1、邢臺職業技術學院建筑鋼結構工程技術專業畢業設計PAGE PAGE 2邢臺職業技術學院建工系 2013 屆畢業成果某成品庫庫鋼結構構工程施工工組織設設計作 者：王 丹丹專 業：建筑鋼鋼結構工工程技術術班 級：建鋼1101 班學 號：1000005505001388 指導教師師：王麗麗 張鵬20133 年 5 月月 288日內容提要要本工程程采取組組織流水水作業，每個區區域各相相關專業業施工完完成后，及時移移交給其其他專業業進行施施工，保保證多專專業交叉叉施工，流水作作業，以以提高效效率，確確保工期期。合理理安排各各工序的的作業時時間,在在各工序序持續時時間的安安排上將將根據以以往同類類工序的的經

2、驗，結合本本工程的的特點，并充分分征求有有關方面面意見加加以確定定。本工工程從制制作安裝裝來說，屬于普普通的門門式輕鋼鋼廠房類類工程,主要難難點在于于質量的的控制。關鍵詞：安全；安安裝制作作；控制制；施工工；施工工質量。目 錄TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc359014692 一、編制制依據 PAGEREF _Toc359014692 h 1 HYPERLINK l _Toc359014693 （一）合合同文件件 PAGEREF _Toc359014693 h 1 HYPERLINK l _Toc359014694 （二）施施工圖 PAGEREF _Toc359

3、014694 h 1 HYPERLINK l _Toc359014695 二、工程程概況 PAGEREF _Toc359014695 h 2 HYPERLINK l _Toc359014696 （一）工工程建設設概況 PAGEREF _Toc359014696 h 2 HYPERLINK l _Toc359014697 （二）工工程特點點及難點點 PAGEREF _Toc359014697 h 2 HYPERLINK l _Toc359014698 三、施工工總體部部署 PAGEREF _Toc359014698 h 3 HYPERLINK l _Toc359014699 （一）施施工現場場組

4、織與與管理 PAGEREF _Toc359014699 h 3 HYPERLINK l _Toc359014700 四、鋼結結構制作作 PAGEREF _Toc359014700 h 6 HYPERLINK l _Toc359014701 （一）一一般制作作工藝流流程 PAGEREF _Toc359014701 h 6 HYPERLINK l _Toc359014702 （二）HH型構件件加工制制作 PAGEREF _Toc359014702 h 10 HYPERLINK l _Toc359014703 （三）除除銹、磨磨擦面處處理、涂涂裝 PAGEREF _Toc359014703 h 15

5、 HYPERLINK l _Toc359014704 五、施工工測量方方案 PAGEREF _Toc359014704 h 20 HYPERLINK l _Toc359014705 （一）施施工測量量主要內內容 PAGEREF _Toc359014705 h 20 HYPERLINK l _Toc359014706 六、鋼結結構施工工方案 PAGEREF _Toc359014706 h 20 HYPERLINK l _Toc359014707 （一）施施工總體體思路 PAGEREF _Toc359014707 h 20 HYPERLINK l _Toc359014708 （二）鋼鋼構件安安裝方

6、案案 PAGEREF _Toc359014708 h 21 HYPERLINK l _Toc359014709 七、工程程質量保保證措施施 PAGEREF _Toc359014709 h 42 HYPERLINK l _Toc359014710 （一）質質量保證證措施 PAGEREF _Toc359014710 h 42 HYPERLINK l _Toc359014711 （三）制制作質量量控制方方案 PAGEREF _Toc359014711 h 44 HYPERLINK l _Toc359014712 八、安全全、文明明生產及及環保措措施 PAGEREF _Toc359014712 h 4

7、6 HYPERLINK l _Toc359014713 （一）安安全保證證措施 PAGEREF _Toc359014713 h 46 HYPERLINK l _Toc359014714 九、施工工進度計計劃及保保證措施施 PAGEREF _Toc359014714 h 47 HYPERLINK l _Toc359014715 （一）施施工進度度計劃 PAGEREF _Toc359014715 h 47 HYPERLINK l _Toc359014716 （二）工工期保證證措施 PAGEREF _Toc359014716 h 47 HYPERLINK l _Toc359014717 十、季節節性

8、施工工措施 PAGEREF _Toc359014717 h 49 HYPERLINK l _Toc359014718 （一）季季節性條條件分析析 PAGEREF _Toc359014718 h 49 HYPERLINK l _Toc359014719 （二）雨雨季施工工措施 PAGEREF _Toc359014719 h 49 HYPERLINK l _Toc359014720 參考文獻獻 PAGEREF _Toc359014720 h 51 HYPERLINK l _Toc359014721 致 謝 PAGEREF _Toc359014721 h 52 一、編制制依據（一）合合同文件件1.某

9、成成品庫鋼鋼結構工工程承包包合同。2.某成成品庫鋼鋼結構工工程投標標文件、招標答答疑紀要要。（二）施施工圖1.某工工程設計計院有限限公司成成品庫施施工圖設設計（藍藍圖）。2.某成成品庫鋼鋼結構深深化設計計圖。3.主要要采用的的依據和和規范。表1 依依據和規規范序號標準名稱稱標準編號號1本工程設設計圖紙紙2鋼結構構工程施施工質量量驗收規規范GB5002055200013碳素結結構鋼GB/TT7000-200064GB500205520001GB/TT15991-2200885碳鋼焊焊條GB/TT51117-1199556低合金金鋼焊條條GB/TT51118-1199557埋弧焊焊用碳鋼鋼焊絲和和

