1、主要工程項目的施工程序和施工方法1、施工工藝流程根據建設單位提供的施工現場，我公司將對施工區域做到全封閉施工, 施工流程見施工藝流程圖。施工工藝流程圖2、鋁扣板吊頂(1)施工準備1)材料A、鋁扣板：材質及規格尺寸必須符合設計要求，不得有扭曲變形;B、鋁扣板專用龍骨構架及配件：材質及規格尺寸必須符合設計要求，不得有扭曲變形；C、吊桿：直徑8mm冷拉鋼筋，鍍鋅或防銹處理。2）作業條件A、屋面或樓面的防水層完工，并驗收合格；B、墻面抹灰作業完成；C、吊頂內各種管線及通風管道安裝調試完；D、地面濕作業完成；E、樓面預埋及吊筋的數量、質量，經檢查符合要求；F、搭設好安裝吊頂的腳手架。（2）操作工藝1）吊

2、頂標高線應根據房內+100cm水平準線，彈到四周墻面或柱上；2）根據吊頂大樣圖，將龍骨及吊桿的位置彈到平頂上。吊桿主龍骨的間距必須符合裝飾鋁扣板的模數，縱、橫的間距，一般以 1.2m為宜，燈光糟及檢修口等位置應增加吊桿。3）根據墻上吊頂的安裝水平標高線，用射釘將鋁邊龍骨釘固于墻體上，釘距以30-40cm為宜。邊龍骨應釘平直、牢固；4）當采用鍍鋅鉛絲作為吊桿材料時，即稱吊筋，在混凝土樓板上安裝的具體方法：首先在吊筋位置線上，用射釘槍將鐵連接件緊固在樓板內。亦可采用內膨脹螺栓固定在樓板底面。然后用直徑6mm或8mm作吊筋。將鋼筋焊接在連接鐵件上，下端彎鉤后掛在主龍骨吊孔內。吊筋應垂直向下，用枋木作

3、支撐繃緊。亦可將吊筋上端套螺絲接在內膨脹螺栓內，便于調整吊筋的長短；5）安裝主龍骨時，必須拉十字調平通線。相鄰主龍骨的腹部孔槽必須調在一直線上，并應拉通線控制孔位，吊筋繃緊，可用撐木上頂住樓板下抵住大龍骨，將撐木綁扎在吊筋上，主龍骨接頭應平整；6）隱蔽在吊頂內的管線和其他設施，水、暖、電工應在吊頂安裝時校正其位置；7）安裝次龍骨時， 采用專用次龍骨次吊 ,將次龍骨掛在主龍骨上， 其吊掛方向必須與主龍骨垂直；8）鋁扣板安裝的方法一般為：首先先從房間一邊開始往另一邊安裝，大面積整塊安裝完畢后，再安裝墻邊、燈孔、檢修口等特殊部位，有搭口縫的鋁板，應順搭口縫方向逐塊進行。鋁板應用力插入齒口內，使其嚙合

4、，并用木榔頭將鋁條板輕擊平整。 然后先將鋁扣板側面凹槽對準主龍骨的翼緣輕輕插入，然后再安插另一塊鋁扣板。在相鄰次龍骨上的鋁扣板安裝后，方能安第二根龍骨，并依次順序進行；9）在安裝鋁扣板的同時，應按設計要求進行保溫填料的鋪設；10）在安裝過程中，每完成一道工序，應及時進行檢查，發現缺陷立即糾正，以保證吊頂牢固可靠。其表面平整度、接縫嚴密和平直的程度均應滿足規范要求。（3）質量標準1）保證項目A、材料品種、規格、顏色等必須符合設計要求和有關標準規定；B、安裝必須牢固，滿足功能要求。2）基本項目A、表面平整、清潔、無污染、錘印。檢驗方法：觀察檢查。B、順直、無翹曲、無變形。檢驗方法：觀察檢查和尺量檢

5、查。3）允許偏差項目和檢驗方法 :項次項目允許7ms ( mm)檢驗方法1表向平整2用2M靠尺檢查2接縫平直1.5拉線、尺量檢查3接縫高低1用直尺檢查(4)施工注意事項吊頂安裝后，明顯不平，甚至產生波浪：標高線應準確彈到墻面上，并 控制其誤差不大于土 5mm,吊桿應固定牢固，避免引起局部下沉。(5)成品保護1)吊頂內的水管、氣管在未封罩面板前應試水試壓完畢，以防漏水污損 吊頂。2)管道閥門部位，注意預留檢查孔，以防上下人損傷吊頂。3)安裝燈具和通風罩等，不得損壞和污染吊頂。(6)安全措施1)腳手架搭設后，應進行檢查，符合要求后方可上人操作；2)高空操作時應注意物體墜落傷人；3)現場操作用梯子應

6、注意防滑；4)現場設備及照明用電，應嚴格按規程操作。3、硅鈣板吊頂(1)施工準備1)材料A、硅鈣板：材質及規格尺寸必須符合設計要求，不得有扭曲變形。B、T型龍骨構架及配件：材質及規格尺寸必須符合設計要求，不得有 扭曲變形。C、吊桿：直徑8冷拉鋼筋，鍍鋅或防銹處理。2）作業條件A、屋面或樓面的防水層完工，并驗收合格。B、墻面抹灰作業完成C、吊頂內各種管線及通風管道安裝調試完。D、地面濕作業完成。E、樓面預埋及吊筋的數量、質量，經檢查符合要求。F、搭設好安裝吊頂的腳手架。G、樓面標出+100cm標高線。（2）操作工藝1）吊頂標高線應根據房內+100cm水平準線，彈到四周墻面或柱上。2）根據吊頂大樣

7、圖，將龍骨及吊桿的位置彈到平頂上。吊桿主龍骨的間距必須符合裝飾硅鈣板的模數，縱、橫的間距，一般以 1.2m為宜。燈光糟及檢修口等位置應增加吊桿。3）根據墻上吊頂的安裝水平標高線，用射釘將鋁邊龍骨釘固于墻體上。釘距以30-40cm為宜。邊龍骨應釘平直、牢固。4）當采用鍍鋅鉛絲作為吊桿材料時，即稱吊筋，在混凝土樓板上安裝的具體方法：首先在吊筋位置線上，用射釘槍將鐵連接件緊固在樓板內。亦可采用內膨脹螺栓固定在樓板底面。然后用直徑 6 或 8 作吊筋。將鋼筋焊接在連接鐵件上，下端彎鉤后掛在主龍骨吊孔內。吊筋應垂直向下，用枋木作撐繃緊。亦可將吊筋上端套絲螺接在內膨脹螺栓內，便于調整吊筋的長短。5）安裝主

