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文檔簡介
1、 鋼筋施工作業(yè)指導(dǎo)書-施工方案一、編制目的 編制鋼筋施工作業(yè)指導(dǎo)書的目的在于規(guī)范鋼筋工程施工工藝、加強(qiáng)施工管理、提高施工質(zhì)量,優(yōu)質(zhì)高效的完成本項(xiàng)目鋼筋工程。 二、編制依據(jù) 1、本項(xiàng)目招標(biāo)文件和施工圖紙 2、鋼筋工程施工規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn) (1)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499-1998 (2)鋼筋混凝土用熱軋圓鋼筋GB13013-1991 (3)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-2023 三、適用范圍 本作業(yè)指導(dǎo)書適用于南水北調(diào)中線S22標(biāo)全部鋼筋工程的施工作業(yè)。 四、鋼筋工程 (一)概述 南水北調(diào)中線S22標(biāo)渠道項(xiàng)目鋼筋工程包括大路橋樁基鋼筋、墩臺(tái)立柱鋼筋、蓋梁鋼筋、預(yù)制空心板梁鋼筋、橋面鋪裝
2、及附屬工程鋼筋;倒虹吸管身鋼筋、進(jìn)出口導(dǎo)流墻鋼筋、進(jìn)口閘室段和出口連接段鋼筋;渡槽墩臺(tái)身基礎(chǔ)鋼筋、槽身鋼筋、截流溝管涵鋼筋等,共計(jì)337.71T。全部采納鋼筋加工場集中焊接加工制作后,運(yùn)至現(xiàn)場綁扎焊接成型。 (二)鋼筋進(jìn)場檢驗(yàn) 1、進(jìn)場鋼筋必需具有出廠檢驗(yàn)合格證,對(duì)不同廠家、不同規(guī)格的鋼筋分批次分型號(hào),按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后用于加工生產(chǎn)。檢驗(yàn)時(shí)以60t同一爐(批)號(hào)、同一規(guī)格尺寸的鋼筋為一批(不足60t時(shí)按一批計(jì)),隨便選取兩根經(jīng)外部質(zhì)量檢查和直徑量合格的鋼筋,各截取一具抗拉試件和冷彎試件進(jìn)行機(jī)械性能檢驗(yàn)。 2、鋼筋的機(jī)械性能檢驗(yàn)按以下規(guī)定進(jìn)行: (1)鋼筋取樣時(shí),先截除鋼筋端部500mm
3、,再截取試樣,每組試樣分別進(jìn)行標(biāo)記,以防止混淆。 (2)抗拉力檢測屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長率三個(gè)指標(biāo),如有一個(gè)指標(biāo)不符合規(guī)定,即認(rèn)為抗拉力檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格。 (3)冷彎試驗(yàn)試件彎曲后,不得有裂紋、剝落和斷裂。不符合要求者認(rèn)為冷彎檢測不合格。 (4)鋼筋檢驗(yàn),假如有任何一個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目的任何一個(gè)試件不符合要求,再另取兩倍數(shù)量的試件,對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行其次次檢驗(yàn),假如其次次檢驗(yàn)中還有試件不合格,則該批鋼筋為不合格。 對(duì)鋼號(hào)不明的鋼筋,檢驗(yàn)時(shí)抽取試件6組,且檢驗(yàn)的項(xiàng)目滿意規(guī)定。 (三)鋼筋的存儲(chǔ)、堆放 1、運(yùn)至施工現(xiàn)場的鋼筋,同時(shí)附有該批鋼筋的出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單,每捆(盤)鋼筋上應(yīng)掛有標(biāo)牌,標(biāo)牌上注明
