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文檔簡介

1、電氣工程監(jiān)理細則1、適用范圍;適用于電壓等級為10KV及以下電氣安裝工程2、編制依據2.1已批準的監(jiān)理規(guī)劃2.2設計文件含設計施工圖紙、圖紙會審和變更2.3已批準的施工組織設計2.4建筑電氣工程施工質量驗收標準GB5030 2002及建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB5030020012.5與專業(yè)工程有關的標準、規(guī)程和技術資料3、質量控制流程附后4、質量要求1、鋼管敷設1、鋼管必須有質保書,并注明規(guī)格、數量、品種。2、黑鐵管內外外表應光滑,不允許有折疊、裂縫、分層堵焊等缺陷存在。電 線管的內外外表不得有裂紋和結疤。3、鋼管彎曲度每米不大于3mm螺紋應整齊、光潔、無裂縫,允許有輕微 毛刺。4、埋設

2、于混凝土內的鋼管外壁不用作防腐處理,另外場所應作防腐處理, 處理方法按照設計要求,設計無要求時按標準要求。5、鍍鋅鋼管不得采用熔焊連接。6、暗配焊接鋼管與盒箱連接,應采用焊接管口高出盒箱內壁35mm焊接后應補防腐漆。7、明暗配薄壁鋼管及鍍鋅鋼管與盒箱連接,并與電線管鋼管進行跨接,盒子內用螺栓進行加固,管子露盒箱內壁宜 23絲扣,管口用相配套的塑料塞進行遮蓋,盒子必須進行固定以防偏位。8、鋼管與設備直接連接時,應將鋼管伸至設備接線盒內,端部應采用金屬軟管,再接入設備接線盒內。9、鋼管連接的末節(jié)與中間節(jié)均須用圓鋼接地跨接,焊接長度不小于圓鋼 直1.53.0徑的6倍,暗配鋼管連接宜采用套管連接,套管

3、長度為連接管外徑的 倍,連接管的對口處應在套管的中心,焊口應焊接牢固嚴密。鋼管管路的所有連接點必 須可靠。1.53.010、明配管應排列整齊,固定點之間距離均勻。管卡與終端、轉彎中心、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150500 mm中間管卡的最大距離應符合下表:2、塑料管敷設配管名稱配管直徑15202、塑料管敷設配管名稱配管直徑15202532405070100最大允許距離mm厚鋼管1.52.02.53.5薄鋼管1.01.52.0硬塑料管1.01.52.0敷設方式吊架、支架或沿墻敷設1、塑料管應有合格證,其規(guī)格、型號必須符合設計要求。2、塑料管及其配件,必須由阻燃處理的材料制成,塑料管外壁應有間

4、距 不大于1米的連續(xù)阻燃標記和制造廠標。3、塑料管管口應平整、光滑,管路連接采用插入法,連接處采用膠粘劑 粘密封。接,插入法的插入深度應為管內徑的1118倍,接口應牢密封。4、塑料管在砌磚墻上剔槽敷設時,墻上開槽用切割機切割平直,采用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護,保護層厚度不小于15mm5管子在彎曲處不應有折皺、凹穴和裂縫。不能有管子壓扁等現象,彎曲 半徑及偏差情況如下:項次項目標準要求檢驗方法1管子最小彎曲半徑暗配管 6D尺量檢查明配管管子只有一個彎 4D有二個及以上彎 6D2每個彎曲處的彎曲度 0.1D尺量檢查3管子直徑 mm152030mm尺量檢查明配管固定253240mm點間

5、距405050mm6510060mm4明配管2m內平整度3mm拉線尺量垂直度3mm拉線尺量6、配線管路較長或有彎頭時,宜在適當長度處設接線盒,兩個接線盒之間 的距離應滿足以下要求:A管線沒有彎頭時,不超過30米。B、管線有一個彎頭時,不超過20米。C、管線有二個彎頭時,不超過12米。D、管線有三個彎頭時,不超過8米。當設接線盒有困難時,也可適當加大管徑。7、管路入盒、箱一律采用端接頭與內鎖螺母連接。3、配線1、所穿導線型號、規(guī)格、數量應符合設計要求,導線應有相應規(guī)格的合格證。2、導線在接線盒、開關盒、插銷盒及燈頭盒內的預留長度為15cm在配電 箱內的預留長度為配電箱箱體周長的1/2,導線出戶的

