1、2017“東華科技陜鼓杯”第十一屆全國大學生化工設計競賽云南石化120萬Nm3/h催化裂化煙氣脫硫項目安全預評價團隊名稱：蘭州理工大學鴻成團隊指導老師：王東亮、朱照琪、張棟強、李寧、楊勇團隊成員：史嘉楨、史娟利、張俊彥、朱文祥、羅正剛完成時間：2017年8月目錄 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 第一章安全評價5 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 概述5 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 安全預評價的目的5 HYPER

2、LINK l bookmark16 o Current Document 安全預測評的范圍5 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 安全評估的內容6 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 安全預評價工作程序及重點6 HYPERLINK l bookmark22 o Current Document 安全預評價的依據7 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 法律法規7 HYPERLINK l bookmark26 o Current Document 技術規范

3、及標準8 HYPERLINK l bookmark28 o Current Document 第二章項目概況9 HYPERLINK l bookmark30 o Current Document 總圖及平面布置9 HYPERLINK l bookmark32 o Current Document 地理位置及自然環境10 HYPERLINK l bookmark34 o Current Document 廠址的地理條件10 HYPERLINK l bookmark36 o Current Document 現有交通情況10 HYPERLINK l bookmark38 o Current Doc

4、ument 地理環境10 HYPERLINK l bookmark40 o Current Document 社會環境概況12 HYPERLINK l bookmark42 o Current Document 行政區劃12 HYPERLINK l bookmark44 o Current Document AD12 HYPERLINK l bookmark46 o Current Document 工藝簡述12 HYPERLINK l bookmark48 o Current Document 項目涉及的主要原料及產品12 HYPERLINK l bookmark50 o Current D

5、ocument 工藝流程13 HYPERLINK l bookmark52 o Current Document 主要設備13 HYPERLINK l bookmark54 o Current Document 廠區內生產及管理、安全衛生情況14 HYPERLINK l bookmark56 o Current Document 給水14 HYPERLINK l bookmark58 o Current Document 排水16 HYPERLINK l bookmark60 o Current Document 消防系統17 HYPERLINK l bookmark62 o Current

6、Document 安全制度17 HYPERLINK l bookmark64 o Current Document 第三章主要危險、有害因素分析分析18 HYPERLINK l bookmark66 o Current Document 概述18 HYPERLINK l bookmark68 o Current Document 工藝與生產過程中的危險因素18 HYPERLINK l bookmark70 o Current Document 生產過程中職業危險、危害因素的分析19 HYPERLINK l bookmark72 o Current Document 職業安全19 HYPERLI

7、NK l bookmark74 o Current Document 工業衛生23 HYPERLINK l bookmark76 o Current Document 工藝過程中的危險、有害因素分析25 HYPERLINK l bookmark78 o Current Document 各物料性質MSDS27 HYPERLINK l bookmark80 o Current Document 硫化氫的MSDS27 HYPERLINK l bookmark82 o Current Document 二氧化硫的MSDS28 HYPERLINK l bookmark84 o Current Docu

8、ment 硫磺的MSDS28 HYPERLINK l bookmark86 o Current Document 第四章重大危險源辨識28 HYPERLINK l bookmark88 o Current Document 重大危險源辨識28 HYPERLINK l bookmark90 o Current Document 重大危險源的辨識依據28 HYPERLINK l bookmark92 o Current Document 重大危險源的分級判據28 HYPERLINK l bookmark94 o Current Document 重大危險源辨識簡介28 HYPERLINK l bo

9、okmark96 o Current Document 重大危險源辨識術語29 HYPERLINK l bookmark98 o Current Document 項目涉及的危險物質29 HYPERLINK l bookmark100 o Current Document 有毒物質識別30火災、爆炸危險物識別30 HYPERLINK l bookmark102 o Current Document 重大危險源識別31 HYPERLINK l bookmark104 o Current Document 評價等級和評價內容31 HYPERLINK l bookmark106 o Current

10、Document 重大危險源分類標準32 HYPERLINK l bookmark110 o Current Document 重大危險源等級確定33 HYPERLINK l bookmark112 o Current Document 重大危險源辨識結果33 HYPERLINK l bookmark114 o Current Document 第五章安全設備清單33 HYPERLINK l bookmark116 o Current Document 預防事故安全設備34 HYPERLINK l bookmark118 o Current Document 檢測報警設施34 HYPERLIN

11、K l bookmark120 o Current Document 設備安全防護措施37 HYPERLINK l bookmark122 o Current Document 防爆設施40 HYPERLINK l bookmark124 o Current Document 作業場所防護設施40 HYPERLINK l bookmark126 o Current Document 安全警示標志42 HYPERLINK l bookmark128 o Current Document 控制事故安全設備43 HYPERLINK l bookmark130 o Current Document 泄

12、壓和止逆設施43 HYPERLINK l bookmark132 o Current Document 緊急處理設施45 HYPERLINK l bookmark134 o Current Document 減少與消除事故影響安全設備47 HYPERLINK l bookmark136 o Current Document 防止火災蔓延設施47 HYPERLINK l bookmark138 o Current Document 應急救援設施49 HYPERLINK l bookmark140 o Current Document 逃生避難設施50 HYPERLINK l bookmark14

