1、企業技能人才評價工作方案申報材料1.企業基本情況2.申報工種3.工作方案申報企業（公章）：企業法人代表簽名：申報職業（工種）：數控車工申報日期：2016-1-26填表說明本表一式三份，一份留申報單位存檔，一份留縣市區職業技能鑒定中心，一份留寧海縣人力資源與社會保障局備案封面”申報單位”請填寫單位全稱,并加蓋章單位公章單位性質:指國有、民營、外資等種類。單位類型：指大型中型。具體劃分標準請參照國統字（2011）75號文件執行。如申報單位同時申請多個工種，請按工種分別填寫企業技能人才評價工作方案（本表第4頁）本表可有鋼筆填寫或由電腦錄入，入填寫內容較多，可另加附頁。企業基本情況申報單位單位性質與類

2、型私營從業人數260詳細地址郵政編碼聯系人聯系電話EMAIL主體工種數控車工技術工人數持有國家職業資格證書情況無證五級四級三級二級一級數控車工11504000所占比例企業職業教育經費提取及使用情況企業職工教育經費提取金額15萬，主要用在班組長技能培訓3萬、員工學歷提升教育5萬，職工考證考級1萬，中高層外送經營管理培訓4萬，5S基礎管理培訓2萬。申報自主評價工種工種名稱等級從業人數備注數控車工四級45三級70企業技能人才評價工作方案（數控車工）一、評價工種及等級（一）工種名稱、等級工種名稱：數控車工職業編碼：6-04-01-01（二）職業標準情況1.職業概況（1）職業名稱：數控車床操作工（2）職

3、業定義：操作數控車床，進行工件削加工的人員。（3）職業等級：本職業共設四個等級，分別為中級、高級、技師、高級技師。（4）職業環境：室內、常溫。（5）職業能力特征：具有較強的計算能力和空間感、形體知覺及色覺，手指、手臂靈活，動作協調。（6）基本文化程度：高中畢業（含同等學歷）（7）鑒定場所及設備理論知識考試在標準教室進行，數控車床及完成加工所需的工件、刀具、夾具、量具和機床輔助設備，計算機、正版國產或進口CAD/CAM自動編程軟件和數控加工仿真軟件等。2.基本要求職業道德2.1.1職業道德基本知識2.1.2職業守則（1）遵守國家法律。法規和有關規定；（2）具有高度的責任心、愛崗敬業、團結合作；（

4、3）嚴格執行相關標準、工作程序與規范、工藝文件和安全操作規程；（4）學習新知識新技能、用于開拓和創新；（5）愛護設備、系統及工具、夾具、量具；（6）著裝整潔，符合規定，保持工作環境清潔有序，文明生產。基礎知識2.2.1基礎理論知識（1）機械制圖（2）工程材料及金屬熱處理知識（3）機電控制知識（4）計算機基礎知識2.2.2機械加工基礎知識（1）機械原理（2）常用設備知識（分類、用途、基本結構及維護保養方法）（3）常用金屬切削刀具知識（4）典型零件加工工藝（5）設備潤滑和冷卻液的使用方法（6）工具、夾具、量具的使用與維護知識（7）普通車床、鉗工基本操作知識2.2.3安全文明生產與環境保護知識（1）

5、安全操作與勞動保護知識（2）文明生產知識（3）環境保護知識2.2.4質量管理知識（1）企業的質量方針（2）崗位質量要求（3）崗位質量保證措施與責任2.2.5相關法律、法規知識（1）勞動法的相關知識（2）環境保護法的相關知識（3）知識產權保護法的相關知識工作要求3.1中級職業功能工作內容技能要求相關知識一、工藝準備（一）讀圖與繪圖1.能讀懂主軸、蝸桿、絲桿、偏心軸、兩拐曲軸、齒輪等中等復雜程度的零件工作圖；2能讀懂零件的材料、尺寸公差、形式公差、表面粗糙度及其他技術要求；3能手工繪制軸、套、螺釘、圓錐體等簡單零件的工作圖；4能讀懂車床主軸、刀架、尾座等簡單機構的裝配圖；5能用CAD軟件繪制簡單零

6、件的工作圖；1復雜零件的表達方法；2零件材料、尺寸公差、形式公差、表面粗糙度等的基本知識；簡單零件工作圖的畫法；簡單機構裝配圖的畫法；5計算機繪制簡單零件工作圖的基本方法；（二）制定加工工藝1.能正確選擇加工零件的工藝基準；2能決定工步順序、工步內容及切削參數；3能編制臺階軸類和法蘭盤類零件的車削工藝卡；1數控車床的結構特點及其與普通車床的區別；臺階軸類、法蘭盤類零件的車削工藝知識；數控車床工藝編制方法；（三）工件定位與夾緊1使用、調整三爪自定心卡盤、尾座頂尖級液壓高速動力卡盤并配置軟爪；1定位、夾緊的原理及方法；2三爪自定心卡盤、尾座頂尖級液壓咼速動力的使用、調整方法；（四）刀具準備1能依據

