1、中空玻璃幕墻工程施工方案及技術措施玻璃幕墻由四川順華建設分包安裝。1、施工準備和施工條件玻璃幕墻的施工準備：有清潔的場地堆放已粘接好玻璃 的單個框架（稱為結構玻璃裝配組件），足夠的場地以堆放 為數不少的結構玻璃裝配組件，腳手架是否牢固，檢驗儀器 已進行調校。所用材料均符合設計和規范要求。熟悉圖紙， 對技術工人進行技術培訓、交底。2、施工工藝：施工準備一測量放線一預埋件處理一連接角碼安裝一 立柱安裝一橫梁安裝一結構玻璃裝配組件制作安裝一清潔 檢查一竣工驗收。3、測量放線（1）測量依據測量放線是根據土建單位提供的中心線及標高點進行， 以建筑物的軸線為依據，玻璃幕墻的布置應與軸線取得一定 的關系，對

2、巳完工的土建結構進行測量。（2）測量方法建筑物外輪廓測量：根據土建標高基準線復測每一層預 埋件標高中心線，據此線檢查預埋件標高偏差，并作好記錄; 找出幕墻立柱與建筑軸線的關系，根據土建軸線測量立柱軸 立柱放線是否準確將影響整過施工過程。測量人員在工作中 必須反復校對，確保放線精確。立柱與主體結構的連接點施工中，必須用合格焊工。 焊接、防銹、安裝精度必須合格。構件安裝過程中，技術員要勤吊勤靠，確保各種構件 的安裝精度和可靠度符合要求。幕墻轉角、上下邊緣、沉降縫部位的處理要美觀，防火、 防水、防雷等要滿足要求。線，據此檢查預埋件左右偏差，并作好記錄。整理以上測量 結果，確定幕墻立柱分隔的調整處理方

3、案。幕墻立柱外平面定位：根據設計圖紙和土建結構誤差確 定幕墻立柱外平面軸線距建筑物外平面軸線的距離，在墻面 頂部合適位置用鋼琴線定出幕墻立柱外平面軸線。幕墻立柱軸線定位：幕墻前后位置確定后，結合建筑物 外輪廓測量結果，用鋼琴線定出每條立柱的左右位置。每一 定位軸線間的誤差在本定位軸線間消化，誤差在每個分格間 分攤小于2mm o幕墻立柱標高定位：確定每層立柱頂標高與樓層標高的 關系，沿樓板外沿彈出墨線定出立柱頂標高線。（3）測量工具經緯儀、水準儀（有時也用水平管）和線墜。4、預埋件偏差過大的修補（1）預埋件安裝玻璃幕墻的連接件是指固定玻璃幕墻豎龍骨與結構相 連接的材料，要求其三維方向定位準確，有

4、效連接牢固。 掛件連接件安裝允許偏差見下表（符合玻璃幕墻工程技術規 范 JGJ102-2003 要求。連接件安裝允許偏差（mm）（2）質量要求岸分許偏笑檜杏i-t yJ-1標高士1.0（有上-r-、in -J-1，r I. 1i .、心,/c:出 險 /用 而占山 上 VTZ 4二 先2 1 A口C匚比乂士左由色北詆u 田Y1 n鼻AK 古 /1*/ L-TT7O7 當 上 亦 Z4：| 1 A口L用;二左艮 /斗：左+立 上r+i/、-4, TTZ 口口而1 1 A口a相織二連博件（卜下、左右）偏+ 1 0鋼尺n兩淬慘侔卜、下端對角純差4-1 0綱尺預埋件位置準確、埋設牢固。標高偏差不大于9