10、焊劑GB/TT52993-1199998低合金金鋼埋弧弧焊用焊焊劑GB/TT127740-199919氣焊、手工電電弧焊及及氣體保保護焊焊焊縫坡口口的基本本型式與與尺寸GB/TT9855-2000810熔化焊焊用鋼絲絲GB/TT149957-1999411埋弧焊焊焊縫破破口的基基本型式式與尺寸寸GB/TT9866-1998812鋼結構構用高強強度大六六角頭螺螺栓、大大六角頭頭螺母、墊圈技技術條件件GB/TT12331-22006613建筑用用壓型鋼鋼板GB/TT127755-2000814鋼焊縫縫手工超超聲波探探傷方法法和探傷傷結果分分級法GB/TT113345-1999815涂裝前前鋼材表表

11、面銹蝕蝕等級和和除銹等等級GB89923-1999816工程測測量規范范GB50002662000717建筑工工程施工工質量驗驗收統一一標準GB 55030002000118建筑鋼鋼結構焊焊接技術術規范JGJ881-22002219屋面工工程質量量驗收規規范GB5002077-2000220高空作作業機械械安全規規則JGJ550999-98821建筑機機械使用用安全技技術規程程JGJ333-22012222施工現現場臨時時用電安安全技術術規程JGJ446-22005523門式鋼鋼架輕型型房屋鋼鋼構件JG1444-22002224國家有關關建筑工工程安全全、文明明施工的的規定；25其它相關關規程

12、和和技術標標準；二、工程程概況（一）工工程建設設概況工程名稱稱：某成成品庫鋼鋼結構工工程工程地點點：某山島島北側建設單位位：某工工程有限限公司監理單位位：某工工程咨詢詢監理有有限責任任公司設計單位位：某工工程設計計院有限限公司總包單位位：某工工程（中中國）有有限公司司施工單位位：某鋼鋼構股份份有限公公司（二）工工程特點點及難點點本工程的的主要特特點是：雖然施施工面積積不大，但是各各類主次次構件數數量卻不不少，同同時作業業面也相相對復雜雜、工期期要求緊緊。根據據工期要要求緊、作業面面復雜等等特點，要按時時優質的的完成施施工任務務，施工工難度較較大。施施工期間間的交叉叉作業，更減少少了鋼結結構的施

13、施工作業業面，增增大了鋼鋼結構的的施工難難度。施施工現場場必須精精心組織織、統一一協調、合理布布置、統統籌管理理，與友友鄰單位位密切配配合，才才能保證證實現項項目目標標。1.本工工程從制制作安裝裝來說，屬于普普通的門門式輕鋼鋼廠房類類工程。主要難難點在于于質量的的控制。2.天氣氣的影響響該工程地地處海邊邊，施工工階段季季節屬于于多雨季季節，尤尤其是圍圍護板的的安裝除除了要注注意整體體外觀外外,還要要注意防防水和安安裝過程程中的多多雨天氣氣對用電電設施和和自攻槍槍的影響響。高度為116.995米，特別是是屋面板板的安裝裝，要防防止工人人作業時時發生高高空墜落落事故。表表2 編編制原則則表序號名稱

14、內容1符合性原原則符合性原原則包括括兩層含含義：首首先要符符合招標標文件的的要求，其次要要符合本本工程的的特點。2先進性原原則先進性原原則是要要求在符符合性原原則的基基礎上，以我公公司的技技術、裝裝備、員員工素質質為前提提，采取取科學的的管理方方法，先先進的施施工工藝藝，優化化的配置置，完善善的措施施，實現現既定目目標。3經濟合理理性原則則在安全可可行的基基礎上，選擇造造價低的的施工措措施，降降低成本本。4可操作性性原則工程所用用的施工工工藝方方法、施施工流程程、吊裝裝方法等等簡單，方便實實施，可可操作性性強三、施工工總體部部署（一）施施工現場場組織與與管理1.組織織機構根據工程程實際情情況，

15、本本公司決決定選派派公司各各方面的的技術骨骨干，加加強施工工現場的的組織與與管理，保證工工程順利利完成，同時在在施工隊隊伍中配配備現場場施工管管理人員員，作為為施工現現場各專專業施工工隊伍之之間必須須緊密配配合的樞樞紐，項項目部下下設各專專職施工工管理人人員，建建立由項項目經理理領導的的項目管管理組織織機構，配合總總包單位位的統一一規劃和和安排。表3 項項目部管管理組織織機構框框架圖項目負責人技術負責人工地經理資料員質檢員安全員材料員 施工員 屋面板安裝校正班組油漆班組焊接班組吊裝班組墻板安裝四、鋼結結構制作作（一）一一般制作作工藝流流程1.工藝藝流程圖圖：圖1 工工藝流程程圖2.一一般加工工

16、制作工工藝（1）加加工制作作的基本本要求：1）拼板板:鋼柱翼緣緣板、腹腹板需在在翼腹板板下料前前進行拼拼板、焊焊接，焊焊縫要求求一級。2）放樣樣、切割割：a.號料料前應先先確認材材質和熟熟悉工藝藝要求，然后根根據排版版圖、下下料清單單、零件件草圖和和電腦實實樣圖進進行號料料。b.號料料裝配等等使用的的鋼卷尺尺必須定定期經計計量部門門校核，合格后后才能使使用。c.號料料的母材材須平直直無損傷傷及其它它缺陷，否則應應先矯正正或剔除除。d.劃線線精度：表4 劃劃線精度度項 目目允許偏差差（mmm）基準線、孔距位位置0.55另件外形形尺寸1.00e.劃線線后應標標明基準準線、中中心線和和檢驗控控制點，