13、2 o Current Document 第六章安全預評價方法和評價單元51 HYPERLINK l bookmark144 o Current Document 安全預評價方法52 HYPERLINK l bookmark146 o Current Document 預先危險性分析方法(PHA)52 HYPERLINK l bookmark148 o Current Document 危險度評價法53 HYPERLINK l bookmark150 o Current Document 道化學(DOW)公司火災、爆炸危險指數評價法54 HYPERLINK l bookmark152 o Cu

14、rrent Document 安全檢查表法(SCL)55 HYPERLINK l bookmark154 o Current Document 事故樹分析法(FTA)56 HYPERLINK l bookmark156 o Current Document 評價單元的劃分57 HYPERLINK l bookmark158 o Current Document 評價單元劃分原則57 HYPERLINK l bookmark160 o Current Document 評價單元的劃分57 HYPERLINK l bookmark162 o Current Document 各評價單元采用的安全評

15、價方法57 HYPERLINK l bookmark164 o Current Document 第七章定量評價分析58 HYPERLINK l bookmark166 o Current Document 周邊環境58 HYPERLINK l bookmark168 o Current Document 周邊環境條件58 HYPERLINK l bookmark170 o Current Document 主要裝置與周邊裝置防火距離60 HYPERLINK l bookmark172 o Current Document 本項目與周邊的設計距離60 HYPERLINK l bookmark1

16、74 o Current Document 自然條件61 HYPERLINK l bookmark176 o Current Document 生產內部62 HYPERLINK l bookmark178 o Current Document 安全檢查表62 HYPERLINK l bookmark180 o Current Document 預先危險性分析72 HYPERLINK l bookmark182 o Current Document 第八章危險性與可操作性分析（HAZOP）90 HYPERLINK l bookmark184 o Current Document 概況90 HYP

17、ERLINK l bookmark186 o Current Document 基本原理90 HYPERLINK l bookmark188 o Current Document 分析過程91 HYPERLINK l bookmark190 o Current Document 節點與劃分91 HYPERLINK l bookmark192 o Current Document 工藝引導詞92 HYPERLINK l bookmark194 o Current Document 分析信息92 HYPERLINK l bookmark196 o Current Document 特點93 HYP

18、ERLINK l bookmark198 o Current Document HAZOP分析與工藝裝置開車的關系93 HYPERLINK l bookmark200 o Current Document 本設計中的HAZOP分析93 HYPERLINK l bookmark202 o Current Document 克勞斯反應器94 HYPERLINK l bookmark204 o Current Document 吸收塔95 HYPERLINK l bookmark206 o Current Document 閃蒸罐96 HYPERLINK l bookmark208 o Curren

19、t Document 換熱器96 HYPERLINK l bookmark210 o Current Document 壓縮機97回流泵98 HYPERLINK l bookmark212 o Current Document 輸送管線99 HYPERLINK l bookmark214 o Current Document 安全措施99 HYPERLINK l bookmark216 o Current Document 安全制度100 HYPERLINK l bookmark218 o Current Document 第九章安全對策措施與建議100 HYPERLINK l bookmar

20、k220 o Current Document 概述100 HYPERLINK l bookmark222 o Current Document 總圖布置和建筑方面的安全措施101 HYPERLINK l bookmark224 o Current Document 工藝及設備等方面的對策措施101 HYPERLINK l bookmark226 o Current Document 管理方面的對策措施103 HYPERLINK l bookmark228 o Current Document 安全工程設計方面安全對策措施104 HYPERLINK l bookmark230 o Curren

21、t Document 職業安全衛生與常規防護安全對策措施104 HYPERLINK l bookmark232 o Current Document 對自然危害因素的防范措施105 HYPERLINK l bookmark234 o Current Document 第十章安全預評價結論105第一章安全評價概述安全預評價的目的安全預評價是在建設項目可行性研究階段、工業園區規劃階段或生產經營活動組織實施之前，根據相關的基礎資料，辨識與分析建設項目、工業園區、生產經營活動潛在的危險、有害因素，確定其與安全生產法律法規、規章、標準、規范的符合性，預測發生事故的可能性及其嚴重程度，提出科學、合理、可行

22、的安全對策措施建議，做出安全評價結論的活動。貫徹安全第一、預防為主”方針，為建設項目初步設計提供科學依據，以利于提高危化建設項目的本質安全程度和安全管理水平，減少和控制危化建設項目和危化生產中的危險、有害因素，降低危化生產安全風險，預防事故發生，保護建設單位和危化企業的財產安全及人員的健康和生命安全。安全評價的目的是查找，分析和預測工程，系統存在的危險、有害因素及可能導致的危險、危害后果和程度，提出合理可行的安全對策措施，指導危險源監控和事故預防，以達到最低事故率、最少損失和最優的安全投資效益。1、本次預評價的目的在于搞清楚本工程投產運行后存在的主要危險、有害因素及其產生危險、危害后果的主要條

