1、1 編制依據(jù)12工程概況3主要施工工序及施工工藝24主要資源需求計劃5質(zhì)量保證措施13 6現(xiàn)場照明、臨時道路17 7HSE管理措施17 8雨季施工措施26 施工進度計劃A附91 編制依據(jù)1.1中國石化股份公司塔河分公司重質(zhì)原油改質(zhì)項目提供的“中國石化股份公司 塔河分公司重質(zhì)原油改質(zhì)項目220萬噸/年延遲焦化裝置工程”基礎(chǔ)設(shè)計文件； 1.2中國石化股份公司塔河分公司編制的塔河分公司塔河重質(zhì)原油改質(zhì)項目項 目管理手冊；1.3中國石化集團洛陽石油化工工程公司(LPEC)設(shè)計的施工圖；1.4中國石化集團第五建設(shè)公司制定并實施的符合GB/T19001-2000idt ISO9001：2000質(zhì)量管理體系

2、要求標準編寫的質(zhì)量手冊及程序文件；1.5中國石化集團公司安全生產(chǎn)十大禁令；1.6中國石化集團第五建設(shè)公司的企業(yè)工藝標準；以及相應的法律和法規(guī)；1.7中國石化集團洛陽石油化工工程公司對質(zhì)量、HSE管理要求規(guī)定；1.8建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一規(guī)范(GB50300-2001)；1.9混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)；1.10鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107-2003)；1.11施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）；1.12石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程（SH3505-1999）。2 工程概況2.1工程簡述本工程為220萬噸/年延遲焦化裝置焦炭塔框架主體工程，框架

3、主體南北47.4m 長、東西13.6m寬，框架柱截面尺寸為2200X2200mm；框架主體共分為二層， 首層頂標高為11.5m、板厚150mm，頂層頂標高為18.3m；首層主要框架梁截面 尺寸為 1600X2400mm，L-1 為 450X1400mm、L-2 為 350X550mm、L-3 為 350X 550mm；頂層框架梁2200X2400mm、預留洞周圍板2400mm厚；鋼筋配筋種類為 HPB235、HRB335和HRB400三種，鋼筋保護層厚度為：35mm。2.2工程特點框架主體結(jié)構(gòu)為清水混凝土結(jié)構(gòu)，框架柱梁截面面積大，要保證外觀質(zhì)量及埋 件定位準確度。2.3施工關(guān)鍵點1）軸線位置及

4、標高控制；鋼筋和模板的制安質(zhì)量控制；）2.施工過程中的安全保證。3）為保證混凝土施工質(zhì)量，先施工柱后施工梁板，后續(xù)依前步驟進行施工。4） 吊車進行物料運輸。采用25T5）2.4主要實物量.數(shù)量序號名稱單位460 T 1鋼筋28002m3混凝土施工工序及施工工藝3主要施工工序3.1驗隱線驗收.測量放線柱鋼筋制安施工準備柱模板安裝整改 隱蔽驗收澆筑混凝土 一層梁板底模板安裝）（梁側(cè)模一層梁板鋼筋安裝整改隱蔽.驗收二層柱鋼筋安裝澆筑混凝土二層柱模板安裝整改隱蔽.驗收澆筑混凝土二層梁板底模板安裝）二層梁板鋼筋安裝（梁側(cè)模整改.澆筑混凝土養(yǎng)護驗收交安1）嚴格按設(shè)計圖紙、國家規(guī)范和其它現(xiàn)行有關(guān)的施工質(zhì)量驗

5、收規(guī)范組織施工， 每道工序在自檢合格后報監(jiān)理驗收合格后進行下道工序施工。2）施工準備階段主要做好鋼筋、模板及加固材料的準備。3）按照施工平面布置圖準備好施工電源、水源及施工機具。4）對施工機具進行完好性檢查、施工人員進行安全教育、熟悉現(xiàn)場情況。5）做好施工技術(shù)準備，編制施工技術(shù)方案，進行施工技術(shù)交底。3.2主要施工方法3.2.1測量放線）根據(jù)周圍控制樁在基礎(chǔ)上對柱軸線、模板邊線進行放線，并彈出墨線。1.2）在基礎(chǔ)四周做好控制樁，對放線后的成果進行報驗，施工時用經(jīng)緯儀將軸線 投到上層樓板的邊緣，進行上部樓層放線，監(jiān)理驗收合格后進行鋼筋安裝。3）用鋼尺沿柱角由下部標高點向上直接丈量尺寸，把標高傳遞

6、到上部樓層去。3.2.2鋼筋工程3.2.2.1鋼筋加工1）進場鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹；并 及時將材料復檢試驗的報告進行報驗；鋼筋進場后必須下墊上蓋，以防污染；并 按規(guī)格、型號分別堆放并掛好標識牌，尤其II、III級鋼筋必須嚴格區(qū)分。2）鋼筋的連接直徑在18毫米以下采用搭接或焊接、直徑在28毫米以上采用滾 壓直螺紋連接;鋼筋的規(guī)格、型號按照設(shè)計施工圖紙在鋼筋加工廠進行下料加工； 機械連接要制作試件并抽樣送檢，試件的力學試驗合格后，才可以進行正式的連 接施工作業(yè)；基礎(chǔ)柱插筋與框架柱鋼筋的接頭先在鋼筋加工廠內(nèi)用專用套絲機套 好螺紋，并套好保護帽。3）縱向鋼筋機械連

