1、施工作業設計目錄一、 工程概況及難特點說明工程概況鞍鋼取向硅鋼激光刻痕機組項目設備安裝及配管工程是鞍鋼取向硅鋼項目的配套工程，位于鞍鋼西區，該工程生產規模約為 10 萬噸 / 年，由中國重型機械研究院有限公司設計，鞍鋼集團建設有限公司承包施工，該工程的關鍵設備刻痕機由國外引進。施工區域主要設備包括：上卷小車及存料臺、軸頭支撐、開卷機、開頭夾送輥、切頭剪、廢料小車、穩定導板臺、1#導板臺、1#夾送張力輥、定位機、2#夾送張力輥、2#導板臺、夾送輥、分切剪、轉向夾送輥、卷取機、助卷器、卸卷小車及存料臺、稱重裝置、焊機，設備總重約噸。工程難特點說明1、施工場地狹小，工期緊。配管量大。施工在冬季，施工

2、環境惡劣。二、編制依據1、招標書、投標書及合同2、施工圖紙3、機械設備安裝工程施工及驗收通用規范(GB50231-2009)4、工業金屬管道工程施工規范(GB50235 2010)三、施工工期施工工期：始2013年1月21日止2013年6 月19 日四、施工平面布置圖五、施工方法及順序生產工藝流程：施工順序：機械設備施工順序管道施工順序施工方法：支架確認 TOC o 1-5 h z 鞍鋼取向硅鋼激，刻痕機組項目&備安裝及配管工逑由上卷小車及存料 臺、軸頭支撐、開卷h開頭夾讖叫皿剪、廢料小木、穩定導板臺、1#導板臺、1#夾送張力輯、定位機、2#夾送張力輻、2#導板臺、夾送輻、分切 剪、轉向夾送輻

3、、卷取I、助卷霖網浸J、車及存料I臺、稱重裝置、焊機等 部分組成。I施工前準備：焊接戶件設備開箱驗收：1施工前對設備制造廠、I窿號聰薇備4織進行現場開箱檢驗,并及時填寫設備開箱檢驗記錄開箱后妥保管設備的笆箱資料及設備零部件, 隨時做好設備資料的收集卜理，以叫油交工的卜要。設備開箱檢查應由甲*生產單位,1改造辦負責人,設備制造廠，施工單 位共同進行，對零部件的1件、少件吊救品件缺損k應做好詳細的記錄,并制定處理方案及時修正，對于設備開箱后需解體的設備應打好標記裝配時按 標記進行，清理各部件的油漆和銹蝕部分，防止影響安裝精度。基礎驗收：設備的基礎作用是承受設備本身的重量和設備運轉時的振動和擺動，因

4、 此設備基礎必須滿足質量標準要求，否則必然影響設備本身的精度和壽命。土建公司將基礎施工完畢后必須將基礎的性能、分布圖示形成報告連同 工序交接單一并轉交作為設備安裝的參考數據。根據設備安裝基準線安排班 組對基礎進行復查，對于不滿足標準或影響設備安裝的部份應及時反饋土建 公司進行整改，以便保證不影響安裝質量和工期。基礎復測驗收標準包括：a：所有基礎表面的模板，地腳螺栓固定架及露出基礎外的鋼筋等必須拆除，地腳螺栓孔內模板，碎料及雜物，積水等應全部清理干凈。b：根據設計圖紙要求檢查所有預埋件的數量和位置的正確性。c:設備基礎各部分尺寸、位置和質量必須符合圖紙要求。d:基礎標高，地腳螺栓中心的復查和處理

5、。e：設備基礎表面及預留孔內應清潔，預埋地腳螺栓的螺紋和螺母要有防 銹措施。對不滿足設備安裝要求的在收到土建工序交接單的48小時內反饋給工程指揮部和土建施工單位。設備基礎的尺寸極限偏差和水平度、鉛垂度公差應符合下表的規定。設備基礎的尺寸極限偏差及水平度、鉛垂度公差(mm)廳P項 目極限偏差公差1基礎座標位置（縱、橫向軸線）202基礎各不同平向日勺標圖0-203基礎上平向外形尺寸20凸臺上平向外形尺寸0-20凹穴尺寸+2004基礎上平聞的水平度（包括地坪上需要安裝設備的部分）：每米全長5105鉛垂度：每米全高5206預埋地腳螺栓：標圖（頂端）中心距（在根部和頂部兩處測量）0 +2027預留地腳螺