23、件。2、對本工程投產后運行過程中的固有危險、有害因素進行定性或定量的評價，對其控制手段進行分析，同時預測其安全等級。3、補充提出消除、預防或減弱裝置危險性、提高裝置安全運行等級的對策措施，為工程下一步的勞動安全衛生設計提供依據，以最終實現工程的本質安全化。“4、為本工程擬建裝置的生產運行及日常勞動安全衛生管理提供依據。5、為安全生產綜合管理部門實施監督、管理提供依據。同時，預評價的結論可為安全生產綜合管理部門審批工程初步設計文件提供依據。6、為實現安全技術、安全管理的標準化和科學化創造條件，通過對設備，設施或系統在生產過程中的安全性是否符合標準，規范相關規定的評價，對技術標準和規范找出存在的問

24、題和不足，實現安全技術和安全管理的標準化、科學化。基本原則是由具備國家資質的安全評價機構科學、公正和合法地自主開展安全預評價。安全預測評的范圍本次預評價的評價范圍為萬噸/年硫磺項目，包括生產區、控制室和配電室、自備發電室、所涉及到的物質、周邊環境、平面布置、工藝裝置、安全設施、公用工程等。據國家有關法律、法規、標準，運用系統安全工程的評價方法，針對生產設備、設施以及現狀等方面進行定性、定量分析，提出合理可行的對策措施,努力降低系統整體的危險性，為企業在安全管理和安全設施的投入提供依據。為政府部門對企業的決策提供依據，為各級安全生產綜合監督管理部門提供監察依據。安全評估的內容本次安全評估的內容有

25、：安全、職業衛生和安全管理三大方面。（一）安全方面：對項目可能存在的主要危險、有害因素及重大危險源進行辨識和評價；防火、防爆，設備設施，電氣設備、儀表及自控等方面的符合性評價；對主要涉及人員、物料、設備設施和管理培訓等內容；客觀、全面的反映重大危險源地理位置、生產概況和工藝流程等，對存在的危險有害因素進行描述，對是否構成重大危險源進行判別；列出重大危險源的基本特征；對發現的問題，以法規標準為依據提出整改建議；綜合重大危險源安全現狀評估情況，提出評估結論。（二）職業衛生方面：粉塵、毒物、噪聲、通風、高低溫作業、放射源等。（三）安全管理方面：安全管理體系及人員、安全管理制度、安全管理設施等。安全預

26、評價工作程序及重點本項目預評價報告的編制工作主要是以項目可行性研究報告為研究對象，分析研究原輔材料、成品、生產工藝過程、工藝條件、主要設備等的固有危險、有害因素；然后應用安全系統工程方法對建設項目中存在的危險、有害因素作定性或定量分析，確定其危害程度，并依據有關標準評價建設項目能否滿足國家規定的勞動安全標準的要求；提出消減、減弱和預防危險、有害因素的對策措施，最后給出預評價結論和建議。根據已收集的項目相關資料以及法律法規、設計規范，本小組將開展安全預評價的相關工作，工作程序如下：（一）前期準備：了解被評價單位基本情況，簽訂評價協議，確定評價范圍，準備評價料。（二）危險、有害因素和事故隱患的識別

27、：針對被評價對象生產運行及工藝設施情況，采用科學合理的辨識方法進行危害因素識別和分析，確定主要危害部位，物料主要危險特性，有無重大危險源，以及可能導致重大事故的缺陷和隱患。（三）定性、定量評價：根據生產單位的特點，確定評價模式和評價方法，定性或定量的進行科學、全面、系統地分析評價。（四）安全管理現狀評價：對安全管理制度、事故應急救援預案、事故應急救援預案的修改及計劃進行評價。（五）確定安全對策措施及建議：綜合評價結果，針對存在問題，提出安全對策措施的建議，并按照風險程度高低進行解決方案的排序。（六）確定評價結論：根據評價結果明確指出生產單位當前的安全狀態水平，提出安全可接受程度的章卯C（工）是

28、全現狀評價報告完成：生產單位依據評價單位的評價意見，編制事故隱患整改方案及實施計劃；評價單位編制并完成安全現狀評價報告。根據安全預評價導則（AQ8002-2007）的要求，本次安全預評價采用的評價程序如圖l.l-lo圖1.1-1安全預評價的流程安全預評價的依據法律法規中華人民共和國安全生產法（中華人民共和國主席令第13號）中華人民共和國消防法（中華人民共和國主席令第6號）中華人民共和國勞動法（中華人民共和國主席令第28號）中華人民共和國職業病防治法（國主席令2011第52號）中華人民共和國防震減災法（國家主席令2008第7號）中華人民共和國環境保護法（國家主席令1989第22號）危險化學品安全

29、管理條例（國務院令2011第591號）安全生產許可證條例（國務院令2004第397號）特種設備安全監察條例（國務院令2009第549號）氣瓶安全監察規定（國家質量監督檢驗檢疫總局200346號）使用有毒物質作業場所勞動保護條例（國務院令2002第352號）危險化學品事故應急救援預案編制導則（安監管危化字2004143號）關于進一步加強建設項目（工程）勞動安全衛生預評價工作的通知（安監管辦字（2001）39號）危險化學品生產企業安全生產許可證實施辦法（國家安全生產監督管理局201141號）關于開展提升危險化學品領域本質安全水平專項行動的通知（安監總管H201287號）關于開展重大危險源監督管理工