8、龍骨時，必須拉十字調平通線。相鄰主龍骨的腹部孔槽必須調在一直線上，并應拉通線控制孔位。吊筋繃緊，可用撐木上頂住樓板下抵住大龍骨，將撐木綁扎在吊筋上。主龍骨接頭應平整。6）隱蔽在吊頂內的管線和其他設施，水、暖、電工應在吊頂安裝時校正其位置。7）安裝次龍骨時，當采用腹部帶孔槽的主龍骨，次龍骨則控制主龍骨間距。第一根次龍骨應兩端帶鉤，將鉤插入主龍骨孔槽內。第二根次龍骨可用兩端不帶鉤的交錯安裝。當采用腹部不帶孔槽的主龍骨，則用穩定支撐控制主龍骨間距，穩定支撐間距以1.8m為宜。安裝時，應將次龍骨兩端擱置在 主龍骨翼緣上，其擱置方向必須與主龍骨垂直。8）硅鈣板安裝的方法一般為：首先先從房間一邊開始往另一

9、邊安裝，大面積整塊安裝完畢后，再安墻邊、燈孔、檢修口等特殊部位。然后先將硅鈣板側面凹槽對準主一次龍骨的翼緣輕輕插入，然后再安插片和另一塊硅鈣板。 在相鄰次龍骨上的硅鈣板安裝后， 方能安第二根龍骨， 并依次順序進行。9）在安裝硅鈣板的同時，應按設計要求進行保溫填料的鋪設。10）在安裝過程中，每完成一道工序，應及時進行檢查，發現缺陷立即糾正，以保證吊頂牢固可靠。其表面平整度、接縫嚴密和平直的程度均應滿足規范要求。（3）質量標準1）保證項目A、材料品種、規格、顏色等必須符合設計要求和有關標準規定。B、安裝必須牢固，滿足功能要求。2）基本項目A、表面平整、清潔、無污染、錘印。檢驗方法：觀察檢查。B、順

10、直、無翹曲、無變形。檢驗方法：觀察檢查和尺量檢查。（ 3）允許偏差項目和檢驗方法:硅鈣板安裝允許偏差項目和檢驗方法項次項目允許7ms ( mm)檢驗方法1表向平整2用2M靠尺檢查2接縫平直1.5拉線、尺量檢查3接縫高低1用直尺檢查(4)施工注意事項吊頂安裝后，明顯不平，甚至產生波浪：標高線應準確彈到樓上，并控 制其誤差不大于士 5mm,吊桿應固定牢固，避免引起局部下沉。(5)成品保護1)吊頂內的水管、氣管在未封罩面板前應試水試壓完畢，以防漏水污損 吊頂。2)管道閥門部位，注意預留檢查孔，以防上下人損傷吊頂。3)安裝燈具和通風罩等，不得損壞和污染吊頂。(6)安全措施1)腳手架搭設后，應進行檢查，

11、符合要求后方可上人操作。2)高空操作時應注意物體墜落傷人。3)現場操作用梯子應注意防滑。4)現場設備及照明用電，應嚴格按規程操作。4、條型鋁合金格柵吊頂(1)施工準備1)材料A、條型鋁合金格柵：材質及規格尺寸必須符合設計要求，不得有扭曲 變形。B、條型鋁合金格柵專用龍骨構架及配件：材質及規格尺寸必須符合設 計要求，不得有扭曲變形。C、吊桿：直徑8冷拉鋼筋，鍍鋅或防銹處理。2）作業條件A、屋面或樓面的防水層完工，并驗收合格。B、墻面抹灰施工完成。C、吊頂內各種管線及通風管道安裝調試完。D、地面濕作業完成。E、樓面預埋及吊筋的數量、質量，經檢查符合要求。F、搭設好安裝吊頂的腳手架。G、樓面標出+1

12、00cm標高線。（2）操作工藝1）吊頂標高線應根據房內+100cm水平準線，彈到四周墻面或柱上。2）根據吊頂大樣圖，將龍骨及吊桿的位置彈到平頂上。吊桿主龍骨的間距必須符合裝飾條型鋁合金格柵的模數，縱、橫的間距，一般以 1.2m為宜 燈光糟及檢修口等位置應增加吊桿。3）根據墻上吊頂的安裝水平標高線，用射釘將鋁邊龍骨釘固于墻體上 ,釘距以30-40cm為宜。邊龍骨應釘平直、牢固。4）當采用鍍鋅鉛絲作為吊桿材料時，即稱吊筋，在混凝土樓板上安裝的具體方法：首先在吊筋位置線上，用射釘槍將鐵連接件緊固在樓板內。亦可采用內膨脹螺栓固定在樓板底面。然后用直徑 6 或 8 作吊筋。將鋼筋焊接在連接鐵件上，下端彎

13、鉤后掛在主龍骨吊孔內。吊筋應垂直向下，用枋木作撐繃緊。亦可將吊筋上端套絲螺接在內膨脹螺栓內，便于調整吊筋的長短。5）安裝主龍骨時，必須拉十字調平通線。相鄰主龍骨的腹部孔槽必須調在一直線上，并應拉通線控制孔位。吊筋繃緊，可用撐木上頂住樓板下抵住大龍骨，將撐木綁扎在吊筋上。主龍骨接頭應平整。6）隱蔽在吊頂內的管線和其他設施，水、暖、電工應在吊頂安裝時校正其位置。7）安裝次龍骨時，應采用次吊掛使主次龍骨安裝牢固，次龍骨接頭應平 整，其擱置方向必須與主龍骨垂直，次龍骨安裝完成后應再次進行調平工作。8）在安裝過程中，每完成一道工序，應及時進行檢查，發現缺陷立即糾 正，以保證吊頂牢固可靠。其表面平整度、接

14、縫嚴密和平直的程度均應滿足 規范要求。9）條型鋁合金格柵安裝方法條型鋁合金格柵的安裝應從中間開始， 先在平整的地方順搭口縫方向逐 塊進行拼接好，然后再一塊塊采用專用配件進行吊掛，條型鋁合金格柵在拼接 時應用力使之互相插入齒口內，使其嚙合，裝完一塊后再裝下一塊，最后收邊, 收邊也應彩同一材料以保持整體一致，安裝完成后應再次進行調平工作。（3）質量標準1）保證項目A、材料品種、規格、顏色等必須符合設計要求和有關標準規定。B、安裝必須牢固，滿足功能要求。2）基本項目A、表面平整、清潔、無污染、錘印。檢驗方法：觀察檢查。B、順直、無翹曲、無變形。檢驗方法：觀察檢查和尺量檢查。3）允許偏差項目和檢驗方法

