1、深推進生產車間精細化管理工作的思考煙草在線專稿 作者:秦建洪 更新日期:2010年11月30日【字號：大中小|顏色：淺深紅|打印】煙草在線專稿 引：生產車間是卷煙生產企業的構成基礎，是實現卷煙成品價值形態 的直接部門，按單生產、做優質量、降低成本是生產車間的主要任務，推行精細化管理是實 現以上目標的有效手段和保證。本文主要圍繞精細化管理推行工作的必要性、推行工作誤區、 應注意的問題進行分析探討。生產車間作為企業構成的最基本單元，是實現產品輸出和實現企業各項經營目標的最直 接部門，在企業日常生產活動中起著舉足輕重的作用，也是企業關注的重心和重點。在生產 車間縱深推進精細化管理，能有效提升企業生產

2、效能，挖掘內部潛力，同時也是契合煙草行 業當前“優秀卷煙工廠”創建和“四要作風”建設的有力舉措?？v深推進精細化管理，不但 要在思想上重視，而且要從行動上落實，實現全員參與，將“精、細、實、嚴”管理理念全 面融入車間生產全過程，根植入全體員工腦中，有效把控各項關鍵目標指標，以助推企業生 產管理上水平。本文由此展開，著重圍繞生產車間精細化管理推行工作進行分析探討。一、縱深推進生產車間精細化管理工作的必要性（一）推行精細化管理是順應煙草行業改革發展的大勢所趨。卷煙加工企業生產車間是 卷煙加工的產出終端，處于企業最底層，其特點為承擔的目標指標多、人員密集、工作環節 流程多，過去多為粗放型管理。如今，國

3、家局明確提出了“ 461”、“532 ”的戰略目標，就 是要進一步做大品牌、做強企業，提升行業整體競爭力，以應對國外煙草制造大鱷的入侵。 很顯然這對國內卷煙生產企業，特別是卷煙制造部門提出了更高的要求，過去粗放型管理模 式就顯得不合行業改革發展的節拍，因此轉變管理模式，改粗放型管理為精細化管理是煙草 加工企業持續發展的必由之路，其最終的落腳點必然會是卷煙加工企業的生產車間。（二）廣大消費者日益挑剔的消費需求逼使生產車間推行管理精細化。自進入二十一世 紀以來，卷煙消費市場已從賣方市場轉為買方市場，供卷煙消費者的選擇面變得越來越廣， 廣大卷煙消費者的消費需求也日趨理性、日趨苛刻，這就逼使卷煙加工企

4、業要進一步做優卷 煙質量，為消費者提供性價比較高的卷煙品牌，提高卷煙品牌的市場占有率，以便在日趨激 烈的競爭格局中立于不敗之地。很顯然做優卷煙產品質量這一重任將落實到生產車間，這就 需要生產車間縱深推進精細化管理工作，以“精、細、實、嚴”的管理理念全面把控車間生 產每一流程，從而實現產品質量的不斷優化。（三）推行精細化管理是提升內管水平的有效途徑。精細化作為一種有效管理手段，已 在美國麥當勞、日本豐田等世界知名企業得到充分實踐證明。在生產車間深入推進精細化管 理工作，將精細化思想融入車間每一環節，實現全過程覆蓋，不僅能優化車間管理流程，而 且能有效解決車間崗位職責不明晰、執行力低下、生產運行不

5、順暢等實際問題。二、縱深推進生產車間精細化管理工作應避免三個誤區為實現精細化管理在生產車間落實到位、推行見成效，還必須消除和避免三個誤區：（一）認識誤區。推行精細化管理是一項全員參與的工作，必須得到全體員工的認同與 支持，在推行過程中應加強動員宣傳，要及時糾正精細化管理只是管理層的事、精細化管理 只是一項階段性工作等錯誤認識，要形成長效機制把精細化管理工作持之以恒地推行下去。（二）管理誤區。推行精細化管理應突出重點，該精則精，該細則細，以防推行過程中 陷入繁鎖管理、復雜管理的誤區。否則，非但不能達到預期目的，反而會使車間管理呈現哪 樣工作都在抓，而哪樣工作都抓不好的被動局面，同時也會使車間員工

