




版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
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1、ICS 87.040CCS G 51團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)T/CSTM 006392022鋁合金車(chē)架及相關(guān)結(jié)構(gòu)用防護(hù)涂料體系性能要求Performance requirement of protective coatings system foraluminum alloy vehicle frames and related structures2022-08-29發(fā)布2022-11-29實(shí)施中關(guān)村材料試驗(yàn)技術(shù)聯(lián)盟發(fā)布T/CSTM 006392022前 言本文件參照GB/T 1.12020化工作導(dǎo)則第1部分:20001.10編寫(xiě)規(guī)則 第10部分:產(chǎn)品的規(guī)定起草。化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則和GB/T請(qǐng)注意本文件
2、的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國(guó)材料與試驗(yàn)團(tuán)體委員會(huì)化工材料領(lǐng)域委員會(huì)(CSTM/FC05)提出。本文件由中國(guó)材料與試驗(yàn)團(tuán)體 委員會(huì)化工材料領(lǐng)域委員會(huì)涂料和顏料技術(shù)委員會(huì)(CSTM/FC05/TC05)歸口。IT/CSTM 006392022鋁合金車(chē)架及相關(guān)結(jié)構(gòu)用防護(hù)涂料體系性能要求1范圍本文件規(guī)定了鋁合金車(chē)架及相關(guān)結(jié)構(gòu)用防護(hù)涂料體系的術(shù)語(yǔ)和定義、分類、要求、驗(yàn)收等內(nèi)容。本文件適用于商用貨車(chē)及部分客車(chē)用鋁合金梯形車(chē)架采用電泳底漆和熱固性粉末涂料配套體系的涂裝工程設(shè)計(jì)、施工和和驗(yàn)收。其他領(lǐng)域的鋁合金車(chē)架涂裝及相關(guān)附件用防護(hù)涂料體系可參考本文件。本文件不包
3、括常溫自干型水性車(chē)輛涂料、溶劑型車(chē)輛涂料等。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T 1731 漆膜、膩?zhàn)幽と犴g性測(cè)定法GB/T 1732 漆膜耐沖擊測(cè)定法GB/T 17331993 漆膜耐水性測(cè)定法GB/T 1766 色漆和清漆 涂層老化的評(píng)級(jí)方法GB/T 1768 色漆和清漆 耐磨性的測(cè)定 旋轉(zhuǎn)橡膠砂輪法GB/T 1771 色漆和清漆 耐中性鹽霧性能的測(cè)定GB/T 3186 色漆、清漆和色漆與清漆用原材料 取樣GB/T 31
4、90 變形鋁及鋁合金化學(xué)成分GB/T 5206 色漆和清漆 術(shù)語(yǔ)和定義GB/T 5237.4 鋁合金建筑型材 第4部分:噴粉型材GB/T 66822008 分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法GB/T 6739 色漆和清漆 鉛筆法測(cè)定漆膜硬度GB/T 6742 色漆和清漆 彎曲試驗(yàn)(圓柱軸)GB/T 6807 鋼鐵工件涂裝前磷化處理技術(shù)條件GB/T 92741988 色漆和清漆 耐液體介質(zhì)的測(cè)定GB/T 9276 涂層自然氣候曝露試驗(yàn)方法GB/T 9278 涂料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度GB/T 9286 色漆和清漆 漆膜的劃格試驗(yàn)GB/T 9753 色漆和清漆 杯突試驗(yàn)GB/T 9754 色漆和清漆