7、接接頭區(qū)域長度為35d，柱縱向受力鋼筋按照施工圖紙構(gòu)造 尺寸下料施工，接頭位置相互錯開，柱中接頭的主筋同一連接在同一截面面積不 應超過受力鋼筋總面積的50%；梁縱向上部主筋應在跨中接長，下部主筋在支座 處接長，同一截面接頭的主筋面積不應超過受力鋼筋總面積的25%。4）鋼筋加工前對料表進行仔細核對，對形狀復雜的鋼筋，應進行放樣下料、制 作。HPB235鋼筋末端做180彎鉤時，其彎弧內(nèi)直徑為2.5d（d為被彎曲鋼筋的 直徑），平直部分長度為10d； HRB335、400鋼筋末端需作90。或135。彎折時， HRB335鋼筋的彎曲直徑為4d、HRB400鋼筋的彎曲直徑為10d；箍筋末端的彎鉤， 彎鉤

8、平直部分的長度為10d。5）預制好的鋼筋自檢合格按類別、部位掛牌堆放；鋼筋堆放下墊上蓋，不能直 接堆放在土上，以免污染鋼筋。3.2.2.2鋼筋安裝1）鋼筋安裝基本順序為：柱子一梁一板。2）鋼筋安裝前，將作業(yè)部位及模板上雜物清理干凈，根據(jù)二次放線成果畫出鋼 筋的擺放位置。3）檢查已經(jīng)加工好的各種鋼筋的幾何尺寸是否符合設(shè)計和規(guī)范要求，如發(fā)現(xiàn)不 合格的鋼筋要立即整改。4）鋼筋采用22#鍍鋅鐵絲綁扎，所有箍筋和主筋及縱橫鋼筋的交叉點全部綁扎 牢固。）各種規(guī)格的鋼筋連接先制作試件并抽樣送檢，試件的力學試驗合格后，才可以 進行5.正式的安裝作業(yè)。）梁鋼筋應在鋪完梁底模后進行，柱鋼筋安裝、定位完成后再 進行

9、安裝，縱向鋼筋錨6固長度必須按照設(shè)計構(gòu)造要求施工。放箍筋7按箍筋間距綁扎）柱鋼筋按照設(shè)計圖紙要求進行安裝：接主筋梁筋綁扎：畫主次梁箍筋間距放主次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱筋按箍筋間距綁扎板筋綁扎：清理模板模板上畫線綁板下受力筋綁負彎矩鋼筋板鋼筋采用由618鋼筋制作的馬凳進行支撐，馬凳縱橫500mm，梅花形間距布 置。16 150150 1508）鋼筋安裝完畢要嚴格自檢，加強鋼筋砼保護層的控制，安裝過程中及時清掃 雜物，自檢合格后報監(jiān)理驗收。9）鋼筋滾壓直螺紋連接：鋼筋下料一端頭切平一鋼筋套絲一鋼筋連接一檢查驗 收（1）參加接頭

10、施工的人員經(jīng)過技術(shù)培訓、考核方可上崗；直螺紋連接的設(shè)備、 力矩扳手經(jīng)校驗，滿足施工要求；螺紋套筒及鋼筋規(guī)格按規(guī)格尺寸加工，存放備 用。（2）鋼筋在鋼筋預制場下料完畢后，用切割機將所要套絲端頭切割平整，斷面 與鋼筋直徑垂直，將毛刺、飛邊磨光。（3）將鋼筋端頭送入套絲機卡盤端口直接滾壓套絲，套絲機必須用水溶性切削 冷卻潤滑液；絲頭長度為標準型套筒長度的1/2，檢查合格后，安上塑料套帽保 護好。（4）接頭連接之前檢查鋼筋端頭絲頭、套筒，合格后，將有套筒的鋼筋與待接 鋼筋擰緊連接，用力矩扳手擰緊連接后，單邊外露絲扣不能外露一個完整的絲扣。3.2.3模板工程3.2.3.1模板預制1）施工中模板采用木模板

11、，模板加固采用的木方、腳手架鋼管和對拉螺栓相配 合加固施工。2）模板預制按照施工圖紙要求的幾何尺寸，在現(xiàn)場進行預制，預制好的模板先 進行自檢，幾何尺寸必須符合圖紙要求，涂刷隔離劑并標明使用部位，然后進行 分類擺放；模.板預制尺寸必須嚴格控制好，嚴禁模板安裝時在柱梁節(jié)點處補模。3.2.3.2柱模板安裝1）柱子模板安裝時按所標識的邊線進行施工。2）所有柱子的角部增設(shè)加工好的圓角木方，圓角木方采用下圖裝飾木條，用射 釘槍固定，使?jié)仓甑闹邮菆A角。25mm木方子作肋，木方子中距7050X ）柱子模板采用建筑315mm厚木模板，模板采 用；模板在使用前與混凝土的接觸面清理干凈，并涂刷水性隔離劑；模板的