15、：條型鋁合金格柵安裝允許偏差項目和檢驗方法項次項目允許OU ( mm)檢驗方法1表面平整2用2M靠尺檢查2接縫平直1.5拉線、尺量檢查3接縫高低1用直尺檢查1）吊頂安裝后，明顯不平，甚至產生波浪：標高線應準確彈到樓上，并控制其誤差不大于士5mm,吊桿應固定牢固，避免引起局部下沉。2）條型鋁合金格柵安裝前應天花內部進行裝飾后方可進行。（6）.成品保護1）吊頂內的水管、氣管在未封罩面板前應試水試壓完畢，以防漏水污損吊頂。2）管道閥門部位，注意預留檢查孔，以防上下人損傷吊頂。3）安裝燈具和通風罩等，不得損壞和污染吊頂。4）由于條型鋁合金格柵安裝以后，不再進行表面涂裝處理，所以應做好面層的成品保護工作

16、，防止損害或表面污染，本項目盡量安排在施工后期進行飾面工作，減少污染時間及可能，間接起到成品保護作用。（7）安全措施1）腳手架搭設后，應進行檢查，符合要求后方可上人操作。2）高空操作時應注意物體墜落傷人。3）現場操作用梯子應注意防滑。4）現場設備及照明用電，應嚴格按規程操作。5、半玻璃隔墻制安（ 1 ）施工準備材料：玻璃隔墻所用之玻璃品種和厚度按設計要求選用。（ 2 ）操作工藝1 ）施工時，先按圖紙尺寸在墻上彈出垂線，并在地面及頂棚上彈出隔墻的位置線。2）根據已彈出的位置線，按照設計規定的下部做法（砌磚、板條、罩面板）完成下半部，并與兩端的磚墻錨固。3）做上部玻璃隔墻時，先檢查木磚是否已按規定

17、埋設。然后按彈線先立靠墻立筋，并用釘子與墻上木磚釘牢；再釘上、下楹及中間楞木。主控項目玻璃隔墻工程所用材料的品種、規格、性能、圖案和顏色應符合設計要求。玻璃板隔墻應使用安全玻璃。玻璃磚隔墻砌筑中埋設的拉結筋必須與結構連接牢固，并應位置正確。玻璃板隔墻的安裝必須牢固。玻璃板隔墻膠墊的安裝應正確。一般項目玻璃表面應色澤一致、平整潔凈、清晰美觀。玻璃接縫應橫平豎直，玻璃應無裂痕、缺損和劃痕。 玻璃墻嵌縫及玻璃磚隔墻勾縫應密實平整、均平順直、深淺一致。玻璃櫥窗安裝的允許偏差和檢驗方法應符合建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范表7.5.10的規定。、驗收標準：執行建筑裝飾工程施工及驗收規范JGJ73-91標

18、準。飾面板的品種、規格、顏色和圖案必須符合設計要求。表面要求平整、潔凈、色澤協調、無變色、泛堿、污痕和顯著的光澤受損處。飾面板接縫應填平嵌實、平直、寬窄均勻、顏色一致，陰陽角處的板搭接方向正確；作整磚使用部位適宜。突出的柱或門坎轉角處的板材用整塊料套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。流水坡向正確，滴水線（梢）順直。許偏差：表面平整度1mm;接縫平直2mm;接縫高低0.3mm;接縫 寬度偏差0.5mm;用2米長線拉線檢查及用尺量，楔形塞尺檢查等方法。6、地面地磚鋪貼（1）施工準備1）材料A、水泥：3.25號以上普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥。B、砂：粗砂或中砂。C、磚：抗壓、抗折強

19、度及規格尺寸符合設計要求，顏色一致，表面平 整，無凹凸和翹面。2）作業條件A、室內外抹灰已完。B、彈好墻身+50cm水平線。C、地磚應在使用前一天用水浸泡，水泥花磚應淋水濕潤。D、地磚應按顏色和花紋分類，有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板塊應 予剔除，標號，品種不同的板塊不得混雜使用。E、地磚等材質均應有出廠證明：且地磚表面要求光滑，圖案花紋正確， 顏色一致，板塊的長、寬、厚允許偏差不得超過土1mm。平整度用直尺檢查空隙不得超過0.5mm。對復雜的地面應繪制施工大樣并做出樣板間。（2）操作工藝1）清理基層、找規矩：將基層清理干凈，表面灰漿皮要鏟掉、掃凈。將混凝土樓面上的砂漿污物等清理干凈。 如基層

20、有油污， 應用10%的火堿水刷洗凈后，用清水沖掃其上的堿液，并認真將板面的凹坑內的污物剔掃干凈。2）掃素水泥漿一道：在清理好的基層上，澆水洇透，并撒素水泥面，然后用掃帚掃勻，掃漿面積的大小應根據打底鋪灰速度的快慢決定，應隨掃隨 鋪。3）沖筋房間四周從+50cm 水平線下反至底灰上皮標高（從地面平減去面磚厚度及粘結砂漿厚度）。抹灰餅，房間中隔 1m 左右沖筋一道，有地深漏的房間應由四周向地漏方向做放射形沖筋，并找好坡度，沖筋應使用于硬性 砂漿，厚度不宜小于 2cm。4）裝檔：用 1： 4 水泥砂漿根據沖筋的標高， 用小平鍬或木抹子漿砂漿攤平，拍實、小杠刮平，使其所鋪設的砂漿與沖筋找平，再用大杠橫

21、豎檢查其平整度，并檢查標高及泛水的正確，用木抹子挫平， 24 小時后澆水養護。5）對鋪設的房間檢查凈空尺寸，找好方，在找平層上彈出方正的垂直控制線（找平層一般分為 軟底和硬底 ，在當日抹好的找平層上鋪磚，稱為 軟底 ， 在已完成硬化的找平層上鋪稱為 硬底 ， 找方正時在硬底上可彈控制線，在軟底上拉控制線）。按施工大樣圖計算出鋪貼的張數，若不是整張的應甩到邊角處，不能鋪設到顯眼的地方。6）鋪地磚時，應在房間縱橫兩個方向排好尺寸， 縫寬以不大于 1cm 為宜，當尺寸不足整塊的倍數時，可裁割半塊磚用于邊角處；尺寸相差較小時，可調整縫隙。根據確定后的磚數和縫寬，在地面上彈縱橫控制線約每隔四塊磚彈一根據

22、控制線，并嚴格控制方正。從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好規矩（位置及標高），以此為筋壓線，從里面向外退著鋪磚，每塊磚要跟線。鋪磚的操作程序是：澆水泥漿于底灰上；磚的背面朝上，抹鋪粘結砂漿。其配合比不小于1:2.5,厚度不小于10mm。因砂漿強度高，硬結快，應隨拌隨用，防止假凝后影響粘結效果。將抹好灰的磚砌到澆好水泥漿的底灰上，磚上楞跟線，用木板墊好，木錘砸實找平。7）將已鋪好的磚塊拉線修整撥縫，將縫找直， 并將縫內多余的砂漿掃出，將同砸實，如有壞磚應及時更換。8）用 1： 1 水泥漿勾縫，要求勾縫密實， 縫內平整光滑。 如設計要求不留縫隙，則要求縫隙平直，在砸平、修整好的磚面上。撒干水泥面，并