30、作的指導意見（安監管危化字2004156號）關于特種作業人員安全技術培訓考核管理辦法（安監管危化字2004124號）防雷減災管道辦法（中國氣象局令第3號）危險化學品生產企業安全評價導則（試行）（國家安監局安監管危化字20041127號）淘汰落后生產能力、工藝和產品的目錄（原國家經貿委19996號、16號和200232號令）工傷保險條例（國務院令2010第586號）重大危險源分級方法（安監總局令2011第40號）國家安全監管總局關于公布首批重點監管的危險化工工藝目錄的通知（安監總管三令2009116號）國家安全監管總局關于公布首批重點監管的危險化學品名錄的通知（安監總管三令201195號）122

31、技術規范及標準化工企業安全衛生設計規定HG20571-2014石油化工企業設計防火規范GB50160-2015工業企業設計衛生標準GBZ1-2010建筑設計防火規范GB50016-2014建筑抗震設計規范GB50011-2010建設物防雷設計規范GB50057-2010生產設備安全衛生設計原則GB5083-1999工業建筑防腐蝕設計規范GB50046-2008工業企業噪聲控制設計規范GB/T50087-2013工業企業廠內運輸安全規程GB4387-2008火災自動報警系統設計規范GB50116-2013職業性接觸毒物危害程度分級GBZ230-2010常用化學危險物品儲存通則GB15603-19

32、95石油化工企業設計防火規范GB50160-2015石油化工企業職業安全衛生設計規范SH3047-93工作場所職業病危害警示標識GBZ168-2003危險化學品重大危險源辨識GB18218-2014爆炸危險場所安全規定（勞動部發1995156號）企業職工勞動安全衛生教育管理規定（勞動部頒發）危險化學品事故應急救援預案編制導則（安監管危化字2013143號）危險化學品名錄（2015版）危險貨物包裝標志GB2009危險貨物分類和品名編號GB6944-2005常用危險化學品分類和標志GB13690-92化學品安全標簽編寫規定GB15258-2009常用危險化學品貯存通則GB15603-1995化學品

33、安全技術說明書編寫規定GB16483-2000化工企業靜電安全檢查規程HG/T23003-92現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范GBJ236-2011用電安全導則GB/T13869-2008通用用電設備配電設計規范GB50055-201110KV及以下變電所設計規范GB50053-94低壓配電設計規范GB50054-2011機械設備防護罩安全要求GB8196-2003防止靜電事故通用導則GB12158-2006安全色GB2893-2008安全標志GB2894-2008機械安全防護裝置GB/T8196-2003汽車危險貨物運輸、裝卸作業規程JT618-2004勞動防護用品選用規則GB116

34、51-89職業性接觸毒物危害程度分級GB5044-2010生產性粉塵作業危害程度分級GB5817-86給排水管道工程施工及驗收規范GB50268-2008中、低壓化工設備施工及驗收規范HGJ209-83圓筒形鋼制焊接貯罐施工及驗收規范HGJ210-2005建筑滅火器配置設計規范GB50140-2010生產過程安全衛生要求總則GB12801-2008生產設備安全衛生要求總則GB5083-1999工廠企業總平面設計規范GB50187-2012化工企業安全衛生設計規定HG20571-2014第二章項目概況總圖及平面布置該項目總占地38000m2,該項目總平面布置圖布置主要按生產裝置的工藝流程，結合廠

35、區地形及新建設施進行總平面圖布置的功能劃分。生產裝置的部分公用設施及輔助設施就近布置，生產區域及輔助區域分開布置。該項目分為工藝區、罐區、裝卸區、輔助生產區，工藝區主要為生產裝置，位于全年最小頻率風向的上風側，主要用地在中部，便于集中控制管理；輔助區主要為中控室，循環水站、配電室、機修室、中心化驗室、應急處理中心、污水處理站，主要用地在云南省昆明市下轄的安寧市草鋪鎮境內安寧工業園區，位于全年最小頻率風向的下風側，利于消防、事故救援。生產區和輔助區被環形車道包圍，兩區中間有車道將其隔開。該項目總體布置原則上在符合園區總體規劃的基礎上做到節約用地，合理有效的利用現有場地，滿足工藝流程、環保、安全與

36、衛生及道路運輸的要求。地理位置及自然環境結合我廠的具體產銷情況，廠址選擇工作需要考慮符合長遠發展的規劃，最終確定廠址為云南省昆明市下轄的安寧市草鋪鎮境內安寧工業園區，作為中石油云南石化有限公司的子工廠。廠址的地理條件云南省昆明市下轄的安寧市草鋪鎮境內安寧工業園區位于昆明市西南32公里處，交通便利，是通往滇西8各州市的交通要道。平均海拔1800米，年平均溫度14.9o現有交通情況交通區位優勢明顯，320國道、昆楚、安晉高速公路、成昆鐵路穿境而過；境內讀書鋪、大桃花、新亞美谷鐵路物流園與成昆鐵路、昆廣復線形成相互交織，內外交通的鐵路交通網路，是云南“國際大通道”的重要西向樞紐，也是通往滇西八州市乃