12、水平 接縫180mm位置錯開；為防止模板與模板的拼縫要嚴密不得漏漿，將連接位置 采用膠帶紙粘貼。加固，縱向間距與對拉螺桿縱向間距一致，轉(zhuǎn)角處X3.54 ）模 板支撐采用腳手架鋼管6 48,對600mm采用雙卡扣鎖緊；用616對拉螺栓對拉， 對拉螺桿水平間距400mm、縱向間距鋼板加工制作，并使用雙螺帽擰緊，對拉螺 栓伸出梁兩邊長度拉螺栓的墊圈采用10mm 320mm，對拉螺栓位于柱較低部位的 螺母直接焊在對拉螺栓上。柱子模板加固示意圖如下：180mm根，間距木方11對拉螺桿饑6縱向間距鋼管2根縱向間距600mm柱子加固示意圖）模板安裝時必須隨時用靠尺檢查模板的垂直度，當垂直度超標時必須整改。5

13、） 模板安裝加固時拉線校核模板上口的平直度。6）柱子模板安裝完畢后，檢查柱 子底面與承臺頂面是否接觸嚴密，如發(fā)現(xiàn)有縫隙，用木7.方加工合適尺寸進行堵縫。8）模板支撐系統(tǒng)（主要為框架柱）（1）砼對模板的側(cè)壓力VBBF=0.22yct（兩公式取較小值）Yc HF=皿：混凝土對模板的最大側(cè)壓1/2210力KN/F 24KN/m3） c ：混凝土重力密度KN/m3 （取Y 4.5h） t：混凝土初凝時間（取2.5m/h） 0V：混凝土澆注速度（H：混凝土側(cè)壓力計算位置處至新混凝土頂面的總高。1.2）B :外加劑 影響修正系數(shù)（取1.15）0 :混凝土坍落度修正系數(shù)。（取 皿1.732 = 51.81K

14、N/4.5X1.2X 121/21.15X=F=0.22yctBBV0.22X24X=249.6 KN/ycH = 24X10.4 F=4.0KN/為21051.81KN/m再加上振搗混凝土時產(chǎn)生的側(cè)壓值（取則混凝土對模板側(cè)面壓力F X4 = 67.772KN/ 皿皿）；砼對模板的側(cè)壓力（含系數(shù)）F= 1.2X51.81+1.4 ）模板的要求計算（按1m高，三跨連續(xù)梁計算）（2 ，W=60167mm、I=571583mmE = 9000N/mm、模板的厚度為 19mm a）強度計算： 431=67.772KN/mq=67.772X12=0.3062 KN.m2X0.2M=0.1ql=0.1 X

15、67.772滿足要求。10/60167=5.09N/mmV20N/mm=M 則。/W=0.3062 X1max226）剛度驗算：剛度驗算采用標準荷載，且不考慮振動荷載作用，則b1=59.12 KN/m max=51.81qX 571583 l 則撓度 w =Kq/100EI=0.521 X51.81X200/100X10X9X 23442m=250/250=1mm滿足要求。=0.09mmV （3）次龍骨的要求驗算（按照三跨連續(xù)梁計算） W=41cm、I=143cm、E=9000N/mm432a）強度計算）X次龍骨承受的線荷載：q= 67.7720.2=13.555 KN/m （計算強度0.48

16、8 KN.m =X= =次龍骨 122最大截面最大彎矩為 Mmax0.1q10.113.555X0.6 =5=M/W0.48811.902N/mm10 X/4110 = V, 滿足要求13N/mmX ）剛度計算b （計算撓度）q次龍骨承受的線荷載：0.2=10.362 KN/mX = 51.812.）=0.55mm 109000 X 143Xq=KL/100EI=0.521 X 10.362 X600/（100X3 =600/250=2.4 mm 4442m（容許撓度），滿足要求。（4）對拉螺栓強度驗算24.5KN Nr =、允許拉力巾16螺栓的凈截面 2積 A=144mm ,滿足要求。0.6

17、0.4X=16.3 KNVNraN=FXXb = 67.772X3.2.3.3 梁板棋板 安裝1）梁模板安裝的順序為：放線一搭設(shè)支模架一安裝梁底模一安裝梁側(cè)模一安裝 板底模一安裝梁柱節(jié)點模2）梁底模板安裝前，先檢查梁底托模的小橫桿的標高是否符合圖紙要求，并拉 線檢查起拱是否符合要求，對于模板起拱的高度及跨度的1%o3%0。3）梁模板為預制拼裝大模板，在吊運過程中要注意保護好模板。4）模板采用19mm厚板，均采用50X70的木方子作肋，中距為200mm；梁的側(cè) 模肋方后采用6 48X3.5腳手架鋼管500mm，配合6 16對拉螺栓200500間距加 固，對拉螺栓X的墊圈采用10mm鋼板加工制作，