7、加工工藝卡選取合理刀具；2能在刀架上正確裝卸刀具；3能正確進行機內與機外對刀；4能確定有關切削參數；1數控車床刀具的種類、結構、特點及適用范圍；2數控車床對刀具的要求；3.機內與機外對刀的方法；4車削刀具的選用原則；二、編程技術（一）手工編程1正確運用數控系統的指令代碼，編制帶有臺階、內外圓柱面、錐面、螺紋、溝槽等軸類、法蘭盤類中等復雜程序度零件的加工程序；2.能手工編制含直線插補、圓弧插補二維輪廓的加工程序；1.幾何圖形中直線與直線、直線與圓弧、圓弧與圓弧的交點的計算方法；2數控車床對刀具的要求；3.機內與機外對刀的方法；4車削刀具的選用原則；（二）自動編程1編制中等復雜度零件程序，包括粗車

8、、精車、打孔、換刀等程序1.CAD線框造型和編程2刀具定義3.CAM粗精、切槽、打孔編程4能夠解讀及修改軟件的后置配置，并生成代碼（三）數控加工仿真1.數控仿真軟件基本操作和顯示操作；2仿真軟件模擬裝夾、刀具準備、輸入加工代碼、加工參數設置；3模擬數控系統面板的操作；4.模擬機床面板操作；5實施仿真加工過程以及加工代碼檢查；6.利用仿真軟件手工編程；1常見數控系統面板操作和使用知識；2常見機床面板操作方法和使用知識；3.三維圖形軟件的顯示操作技術；4數控加工手工編程；三、基本操作與維護（一）基本操作1能正確閱讀數控車床操作說明書；2能按照操作規程啟動及停止機床；3能正確使用操作面板上的各種功能

9、鍵；4能通過操作面板手動輸入加工程序及有關參數，能進行機外程序傳輸；5能設定工件坐標系；7能正確調入調出所選刀具；8能正確修正刀補參數；9能運用程序試運行、分段運行及自動運行等切削運行方式；10能進行加工程序試切削并作出正確判斷；11能正確使用程序圖形顯示、再啟動功能；12能正確操作機床完成簡單零件外圓、孑L、臺階、溝槽等加工；1數控車床操作說明書；2.操作面板的使用方法；3手工輸入程序的方法及外部計算機自動輸入加工程序的方法；4程序的編輯與修改方法；5機床坐標系與工件坐標系的含義及其關系；6相對坐標系、絕對坐標系的含義；程序試切削方法；程序各種運行方式的操作方法；9程序圖形顯示、再啟動功能的

10、操作方法；（二）日常維護1能進行加工前機、電、氣、液、開關等常規檢查；2能在加工完畢后，清理機床及周圍環境；3能進行數控車床的日常保養；數控車床安全操作規程；日常保養的方法與內容；四、工件加工（一）盤、軸類零件能加工盤。軸類零件，并達到以下要求：尺寸公差等級：IT7形位公差等級：IT8表面粗糙度：Ra3.2um內外徑的車削加工方法與測量方法；孔加工方法；（二）等節距螺紋加工能加工單線和多線等節距的普通三角螺紋、T型螺紋、錐螺紋，并達到以下要求：尺寸公差等級：IT7形位公差等級：IT8表面粗糙度：Ra3.2um1常用螺紋的車削加工方法；2.螺紋加工中的參數計算；（三）溝、槽加工能加工內徑槽、外徑

11、槽和端面槽，并達到以下要求：尺寸公差等級：IT8形位公差等級：IT8表面粗糙度：Ra3.2um1.內徑槽、外徑槽和端面槽的加工方法；五、精度檢驗（一）高精度軸向尺寸測量1能用量塊和百分表測量零件的軸向尺寸；2能測量偏心距及兩平行非整圓孔的孔距；1量塊的用途及使用方法；偏心距的檢測方法；兩平行非整圓孔孔距的檢測方法；（二）內外圓錐檢驗1能用正弦規檢驗錐度；1正弦規的使用方法及測量計算方法；（三）等節距螺紋檢驗1能進行單線和多線等節距螺紋的檢驗；1.單線和多線等節距螺紋的檢驗方法；3.2高級職業功能工作內容技能要求相關知識一、加工準備(一)讀圖與繪圖1能讀懂中等復雜程度(如：刀架)的裝配圖2能根據

