1、 一級建造師市政實務(wù)施工工藝流程一、道路工程1.填筑路堤：施工準備填筑前基底處理基底檢測填料分層填筑推土機攤平平地機整平碾壓檢測記錄檢查簽證整修成型l 機械：填土挖土不小于12t；填石12t以上震動、25t以上輪胎或2.5t夯錘；l 坡度填筑：清、填、坡（陡于1:5修筑臺階）、壓；l 試驗段：沉（預沉量值）、積（機具）、是變（遍數(shù)）、厚（虛鋪厚度）的方式（壓實方式）；l 平整后質(zhì)檢：攤鋪寬度、虛鋪厚度；l 碾壓前控制：最佳含水率；l 檢驗項目：壓實度（）、彎沉值（）。2.開挖路塹：施工準備場地清理開挖截水溝逐層開挖（邊坡修理）裝運土、石方開挖邊溝路槽整修、碾壓、成型檢查驗收l 砌體擋土墻：砂漿

2、強度（）、斷面尺寸（）；l 干砌擋土墻：斷面尺寸（）。3.無機結(jié)合料基層：施工準備混合料拌合運輸攤鋪壓實養(yǎng)生檢測l 含水量：最佳含水量2%；l 溫度：施工最低溫度5；l 養(yǎng)生：濕養(yǎng)護，7d；l 檢驗項目：壓實度（）厚度（）、強度（）。4.瀝青面層：施工準備路緣石安裝噴灑透層油試驗段施工混合料拌合運輸攤鋪壓實檢測（1）檢驗項目：原材料（）、混合料（）、厚度（）、壓實度（）、彎沉值（）。（2）機械：攪拌設(shè)備、運輸車（覆蓋保溫防污染）、攤鋪機、瀝青撒布機、石屑撒布機、粉料撒布機、壓路機（改性、SMA不宜采用輪胎壓路機；OGFC12t以上鋼筒式）。（3）數(shù)據(jù)整理l 集料：熱拌密級配混合料中天然砂用量不

3、宜超過集料總量20%（SMA、OGFC不宜使用天然砂）；l 溫度：不得在雨雪天氣或5以下施工；50開放交通l 改性瀝青：貯存時間不宜超過24h、SMA只限當天、OGFC隨拌隨用；攤鋪溫度160、初壓150、終壓完成90-120。5.水泥面層：施工準備模板安裝（滑模）混合料拌合運輸攤鋪振搗接縫處理抗滑構(gòu)造養(yǎng)生（1）檢驗項目：彎拉強度（）、板厚度（）。（2）機械：混凝土攪拌樓、攤鋪機、裝載機、運輸車、布料機、挖掘機、吊車、整平梁、拉毛養(yǎng)生機、切縫機、灑水車。（3）數(shù)據(jù)整理l 切縫：20-30%設(shè)計強度，4-6mm寬，有傳力桿1/3板厚，無傳力桿1/4板厚；l 養(yǎng)護：時間14-21d，不小于設(shè)計強度

4、80%，40%行人，100%開放交通。二、橋梁工程1.明挖擴大基礎(chǔ)：施工準備開挖截水溝降水設(shè)施圍護結(jié)構(gòu)（放坡）逐層開挖（人機配合；與支撐交替進行）基地處理鋼筋綁扎模板制作澆筑養(yǎng)護拆模回填整平l 驗槽：建設(shè)、監(jiān)理、勘察、設(shè)計、施工，觀察（釬探），不良地基處理；l 檢驗項目：混凝土的強度（）、基礎(chǔ)底面高程（）。2.挖孔樁：井口護圈（人工開挖制作護壁）（循環(huán)；空氣）清底吊放鋼筋籠灌注混凝土3.鉆孔樁：施工準備埋設(shè)護筒鉆機就位制備泥漿鉆孔清孔鋼筋籠制作與吊裝灌注水下混凝土l 檢驗項目：混凝土的強度（）、樁位（）、孔深（）、孔徑（）、沉淀厚度（）；| 水下灌注：沉渣厚度端承樁100mm、摩擦樁300mm

5、；導管水密試驗壓力為孔底靜水壓力1.5倍；導管就位30-50cm；首批混凝土沒過導管至少1m；提拔2-6m；坍落度18-22cm。4.支架法現(xiàn)澆箱型梁：地基處理支架系統(tǒng)搭設(shè)支座安裝（現(xiàn)澆梁中支座安裝）安裝底模底模支架系統(tǒng)預壓調(diào)整標高、安裝側(cè)模底板、腹板鋼筋加工安裝，預應力管道安裝內(nèi)模安裝頂板鋼筋加工安裝、端模及錨墊板安裝預應力筋制作安裝澆筑箱梁混凝土混凝土養(yǎng)護預應力筋張拉孔道壓漿、封錨拆除側(cè)模、底模及支架拆模、落架l 支架架體搭設(shè)檢驗：強度、剛度、穩(wěn)定性；承載能力；l 預壓：消除非彈性變形；l 施工預拱度考慮因素：結(jié)構(gòu)預拱度、彈性變形、非彈性變形、基礎(chǔ)受載后的沉降；| 拆除原則：先支后拆、后支

6、先拆；橫向同時、縱向?qū)ΨQ由上向下；簡支梁、連續(xù)梁從跨中向支座；懸臂梁從懸臂端向支座；模板先非承重側(cè)模（2.5MPa）、后承重底模。5.預應力張拉：后張鋼絞線束：0初應力1.05con (持荷2min) con（錨固）（1）檢驗項目：張拉應力值（）、張拉伸長率（）。（2）數(shù)據(jù)整理l 原材料：水泥用量550kg/m；不得使用火山灰質(zhì)及粉煤灰硅酸鹽水泥，不宜使用礦渣硅酸鹽水泥；氯離子總含量0.06%；l 進場檢驗：鋼絲、鋼絞線60t、3盤；鋼筋60t、2根；錨具夾具1000套、連接器500套；錨夾連外觀10%不少于10、硬度5%不少于5、靜載錨固試驗6套組3個組裝件；l 張拉方式：雙端曲線、直線長度