5、 不含金屬顏料的色漆漆膜的20、60和85鏡面光澤的測(cè)定GB/T 9792 金屬材料上的轉(zhuǎn)化膜 單位面積膜質(zhì)量的測(cè)定 重量法GB/T 13452.22008 色漆和清漆 涂膜厚度的測(cè)定GB/T 16995 熱固性粉末涂料 在給定溫度下膠化時(shí)間的測(cè)定GB/T 21782.3 粉末涂料 第3部分:液體置換比重瓶法測(cè)定密度GB/T 21782.5 粉末涂料 第5部分:粉末空氣混合物流動(dòng)性的測(cè)定1T/CSTM 006392022GB/T 21782.13 粉末涂料 第13部分:激光衍射法分析粒度GB/T 23989 涂料耐溶劑擦拭性測(cè)定法GB 24409 車(chē)輛涂料中有害物質(zhì)限量GB/T 2670420
6、11 鉛筆HG/T 3952 陰極電泳涂料HG/T 5061 汽車(chē)修補(bǔ)用涂料JB/T 10242 陰極電泳涂裝通用技術(shù)規(guī)范ISO 92272017 人造氣氛腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn) (Corrosion tests in artificial atmospheres Salt spray tests)ISO 11997-12107 色漆和清漆 耐循環(huán)腐蝕環(huán)境的測(cè)定 第 1 部分:濕(鹽霧)/干燥/濕氣(Paints and varnishesDetermination of resistance to cyclic corrosion conditionsPart 1:Wet (salt fog)/
7、dry/humid)ASTMD2247 測(cè)試在100%的相對(duì)濕度下涂層的耐水性的規(guī)程( Standardpracticefortestingwater resistance of coatings in 100% relative humidity)SAE J400 表面涂層的耐石擊性試驗(yàn) (Test for chip resistance of surface coatings)SAE J2527 用受輻射氙弧裝置加速照射汽車(chē)外部材料的性能(Performance based standardfor accelerated exposure of automotive exterior ma
8、terials usingcontrolled irradiancexenon-arc apparatus)3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T 5206界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1鋁合金車(chē)架 aluminum alloy vehicle frames一種梯形車(chē)架,材質(zhì)為鋁合金,由兩根縱梁和若干橫梁組成,縱梁、橫梁及相關(guān)的支架類小件等通過(guò)鉚接/螺接等形式進(jìn)行裝配連接為總成。其抗彎強(qiáng)度大,零件安裝緊固、方便,在商用貨車(chē)及部分客車(chē)上得到廣泛應(yīng)用。其中:縱梁斷面形狀為C字形,縱梁在水平面內(nèi)或縱向平面內(nèi)可以做成彎曲的、等斷面或變斷面等;橫梁主要有管狀結(jié)構(gòu)、C字形、Z字形、雙“C”背靠背以及盒形等。3.
9、2靜電噴涂 electrostatic spraying在待涂裝工件與霧化的涂料粒子間施加靜電電位差進(jìn)行涂裝的一種施工方法。來(lái)源:GB/T 52062015,2.963.3電泳涂漆法 electrodeposition在電流的作用下,水性涂料根據(jù)其性質(zhì)的不同沉積在或作為陽(yáng)極或作為陰極的工件上,形成漆膜的過(guò)程。來(lái)源:GB/T 52062015,2.944分類4.1車(chē)架用鋁合金分類橫梁及連接板4.1.12T/CSTM 006392022使用5系鋁合金,主要為5052、5005、5083系列,屬于較常用的合金板系列,主要合金元素為鎂,含鎂量在35%之間,又稱為鋁鎂合金,化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T3190