12、裝配圖拆畫零件圖3能測繪零件1根據裝配圖拆畫零件圖的方法2.零件的測繪方法(二)制定加工工藝能編制復雜零件的數控車床加工工藝文件復雜零件數控車床的加工工藝文件的制定(三)零件定位與裝夾1能選擇和使用數控車床組合夾具和專用夾具2能分析并計算車床夾具的定位誤差3能設計與自制裝夾輔具(如心軸、軸套、定位件等)1數控車床組合夾具和專用夾具的使用、調整方法2專用夾具的使用方法3夾具定位誤差的分析與計算方法(四)刀具準備1能選擇各種刀具及刀具附件2能根據難加工材料的特點，選擇刀具的材料、結構和幾何參數3能刃磨特殊車削刀具1專用刀具的種類、用途特點和刃磨方法2切削難加工材料時的刀具材料和幾何參數的確定方法二

13、、數控編程(一)手工編程能運用變量編程編制含有公式曲線的零件數控加工程序1固定循環和子程序的編程方法2.變量編程的規則和方法(二)計算機輔助編程能用計算機繪圖軟件繪制裝配圖計算機繪圖軟件的使用方法(三)數控加工仿真能利用數控加工仿真軟件實施加工過程仿真以及加工代碼檢查、干涉檢查、工時估算數控加工仿真軟件的使用方法三、零件加工(一)輪廓加工能進彳丁細長、薄壁零件加工，并達到以下要求：軸徑公差等級：IT6孔徑公差等級：IT7形位公差等級：IT8表面粗糙度：Ra1.6um細長、薄壁零件加工的特點及裝夾車削方法(二)螺紋加工1能進行單線和多線等節距的T形螺紋、錐螺紋加工，并達到以下要求：尺寸公差等級：

14、IT6形位公差等級：IT8表面粗糙度：Ra1.6um2.能進行變節距螺紋的加工，并達到以下要求：尺寸公差等級：IT6形位公差等級：IT8表面粗糙度：Ra1.6umT形螺紋、錐螺紋加工中的參數計算變節距螺紋的車削加工方法(三)孔加工能進行深孔加工，并達到以下要求：尺寸公差等級：IT6形位公差等級：IT8表面粗糙度：Ra1.6深孔加工方法(四)配合件加工能按裝配圖上的技術要求對套件進行零件加工和組裝，配合公差達到IT7級套件的加工方法（五）零件精度檢驗1能在加工過程中使用百分表、千分表等進行在線測量，并進行加工技術參數的調整2.能夠進行多線螺紋的檢驗3能進行加工誤差分析百分表、千分表的使用方法多線

15、螺紋的精度檢驗方法3誤差分析的方法四、數控車床維護與精度檢驗（一）數控車床日常維護1能制定數控車床的日常維護規程2.能監督檢查數車床的日常維護狀況1數控車床維護管理基本知識2.數控機床維護操作規程的制定方法（二）數控車床故障診斷1能判斷數控車床機械、液壓、氣壓、和冷卻系統的一般故障2能判斷數控車床控制與電器系統的一般故障3能夠判斷數控車床刀架的一般故障1.數控車床機械故障的診斷方法2數控車床液壓、氣壓元器件的基本原理3數控機床點電器元件的基本原理4.數控機床刀架結構（三）機床精度檢驗1.能利用量具、量規對機床主軸的垂直平行度、機床水平度一般機床幾何精度進行檢驗2能進行機床切削度檢驗1機床幾何精

16、度檢驗內容方法2.機床切削精度檢驗內容及方法三）工種情況數控車工是本企業主要生產構成部分，適用于數控車間，公司現有數控車工121人，主要生產金屬閥門等零部件。企業要求該崗位員工能按時保質保量的完成領導分配的任務；熟練使用各種量具；熟練操作本工種崗位各種型號設備，保證安全生產操作；再本工種能熟練加工各種產品、能熟練看懂工藝過程卡和工序卡片；按照產品工藝要求進行質量自檢自查；具有良好的職業道德。二、評價組織實施機構一）評價委員會組成二）評價辦公室組成三）專業考評組組成三、申報條件（一）中級工（符合以下條件之一）連續從事本工種5年以上具有相關專業技術員專業技術職稱，從事本工種工作2年以上。（二）高級

