1、10-50Pa10-50Pa最大 4800NM3/h450-600C220-260C220-260C0.40MPa0.40MPa0.60MPa上限75% 下限12.5%上限7.5% 下限4.15%上限75%下限11-12% 1500-2500Pa0.4MPa150g/NM350mg/NM33MM 大于 95%碳材水分1%固定碳含量N82%主要設備的操作指標及技術參數。主要設備操作指標。主要設備操作指標見表2。表2主要設備操作指標序號名稱控制指標單位1爐堂溫度6001000(C)2配風后介質溫度400700(C)3尾氣溫度150180(C)4顯示配/引風風門位置0100%(%)5鼓風機風門開度0

2、100%(%)6烘干機轉速37.5(R/min)7給料機頻率050(Hz)8爐膛壓力-120(Pa)9鼓風壓力010(Kpa)石灰窯生產工藝指標工藝控制指標.料位：距料尺零位1米；助燃風機流量：900011000m3/h，風壓：1415Kpa,風溫3050C冷卻風機流量：60007000 m3/h，風壓：1415Kpa，風溫3050C增壓風機流量：36004800 m3/h,風壓：1415Kpa,風溫220250C焙燒帶溫度：900C1100C廢氣支管溫度：270C350C窯頂中心廢氣溫度：250C-350C廢氣總管溫度：250C300C壓縮空氣壓力：0.40.8Mpa氮氣壓力：0.30.5M

3、pa冷卻水溫度：W20C，壓力：0.30.5Mpa主要設備的操作指標及技術參數風機軸承座溫度W60C電機溫度W70C原材料或其他材料的質量要求石灰石質量指標：名稱粒度(mm)CaOSiO2石灰石4080N53%1.3%說明：A、來料粒度小于40mm的5%，大于80mm的5%，大于100mm的為0。B、含泥量2%。碳素質量指標名稱固定碳揮發份灰分水分低位發熱值粒度含量(%)N808103.5N65002050mm電石爐尾氣參數名稱COH2CO2CH4N2。2粉塵焦油含量()74850221005180.20.6100mg/Nm3微量說明：A、電石爐尾氣熱值：25002800kcal/Nm3。B、

4、電石爐尾氣溫度：200250C(保證爐氣中的焦油不析出)。C、正常生產狀態下到達石灰窯車間總管末端時電石爐尾氣壓力N14Kpa。中間品或成品的質量指標控制范圍及分析產量生過燒率篩選后CaO含量體積密度活性度出灰溫度160200 t/d10%88%94%11.1 g/cm3280340ml82%灰分15%揮發分1.5%水分15%粒度325mm導讀碳化鈣(CaC2)俗稱電石。工業品呈灰色、黃褐色或黑色，含碳化鈣較高的呈紫色。 其新創斷面有光澤，在空氣中吸收水分呈灰色或灰白色。能導電，純關鍵詞：碳化鈣(CaC2)俗稱電石。工業品呈灰色、黃褐色或黑色，含碳化鈣較高的呈紫色。其新創 斷面有光澤，在空氣中

5、吸收水分呈灰色或灰白色。能導電，純度愈高，導電性愈好。在空氣 中能吸收水分。加水分解成乙炔和氫氧化鈣。與氮氣作用生成氰氨化鈣。電石是有機合成化學工業的基本原料之一。是乙炔化工的重要原料。由電石制取的乙炔 廣泛應用于金屬焊接和切割。生產方法有氧熱法和電熱法。一般多采用電熱法生產電石，即生石灰和含碳原料(焦炭、無 煙煤或石油焦)在電石爐內，依靠電弧高溫熔化反應而生成電石。生產流程如圖所示。主要 生產過程是：原料加工；配料；通過電爐上端的入口或管道將混合料加入電爐內，在開放或 密閉的電爐中加熱至2000C左右，依下式反應生成電石：GaO+3C-CaC2+CO。熔化了 的碳化鈣從爐底取出后，經冷卻、破碎后作為成品包裝。反應中生成的一氧化碳則依電石爐 的類型以不同方式排出：在開放爐中，一氧化碳在料面上燃燒，產生的