17、作記號號時不得得使用鑿鑿子一類類工具。少量的的樣沖標標記其深深度應不不大于00.5mmm，鋼鋼板上不不應留下下任何永永久性的的劃線痕痕跡。f.號料料后按質質保體系系文件規規定做好好材質標標記移植植工作。3）放樣樣、切割割流程圖圖：圖2 放放樣、切切割流程程圖4）切割割和銑削削、刨削削：a.切割割前應清清除母材材表面的的油污、鐵銹和和潮氣，切割后后氣割表表面應光光滑無裂裂紋，熔熔渣和飛飛濺物應應除去。b.氣割割的精度度要求：表5 氣氣割的精精度項 目目允許偏差差（mmm）零件的寬寬度和長長度1.00切割面不不垂直度度0.055t且2.00割紋深度度0.2局部缺口口深度1.0c.切割割后須矯矯直板

18、材材由于切切割引起起的旁彎彎等，然然后標上上零件所所屬的工工件號零零件號后后，才能能流入下下道工序序。d.坡口口加工的的精度：表6 坡坡口加工工的精度度表1坡口角度度=2.552坡口鈍邊邊=1.00（2）矯矯正鋼材的矯矯正，一一般應在在常溫下下用機械械設備進進行，但但矯正后后的鋼材材表面不不應有凹凹陷、凹凹痕及其其它損傷傷。熱矯矯正時應應注意不不能損傷傷母材，加熱的的溫度應應控制在在9000以下，低合金金鋼（如如Q3445）嚴嚴禁用水水激冷。（3）型型鋼、鋼鋼板拼接接1）制作作時應盡盡量減少少型鋼、鋼板拼拼接接頭頭，軋制制型鋼拼拼接采用用直接頭頭，制作作型鋼拼拼接采用用階梯接接頭，相相互之間間

19、錯開2200mmm以上上，焊縫縫等級為為一級,1000%UTT，探傷傷等級GGB1113455-955, BB級、級合格格。2）型鋼鋼的對接接采用直直接的對對接型式式，焊縫縫為一級級焊縫,1000%UTT，探傷傷等級GGB1113455-899，B級級、級合格格。（4）焊焊接1）鋼結結構焊接接應符合合建筑筑鋼結構構焊接技技術規程程（JJGJ881-220022）,鋼結構構工程施施工質量量驗收規規范（GB5502005-220011）等的的規定。2）焊接接前，應應對鋼材材、焊接接材料、焊接方方法、焊焊前預熱熱、焊后后熱處理理等進行行焊接工工藝評定定。焊接接工藝評評定應符符合建建筑鋼結結構焊接接規

20、范（JGGJ811-20002）和鋼鋼制壓力力容器焊焊接工藝藝評定（JBB47008-990）的的規定，并根據據工藝評評定報告告，確定定焊接工工藝。3）焊工工應持證證上崗從從事焊接接作業。焊工資資質應與與施焊條條件及焊焊接質量量等級相相適應，嚴禁低低資質焊焊工施焊焊高質量量等級的的焊縫。4）焊條條、焊劑劑應按規規定進行行烘干。焊條應應有專門門的保溫溫筒放置置，隨用用隨取，嚴禁亂亂放。點點焊用焊焊條等級級應與正正式施焊焊時所用用的焊條條等級相相一致。5）焊接接順序的的選擇應應考慮焊焊接變形形，盡量量采用對對稱焊接接。對收收縮量大大的部位位應先焊焊接，焊焊接過程程中，應應平衡加加熱量，使焊接接收縮

21、量量小。6）二氧氧化碳氣氣保焊的的焊接電電流、電電壓應根根據焊接接工藝評評定結果果來選擇擇。7）所有有拼接焊焊縫要注注意焊縫縫余高，余高不不得超過過2mmm。8）鋼結結構焊接接質量等等級要求求：所有有拼板焊焊縫為全全熔透焊焊縫，焊焊縫等級級為一級級。其余余特殊部部位焊縫縫要求按按設計圖圖紙的詳詳細說明明。（二）HH型構件件加工制制作1.加工工制作要要領（1）拼拼板、下下料：下料采用用數控切切割機。下料時時，如需需拼板則則拼縫位位置宜放放在構件件長度11/3（彎矩最最小）1/44的范圍圍內，對對同一構構件，只只允許翼翼緣或腹腹板一次次拼接。所有對接接焊縫和和柱-梁梁節點上上下6000mmm，柱腹

22、腹板與腹腹板、翼翼板與腹腹板焊縫縫，柱-柱接頭頭上下1100mmm柱腹腹板與腹腹板、翼翼板與腹腹板焊縫縫為一級級焊縫，柱與牛牛腿采用用一級焊焊縫焊接接。其它它需部分分熔透的的次構件件連接板板焊縫為為二級焊焊縫。角角焊縫及及非熔透透坡口焊焊縫為外外表按二二級焊縫縫要求檢檢查的三三級焊縫縫。數控下料料圖：圖3 數數控下料料圖（2）組組立組立機上上組立TT型、HH型鋼，組立前前，板邊邊毛刺、割渣必必須清理理干凈，火焰坡坡口的還還必須打打磨坡口口表面。圖4 HH型鋼組組立自動動焊機圖圖點焊時，必須保保證間隙隙1mmm時必須須用手工工焊焊補補。腹板板厚t70KKN，滿滿足吊裝裝要求。（4）吊吊裝方法法鋼