6、栓孔：中心距深度孔壁的鉛垂度 100 +20108預埋活動地腳螺栓錨板：標圖中心距水平度（帶槽的錨板）水平度（帶螺紋孔的錨板）0 +20552基礎放線及中心標板和標高點的埋設:設備安裝基準線是一條直線，因此 只需要劃定兩基準中心點便能劃定出 一條安裝基準線，基礎放線采用水準儀 和經緯儀來完成，通過廠房的主軸線按照圖紙的尺寸要求將安裝基準線劃出，基準點是通過中心標板子打點來完成的。中心標板是供劃定基準中心基準點用的，它是用一段型鋼牢固的埋設在設備基礎表面，埋設時標板的中心應盡量與基準中心相符，標板頂面應稍露出基礎表面，切勿凹入，埋設時采用高標號水泥砂漿。最好焊在基礎鋼筋上。待水泥養生期滿后再在標

7、板上定出中心點，打上沖眼，并在沖眼周圍用紅油漆畫上圓圈作出明顯標記。標高調整是設備安裝的重要參數之一，標高的測定是以廠房建筑場地的零位線為基準的相對標高，標高基準點一般有兩種、簡單的標高基準點可以在設備基礎或附近的墻、柱上適當的位置分 別用墨式漆畫上標記，然后采用水準儀測出各標高的具體標高數值，并注明在該標記附近。、通過埋設標高點來完成，采用電鉆與設備附近適當的位置鉆孔后釘 入特制的標高釘，采用水準儀測定其頂點標高值并做好記錄。以上操作過程需測量班配合完成，將各數值編號后形成測量成果單，反饋后作為安裝設備的依據。墊板選擇：墊鐵的作用是調整設備的標高水平，也承擔設備的重量和地腳螺栓預緊力，設備的

8、振動力也可以通過墊鐵傳遞給基礎。墊鐵面積的計算采用公式：式中：A墊鐵面積。C 安全系數。Q1 由設備等的重量加在該墊鐵上的負荷。Q2 分布于該墊鐵上的預緊力。R 基礎單位面積的抗壓強度。根據公式：Z A/ KF 其中：Z墊鐵組數。A-墊鐵總面積。K墊鐵有效接觸系數。S理=A/ZK 經帶入計算得：1)平墊鐵：70X110X 6mm斜墊鐵：60 x ioox 5/13mm (M16 M20 M242)平墊鐵：80X 135X 6mm斜墊鐵：75x 120X 6/15mrm (M36 M42根據施工工期要求和設備安裝調整精度偏差要求，鞍鋼取向硅鋼激光刻 痕機組項目設備采用座漿法安裝墊板。墊板座漿法：

9、、原則上每個地腳螺栓的旁 邊設置兩組座漿墊板，在設置墊板 的位置的基礎上鑿出座漿坑，座漿 坑的長度和寬度應比墊板的長度和 寬度大6080 mm座漿坑鑿入基礎表面的深度不應小于 30 mm,且座漿層的 厚度不應小于50 mm、用水或壓縮空氣吹掃清除坑內雜物，并浸潤混凝土內月30分鐘，除盡坑內積水，坑內不得沾有油污。、在坑內支設用木制或鐵皮制成的模板，將攪拌好的座漿料灌入坑內， 灌注時應分層搗固，連續搗至漿浮表層，混凝土表面形狀應 .是中間高四周低的弧形、當混凝土表面不在浸水或水跡消失后即可放置墊鐵并測定標高和水平，墊鐵放置于混凝土上應用手壓用木錘或手錘墊木板敲擊墊鐵面，使其平穩下降，敲擊時不得斜

10、擊。、墊鐵標高測定后，應拍實墊鐵四周混凝土，混凝土表面應低于墊鐵表面25mm混凝土初凝時應復查墊鐵標高。、蓋上草袋子或紙袋子并澆水濕潤養護，養護其間不得碰撞和振動墊鐵。、墊鐵標高要求：0 水平度：1000mm。設備安裝設備安裝精度 TOC o 1-5 h z 1）設備在機組中安裝定位后應檢查各設備工作表面水平度， 其誤差不大于m。2）各單機工作輥軸線應相互平行，其誤差不大于m。3）各單機工作輥軸線應于機組中心線垂直，其不垂直度誤差不大于m。4）各單機安裝后作業線標高應符合圖紙要求，其誤差不大于1mm。5）單機安裝后各工作輥及剪切機剪刃的中心點對機組中心線在水平面內的位置誤差不大于1mm。上卷小

11、車的安裝要領1、上卷裝置的安裝順序：安裝基準的設定-基礎檢查一上卷小車軌道一上卷小車組裝調整-底座灌漿一安裝拖鏈、連接液壓油路一安裝附屬部件。2、上卷小車軌道定心1）用安裝墊板調整，其高度誤差應小于 。2）測定從中心線到軌道的距離，其誤差不小于 。使用水平儀、 平尺、 塊軌測定導軌面的水平度， 安裝水平度誤差不大于m。3、上卷小車組裝調整1）去除軌道面、上卷小車車輪毛刺。2）把上卷小車車體放置在導軌上，使上卷小車兩側的導輪輪緣分別距兩導軌內側面距離相等并保證鞍座中心與基準線重合，其誤差不大于1mm。3）連接上卷小車升降油管并固定拖鏈。開卷軸頭支撐的安裝要領1、開卷軸頭支撐的安裝順序：安裝基準的