37、至南亞、東南亞的必經之路。地理環境（）地質：安寧處于揚子準地合一級構造西緣，屬康滇地軸二級構造帶的中南段。西鄰武定至易門合地三級構造，為昆明隔斷三級構造帶的組成部分。出露地層有：中元古界昆陽群的云母板巖、灰巖、白云巖、砂巖。分布于王家灘至黑風洞、鄭家溝、一六鄉大龍洞、小營等地帶。（二）地貌：安寧地形呈東南高、西北低，有八街、連然等三個山間盆地，其余為山區半山區。市內西南部黑風洞為安寧市最高點，海拔2167.7米，最低點在草鋪鎮王家灘村委會紅河流域拔河出安寧境處魯家山河谷，海拔1680米。境內地勢起伏不大，盆嶺相間，受構造控制，基本為元古界及中生界地層廣泛分布，古生界地層發育不全，新生界地層分布

38、在河谷及谷地。（三）氣候：安寧屬中亞熱帶低緯度高海拔地區，季節溫差不大，干濕度分明。年平均氣溫14.9七，極端最高溫度33.3,極端最低溫度-7.0（。年平均降水量約為898.7毫米，月最大降水量418.9毫米，日最大降水量153.3毫米，降雨主要集中在59月。年日照時2051.0小時，年蒸發量1971.9毫米。最大風速40m/s,多西南風。表2.2-1廠址氣候一覽表編號項目數值氣溫1年平均氣溫/14.92極端最高氣溫/33.33極端最低氣溫/-7.04最熱月月平均溫度/20.25最冷月月平均溫度/7.86最熱月最高平均溫度/28.97最冷月最高平均溫度/-2.8二降水量1年平均降水量/mm8

39、98.72年最大降水量/mm1191.03年最小降水量/mm621.34月最大降雨量/mm418.94年平均降水日數/天131雷電1年雷電日數/天50.9四蒸發量1年平均蒸發量/mm1971.92月最大蒸發量/mm390.63月最小蒸發量/mm62.7五濕度1月最大相對濕度88%2月最小相對濕度41%3年平均相對濕度71%4最熱月均相對濕度81%5最冷月均相對濕度67%6日最大相對濕度100%7日最小相對濕度3%六氣壓1最高氣壓/hpa826.92最低氣壓/hpa802.43年平均氣壓/hpa815七風向1靜風頻率/%352年主導風向（W）頻率/%10.73年次主導風向（WSW）頻率/%9.7

40、4冬季靜風頻率/%395夏季靜風頻率/%316冬季主導風向（WSW）頻率/%17.57夏季主導風向（SW）頻率/%11.5A風速1年平均風速/m/s1.92瞬時最大風速/m/s19.23基本風壓/KN/m?0.3九霧1年平均霧日天數/天36.92霧最長持續時間/天3.5十日照1年平均日照時數/h2051.0社會環境概況行政區劃鎮域內草鋪、麒麟、權甫、三家、柳樹、青龍哨6各村委會屬金沙江水系，邵九村委會、王家灘村委會屬紅河水系。居住著漢族、苗族、彝族等民族。草鋪鎮是昆明通往滇西的重要驛站，古往今來，商貿往來頻繁，人流、物流、信息流穿梭不息。An全鎮轄8個村委會，1個居民委員會，43個村（居）民小

41、組。2008年，全鎮總人口16502人，4343戶。其中，農業人口13850人，城鎮居民人口2642人。工藝簡述項目涉及的主要原料及產品表2.4-1原材料、產品催化劑等技術規格項目名稱數量(wt/a)來源/去向運輸方式規格（質量分數）原料SO26.86催化裂化管道0.68H2s6.37雙脫裝置管道76.99產品液態SO25.71液態SOz車間管道99.97固態硫磺8.43/硫磺包裝車間傳送帶99.99其他緩沖溶液罐車運輸催化劑0.009山東齊魯科力公司公路運輸工藝流程根據對上述工藝路線的分析，選擇labsorb工藝和改進的克勞斯工藝（SRS工藝）。如圖2.4-1所示圖241工藝流程方框困來自總

42、廠催化裂化裝置的煙氣經吸收塔與吸收劑充分接觸吸收SOz形成吸收液，煙氣中的其他氣體經吸收塔塔頂排出，吸收塔塔低排出富吸收液；吸收塔釜回流泵輸送富吸收液與來自蒸氣發生器的水蒸氣經解析塔解吸出含有大部分S02和HQ的氣體混合物，同時產生含有少量SO?的解吸液；解吸液經一級閃蒸罐近一步解吸出SO?和HQ的氣體混合物，同時產生貧吸收液；貧吸收液馳放少量后與新鮮吸收劑混合經循環泵輸送至吸收塔，一級閃蒸罐近一步解吸出的氣體混合物經二級閃蒸罐得到含量較多的S02水汽；再將解析塔解吸的氣體混合物與二級閃蒸罐得到的氣體混合物混合并送入克勞斯反應工段。來自吸收工段富集的SO?與來自雙脫裝置的H2s充分混合預熱壓縮

