1、 基于再制造業(yè)務中工程機械產品的成本控制摘要：再制造是廢舊裝備高技術修復、改造的產業(yè)化。它指的是針對損壞或即將報廢的零部件,在性能失效分析、使用壽命評估的基礎上，進行再制造工程設計，采用一系列相關的先進制造技術，使再制造產品質量達到或超過新品的過程。在金融危機經濟運行處于低谷的情況下，工程機械再制造產業(yè)亟待解決現(xiàn)金流問題，其對策之一就是做好成本控制。本文對引發(fā)成本的幾個環(huán)節(jié)進行探討，即從再制造性、生產、銷售階段分析成本控制對策。 關鍵詞：再制造;成本控制;再制造性 一、引言 再制造工程是一個發(fā)展迅速的新興研究領域和新興產業(yè)。我國從1999年開始將再制造工程作為一門學科體系加以全面研究并推廣。再

2、制造工程是指以裝備全壽命周期理論為指導，以實現(xiàn)廢舊裝備性能提升為目標，以優(yōu)質、高效、節(jié)能、節(jié)材、環(huán)保為準則，以先進技術和產業(yè)化生產為手段，進行修復、改造廢舊裝備的一系列技術措施或工程活動的總稱。簡言之，再制造是廢舊裝備高技術修復、改造的產業(yè)化。再制造與初始制造的原料耗費量之比為1:分析。再制造性定義為在規(guī)定的條件及時間內使用的產品退役后，綜合考慮技術、環(huán)境等因素后，在達到規(guī)定性能時，通過再制造獲取原產品價值的能力,記作r(a)。對此定義的理解，主要考慮以下三個要點: (l)再制造性是通過設計過程賦予產品的一種固有的屬性。對再制造性的量度是隨機變量，只具有統(tǒng)計上的意義，因此要用概率來表示。由概率

3、的性質可知，r(a)=0表示不能獲取產品的價值，r(a)=1表示可獲得產品所有價值，所以0123下一頁 概率為x%、y%、z%，三種模式的再制造度分別是r(na)、r(nb)、r(nc)，則其平均再制造度為 (3) 再制造率r(f)一定數(shù)量的產品中能夠通過再制造達到或超過一定的再制造度的比率。設有n個產品，其中能夠達到或超過再制造度的產品為m個，則其再制造率為： (4) 如果零件的檢測費ci，大于該零件純利潤與再制造率的乘積，則表明該零件不可再制造，可以在產品拆解過程中直接丟棄，不應進入清洗及檢測過程。按經濟界限模型表述為： (5) 2.生產階段的成本控制 生產過程的成本控制，就是企業(yè)在產品的

4、再制造過程中，對成本形成的各項要素，按照事先擬定的標準嚴格加以監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)偏差，就及時采取措施加以糾正，從而使生產過程中各項資源的消耗和成本開支限制在標準規(guī)定的范圍之內。 第一，如何控制企業(yè)材料采購的成本。一般來講，物料的成本占制造業(yè)總成本的65%左右，控制和削減材料采購成本是企業(yè)生產階段成本控制的核心環(huán)節(jié)。采用有效的采購方法，能夠很好的控制采購成本。 第二，生產階段物料的浪費。目前中國的許多制造業(yè)企業(yè)還沒有重視到精益生產，對于物料的浪費還沒有一個具體的概念，更多的還是依托于生產人員，而沒有一個具體的標準和準則。浪費的物料越多，也就意味著企業(yè)利潤的減少。豐田企業(yè)推行的精益原則，很好的控制了企業(yè)生

5、產階段的無聊浪費。 第三，生產階段倉儲成本控制。制造業(yè)內部的在制品、半成品以及原輔材料不加以嚴格控制，將會造成物料成本內部失控，造成大量物料庫存積壓，占用大量流動資金，使企業(yè)在運營當中如負重擔，生產整天在忙碌，但企業(yè)利潤難以體現(xiàn)，最終影響企業(yè)的發(fā)展。 第四，生產階段人力成本控制。隨著中國經濟的飛速發(fā)展，人們的生活水平得到大幅度的提升。這時，制造業(yè)的勞動力成本也就相應的在升高了。如何合理分配人員，如何提升人的效率，如何提高單位人均產值，如何以效率為導向，推動效率改進，對于降低勞動力成本至關重要，因為這在另一方面也是在提升企業(yè)的利潤。 第五，生產階段設備成本控制。生產設備的好與壞，企業(yè)必須根據行業(yè)