23、柱吊裝裝采用116t或或25tt汽車吊吊進行吊吊裝。鋼柱運輸輸到現場場，起重重機邊起起鉤邊回回轉邊使使柱子繞繞柱腳旋旋轉而將將鋼柱吊吊起，起起吊時保保證吊點點、柱腳腳基礎同同在起重重機吊桿桿回旋的的圓弧上上。 圖12 吊裝平平面布置置效果圖圖圖13 吊裝平平面布置置效果圖圖圖14 吊裝圖圖（5）首首先進行行試吊，吊起一一端高度度為10002000mm時時停吊，檢查索索具牢固固和吊車車的穩定定性，確確定安全全后將鋼鋼柱慢車車吊起、轉向就就位；起起吊后，柱呈直直立狀態態，起重重機吊鉤鉤要超過過柱頂，吊索分分別在柱柱兩側，吊裝時時柱與基基礎垂直直，對位位容易；柱子對對位后，緩緩落落鉤，使使柱底板板落

24、在事事先擰好好的標高高調節螺螺母上；目測柱柱子基本本垂直，擰緊錨錨栓上的的固定螺螺母；柱柱子臨時時固定后后，起重重機可以以松繩脫脫鉤，吊吊裝下一一根柱子子或其他他構件。對于重重型柱或或細長柱柱，當風風速較大大時，還還應設置置攬風繩繩或支撐撐架來加加強 對柱子的的臨時固固定。圖15 吊裝效效果圖 繼續按按此法吊吊裝其余余所有柱柱子。5.校正正：鋼柱柱校正工工藝流程程圖16鋼柱校校正工藝藝流程（1）柱柱基標高高調整根據鋼柱柱的實際際長度、柱底的的平整度度、鋼牛牛腿頂部部及柱頂頂距柱底底部的距距離，有有吊車的的鋼柱重重點是保保證牛腿腿頂部標標高值，來決定定基礎標標高的調調整數值值。吊裝前先先測量牛牛

25、腿頂面面到鋼柱柱底板的的距離，然后根根據此距距離確定定鋼柱柱柱腳調節節螺母的的調節標標高。（2）柱柱身垂直直度的校校正在鋼柱的的縱橫十十字線的的延長線線上或稍稍偏的位位置架設設兩臺經經緯儀，進行垂垂直度測測量，經經緯儀與與縱橫十十字線的的夾角應應小于115（如下下圖）。先將鋼鋼柱上的的螺母適適當松開開，采用用鋼鍥或或松緊纜纜風繩進進行校正正，校正正完畢后后，松開開纜風繩繩不受力力，再進進行復校校調整，調整后后將螺母母擰緊.圖17 鋼柱垂直校正測量示意圖經緯儀視線柱子中心線（3）吊吊裝方法法根據行車車梁的重重量及安安裝高度度，本工工程行車車梁的吊吊裝采用用二點吊吊裝，吊吊裝時可可采用專專用設施施

26、或用鋼鋼絲繩綁綁扎吊裝裝 （如如下圖） 。圖18 吊車梁吊裝示意圖行車梁安安裝順序序同鋼柱柱吊裝。（4）測測量校正正鋼柱初步步校正固固定后，應立即即安裝鋼鋼柱之間間的垂直直支撐，鋼行車車梁安裝裝從有垂垂直支撐撐的開間間向兩邊邊安裝，安裝后后用臨時時螺栓先先固定，行車梁梁吊裝后后只做初初步校正正，等屋屋蓋系統統安裝后后再做最最后的校校正固定定，行車車梁的走走道板及及下翼緣緣的支撐撐等構件件先用臨臨時螺栓栓固定，等行車車梁最后后校正完完成后進進行校正正。鋼行行車梁的的校正主主要包括括標高調調整，縱縱橫軸線線（直線線度、軌軌鋸）和和垂直度度調整。（5）標標高調整整當一跨即即兩排行行車梁全全部吊裝裝完

27、畢后后，用一一臺水準準儀（精精度在3mmm/Kmm）架在在梁上或或專門搭搭設的平平臺上，進行每每梁兩端端高程的的引測，將測量量的數據據加權平平均，算算出一個個標準值值（此標標準值的的標高符符合允許許偏差），根據據這一標標準值計計算出各各點所需需要加的的墊板厚厚度，在在行車梁梁端部設設置千斤斤頂頂空空，在梁梁的兩端端墊好墊墊板。6.屋架架梁安裝裝鋼梁構件件運到現現場，先先應拼裝裝。鋼梁梁扶正需需要翻身身起板時時采用兩兩點翻身身起吊法法，人工工用短鋼鋼管及方方木臨時時輔助起起板。鋼鋼梁翻身身就位后后需要進進行多次次試吊并并及時重重新綁扎扎吊索，試吊時時吊車起起吊一定定要緩慢慢上升，做到各各吊點位位

28、置受力力均勻并并以鋼梁梁不變形形為最佳佳狀態，達到要要求后即即進行吊吊升旋轉轉到設計計位置，再由人人工在地地面拉動動預先扣扣在大梁梁上的控控制繩，轉動到到位后，即可用用板鉗來來定柱梁梁孔位，同時用用高強螺螺栓固定定。第一榀鋼鋼梁應增增加四根根臨時固固定攬風風繩，第第二榀后后的大梁梁則用屋屋面檀條條及連系系梁加以以臨時固固定，因因該工程程跨度為為19米米左右，故應設設2道，在固定定的同時時，用吊吊錘檢查查其垂直直度，使使其符合合要求（簡要示示意圖詳詳見） 如果不不符合，有大梁梁旁彎現現象的，如果是是梁中旁旁彎采用用纜風繩繩十字交交叉法進進行調整整；初始始端旁彎彎檢查梁梁是否存存在制作作問題，需要

