1、玻璃鋼圓柱模板的施工技術與質量控制要點【摘要】玻璃鋼是一種新型模板材料，具有良好的力學性能， 且接縫少，施工方便。玻璃鋼模板因其強重比較大，可以加工成較 大面積的面板，裝拆速度快，能有效提高施工速度。因此，本文通 過分析玻璃鋼基本概念與模板特點，針對圓柱模板的施工技術與控 制要點進行探討。以期通過本文的闡述為推進玻璃鋼圓柱模板施工 技術發展提供理論參考。【關鍵字】玻璃鋼；圓柱模板；施工技術；質量控制玻璃鋼圓柱模板主要應用于現澆混凝土圓柱的施工。一直以來， 圓柱在工程中有較好的裝飾作用，圓形截面特征使其受力時能較好 地充分發揮材料性能，故其在工程中運用越來越普遍。但過去，通 常采用木模或鋼模的圓

2、柱。而玻璃鋼木板克服了木模板、鋼模板不 易加t成型，自重大，不易安裝拆除，拼縫多，費工時，造價高， 不利于重復使用，一次性投入大等缺點，適用于高度6m，直徑1.2m 鋼筋混凝土圓柱，特別是垂直運輸機械無法覆蓋的程區域的圓柱 模板施工。目前，其已在一些t程施工中取得了很好的效果。為此， 本文將主要談談玻璃鋼圓柱模板在建筑施工中的技術與質量控制。一、玻璃鋼基本概念與模板特點玻璃鋼這種復合材料在很早就已出現，所以發展的時間較長， 它不但具有結構性特點，同時也具有很好的功能性，這與其他的金 屬材料或無機材料相比具有很強的優勢，主要體現在以下幾點：首先，強度高、重量輕。在房屋建筑施工中經常用到的玻璃鋼

3、其重量非常的輕，這是因為它的密度很小，一般在1.41.9g/m3 范圍之內，這個密度僅為一般碳素鋼的1/4,但是卻與碳素鋼的拉 伸強度相同甚至更好，在強度方面能夠與高級合金鋼媲美。其次，具有很強的耐腐蝕性。玻璃鋼的另外一個特點就是耐腐 蝕性強，它不僅能夠承受空氣、水和一般濃度的酸堿鹽的長期侵害， 而且對各種油類和溶劑油有非常高的抵抗力。玻璃鋼模板的特點可概括為：（1）較高的平整度和較少的接縫;（2）玻璃鋼模板材料的力學性質非常好；（3）可以替代許多復雜 的支撐結構；（4）重量輕，強度高，韌性好，耐磨性能好；（5）易 成型，裝拆方便；（6）不需要外部支撐體系。二、玻璃鋼圓柱模板的施工技術1、支柱

4、體模板并澆筑混凝土柱體模板的支設在玻璃鋼圓柱模板施工中是一個重要環節，施 工工序如下：鋼筋檢查驗收合格一安裝混凝土保護層厚度控制墊塊 一搭設旋工操作平臺一清理柱基的雜物一焊接或修整模板定位預 埋件，做好測量放線工作一抹找平層砂漿一將模板清理干凈并涂刷 脫模劑一安裝柱腳定位卡一柱模就位安裝并閉合一固定連接件一 安裝鋼筋定位箍一安裝支撐一校正柱模并予以固定一搭設腳手架 一澆筑混凝土。柱體模板支設的具體步驟為：（1）鋼筋綁扎驗收后，首先在柱腳處鋪設護腳砂漿，再在模板 的下口處進行找平處理，然后將模板抬到與柱鋼筋一側豎起，同時 對準定位軸線，最后將模板就位。用螺栓將模板予以組合，并且逐個擰緊。利用線錘

5、或水平尺校正柱模的垂直度，用拉筋將柱模固定 好。每根柱至少設置4根06mm的拉筋，上端一般固定在距柱頂1， 3處，下端則固定在樓面板上，這幾根拉筋在水平方向將圓周等分， 拉筋與地面之間的夾角宜選為4560。當圓柱高度較大時，可采用多節拼裝或整體提模法進行施 工。搭設腳手架，并注意將腳手架與模板分離。澆筑混凝土， 澆筑混凝土時應控制混凝土的坍落度并注意振搗。2、柱體模板拆除與養護柱體模板拆除與養護的具體步驟柱體混凝土澆筑后，待其強度達到1kpa以上時，即可拆 除柱模。拆模時首先將柱腳卡取下，然后將接口螺栓松掉，用撬棍 細心地沿模板接口處將模板冊開，兩人同時將模板慢慢揭下，再重 新用3根長桿螺栓將