23、用水壺澆水，用掃帚將其水泥掃入縫內，并將其灌滿并及時用拍板拍振，將水泥灌實，最后用干鋸末掃凈，同時修理高低不平的磚塊。9）養護：鋪完面磚后，常溫下48小時放鋸末澆水養護。整個操作過程應連續完成，最好一次鋪設一間或一個部位，接茬最好放在門口的裁口處。(3)質量標準1)保證項目A、各種面層所用板塊的品種、質量必須符合設計要求。B、面層與基層的結合(粘結)必須牢固，無空鼓(脫膠)。2)基本項目A、各種板塊面層的表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊 順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現象。B、地漏和供排除液體帶有坡度的地面，坡度符合設計要求，不倒泛水，無積水，與地漏(管道)結合嚴密牢固，無滲漏。C

24、、踢角板表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致；結合牢固，出墻厚度 適宜，基本一致。D、樓梯踏步和臺級的鋪貼縫隙寬度一致，相鄰兩步高差不超過10mm,防滑條順直。E、各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規范規定。邊角整齊、光滑。F、對地石專地坪面層偏差的要求：地磚地坪面層允許偏差的要求項次項 目偏差值(mm)小丁允許偏差(mm)1表向平整度1.50.52縫格平直2.01.03接縫高低差0.30.24踢腳線上口平直2.01.05板塊間隙寬度不大于1.50.51）地面標高錯誤：多出現在廁所、盥洗室、浴室等處的地面標高，較原設計標高提高了，原因：樓板上皮標高超高；防水層過厚；壓氈混凝土過厚，在

25、施工時應對樓層標高認真核對，并應嚴格控制每遍的施工厚度，防止超高。2）泛水過小或局部倒坡：地漏安裝的標高過高，基層處理不平，有坑，造成局部存水；基層坡度沒找好，形成坡度過小或倒坡。首先應給準墻上50cm 的平線，水暖工安裝地漏時，標高要正確，并應在抹找平層時先抹好放射線型的筋，按規矩施工。3）地面不平，出現小高低：磚的厚度不一致，沒嚴格挑選，或磚面不平劈棱竄角， 或鋪貼時沒敲平、 敲實， 或上人太多養護不利。 造成為解決此，問題首先要選好磚，不合規格，不標準的磚一定不能用。鋪貼時要砸實，鋪好地面后，封閉入口，常溫 48小時鋸末養護后方可上人操作。4）面層踢腳空鼓：面層空鼓主要原因是基層清理不凈

26、，澆水不透，早期脫水所致；另一個原因是上人過早，粘結砂漿未達到強度受到外力振動，將塊材與粘結層脫離成空鼓，解決辦法是加強清理及施工前基層的檢查，注意控制上人施工的時間，加強養護，踢腳空鼓的原因是墻面基層清理不凈，沿有余灰沒清刷干凈，粘貼面層后將底灰拉起造成空鼓；澆水不夠，形成早期脫水；踢腳板背面鋪抹粘砂漿時不到邊，且砂漿量少，壓實后，邊角處沒有砂漿，形成邊縫處。5）黑邊：不足整塊磚時，不切割半塊或小條鋪貼而采用砂漿修補，形成黑邊，影響觀感，解決辦法是按規矩進行磚塊的切割鋪貼。（5）產品保護1）對已完工程應進行保護，如門框、門栓要釘保護鐵皮，防止磕碰；應用窄車運料以減少碰撞，車腳宜用膠皮、塑料或

27、布包裹。2）剔鑿和切割磚時下邊應墊好木板。3）在已鋪貼好的缸磚或水泥磚面層上工作時，嚴禁鋼材、鐵件等重物在地上亂砸亂扔。4）油漆漿活施工時嚴禁污染面層。（6）安全措施1）使用手提電動切割機應接好地線及漏電保護開關，使用前應先試運轉，檢查合格后，才能操作。2）在黑暗處作業及夜間施工時，應使用36V 低壓行燈照明。3）使用井架、雙籠作垂直運輸時，應聯系上落信號，等籠平衡后，才能進行裝卸運輸作業。7、墻面磚鋪貼（1）施工準備1）材料A、水泥：普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥、白水泥。（擦縫用）B、礦物顏料：（與釉面磚色澤協調，與白水泥拌和擦縫用）。C、砂子：中砂。D、石灰膏；使用時灰膏內不應含有未熟化

28、的顆粒及雜質（如使用石灰 粉時要提前一周浸泡透）。E、釉面磚：品種、規格、花色按設計規定，并應有產品合格證。釉面 磚的吸水率不得大于10%。磚表面平整方正、厚度一致，不得有缺楞、掉角和斷裂等缺陷。 如遇規格復雜， 色差懸殊時， 讓逐塊量度挑選分類存放使用。2）作業條件A、墻柱面粉刷抹灰施工完畢。B、墻柱面暗裝管線、電制盒及門、窗框安裝完畢，并經檢驗合格。C、墻柱面必須堅實、清潔（無油污、浮漿、殘灰等），影響面磚鋪貼 凸出墻柱面部分應鑿平，過于凹陷墻柱面應用 1 ： 3 水泥砂漿分層抹壓找平。（先澆水濕潤后再抹灰）。D、安裝好的窗臺板及門窗框與墻柱面之間縫隙，用 1: 3水泥砂漿堵灌 密實；鋁門

29、窗框邊隙之嵌塞材料應由設計確定，鋪貼面磚前應先粘貼好保護膜。（2）操作工藝1）選磚面磚一般按1mm差距分類選出若干個規格，選好后根據墻柱面積，房間大小分批類計劃用料。 選磚要求方正、 平整， 楞角完好， 同一規格的面磚， 力求顏色均勻。2）基層處理和抹底子灰A、基層表面光滑。對光滑表面基層，應先打毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。用 1： 1 水泥細砂漿噴灑，或用毛刷（橫掃）將砂漿甩到光滑基面上。 甩點要均勻， 終凝后再澆水養護， 直至水泥砂漿疙瘩有較高的強度，用手掰不動為止。B、磚墻面基層：提前一天澆水濕透。C、抹底子灰：首先吊垂直，找規矩，貼灰餅，沖筋。吊垂直，找規矩時，應與墻面的窗臺，