12、設定-基礎檢查一軸頭支撐組裝調整-底座灌漿一連接液壓油路一安裝附屬部件。2、底座定心并組裝調整軸頭支撐1）檢查支撐油缸是否在下極限位，如果沒有應將油缸退到下極限位。2）把緊地腳螺栓，但不進行二次灌漿。將油缸推止上極限位（油缸行程一定要用完） 。檢查軸頭支撐圓弧輥與開卷機卷軸接觸情況，用塞尺檢測，接觸面應達到50%以上。3）設備定心組裝調整后進行底座灌漿，然后再連接液壓管路并裝配附屬件。開卷機的安裝要領1、開卷機的安裝順序：安裝基準的設定-基礎檢查一開卷機底座定心一開卷機組裝調整一底座 灌漿一連接液壓油路一安裝附屬部件。2、底座定心1）用安裝墊板調整移動裝置滾柱上表面的高度，尺寸公差應滿足公差m

13、。2）測定從中心線到底座端面的距離，其位置度誤差不大于 。3、主體組裝調整1）除去移動裝置滾柱和劃板表面的污物、毛刺等。2）把本體放置在移動裝置的滾柱梁上后，用側間隙調整螺釘調整，使卷筒中心線與基準線重合，同時將間隙都調整到0 ，檢查卷筒的水平度（水平度公差m） 、 卷筒中心線與機組中心線的垂直度 （垂直度公差m） 均應在允許范圍內 （注：測量卷筒水平度、卷筒中心線與機組中心線的垂直度時卷筒應漲徑到正圓，即508mm） 。3）用側間隙調整螺釘調整兩側導板間隙值和為。4、連接本體橫移、卷筒漲縮、壓輥等油缸管路。5、連接潤滑配管。開頭夾送輥的安裝要領1、開頭夾送輥的安裝順序：安裝基準的設定-基礎檢

14、查一開頭機底座定心并組裝調整一底座灌漿一連接液壓油路一安裝附屬部件。2、底座定心并組裝調整1）用安裝地鐵調整，使上轉向輯上表面高度為+1500mm具高度誤差應小于。2）調整本體位置保證轉向輥輥面長度方向的中心線與機組中心線重合，其誤 TOC o 1-5 h z 差不小于1mm。3）保證夾送輯中心線距開卷機中心線為2650mm其位置度誤差不大于1mm夾送輥軸線與機組中心線的垂直度誤差小于m。4）使用水平儀、平尺、塊軌測定轉向輥的水平度，保證轉向輥軸線水平度誤差不大于m。5）按同樣的基準使沖動裝置底座定心。3、設備定心并組裝調整完成后進行底座灌漿，然后連接液壓管路，并裝配附屬件。切頭剪的安裝要領1

15、、切頭剪的安裝順序：安裝基準的設定-基礎檢查一切頭剪底座定心并調整一底座灌漿一連接液壓油路一安裝附屬部件。2、底座定心并組裝調整1）用安裝地鐵調整，使下剪刃上表面高度為+1080mm導輻輻面高度為十 TOC o 1-5 h z 1100mm其高度誤差應小于。2）調整本體位置保證剪刃中心線與機組中心線重合，其誤差不小于1mm。3） 保證切頭剪上刀架中心線距開頭夾送輥中心線為1430mm， 其位置度誤差不大于1mm保證剪刃側面、拋料輻軸線與機組中心線的垂直度誤差小于ni4）使用水平儀、平尺、塊軌測定下剪刃、下托輥軸線的水平度，保證水平度誤差不大于m。3、設備定心并組裝調整完成后進行底座灌漿，然后連

16、接液壓管路，并裝配附屬件。1# 夾送張力輥的安裝要領1、 1#夾送張力輥的安裝順序：安裝基準的設定-基礎檢查一底座定心并組裝調整一電機底座定心并組 裝調整一底座灌漿一連接液壓油路一安裝附屬部件。2、底座定心并組裝調整1）用安裝地鐵調整，使下輻面高度為+1100mm具高度誤差應小于。2）調整本體位置保證輥面長度方向的中心線與機組中心線重合，其誤差不小于 1mm。3） 保證張力輥中心線距切頭剪上刀架中心線為 5500mm， 其位置度誤差不大于1mm下輻軸線與機組中心線的垂直度誤差小于 m4）使用水平儀、平尺、塊軌測定下輥的水平度，保證下輥軸線水平度誤差不大于m。5）調整傳動與本體之間同軸度。3、設