6、預留長度為1.5米,公用導線 在分支處,可不剪斷而直接穿過。3、導線的芯線應采用焊接壓板壓接。4、在導線穿管之前對管路必須認真加工并清掃,以保證管內無積水及雜物, 并用鋼絲抽拉,將管內毛刺打光,以便利穿線。同時把線盒內的泥水清干凈,導線 接頭絕緣可靠。5、在穿線時必須備齊各檔規(guī)格的護口,操作謹慎,每穿一路線即套上護口, 并將線頭彎起,選用合格的接線鉗,線蕊長度適當。6、截面10mm及以下的單股線可直接與設備、器具的端子連接。7、截面為2.5mn2及以下的多股線芯應先擰緊搪錫后壓接端子,再與設備、 器具連接。8、截面大于2.5mm?的多股線,其終端除設備自帶插接端子外,應焊接或壓 接端子后再與設

7、備、器具端子連接。9、在導線端子的根部與導線絕緣層間的空隙處應用絕緣帶包纏嚴密。10、配線時,相線、零線、接地線應用不同顏色,L1、L2、L3、N.PE導 線分別為黃、綠、紅、蘭、和黃綠雙色。11、單股銅芯線采用壓帽接連接時,必須采用“三點抱壓式”壓接鉗。12、不同電壓等級,不同回路的導線不得穿同一根管子。13、導線在管內不得有接頭和扭結,接頭應設在接線盒內。14、絕緣導線在使用前必須進行絕緣電阻測試,照明回路必須大于 0.5mQ,動力回路不小于1mQ。定。15、管路中的導線,每超過以下長度時,應在接線盒中加以定。A導線截面50mr2及以下為30mB、導線截面7095m2為20rmC導線截面1

8、20240m2為18m。4、照明器具及配電箱1、所有照明器具、配電箱的規(guī)格、型號應符合設計要求。2、所有照明器具配電箱應有合格證。3、燈具及配件應齊全、無機械損傷、變形、油漆剝落等缺陷。4、燈具定安裝牢,吊燈吊線在吊線盒和燈座內應打線結,以防燈具定安裝牢,吊燈吊線在吊線盒和燈座內應打線結,以防燈具重量使線在接線螺絲處滑出造成事故,當吊燈重量超過 3KG時,應預埋吊鉤或螺栓,其固定裝置應按燈重的15倍做過載試驗。5、嵌入頂棚內的燈具應定在專設的框架上,電源線不應貼近燈具外殼,5、嵌入頂棚內的燈具應定在專設的框架上,電源線不應貼近燈具外殼,燈線應留有裕度,定燈罩的框架邊緣應緊貼在頂棚上。6、在同一

9、場所的燈具應橫平豎直,其中心線偏差小于5mm。7、燈具安裝距地小于2.4m,其金屬外殼可帶電部份均須接地。8、在配電箱內有交、直流或不同電壓時,應各有明顯的標志或分設在單獨的板面上9、導線引出板面均應套有絕緣管10配電箱安裝垂直偏差不應大于3mm暗設時,其面板四周邊緣應緊貼墻面, 箱體與建筑物接觸的部份應刷防腐漆。管子進入配電箱時,其孔洞應用專用開孔器開孔, 不得用電焊沖孔。11、配電箱上應標明用電回路名稱。12、交直流或不同電壓的插座應分別采用不同的形式,并有明顯標志,插頭與插座均不能互相插入。13、單相三孔插座接線時,面對插座左孔接工作零線,右孔接相線,上孔接零干線或保護零線或接地線,嚴禁