29、現現場校正正。端頭頭板出現現縫隙，在允許許范圍內內的縫隙隙需要用用楔形墊墊塊填塞塞。在吊裝鋼鋼梁時還還須對鋼鋼柱進行行復核，此時一一般采用用葫蘆拉拉鋼絲繩繩纜索進進行檢查查，待大大梁安裝裝完后方方可松開開纜索。對鋼梁梁屋脊線線也必須須控制。使屋架架與柱兩兩端中心心線等值值偏差，這樣各各跨度鋼鋼屋架均均在同一一中心線線上。（1）在在現場作作好梁的的拼接，并作好好校正工工作。（2）吊吊點位置置及吊裝裝在鋼梁梁起吊時時離地550cmm時檢查查無誤后后再繼續續起吊（3）吊吊車梁、托梁安安裝時，使用梯梯子搭在在鋼柱上上，吊車車梁、托托梁兩端端用棕繩繩牽引，以保證證托梁在在空中的的平衡性性。起吊吊后當托托

30、梁與鋼鋼柱靠牢牢時，先先用鋼撬撬固定托托梁與鋼鋼柱連接接板，再再擰固高高強螺栓栓；吊車車梁擱在在牛腿上上用連接接板固定定，相鄰鄰吊車梁梁間有連連接螺栓栓。嚴禁禁用手指指試孔，安裝完完畢后注注意用鋼鋼絲繩、墻梁等等加固，以免傾傾覆。（4）屋屋架梁安安裝：安安裝第一一榀鋼梁梁時，在在松開吊吊鉤前，做初步步校正，對準鋼鋼梁基座座中心與與定位軸軸線就位位，并調調整鋼梁梁垂直度度及檢查查梁側向向彎曲。（5）第第二榀鋼鋼梁同樣樣吊裝就就位好后后，不要要松鉤，臨時與與第一榀榀鋼梁固固定，跟跟著安裝裝支撐系系統及部部分檁條條，最后后校正固固定的整整體。（6）從從第三榀榀開始，在鋼梁梁脊點及及上弦中中點裝上上檁

31、條即即可將鋼鋼梁固定定，同時時將鋼梁梁校正好好。第11個軸線線安裝時時在梁上上臨時安安裝固定定（調整整）用鋼鋼纜，該該鋼纜待待后續軸軸線構件件裝配固固定，調調整結束束形成穩穩定體后后再拆。圖19鋼鋼梁吊裝裝圖（7）安安裝過程程中的臨臨時支撐撐鋼架在工工作時間間以及離離開現場場的夜間間，要用用支撐或或纜繩充充分固定定，以防防受風損損壞。為為了做到到有效起起見，纜纜繩的末末端應該該錨固。攬風繩繩應采用用合適的的鋼絲繩繩，為保保證攬風風繩張緊緊均衡請請使用小小型手拉拉葫蘆，攬風繩繩的設置置應垂直直于框架架跨度方方向，設設置道數數應根據據跨度而而定，一一般情況況下，攬攬風繩設設置間距距不宜超超過155

32、米。（8）山山墻墻架架的吊裝裝墻架柱要要分件吊吊裝，通通常先立立柱子，然后裝裝山墻斜斜梁。墻墻梁、頂頂部構件件、門框框、支撐撐等隨后后裝上，分件吊吊裝時每每根柱子子要用纜纜繩固定定。如下下圖：固定撐桿圖20山山墻墻架架的吊裝裝圖（9）安安裝其余余剛架由一端裝裝到另一一端。所所有檁條條、墻梁梁和檐檁檁的螺栓栓先不要要擰緊，以便調調正校直直，在調調整完成成后應擰擰緊所有有螺栓。（10）支撐的的安裝輕鋼房屋屋的支撐撐有兩個個用途：一是找找直和對對齊，二二是承受受風荷載載和其它它縱向荷荷載，支支撐可用用角鋼或或圓鋼，按安裝裝圖所示示位置安安裝并張張緊，使使大風時時不致左左右擺動動。要注注意不要要擰得過

33、過緊使構構件變形形，在張張緊時工工作人員員注意構構件變形形情況。7.屋面面墻面次次構件系系統的安安裝考慮到后后面的圍圍護順序序，保證證屋面次次構件首首先安裝裝且具備備吊頂板板的安裝裝條件。（1） 墻面次次構件安安裝：本工程墻墻面次構構件安裝裝沒有難難度，需需要注意意的一下下幾點：1）做到到拉條的的不漏裝裝，斜拉拉條和直直拉條安安裝螺母母對于墻墻梁的調調節。2）在墻墻梁的安安裝過程程中，由由于跨度度和運輸輸變形等等問題，墻梁的的平整度度不是很很好，在在施工過過程中做做到平齊齊和垂直直，垂直直的檢測測方法是是在最上上根檁條條上吊線線錘來調調節。3）在平平齊施工工中，上上下墻梁梁件用等等距離的的方木

34、條條支撐，注意從從1.22米磚墻墻開始依依次往上上設置方方木條支支撐。4）保證證螺絲的的連接性性能，確確保每顆顆螺絲都都要安裝裝，不能能有臨時時連接而而用鐵絲絲綁扎情情況。如如果有螺螺絲確實實安裝不不上去，在保證證調平的的基礎上上，焊接接后刷好好銀粉油油漆。（2）屋屋面次構構件的安安裝1）Z型型屋面檁檁條直接接用吊機機吊上屋屋面，在在屋架梁梁上攤開開，在施施工過程程中注意意當天的的施工量量，當天天能夠安安裝多少少檁條就就攤開多多少檁條條，并在在屋架梁梁上拉設設必要的的生命線線確保施施工安全全。2）Z型型檁條作作為連續續檁條，在螺絲絲的安裝裝上面應應注意的的問題：由于允允許誤差差的累計計或者允允

