1、技術交底記錄工程名稱交底部位XXX項目施工單位XXX建筑有限公司XX號樓工序名稱蒸壓加氣混凝土板（ale板）安裝交底提要:1.2.3.4.所用工序要嚴格按照交底進行施工；所有材料必須符合交底要求；所有細節必須按照交底處理；所有施工人員必須注意自身安全，安全第一。禁止酒后作業、疲勞作業、帶病作業。交底內容：施工準備1.1技術準備1.1.1組織專業施工人員熟悉施工圖紙，對圖紙進行復核準備相應施工工藝流程、施工質量驗收規范、標準、圖集等。1.1.2復核結構、基層、標高、尺寸等是否符合要求。1.1.3核對ALC施工所涉及到的各種材料的見證取樣、復試、檢測是否符合要求。1.1.4編制ALC板材專項施工方

2、案，經監理、業主審批后進行施工技術及安全交底工作，并履行交底書面簽字手續。1.1.5逐級技術交底：總工程師及技術負責人對項目管理人員和施工隊伍主要管理人員做方案交底，專業工長以書面及會議形式向各班組做技術交底，班組長再向操作工人進行交底，技術交底要有針對性、可操作性，針對關鍵部位和質量控制點，提出具體措施和要求。技術交底要符合方案、規范標準要求，同時又要符合施工現場實際情況，便于操作，便于貫徹執行。1.2現場準備1.2.1將樓內各種周轉材料、雜物清理干凈，組織并通過結構驗收。1.2.2衛生間、廚房、水電井反坎均已按設計要求施工完畢。1.2.3線管預留位置正確。1.2.4ALC所用材料進場準備完

3、成并經過相關復試檢測合格。1.2.5材料運輸采用塔吊進行吊運，卸料平臺驗收合格，防護設施齊全。1.2.6ALC安裝施工前需在結構墻體彈1m控制線、做好標記。1.3作業隊伍和人員的準備提前選擇有相應施工資質的施工隊伍，根據總施工進度計劃和結構驗收安排按實際需求組織人員進場。1.4材料準備1.4.1進行ALC安裝的所有材料的品種規格、性能必須符合國家現行產品標準和設計要求，產品進場后必須進行復試檢驗，報業主、監理審批驗收合格后進場，所有的板材應有出廠證明與檢驗合格證且符合設計要求。1.4.2蒸壓輕質砂加氣混凝土板依照圖紙及現場實際尺寸測量，進行排版計算。然后安排生產，到現場對號入座安裝。材料進場碼

4、放位置及施工道路應平整，通暢。堆放時距板兩端1/5外用墊木或加氣磚墊平，每垛不能超過3米。1.4.3附材：ALC專用粘結砂漿；U型卡件；U型花卡件；1.5主要機具準備序號機具儀器名稱規格單位數量備注1小型切割機臺3切板材2現場配電箱只3220V和380V（工地配置）3運輸車臺3手推型4卷揚機臺3每班組一臺5移動腳手架付3視情況選用6人字梯付3視情況選用7射釘槍臺4釘、彈配套8檢測尺把4自備9激光射線儀臺3自備10卸貨吊帶付35米11攪拌器臺3攪拌粘結劑（可人工攪拌）另還需一些小型常用工具如橇棒、泥刀、泥桶等2施工流程2.2施工流程:地面清理和找平放線配板、修板安裝U型卡件配制粘結劑安裝墻板板面

5、處理P報驗2.3施工工藝2.3.1上梁清理干凈：清理墻板與上下梁結合部，將浮灰、沙、土和酥皮等物清除干凈。2.3.2放線：由項目部技術人員在地面、墻面及頂面根據設計位置，彈好墻板水平雙面邊線及門窗洞口線。彈出立面垂直線，彈出頂面連接線，并按板寬分檔。按控制線及圖紙找出定位線。要先檢查墻柱是否在同一條直線上，經總包方同意后，在確定安裝位置。2.3.3配板、修板：板的長度應按樓層結構凈高尺寸減去2040mm。計算并測量門窗洞口上部及窗口下部的墻板尺寸。當板墻的寬度與墻板的長度不相適應時，應將部分墻板預先切割合適的寬度。有缺陷的板應修補。2.3.4墻板上部與混凝土梁連接的U型卡安裝中距離600mm。