17、工（符合以下條件之一）連續從事本工種工作10年以上。取得本職業中級職業資格證書后，連續從事本職業工作3年以上。取得相關專業技術員專業技術職稱后，從事本職業工作3年以上。具有相關專業初級專業技術職稱，切從事本工種工作的。破格條件：（連續本職業工作8年以上，且具備以下條件之一者）5.1在公司舉辦的數控車工技能比賽中取得前2名、連續三年年終考核被評為優秀的在技術革新、技術發明中取得成果，并有縣級以上成果證書的（三）其他說明公司根據現有數控車工人員構成情況對申報中級工條件進行適當調整。對于特別優秀的職工，符合破格條件的可破格申報高級工。本工種年限按參評人員報名截止時間計算三、評價方式（一）企業技能人才

18、評價有工作業績評價、操作技能考核和理論知識考試三部分組成，其中工作業績評價采取評價量化打分方式;操作技能考核采用公司生產產品加工方式;理論知識考試采用閉卷筆試方式。（二）工作業績評價、操作技能考核和理論知識考試考核均采用百分制，成績達60分及以上為合格，85分及以上為優秀。中級工按高級工的標準進行考核，得分按1:1.25分比例折算，折算后超過85分的按85分計算，中級工實操卷面成績得分85分及85分以上的，作為獲得高級工資格破格條件。例如，中級工參加高級工理論試卷考試，卷面得分52分，折算后得到中級的分數為65分；如果卷面得分78分，折算后得到中級的分數為85分。四、評價方案公司考評組按照工作

19、業績評價、操作技能考核和理論知識考試的順序，對參評人員進行考評，本環節評價優秀者（85分以上占該工種級別的30%以下），將直接認定相應的技能等級，本環節評價合格者才進入下一評價環節，任何一個評價環節不合格，直接淘汰，不安排補評審或補考。（一）工作業績評價工作業績評價的目的是根據每個崗位的具體要求、工作態度、工作內容、工作職責、工作績效，對于具體從事這個崗位的人員，從工作完成情況上進行評估，即改善員工工作業績和提升員工能力，又自下而上地達到公司的生產經營目標。工作業績評價內容見（附件1）。（二）操作技能考核1.操作技能考核項目包括必考模擬和選考模擬。公司依據國家職業資格標準結合企業生產實際、參評

20、人員崗位特點擬定技能考核。2.操作技能考核項目數設4個，每項至少含兩個單元。考核項目表-高級工工種名稱數控車床等級咼級職業代碼6-04-01-01序號項目名稱單元編號單元內容考核方式必考/選考考核時間（min）配分1開機前準備1開機是否正常現場打分必考1022是否檢查氣閥現場打分必考23是否檢查油路現場打分必考24能選擇使用數控車床組合夾具和專用夾具現場打分選考25能選擇各種刀具及刀具附件現場打分選考22加工中1工序一（精車外圓）現場打分必考70152工序二（精車內孔）現場打分必考153工序三（車頭部）現場打分必考154工序四（打中心孔、加工端面）現場打分選考155工序五（加工另一端面現場打分

21、選考153檢測檢修1檢測加工尺寸現場打分必考3082修改加工精度現場打分必考83修改加工時間現場打分選考84修改程序（刀補）現場打分選考4操作規范1加工中是否按規范操作現場打分必考1022加工件是否按要求擺放現場打分必考23量具是否按要求擺放現場打分必考24是否戴手套操作現場打分選考25加工后夾具是否清理干凈現場打分選考合計120100備注操作技能考核項目具體評分見現場評分表，選考項目2選1.三）理論知識考試方案該工種有國家題庫，公司將組織專業考評組成員和西店成校數控專級教師根據公司生產實際和員工文化進行組題并替換題庫試題，替換的試題不超過國家題庫試題的70%。理論知識考試題型配分表（考試時間

22、：60分鐘）題型考試方式鑒定題量分值配分單選題閉卷筆試80180是非題閉卷筆試10220合計100100六、評價場地設施設備（一）理論考試條件用于理論知識考試教室和考試座位數：公司五樓培訓教室，座位數200個，可作為理論考場，用于150個員工同時進行理論考試。（二）技能操作場地條件考核內容（單元）考核工位數設備名稱、型號及數量工量具名稱、型號及數量數控車操作部分包括考前準備、加工、檢測與修改、操作規范1-20普通數控車床20臺21-40普通數控車床20臺帶表卡，20把電子數顯游標卡尺,2把深度游標卡尺，2把內徑游標卡尺,2把游標卡尺，20把41-60數控車床專機20臺61-80數控車床專機20