18、并使用雙螺帽擰緊，較低部位 采用電焊焊接牢固，對拉螺栓伸出梁兩邊長度320mm，梁底第一道水平桿與立桿 連接處設(shè)置2個扣件，增加抗滑移力。梁模板加固示意圖如下：500mm加固鋼管/500mm對拉螺栓回1200mm 木方200500mm梁底小橫桿 .梁模板加固示意圖）模板安裝時必須隨時用靠尺檢查模板的垂直度，并拉線檢 查模板的平直度，當垂直5度或平直度超標時必須整改。）模板安裝前，模板與 混凝土的接觸面涂刷水性隔離劑；荷載較重部位鋼筋的砼保護6層采用大理石 墊塊進行控制。）模板的水平接縫位置錯開；為防止模板與模板的連接位置處漏 漿，將連接位置采用7膠帶紙粘貼。.8）模板安裝時隨時檢查梁與柱子的接

19、口是否嚴密，如不嚴密立即進行堵塞。9）模板支撐系統(tǒng)計算以截面最大的梁（1800X2400）為對象進行模板計算。9.1側(cè)模計算砼對模板的側(cè)壓力VBBF=0.22yct（兩公式取較小值）yc HF=皿：混凝土對模板的最大側(cè)壓1/2210力KN/F 25KN/m3）c :混凝土重力密度KN/m3 （取Y 4.5h）t：混凝土初凝時間（取3m/h） 0V：混凝土澆注速度（H：混凝土側(cè)壓力計算位置處至新混凝土頂面的總高。1.2）B :外加劑 影響修正系數(shù)（取1.15） B：混凝土坍落度修正系數(shù)。（取 tf 1.732 = 60KN/4.5X1.2X1.15121/2XV F=0.22yctBB=0.22

20、X25X=60KN/mcH = 25X2.4 F=m，砼 60KN/m 再加210上振搗混凝土時產(chǎn)生的側(cè)壓值（取4.0KN/則混凝土對模板側(cè)面壓力F為X4 = 77.6KN/對模 板的側(cè)壓力（綜合考慮含系數(shù)）F= 1.2X60+1.4 ）模板的要求計算（按1m寬，二跨連續(xù)梁計算） （2 a）強度計算2=0.61KN.m2=0.125 X77.6X 0.25M=0.125ql10/（1000X18/6）=11.3N/mmV20N/mm 滿足要求。則。1max2226=M/W=0.61 X ）剛度驗算：剛度驗算采用標準荷載，且不考慮振動荷載作用，則b 571583 10 max344X9l 則撓度

21、 =Kq/100EI=0.521 X77.6X200/100XX 滿足要求。3=0.13mmV2m=250/250=1mm）次龍骨的要求驗算（按照三跨連續(xù)梁計算）（3 a）強度計算1.25）次龍骨承受的線荷載：q=1.25 X（取系數(shù) 0.2 = 19.4KN/m77.6X 0.485 KN.m X19.4X=0.50.1Mmax 次龍骨最大截面最大彎122矩為= 0.1q1=6=11.83N/mm13 N/mm,滿足要求=X10M/W = 0.485X/4110 b）剛度計算=77.6次龍骨承受的線荷載：qX0.2=19.4 KN/m （計算撓度）（容許=K 1439000X/（100244

22、4X19.4XL/100EI=0.521q500X3 10X）=0.5mm =500/250=2 mm 撓度），滿足要求。. 2m（4）對拉螺栓強度驗算24.5KN Nr=A=144mm、允許拉力 M6螺栓的凈截面積 Nr,滿足要求。=7.76 KN0.2Xb = 277.6XX0.5N = FXa9.2 底模計算（1）混凝土的壓力線何載q=1.2X1.8X2.4X（24+1.5） =132.192KN/m （取系數(shù) 1.2）（2）模板的要求計算（按五跨連續(xù)梁計算）a）強度計算：22=0.56KN.m132.192X0.2M=0.105q1=0.105X滿足要求。20N/mm 則 o=M/W=

23、0.56X10/（1000X18/6）=10.37N/mm b）剛度驗算：剛度驗算采用標準荷載，且不考慮振動荷載作用，則571583 max344132.195X200/100XXX1091 則撓度 =Kq/100EI=0.644X 滿足要求3】=250/250=1mm 2m=0.265mm）次龍骨的要求驗算（按照四跨連續(xù)梁計算）（3a）強度計算1.25）（取系數(shù)X0.2 = 33.1KN/m132.192 次龍骨承受的線荷載：q= 1.25X 0.485 KN.m =0.5Mmax 次龍骨最大 122截面最大彎矩為= 0.1q1 = 0.1X33.1X，滿足要求=/41X1011.83N/m

24、m13 N/mm10M/W 6= =0.485X b）剛度計算q （計算撓度）=132.192X0.2=26.44 KN/m次龍骨承受的線荷載：=500/250=2 mm3=K3 10）=0.812mm5m經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢W3全高H/100經(jīng)緯儀、鋼尺檢10層標水準儀或拉線、鋼尺檢30全鋼尺檢截面尺-+井筒長、寬對定位中心25鋼尺檢電梯W3H/100井筒全高）垂直經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度8 2m靠尺和塞尺檢查10預埋件預埋設(shè)施中5預埋螺栓鋼尺檢查心線位置5預埋管預留洞中心線位置15鋼尺檢查6施工現(xiàn)場照明、臨時道路1）施工用電由現(xiàn)場已經(jīng)安裝好的一次配電柜中引出至二級配電箱，電纜埋地鋪 設(shè)；

