1、本鋼北臺2#高爐項目冬季焊接施工技術措施 一、編譯說明：由于2#高爐工程面臨冬季施工階段，該工程任務緊張、工作量大，焊接施工涉及鋼結構的所有安裝部位，屬于特殊工序。根據多年氣象觀測，全省冬季平均進入時間為10月20日，常年持續時間為179天。最早入冬時間為10月8日，最晚入冬時間為11月6日。部分地區有大雪。 .冬季的主要氣候特征是：干燥、寒冷、漫長。根據鋼結構的施工特點，結合工程實際情況，焊接工作是冬季施工的控制重點。我單位特編制了此項專項技術措施，精心準備焊接，嚴格控制焊接過程，嚴控焊接質量，確保工程整體質量。二、項目概況：2#高爐工程由我單位施工，需要大量焊接，冬季需要焊接的主要部位有：

2、高爐爐體工藝鋼結構安裝、高爐爐體框架工藝鋼結構安裝、鼓風爐體設備安裝、高爐爐體軟水及高壓冷卻水管道系統安裝、風口平臺工藝鋼結構安裝、粗煤氣系統工藝鋼結構安裝、主皮帶進料廊工藝鋼結構安裝、鐵場主體鋼結構安裝、熱風總管及熱風周邊工藝鋼結構、鑄鐵堆場除塵管支架等。高爐爐殼采用BB503高爐爐殼專用鋼，高爐主機架采用Q345B，重力除塵外殼采用Q345B，升降管采用Q235B，所有平臺橫梁和平臺樓板采用Q235B，欄桿全部采用Q235A，其他支架掛材采用Q235B。本次冬季施工過程中，涉及的焊條主要有E4303、E4316、E5016，氣體保護焊絲主要采用ER50-6。三、編制依據：中冶精誠工程技術設

3、計圖及施工詳圖4.1。焊接材料4. 1.1電焊條和二氧化碳氣體保護焊絲應有出廠質量證明書。鋼結構常用鋼材對應的焊材如下表所示。一般焊接材料的選擇強鋼學位等級(兆帕)鋼號手弧焊焊條埋弧焊CO 2氣體保護焊焊絲通量焊絲235Q235E4303E4316H08AH08MnAHJ431H10MnSiH08MnA345Q345E5016H08A無斜面斜面對接H08MnAH10Mn2H10MnSi厚板深槽H10Mn2HJ431HJ350H08Mn2Si20#鋼管E4316E4303H08Mn 2 SiH08MnSi4.1.2各類焊材在入庫前應進行嚴格的質量檢驗，并應符合下列要求：氣割所用氧氣純度不低于99

4、.5%；乙炔氣純度不低于96.5%；二氧化碳氣體保護焊所用二氧化碳氣體純度不低于99.5%，含水量應小于0.05%。焊接重要結構時，含水量應小于0.005%。電極的偏心距、鍍層的強度、鍍層的防潮性能應符合要求。二氧化碳氣體保護焊絲表面應光滑平整，焊絲鍍銅層應均勻牢固，焊絲剛度應能使焊絲均勻連續送入。4.1.3 各類焊材應存放在干燥、通風良好的焊材庫房內，并按種類、牌號、批號、規格、存放時間分類堆放。每一堆都應有明確標記，不得混用。4.1.4必須有專人負責焊條、焊劑的發放和干燥，并有焊條、焊劑干燥、收貨、發放的記錄。4.1.5當天留下的焊條和焊劑應單獨存放在保溫箱中，不得露天存放過夜。4.1.6

5、 焊條分為酸性焊條和堿性焊條。堿性電極也稱為低氫電極。這種電極的涂層具有很強的吸濕性能。當空氣的相對濕度高于65%時，鍍層開始吸濕，對于吸濕時間超過4小時的電極，在電弧的高溫下，熔敷金屬中的擴散氫增加，焊縫金屬易形成氫白點、氫孔、氫裂紋和氫脆。因此，焊材應存放在濕度60%以下、通風良好的庫房內，并按有關規定干燥后使用。但反復烘干的次數不宜過多。干燥次數過多會使鍍層中的鐵合金易氧化，分解硅酸鹽，易老化變質，影響焊接質量。焊條的腐蝕和油污也會在高溫的作用下分解氫氣等氣體，造成焊縫氣孔等其他缺陷。4.2 .焊機4.2.1 焊工必須有特種作業證，證有效；焊接時間為6個月以上的，應重新檢查。4.2.2

