1、 手機(jī)金屬?gòu)椘O(shè)計(jì)建議一、目的和范圍目的：規(guī)范手機(jī)金屬?gòu)椘脑O(shè)計(jì)，給設(shè)計(jì)師提供參考。范圍：適用于全部自主研發(fā)的機(jī)型金屬?gòu)椘６饘購(gòu)椘牟馁|(zhì)選擇針對(duì)目前射頻對(duì)于彈片接地電阻要求，建議彈片采用鈹青銅，牌號(hào)C17200,SMT金屬?gòu)椘ㄗh用厚度0.15mm,而熱熔的金屬?gòu)椘ㄗh厚度0.2mm,需要鍍金處理。2.1鈹青銅的屬性描述鈹青銅是一種含鈹銅基合金（Be0.22.75%wt%），在所有的鈹合金中是用途最廣的一種，其用量在當(dāng)今世界已超過(guò)鈹消費(fèi)總量的70%。鈹青銅是沉淀硬化型合金，固溶時(shí)效處理后具有很高強(qiáng)度、硬度、彈性極限和疲勞極限，彈性滯后小，并具有耐蝕（鈹青銅合金在海水中耐蝕速度：（1.1-1

2、.4）X10-2mm/年。腐蝕深度：（10.9-13.8）X10-3mm/年。）腐蝕后，鈹青銅合金強(qiáng)度、延伸率均無(wú)變化，故在還水中可保持40年以上，鈹銅合金是海底電纜中繼器構(gòu)造體不可替代的材料。在硫酸介質(zhì)中：鈹青銅在小于80%濃度的硫酸中（室溫）年腐蝕深度為0.0012-0.1175mm，濃度大于80%則腐蝕稍加快。、耐磨、耐低溫、無(wú)磁性、高的導(dǎo)電性、沖擊無(wú)火花等特點(diǎn)。同時(shí)還具有較好的流動(dòng)性和重現(xiàn)精細(xì)花紋的能力。由于鈹銅合金的諸多優(yōu)越性能，使其在制造業(yè)獲得了廣泛的應(yīng)用。鈹青銅的牌號(hào)：1.中國(guó)：QBe2,QBe1.72.美國(guó)（ASTM）:C17200,C17000（廠商給我們的牌號(hào)就是ASTM命

3、名規(guī)則）三.金屬?gòu)椘诸惏促N片與否分為貼片的金屬?gòu)椘蜔崛鄣慕饘購(gòu)椘N片金屬?gòu)椘饕獞?yīng)用在FPC或者LDS天線的連接,目前彈片的工作高度有2.5mm、1.7mm和1.2mm3種，而熱熔的金屬?gòu)椘饕脕?lái)和金屬部件接地。四.貼片金屬?gòu)椘Y(jié)構(gòu)形式和設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)目前結(jié)構(gòu)形態(tài)主要有兩種，在高度較高的需要彈片在預(yù)壓機(jī)構(gòu)和防止過(guò)壓的機(jī)構(gòu)，低的彈片需要做最大壓縮量的保護(hù)。目前公司規(guī)格沒有1mm以下的，一般這個(gè)高度也不會(huì)用于電源和天線類的連接，建議用PCBGASKET來(lái)實(shí)現(xiàn)。圖1帶預(yù)壓角的貼片彈片IHyH-JW_HOINEHOMOIGNLHOIctqdclcllwfoI圖2右端壓下彈片提供預(yù)壓角的機(jī)構(gòu)同樣也

4、是過(guò)壓保護(hù)的機(jī)構(gòu)，彈片最多只能壓縮到2.1就被擋住了，不能繼續(xù)往下按。序號(hào)咼度料號(hào)名稱圖片1H2.5*1天線彈片2H1.7*2接地彈片3H1.2*3天線彈片0圖4四金屬熱熔彈片設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)4.1主板側(cè)接地點(diǎn)選擇盡量選擇主板，第一是接地效果比較好，另外便于統(tǒng)一彈片，減少種類，第二選擇是屏蔽罩，其它主板上面的器件請(qǐng)盡量減少使用，不容易統(tǒng)一高度。4.2金屬件側(cè)的接地點(diǎn)選擇盡量選擇從頂面接地而不是側(cè)面（最好是平面，如果有的話），側(cè)面的接觸，電池蓋裝配時(shí)候多了橫向的干涉，接觸點(diǎn)只能是凸出球面，才能在裝配時(shí)候順利將彈片壓縮至工作位置，金屬件彈片滑動(dòng)區(qū)域需要做光滑處理。4.3.熱熔金屬?gòu)椘Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)建議按