25、施工現(xiàn)場照明采用移動鏑燈照明；專職電工進行線路檢查維護。2）道路利用現(xiàn)有的臨時道路，局部進行修繕，混凝土澆筑過程中在主要路口安 排專人疏導交通；7、HSE管理措施7.1 HSE組織體系柳成志項目經(jīng)理 李軍項目副經(jīng)理 技經(jīng)工 術(shù)營程部部部負負負責責責人人人瞿王 尹繼國名虎愛義土建施工隊部經(jīng)理：石林HSE綜合辦負責人 陳殿良7.2 HSE目標序號目標指1重大火災事故2特大交通事故因工死亡事故3重大環(huán)境事故45傷害頻率（每百萬工時的事故傷害人數(shù)）傷害嚴重率6 （百萬工時事故損失工作日數(shù)）建立固體廢物分類收集制度7固體廢物分類回收10 mg/m8減少粉塵執(zhí)行 國家標準9廢水達標排放0000007.3

26、HSE措施7.3.1入場教育1）凡進入施工現(xiàn)場的職工必須進行入場安全教育并建立安全教育檔案。2）教育內(nèi)容為我項目部、公司、總包LPEC、華夏監(jiān)理、業(yè)主塔河石化項目管理 部及塔河分公司相關(guān)的安全管理制度、現(xiàn)場安全生產(chǎn)概況、防火安全知識、主要 危害因素及安全注意事項、防護用品和設(shè)施的使用方法及要求、緊急事件及自救、 互救措施等。班組教育內(nèi)容：崗位安全職責、崗位安全技術(shù)操作規(guī)程、崗位安全 設(shè)施使用方法等。7.3.2日常教育7.3.2.1班前安全活動施工班組班前要進行作業(yè)前安全講話，由班長負責組織開展工作危險分析，做到 “三交一清”（交任務(wù)，交作業(yè)環(huán)境，交安全注意事項，清楚職工思想動態(tài)）。7.3.2.

27、2特殊教育1）復工或變崗，必須由安全員、班長進行復工教育或新崗位安全教育，經(jīng)考試合 格后，方可上崗。2）對違章違紀職工以及事故責任人員，由項目HSE部對其進行安全再教育，經(jīng)考 查認定合格后回崗工作。3）關(guān)鍵、危險場所工作前，由施工員對有關(guān)作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，HSE部 人員進行有針對性的安全教育后方能作業(yè)。.7.4 HSE檢查1）工作現(xiàn)場定期進行檢查，消除不安全狀態(tài)和不安全行為。項目經(jīng)理負責確保所 有的安全缺陷在規(guī)定的期限內(nèi)進行整改。檢查前要確定檢查的依據(jù)、檢查的范圍 及檢查的內(nèi)容等，檢查后要有總結(jié)會并有記錄。2）施工階段的檢查有：日常巡回檢查。日常檢查由HSE監(jiān)督員進行并組織施工隊長解決

28、處理查出的問 題。由HSE監(jiān)督員完成HSE檢查報告并報送HSE經(jīng)理。現(xiàn)場HSE監(jiān)督員不能解決 的問題，立即報告HSE經(jīng)理。每周定期檢查。項目經(jīng)理每周組織HSE部成員對工作區(qū)域進行定期檢查。3）腳手架安全要求&.腳手架搭設(shè)完畢后，先進行自檢，自檢合格后，報監(jiān)理驗收，驗收合格后才 能掛牌使用。匕腳手架的使用（1）施工作業(yè)人員在作業(yè)中嚴禁隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、穩(wěn)定性桿件、 連接緊固。（2）施工人員上下腳手架必須走專設(shè)的馬道；（3）施工時如發(fā)現(xiàn)腳手架有安全問題，立即匯報由專人帶領(lǐng)整改，整改完畢后 才能使用。7.5安全獎懲：嚴格按照公司獎懲辦法進行獎懲。7.6現(xiàn)場施工安全規(guī)定7.6.1個人保護安

29、全帽一一在整個施工過程中所有員工都必須正確配戴安全帽，安全帽的正前方 必須有 公司的徽標。安全鞋進入施工現(xiàn)場必須穿防砸型安全鞋。.護手措施一一在處理那些可能會對雙手造成傷害的材料或設(shè)備時（如邊緣鋒利、 腐蝕.性、易燃性、刺激性、超高（低）溫或碎片型物品），必須配戴相應材料的手套。手工制作的工具一一施工過程中不得使用任何手工制作的工具。在需要使用特殊 工具的.情況下，如果不存在此種類型的、由工廠制作的工具，生產(chǎn)這種工具之前必須提供該工具的設(shè)計圖及規(guī)格說明。.眼睛保護一一從事焊接、燃燒、粉碎或打磨等危險工作時，必須配戴符合標準要 求的防 護眼鏡或焊接面罩等護眼護臉設(shè)備。電工不允許戴金屬框架的 安全