35、許范圍圍安裝等等情況，偶爾會會造成連連續檁條條安裝搭搭接的66顆螺絲絲不是全全部能夠夠裝上去去，在這這個時候候需要注注意：11、鍍鋅鋅檁條不不能擴孔孔；2、將不能能安裝的的螺絲成成對的不不要安裝裝，每個個安裝孔孔位的周周圍用33顆自攻攻螺釘固固定。3）注意意特殊的的需要二二次加工工的檁條條的安裝裝，一般般這種檁檁條出現現在風機機洞口和和檐口位位置，在在安裝的的時候考考慮到二二次加工工檁條的的進場的的滯后性性，安裝裝的時候候考慮：將特殊殊的需要要二次加加工的檁檁條統一一分區塊塊發到現現場，在在普通檁檁條安裝裝完成后后統一安安裝。不不要造成成檁條的的安裝混混難，導導致安裝裝出現錯錯誤。4）檁條條安

36、裝好好后安裝裝水平支支撐和拉拉條，水水平支撐撐要隨檁檁條的進進度安裝裝。特別別是調節節屋架梁梁的過程程中，應應從有水水平支撐撐的地方方開始調調節。圓圓鋼水平平支撐的的安裝過過程中要要注意水水平支撐撐尺寸的的組合：圓鋼水水平支撐撐實際長長度=花花籃螺栓栓應計算算7公分分+連接接的理論論長度+端頭螺螺錨和球球形墊塊塊的尺寸寸；角鋼鋼水平支支撐注意意母端支支撐連接接墊塊的的焊接。5）原則則上屋面面隅稱應應該隨著著屋架梁梁安裝上上去，同同時調節節屋架的的垂直度度。8.高強強度螺栓栓施工（1）鋼鋼結構框框架安裝裝，構件件臨時固固定連接接螺栓需需要承受受剪力時時，需要要使用臨臨時螺栓栓，而不不能直接接安裝

37、高高強螺栓栓。安裝裝用臨時時螺栓和和沖釘，在每個個節點上上應穿入入的數量量必須進進行計算算決定，并符合合下列規規定：1）不得得少于安安裝孔總總數的11/3；2）穿兩兩個臨時時螺栓；3）沖釘釘穿入數數量不宜宜多于臨臨時螺栓栓的300%；4）擴鉆鉆后的精精制螺栓栓的孔不不得使用用沖釘。9.圍護護系統施施工（1）屋屋面板及及墻面板板本工程因因面積較較大，故故決定屋屋面板由由公司將將壓板機機及屋面面板卷材材料運輸輸到現場場，由現現場直接接壓制成成型后安安裝。泛水板屋面所有有泛水板板搭接長長度均均均需封一一道暗膠膠，泛水水板固定定后再封封一道明明膠。一般安裝裝要求壓型鋼板板的鋪設設要注意意長年風風向，板

38、板肋搭接接需與長長年風向向相背。壓型鋼板板間連接接只搭接接一個肋肋，必須須母肋扣扣在公肋肋上。在屋脊處處及圖紙紙上有標標明處，需將鋼鋼板上彎彎80左右，形成擋擋水板，在檐口口處下彎彎30左右，形成滴滴水線。屋脊處兩兩坡板間間需留出出1000mm左左右空隙隙，以便便插入上上彎工具具，在天天溝處壓壓型鋼板板外挑約約1000mm。固定螺栓栓要與壓壓型鋼板板和檁條條垂直，并對準準檁中心心。每安裝556塊塊壓型鋼鋼板，即即需檢查查板兩端端的平整整度，如如有誤差差，即時時調整。（2）屋屋面板安安裝技術術要求1）屋面面作業安裝屋面面構件、屋面板板和屋面面隔熱材材料時，要求有有適當的的培訓，正確使使用設備備，

39、經常常保持警警惕，減減小墜落落的危險險。每天應向向班組人人員在作作業開始始前交待待注意事事項：當工人在在屋面上上行走之之前，屋屋面板必必須與檁檁條和相相鄰的面面板完全全連接好好，若面面板僅部部分連接接或尚未未連接，禁止在在上面行行走；不要踏在在板的邊邊肋上；不要踏在在邊板板板肋的折折皺處；不要踏在在距未固固定板邊邊1.55m的范范圍內；不得用單單塊屋面面板和未未作固定定的板作作工作平平臺；面板表面面可能有有油或者者很光滑滑。油是是用來保保護卷邊邊和飾面面面板在在運輸和和儲存期期間不致致生銹的的，結露露、結霜霜或有任任何其它它水分都都會使板板面打滑滑，在安安裝開始始前，一一定要將將板面擦擦干。只

40、能穿橡橡膠底工工作靴。當在屋屋面工作作時，應應正確使使用安全全帽、安安全繩、安全網網或安全全工作平平臺。工工作服的的袖口、褲腳、上衣下下擺應收收緊，避避免鉤掛掛造成事事故。應當不斷斷地提醒醒工人不不踏上未未固定的的單塊板板或放在在檁條上上尚未固固定的一一疊面板板上。應該用適適當的緊緊固件將將端部緊緊固，在在未與檁檁條充分分固定以以及每邊邊未充分分支承的的屋面板板平板件件上，要要設置走走道板。走道板板應沿屋屋面全長長鋪設，在每塊塊板的端端部附近近鉆一個個孔，用用繩子和和下一塊塊板連在在一起。在每塊塊板的底底部刻一一槽，使使板能放放穩，不不致因為為有繩子子而前后后活動不不穩。屋面板置置于屋面面未安