17、備定心并組裝調整完成后進行底座灌漿，然后連接液壓管路，并裝配附屬件。定位機的安裝要領1、定位機的安裝順序：安裝基準的設定-基礎檢查一本體底座定心并組裝調整一底座灌漿-安裝附屬部件。2、底座定心并組裝調整 TOC o 1-5 h z 1）用安裝地鐵調整，使定位輻面高度為+1400mm具高度誤差應小于。2）調整本體位置保證輥面長度方向的中心線與機組中心線重合，其誤差不小于 1mm， 保證定位機中心線距2#夾送張力輥機架中心線為1900mm， 其位置度誤差不大于1mm。3）使用水平儀、平尺、塊軌測定定位機各輥軸線的水平度，保證輥子軸線水m。平度誤差不大于m。m。4）設備在機組中安裝定位后應檢查定位輥

18、上表面水平度，其誤差不大于5）定位機各輥軸線應與機組中心線垂直，其誤差不大于m。6）單機安裝后作業線標高應符合圖紙要求，其誤差不大于 。7）單機安裝后定位機各輥中心點對機組中心線在水平面內的位置誤差不大于1mm。8）以上安裝精度一般須在二次灌漿前調整并達到安裝精度。3、設備定心并組裝調整完成后進行底座灌漿，然后裝配附屬件。2# 夾送張力輥的安裝要領1#夾送張力輥的安裝順序：安裝基準的設定-基礎檢查一底座定心并組裝調整一電機底座定心并組 裝調整一底座灌漿一連接液壓油路一安裝附屬部件。2、底座定心并組裝調整1）用安裝地鐵調整，使下輻面高度為+1100mm具高度誤差應小于。2）調整本體位置保證輥面長

19、度方向的中心線與機組中心線重合，其誤差不小于 1mm。保證張力輥中心線距切頭剪上刀架中心線為 5800mm， 其位置度誤差不大于1mm下輻軸線與機組中心線的垂直度誤差小于 m4）使用水平儀、平尺、塊軌測定下輥的水平度，保證下輥軸線水平度誤差不大于m。5）調整傳動與本體之間同軸度。3、設備定心并組裝調整完成后進行底座灌漿，然后連接液壓管路，并裝配附屬件。夾送輥的安裝要領1、夾送輥的安裝順序：安裝基準的設定-基礎檢查一底座定心并組裝調整一電機底座定心并組 裝調整一底座灌漿一連接液壓油路一安裝附屬部件。2、底座定心并組裝調整 TOC o 1-5 h z 1）用安裝地鐵調整，使下輻面高度為+1100m

20、m具高度誤差應小于。2）調整本體位置保證輥面長度方向的中心線與機組中心線重合，其誤差不小于 1mm。3）保證下輯中心線距2#夾送張力輯中心線為 3700mm其位置度誤差不大于1mm下輻軸線與機組中心線的垂直度誤差小于m4）使用水平儀、平尺、塊軌測定下輥的水平度，保證下輥軸線水平度誤差不大于m。3、設備定心并組裝調整完成后進行底座灌漿，然后連接液壓管路，并裝配附屬件。分切剪的安裝要領1、分切剪的安裝順序：安裝基準的設定-基礎檢查一分切剪底座定心并調整一底座灌漿一連接液壓油路一安裝附屬部件。2、底座定心并組裝調整 TOC o 1-5 h z 1） 用安裝地鐵調整，使下剪刃上表面高度為1080mm，

21、 其高度誤差應小于。2）調整本體位置保證剪刃中心線與機組中心線重合，其誤差不小于1mm。3）保證分切剪中心線距夾送輯中心線為1150mm其位置度誤差不大于1mm保證剪刃側面、拋料輥軸線與機組中心線的垂直度誤差小于m。使用水平儀、 平尺、 塊軌測定下剪刃的水平度， 保證水平度誤差不大于m。3、設備定心并組裝調整完成后進行底座灌漿，然后連接液壓管路，并裝配附屬件。轉向夾送輥的安裝要領1、轉向夾送輥的安裝順序：安裝基準的設定-基礎檢查一底座定心并組裝調整一電機底座定心并組裝調整一底座灌漿一連接液壓油路一安裝附屬部件。2、底座定心并組裝調整 TOC o 1-5 h z 1）用安裝地鐵調整，使下輻面高度