30、眼鏡。服裝一一所有在現(xiàn)場工作的員工必須穿公司統(tǒng)一的工作服。7.6.2現(xiàn)場規(guī)定培訓一一所有施工人員在正式開始工作之前都必須參加最初的安全培訓，參加安 全培訓.的人將留有證明資料。匯報危險情況一一所有員工都應該向項目經(jīng)理或HSE經(jīng)理匯報任何不安全情況。II傷害一一員工必須向項目經(jīng)理或HSE經(jīng)理報告所有的傷亡事故。所有的傷害必須 立即向業(yè)主報告。吸煙一一在施工現(xiàn)場指定地方吸煙。用車輛運送員工一一員工的運送僅限于客車的車箱內(nèi)。嚴禁員工騎、坐在貨車車 輛的裝,料板或檔板上，或者把身體的任何部分探出客車車外。移動設(shè)備一一除了駕駛員以外，其它人員禁止搭乘移動設(shè)備，例如挖掘機、鏟車、 裝卸.,車等。車速限制一

31、一車輛行駛不得超過既定的車速范圍，在現(xiàn)場的車速不許超過15公 里/小.,時。進出工廠一一我們將遵從保安人員來引導和控制員工車輛進出現(xiàn)場，如果不遵從 保安指., 示，我們將對當事人進行制裁，嚴重的可能還將被開除。人員防墜落保護裝置一一在所有超過2米的高空作業(yè)區(qū)域內(nèi)都必須安裝防墜落 保護裝置。可用的安全防護裝置包括安全帶、護欄、腳手架、安全網(wǎng)等等。起重設(shè)備一一設(shè)備操作人員必須具有操作該種設(shè)備的資格，在正式開始工作之前， 必須., 將其資格證明遞交給項目HSE部。起吊設(shè)備一一未經(jīng)認可禁止起吊。所有的起吊系統(tǒng)必須經(jīng)常進行維護，以確保其 符合制造標準。電氣設(shè)備一一除了合格和被授權(quán)的電工人員之外，其他所有

32、的項目施工人員在任 何時候都不應接觸配電和配線設(shè)備。只有合格的人員有權(quán)操作電氣設(shè)備。緊急情況專用設(shè)備一一嚴禁在非緊急情況下使用緊急情況專用設(shè)施，例如報警設(shè) 施和滅，I火器等。公共衛(wèi)生設(shè)施一一為雇員提供衛(wèi)生盥洗設(shè)施和飲用水。確保所有員工能夠遵守衛(wèi) 生要求，以及能夠正確使用衛(wèi)生設(shè)施。嚴禁對這些設(shè)施進行惡意破壞。.工業(yè)固體垃圾在施工現(xiàn)場實行固體垃圾分類回收制度，即將固體垃圾分為可 回收、不可回收、有毒有害三類，分別送到指定回收地點處理。食品垃圾一一食物垃圾應放在防漏防水有蓋的容器內(nèi)處理，所有容器應當在每餐 飯后清理干凈并將處理垃圾送到指定地點。該類容器應定期清洗并消毒。污水排放一一施工造成的污水應排

33、放至指定地點處理。所有液體化學品和油類物 采用適當?shù)姆绞酱娣乓悦饬魈嗜胪寥馈Ｎ拿魇┕ひ灰滑F(xiàn)場必須具有良好的文明施工。所有的施工人員必須負責自己區(qū)域 每天的清潔工作，以提高工地安全和施工效率。保持施工區(qū)域干凈整潔的良好 習慣能夠有效地預防各種事故的發(fā)生，包括材料損壞、時間損失及潛在的傷亡事 故等。7.6.3不安全行為工地上嚴禁縱容不安全行為。監(jiān)督并阻止不安全行為是每個人的職責。斗毆一一嚴禁在工程現(xiàn)場、宿舍區(qū)域內(nèi)發(fā)生毆斗行為。違反者將驅(qū)逐出工地，情 節(jié)嚴重.的交付當?shù)卣嘘P(guān)法律部門進行處理。打鬧一一在工程施工現(xiàn)場禁止奔跑、推擠、玩笑或其它打鬧行為。賭博一一在工程施工現(xiàn)場、宿舍區(qū)域嚴禁賭博。飲酒一

34、一施工現(xiàn)場嚴禁飲酒。.7.6.4施工機械1）各種施工機械傳動部分等危險部位裝設(shè)安全防護裝置。主管人員負責確保防 護設(shè)施滿足操作需要且全部到位。2）所有機械的防護設(shè)施都能保護操作人員和其他作業(yè)人員免遭如鋒利尖角的鉗 嘴、旋轉(zhuǎn)的部件和飛濺的切屑及火花造成的傷害。3）在有可能的地方，所有防護設(shè)施都固定到機器上，也可固定到其他可靠的地 方。4）在可行的場合下，屏障防護設(shè)施可用來代替鋒利尖角特殊防護設(shè)施。5）施工機械在運行中如發(fā)現(xiàn)有異常發(fā)熱、異常響聲或其它故障時立即停車，切 斷電源后進行檢修。6）各種起重機械要求的限制器、限位器、吊鉤防脫爪齊全可靠，機械性能良好。7.6.5照明裝置1）照明燈具的金屬外殼