6、焊接人員應具有良好的作風，嚴格按照有關規定進行焊接，認真進行質量自檢。4.2.3 焊工在焊接前應認真熟悉作業指導書。不符合作業指導書要求的，焊工應拒絕進行焊接。出現重大質量問題時，應及時向技術人員報告，不得自行處理。4.3 、焊接冬季施工階段高爐鋼結構安裝的焊接方法主要有二氧化碳氣體保護焊和手工電弧焊。4.3.1 一般施工方法及要求焊縫清理應清理焊縫及其周圍的污垢、水、油等雜質，以保證焊接質量。 焊接槽口和間隙仔細檢查元件槽口和間隙是否符合要求。不符合要求的應及時修整或重新組裝，絕對不允許在焊縫之間添加金屬填料。填料的主要危害是容易造成熔透不透、夾渣等缺陷。焊接對接焊縫和組合焊縫時，焊縫的起弧

7、板和收弧板應在焊縫的兩端設置起弧板和收弧板。材料和坡口類型與要焊接的工件相同。弧焊起弧板和起弧板的長度應 60mm，寬度應 50mm。埋弧自動焊起弧（收?。┌宓拈L度應 150mm，寬度應 80mm。起弧（收?。┌迨潜ＷC兩端焊縫質量的重要措施。焊縫通過起?。ㄊ栈。┌宓倪^渡可以提高正式焊接區的焊接溫度，以防止焊縫兩端未完全熔透。 殼體焊接時，立縫和環縫應采用二氧化氧焊或手柄焊?？v縫下部連接起弧板，厚度與母材相同。雙帶殼安裝時，應先焊縱縫，再焊環縫，以免造成三向應力，損壞焊縫或母材；環縫焊，分段分層反焊。母材為雙鏟槽時，正面焊接，背面用碳弧氣刨清理；點焊必須由具有相應焊工資格證書的焊工進行，所用焊接

8、材料必須與正式焊接相當。定位焊縫應具有與最終焊縫相同的質量要求。鋼襯板定位焊應焊接在接頭坡口處，定位焊縫厚度不應超過設計焊縫厚度的2/3，定位焊縫長度應大于40mm，間距應為500-600mm，圓弧應填滿?？印６ㄎ缓傅念A熱溫度應高于焊接溫度。當定位焊縫有氣孔或裂紋時，必須清除后再重新焊接。多層焊（埋弧水平焊和手工焊）應采用連續焊接。每道焊道完成后，應及時清理焊渣和表面飛濺物。當發現影響焊接質量的缺陷時，應在重新啟動前將其清除。焊接。焊接中斷時，應采取適當的后加熱和保溫措施，重新焊接時重新預熱溫度應高于初始預熱溫度。采用焊條手工電弧焊時，坡口底焊道應采用不大于4mm的焊條焊接。底部根珠的最小尺寸

9、應合適，但最大厚度不應超過6mm。 焊接過程中，不得在焊道以外的母材表面敲擊（滅?。?。在焊縫以外的母材上引弧是一種不良的操作習慣。容易燒傷母材，留下空隙，導致應力集中，降低鋼的韌性值，影響疲勞強度，特別是低合金結構鋼。為敏感。 下雪天嚴禁露天焊接。當元件焊接區表面潮濕或有水時，焊接前必須清洗干凈。4.3.2 預熱及焊后處理碳素50mm結構鋼和厚度較厚的36mm低合金結構鋼應在焊前預熱，焊后后加熱。預熱溫度應控制在100-150 負溫焊接時：碳含量0.35%，厚度t 34mm，預熱溫度130-180 的碳鋼； 16Mn鋼厚度t ，預熱溫度130-180 30mm預熱區在焊道兩側，其寬度應大于焊件

10、厚度的兩倍，且不小于100mm對于需要后熱處理的焊縫，應在焊后金屬未完全冷卻時立即進行。 如果焊縫存在不允許的缺陷，需要使用拋光機或碳弧氣刨將缺陷仔細打磨出并修復，但焊縫同一部位的修復次數不得超過兩次。之后，按照修復流程進行操作。4.3.3 二氧化碳氣體保護焊采用二氧化碳氣體保護焊時，應在氣瓶口加預熱器，防止焊接過程中產生冰塊，使氣體不流動而產生氣孔等缺陷。二氧化碳氣體保護焊焊前應進行水處理。當瓶內氣壓低于1.0MPa時，應停瓶。二氧化碳氣體保護焊，起弧（收?。┌迳虾缚p的引出長度應大于此長度20mm二氧化碳氣體保護焊時，焊槍焊嘴與母材的距離不應超過10mm。 當風速超過2米二氧化碳氣體保護焊的