10、將上孔與左孔用導線相連接;三相四孔插座接線時, 面對插座左孔接A相相線,大孔接B相相線,右孔接C相相線,上孔接零干線或保護 零線或接地線。14、同一場所的三相插座,其接線的相位必須一致。15、暗裝插座應有專用盒暗盒,蓋板應端正并緊貼墻面。1 6、開關的通斷位置應一致,一般向上為“合”,向下為“分”。1 7、開關安裝距門框為0.150.20米,同一場所的開關高度應一致,蓋板應端正,緊貼墻面。應端正,緊貼墻面。18配電箱內應分別設置零線和保護接地線PE線匯流排,零線和PE線應在匯流排上連接。19、埋地敷設的保護干線鍍鋅扁鋼在引入箱內必須明露,用導線與PE線接地匯流排連接。20、配電箱安裝垂直度箱高

11、50CM以下,垂直度w 1.5mm箱高50CM以上,垂直度w 3.0mm21、燈具、插座安裝的允許偏差如下:序號項目允許偏差mm檢驗方法1成排燈具中心線5拉線尺量檢查2明開關、插座的底板和暗開關,插座的面板并列安裝局度0.5尺量檢查同一場所高度5面板垂直度0.5吊線尺量檢查5、避雷接地鋼焊跨接1建筑物利用基礎鋼筋作接地體,必須在鋼筋對接線或搭接處用鋼焊跨接二根主筋之間必須在鋼筋長度內用鋼勾通。二根主筋之間必須在鋼筋長度內用鋼勾通。2利用建筑物主筋作引下線,其主筋數量不少于2根,主筋直徑須大于12。,垂直度偏差3、避雷針帶鍍鋅必須完好,避雷針安裝應垂直、牢,垂直度偏差鋼焊接 3/10000鋼焊接

12、4、鍍鋅扁鋼焊接長度必須不小于扁鋼寬度的3倍,三面焊接,度必須不小于鋼長度的6倍度必須不小于鋼長度的6倍雙面焊接,焊縫應飽滿,無氣孔、裂縫等。5、至電氣設備、裝具等的接地接零分支線,必須直接與接地干線相連嚴禁串聯連接。6、避雷針帶與引下線連接必須焊接,并應作防腐處理。7、引下線與接地網連接應用斷接卡連接或直接與接地網焊接,在離地面 一定高度設計要求設接地電阻測試點。5、監(jiān)理工作控制要點、方法及措施5.1施工前的質量控制監(jiān)理人員必須熟讀設計圖紙,參加圖紙會審,把施工圖中出現的過失、遺漏 問題 盡量消滅在圖紙階段;把不能施工或難以施工的問題提出,要求設計部門修改圖紙, 便于保證施工質量。認真審查承

13、包商提交的施工組織設計,重點審查有無可靠的組織與技術措施,有 無完整的質保體系,施工方法是否切實可行,重要崗位的技術工人有無上崗證明;對 重要的分項工程、重要的施工工序、技術關鍵部分應編制詳細的施工方案。根據本工程的監(jiān)理實施細則向承包商的施工員、班組長進行技術交底,介紹 監(jiān)理 對質量的要求與工作程序,對質量通病預先提出,要求采取措施加以克服5.1施工中的質量控制1根據施工進度,加強現場巡視檢查,巡視的重點為施工質量通病與標準中強制性執(zhí) 行條文。2對于特別重要部位,特別重要工序應進行旁站監(jiān)理,如高壓電纜的耐壓試驗,低壓 電纜、電線、母線的絕緣電阻測試,防火電纜敷設初始階段等。3認真根據圖紙、標準

14、進行每一道工序的驗收,發(fā)現問題及時更改補救。5.3施工后的質量控制1電氣線路、設備、器具試運行后,應加強觀察與測試。注意電氣參數電壓、電流 等是否穩(wěn)定,其最大值與最小值及變化情況。對容易引起火災的部位應特別注意 溫度情況,發(fā)現問題應立即整改。2監(jiān)理撤離現場后,應按規(guī)定在責任期內定期向業(yè)主回訪,發(fā)現問題及時通知承包商到工地處理。5.4利用常備工具、儀器、儀表在巡視與驗收中進行測量、測試1建筑電氣工程質量監(jiān)理人員必備的常規(guī)工具有卷尺、直尺、塞尺、千分卡等。利用 這些工具在巡視中測量開關、插座等標高、墻管的水平尺寸,導管、電纜、電線的 直徑、絕緣層厚度等。2必備儀器、儀表有電壓表、電流表、絕緣電阻測