22、為+1600mm具高度誤差應小于。2）調整本體位置保證輥面長度方向的中心線與機組中心線重合，其誤差不小于 1mm。3）保證上輯中心線距卷取機中心線為1750mm其位置度誤差不大于1mm下輥軸線與機組中心線的垂直度誤差小于m。4）使用水平儀、平尺、塊軌測定下輥的水平度，保證下輥軸線水平度誤差不大于m。3、設備定心并組裝調整完成后進行底座灌漿，然后連接液壓管路，并裝配附屬件。卷取機的安裝要領1、卷取機的安裝順序：安裝基準的設定-基礎檢查一卷取機底座定心一卷取機組裝調整一底座灌漿一連接液壓油路一安裝附屬部件。3、底座定心3）用安裝墊板調整移動裝置滾柱上表面的高度，尺寸公差應滿足 ，水平度公差m。4）

23、測定從中心線到底座端面的距離，其位置度誤差不大于 。2、主體組裝調整 1）除去移動裝置滾柱和劃板表面的污物、毛刺等。2）把本體放置在移動裝置的滾柱梁上后，用側間隙調整螺釘調整，使卷筒中心線與基準線重合，同時將間隙都調整到 0 ，檢查卷筒的水平度（水平度公差m） 、 卷筒中心線與機組中心線的垂直度 （垂直度公差m） 均應在允許范圍內 （注：測量卷筒水平度、卷筒中心線與機組中心線的垂直度時卷筒應漲徑到正圓，即508mm） 。3）用側間隙調整螺釘調整兩側導板間隙值和為。4、連接本體橫移、卷筒漲縮、壓輥等油缸管路。5、連接潤滑配管。助卷器的安裝要領1、助卷器的安裝順序：安裝基準的設定-基礎檢查一助卷器

24、底座定心-助卷器本體組裝調整一底座灌漿一連接液壓油路一安裝附屬部件。2、底座定心并組裝調整1）用安裝墊板調整，其高度誤差應小于 。2）調整本體位置保證張緊輥輥面長度方向的中心線與機組中心線重合，其誤 TOC o 1-5 h z 差不小于1mm。3）保證張緊輥軸線與機組中心線的垂直度誤差小于m。4）使用水平儀、平尺、塊軌測定下輥的水平度，保證張緊輥軸線水平度誤差不大于m。3、設備定心并組裝調整完成后進行底座灌漿，然后連接液壓管路，并裝配附屬件。卸卷小車的安裝要領1、卸卷裝置的安裝順序：安裝基準的設定-基礎檢查一卸卷小車軌道一卸卷小車組裝調整一底座灌漿一安裝拖鏈、連接液壓油路一安裝附屬部件。2、卸

25、卷小車軌道定心1）用安裝墊板調整，其高度誤差應小于 。 TOC o 1-5 h z 2）測定從中心線到軌道的距離，其誤差不小于。使用水平儀、 平尺、 塊軌測定導軌面的水平度， 安裝水平度誤差不大于m。2、上卷小車組裝調整1）去除軌道面、上卷小車車輪毛刺。2）把上卷小車車體放置在導軌上，使上卷小車兩側的導輪輪緣分別距兩導軌內側面距離相等并保證鞍座中心與基準線重合，其誤差不大于1mm。3）連接上卷小車升降油管并固定拖鏈。卷取軸頭支撐的安裝要領1、卷取軸頭支撐的安裝順序：安裝基準的設定-基礎檢查一軸頭支撐組裝調整-底座灌漿一連接液壓油路一安裝附屬部件。2、底座定心并組裝調整軸頭支撐1）檢查支撐油缸是

26、否在下極限位，如果沒有應將油缸退到下極限位。2）把緊地腳螺栓，但不進行二次灌漿。將油缸推止上極限位（油缸行程一定要用完） 。檢查軸頭支撐圓弧輥與開卷機卷軸接觸情況，用塞尺檢測，接觸面應達到50%以上。3、設備定心組裝調整后進行底座灌漿，然后再連接液壓管路并裝配附屬件。管道安裝施工方法：安裝管道支架之前，要制作牢固的梯子、支架平臺；在梯子、支架平臺上作業時安全帶要系在上方的鋼結構或安全繩上。（見圖）腳手架平臺采用C 32*鋼管，分層焊接，焊肉飽滿，不小于母材的厚度并設 爬梯一個，同樣采用C 32*鋼管焊接，間距300毫米，梯子旁側放個安全繩， 以免上下梯子跌落，捆綁采用起重工吊裝重物死扣，以免脫