30、腰線，陽角立邊等部位面磚貼面排列方法對稱性以及室內地臺塊料鋪貼方正綜合考慮， 力求整體完美。 然后將基層澆水濕潤， （混凝土基層面尚應用水灰比為0.5 內摻107膠的素水泥均勻涂刷），分層分遍用1:2.5水泥砂漿底灰（亦可1:0.5:4水泥石灰砂漿），第一層宜為5mm厚用鐵抹子均勻抹壓密實；待第一層干至七八成后即可抹第二層，厚度約為8-10mm,直至與沖筋大致相平，用木杠刮平，再用木抹子搓毛壓實，劃成麻面。3）預排磚塊、彈線A、預排磚塊應按照設計色樣要求一個房間，一整幅墻柱面貼同一分類規格面磚；在同一墻面，最后只留一行（排）非整塊面磚，非整塊面磚應排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置；磚塊排列一般

31、自陽角開始，至陰角停止（改口）和自天棚（開花）開始至樓地面停止（收口）；如果水池、鏡框及出柱面時，必須以其中心往兩邊對稱排列；墻裙、浴缸、水池等上口和陰陽角處應使用相應配件磚塊；女兒墻頂、窗頂、窗臺及各種腰線部位，頂面磚應壓蓋立面磚，以免滲水，引起空鼓；如遇設計沒有滴水線的外墻各種腰線部位，正面石專最下一排宜下突3mm左右，線底部面而專應往內翹起約5mm以利滴水（雞嘴線）。B、彈好花色變異分界線及垂直與水平控制線，垂直控制線一般以1m設度為宜， 水平控制線一般按5-10 排磚間距設一度為宜； 磚塊從天棚頂往地面排列至最后一排整磚度，應彈置一度控制線；墻裙、踢腳線頂亦應彈置高度控制線。4）貼面磚

32、A、預先將釉面磚靠泡水浸透涼干（一般宜隔天泡水涼干備用）。B、在每一分段或分塊內的面磚，均應自下向上鋪貼。從最下一排磚的下皮位置用釘子裝好靠尺板（室內靠尺板裝在地面向上一排整磚的下皮位置；室外靠尺板裝在當天計劃完成的分段或分塊；內最下一排磚的下皮位置控制線上），以此承托第一排面磚。C、澆水將底子灰面濕潤，先貼好第一排（最下一排）。磚塊下皮要緊靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平正，并應用木杠（壓尺），校平磚面及磚上皮。D、以第一排貼好的磚面為基準，貼上基準點（可使用碎塊面磚），并用垂球（線稱）校正，以控制磚面出墻面尺寸和垂直度。E、鋪貼應從最低一皮開始，并按基準點掛線，逐排由下向上鋪貼。面磚背面應滿

33、涂水泥膏（厚度一般控制在 2-3mm 內），貼上墻面后用抹子木把手著力敲擊，使面磚粘牢，同時用木杠（壓尺）校平磚面及上皮。每鋪完一排應重新檢查每塊面磚發現空鼓，應及時掀起加漿重新貼好。F、鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將磚面洗干凈，用白水泥漿（彩色面磚應按設計要求用礦物顏料調色）將縫填平，完工后用棉紗、布片 將表面擦試干凈至不留殘灰跡為止。（3）質量標準1）保證項目A、材料品質、規格、圖案必須符合設計要求，質量應符合現行有關標準規定。B、鑲貼必須牢固，無空鼓無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。2）基本項目A、表面：觀察檢查和用小錘輕擊檢查。合格：基本平整、潔凈，顏色均勻。基本無空鼓現象。優良：

34、平整、潔凈、色澤一致，無起堿、污痕和顯著的光澤受損處。無空鼓現象。B、接縫：觀察檢查合格：填嵌密實、平直、寬窄均勻，顏色無明顯差異。優良： 填嵌密實、 平直、 寬窄一致， 顏色一致， 陰陽角處的板壓向正確，非整磚使用部位適宜。C、套割：觀察或尺量檢查。合格：突出物周圍的磚套割基本吻合，具縫隙不超過3mm;墻裙、貼臉等突出墻面的厚度基本一致。優良：用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順、突出墻面的厚度一致。D、坡向、滴水線，觀察檢查。合格：流水坡向基本正確；滴水線和順直。優良：流水坡向正確；滴水線順直。（4）施工注意事項1）空鼓：基層清理不夠干凈；抹底子灰時，基層沒有保持濕潤；面磚鋪貼前

35、沒有事先泡浸或底子灰面沒有保持濕潤； 面磚背抹水泥不夠均勻或量不足；砂漿配合比不準，稠度控制不好，砂漿中含砂量過大，以及粘貼砂漿不飽滿，面磚勾縫不嚴均可引起空鼓。2）墻面臟：主要因為鋪貼完成后，沒有及時將墻面清洗干凈，貼磚用水泥膏粘著磚面，以及擦縫時沒有將多余白水泥漿穩底清干凈。此時可用棉紗稀鹽酸加20%水刷洗，然后用清水沖凈即可。（5）成品保護1）墻面磚完成后應及時用木板對墻角進行保護以防碰撞2）已完成房間最好進行封閉保護，（6）安全措施1）使用腳手架，應先檢查是否牢靠。 護身欄、 擋腳板、 平橋板是否齊全，可靠發現問題應及時修整好，才能在上面操作；腳手架上放置料具要注意分散并放平穩，不許超

36、過規定荷載，嚴禁隨意向下拋擲雜物。2）使用手提電動機械，應接好地線及防漏電保護開關，使用前應先試運轉，檢查合格后，才能操作。3）在黑暗處作業及夜班施工時，應使用36V 低壓行燈照明。4）使用鋼井架作垂直運輸時，應聯系好上落信號，吊籠平層穩定后才能進行裝卸作業。8、防靜電地板安裝（1）施工準備1）材料A、防靜電地板應平整、堅實，面層承載力不小于7.5MPa,其系統電阻：A 級板為 1.0X1051.0X108Q; B 級板為 1.0X101.0X1010Q。B、專用防靜電地板龍骨及橡膠墊。2）作業條件A、地板鋪裝宜在地面隱蔽工程、吊頂工程，墻面抹灰工程完成并驗收 后進行。B、地面充分干燥，并有足

37、夠的強度，其表面質量應符合國家現行標準 規范的有關規定，地面不得起灰。C、房間地面及墻面各種管線安裝完成。D、房間應有符合國家相關規范要求的接地裝置。（2）操作工藝1）待地面干燥后，將地面所有雜物清除，檢查基層的平整度和垂直度。2）按設計要求彈出標高，豎向控制線和分格線，確定支座柱固定點。3）按照分格線及立柱子定位地方安裝好支座柱與橫梁，并按照要求調節器好平整度及高度。4）安裝好框架后再在面安裝橡膠墊，再將防靜電地板平整地安放在框架上。5）鋪貼時應用鐵錘墊木塊敲打緊密，板縫不得大于 3mm。6）當防靜電地板不符合模數時，其不足部分在現場根據實際尺寸將板塊切割行鑲上，并配裝相應的可調支撐和橫梁。