15、試儀、接地電阻測試儀、紅外線測 溫儀等。在巡視與驗收是可對承包商提供的測試數據進行復核,也可作抽樣試驗使 用。6、應注意的質量問題6.1配管及配線施工質量通病6.1.1金屬管道施工質量通病薄壁鋼管和厚壁鋼管采用直接對口焊接連接,鋼管出現焊穿現象;管口有毛刺,鋸管管口不齊,套絲亂扣;管子彎曲半徑太小,有扁、凹、裂現象;管口插入箱、盒內的長度不一致;樓板面上焦渣層內敷設管路、水泥砂漿保護層或墊層素混凝土太薄,造成地面順管路裂縫;扣壓式薄壁鋼管扣壓點太少,間距不均勻。接地線截面不夠,焊接面積太?。还茏觾缺谖催M行除銹刷漆,埋入混凝土或墻內鋼管保護層厚度不夠;6.1.2塑料管及軟管敷設施工質量通病1管子

16、連接接口不嚴密,不牢 2在樓板及地坪內無墊層敷設時,普遍有裂縫;3塑料線管敷設采用鐵接線盒;4軟管連接的長度超過標準要求。6.1.3線槽敷設施工質量通病1非鍍鋅金屬線槽間連接板的兩端未采用BV4mm線跨接;2線槽與導管的連接處開孔采用氣割、燒焊,且連接未采用金屬接頭;3強、弱電線槽之間、線槽與管道的間距不夠,強、弱電導線共用同一根線槽,未采取 隔離措施未加隔板隔離;4線槽安裝好不平直、扭曲變形,涂漆層或鍍鋅層被碰壞;6.2接線箱、盒施工質量通病1箱、盒安裝標高不一致,箱、盒開孔不整齊,鐵盒變形;2箱、盒口抹灰缺陽角,現澆混凝土墻內箱、盒內移位;3安裝電器后,箱、盒內臟物未清除。6.3管內穿線施

17、工質量通病1先穿線,后戴護口,或者根本不戴護口,導線背扣或死扣,損傷絕緣層;2相線未進開關,且未接在螺口燈頭的舌簧上;3穿線過程中弄臟已經油漆、粉刷好的墻面和頂板棚;4電線顏色混亂,未按相線用:A相一黃色、B相一綠色、C相一紅色,保護地線PE 線為黃綠相間色,零線用淡藍色的規(guī)定穿線。6.4導線連接施工質量通病 1導線接頭未設在盒箱內,吊頂內穿管敷設的導線與燈具等設備連接時,未連接到設備中,導線及接頭裸露在吊頂內;2導線接頭未焊錫或焊縫不飽滿;6.5電纜敷設施工質量通病 1水平敷設電纜不綁扎,垂直橋架內電纜的綁扎間距過大,未按規(guī)定在電纜地首端、末端和分支處設置標志牌;2電纜轉彎時,用力過大,造成

18、保護絕緣損壞尤其是鎧裝電纜、防火電纜; 3電纜安裝時出現絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和外表嚴重劃傷現象;4室外電纜埋地深度未到達700mm電纜上、下部未鋪不少于100mm厚的軟土或砂層,電纜穿墻后板的管洞未封堵嚴密;6.6成套配電柜、控制柜和動力照明配電箱盤施工質量通病1配電柜材質偏薄,搬運時漆皮碰壞,基礎型鋼埋設方法不統(tǒng)一,誤差過大,柜與柜并 立安裝時,拼縫不平正;2盤、柜內配線未能做到整齊、清晰、美觀、絕緣良好、無損傷。3盤、柜配線回路編號不齊全,標識不正確。6.7受電設備施工質量通病1電氣設備安裝不牢1電氣設備安裝不牢2在設備接線盒內裸露的不同相導線間和導線對地間最小距離小于8mm且未做絕緣