6、U型卡與混凝土梁用射釘槍加25mm長射釘固定，每個鐵卡射釘數量不少于2個，射釘釘頭緊壓U型鐵卡鋼板，不得有松動現象，當射釘遇結構鋼筋時，應避開鋼筋重打，并將廢釘拔掉。u字卡潼-4（薛冠昭版平）u宇卡角兩塊磺處設rr2.3.5配置粘結劑：粘結劑要隨配隨用，配置的粘結劑應在30min內用完。2.4墻板安裝安裝前先作排版平面圖，并列出板就位順序，盡量減少和避免在外墻板的垂直方向嵌入數量，以保證拼縫的粘結質量。板材安裝時要挑薄厚一致的條板。2.4.1安裝普通開槽墻板前，應在已就位的外墻板板側面涂抹粘結劑。涂抹量一般以擠出粘結劑為宜。縫內寬度原則上不得大于20mm,特殊情況下板縫大者必須粘結滿縫。2.4

7、.2墻板與鋼柱的連接也可采用粘結劑連接，要求接縫處粘結劑均勻飽滿。2.4.3墻板安裝一般采用豎裝板（門窗口過粱板除外）內外墻板安裝順序應從與墻的結合處開始，依次順序安裝，安裝示意圖如下。尺寸較大的板材由平板小車運至作業位置后，板側清刷浮灰，在鋼筋混凝土柱、板的側面（相拼合面）滿刮粘結劑，小尺寸的板材可直接由人工將板立起。一個人在一側推擠，另一個人在板下端用撬棍撬起板底端，將板頂起上下運動，直至板與板擠緊。板縫控制在20mm以內，但必須用粘結劑填實。用2m靠尺基及塞尺測量墻面的平整度，用2m托線板檢查板的垂直度，檢查條板是否對準預先在頂面和地面上彈好的定位線，無誤后，用粘結劑填堵密實。在墻體粘縫

8、沒有產生一定強度前，嚴禁碰撞振動，以免板縫錯動開裂。5.2.4.4門口上部過梁板應最后安放，安放時先在門洞兩側條板上切鋸出150mm寬的搭肩口（搭肩口不少于120mm），然后量出過粱板的實際尺寸（其寬度比實際窄20mm）。安放時用兩只木楔楔在拼縫中做臨時固定，個別位置需要時在垂直縫中打入二只，而后撤出木楔用粘結劑勾捻密實。門口兩側盡可能安裝整板。有缺棱掉角要及時用粘結砂漿進行修補，修補前先澆水濕潤。粘結完畢的墻體，應用ALC專用粘結砂漿將板下端堵嚴。2.5墻面防裂措施為預防墻面開裂，墻板安裝完畢后，在墻板板縫處、內外墻體與不同材料（混凝土梁柱、樓板）交接處，采用掛鋼絲網后抹砂漿的做法。3.質量

9、保證措施加強班組自檢互檢，質量員復驗。不達標準下道工序不可以接收。做好隱蔽工程驗收制度，做好驗收記錄，按規定時間提前將書面材料報甲方，請予復驗確認，驗收合格后，才能進行墻板的施工。質量檢驗標準：質量檢查程序：嚴格執行“一案三工序”。嚴格執行“三按”“三檢”和“一控”。其中“三按”：嚴格按圖紙、按工藝、按規范標準施工;“三檢：自檢、互檢、交接檢；“一控”：自控正確率，一次驗收合格率。ALC墻板安裝允許偏差及檢驗方法項次監測項目名稱允許偏差檢測方法1墻面垂直度4mm2m靠尺2表面平整度4mm2m靠尺3洞口位移10mm尺量4.材料進場碼放及成品保護措施板材堆放場地要求平整、無積水。堆放時應設置墊木，

10、堆放高度每層高W1.4m，每垛高W3m，吊裝時應采用寬度250mm的尼龍吊帶兜底起吊，禁止用鋼絲繩直接兜底吊運；露天堆放時宜采用覆蓋措施，防止雨雪淋濕和污染。板運輸時采用專業尼龍吊帶綁扎，調運過程中避免碰撞。安裝過程中盡量采用機械調升移位，不要使用撬杠等堅硬工具搬運板材，避免板材掉梭缺角。施工時各工種要緊密配合，合理安排工序。墻板安裝后7天內不得碰撞敲打，穩固后方可進行下道工序施工，安裝預留預埋時，宜用專用工具進行鉆孔擴孔，不得對墻壁用力敲擊，注意運輸小車不要碰撞墻板及已安裝好的門口。安裝完畢后，如需在板材上開洞，要使用小型切割機、鉆孔機開槽開洞。不要出現直接用鑿子開洞，以免破壞板面，移動板位。對