41、裝裝固定時時，應采采取措施施，防止止大風吹吹落，發發生事故故。每天應檢檢查所有有用電器器的安全全狀況，禁止使使用破損損電纜，電器連連接件和和無防雨雨水功能能的電動動工具應應做好防防潮濕措措施。屋面板安安裝要注注意方向向，搭接接宜由左左向右符符合大多多數人的的習慣。板的鋪鋪放通常常應從端端部開始始，但是是當板朝朝向主要要目視方方向時，宜將搭搭接邊放放在看不不到的地地方。同同樣原則則也可用用于主風風方向很很顯著的的地方，將搭接接放在下下風方向向，也就就是板的的側向搭搭接方向向與常年年主導風風向一致致。2）屋面面板頂板板安裝安裝步驟驟第一步；當鋼板板吊至屋屋頂框架架上，準準備安裝裝時，必必須使所所有

42、鋼板板搭接內內肋面朝朝向開始始扣緊的的一邊，第一列列固定座座先固定定在檁條條上，每每根檁條條一個，以便在在第一塊塊鋼板放放在固定定座上時時，它們們能正確確與鋼板板的內肋肋和中心心肋嚙合合。在安安裝一列列固定座座時，其其定位應應保證第第一塊鋼鋼板與建建筑物的的其它構構件的相相對位置置，利用用縱梁線線或第一一塊鋼板板的直邊邊，對第第一列固固定座作作一次調調整和固固定。位位于所有有固定座座底部的的箭頭，必經指指向鋼板板安裝的的方向。第二步：將第一一塊鋼板板安放在在已固定定的固定定座上，鋼板的的縱向懸懸于天溝溝之上，然后用用腳使其其與每塊塊固定座座的中心心肋和內內肋的底底部壓實實，并使使它們嚙嚙合。第

43、三步：定位下下一列固固定座，每根檁檁條上一一個，箭箭頭記號號指向鋪鋪設方向向，并且且使固定定的聯鎖鎖肋條直直立邊嚙嚙合于已已安裝好好的鋼板板的外肋肋之上，每個固固定座用用兩個合合適的固固定螺釘釘固定。第四步：將第二二塊鋼板板放在第第二列固固定座上上，內肋肋疊在第第一塊鋼鋼板或前前一塊鋼鋼板的外外肋上，中心肋肋位于固固定座的的中心肋肋直立邊邊上。沿鋼板的的底部拉拉一條線線，可用用來校核核鋼板的的兩端是是否在同同一直線線上，然然后將每每個固定定座上的的聯鎖肋肋條和鋼鋼板的中中心肋條條完全嚙嚙合。為為了達到到完全聯聯鎖，重重疊在下下面的外外肋邊的的凸肩，必須壓壓入搭接接內肋的的凹肩。按照第三三步、第

44、第四步程程序安裝裝好以后后的鋼板板，必須須進行定定期檢查查，保證證鋼板平平行。第五步：如果最最后一塊塊完整的的鋼板與與女兒墻墻之間的的距離大大于半塊塊鋼板的的寬度時時，可以以沿縱向向切割鋼鋼板，保保留完整整的中心心肋，并并將這塊塊鋼板作作為完整整的鋼板板與一列列固定座座完全嚙嚙合。起始板緣隔熱棉檁條聚氨酯膠屋檐支梁屋檐收邊墻面板內側封口圖211 屋面面板頂板板安裝圖圖3）屋面面防水、防漏措措施屋面防水水、防漏漏是輕鋼鋼廠房施施工的難難點，也也是一項項主要的的質量通通病。為為較好的的解決該該問題我我公司從從美國博博來百瑞瑞集團海海斯公司司引進壓壓型板生生產線，該板型型不僅具具有較好好的力學學性能

45、，屋面咬咬口完畢畢后防水水效果較較好，整整個屋面面象一塊塊沒有接接縫的金金屬膜覆覆蓋著整整個建筑筑。屋面板橫橫向搭接接電動鎖鎖口機；圖22 搭接電電動鎖口口機4） 屋屋面板的的吊裝5） 本本工程屋屋面板長長度在110米左左右，長長度比較較小，鑒鑒于人工工拉屋面面板會導導致屋面面的變形形和損壞壞，采用用吊機扁扁擔吊裝裝的方法法。 6）屋面面板的安安裝方向向屋面板安安裝時從從車間山山墻一側側向另一一側連續續安裝，安裝方方向逆著著主導風風向施工工。7）安裝裝放線在屋面板板開始安安裝前，必須從從第一塊塊安裝的的屋面開開始進行行測量放放線，使使屋面板板與建筑筑物屋脊脊線垂直直，施工工中，先先在檁條條上標

46、定定出起點點，即沿沿跨度方方向在每每根檁條條上標出出排板起起始點，各個點點的連線線應與建建筑物的的縱軸線線相垂直直，而后后在板的的寬度方方向每隔隔幾塊板板繼續標標注一次次，以限限制和檢檢查板安安裝偏差差累積。圖23 屋面板測量放線圖4.墻面面板的安安裝（1）墻墻面板的的吊裝墻面板到到施工現現場后，可用人人力將板板從堆場場抬出，按照安安裝順序序臨時堆堆放在安安裝位置置，在安安裝部位位的上方方由人力力直接拉拉動吊裝裝，當墻墻面板高高度較高高時，可可在安裝裝部位上上方安裝裝一定滑滑輪，采采用人工工在地面面進行吊吊裝，吊吊裝時以以單塊壓壓型鋼板板的形式式吊裝到到墻面，壓型鋼鋼板在邊邊緣提起起，在向向上