43、后通過三級克勞斯，反應產生的硫磺送入硫磺罐，混合氣經多級閃蒸罐分離出產物水，克勞斯尾氣通至雙脫裝置，近一步的凈化。主要設備本部分詳見設備一覽表。廠區內生產及管理、安全衛生情況給水本廠水供應主要分為三部分，分別如下：冷卻水，這部分水直接由公用工程輸送到車間，用于工藝中各物流的冷卻。再輸送到總廠冷凍站的循環系統進行循環使用從自來水廠輸送過來，用于生活及消防等；從自來水廠輸送過來的經過處理的工藝軟水，主要用于生產過程的需要。本分廠給水系統可分為5個主要供水子系統，即工藝用水系統、循環冷卻水系統、生活飲用水系統、消防供水系統和雜用水系統。工藝用水系統一般工業工藝用水主要是有的工藝過程需要水作為反應物料

44、、萃取劑、稀釋劑以及作為精制過程或者冷卻過程的介質。因此工藝用水都有一定的水質要求，經過一定的出路，分別按不同的水質用管道送至裝置，如軟化水、去離子水或蒸汽凝結水等，對水質要求不高時，也可以直接接自新鮮水系統。本項目生產中不需要用水作為反應物料、萃取劑等。廠區實行統一供水、供汽、供熱，以便統一處理。循環冷卻水系統冷卻水在本工藝過程中的使用，主要是用于生產過程產物的冷卻和生產設備的冷卻。由于本廠需要大量的冷卻水，為充分利用水資源，提高水的重復利用率,節約新鮮水用量，設置循環冷卻水系統，盡量將水進行循環利用。在建立冷卻水系統時應注意以下事項：1、冷卻水通過冷卻塔降溫后循環使用冷卻水貯水池的頂部應該

45、封頂或遮蓋，避免陽光直接照射，可以減少冷卻水中綠藻的滋生量和減少殺菌劑的投加頻率。2、生產工藝冷卻水供水系統最好使用“固定泵”加“變頻泵”的聯合工作方式,從而達到節能節水的目的。3、采用立式過濾，改變水流方向，促使泥沙在過濾器底部沉淀，并通過設在底部的排污孔排出。4、冷卻用水的水質采用公用工程提供的常溫冷卻用水，不需要采用冷凍鹽水。5、在冷卻水貯水池的補水管道上安裝一只有脈沖信號輸出的水表，用來控制將來所投加的水處理劑量。水表一般以每十升水流量輸出一個脈沖信號為宜。另外，循環冷卻水在周而復始的循環使用過程中，會對管道產生腐蝕并在管壁上結垢，須進行水質穩定處理。(-)防垢處理：為防止冷卻水對設備

46、腐蝕結垢，系統采用投加藥劑的方法進行緩解腐蝕和阻污垢處理，藥劑配方需經過試驗后確定。藥劑在加藥裝置溶藥罐內溶解稀釋后，由計量泵送到循環水冷卻塔吸水池，加藥采用連續加藥的方式投加，根據循環給水電導率、循環水補充水量自動調節投藥量和排污量。也可對補充新鮮水進行軟化處理，以減少帶入的鹽量；或對循環水進行酸處理，以增加鹽的溶解度等。（二）殺菌處理：為防止冷卻水中細菌的滋生，采用投加二氧化氯的方法殺菌滅藻。殺菌滅藻劑的制取采用二氧化氯發生器。將氯酸鈉和鹽酸投入二氧化氯發生器，反應生成二氧化氯氣體，然后經水噴射器投加至冷卻塔水池。（三）除機械雜質：為除去循環水中機械雜質，設置旁濾器作為循環冷卻水的旁流處理

47、，在循環水給水管上接出管道至旁濾器，經過濾后出水濁度W3mg/L的水返回冷卻塔水池。為確保循環冷卻水裝置的穩定運行，設置水質監測換熱器，自動模擬監測循環水的水質，對循環水的腐蝕結垢進行監測，為循環冷卻水處理提供可靠依據。（四）排污：由于循環水的濃縮，故需排除部分含鹽較高的循環水，同時補充適當量的新鮮水，使其含鹽濃度維持在極限值以下。生活飲用水系統化工廠內除生產用水外，還需要飲用水，淋浴和洗眼器等用水，這些統稱為生活用水。生活用水必須符合國家規定的衛生標準，要與生產用水分設系統供應，生活用水可以在場內設置自動凈化設備，也可以由城市市政部門供應用水，本廠主要有園區供水。國家規定的飲水標準見表所示。

48、表2.5-1國家生活飲水標準測量物標準測量物標準色度15度，并不得呈現其他異色氟化物0.05mg/L渾濁度W3度，特殊情況不超過5度碑0.05mg/L臭和味不得有異臭，異味硒0.01mg/L肉眼可見物不得含有汞0.001mg/LPH6.58.5鎘0.01mg/L總硬度（以碳酸鈣計）450mg/L格（六價）0.05mg/L鐵O.3mg/L鉛0.05mg/L鎰O.lmg/L銀0.05mg/L銅1.Omg/L硝酸鹽（以氮計）20mg/L鋅1,Omg/L氯仿60mg/L揮發酚類（以苯酚計）0.002mg/L四氯化碳3mg/L陰離子合成洗滌劑O.3mg/LDDTlmg/L硫酸鹽25Omg/L、_、_77