10、的要求。主要特點(diǎn)為密度低,抗拉強(qiáng)度度,延伸率高,疲勞強(qiáng)度高,但不可以做熱處理強(qiáng)化。4.1.2縱梁使用6系鋁合金,主要為6061、6063、6082系列,化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T3190的要求。其強(qiáng)度雖不及2系或7系,但其添加鎂、硅合金后,具有加工性能好、焊接性能好、韌性高及加工后不變形等優(yōu)良特點(diǎn),且通過(guò)熱處理后可強(qiáng)化硬度。4.2粉末涂料分類按外觀效果,粉末涂膜外觀一般分為:平面粉末、紋理粉末及特殊效果粉末。其中平面效果,根據(jù)涂膜光澤又分為無(wú)光、低光、平光及高光。5要求5.1工藝要求見(jiàn)附錄A。5.25.3涂料性能要求電泳涂料應(yīng)符合JB/T 10242或HG/T 3952的要求。粉末涂料應(yīng)符合附錄B
11、的技術(shù)要求。各工序性能體系要求為保證涂膜整體的性能和所需質(zhì)量,前處理、電泳涂層及粉末涂層需符合表1的技術(shù)要求。表1各工序性能要求工序項(xiàng)目指標(biāo)試驗(yàn)方法目測(cè)均勻、致密、連續(xù);無(wú)銹蝕、花斑、流痕;無(wú)明顯磷化渣附著外觀磷化膜質(zhì)量結(jié)晶細(xì)度(1.83.5) g/m10m2GB/T 9792前處理采用掃描電鏡法P比(冷軋板)85%采用X射線衍射法(21)采用X射線衍射法(21)面比(鍍鋅板)10%磷化膜耐蝕性1 h,基材金屬不應(yīng)出現(xiàn)銹蝕GB/T 68073%NaCl溶液,(1525)(棱邊、孔、角及焊縫處除外)涂膜厚度(2530)mGB/T 13452.22008中方法7B電 泳后 涂層涂膜外觀附著力平整光
12、滑,無(wú)漆膜弊病目測(cè)1級(jí)GB/T 9286GB/T 1732耐沖擊性50 cm3T/CSTM 006392022表1 (續(xù))工序項(xiàng)目指標(biāo)試驗(yàn)方法GB/T 6742GB/T 9754GB/T 6739彎曲試驗(yàn)3級(jí)光澤(60)鉛筆硬度(刮破)(4060)單位值電泳后涂層HB720 h,單邊擴(kuò)蝕2 mm耐中性鹽霧性GB/T 1771(除含氧化皮的熱軋板之外)耐酸性(0.05 mol/L HSO 溶液)2 424 h,不起泡,不脫落,允許輕微變色24 h,不起泡,不脫落,允許輕微變色720 h,不起泡,不脫落,允許輕微變色GB/T 92741988中甲法GB/T 92741988中甲法GB/T 1733
13、1993中甲法耐堿性(0.1mol/L NaOH溶液)耐水性涂膜厚度(邊緣包裹性良好)光澤(60)120 mGB/T 13452.22008中方法7BGB/T 9754商定鉛筆硬度(刮破)附著力HGB/T 67391級(jí)GB/T 9286柔韌性5 mmGB/T 1731耐沖擊性50 mm6級(jí)GB/T 1732耐石擊性SAE J400耐磨性(500r/1000g,CS-10砂輪)耐水性(232)60 mgGB/T 1768噴粉后涂層720 h,不起泡,不生銹,不脫落GB/T 17331993中甲法耐濕性(381)/95%濕度1000 h,不起泡,不生銹,不脫落ASTM D2247耐汽油性(92#汽
14、油)48 h,外觀無(wú)明顯變化GB/T 92741988中甲法耐溶劑擦拭性(丁酮,10次)允許輕微變色GB/T 23989耐堿性(0.1mol/L NaOH溶液)耐酸性(0.05 mol/L H2SO4溶液)耐人工氣候老化性24 h,不起泡,不脫落,允許輕微變色24 h,不起泡,不脫落,允許輕微變色GB/T 92741988中甲法GB/T 92741988中甲法SAE J25271000 h,不開(kāi)裂,不粉化,不起泡,色差E3.0,保光率50%1000 h,劃痕處單邊腐蝕寬度2 mm,不起泡,不生銹耐中性鹽霧性GB/T 177110次循環(huán),劃痕處單側(cè)腐蝕寬度3 mm,耐循環(huán)腐蝕試驗(yàn)ISO 1199