6、的發(fā)展，及時更新企業(yè)內生產設備，時刻走在同行業(yè)企業(yè)的前面，以保證自己在激烈的市場競爭中立于不敗之地。 第六，生產階段嚴格工序標準。科學的生產工序標準可以很好的節(jié)省生產時間和減少殘，次品的出現(xiàn)的概率，極大地提高生產效率。 企業(yè)可以按照以下程序進行生產成本的控制： (1)制定成本標準。成本標準是成本控制的準繩。企業(yè)可使用計劃指標分解法、預算法、定額法等來制定成本標準。在確定成本控制標準時，一定要進行充分的調查研究和科學計算。同時還要正確運用成本指標與其他技術經濟指標的關系，從完成企業(yè)的總體目標出發(fā)，經過綜合平衡，防止片面性。必要時，企業(yè)還應該搞多種方案擇優(yōu)選用。標準成本的制定,需要設計、采購、倉儲

7、、生產、財務等部門通力合作，只有在充分溝通的基礎上，才能確定合理的成本控制標準。 (2)監(jiān)督成本的形成。成本標準制定后，企業(yè)應根據控制標準，對成本形成的各個項目經常組織進行檢查、評比和監(jiān)督。不僅要檢查指標本身的執(zhí)行情況，而且要檢查和監(jiān)督影響指標的各項條件，如設備、工藝、工具、工人技術水平、工作環(huán)境等。在生產過程中，生產效率的提高可有效地降低成本。如中聯(lián)重科引入和建立了“6s”現(xiàn)場管理體系，濰柴動力集團引入和建立了“5s”現(xiàn)場管理體系，目標就是加強現(xiàn)場管理節(jié)省成本。車間里所有零件放在哪個位置，放多高，放在箱子的哪個格子，都有嚴格的規(guī)定。每一條規(guī)定都是經過多次的系統(tǒng)研究和推算才得到印證的，可以有效

8、地節(jié)省時間和成本，也能有效保證穩(wěn)定的產品質量。近似嚴苛的規(guī)定創(chuàng)造的是逆勢上升的成績。在經濟運行的寒冬中，中聯(lián)重科、濰柴動力都涌起一股逆勢發(fā)展的暖流，中聯(lián)重科2009年一季度公司實現(xiàn)營業(yè)收入億元，較2008年同期增長，實現(xiàn)凈利潤3億元。2009年2月，濰柴的發(fā)動機訂單達到2萬臺以上，3月達4萬臺，在各項經濟指標都保持增長勢頭的同時，2009年3月的產銷量超過了2008年3月的歷史最好水平。 (3)生產階段成本控制。在生產經營階段，設備，技術，材料，人力以及其它一些因素決定了企業(yè)生產階段的成本，如果設備，技術，材料，人力以及其它一些因素得到了很好的整合之后，那么企業(yè)的成本就會降低到最低點，這樣就會

9、增加企業(yè)的贏利點。以中聯(lián)重科為例，公司為降低集團的生產成本，采取了四個方面的措施，并取得了很好的效果。對于2008年收購的意大利cifa公司，實施中國的國產化生產，以降低成產成本。目前cifa產品的部分零部件都在中國進行小批量試劑生產，并商討在2009年下半年實現(xiàn)非關鍵，勞動密集型部件在中國批量生產的可能性。原材料成本的控制。部分企業(yè)認為，從原材料的成本控制上來看，原材料的價格是越低越好，其實這樣的想法都是錯誤的。中聯(lián)重科在原材料的采購方面，就制定了自己的一套標準，在原材料的采購過程中，他們會根據原材料的檢測結果進行匹配，然后比較各種材料相互匹配后的各種結果，再選擇配合較好且價格合理的原材料，