49、75mg/L氯化物25Omg/L苯并（a）在O.Olmg/L溶解性總固體lOOOmg/L細菌總數lOOmg/L氟化物1 .Omg/L氟化物1 .Omg/L總大腸菌群 3個/mL消防用水系統滅火用消防用水，短時間內用水量很大，需在廠區內設置蓄水池。一般設置成為獨立系統，包括消防水池，消防水泵和消防水管道系統。消防水系統的壓力為0.5l.OMPa。全廠消防給水系統由低壓消防水系統、高壓消防水系統、自動噴水滅火系統組成。低壓消防水系統主要供給輔助生產裝置消防用水。消防管網與生產用水管網合建，供水管網環狀布置。室外消火栓布置間距不大于120m。高壓消防給水管線供水壓力1.2MPa,供全廠室內外消防用水

50、，呈環狀布置送至各用水點，管線上布置室外地下式消火栓，消火栓布置間距不大于60m。自動噴水消防給水系統由罐區水噴霧滅火系統及成品包裝樓自動噴水滅火系統組成。雜用水系統雜用水主要用于廠區地面的沖洗、設備內體的清洗、碳鋼設備和管線的水壓試驗，其中對于廠區內含有不銹鋼的設備和管線，本設計中嚴格限制水中的含氯量。雜用水系統設計不采用單獨長期管線，而采取靈活的水車運輸方式，并結合噴水灑水裝置。2.5.2排水生產排水系統在本設計中，工廠產生的生產廢水經收集后統一送至工業園區的污水處理系統進行廢水處理。雨水排水系統室外道路邊適當位置設置平算式雨水口、收集雨水。廠區、道路上收集的未被污染的雨水，通過雨水口收集

51、，排入工業園區的雨水主干管。清凈排水系統裝置區內循環水站排放的潔凈廢水經管道收集后送回用水處理站，處理達標后作為循環水補充水，以節約一次水用量。排水體制主要有分流制和合流制，分流制又分為完全、不完全和半分流制；合流制分為舊合流制、截流式合流制和全處理合流制。分流制排水是將生活污水和工業廢水用一套，雨水用另一套排水系統。其中完全分流制是兩個系統都是完整的，而不完全分流制是未建設雨水排水系統。截流式分流制（半分流制）這把初期雨水引入污水管渠的特殊設施雨水跳躍井。本廠使用的排水方式應該根據廠區現有建設，將污水并入原有排水系統，采用完全分流制。A生活排水系統生活污水是指園區內生活用水所產生的常規污水和

52、廢水，主要來源于衛生間等，比如沖廁水、洗手水；廚房排水經室內匯集通過格柵后排至室外隔油池；此外還有設備清洗水及地面水等，排水量約為0.6nf/人/天。消防系統廠中設置消防站，位于廠區主干道旁，消防車可迅速到達事故點。根據本項目規模及其他因素，確定同一時間火災次數按二處設計。消防設施用電為一級負荷。消防給水擬采用穩高壓消防給水系統，系統壓力不小于l.IMPao平時管網壓力為0.3MPa,火災時開啟消防泵，管網壓力提升至l.OMPa,管網環狀分布。室外消防水管網按獨立環狀布置。管網上設置消防水炮、室外消火栓及室內消火栓。水炮不能保護的危險設備、塔器及儲罐設消防冷卻水噴淋設備。工藝裝置設備框架平臺設

53、半固定式消防給水豎管。工藝裝置內設箱式消火栓。安全制度1、公司安全生產工作的方針為“安全第一，預防為主”，生產經營堅持安全需要的原則，確保以人為本，安全生產。2、各部門生產前安全教育工作和安全生產均由該部門安全生產負責人負責,貫徹落實公司安全生產制度，并根據本部門實際情況制定相應的安全工作實施細則，同時定期檢查，保證安全工作的順利進行。3、各安全生產責任人要本著“誰主管，誰負責”的原則，層層細化生產責任制，明確安全生產工作的重點，做到無安全生產死角。4,各生產單位必須落實日常安全生產檢查工作，發現安全問題或隱患及時解決并記錄，定期向安保部匯報情況。5、定期開展安全教育，提高本部門員工安全保護意

54、識，杜絕任何人身傷害發生。6、一旦發生安全事故，必須按相關規定處理并且善后，徹底查清事故原因并作出相應整改，追究責任人并做好相關的安全宣傳和教育，嚴防同類事故的再次發生。第三章主要危險、有害因素分析分析概述危險、有害因素辨識，主要是確定系統內存在的主要危險、有害因素的種類、分布及可能產生的危險、危害方式和途徑。化工廠日常的運行涉及到很多特殊的化學物質，操作不當很容易引起不必要的安全事故，而且系統具有的能量越大，存在的危險物質越多，系統的潛在危險性和危害也越大。能量、有害物質的失控是危險、有害因素產生的條件，其失控主要體現在設備故障（含缺陷）、人員失誤和管理缺陷三方面。工藝與生產過程中的危險因素