15、7-1-2017中循環(huán)B不起泡,不生銹4T/CSTM 0063920226驗(yàn)收6.1涂層現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收6.1.1電泳涂層現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收電泳涂層現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收項(xiàng)目見(jiàn)表2。表2電泳涂層現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收要求序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)(2530)m平整光滑,無(wú)漆膜弊病1級(jí)試驗(yàn)方法GB/T 13452.22008中方法7B目測(cè)123涂膜厚度涂膜外觀附著力GB/T 92866.1.2粉末涂層現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收 粉末涂層現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收項(xiàng)目見(jiàn)表3。表3粉末涂層現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收要求序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)試驗(yàn)方法1234涂膜厚度(邊緣包裹性良好)光澤(60)(80120)mGB/T 13452.22008中方法7BGB/T 9754商定H鉛筆硬度(刮破)附著力GB/T 67391級(jí)GB
16、/T 92866.2噴粉下線后的維修方法及措施針對(duì)輕微的磕碰劃傷,站在1m外能夠目視出來(lái)的缺陷,應(yīng)將缺陷表面擦拭干凈后,使用常溫自干型雙組分汽車(chē)修補(bǔ)漆進(jìn)行噴涂修補(bǔ)。常溫自干型雙組分汽車(chē)修補(bǔ)漆應(yīng)符合HG/T 5061的技術(shù)要求。針對(duì)重大缺陷,如大面積縮孔、虛噴、露底、異色雜質(zhì)顆粒等,應(yīng)打磨后重新上線進(jìn)行粉末噴涂。5T/CSTM 006392022附錄A(資料性)工藝要求A.1 噴涂或者涂覆有機(jī)涂膜之前,需要進(jìn)行表面去氧化層以及增加表面粗糙度的工藝,包含但是不限于脫脂、打磨、酸洗、堿洗、鈍化等處理,然后進(jìn)行電泳工藝涂裝,最后進(jìn)行靜電粉末涂裝。A.2 各涂層的工藝要求見(jiàn)表A.1,一般采用記錄表的形式
17、進(jìn)行控制。A.1各涂層的工藝要求過(guò)程編號(hào)過(guò)程名稱方法設(shè)備及工裝項(xiàng)目指標(biāo)測(cè)量技術(shù)頻率車(chē)架上線QY-01QY-02槽液溫度游離堿度浸洗時(shí)間槽液溫度(5060) 1018數(shù)控顯示儀堿式滴定管秒表1次/2 h1次/4 h1次/周預(yù)脫脂循環(huán)系統(tǒng)加熱系統(tǒng)210 s(5060) 數(shù)控顯示儀1次/2 h循環(huán)系統(tǒng)加熱系統(tǒng)QY-03脫脂游離堿度浸洗時(shí)間1018堿式滴定管秒表1次/4 h1次/周210 s水洗PH值10PH試紙1次/4 hQY-04QY-05水洗泵攪拌泵浸洗時(shí)間浸洗時(shí)間PH值60 s60 s秒表秒表PH計(jì)1次/周1次/周1次/4 h表調(diào)8.510.5結(jié)晶致密,磷化膜完整度目測(cè)1次/12 h無(wú)掛灰、泛
18、黃現(xiàn)象磷化循環(huán)泵、氣動(dòng)隔膜泵、磷化除渣泵、硝酸清洗槽、化驗(yàn)(廠家檢測(cè))化驗(yàn)(廠家檢測(cè))化驗(yàn)(廠家檢測(cè))化驗(yàn)(廠家檢測(cè))化驗(yàn)(廠家檢測(cè))化驗(yàn)(廠家檢測(cè))總酸(2026)PT(0.81.8)PT(25)PT1次/4 h1次/4 h1次/4 h1次/月1次/月1次/月游離酸促進(jìn)劑鋅離子濃度鎳離子濃度錳離子濃度(0.81.8)g/L(0.41.2)g/L(0.51.2)g/LQY-06磷化 硝酸洗泵、板式換熱器、磷化加熱泵、磷化噴淋泵、硝酸清洗槽槽液溫度(4246)數(shù)控顯示儀1次/2 h磷化時(shí)間膜重a180 s秒表1次/周1次/月(23.5)g/m2化驗(yàn)(廠家檢測(cè))水洗水洗泵PH值5PH試紙1次/4