5、mm,左 右位移不大于20mm。（3）預埋件偏差過大的修補方法連接角碼端部在鋼板外無法焊接時，切短角碼，增加焊 縫長度；角碼側邊無法焊接時，切去角碼邊緣，留出焊縫； 預埋板兩個方向偏差很大時，補鋼板；預埋板凹入或傾斜過 大時，補加墊板。5、立柱制作安裝（1）立柱制作為節約鋁材和減少現場加工，在立柱材料訂購時，附上 準確的立柱加工圖，委托鋁材生產廠家按圖加工。立柱加工 圖在立柱測量放線完畢后由現場技術員繪制。（2）立柱安裝立柱安裝前，先把芯套（接長立柱與立柱用，上下層立 柱之間留20mm以上的伸人縫。）插入立柱內，然后在立柱上 鉆孔，將連接角碼用不銹鋼螺栓安裝在立柱上，二者之間用 防腐墊片隔開。

6、立柱安裝順序由下至上。第一條立柱安裝：兩個操作工人把立柱搬運到安裝工作 面上，使立柱上巳有的中心線和測量時所定的立柱站線（鋼 琴線）重合，立柱頂和測量時所定的標高控制線水平，另一 焊工把連接角碼臨時點焊在預埋鋼板上，然后調整立柱位 置。第一條立柱準確無誤后，把上一層立柱套入下一層立柱 芯套，就位準確后點焊。如此循環，完成一組立柱安裝。一面幕墻立柱安裝完畢，經檢查位置準確、安裝牢固后, 再按焊縫要求加焊。立柱安裝標高偏差不應大于3mm,軸線 前后偏差不應大于2mm,左右偏差應大于3mm；相鄰兩根立 柱安裝標高偏差不應大于3mm,同層立柱的最大標高偏差不 應大于5mm；相鄰兩根立柱的距離偏差不應大

7、于2mm。6、橫梁制作安裝（1）橫梁由廠家根據加工圖加工好后送工地現場安裝。（2）橫梁位置測量用水準儀把樓層標高線引到立柱上。以樓層標高線為基 準，在立柱側面標出橫梁位置。每一層間橫梁分隔的誤差在 本層內消化，不得積累。（3）橫梁安裝將橫梁兩端的連接件（鋁角碼）和彈性橡膠墊安裝在立 柱的預定位置，要求安裝牢固、接縫嚴密。同一層橫梁的安 裝應由下向上進行，當安裝完一層高度時，應進行檢查、調 整、校正、固定，使其符合質量要求。相鄰兩根橫梁的水平 標高偏差不應大于Immo同層標高偏差：當一幅寬度小于或 等于35nl時，不應大于5nim；當一幅寬度大于35nl時，不應 大于7mme7、結構玻璃裝配組件

8、制作結構玻璃裝配組件在專業的生產車間制作，加工工藝如 下：(1)鋁框裝配鋁型材下料后，應在專門的工作臺上進行裝配。大批量 生產鋁框時應在工作臺上設置模具，按固定的模具裝配，保 證鋁框裝配的均一性。裝配后的鋁框應進行以下工程檢查： 鋁框對邊尺寸長度差；鋁框對角線長度差；鋁料之間的裝配 縫隙；相鄰鋁料之間的平整度。(2)玻璃制作玻璃由產家按要求加工好后送鋁框裝配車間。(3)凈化凈化是結構玻璃裝配生產最關鍵的工序，只有對基材表 面認真按工藝要求進行凈化，才能制造出具有規定可靠度的 結構玻璃裝配組件。對油性污漬用二甲苯，；對非油性污漬, 用異丙醇、水各一半的混合溶劑。凈化方法用兩塊抹布法： 將溶劑倒在

9、一塊抹布上，對基材外表順一個方向依次擦抹， 在溶解了污漬的溶劑未揮發前，用一塊干凈的抹布將溶解了 污漬的溶劑擦抹干凈(如果這塊抹布巳臟要再換一塊干凈的 抹布）。不能在溶劑揮發后再擦，因為溶劑揮發后，污漬仍 殘留在基材外表，干抹布是擦不掉的。抹布要用不脫色，不 脫絨的棉布，同時要注意溶劑只能倒到抹布上，不能用抹布 到容器內去蘸溶劑，以防止巳沾有污漬的抹布污染了溶劑。 凈化后30分鐘內立即進行涂膠，因為如果凈化后停留的時 間太長，基材外表又會受到周圍環境中污染物的污染，這時 要重新凈化后才能涂膠。（4）定位定位是使玻璃固定在鋁框的規定位置上。一般采用定位 夾具以保證兩者的基準線重合。在定位平臺上，