38、切割邊不經過處理不得鑲補安裝，并不得有局部膨脹變形情況。7）防靜電地板在門邊或預留洞口處應符合設置構造要求，四邊周側邊應用耐磨硬質板材封閉或用鍍鋅鐵板包裹，膠條封邊應符合耐磨要求。（3）質量標準1）保證項目A 、 材料的性能及甲醛含量應符合現行國家標準， 并具有產品合格證書， 且應具有耐磨、防潮阻燃、耐污染、耐老化和導靜電等特點。B、龍骨、基層及墊塊、防靜電地板應安裝牢固、無松動。C、地板應無裂紋、掉角和缺損，行走無聲音無擺動。2）基本項目A、表面：觀察、手摸檢查應做到地面平整、色澤一致，周邊順直。B、陰陽角，整度、接縫、觀察檢查用尺量C、陰陽角方正，平整度好，接縫均勻、順直。D、防靜電地板鋪

39、裝允許偏差和檢驗方法：防靜電地板鋪裝允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差mm檢驗方法及工具1陰陽角方正2用直角栓測尺2表向平整度2.0拉5m線，不足5m用通線、鋼直尺檢查3接縫高低差0.4用鋼直尺和塞尺4縫格平直2. 5拉5m線，不足5m用通線、鋼直尺檢查5接縫直線度2. 5拉5m線，不足5m用通線、鋼直尺檢查（4）施工注意事項1）對基層龍骨、墊塊，應拉通線和垂直線調平，以免因地表面不平造成 地板凹凸不平。2）對龍骨、墊塊安裝不牢固，鋪地板后腳感不適，且到處響動。3）所用材料品種、規格、顏色、放射性檢測就符合設計要求和國家現行 規范、亂鋪，造成表面雜亂無章、室內環境差。4）材料在儲藏和運輸時，應

40、輕拿輕放，避免材料破損，缺角現象。5）地板與墻之間應留存8-10mm的伸縮縫，減少地板起拱現象。6）地板與接地裝置應連接緊密牢固，導電性符合國家相應規范要求。9、復合地板鋪裝（1）施工準備1）材料A、復合地板質量應符合國家相關現行標準B、防潮墊C、收口條2）作業條件A、復合地板鋪裝宜在地面隱蔽工程、吊頂工程，墻面抹灰工程完成并驗收后進行。B、地面充分干燥，并有足夠的強度，其表面質量應符合國家現行協作 單位規范的有關規定。操作工藝1）待地面干燥后，將地面所有雜物清除，檢查基層的平整度和垂直度。2）采用專用膩子或水泥將地面不平處修補平整。3）將地面表面作一層防水砂漿，以增加防潮效果。4）按設計要求

41、彈出標高，豎向控制線和分格線。5）將防潮墊平鋪在地面上，接縫處應重疊100 mm為宜，墻四周高出100mm,用膠帶紙粘好。6）將地板按紋理、顏色接近的地板集中在不同部位。7）地板安裝時，板縫方向以長邊方向與采光方向一致為原則。大面積安裝時還應分區域進行分割斷開，并采用專收口壓條收口。8）鋪貼地板時應相鄰條板端頭應錯開不小于300 mm距離,防潮墊及復合地板與墻壁面之間應留不小于 10 mm 空隙。9）鋪貼時應用鐵錘墊木塊敲打緊密，板縫不得大于 3mm。（3）質量標準1）保證項目A 、 材料的性能及甲醛含量應符合現行國家標準， 并具有產品合格證書。B、地面鋪裝所用材料的含水率、防腐、防蛀、防火處

42、理也應符合現行國家標準、規范的有關規定。C、地板應安裝牢固、無松動。2）基本項目A、表面：觀察、手摸檢查合格：地面平整、色澤基本一致，無裂痕、缺損現象。優良：地面平整、色澤一致，無裂痕，缺損現象。B、陰陽角，整度、接縫、觀察檢查用尺測量C、陰陽角方正，平整度好，接縫均勻、順直。D、復合地板鋪裝允許偏差和檢驗方法：復合地板鋪裝允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差mm檢驗工具及方法1陰陽角方正2用直角栓測尺2表向平整度2. 0拉5m線，不足5m用通線、鋼直尺檢查3接縫高低差0. 5用鋼直尺和塞尺4板面接縫直線度1拉5m線，不足5m用通線、鋼直尺檢查5接縫寬度0. 5用鋼直尺6踢腳線上口平直3. 0拉

43、5m線，不足5m用通線、鋼直尺檢查7踢腳線與面層的接觸1. 0塞尺(4)施工注意事項1)所用材料品種、規格、顏色、放射性檢測應符合設計要求和國家現行 規范，以免造成表面雜亂無章、室內環境差。2)材料在儲藏和運輸時，應輕拿輕放，避免材料破損，缺角現象。3)地板與墻之間應留存8-10mm的伸縮縫，減少地板因受潮而產生起拱(5)安全措施1)充分檢查基層材料的牢固度。2）地板表面嚴禁用濕抹面除塵。3）木結構材料應作防火、防腐、防蛀處理。10、木門扇及門套制安（1）施工準備1）材料產品要求木門：由木材加工廠供應的木門框和扇必須是經檢驗合格的產品，并具有出廠合格證，進場前應對型號、數量及門扇的加工質量全面

44、進行檢查（其中包括縫子大小、接縫平整、幾何尺寸正確及門的平整度等）。門框制做前的木材含水率不得超過12%，生產廠家應嚴格控制。A、防腐劑：氟硅酸鈉，其純度不應小于95%,含水率不大于1%,細度要求應全部通過1600孔/cm2的篩或稀釋的冷底子油涂刷木材與墻體接觸 部位進行防腐處理。B、釘子、木螺絲、合頁、插銷、拉手、挺鉤、門鎖等按門窗圖表所列 的小五金型號、種類及其配件準備。C、對于不同輕質墻體預埋設的木磚及預埋件等，應符合設計要求。2）主要機具一般應備有粗刨、細刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、改錐、線勒子、扁鏟、塞尺、線墜、紅線包、墨汁、木鉆小電鋸、擔子板、掃帚 等。3）作業條件A、門框

45、和扇安裝前應先檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上 情況應先進行修理。B、門框靠墻、靠地的一面應刷防腐涂料，其他各面及扇活均應涂刷清 油一道。刷油后分類碼放平整，底層應墊平、墊高。每層框與框、扇與扇間墊木板條通風，如露天堆放時，需用苫布蓋好，不準日曬雨淋。C、門框的安裝應依據圖紙尺寸核實后進行安裝，并按圖紙開啟方向要 求安裝時注意裁口方向。安裝高度按室內50cm平線控制。D、門框安裝應在抹灰前進行。門扇的安裝宜在抹灰完成后進行。（2）操作工藝1）工藝流程找規矩彈線，找出門框安裝位置一掩扇及安裝樣板一門框安裝一門扇安 裝2）門框安裝木門框安裝：應在地面工程施工前完成，門框安裝應保證牢固，門框