6、疲于應對而導致抵觸 情緒滋生。（三）執行誤區。推行精細化管理工作應著重抓好執行工作，要把每項工作都落實到位， 做到從一而終，嚴格按標準制度執行，要杜絕處理問題時標準不一、因人因事因時而異。否 則，將會使精細化管理推行工作陷入執行不力、工作流轉不暢的誤區，屆時再好的制度與標 準都會成為擺設。三、縱深推進生產車間精細化管理工作需注意的問題縱深推進車間精細化管理工作，還應著重注意和解決以下問題：（一）著重解決崗位職責不明晰問題。工作細分、目標細化，這是精細化管理最起碼的 要求。因此，生產車間首先要對不同崗位的工作職責進行明確，要讓各崗位職工清楚地知道 自己每天應該干什么、應該怎么干、應達到怎樣的目標

7、，從而有效保障工作質量。在細化崗 位目標責任時，要根據崗位特性不同而有所側重，崗位層級高的職工理應承擔更多的目標責 任，同時要盡可能地對目標指標進行量化，減少定性化指標，要讓每位職工都肩負目標指標， 以便公平公正地對職工工作業績進行評價考核。在工作安排上也理應做到分工明確，應做到 該誰的事就該誰干，要減少臨時指派和隨心攤派現象，要防止能干事的職工疲于應付整天忙 得團團轉，使其“種了別人的自留地荒了自己的責任田”。長此以往，將會消磨這部分職工 的銳氣，使其對待工作的態度發生變化，從細心做好每一件事轉為應付交差了事，降低工作 標準與工作質量，這顯然是與精細化管理指導思想明顯相悖的。（二）著重解決制

8、度不健全問題。推行精細化管理還應結合車間生產職能特點，對車間 所有活動流程進行疏理優化細分，做到工作流程明晰、管理制度條塊分明。一是要對車間所有活動進行疏理歸類，在保證所有業務活動正常進行的前提下去繁就簡，能優化就盡量優化， 以減少工作的流轉環節，進一步提高工作效率。二是規范管理應制度先行，要著重圍繞部門 工作的薄弱環節與短板問題健全各類管理制度，使管理制度覆蓋車間生產作業活動全過程， 做到不留空白、不留死角，使車間各項工作有章可循且在規范管理下動作，同時還應對車間 各項管理制度進行定期評審修訂，以確保制度的適宜性和符合性。三是要嚴格按制度進行管 理，嚴格按章辦事，增強制度執行力和約束力。（三

9、）著重解決考核不到位的問題?？己耸菍ぷ鬟M行評價和促進的必要手段，同樣精 細化工作的推進也需要考核監督來加以推進。首先，要建立精細化推行工作專項考核體系， 將精細化考核指標分解到各崗位，確保其覆蓋車間每一崗位，讓車間職工感受考核壓力，從 而變壓為動力促進崗位工作。其次，考核要從嚴，要有專人負責，要定期定時段進行，而且 要與崗位績效掛鉤，與職工個人利益相結合，實行獎優罰劣，體現工作干好干壞的差別，以 充分調動職工參與和抓好精細化工作的積極性與主動性。（四）著重解決治標不治本問題。對精細化工作推行過程中出現的各類問題，要認真對 待，及時加以解決。在解決問題要從深層次剖析原因，找準問題產生癥結，從而

10、有的放矢制 定行之有效的管控措施，使出現的問題能得到根本性解決，避免同類問題重復發生。一是解 決問題不能急功近利，只注重表象，要防止舊問題未解決而又引發新問題產生。二是要集思 廣益，群策群力，多征集意見，多分析原因，集眾人之智探尋最為合理的解決措施，不能獨 斷獨行，憑感覺和主觀臆斷行事。（五）著重解決影響車間“質量、成本、效率”三項指標的突出問題。生產車間精細化 管理推行工作要充分結合車間的生產職能特點，著重把控“質量、成本、效充”三項關鍵指 標控制。一要做優產品質量。要堅持“支支一流”的質量理念，著重從“人、機、料、法、 環、測”等環節著手，建立行之有效的質量管理“防控”機制，全過程貫穿“預防為主、控 制為輔”的思路，變結果控制為過程控制，通過持續改進來促進車間產品質量的穩步提升。 二要努力降低生產成本。要關注卷煙生產過程每一過程，建立物耗動態預警機制，定期核算 物耗情況，重點關注主要物耗指標，對消耗異常情況做到及早發現、及時應對，有效防控。 三要提升效能。重點關注影響設備正常運行的突出因素，及時組織車間技