4、有廠標(biāo)、鋼號(hào)、產(chǎn)品批號(hào)、規(guī)格、尺寸等項(xiàng)目。運(yùn)輸和存儲(chǔ)時(shí)留意愛護(hù)這些標(biāo)牌,防止損壞和遺失。 2、到貨的鋼筋依據(jù)原附質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單按不同等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量,查看銹蝕程度及有無裂縫、結(jié)疤、麻坑、氣泡、砸碰傷痕等,并測量鋼筋的直徑。不符合質(zhì)量要求的賜予清除出場。 3、驗(yàn)收合格的鋼筋,按不同等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)廠家分批次分別堆放。并設(shè)立標(biāo)示牌,由專人管理。標(biāo)示牌采納統(tǒng)一的制作材料、尺寸大小和內(nèi)容格式。 4、鋼筋堆放要整齊有序。下方用枕木或石頭墊高,上面使用彩條布遮蓋,四周排水要暢通,以保證鋼筋不被雨水浸泡和受潮。 (四)鋼筋加工 1、清污除銹和調(diào)直 (1)
5、在使用前將鋼筋表面的油漬、鱗銹、漆污、銹皮等清除潔凈,對(duì)鋼筋表面的水銹和色銹可以不做特地處理。清污除銹過程中,若發(fā)覺鋼筋表面有嚴(yán)峻銹蝕、麻坑、斑點(diǎn)等現(xiàn)象時(shí),須進(jìn)行再鑒定,依據(jù)鑒定結(jié)果確定降級(jí)使用或剔除不用。 (2)對(duì)成盤或彎曲的鋼筋依據(jù)需要進(jìn)行調(diào)直處理,達(dá)到鋼筋平直,無局部彎折,鋼筋中心線同直線的偏差不超過其全長1%。 (3)鋼筋的調(diào)直方法以機(jī)械調(diào)直為主。 使用調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼筋時(shí),嚴(yán)格掌握松緊程度,避開鋼筋表面消失有明顯的傷痕;采納冷拉法調(diào)直時(shí),其調(diào)直冷拉率掌握在1%以內(nèi),對(duì)于級(jí)鋼筋,可適當(dāng)增加冷拉率,掌握在2%以內(nèi)。 (4)調(diào)直后消失死彎的鋼筋須剔除不用;調(diào)直后發(fā)覺有劈裂現(xiàn)象鋼筋將作為廢品,并
6、重新鑒定該批鋼筋質(zhì)量。 2、鋼筋端頭加工 光圓鋼筋的端頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)未做規(guī)定時(shí),受拉鋼筋的末端應(yīng)做成180度的半圓彎鉤,彎鉤的內(nèi)徑大于2.5d(d為鋼筋直徑,下同)。級(jí)及其以上鋼筋的端頭,當(dāng)設(shè)計(jì)彎轉(zhuǎn)90度時(shí),鋼筋直徑小于16mm,最小彎轉(zhuǎn)內(nèi)直徑為5d;鋼筋直徑大于或等于16mm,最小彎轉(zhuǎn)內(nèi)直徑為7d。彎起鋼筋的圓弧內(nèi)半徑大于12.5d。箍筋加工按設(shè)計(jì)進(jìn)行。 3、鋼筋接頭加工 鋼筋接頭加工按所采納鋼筋接頭方式的要求進(jìn)行。鋼筋端部在加工后有彎曲時(shí),須進(jìn)行矯直或割除(綁扎接頭除外);端部軸線偏移須小于0.1d,并不得大于2mm;端頭面整齊,與軸線垂直。 (1)鋼筋接頭的切割方式 采納綁扎接