19、h1次/周QY-07浸洗時(shí)間60 s秒表6T/CSTM 006392022A.1 (續(xù))過(guò)程編號(hào)過(guò)程名稱方法設(shè)備及工裝水洗泵項(xiàng)目指標(biāo)6860 s測(cè)量技術(shù)頻率水洗PH值PH試紙1次/4 hQY-08QY-09浸洗時(shí)間槽液電導(dǎo)率槽液PH值浸洗時(shí)間秒表電導(dǎo)率儀PH試紙秒表1次/周1次/4 h1次/4 h1次/周3010-4s/m純水洗純水洗槽6760 s縱梁外表面膜厚253點(diǎn),電泳涂膜a膜厚儀um、其余面膜厚18 um1次/2h一段(100160)V二段(200300)V電壓a電控儀表1次/4h主循環(huán)泵、整流器、熱交換泵、板式換熱器、軸封泵、陽(yáng)極液泵、轉(zhuǎn)移泵、排風(fēng)機(jī)、超濾過(guò)濾器、主循環(huán)過(guò)濾器、陽(yáng)極系
20、統(tǒng)槽液溫度a(2832)(1218)0.180.25溫控裝置1次/2h1次/8h2次/周固體份a化驗(yàn)(廠家檢測(cè))化驗(yàn)(廠家檢測(cè))槽液顏基比QY-10電泳PH值a(電泳液)5.46.2(8001800)s/cm2.04.0PH計(jì)電導(dǎo)儀PH計(jì)1次/4h1次/4h1次/4h電導(dǎo)率(電泳液)PH值(陽(yáng)極液)電導(dǎo)率a(陽(yáng)極液)(5001200)s/cm(0.81.8)%5.26.0電導(dǎo)儀化驗(yàn)(廠家檢測(cè))PH計(jì)1次/4h1次/月1次/4h1次/周1次/周溶劑含量aPH值(新鮮超濾液)電泳時(shí)間浸洗時(shí)間a180 s秒表60 s秒表噴淋泵、袋式過(guò)濾器、噴洗循環(huán)泵UF1QY-11過(guò)濾器進(jìn)出口壓差0.05 MPa真
21、空壓力表1次/4h水洗PH值5.26.0PH計(jì)1次/4h1次/4h電導(dǎo)率1500 s/cm電導(dǎo)儀7T/CSTM 006392022A.1 (續(xù))過(guò)程編號(hào)過(guò)程名稱方法設(shè)備及工裝袋式過(guò)濾器項(xiàng)目指標(biāo)測(cè)量技術(shù)頻率浸洗時(shí)間60 s秒表1次/周UF2過(guò)濾器進(jìn)出口壓差0.05 MPa真空壓力表1次/4hQY-12QY-13水洗PH值5.26.0PH計(jì)1次/4h1次/4h電導(dǎo)率1500 s/cm電導(dǎo)儀純水洗過(guò)濾器進(jìn)出口壓差電導(dǎo)率0.05 MPa200 s/m真空壓力表電導(dǎo)儀1次/4h1次/4h循環(huán)泵前泳下線QY-14QY-15QY-16支撐定位烘干爐行車(chē)車(chē)架運(yùn)行到指定位置目測(cè)100%持續(xù)電泳烘干節(jié)拍時(shí)間烘干溫
22、度aa300 s秒表1次/月1次/h(160180)溫控儀烘干下線車(chē)架吊裝到指定位置工件外觀質(zhì)量目測(cè)100%持續(xù)毛刷、罐槍、戧子無(wú)露底、漆泡、流漆及打磨不平等QY-17修補(bǔ)目測(cè)100%縱梁外表面膜厚 25m,其余面膜厚18m3個(gè)點(diǎn),膜厚膜厚儀首件2臺(tái)/班電泳涂膜檢驗(yàn)2個(gè)點(diǎn),1次/日QY-18膜厚儀附著力0級(jí)劃格器2個(gè)點(diǎn),1次/日涂膜硬度H級(jí)中華鉛筆合格證有目測(cè)目測(cè)目測(cè)100%持續(xù)車(chē)架上線程控行車(chē)電動(dòng)平車(chē)磕碰、劃傷、拉痕工件潔凈度無(wú)油無(wú)塵無(wú)油無(wú)塵全數(shù)100%全數(shù)100%PF-01PF-02表面潔凈無(wú)灰塵,無(wú)油無(wú)塵目測(cè)全數(shù)100%吹掃/擦拭不凈a清潔遮蔽表面潔凈無(wú)油污,吹掃/擦拭不凈遮蔽無(wú)油無(wú)塵遮