7、25m以上；單端直線25m以內(nèi)；初應力10-15%；l 先張：臺座抗傾覆1.5、抗滑移1.3、受力后最大撓度2mm；放張75%；l 后張：張拉75%；孔道壓漿30MPa（吊運75%）；封錨30MPa（結(jié)構(gòu)80%）。6.掛籃法：托架或膺架上澆筑墩頂0號塊0號塊上安裝掛籃依次對稱澆筑至合龍段支架上澆筑邊跨主梁合龍段中跨合龍段連續(xù)（合龍順序：先邊跨、后次跨、再中跨）l 數(shù)據(jù)整理：掛籃與梁段質(zhì)量比0.3-0.5；允許最大變形20mm；安全系數(shù)27.箱涵頂進：現(xiàn)場調(diào)查工程降水工作坑開挖后背制作滑板制作鋪設(shè)潤滑隔離層箱涵制作頂進設(shè)備安裝既有線加固箱涵試頂吃土頂進監(jiān)控量測箱體就位拆除加固設(shè)施拆除后背及頂進設(shè)

8、備工作坑恢復8.鋼筋混凝土工程（1）混凝土配合比設(shè)計：初步配合比實驗室配合比基準配合比施工配合比l 大體積混凝土：施工最低溫度5；溫差20、入模25；坍落度10-14cm；養(yǎng)護時間14d、火山灰礦渣微膨脹粉煤灰養(yǎng)護21d、高溫養(yǎng)護28d（2）鋼筋檢驗項目：l 鋼筋進場檢驗：力學性能和重量偏差、接頭力學性能、冷彎、抗拉強度、伸長率、屈服強度l 鋼筋加工及安裝：受力鋼筋間距（），保護層厚度（）三、軌道工程1.盾構(gòu)法：始發(fā)井、接收井始發(fā)井內(nèi)就位安裝盾構(gòu)機盾構(gòu)頂進（始發(fā)階段50-100m）開挖并安裝襯砌管片襯砌背后注漿盾構(gòu)機進接收井并拆除（接收階段100m）2.始發(fā)：安裝始發(fā)基座盾構(gòu)組裝調(diào)試安裝反力架

9、洞口土體加固（檢查加固質(zhì)量；輪廓外延3m，長度本體加2m）安裝洞門密封洞門鑿除拼裝負環(huán)管片始發(fā)掘進（盾尾通過洞門，壓板加固，壁后注漿）初始掘進（計算初始掘進長度）3.接收：洞門鑿除接收基座安裝定位洞門密封安裝（提前控制掘進參數(shù)與掘進方向）到達段掘進盾構(gòu)推入接收基座4.地下連續(xù)墻：開挖導溝修筑導墻開挖溝槽清除槽底淤泥和殘渣吊放接頭管（剛性、柔性）吊放鋼筋籠（監(jiān)理工程師隱蔽驗收）下導管灌注混凝土拔出接頭管5.淺埋暗挖隧道：超前支護開挖初期支護防水層鋪設(shè)二次襯砌6.管棚施工：測放孔位鉆機就位水平鉆孔壓入鋼管注漿（向鋼管內(nèi)或管周圍土體）封口開挖四、水池工程1.一般水廠水處理：原水混凝沉淀或澄清過濾消毒

10、2. 整體式現(xiàn)澆水池：測量定位土方開挖及地基處理墊層施工防水層施工底板澆筑池壁及頂板支撐柱澆筑頂板澆筑功能性試驗| 數(shù)據(jù)整理：保護層50mm、混凝土C40；預制沉井拆模75%3.單元組合式水池：土方開挖及地基處理中心支柱澆筑池底防滲層施工澆筑池底混凝土墊層池內(nèi)防水層施工池壁分塊澆筑底板分塊澆筑底板嵌縫池壁防水層施工功能性試驗4.水池滿水試驗：試驗準備水池注水水池內(nèi)水位觀測蒸發(fā)量測定整理試驗結(jié)論l 數(shù)據(jù)整理：注水分三次、1/3、每次間隔24h、2m/d；滲水量測定間隔24h、初末讀數(shù)間隔24h；合格標準鋼筋混凝土2L/(.d)、砌體結(jié)構(gòu)3L/(.d)五、管道工程1.管道焊接：縱縫錯開10cm弧長

11、、環(huán)形焊縫間距15cm、200mm檢查平直度、全長最大偏差10mm2.固定墩：C30、鋼筋直徑10mm、間距25cm、保護層40mm3.給水排水功能性試驗：水壓試驗預試驗30、主實驗15+30試驗壓力（管理部分注意區(qū)分）4.供熱功能性試驗：強度1.5倍、0.6MPa；嚴密性1.25倍、0.6MPa5.燃氣管道功能性試驗：吹掃500m以上分段；強度1.5倍水壓或氣壓（0.8MPa為界）；嚴密性1.15倍（P5kPa，否則直接取20kPa）、穩(wěn)壓24h、全線回填六、垃圾填埋工程1.泥質(zhì)防水層：驗收場地基礎(chǔ)選擇防滲層土源做多組不同摻量的試驗做多組土樣的滲水試驗選擇抗?jié)B達標又比較經(jīng)濟的配比作為施工配比施工現(xiàn)場按照相應的配比拌合土樣土樣現(xiàn)場攤鋪、壓實分層施工同步檢驗（壓實度、滲水試驗）工序檢驗