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文檔簡介

1、公司廠區(qū)道路改造水泥砼面層施工方案1、定位放線混凝土表面的質量與模板的質量有極大的關系，選擇剛度大、強度好、周轉次數(shù)多的槽鋼做模板，200mm厚地面選擇18號槽鋼為模板，其余3cm為標高控制余量，為保證砼的平整度，預先用水準儀確定，對槽鋼檢測，平整度滿足要求后方可使用。具體做法為事先在側模下方做灰餅，以控制標高，間距不大于1500mm。待側模頂標高達到設計要求后使用鋼筋棍釘入地面下與側模點焊使槽鋼水平固定，再在槽鋼下方用橫向鋼筋棍點焊與立棍和槽鋼上，使其縱向固定。從而到達嚴格控制側模標高的要求。2、抹側模墊層用1：2水泥砂漿對側模底部找平，寬度100mm，要嚴格控制墊層頂標高，終凝后在墊層上放

2、出槽鋼位置線。3、支側模采用隔跨支模，從而做到隔跨澆筑混凝土，待混凝土強度達到設計要求后，利用第一次澆筑的混凝土地面作為第二次澆筑混凝土的側模進行第二此混凝土的澆筑。4、混凝土攤鋪混凝土采用商品混凝土。塌落度要嚴格控制在進場時110120mm。由混凝土罐車運至現(xiàn)場，將混凝土泵送入模，人工協(xié)助攤鋪至設計厚度虛鋪高度(虛鋪高度根據(jù)經驗為23cm)。為保證砼基礎具有良好的整體性和剛度，必須連續(xù)澆筑，均勻振搗，保證其密實度。5、混凝土振搗用插入式振搗棒仔細振搗，快插慢拔直到水泥混凝土表面不再冒泡。出現(xiàn)乳漿停止下沉為止。振搗過程中人工協(xié)助整平，呈現(xiàn)出有乳漿又大致平整的表面。砼在振搗過程中不允許碰到模板及

3、砼成品地面。6、表面揉漿每塊分格內的砼振搗密實后，隨即用鐵滾子搭到兩側模板上反復滾壓、提漿，作為整平工序的補充。力求做到提漿均勻，滾壓后表面初步平整，表面浮漿要勻。7、細刮滾壓完畢后，用鋁合金刮尺沿分格長度方向反復刮平浮漿，如不平，再用鐵滾子滾壓，用刮尺刮，直到達到上表面整平，有光澤為止。在砼澆筑過程中和面層抹壓之前，要隨時檢查模板上表面的平整度，地面網塊中間部位用小白線拉直檢查平整度及其牢固性，及時修理模板。8、養(yǎng)護混凝土澆筑24h后進行養(yǎng)護，采用土工布覆蓋的方法來控制混凝土自身水化熱蒸發(fā)的水分不流失，從而達到養(yǎng)護的目的。圖3-7混凝土層土工布養(yǎng)生9、割縫為克服溫度變化產生裂縫，需在已澆筑好的混凝土地面上垂直于混凝土澆筑方向用切割機切縫。切縫時間應從嚴掌握，過早切縫會使石子松動損壞縫緣：過晚切縫困難，且縫兩端易產生不規(guī)則開裂。適宜的時間為混凝土抗壓強度達到610MPa。根據(jù)經驗，本次施工在本季節(jié)通常養(yǎng)護3天后可進行割縫施工。具體操作方法如下：在擬切縫的水泥混凝土上彈出墨線，安好導軌導向架，將切縫機定位，開動切縫機，放水潤滑，轉動刀架手柄，緩慢進刀，采用0.7mm厚金剛石鋸片切縫，使鋸片首先達到設計縫深，然后旋緊螺絲，鎖住絲桿并開動行走，從而形成30mm深、0.8mm

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