23、臺七、企業技能人才培養、評價、使用、待遇相結合的激勵制度（一）目的意義企業技能人才自主評價是以企業人力資源管理體系為依托，以國家職業標準為依據，以崗位職業標準為基礎，以企業技能人才的職業能力建設為核心，為企業提供規范化的評價工作流程和工作內容，對職工的職業能力、工作業績、職業道德等內容進行綜合評價的考核鑒定機制。通過企業技能人才評價體系，實現企業職工崗位職業能力培養與職業資格證書、專項能力證書相銜接的新型育才機制，更好地推動企業高技能人才隊伍建設，不斷增強企業的核心競爭力。企業技能人才自主評價將改變技能人才的培養方式，過去由“政府部門制定評價標準、政府部門組織培訓、政府部門認定”的模式，轉變成

24、“企業制定評價標準、企業組織培訓、企業認定、政府部門監督”的新模式加快企業高技能人才隊伍建設，關系到企業核心競爭力的增強。對于企業如果沒有一流的技能人才，企業的競爭優勢就不會轉換成生產力，也不會實現經濟效益和社會效益最大化。能夠充分調動企業職工參與企業競爭的積極性，建立適應企業發展需求的技能人才認定、評價、考核、激勵機制，創造公平競爭的環境，人盡其才，才盡其用的企業環境，將大力提升企業的核心競爭力和綜合實力。同事也很好解決了企業加薪無依據。員工培訓積極性不高等人力資源方面的矛盾。對提升企業員工技能素質起到很大作用，將有效提升企業產品質量和生產效率。（二）技能人才培養培訓目標：1.通過企業技能人

25、才自主評價的實施，打通技能型人才梯隊建設和員工職業生涯發展通道，并且與日安公司其他員工職業發展通道進行互相轉換。2.建立核心高技能人才選拔、培養、考核機制，形成相應的管理制度，建立相應的高技能人才培養機制。無論是在用人制度、分配制定、福利待遇等各方面，公司制定一系列的政策，這些政策都體現對技能人才的傾斜。培養的定位：1.公司重視技能型人才的培養，把培養一線員工的進步作為企業的大事，給員工提供寬松和諧的工作環境，為員工創造更為有利的成長條件，不斷改善企業的人員結構，提高員工的綜合素質，努力構建一支以一線技能人才為主體，布局合理，高、中、初技術人員比例協調的專業技術隊伍。2.公司重視培養專業技能人

26、才的實踐能力，在工作時間中培養青年員工。公司建立專家、技師幫教指導制度，采取“師傅帶徒弟”的方式，重點抓好青年骨干員工的培養。（三）人才評價結果使用1.評定合格人員發放上崗證，對不合格人員進行針對性培訓，培訓合格后可申請評定，再次評定合格后發放上崗證，不合格者淘汰。2.評定結果審批后，由人力資源部通知部門經理及員工本人，并對全體員工進行公示。根據審批通過的技能等級結果，根據工作需要調整工作崗位。技能等級將作為公司選拔、培養基層管理干部的重要依據之一。（四）人才評價考核1.企業建立以崗位要求為基礎，以能力和貢獻為重點的技能人才評價體系，加強對員工在日常工作中的工作態度、工作數量、工作質量和崗位貢

27、獻等作為評價因素。2.企業建立績效管理制度，在績效計劃制定、績效考核評價、績效反饋應用等方面開展公平、公正和有效的評估與考核活動。（五）公司激勵政策1.對于通過技能鑒定，取得相應國家職業資格等級證書，并仍從事本職業（工種）的員工、根據崗位需要，由本人提出申請，所在車間部門對其實際工作情況進行考核、推薦，人力資源部門審核，聘任相應的技術等級。2.對經考核聘任的中級工、高級工，每月加發相應的建設職稱補貼。五、本年度工作計劃（一）培訓計劃序號培訓時間培訓方式培訓內容14月11日講解數控車床概述24月12日講授示范機床結構、操作面板，各鍵功能，程序輸入和調出。操作掌握圓柱和圓錐的車削、錐度計算方法。34月13日外聘講座企業5S生產管理44月14日講授示范一把刀對刀的方法操作將程序輸入機床校驗圖形模擬并加工。掌握圓弧的車削54月15日操作多刀對多刀練習講授示范外圓固定循環指令編程練習64月16日輔導輔加工練習74月17日外聘講座企業精益生產培訓84月18日輔導孔加工練習94月19日講授示范車削螺紋特點輔導外螺紋加工練習104月20日講授示范內退刀槽的作用和切削方法輔導內螺紋加工練習114月21日綜合練習加工練習備注：1.公司將根據生產實際需要，對以上培訓計劃進行調整2.技能操作和理論知識考核將在培訓結束后進行。二）評價工作安排