23、蔽完全目測(cè)目測(cè)全數(shù)100%全數(shù)100%熱風(fēng)刀除濕PF-03PF-04除濕室體表面潔凈無(wú)積水a(chǎn)無(wú)積液目測(cè)2次/班粉末噴涂噴槍粉房涂膜厚度光澤a膜厚均勻商定膜厚儀光澤儀2次/班1次/班8T/CSTM 006392022A.1 (續(xù))過(guò)程編號(hào)過(guò)程名稱方法設(shè)備及工裝項(xiàng)目指標(biāo)測(cè)量技術(shù)頻率供粉中心大旋風(fēng)回收控制系統(tǒng)附著力a1級(jí)70 KV500 mL/min劃格儀電壓表流量計(jì)目測(cè)1次/周1次/班1次/班1次/月1次/月1次/月1次/月全數(shù)100%全數(shù)100%全數(shù)100%粉末噴涂PF-04噴涂電壓吐出量涂膜流平PF-05流平流平時(shí)間5 min秒表PF-06PF-07烘干強(qiáng)冷加熱單元強(qiáng)冷單元程控行車(chē)電動(dòng)平車(chē)烘干
24、固化180 /20 min爐溫儀強(qiáng)冷溫度紅外測(cè)溫槍目測(cè)車(chē)架下線磕碰、劃傷、拉痕工件潔凈度先進(jìn)先出無(wú)油無(wú)塵無(wú)油無(wú)塵PF-08PF-09目測(cè)存儲(chǔ)目測(cè)a屬于關(guān)鍵項(xiàng)目。9T/CSTM 006392022附錄B(規(guī)范性)粉末涂料性能要求和試驗(yàn)方法B.1粉末性能粉末外觀B.1.1應(yīng)色澤均勻,干燥松散、無(wú)異物,無(wú)結(jié)塊現(xiàn)象。B.1.2篩余物B.1.2.1 平面類產(chǎn)品:采用孔徑為125 m的試驗(yàn)篩測(cè)試,試驗(yàn)篩上無(wú)篩余物。B.1.2.2 紋理類產(chǎn)品:采用孔徑為160 m的試驗(yàn)篩測(cè)試,試驗(yàn)篩上無(wú)篩余物。B.1.3粒徑分布應(yīng)根據(jù)供需雙方所協(xié)商的涂層外觀來(lái)確定粒徑分布。如無(wú)要求,均按照平均粒徑分布介于 (3045)m,
25、 粒徑10 m以下的體積百分含量10%,粒徑90 m以上體積百分含量10%。如有特殊要求可在供需雙方的合同中注明。B.1.4膠化時(shí)間應(yīng)根據(jù)供需雙方所協(xié)商的粉末涂料來(lái)確定膠化時(shí)間。此結(jié)果不作為評(píng)判粉末質(zhì)量的,為粉末檢測(cè)的結(jié)果范圍。而是作B.1.5流動(dòng)性流動(dòng)性為(120180)g。B.1.6密度密度為(1.01.6)g/cm。3B.1.7重金屬含量重金屬限量應(yīng)符合表B.1的要求。表B.1重金屬限量要求項(xiàng)目指標(biāo)1000100鉛(Pb)/(mg/kg)鎘(Cd)/(mg/kg)六價(jià)鉻(Cr6+)/(mg/kg)10001000汞(Hg)/(mg/kg)B.2涂膜性能涂膜性能應(yīng)符合表B.2的要求。10T
26、/CSTM 006392022表B.2粉末涂膜性能的技術(shù)要求項(xiàng)目指標(biāo)顏色一致性涂膜厚度與樣板之間色差E1.5(60120)m光澤(60)商定H鉛筆硬度(刮破)附著力1級(jí)耐沸水性附著力0級(jí),不脫落、不起皺耐沖擊性杯突試驗(yàn)柔韌性50 cm5 mm5 mm耐汽油性耐堿性48 h(或商定),不起泡,不生銹,不脫落24 h,不起泡,不生銹,不脫落耐濕性1000 h,不起泡,不生銹,不脫落耐酸性鹽霧性1000 h,交叉線無(wú)起泡、脫落或其他明顯變化,且任何一單邊滲透長(zhǎng)度4 mm海南1年,50%保光率,不起泡,不脫落,不開(kāi)裂,不粉化天然曝曬試驗(yàn)?zāi)秃蛐詀耐人工氣候老化性 1000 h,色差E*CMC3.0,保光