10、并依據這一結果去指導生產。依據此結果指導生產，才能生產出質優(yōu)價廉的產品來。也就是說，原材料選用的基本原則是：所選擇的幾種材料必須要形成最佳的級配效果，在保證所形成材料的最佳品質的前提下，盡量減少材料的用量。設備運行和保養(yǎng)。設備的運行和保養(yǎng)成本主要體現(xiàn)在設備的維護、保養(yǎng)及維修成本上，具體體現(xiàn)就是維護、保養(yǎng)、維修費用及設備使用壽命、運行過程中能源的消耗費用等方面。中聯(lián)重科在這一方面就走在了很多同行的前面，對液壓系統(tǒng)的維護，保證不會產生跑、冒、滴、漏等問題，節(jié)省了能源消耗費用，又最大化的提高了設備運行效率，因而也降低了單位產品的生產成本。保證合理的開關電器，節(jié)省能源。做到合理用電，能不長開的電器不長

11、開，可以規(guī)律化運行的電器必須規(guī)律化運行。推行生產結構調整，加快生產技術創(chuàng)新。生產結構的調整主要是通過引進和自研新的生產工藝技術來實現(xiàn)的。工藝技術運行成本即是在生產系統(tǒng)運行過程中，為保證生產工藝制度、產品質量而發(fā)生的成本費用。包括原材料的制備、計量，以及工藝輸送費用；產品的質量檢測、控制費用，工藝養(yǎng)護費用等各種直接間接的復雜費用之和。確切的說，工藝技術運行成本的控制，是整個生產綜合成本控制的根本！而目前機械類生產企業(yè)大多處于生產工藝技術落后，生產現(xiàn)場根本就沒有工藝技術管理這一概念！或是工藝技術管理虛設，管理不到位的狀態(tài)，因而根本無法保證生產工藝技術及產品質量的穩(wěn)定性，無法再進一步降低生產成本和提

12、高產品質量。中聯(lián)重科在生產工藝方面不斷引進國外先進的生產工藝，改善企業(yè)的生產工序，提升生產的效率；鼓勵員工在生產過程中的創(chuàng)新，不斷創(chuàng)新工藝，創(chuàng)新過程，為企業(yè)創(chuàng)造了一個很好的企業(yè)生產創(chuàng)新環(huán)境。 合理化的生產可以降低企業(yè)的生產成本，而生產成本的降低，可以使企業(yè)在產品的銷售過程中占據有利的方面。生產成本的降低也就意味著產品銷售價格可以在市場銷售中占據優(yōu)勢，從而提升企業(yè)銷售方面的盈利。 3.銷售階段的成本控制 銷售是產品質量形成的后期階段。銷售的成本控制，就是對產品銷售過程中各項費用間的關系進行分析，以確定能為企業(yè)和用戶帶來更大的經濟效益的對策。這涉及廣告費用、產品包裝的成本控制。 (1)廣告費用的成

13、本控制。廣告是對產品質量和性能的宣傳，與產品質量有著極為密切的關系。而廣告宣傳需要花費一定的人力和財力，應從經濟的角度分析廣告費用與廣告效果之間的關系，從而取得更好的廣告經濟效益。 (2)產品包裝的成本控制。產品包裝從某種意義上說也是一種廣告式宣傳，甚至直接影響到產品的質量和企業(yè)的經濟效益。對產品包裝的經濟分析主要是確定包裝等級和分析包裝破損率，從而使產品獲得最佳的經濟包裝質量。 4.其他成本控制 除了上述各階段的成本控制外，企業(yè)還可以對融資成本、投資成本等進行控制。中聯(lián)重科成功的資本運作，使企業(yè)擁有良好的融資能力，保證資金運轉充足。 三、結語 有效的成本控制有利于解決目前工程機械企業(yè)再制造現(xiàn)金流不足的問題。需要強調的是，在市場競爭逐步由價格競爭趨向品牌競爭的今天，進行成本控制不是簡單的降低成本，絕不能以降低產品質量和服務質量為代價。企業(yè)只有通過控制從分析再制造性、生產管理、銷售管理、售后服務、融資等每一個環(huán)節(jié)，采取各種有效措施挖潛消滅不增值成本，以同類企業(yè)相同的產品價格甚至更低的價