5、照功能我們先將彈片分為三個(gè)部分：連接主板或者固定金屬部分，彈片固定部分和連接活動(dòng)金屬部分。4.3.1連接主板或者固定金屬部分連接主板部分設(shè)計(jì)相對(duì)比較簡(jiǎn)易，從固定端開始做個(gè)勾，如果距離到板子的距離比較遠(yuǎn)，導(dǎo)致彈片需要做很長(zhǎng)，空間不夠，可以做一段直的，然后再做變形臂的部分；如果彈片到板子距離太近，可以先往遠(yuǎn)離主板方向做一段，然后折回。A角度推薦值30-60度（最好小于45度，），如果彈片到主板距離非常近，而不能往回折，材料建議使用不銹鋼，鈹銅容易失效；B角度推薦值60-90度，頂部最好做凸包，避免因?yàn)橹靼逵汹E物影響接地。彈片工作狀態(tài)，4.3.2中間固定部分固定部分，建議使用2個(gè)以上的圓形熱熔柱圖6

6、4.3.3連接活動(dòng)金屬件部分連接活動(dòng)部分是彈片設(shè)計(jì)中目前最大的問題是接觸不可靠，在對(duì)比其他家的彈片后，覺得原因在于不銹鋼彈片的變形部分的角度太大，不容易壓變形，導(dǎo)致滑動(dòng)時(shí)候刮擦很厲害，另外和電池蓋接觸點(diǎn)不是平面，實(shí)際是彈片的折彎尖角和電池蓋接觸，滑動(dòng)時(shí)候特別刺耳；再就是我們沒有設(shè)計(jì)預(yù)壓角，很多彈片熱熔后，彈片頂部沒有達(dá)到設(shè)計(jì)的預(yù)定位置，或者是在位置也是比較松垮，建議設(shè)計(jì)3-5度的預(yù)壓角，在預(yù)壓下，彈片行程推薦0.4-0.8mm，另外也可以阻止彈片向外過(guò)多彈出；鈹青銅的彈片熱熔后，如果頂部是開放的接地彈片上一般都是被后蓋擋住，不存在這個(gè)問題），建議增加最大壓縮量的一個(gè)止位，不讓彈片過(guò)多的變形，以

7、保證使用的壽命。頂面接觸形式：滑動(dòng)為保障其可靠性建議由以下部分構(gòu)成：變形部分預(yù)壓角部分如圖7所示，勾形和金屬件接觸。如果是不銹鋼材質(zhì)，建議角度A比較小30-45度，而鈹青銅可以從45-60度，角度B在45-75度，而角度C在60-120的，角度A端的變形臂長(zhǎng)度在1.5mm以上，干涉量建議在0.3-1.0mm,不銹鋼取較小值，鈹銅取大值。除了固定部分外，彈片其他地方的臂寬度不大于1.5mm,外露部分寬度甚至可以到1mm以下，推薦頂面接觸彈片臂的寬度在1和1.5mm。最常用1mm，1.5用于彈片對(duì)應(yīng)電池蓋有弧面，需要做凸包的情形，建議做條線凸包0.2-0.3mm。1mm寬的彈片不建議

8、做凸包，加工處理容易比較尖銳，容易導(dǎo)致刮擦問題。圖10中彈片和電池蓋接觸的實(shí)際為尖點(diǎn)，而彈片到電池倉(cāng)的距離只有0.1的間隙，而電池蓋在該處弧度很大，不建議做頂面接觸的彈片。側(cè)面方式的接地側(cè)面接地方式作為第二選擇，如果側(cè)邊距離不夠做頂面接觸方式時(shí)候，才能使用，因?yàn)樾枰獜淖笥液蜕舷聝蓚€(gè)方向讓開電池蓋，接觸點(diǎn)必須是平面上的球形面（不能做勾形做凸包，容易干涉），需要足夠的高度，接觸點(diǎn)附件的彈片有足夠大的面積，彈片接觸點(diǎn)的寬度C需要在2mm以上，凸點(diǎn)的高度A建議至少做0.5mm以上的球形，高度需要小于球徑，這樣避免加工出來(lái)比較尖銳，從而滑動(dòng)時(shí)候很大的刮擦聲。彈片可以根據(jù)電池蓋的外形成一定的