27、落。安裝焊接時 安全帶綁在結構架上或平臺防護欄上。六、項目組織機構為了實現優質工程的目標，我隊將組織強有力的項目經理部。細化分工, 各負其責，高效有序，靠前指揮，充分發揮組織、協調、監督、管理等各項 職能，做到科學組織，周密計劃，精心施工，嚴格按網絡計劃定目標、設節 點，實施控制，及時協調，環環相扣，緊密銜接，從而達到技術上可靠的前 提下，實現總體工期、質量的既定目標。項目組織結構見下圖：項目經理：關軍七、工程量及勞動力分析: 主要工作沖現場技術指導工程現場負責人 設備工程安全負責 人名稱工程設備員 數量文 明現場技術指導工程現場負責人 設備工程安全負責 人名稱工程設備員 數量文 明 施工程材

28、料員重量kg材料保管發放11定位機1臺122#夾送張力輻1臺132#導板臺1臺14鐵損儀支架1臺15夾送輻1臺16分切男1臺17EPCS：架1臺18轉向夾送輻1臺19卷取機1臺20助卷器1臺521卸卷小車及存料臺1臺22測厚儀軌道1臺23稱重裝置1臺24焊機1臺25軌道橫梁1臺26拖鏈架1臺勞動力分析鞍鋼取向硅鋼激光刻痕機組項目設備安裝及配管工程施工可分為5個階段施工準備及基礎驗收階段：主要工作為基準點設置、線架制作和基礎驗收、安全設施設置，需要施 工人員6人，作業時間：1天。設備安裝初始階段：主要工作為墊板設置，座漿墊板檢查驗收，需要施工人員10人，分2個作業班組，作業時間：5天。人力班組安

29、排：第一組：上卷小車及存料臺1#夾送張力輻墊板設置。第二組：1#夾送張力輻卸卷小車及存料臺墊板設置。設備安裝階段：主要工作為主體設備安裝，需要施工人員16人（不含起重、電工），作業時間：20天。設備安裝高峰期：主要工作為設備安裝，需要施工人員 30人（含起重5人）。分為4個作 業班組（配管3個施工班組），作業時間：30天。設備試車配合階段：工程進入調試階段，主要工作為設備安裝完善，配合試車，此階段需要施工人員5人。八、施工網絡進度計劃見附表圖九、材料及半成品需用量材料及半成品計劃在舁 廳P材料名稱規格材質單位數量備 注2角鋼匚 50X5kg2003角鋼匚 63X6kg200在舁 廳P材料名稱規

30、格材質單位數量備 注4破布kg1005鋼管1/m507磨光片125片1008100片1009洗油kg10010鋼板6 20kg10011鋼板6 10kg200十、施工機具需用量施工機具需用量在舁 廳P材料名稱規格單位數量備注1液壓千斤頂25t把42液壓千斤頂10t把43盤尺30m把24盤尺50m把15方水平100X 100個56方水平200X 200個57卷尺5m把58百分表塊69千分棍3m套110平尺4m把111平尺3m把112丙六角扳手各種套513電錘臺214手電鉆臺215活扳手各種把10在舁 廳P材料名稱規格單位數量備注16鋼板尺L=1000把217鋼板尺L=500把218卡尺L=300

31、把219塞尺L=300把320大錘12磅把521無齒鋸臺222煨管器臺223角磨機臺324割嘴2#個2025割嘴3#個2026割槍L=300把527氧氣、乙快表套528鏈式起重機1t臺529鏈式起重機2t臺530鏈式起重機3t臺531鏈式起重機5t臺532電焊機交流臺133電焊機直流臺134螺旋千斤頂20 t臺435螺旋千斤頂32 t臺236螺旋千斤頂50 t臺2卜一、技術質量標準及質量保證措施.本公司的質量宗旨是：貫徹執行 ISO9002質量標準，堅持質量第一用戶至上，重在預防，不斷改進的原則，及時向用戶提供經濟耐久的優良工程 和滿意服務。加強安裝人員的思想教育工作，務必使大家認識到提高安裝

32、質量的重要性，樹立起百年大計質量第一的思想，自覺遵守操作規程，嚴格按照工程 施工及驗收規范辦事，努力提高設備的安裝質量。組織職工培訓，特別是新工人的培訓，提高職工的業務能力和實際操作水平，為提高設備的安裝質量打下堅實的基礎。合理組織勞動力，根據不同安裝精度的設備，不同的部位，配備不同技術級別，不同熟練程序的安裝操作工人，從而全面保證安裝質量。加強工程用料的使用管理。.施工用各種材料要有合格證，沒有合格證的材料拒絕使用。.加強對工程材料的保管工作，防止工程用料的銹蝕、損壞和丟失報廢。.材料代用必須在保證技術要求，質量要求的情況下經有關部門批準后才允許代用。.座漿用水泥出廠期不能超過三個月，座漿前