27、率50%,不起泡,不脫落,不開(kāi)裂,不粉化耐循環(huán)腐蝕試驗(yàn)平面腐蝕邊角腐蝕10次循環(huán),兩條平行方向劃痕,劃痕處單側(cè)腐蝕寬度3 mm,無(wú)起泡10次循環(huán),平均腐蝕面積不超過(guò)10%a耐人工氣候老化性和天然曝曬試驗(yàn)兩者可選一種,鼓勵(lì)進(jìn)行更長(zhǎng)時(shí)間的自然氣候暴露試驗(yàn)。B.3試驗(yàn)方法試驗(yàn)環(huán)境B.3.1除另有規(guī)定外,試板的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度應(yīng)符合GB/T 9278的規(guī)定。B.3.2試驗(yàn)樣板的制備B.3.2.1底材及底材處理除另有商定,試驗(yàn)鋁板及鋁板的處理應(yīng)符合第 4章及 3.1的要求。B.3.2.2試驗(yàn)樣板的制備除另有規(guī)定外,按表B.3的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)樣板的制備。采用與本文件規(guī)定不同的樣板制備方法,應(yīng)在檢驗(yàn)報(bào)告
28、中注明。漆膜厚度的測(cè)試,按GB/T 13452.22008中方法7B的規(guī)定進(jìn)行。11T/CSTM 006392022表B.3試驗(yàn)樣板的制備檢驗(yàn)項(xiàng)目底材類型底材尺寸/mm涂裝要求耐沖擊性、柔韌性、杯突試驗(yàn)顏色一致性、光澤(60)、鉛筆硬度、附著力、耐沸水性、耐汽油性、耐堿性、耐濕性、耐酸性鹽霧性、耐候性15070(0.60.8)靜電噴涂,膜厚(6080)m電泳鋁板15070(0.81.2)靜電噴涂,膜厚(80120)m耐循環(huán)腐蝕試驗(yàn)(平面腐蝕)100200(0.60.8)外尺寸: 1002003.2內(nèi)挖空尺寸:60903.2靜電噴涂,膜厚(80120)m靜電噴涂,膜厚(80120)m耐循環(huán)腐蝕試
29、驗(yàn)(邊角腐蝕)矩形電泳鋁板B.3.3操作方法一般規(guī)定B.3.3.1除另有規(guī)定外,在試驗(yàn)中僅使用確認(rèn)為化學(xué)純及以上純度的試劑和符合GB/T66822008中三級(jí)水要求的蒸餾水或去離子水。試驗(yàn)用溶液在試驗(yàn)前預(yù)先調(diào)整到試驗(yàn)溫度。B.3.3.2粉末外觀打開(kāi)包裝,目視觀察,色澤均勻,無(wú)異物,呈松散粉末狀,則評(píng)為“色澤均勻,無(wú)結(jié)塊”。B.3.3.3篩余物稱取約100 g(精確至0.1 g)試樣粉末,將試樣放到附有底盤(pán)的試驗(yàn)篩中(按要求確定篩網(wǎng)目數(shù)),蓋好篩蓋,以手工拍打震動(dòng)試驗(yàn)篩,直至試驗(yàn)篩下面的白紙上無(wú)粉末落下為止,小心打開(kāi)篩蓋,目視觀察,篩網(wǎng)上不允許有篩余物。B.3.3.4粒徑分布按GB/T 2178
30、2.13的規(guī)定進(jìn)行。B.3.3.5膠化時(shí)間按GB/T 16995的規(guī)定進(jìn)行。B.3.3.6流動(dòng)性按GB/T 21782.5的規(guī)定進(jìn)行。B.3.3.7密度按GB/T 21782.3的規(guī)定進(jìn)行。B.3.3.8重金屬含量按GB 24409的規(guī)定進(jìn)行。B.3.3.9顏色一致性目測(cè)檢查合格后,進(jìn)行采用色差儀進(jìn)行檢測(cè)(45)。12T/CSTM 006392022B.3.3.10涂膜厚度按GB/T 13452.22008中方法7B的規(guī)定進(jìn)行。B.3.3.11光澤(60)按GB/T 9754的規(guī)定進(jìn)行。B.3.3.12鉛筆硬度按GB/T 6739的規(guī)定進(jìn)行。鉛筆應(yīng)符合GB/T 267042011中石墨鉛筆的高級(jí)品的要求。B.3.3.13附著力按GB/T 9286的規(guī)定進(jìn)行。B.3.3.14耐沸水性按GB/T 5237.4的規(guī)定進(jìn)行。在(0.10.01)MPa的壓力條件下,水煮1 h后取出在5 min內(nèi)按GB/T 9286的規(guī)定進(jìn)行附著力試驗(yàn)。B.3.3.15耐沖擊性按GB/T 1732的規(guī)定進(jìn)行。B.3.3
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