55、表3.2-1生產過程中主要危險、有害因素預測序號生產車間主要危險物質可能發生的危險1二氧化硫富集車間二氧化硫腐蝕、燙傷、中毒、火災、爆炸2克勞斯反應車間二氧化硫、硫化氫、液態硫磺腐蝕、燙傷、中毒、火災、爆炸本項目的工藝過程中涉及到的主要工藝有加熱、冷凝、冷卻、氣體分離、回流等，主要設備有泵、換熱器、塔等；二氧化硫、硫化氫、硫磺等都屬于可燃物,易燃易爆，又具有一定的毒性。如果系統的工作參數溫度、壓力、流量、液位等偏離較大，可能會帶來嚴重的后果。表3.2-2生產工藝、儲存過程危險、有害因素預測作業場所危險、生產工藝、儲存過程危險、有害因素分析有害類別I氣瓶裝卸放空合成凈化制裝精罐凍冷站爐鍋房檢、維

56、修火災+化學爆炸+設備物理爆炸+中毒蜜息+化學灼傷+電氣傷害+機械傷害+物體打擊+高處墜落+熱灼燙+腐蝕+注：“ + 注：“ + ”表示該場所存在對應的危險有害因素。物料儲存過程包括裝卸搬 運、儲存設施和存放。工藝過程包括工藝操作和所用工藝設備。生產過程中職業危險、危害因素的分析職業安全職業安全是以防止職工在職業活動中發生各種傷亡事故為目的的工作領域及在法律技術、設備、組織制度和教育等方面所采取的相應措施。化工廠易燃、易爆物質很多，一但發生火災與爆炸事故，往往導致人員傷亡并使國家財產遭受巨大損失。安全問題包括防火、防爆、防毒、防腐蝕、防化學傷害、防靜電、防雷、觸電防護、防機械傷害及防墜落等。本

57、質安全本質安全的工廠依靠化學和物理學來預防事故，而不是依靠控制系統、互鎖、冗長而特殊的操作程序來預防事故。本質安全的工廠是容許有過失的，其通常具有最大的成本效率。不需要復雜的安全連鎖系統和詳細程序的工藝過程是簡單的，操作起來很容易，同時也是比較可靠的。設備小型化，在不太苛刻的溫度和壓力下操作，需要更少的資金投入和操作維護費用。工業毒物毒性是指某種毒物引起機體損傷的能力。毒性大小，一般以毒物引起實驗動物某種毒性反應所需的劑量表示，所需的劑量越小，表示毒性越大。常用LD50表示半致死量。下表顯示的是本項目中工業毒物可能造成的健康危害。對本廠物質毒性的分析見下表：表3.3-1本廠物質毒性分析表物質名

58、稱二氧化硫健康危害物質名稱二氧化硫吸入二氧化硫后很快出現流淚，畏光，視物不清，鼻、咽、喉部燒灼感及疼痛，咳嗽等眼結膜和上呼吸道刺激癥狀。較重者可有聲音嘶啞、胸悶、胸骨后疼痛、劇烈咳嗽、心悸、氣短、頭痛、頭暈、乏力、惡心、嘔吐及上腹部疼痛等。嚴重者發生支氣管炎、肺炎、肺水腫，甚至呼吸中樞麻痹,如當吸入濃度高達5240mg/m3時，立即引起喉痙攣、喉水腫，迅速死亡。硫本品為強烈的神經毒物，對粘膜有強烈刺激作用。急性中毒：短期內吸入化高濃度硫化氫后出現流淚、眼痛、眼內異物感、畏光、視物模糊、流涕、氫咽喉部灼燒感、咳嗽、胸悶、頭痛、頭暈、乏力、意識模糊等。部分患者可有心肌損害。重者可出現腦水腫、肺水腫

59、。極高濃度（lOOOmg/n?以上）時可在數秒鐘內突然昏迷，呼吸和心跳驟停，發現閃電型死亡。高濃度接觸眼結膜發生水腫和角膜潰瘍。長期低濃度接觸，引起神經衰弱綜合癥和植物神經功能紊亂。硫硫磺是一種金屬硫化物，將其滲入到食物中食用后，會對人的神經系統造磺成損害，輕度的會出現頭昏、眼花、精神分散，全身乏力等癥狀。同時，若長期接觸，則會導致眼結膜炎、皮膚濕疹等癥狀，嚴重的還會影響人的肝腎功能。如果接觸硫磺較多，發生中毒的機會更多，也會更嚴重。輕者會出現眼紅、眼痛、流淚、失眠等癥狀，重者可能會出現反射性聲門痙攣,表現為說話能力下降、吞咽困難、憋氣等。本生產裝置生產介質屬易燃、易爆、有毒等，因此裝置采用露

60、天化布置，有毒物料在密閉狀態下使用。對易積聚有害氣體的作業場所設置事故通風裝置或進行強制通風，防止有害氣體積聚。并在工藝裝置區及罐區等可能有可燃有毒氣體泄漏和積聚的地方設置可燃/有毒氣體檢測報警儀，以檢測設備泄漏及空氣中可燃/有毒氣體濃度。一旦濃度超過設定值，將立即報警。確保作業場所有害氣體的濃度低于工作場所有害因素職業接觸限值的規定。中毒事故是化工企業中較易發生的災害，其對工人身體危害大，且具有擴散性，影響范圍廣，造成損失大。因此，在職業安全保護中防中毒至關重要。中毒主要防護措施有：1、生產裝置應密閉化、管道化，盡可能實現負壓生產，防止有毒物質泄露、外逸。生產過程機械化、程序化和自動控制可使