33、必須作次試驗，合格后方能作用。合理采用先進的施工機具和精密量具，機具及量具在使用前必須經過檢測，未經檢測的不得使用。搞好施工現場的文明安全施工，消除影響設備安裝質量的各種因素。提高全體職工的質量意識，使全體職工牢固樹立“質量是企業的生命，質量工作人人有責，質量工作從我做起”的思想認識。認真做好施工準備，做好圖紙的自審和會審的工作，凡圖紙不詳或無圖而急需部位，必須經有關部門交底或認可的局面資料，方可施工。技術人員應按設計要求，技術標準下達自檢記錄，嚴格工序檢查，建 立嚴格的自檢、專檢、互檢三檢制，各種自檢記錄要完整，手續要齊全。主要施工技術標準及驗收規范工業管道工程施工及驗收規范GBJ1235-

34、97冶金機械設備安裝工程施工及驗收規范YB9249-93冶金機械設備安裝工程施工及驗收規范通用規定YBJ201-83冶金機械設備安裝工程施工及驗收規范液壓、氣動和潤滑系統YBJ207-85十二、安全技術措施1、安全目標.杜絕等級以上事故，年度千人負傷率控制在2%。以下。. 我方負主要責任的交通事故為零。. 班組基礎管理工作考核評價達標率98%以上。2、安全指標人身傷害事故、起重事故及其它事故發生率為零。3、重大危險源預測危險源有氧氣、乙炔的使用，電焊機的使用，吊車的使用，角磨機的使用，設備吊裝，場地雨雪，配電箱或漏電保護器的使用等。經過危險源辨識評價分析，沒有重大危險源。4、安全技術措施. 參

35、加施工的各工種、各部門的施工人員，必須嚴格遵守各自的安裝規程辦事，任何人不得違反。. 在設備開始施工前，安全科，隊里安全員，工程技術負責人要進行安全技術交流，在安裝過程中，二級專職安全員必須深入現場檢查、監督安全工作的執行情況。.施工前在設備、輥道等地溝處敷設跳板，在換輥裝置、切頭坑處拉上安全網，并放上安全標志。.設備機架中裝前應在機架上設立臨時扶梯，以便拆卸吊具，在機架檢查調整過程中應綁扎臨時腳手架、扶梯，腳手架、扶梯要安全可靠。在軋機吊裝前應對吊車司機及指揮架工進行模擬訓練，考核合格后，再允許上車操作。設備地腳板、機架的組裝必須嚴格按照吊裝說明辦事，吊具必須設在重心處，并安放穩妥，做到慢起

36、，輕放。.施工用電源及電纜一定要安全可靠，并且安放位置要合理。電纜線如有破損一定要及時修補更換，手執照明線路采用 36V 的低壓電源。.搞好現場防火工作，施工現場應準備好消防器具， 放在使用方便的地方，并保持整潔，易燃物不可亂扔，施工現場不準隨意動火，施工區域禁止動火的地方，如需動火必須開動火票，同時必須有切實可行的安全防范措施。.設備吊裝前應檢查機具使用是否合理，是否處于良好狀態，嚴防吊具破損，砸傷人或設備。.每天開工前由班組長召開班前交底會，務必使班組人員清楚當天的任務各安全注意事項。.自覺遵守現場的安全條例和各工程的安全操作規程，對于違反安全操作規程的人員要加強教育工作。.堅持做到安全交

37、底互保簽字制度，教育全體施工人員牢固樹立安全第一思想，遵守不傷害他人，不傷害自己，不被他人傷害的“三不傷害原則” 。單項工程的施工，必須有安全技術措施，通過專職安全員簽字確認，層 層交底，落實到各級作業人員后方可施工。. 進入現場必須穿戴好勞動保護品，兩米以上的高空作業必須系好安全帶，并做到安全帶隨處生根“高掛低用”對施工所有工具必須系在安全繩上，以免墜落發生意外事故。.施工臨時用電，必須采用統一的、符合規范要求的安全電源箱，選取用絕緣牢固可靠的電纜或護套線，采用必要的端子進行正規的接線。.重要的切割或焊接作業，必須由專職氣焊、電焊工種或持有相應的特殊作業合格證的人員進行。.對現場各種容易造成

38、失足的溝道、洞穴等到施工前應加固遮檔、圍欄防護或警示，施工人員行走時必須注意，不要跌入孔洞或溝道造成意外傷害。.搞好文明施工，做到“落地雜物隨時清”，殘余材料及零星物品不能亂堆亂放。.進場道路、小臨設施，預組裝場地等用地應聽從公司統一安排，不得隨意占用，以保證施工現場的整齊劃一。.將施工區域劃分成若干片，分由各作業班組負責清掃、維護、使其保持清潔狀態。.預組裝場地內的設備要按一定的規律擺放整齊，并按照設備的施工順序組織設備進場，避免出現設備進場及堆放混亂現場的發生。.施工用材料及施工用機具要按一定的順序和規律放置，電焊機等機具存放處要注意防潮、防火、防爆、防漏電。. 每天下班前要清掃現場，將用