7、頭、綁條焊、單面(雙面)搭接焊的接頭使用鋼筋切斷機(jī)切割。采納螺紋連接的機(jī)械連接鋼筋端頭采納砂輪鋸或鋼鋸片切割,假如切割后鋼筋端頭有毛邊、彎折或縱肋尺寸過大者,用砂輪機(jī)修磨。 (2)鋼筋接頭形式的選擇 在鋼筋加工場,選擇手工電弧焊或機(jī)械連接的鋼筋交叉連接采納接觸點(diǎn)焊。 在施工現(xiàn)場,依據(jù)實(shí)際狀況以直螺紋連接為主,輔以綁扎連接或手動(dòng)電弧焊連接。 鋼筋接頭優(yōu)先選用焊接接頭和直螺紋連接接頭,只有條件限制不能采納上述兩種接頭,并且滿意受拉鋼筋直徑小于等于22mm,或受壓鋼筋直徑小于等于32mm;其他鋼筋小于等于25mm時(shí),采納綁扎接頭。 當(dāng)設(shè)計(jì)有特地要求時(shí),鋼筋接頭按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。 (3)焊接接頭的技術(shù)要
8、求和質(zhì)量掌握 采納手工電弧搭接焊、綁條焊必需是直徑大于、等于10mm的熱軋鋼筋。 焊接接頭當(dāng)設(shè)計(jì)有要求時(shí),采納雙面焊縫,無特別要求時(shí),可采納單面焊縫。對(duì)于級(jí)鋼筋的搭接焊或綁條焊的焊縫總長度大于8d;對(duì)于、級(jí)鋼筋,其搭接焊或綁條焊的焊縫總長度大于10d,綁條焊接頭兩邊的焊縫長度相等。 為了便于施焊和使綁條與主筋的中心線在同一平面上,綁條采納與主筋同鋼號(hào)、同直徑的鋼筋制成。綁條的長度滿意相應(yīng)的焊縫要求。 搭接焊接頭的兩根搭接鋼筋,焊接前進(jìn)行適當(dāng)?shù)膹澱?,使軸線位于同始終線。 焊縫高度要求大于被焊接鋼筋直徑的0.25倍,且不小于4mm,焊縫寬度為被焊接鋼筋直徑0.7倍,且不小于10mm。 手工電弧焊所
9、采納的焊條,按設(shè)計(jì)規(guī)定選用。當(dāng)設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí),按表4.3.1選用。焊條使用正規(guī)廠家生產(chǎn),并附出廠合格證,型號(hào)明確。 電弧焊焊條選用表 4.3.1 序號(hào) 鋼筋級(jí)別 焊接型式 搭接焊、綁條焊 1 級(jí)鋼筋 E4313 2 級(jí)鋼筋 E5003 E5016 注:低氫型焊條在使用前進(jìn)行烘干。新拆包的低氫型焊條在一班時(shí)間內(nèi)使用完,否則重新烘干。 在雨雪天焊接鋼筋時(shí),用遮擋方式進(jìn)行防雨雪。以避開接頭焊接后馬上接觸雪水。 全部手工電弧焊的鋼筋接頭焊接后進(jìn)行外觀檢查,必要時(shí),從成品中抽取試件,作抗拉試驗(yàn)。電弧焊外觀檢查按下列要求進(jìn)行。 a.焊縫表面平順,沒有明顯咬邊,凹陷、氣孔和裂縫。 b.用小錘敲擊接頭時(shí),應(yīng)發(fā)出
10、悅耳聲。 搭接焊和綁條焊焊接尺寸偏差及缺陷的允許值如表4.3.2所示: 搭接焊和綁條焊焊接尺寸偏差及缺陷的允許值表4.3.2 序號(hào) 偏差及缺陷名稱 允許偏差及缺陷 1 綁條對(duì)焊接接頭中心的縱向偏移 0.50d 2 接頭處鋼筋軸線的曲折 4度 3 焊縫高度 -0.05d 序號(hào) 偏差及缺陷名稱 允許偏差及缺陷 4 焊縫寬度 -0.10d 5 焊縫長度 -0.50d 6 咬邊深度 0.05d并不大于1mm 7 焊縫表面上的 在2d的長度上的數(shù)量 2個(gè) 8 氣孔和夾渣 氣孔、夾渣的直徑 3mm (4)綁扎接頭的技術(shù)要求和質(zhì)量掌握 采納綁扎接頭時(shí),鋼筋的接頭搭接長度按受拉鋼筋最小錨固長度掌握。 配置在同
11、一截面內(nèi)的下述受力鋼筋,其接頭的截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率,符合下列要求:焊接接頭在受彎構(gòu)件的受控區(qū),不大于50%;綁扎接頭,在構(gòu)件的受拉區(qū)不大于25%,在受壓區(qū)不大于50%;接頭距離鋼筋彎頭起點(diǎn)大于10d,避開消失在最大彎距處。直螺紋連接接頭,其接頭分布按設(shè)計(jì)文件規(guī)定執(zhí)行,當(dāng)沒有要求時(shí),在受拉區(qū)不超過50%,在受壓區(qū)或裝配式構(gòu)件中鋼筋受力較小部位,A級(jí)接頭不受限制。 鋼筋的接頭分布,在受拉區(qū)和受壓區(qū)要求不同,當(dāng)施工中辨別不清受拉區(qū)和受壓區(qū)時(shí),其接頭的分布按受拉區(qū)處理。 直螺紋連接接頭避開有抗震要求的框架梁端和柱端的箍筋加密區(qū);當(dāng)無法避開時(shí),采納A級(jí)接頭,且接頭數(shù)量低于此截面鋼筋根數(shù)