46、應用釘子與木磚釘牢， 一般每邊不少于 2 點固定， 間距不大于 1.2m。 若隔墻為 加氣混凝土條板時，應按要求間距預留 45mm的孔，孔深7-10cm,并在孔 內預埋木橛粘 107膠水泥漿加入孔中（木橛直徑應大于孔徑 1mm 以使其打 入牢固）。待其凝固后再安裝門框。3）木門扇的安裝A、先確定門的開啟方向及小五金型號和安裝位置，對開門扇扇口的裁 口位置開啟方向，一般右扇為蓋口扇。B、檢查門口是否尺寸正確，邊角是否方正，有無竄角；檢查門口高度應量門的兩側；檢查門口寬度應量門口的上、中、下三點并在扇的相應部位定點畫線。C、將門扇靠在框上劃出相應的尺寸線，如果扇大，則應根據框的尺寸將大出部分刨去，

47、若扇小應幫木條，用膠和釘子釘牢，釘帽要砸扁，并釘入木材內1-2mm。D、第一修刨后的門扇應以能塞入口內為宜，塞好后用木楔頂住臨時固定。按門扇與口邊縫寬合適尺寸，畫第二次修刨線，標上合頁槽的位置（距門扇的上、 下端1/10， 且避開上、 下冒頭） 。 同時應注意口與扇安裝的平整。E、門扇二次修刨，縫隙尺寸合適后即安裝合頁。應先用線勒子勒出合頁的寬度，根據上、下冒頭 1/10 的要求，釘出合頁安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁長度，剔合頁槽時應留線，不應剔的過大、過深。F、合頁梢剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時應先擰一個螺絲，然后關上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰

48、上擰緊。 木螺絲應釘入全長1/3擰入 2/3。 如門窗為黃花松或其他硬木時， 安裝前應先打眼。 眼的孔徑為木螺絲0.9倍， 眼深為螺線長的 2/3， 打眼后再擰螺絲，以防安裝劈裂或螺絲擰斷。G、安裝對開扇：應將門扇的寬度用尺量好再確定中間對口縫的裁口深度。如采用企口榫時，對口縫的裁口深度及裁口方向應滿足裝鎖的要求，然后對四周修刨到準確尺寸。H 、五金安裝應按設計圖紙要求，不得遺漏。一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度95-100cm,插銷應在拉手下面，對開門扇裝暗插銷時，安裝工藝同自由門。不宜在中冒頭與立挺的結合處安裝門鎖。I 、安裝玻璃門時，一般玻璃裁口在走廊內，廚房、廁所玻璃裁口在室內。J、門扇

49、開啟后易碰墻，為固定門扇位置應安裝定門器，對有特殊要求的門應安裝門扇開啟器，其安裝方法，參照產品安裝說明書。（3）成品保護1）一般木門框安裝后應用鐵皮保護，其高度以手推車軸為中心為準，如門框安裝與結構同時進行，應采取措施防止門框碰撞或移位變形。對于高級硬木門框宜用 1cm 厚木板條釘設保護，防止砸碰，破壞裁口，影響安裝。2）修刨門扇時應用木卡具將墊起卡牢，以免損壞門邊。3）門框扇進場后應妥善保管，應入庫存放，應墊起離開地面20-40cn并墊平，按使用先后順序將其碼放整齊，露天臨時存放時上面應用苫布蓋好，防止雨淋。4）進場的木門框靠墻的一面應刷木材防腐劑進行處理，鋼門窗應及時刷好防銹漆，防止生銹

50、。5）安裝門扇時應輕拿輕放防止損壞成品，整修門扇時不得硬撬，以免損壞扇料和五金。6）安裝門扇時注意防止碰撞抹灰角和其他裝飾好的成品。7）已安裝好的門扇如不能及時安裝五金件，應派專人負責管理，防止刮風時損壞門扇及玻璃。8）嚴禁將門框扇作為架子的支點使用，防止腳手板砸碰損壞。9）五金安裝應符合圖紙要求，安裝后應注意成品的保護，噴漿時應遮蓋保護，以防污染。10）門扇安好后不得在室內再使用手推車，防止砸碰。（4）應注意的質量問題1）有貼臉的門框安裝后與抹灰面不平：主要原因是立口時沒掌握好抹灰層的厚度。2）門洞口預留尺寸不準：安裝門框后四周的縫子過大或過小；砌筑時門洞口尺寸不準， 所留余量大小不均； 砌

51、筑上下左右， 拉線找規矩， 偏位較多。3）門牌號框安裝不牢：預埋的木磚數量少或木磚不牢；砌半磚墻沒設置帶木磚的預制混凝土塊，而是直接使用木磚，干燥收縮松動，預制混凝土隔板，應在預制時埋設木磚使之牢固，以保證門框的安裝牢固。本磚的設置一定要滿足數量和間距的要求。4）合頁不平，螺絲松動，螺帽斜露，缺少螺絲，合頁槽深淺不一：安裝時螺絲釘入太長或傾斜擰入。 要求安裝時螺絲應釘入1/3 擰入 2/3， 擰時不能傾斜，安裝時如遇木節，應在木節處鉆眼，重新塞入木塞后再擰螺絲，同時應注意不要遺漏螺絲。11、細木制品制作（1）材料及施工要求全部木材須一級好材、 完全干燥， 無環裂、 缺邊、 松節、 死節或超過2

52、5mm直徑以上木節及其他弊病木材。1）硬木 :木工與細木作所用硬木， 除另行規定者外， 一般重不少于 722kg/m 和含水率不小于14%，不大于20%。2）杉木:楓木的來源供應及規格應由建設單位審定認可，含水率不少于14%或按以上計算也不多于16%。3）木材防腐劑:非外露的木材表面，如墻裙背面，嵌條背面，門框里面等必須先用審批的木材防腐劑處理二次， 或用審批的木材水溶防腐劑進行真空壓浸處理，然后鋪敷或安裝。（2）樣品:在開始各項細木作業施工之前，送選用于土木工程的櫻桃木夾板及硬木樣品各三份給建設單位審批，并封樣。樓內所有應用木材與審定樣品應具有同一外觀與質量。（3）工藝要求1）細木件生產時放