11、焊接參數如下表所示。角焊縫二氧化碳氣體保護焊焊接參數連接器類型板厚(毫米)線徑(毫米)焊接電流（一個）電弧電壓(五)焊接速度(米/分鐘)氣體流量（1分鐘）焊腳尺寸（毫米）評論水平角焊縫 51.6260-28027-290.33-0.4316-185-6焊一層 52.0280-30028-300.43-0.4716-185-6焊一層61.2230230.5510-156.0焊一層61.6300-32037.50.55205.0焊一層61.636039-400.58205.0焊一層62.0340-350350.58205.0焊一層81.6390-400410.5520-256.0焊一層搭接角焊縫4

12、.51.2210二十二0.5010-154.0焊一層61.2270260.5010-155.0焊一層81.2320320.5010-156.0焊一層4.3.4 手工電弧焊鋼構件正溫制作、負溫安裝時，應根據環境溫度的差異考慮構件的收縮，施工時應調整偏差。焊條烘烤：焊條易因吸濕而劣化工藝性能，導致電弧不穩定，飛濺增加，容易出現氣孔、裂紋等缺陷。因此，電極在使用前必須嚴格干燥。一般焊條： E4303在150干燥-2001-2小時； E5016在300-370 干燥2小時；干燥后放入100-150培養箱中，按需取用。裸露的電極不得暴露超過2小時，重新烘烤2焊接時，將電極放入保溫筒內，插上電源，按需取用

13、。焊條從保溫筒中取出到焊接的時間：堿性焊條不超過2小時；酸電極不應超過 4 小時。否則，使用前應重新干燥，但電極干燥次數不應超過兩次。在負溫焊接上述鋼板時，應采用多層焊接。焊縫自下而上逐層堆焊。每個焊縫焊接一次9mm。 .嚴禁在焊接母材上引弧。鋼結構現場焊接安裝時，如遇雪或大風天氣，必須搭設防護棚。不合格的焊縫被去除并重新焊接。 手工電弧焊時，起?。ㄊ栈。┌迳虾缚p的引出長度應大于該引出長度20mm 手工電弧焊，焊條直徑與電流匹配見下表電極直徑匹配電流電極直徑(毫米)1.62.02.53.24.0當前的（一個）25-4040-6050-80100-130160-210注：立、橫、仰焊的電流應比平

14、焊小10%左右，低氫焊條的電流應比普通焊條大10%左右。規定坡口處底部焊道應采用不大于3.2的焊條打底，建議用于手工電弧焊。因為坡口的根部是斜面，如果用直徑較大的焊條打底，很容易在尖角之上。起弧時形成的焊道尺寸過大，在收縮過程中焊縫的抗裂性降低，影響底層焊縫的質量。用3.2電極打底可以獲得更好的效果。5、焊接質量檢驗5.1 焊縫的外觀檢查普通碳素結構鋼焊接后應冷卻至工作環境溫度，低合金結構鋼應焊接24小時后進行外觀檢查。 焊縫波形外觀應均勻，無裂紋、未熔合、夾渣、焊縫飛邊、咬邊、燒穿、弧坑、針孔等缺陷，焊縫內不應有飛濺殘留物。焊接區。焊縫外觀檢驗質量標準見下表焊縫外觀檢驗質量標準線項目焊接質量

15、標準1級中學3級1氣孔不允許不允許小于或等于長度1.0mm的氣孔100mm不得超過2底切不允許深度0.5mm不得超過焊縫總長度的深度不超過0.5mm焊縫總長度的 焊縫的焊接尺寸應符合規定要求，非熔透組合焊縫、角焊縫、對接焊縫和組合焊縫見下表非熔透復合焊縫和角焊縫外形尺寸允許偏差序列號項目示意圖允許偏差（ mm ）K6K61焊腳尺寸(K)+1.50+3.002角焊縫于高（C）+1.50+3.00對接焊縫和組合焊縫的尺寸和公差線項目示意圖公差（毫米）1級中學3級1焊縫高度Cb 201.5 +0.5 -1.01.5土壤 1.02.0 土壤 1.5b20 _ _2.0 -1.5 +1.02.0 土壤 1.52.0 +1.5 -2.