12、的75%。 (5)鋼筋的綁扎 現(xiàn)場焊接或綁扎的鋼筋網(wǎng),其鋼筋交叉點(diǎn)的連接按50%的間距綁扎,當(dāng)鋼筋直徑小于25mm時(shí),墻體的外圍層鋼筋網(wǎng)交叉點(diǎn)逐點(diǎn)綁扎。設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí),按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。 板內(nèi)雙向受力鋼筋網(wǎng),將鋼筋全部交叉點(diǎn)綁扎。梁與柱的鋼筋,其主筋與箍筋的交叉點(diǎn),在拐角處全部綁扎,其中間部分進(jìn)行間隔綁扎。 鋼筋安裝中交叉點(diǎn)的綁扎,對(duì)于、級(jí)直徑大于等于16mm的鋼筋,采納手工電弧焊代替綁扎,焊接采納細(xì)焊條、小電流進(jìn)行了,避開損傷鋼筋截面。 柱中箍筋的彎鉤,設(shè)置在柱角處,按垂直方向交叉布置。除特別狀況外,箍筋與主筋垂直放置較大直徑箍筋安裝后,彎鉤處進(jìn)行焊接堅(jiān)固。 鋼筋綁扎用的鐵絲按表4.5.1選用。
13、 鋼筋綁扎用的鐵絲規(guī)格表 4.5.1 鋼筋直徑(mm) 12以下 1425 2840 鐵絲規(guī)格號(hào) 22 20 18 (6)鋼筋加工的允許偏差 鋼筋的加工根據(jù)鋼筋下料表要求的形式尺寸進(jìn)行,加工后的允許偏差按表要求規(guī)定。 彎曲鋼筋加工后無翹曲不平現(xiàn)象。 鋼筋加工后的允許偏差表4.6.1。 序號(hào) 偏差名稱 允許偏差值 1 受力鋼筋及錨筋全長凈尺寸的偏差 10 2 箍筋各部分長度的偏差 5 3 鋼筋彎起點(diǎn)的偏差 大體積混凝土 30 4 鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差 3 (7)成品鋼筋的存放 加強(qiáng)鋼筋的存放、加工安裝的協(xié)作工作,盡量避開長期存放成品鋼筋,經(jīng)檢驗(yàn)合格的成品鋼筋盡快運(yùn)往工地安裝使用。冷拉調(diào)直的鋼筋和已除銹
14、的鋼筋采納遮蓋的方法防銹。 成品鋼筋的存放按工程部位、名稱、編號(hào)、加工時(shí)間掛牌存放,不同號(hào)的鋼筋成品分別堆放,防止混號(hào)和造成成品鋼筋變形。 (8)架立筋 架立筋選用直徑大于或等于22mm的鋼筋,安裝后,保持足夠的剛度和穩(wěn)定性,以保證設(shè)計(jì)鋼筋的位置精確。 (9)鋼筋的安裝的偏差要求。 鋼筋安裝的允許偏差見表4.9.1。 鋼筋安裝允許偏差表4.9.1 序號(hào) 偏差名稱 允許偏差 1 鋼筋長度方向的偏差 1/2凈愛護(hù)層厚 2 同一排受力鋼筋 間距的局部偏差 (1)柱及梁中 0.5d (2)板及墻中 0.1倍間距 3 同一排中分布箍筋間距的偏差 0.1倍間距 4 雙排鋼筋,其排與排間距的局部偏差 0.1倍排距 5 梁與柱中鋼筋間距的偏差 0.1倍箍筋間距 6 愛護(hù)層厚度的局部偏差 1/4凈愛護(hù)層厚 (1)鋼筋安裝后的監(jiān)護(hù) 鋼筋架設(shè)完畢后,按設(shè)計(jì)文件和規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并做記錄。驗(yàn)收后的鋼筋,如長期暴露,在混凝土澆
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