39、過的廢料收集歸攏，集中統一處理。. 遵守公共道德標準，注意文明，現場不允許隨意亂扔廢雜物。. 試車時應設隔離區，并有統一的指揮，嚴格的試車規程。各單位、各專業要密切配合，統一指揮，加強監視，不得隨便停送和擅自起停機械設備 十三、環境保護措施1、環境保護目標控制場界噪聲、違規事件為零環境等級污染事故為零2、環境保護指標. 晝夜施工噪聲不超過70 分貝，夜間施工噪聲不超過55 分貝。.粉塵控制在m3（年平均）以下。. 固體廢棄物按環保部門指定排放率100%。. 污水達標排放率100%。.煤氣、氮氣、煤煙中毒所造成的輕傷事故控制在1%。以下。.一般施工現場苯（甲、二甲苯）控制在100mg/m3以下。

40、3、重要環境因素. 動態的施工現場道路產生的粉塵。. 使用電焊、氣焊時產生的弧光。. 電鋸、磨光機施工時產生的噪聲。. 油漆施工時產生的污染，剩余的廢桶及廢棄物。. 廢棄的木包裝箱、草繩、紙箱、塑料、金屬筒和罐、編織袋、玻璃瓶等。經過重大危險源辯識評價分析，沒有重要環境因素。4、環境保護措施. 定期監測噪聲，嚴格控制噪聲標準. 盡可能將產生的噪聲的金屬材料平整、校正作業由露天作業改為進入車間內作業. 合理安排作業時間，消除和減弱生產中噪聲源，控制噪聲的傳播。. 施工現場的強噪聲設備宜設置在遠離居民區一側；夜間進入施工現場的車輛嚴禁鳴笛，裝卸材料應輕拿輕放。. 施工現場產生的工業、生活垃圾必須分

41、類密封或半密封存放，并定期清運到環保指定地點，在運輸過程中采取覆蓋措施。. 對廢棄的電瓶、油漆桶、石棉制品以及含酸、堿、鉛、苯等有毒有害的廢棄固體物有資格處理的單位可自行處理，無資格處置的應委托第三方處置，并對第三方的資質進行評價，并做好轉移處置的過程控制。. 對石棉廢棄物及含有毒有害化學成份的廢棄物必須隨時清理干凈，不得長期遺棄在施工現場。5、執行法律法規及標準：. 施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-88. 大氣污染物綜合排放標準 GB16297 1996. 污水綜合排放標準 GB8978 1996. 工業企業廠界噪聲標準 GB12348 90. 建筑施工場界噪聲限制標準GB12523

42、 90第1頁，共1第1頁，共1頁鞍鋼取向硅鋼激光刻痕機組項目設備安裝及配管工程危險源辨識評價表序 號作業活動危險因素危險源判別 依據作業條件 危險性評價風險 級別現有控制措施負責人LECD一施工準備1設備、材料入 場車輛超速行駛車輛傷害V23318按程序文件規定進行控 制關軍2施工用電臨時配電箱安裝/、當觸電傷害V32636按程序文件規定進行控 制關軍3施工用電臨時用電，不設保安器觸電傷害V33654按程序文件規定進行控 制關軍二設備安裝1設備吊裝鋼純、吊具選擇不合理起重吊裝傷害I12714按程序文件規定進行控 制關軍2軌道安裝腳手架搭設不牢固高空墜落V22312按管理方案的程序進行 控制關軍

43、3軌道安裝安全帶/、可靠高空墜落V33763按程序文件規定進行控 制關軍4設備安裝鋼純、吊具選擇不合理起重，機械吊裝傷 害V33327按程序文件規定進行控 制關軍5管道安裝鋼純、吊具選擇不合理起重，機械吊裝傷 害I114040按程序文件規定進行控 制關軍三試運轉人員隨意進入試車區域機械傷害V131545按程序文件規定進行控 制關軍注 判別依據：I、法律法規及其他要求；H、曾發生過事故，仍未采取控制措施；田、相關方合理抱怨或要求；IV、直接觀察到的危險；V、定量評價(LECt)編制/日期:編制/日期:審核/日期:批準/日期環境因素識別評價表記錄編號：JL/GJ (23) 01分項 工程序 號環境因素排放去向環境影響時態狀態評 分 法是否 重大 環境 因素法 規 符 合 性發 生 頻 率影 響 范 圍影 響 程 度社 區 關 注 度萬元 產值 年消 耗量可節約程度綜 合 分設 備 安 裝 施 工1基礎鑿毛周圍空 問污染周圍空間現 在正 常符