53、樣準確，要嚴格按照詳圖制作和裝配，精飾后制品應顯得外觀完美，工藝精巧。一經簽訂合同，就立即著手細木件準備工作，架空晾干；不到安裝階段不得安裝。2）木材中間有接頭處，必須配以連接銷，木料厚度超過37mm 時，須用雙橫舌榫。3）除非另有規定，否則細木件一律用細木砂紙砂光。4）養護期間如果細木件出現縮變、翹曲、扭曲或其他毛病時，須及時清除、修補及更換有問題部分。（4）木制品質量通病控制要點1）木龍骨:木龍骨要固定牢固、表面平整、陰陽角方正、洞口方正、分格間距、防腐符合要求。2）面層板:面層板要示花紋一致，顏色均勻，棱角順直，表面平整，接縫嚴密，釘帽不外露筒子板，貼臉割角嚴密、方正。木墻裙、木壓條、貼

54、臉嚴整，不發生劈裂12、鋁塑板、防火板飾面（1）施工準備1）材料鋁塑板、防火板、萬能膠、收口線條、填縫膠2）作業條件A、應在天棚、墻面隱蔽工程完畢并經驗收合格后進行。B、基層應達到規定的平整度和垂直度，干燥并無污染物、粉塵待。C、其基層表面符合設計要求的，具層已作防火、防腐處理的。（2）操作工藝將基層雜物清除干凈， 并檢查基層牢固度； 將鋁塑板 （防火板） 按品種、規格、花色、木紋進行選配，對用于同一部位鋁塑板（防火板）進行分類；按尺寸將鋁塑板（防火板）進行裁剪；將鋁塑板（防火板）背板和基層同時涂上萬能膠；萬能膠不粘手時，再將鋁塑板（防火板）同基層粘上；鋁塑板（防火板）粘貼后均用錘子輕輕敲擊，

55、敲擊時應在鋁塑板（防火板）表面墊上硬木塊，以防將面板表面損壞。鋁塑板（防火板）安裝后，四周突出部分應用收口線條收口中，收口應用射釘固定，釘的位置應在線條凹進部分或縫口宜用填縫膠收口，填縫膠應填飽、不漏填。質量標準1）保證項目飾面用的粘接劑和填縫劑， 其產品應有合格證書及國家現行產品標準和工程技術標準的規定。鋁塑板（防火板）使用前表面應無破損、起皮和腐朽現象。飾后其顏色、紋理搭接自然協調，面層脫落、翹曲、缺角現象。2）基本項目A、表面觀察、手摸檢查合格：飾面表面平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。優良：飾面表面平整光滑、潔凈、色澤及花紋一致，無裂痕、缺損和錘 印。B、陰陽角、垂直度、接縫、觀察檢

56、查、用尺量陰陽角平直 ：接縫寬度和 深度一致，填縫飽滿、密實。C、飾面板安裝允許偏差及檢驗方法：鋁塑板（防火板）安裝允許偏差及檢驗方法項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法合格優良1立面垂直度21.5用2m垂直檢測尺2表向平整度21用2m靠尺和塞尺共同檢查3陰陽角方正2.51.5用直角檢測尺4接縫直線度11拉5m線，不足5m拉通線或鋼直尺5接縫高紙差10.5用鋼直尺和塞尺6接縫寬度11用鋼直尺（4）施工注意事項：1）對基層處理不干凈，由粉塵造成空鼓、粘接不牢固；2）萬能膠涂刷后不按規定時間涼干，造成粘貼后空鼓凹凸不平；3）鋁塑板（防火板）工程的抗震縫、伸縮縫和沉降縫等部位的處理應保 證縫的使用功能

57、和飾面的完整性。（5）安全措施基層應充分固定在天棚或墻面上，與鋁塑板（防火板）粘接牢固。鋁塑 板（防火板）的防水性和燃燒性能等級應符合設計要求。13、給、排水及衛生潔具安裝（1）室內給水系統1）要熟悉圖紙，了解給水要求、 給水項目、 管線布置及施工的特殊要求。2）了解給水管與室外管的銜接的情況、穿越建筑物的做法、加表井、房屋進水管、 干管、 立管、 支管的安裝位置和要求， 以及供水設備和消防設備。3）明裝室內給水管道明露裝設時，管道沿墻、柱、頂棚下和地板旁等部位敷設安裝管外皮與墻面的凈距離為2030mm ,橫管應有2 %。5 %。的坡度，冷熱水管并行時，應上熱下冷，左熱右冷。4）暗裝在衛生間內

58、埋地敷設的給水管要設在距便溺具0.5m 以外。給水管與排水管在分別埋設或交叉埋設時管外壁的最小距離為 500mm 和150mm ； 交叉埋設時，給水管應在上面，排水管在下面。5）鍍鋅水管連接時，管端應清潔不亂絲，應繞上麻絲和白膠帶緊固，并應留有23扣螺紋。（2）排水管的安裝（ PVC ）。1）排水及管件內外壁必須光滑、無氣泡、裂口、凹陷，管材不得呈S 彎曲，同方向彎曲度不大于 1%。2）螺紋連接時，先在管子上依次套上螺帽、墊片和密封圈，然后插入管件留520mm空隙。調整平直度，擰緊螺母。3）粘結連接時，管口應平齊，垂直中心線允許偏差不大于1mm ；坡面用錘刀倒角2 X 45%。膠粘劑先涂插口，

59、涂刷要均勻、迅速。迅速插入承口，敲緊后靜置23min干固后，方可移動。4）管道固定采用注塑吊架管卡。每層立管安裝一只管卡，管卡距離地面1.5 1.6m。5） PVC 管與鑄鐵管連接時， 應將 PVC 管外壁打毛， 再填以油麻、 石棉、水泥進行接口。6）排水管道的標準坡度和最小坡度標準排水管道的標準坡度和最小坡度標準管徑生活污水標準坡度最小坡度500.0350.0251000.0100.008注：A、成組洗臉盆至共用水封的排水管坡度為 0.01。B、生活污水管道以采用標準坡度為佳。C、雨水埋地橫管的最小坡度可用生產廢水一欄數值。7)暗裝和埋地管隱蔽前應做灌水試驗，排水系統應通水試驗。各排水點 應

60、暢通，接口無滲漏，以不堵不漏、排水通暢為合格。(3)衛生潔具的安裝1) 一般規定A、衛生潔具的安裝應嚴格按照各品牌的安裝說明書及安裝尺寸要求進 行。B、衛生潔具的連接管、煨彎應均勻一致，不得有凹凸等缺陷，與龍頭 和角閥的連接應完好。C、衛生器具支、托架的安裝須平整、牢固，與器具接觸應緊密。D、衛生器具的安裝，宜采用預埋螺栓或膨脹螺栓固定，如用木螺栓固 定預埋的木磚須作防腐處理并應凹進凈墻面。E、安裝過程和安裝完好的衛生潔具，應采用保護措施。2)衛生器具的安裝A、安裝位置應正確。允許偏差：單獨器具10mm ,成排器具5mm.B、安裝應平直，垂直度的允許偏差不得超過 3mm.C、小便梢沖洗管，應采