攝影攝

56、像，保護事故現場和證據；指揮部交辦的其他搶險工作。 5）醫療救護組：醫療救護組職責：選擇2-4名年輕力壯的青年，工地醫護人員和施工現場專職安全員組成救護小組，所有施工作業人員為備用人員。以安全員為救護小組組長，對安全事故救護全權負責。醫療救護組在事故發生后要迅速組建、調集現場醫療救治人員；負責在專業救護人員到來之前對受傷人員進行必要的急救、包扎，使傷員的傷情暫時得到控制；負責聯系安排救治醫院，組織指揮現場受傷人員接受緊急和轉送醫院救治。 6）善后處理組負責人：善后處理組職責：善后處理組當核實所有人員獲救后，將受傷人員的位置和坍塌事故現場進行拍照或錄像，禁止無關人員進入事故現場等待事故調查組進行

57、調查處理；負責對在建筑物坍塌事故傷亡人員進行救治和安撫，負責死亡家屬、傷殘人員和財產賠償等善后處理工作。（2）組建搶險隊，進行應急知識教育培訓項目部組建搶險隊。發現險情時首先搶險隊進行搶險，需用較多人時可由各工班進行匯集，對搶險隊和項目部所有人員均進行針對性的應急知識培訓。（3）緊急情況發生和上報程序施工過程中施工現場或駐地發生無法預料的需要緊急搶險處理的危險時，應迅速逐級上報，次序為現場、辦公室、搶險領導小組、上級主管部門。由綜合辦公室負責收集、記錄、整理緊急情況信息并向小組及時 傳遞，由小組組長或副組長主持緊急情況處理會議，協調、派遣和統一指揮所有車輛、設備、人員、物資等實施緊急搶救和向上

58、級匯報。事故處理根據事故大小情況來確定，如果事故特別小，可以根據上級指示可以由施工單位自行直接處理，如果事故較大或施工單位處理不了可以由施工單位向建設單位主管部門請示，啟動建設單位的救援預案，建設單位的救援預案如果仍不能處理則，由建設單位向建委或政府部門請示啟動上一級救援預案。緊急情況發生后，現場要組織好警戒和疏散工作，保護好現場，及時搶救傷員和財產，并由在現場的項目部最高負責人指揮，在三分鐘內電話通報到值班室，主要說明緊急情況性質，地點，發生時間，有無傷亡事故，是否需要排救護車，消防車或警力到現場實施搶險工作，如需要可以直接撥打120、110、119等求救電話。值班人員在接到緊急情況報告后要

59、在5分鐘內將情況報告到緊急情況領導小組組長和副組長。小組在組織討論后在最短時間內發出如何處理現場的指令。分派人員車輛等到現場進行搶救、警戒、疏散和保護現場等。由綜合辦公室在30分鐘內以小組名義打電話向上級有關部門報告情況。遇到緊急情況，全體職工應特事特辦，急事急辦，主動積極的投入到緊急情況的處理中去，各種設備、車輛、器材、物資等要統一調遣，各類人員必須堅決無條件服從組長或副組長的命令和安排，不得拖延、推委、阻礙緊急情況的處理。與相關單位建立快速聯系通道，以便及時處理問題。5.4.5、突發事件分析及應急預案（1） 挖孔樁防止變形、坍孔措施1）嚴格技術交底制度，嚴格按設計要求施工；2）在整個施工階

60、段要從人員、設備、材料和制度作好充分的準備工作，一旦遇到險情能及時迅速投入到搶險工作中；3）加強監測，隨時掌握圍護樁變形情況、地表隆陷情況、地下水情況等，以便采用相應的措施。4）如若發生樁體塌方，則如下處理：A、發生塌方后，不要慌張，保護好現場，并及時通知現場管理人員組織搶救工作；B、救援人員通過鋼吊籠下井搶救受傷人員；C、井上人員準備好氧氣包、醫用消毒藥水及紗布對受傷人員進行簡單處理；D、及時組織車輛將受傷人員就近送往醫院治療。E、若塌方繼續發生為防止周圍樁孔發生意外，及時疏散周圍樁孔作業人員；F、對塌方的樁孔待塌方穩定后及時組織人員修補、處理；G、若無法處理，必要時可填砂重筑。（2）安全用