35、必須作保護接零。單相回路的照明開關(guān)箱（板）內(nèi)必須裝 設(shè)漏電保護器。2）室外燈具距地面不得低于3m,相線接在與中心觸頭相連的一端,零線接在與螺 紋口相連的一端；燈頭的絕緣外殼不得有損傷和漏電。燈具內(nèi)的接線必須牢固。 燈具外的接.線必須做可靠的絕緣包扎。電器、燈具的相線必須經(jīng)開關(guān)控制，不得將相線直接 引入燈具。7.7環(huán)境保護1）環(huán)境保護的目標：加強企業(yè)管理，實行文明施工，建立環(huán)保監(jiān)控體系，保護 植被，減少空氣污染、水源污染、噪聲污染。2）項目經(jīng)理是環(huán)保工作的第一責任人，是施工現(xiàn)場環(huán)境保護自我監(jiān)控體系的領(lǐng) 導者和責任者。由項目經(jīng)理組織實施環(huán)保目標責任制，把環(huán)保工作層層落實到每 個單位和個人。3）按照

36、國家有關(guān)環(huán)境保護規(guī)定以及施工圖的有關(guān)技術(shù)要求進行施工作業(yè)，以減 少工程對環(huán)境的影響程度。同時把環(huán)境保護作為利國利民，保證施工順利進行， 保障人們身體健康的一項大事來抓。4）加強環(huán)保的檢查和監(jiān)控工作，采取合理措施，保護工地及周圍的環(huán)境，減少 空氣、水源污染、噪聲污染或由于其施工方法不當造成的公共人員和財產(chǎn)的危害 或干擾。5）施工現(xiàn)場在施工完畢后，派專人進行清理，包括施工駐地的環(huán)境，臨時工程 的清除、移走；做到工完料盡場地清，恢復地貌。7.8機械設(shè)備及文明施工要求1）施工作業(yè)人員不宜在現(xiàn)場就餐，并要及時清理現(xiàn)場的各種垃圾及廢料，確保 文明施工、安全施工。2）特殊工種作業(yè)人員必須有明顯的可辨認的標識

37、。3）所有施工所需的機械設(shè)備必須性能完好，防護罩齊全、并有出廠合格證并經(jīng) 監(jiān)理人員檢查確認后方可使用。4）各工種施工必須嚴格按照規(guī)范作業(yè)，嚴禁違章施工、違章指揮。5）夜間施工必須有足夠的照明；夜間施工由有專業(yè)資格證的專業(yè)電工值班。6）施工用電設(shè)備搭設(shè)防雨棚；電纜線在使用前認真檢查防止漏電。7.9安全用電1）將電氣設(shè)備不帶電的金屬外殼與接地極之間做可靠的電氣連接，進行保護接 地；在用電設(shè)備的電源中性點直接接地的低壓電力系統(tǒng)中，將用電設(shè)備的金屬外 殼與供電系統(tǒng)中的零線直接做電氣連接，進行保護接零；施工現(xiàn)場的總配電箱至 開關(guān)箱應至少設(shè)置兩級漏電保護器，而且兩級漏電保護器的額定漏電動作電流和 額定漏電

38、動作時間應作合理配合，使之具有分級保護的功能；開關(guān)箱中必須設(shè)置 漏電保護器，施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，除作保護接零外，必須在設(shè)備負荷線的 首端處安裝漏電保護器。.2）現(xiàn)場照明燈具離地面高度低于2.5m等場所的照明，電源電壓應不大于36V； 在潮濕和易觸及帶電體場所的照明電源電壓不得大于24V；在特別潮濕的場所， 導電良好的地面、鍋爐或金屬容器內(nèi)工作的照明電源電壓不得大于12V。3）配電系統(tǒng)應設(shè)置配電柜或總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱，實行三級配電。配 電系統(tǒng)應采用三相負荷平衡；動力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)置，如合置在同 一配電箱內(nèi)；每臺用電設(shè)備必須有各自專用的開關(guān)箱，禁止用同一個開關(guān)箱直接 控制二臺

39、及二臺以上用電設(shè)備（含插座）；配電箱、開關(guān)箱應裝設(shè)在干燥、通風 及常溫場所；配電箱、開關(guān)箱中導線的進線口和出線口應設(shè)在箱體下底面。4）電氣設(shè)備的配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器（含插座）應首先安裝在金屬或非木質(zhì) 的絕緣電器安裝板上，然后整體緊固在配電箱、開關(guān)箱箱體內(nèi)；金屬板與配電箱 體應作電氣連接；配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的各種電器（含插座）應按其規(guī)定位置緊固 在電器安裝板上，不得歪斜和松動；配電箱、開關(guān)箱外形結(jié)構(gòu)應能防雨、防塵。5）電工必須經(jīng)過按國家現(xiàn)行標準考核合格后，持證上崗工作；安裝、巡檢、維 修或拆除臨時用電設(shè)備和線路，必須由電工完成，并應有人監(jiān)護。7.10 JHA分析報告工作危險性分析報告公司編號中國