9、傾角，彈片的折彎方向需要順著扣和電池蓋的方向，任何其他方向需要做預(yù)壓角，一個(gè)起提供初始?jí)毫Γ硗庖彩欠乐箯椘蛲夤捌穑瑢?dǎo)致電池蓋無(wú)法下扣，不推薦，彈片會(huì)復(fù)雜很多。后蓋拔模角小于10度的，電池蓋接地彈片盡量做在頂面。12圖圖13五其他類連接方式5.1POGPINPOGPIN推薦可以使用在掀開式的電池蓋上的接地，滑動(dòng)的電池蓋不建議使用POGPIN,POGPIN會(huì)在滑動(dòng)時(shí)候有很多摩擦力，會(huì)將POGPIN弄松，從而影響壽命。而放在電池蓋剛裝入未滑動(dòng)時(shí)的電池蓋和后蓋中間，是絕對(duì)不允許。5.2PCBGASKET可以貼片用的導(dǎo)電cushion,目前已經(jīng)在*4和*5上用來(lái)連接揚(yáng)聲器。適合我們的使用的主要有兩種

10、規(guī)格SMRTS和JSM-TSS兩種，尺寸件圖13和圖14No.P/NProductsize0.3憲FlCH(20-50%)RecommendedSolderLandsizeWHLGapL*1SMH-TS-3-2.5-43.002.504.01.32.00.5-1.03.3-3.54.3-4.52SMH-TS-3-2.5-23.002.502.(W1.3-2.00.5-1.03.3-3.52.3-2.53SMR-TS-3-2-23.002.002.001.0-1.60.5-1.03.3-3占2.3-2.54SMR-TS-3-1.5-23.001.502.00O.B-1.20.5-1.03.3T3

11、占2.3-2.5Unit-mm*RCH:RecommendedCompressionHeightProductSizeRecommendedSolderLandSize2.CharacteristicsofeachmaterialSiliconeAdhesiveMaterialNameSpecificationMaterialRemarkConductiveFilmSliconeRubberII.Productstructure&sizeSurfaceresistance:Max.0.02QDHeatresistance&HalogenFreeHeatresistanc&hlalogertFr

12、eeHardness：50土5(Stwre-A)Polyimide+Cu+SnP/N:PICS-29-0D1SiliconeSilicons圖14P/N:SA-001P/N:STT-SG-001unit:mmNd.P/NProductsize土0.2SKRCHRecommendedSolderLandsizewHL卜VTU1JSM-T5S-2-2-32.002.003.00Min.0.51.0-1.62.1-2.33.11-3.32JSM-TSS-2-1.5-32.0011.503.00Min.0.50.6-1.22.1-2.33.11-3.33JSM-TSS-2-1.5-1.252.0011

13、.501.25Min.0.50.6-1.22.1-2.311.35-11.55雄RCH-RecommendedCompressionHeightProductSizeRecommendedSolderL自ndSizeMoWatflfialNani-eSpecificatlonMaterialRemarkCoductivesiliconeSurfaceresistance-Max.0.1Q/tJSilicore+Ag/Cupowd-arP/N:CS-W1SiliconeRubberHardness:505ShoreASiliconeP/N:ST-G-001MtalFoilThickness：35土5s+CuP/N:SC-001圖15六總結(jié)材料選擇上，除了鋁件接地和SMT彈片以外，建議使用不銹鋼，降低成本熱熔彈片接地建議兩種形式頂面的和側(cè)面，頂面的采用勾形去接觸金屬件，彈片需要順著電池闔上的方向，需要有一定的預(yù)壓角和合適的備壓行程，臂的寬度在1或者1.5mm，1.5寬的建議加條形凸包；側(cè)面形式的采用平面上球形凸包和金屬件接觸，彈片傾角需要順著電池蓋扣下方向，彈片寬度建議取2mm，凸包高度在0.5mm以上，凸包高度小于球徑。如果可能出現(xiàn)過(guò)壓，需要設(shè)計(jì)過(guò)壓保護(hù)。序號(hào)類型材質(zhì)和主要工藝推薦厚度(mm)參照?qǐng)D片適用范圍推薦咼度范圍(mm)價(jià)格(RME)備注1