19、防護措施;3低壓電氣動力設備試驗和試運行未按規(guī)定程序進行。6.8電氣照明施工質量通病 6.8照明燈具安裝質量通病1燈具安裝時導線有外露現象;2燈具安裝不牢固,有的燈具直接安裝在可燃物件或裝飾軟包上;3安裝在吊頂上的燈具未設置單獨的吊鏈,而是直接安裝在平頂的龍骨上;4燈具與火災探測器、噴淋頭、喇叭等的距離不符合設計及其他相關標準要求;6.9開關、插座、風扇安裝質量通病同一室內或墻面的開關、插座標高不一致,面板安裝不平整,影響美觀;插座接線孔的排列順序不符合規(guī)定,影響使用及維修;開關、插座接線盒的四周留有間隙,且面板固定不牢靠潮濕場所未采用密封良好的防水防濺插座;吊扇或壁扇安裝不牢固,運轉時有明顯

20、顫抖和異常聲響。6.10防雷接地與等電位聯結施工質量通病1接地導體連接面焊接面積不符合標準要求;2接地裝置的材料采用鋼材未經過熱浸鍍鋅處理;3接地線在穿越墻壁、樓板和地坪處未加套鋼管或其他堅固的保護套管,且鋼套管未與接地線做電氣連通;4接地線外表未涂黃綠相間的條紋作為標識;7、分部子分部工程驗收1、當建筑電氣分部工程施工質量檢驗時,檢驗批的劃分應符合以下規(guī)定:1室外電氣安裝工程中分項工程的檢驗批1室外電氣安裝工程中分項工程的檢驗批依據庭院大小、投運時間先后、功能區(qū)塊不同劃分;2變配電室安裝工程中分項工程的檢驗批,主變配電室為1個檢驗批;有數 個分變配電室,且不屬于子單位工程的分部工程,各為1個

21、檢驗批,其驗收記錄匯入所 有變配電室有關分項工程的驗收記錄中;如各分變配電室屬于各子單位的子分部工程,所屬分項工程各為1個檢驗批,其驗收記錄應為一個分項工程驗收記錄,經子分部工 程驗收記錄匯入分部工程驗收記錄中。3供電干線安裝工程分程的檢驗批,依據供電區(qū)段和電氣線纜豎井的編號劃 分;4電氣動力和電氣照明安裝工程中分項工程及建筑物電位聯結分項工程的檢 驗批, 其劃分的界區(qū),應與建筑土建工程一致;5備用和不間斷電源安裝工程中分項工程各自成為1個檢驗批;6防雷及接地裝置安裝工分項工程檢驗批,人工接地裝置和利用建筑物基礎鋼筋的接地體各為1個檢驗批,大型基礎可按區(qū)塊劃分成幾個檢驗批;避雷引下 線安裝6層

22、 以下的建筑為1個檢驗批,高層建筑依均壓環(huán)設置間隔的層數為1個檢驗批;接閃器 安裝同一屋面為1個檢驗批。2、當驗收建筑電氣工程時,應核查以下各項質量控制資料,且檢查分項工程質 量驗收記錄和分部子分部質量驗收記錄應正確,責任單位和責任人的簽章齊全。1建筑電氣工程施工圖設計文件和圖紙會審記錄及洽商記錄;2主要設備、器具、材料的合格證和進場驗收記錄;3隱蔽工程記錄;4電氣設備交接試驗記錄;5接地電阻、絕緣電阻測試記錄;6空載試運行和負荷試運行記錄;7建筑照明通電試運行記錄;8工序交接合格等施工安裝記錄。3、根據單位工程實際情況,檢查建筑電氣分部子分部工程所含分項工程的質量驗收記錄應無遺漏缺項。4、當單位工程質量驗收時,建筑電氣分部子分部工程實物質量的抽 檢部位如 下,且抽檢結果應符合本規(guī)定規(guī)定。1大型公用建筑的變配電室,技術層的動力工程,供電干線的豎井,建筑頂部的防雷工程,重要的或大面積活動場所的照明工程,以

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