40、石化集團第五建設(shè)公司HSEME1-008工作框架主體施工JHA分析2009-08-16 日期風險工作 序步 驟號可能的危害或損失評估值剩余對危害的控制方法危險S P R1、未對施工人員進行JHA分析1組織職工 進行技術(shù)交 底，技術(shù)員對 施工作業(yè)程 序進行交底。交底,不熟悉現(xiàn)場危險源。2對施工人 員進行安全 技術(shù)交底，內(nèi) 容以危險分JHA析為重點。施工 前12、對施工程序不了解，盲目施 工造成傷害。3施工機械 進場前進行 嚴格檢查，報 送總承包3 3 90管理3、施工機械潛在的傷害危險商審查確認， 合格后入場 4施工人員 進場前經(jīng)安 全教育合格， 發(fā)放合格,并掛上檢查合格牌.4、勞保著裝不符合要

41、求。的勞保用品。5、特殊工種作業(yè)的危險5特種作業(yè)人員進行資質(zhì)審核，現(xiàn) 場隨時進行檢查監(jiān)督特種作業(yè)。1盤尺轉(zhuǎn)動過快，傷手。1、拉尺人行進要勻速。測量2定尺劃白灰線，白灰飛濺傷2 2 4 22、持錘人員不能戴手套，且扶樁人員在定位后0放線眼必須立即放手。1施工機械傷害1施工機具，人員安全資質(zhì)進行審核，機具操2下料支架擺放不當，下料人作時旁邊不許有人。鋼筋員配合不協(xié)調(diào)3 3 9 23勞保用品齊全，安全帽、勞保鞋、勞保手套0加工3人員搬運鋼筋，廢料清理不齊全。安全通道暢通，及時清理邊角余料，鋼筋堆3及時，造成腳傷害.4電源線路 老化，破損 漏電傷人。5鋼筋擺放 不合理放到專門的堆放區(qū)，并設(shè)明顯警戒標志

42、。4施工人員分工明確，嚴禁代工種作業(yè)5使用的電源經(jīng)過檢查，接零接地可靠6焊接人員 勞動保護用 品不齊全， 弧光志。示傷人，未有警6動火保證安全距離，動火點距氣瓶10米，氧氣瓶和乙塊瓶 距離不小于5米標7施工機械旁懸掛操作規(guī)程。8配備消防設(shè)施，干粉滅火器擺放在動火地點1起重吊裝、封車由專門起重人員指揮操作，鋼筋010114 1運輸2 2 4運輸過程中鋼筋滑落傷害運輸過程中封車，吊 裝鋼筋采用溜繩模板15支 設(shè)吊運模板 的危害1嚴格按施工方案進 行施工吊運模板安 裝有專人指揮，采用 溜繩，模板22 3 6與固定架綁扎牢固， 3固定支架牢固，斜 撐保證受力。1嚴格按施工方案進 行施工鋼筋16 2 安

43、裝鋼筋綁扎傷手2 2 4堆積雜亂， 造成傷害2鋼筋綁扎使用專用 工具，戴好勞保手套 嚴禁光手綁扎3設(shè)置現(xiàn)場鋼筋堆放 點，做好警戒1運輸過程車速過快，交通事混凝運輸前進行車況檢 查，剎車、轉(zhuǎn)向燈1 按施工方案進行施 工，嚴禁野蠻施工27 土運故2輸2 2 43廠內(nèi)車速控制在/小時，15公里倒車未有專門人員指揮在混凝土供貨合同 中加入4安全人員 指揮車輛條款，并設(shè)置HSE設(shè)置安全警戒區(qū)域， 嚴禁非操作人員進 入施1工區(qū)域混凝18 土澆2注2加強現(xiàn)場安全監(jiān)督 檢查，杜絕違章作業(yè)人員在澆筑走道行走的危害3 2 6混凝土澆筑速度過快澆筑使用的人員走 道鋪設(shè)至少兩快跳 板，且3綁扎牢固， 防止滑動。使用泵

44、車澆筑混凝土，有專人操作，專人指4揮，控制澆筑流速， 不能過快。5工作人 員在平臺邊緣工作 時戴安全帶對施工線路進行安全檢查，保證線路無破損1線路安裝不合理，無漏電保1護器混凝操作人員勞保用 品配備不合2 土振9格漏電現(xiàn)象2振動器進行 試振，檢查導管無破損2 2 4施工人員配備合 格的勞動保護用品31搗3振動器連接不牢固4振 搗器噪聲損害聽力4工作人員在平臺邊緣 工作時戴安全帶5振動器工作人員要戴絕緣手套混凝1現(xiàn)場經(jīng)常性灑水，施 工場地10 土養(yǎng)周圍電的危 害護1加強現(xiàn)場安全檢查，主要對電的檢查，遠離2 2 4此區(qū)域01除時，模板外側(cè)不得有施工人員先拆除支撐鋼管，清理干凈后拆除模板，拆模板1野蠻拆除 造成危害11拆 除2模板拆除 后堆放的危害2 2 4嚴格按工序施工。02工現(xiàn)場模板拆除后及時清除出現(xiàn)場，嚴禁堆放到施1機械、人工回填交叉作業(yè)1機械回填有專人指揮，在機械挖土時，嚴禁2人工回填人員站位密集，相 機械作業(yè)范圍內(nèi)有人員進行施工基礎(chǔ)10互間施工用具傷害2 3 6 2人員安排合理，采用分段回填方法， 人員站0回填3夯實，機