6、模板連接，使其恢復成圓形，用塔吊鉤住模板 上兩個吊點，吊起后移開即可。清理模板，打掃干凈并涂刷脫模劑，清理模板時應注意防 止損壞表面的耐腐蝕樹脂層。當模板出現局部破損時，可以對其修補后再次使用，破損 面積較大的模板可以截短用作梁柱接頭處的模板。模板在使用5次后應補刷一層高性能耐腐蝕樹脂。圓柱模板宜豎向放置，將螺桿連接在模板邊肋上以保持其 圓形狀態，水平放置時只允許單層排放嚴禁疊層碼放，并且其上不 得堆放其他物品，嚴禁人員踩踏。3、柱帽模板的安拆柱帽模板的安拆具體施工步驟（1）首先安裝柱帽模板的頂柱和橫梁，按照柱帽的大小安裝柱 模支架，然后在柱頂部安裝鋼柱箍，以支托柱帽模板。其支架的安 裝必須牢

7、固，且支柱、橫梁及斜撐必須組成結構整體。（2）柱帽模板分兩片就位，邊部用角鋼作肋，上沿設置型鋼環 梁以承受澆筑混凝土時的荷載。柱帽就位后先對正接口，再安裝連 接螺栓。柱帽的下口落在定位柱箍上，柱帽模板的環梁要安裝放在 支架橫梁上，并與橫梁搭接嚴實牢固。（3）綁扎鋼筋，校正好柱模的高度，處理好與樓板模板的接縫， 然后與樓板同時澆筑混凝土。（4）當柱帽混凝土強度達設計強度的70%以上方可拆除模板。 首先拆除柱帽模板的支架和柱頂的柱箍，再拆除連接螺栓。三、玻璃鋼圓柱模板的施工控制要點1、支設柱體模板的施工控制要點（1）鋼筋驗收合格后，按照400500mm的間距沿圓柱環向布 置塑料或砂漿墊塊，墊塊的布

8、設不宜太密，一般控制在每根圓柱分 兩層方8個，上下層各4塊，并按十字布設，以免影響澆筑混凝土 時玻璃鋼模板發生自由鼓脹。（2）檢查柱體模板尺寸與實際柱子尺寸是否相符合，并確定所 選材料規格滿足施工組織設計的要求，避免選材不當，造成柱子大 小、圓度、表面平整度達不到標準。將柱筋內的雜物清理干凈，對柱腳進行找平，彈十字控制 線，再用導板定出圓周線。操作平臺的搭設高度和寬度以方便安裝 操作為宜。為確保柱口的鋼筋不發生位移，應將柱頂梁底高度位置四 方柱筋用十字鋼筋分別點焊連接。為固定鋼筋籠的形狀不發生改 變，應在每根圓柱澆筑高度范圍內分為上、中、下焊接“十”字及 環形鋼筋。將柱模沿柱筋圍好，注意模板邊

9、肋與周圓的切線垂直，邊 肋盡量置于顯眼位置，用螺栓串聯模板邊肋，先在上部、中部、下 部各固定12顆螺栓，以防邊肋上下錯位，然后依次緊固其余螺 栓。2、柱體模板拆除控制要點混凝土強度達到拆模要求后，才能拆掉模板。卸除纜風繩之前應當先將柱根砂漿鑿掉，然后松掉封口螺 栓。注意保護接口處的加強肋，嚴禁摔碰。水泥的堿性較大，拆模后一定要及時將玻璃鋼模板表面的 水泥殘渣清理干凈，以免模板被腐蝕，清理殘渣時應避免損壞玻璃 鋼模板表面的耐腐蝕樹脂，每使用5次模板時應當補刷1次高性能 耐腐蝕樹脂表層和刷好脫模劑。如有局部破損，通過修補后可繼續 使用。四、結束語綜上所述，因玻璃鋼饃板具有成型質量好、無模板接縫漏漿、自重輕、立模安裝方便、拆除省工、工效高、可重復利用、成本低 等優點，將其應用于建筑施工中，可達到“清水”混凝土的效果， 提高了工作效率，降低了工程成本，值得在建筑工程中推廣。參考文獻：1謝莉.新型玻璃鋼蜂窩夾層結構模板研究j.南京：南京工 業大學，20042 雷文利