10、沿平臺一組 相鄰邊設高約100mm的擋板，作為玻璃的定位基準，平臺面 上裝置鋁框定位夾具，按預定玻璃與鋁框的設計位置，將鋁 框固定在平臺上，按設計位置將雙面膠條粘貼在鋁框上，使 玻璃沿擋扳落下，到達兩者基準線重合。玻璃要做到一次定 位成功，不能在定位不準時移動玻璃，因為玻璃一旦與雙面 膠條接觸，不干膠粘在玻璃上，在這層不干膠上涂結構膠不 能保證其與玻璃粘接牢固。玻璃定位后形成以玻璃與鋁框為 側壁、墊條為底的空腹，其尺寸應與膠縫寬、厚尺寸一樣。（5）注膠將注膠處周圍5cm左右范圍的鋁型材或玻璃外表用不沾 膠帶紙保護起來，防止這些部位受膠污染；核對結構膠的品 種、牌號、生產日期；用打膠機注膠，注膠

11、時要保持適當的 速度，使空腔內的空氣排出，防止空穴，并將壓縮空氣擠膠 時的空氣排出，防止膠縫內殘留氣泡，保證膠縫飽滿；一個 組件注膠結束，立即用刮刀將膠縫壓實刮平。注膠要求在無 塵環境中進行。(6)養護注膠后的板材應在靜置場靜置養護，單組份結構膠靜置7天后才能運輸。養護環境要求溫度為235,相對濕度為70%5%；養護 時玻璃板塊要擱平；疊放時疊高不宜超過7層，每塊用4個 等邊立方體泡沫塑料塊墊于下一層，立方體尺寸偏差 WO. 5mmo8、質量控制(1)質量標準 參照玻璃幕墻工程技術規范(JGJ102 2003)和玻璃幕墻工程質量檢驗標準(JGJ/T1392006)o(2)玻璃幕墻構造連接點安裝

12、施工要求和檢測方法:序號質量要求檢測方法1連接件及附件形狀尺寸符合觀察檢測2焊條牌號性能符合設計要求和觀察檢查3五金件焊縫質量良好，焊縫性觀察檢查，并核查焊縫試4節點防腐處理符合要求觀察檢查5主體結構標高差：土 10mm利用經緯儀檢測6連接件進出差：土 20nini利用經緯儀檢測7連接件左右差：土 20mm利用經緯儀檢測8連接件垂直方向傾斜：+利用經緯儀檢測9連接件水平方向傾斜：士利用經緯儀檢測（3）玻璃幕墻板塊安裝施工質量要求和檢查方法:序號質量要求檢測方法1玻璃規格、尺寸及質量符合要求觀察測量并核對出廠2開啟扇方金件型號、加格、質量觀察測量并核對出廠3隔熱保溫棉規格、質量及處理措觀察測量并核對出廠4防火棉熱格、質量及處理措施符觀察測量并核對出廠5耐候膠及填充材料等規格、型號觀察測量并核對出廠6豎根壓塊完整、堅固電好觀察槍杳7耐候膠縫內的填充材料填塞良觀察檢查8玻璃、鋁材及其他構件外表質量觀察檢查9幕墻垂直度偏差限值：當幕墻高 30m時，10mmQ 八m/ fllS VS A Cm 氏h 1 Amm利用經緯儀檢測田 Hz TT7 777；心 /rh * 7口 /土C口3n口 工口 Ul 4-rriI小縫直線序偏