47、吊裝裝時，下下面由人人力托起起，避免免壓型鋼鋼板與地地面產生生摩擦而而導致折折彎。（2）安安裝方向向墻面板的的安裝方方向同屋屋面板的的方向一一樣為逆逆主導風風向，長長度較長長的墻面面板如根根據深化化設計要要求中間間搭接的的情況下下，將上上層板鋪鋪設于下下層板之之上，墻墻面板的的搭接長長度必須須大于115cmm。（3）安安裝方法法墻面板的的安裝方方向為逆逆主導風風向，長長度較長長的墻面面板如根根據深化化設計要要求中間間搭接的的情況下下，墻面面板的搭搭接長度度必須大大于155cm。墻面板安安裝時采采用腳手手管搭設設1.22mx11.2mm的井字字體作為為操作平平臺。當當井字架架移動到到位后，應將井

48、井字架通通過麻繩繩或鋼絲絲繩在鋼鋼柱上每每隔6米米進行固固定，固固定后才才能上人人進行操操作。安裝到下下一放線線標志點點處，復復查板材材安裝偏偏差，當當滿足設設計要求求后進行行板材的的全面緊緊固。不不能滿足足要求時時，應在在下一標標志段內內調正，當在本本標志段段內可調調正時，可在調調正本標標志段后后再全面面緊固。在緊固自自攻螺絲絲時應掌掌握緊固固的程度度，不可可過度，過度會會使密封封墊圈上上翻，甚甚至將板板面壓得得下凹而而積水。緊固不不夠會使使密封不不到位而而出現漏漏雨，目目測檢查查擰緊程程度的方方法是看看墊板周周圍的橡橡膠是否否被輕微微擠出緊固太緊緊固太松正確的緊固圖24 緊固自自攻螺絲絲圖

49、（4）墻墻面板安安裝技術術要求根據設計計圖紙將將板就位位。墻面面板安裝裝前因先先實際測測量需安安裝墻梁梁間距，然后根根據實際際測量的的墻檁尺尺寸對墻墻面板劃劃好線，預鉆孔孔后安裝裝。搭接接也應處處于主視視方向的的逆向。確定安安裝起始始點，一一般從一一側端邊邊往另一一側端邊邊。確定好安安裝方向向后，吊吊線垂控控制板的的垂直度度再把端端邊的封封口板先先安裝固固定好，接著將將第一塊塊板安裝裝就位，并將其其固定，要保證證與墻梁梁垂直。第一塊塊安裝完完后，接接著安裝裝第二塊塊、第三三塊板第二二塊板安安裝時應應與第一一塊板的的凸沿重重迭，通通過檢查查保證兩兩塊板的的外沿完完全接觸觸，并且且平直，從而保保證

50、重迭迭完好，并用自自攻螺釘釘與墻梁梁連接在在一起。螺釘數量量應根據據當地風風力，地地面地形形情況及及墻梁的的間距等等特點確確定。一一般要求求每塊板板的長度度方向都都應與墻墻梁連接接，每塊塊板的寬寬度方向向每個波波谷一顆顆自攻釘釘與墻梁梁連接。墻面板下下端應直直接支承承在地面面或者磚磚墻上，以免使使墻梁受受其重力力作用產產生下撓撓。為保證墻墻面板平平整，在在兩根墻墻梁之間間的板寬寬方向搭搭接處視視甩縫情情況另加加鉚釘，間距3000mm。第一排排安裝完完畢后，再安裝裝第二排排板。在在安裝過過程中，要注意意搭接部部分的防防水處理理。如下下圖：隔熱棉墻板木撐鋪板方向圖25 墻面板板安裝圖圖（5）橫橫向

51、泛水水板和蓋蓋板安裝方式式：用于于屋面的的橫向泛泛水板和和蓋板，沿下方方邊線有有一加固固的裂口口，為保保證防雨雨，可以以切割裂裂口使其其與波紋紋相配，也可稍稍作修改改，使其其嵌入溝溝槽之中中。對小小坡度屋屋面，最最好將裂裂口切開開貼緊波波紋。帶帶肋條鋼鋼板的橫橫向泛水水板和收收邊板，需要沿沿著低邊邊緣處開開槽或向向下彎折折，以便便與鋼板板外形相相配。這這樣可防防止由風風帶來的的水滲透透到泛水水板之下下。七、工程程質量保保證措施施（一）質質量保證證措施我們將在在該項工工程施工工中，嚴嚴格按照照公司質質量體系系文件，實現質質量手冊冊的要求求，發揮揮質量體體系的功功能，保保證質量量體系正正常運轉轉，

52、杜絕絕一切重重大質量量責任事事故，創創優質工工程。1.材料料保證1）嚴格格執行材材料驗收收和計量量管理制制度，把把好原材材料質量量關，全全部材料料由專職職材料員員采購，進場時時由施工工員、質質量員、材料員員共同驗驗收，確確認質量量合格和和現貨質質量，對對需要復復測的材材料，及及時做好好復測工工作，合合格后方方可使用用，對外外加工的的構件或或半成品品，進場場時應簽簽收驗貨貨，詳細細核對其其品種、數量、規格、質量要要求，做做到不合合格的產產品不進進場。2）工程程材料和和輔助材材料（包包括構件件、半成成品），都是工工程的構構筑實體體，保證證工程材材料按質質、按量量、按時時的供應應是提高高和保證證質量

53、的的前提。3）鋼構構件必須須符合國國家相應應標準及及招標技技術要求求。焊接接材料：焊條、焊絲、焊劑應應與被焊焊鋼材匹匹配。4）對材材料生產產廠家要要進行企企業資質質、等級級以及產產品合格格證、試試驗報告告的審查查工作；進口材材料還要要有商檢檢報告及及海關進進貨單據據。2.技術術保證認真仔細細地學習習和閱讀讀施工圖圖紙，及及時提出出不明之之處，遇遇工程變變更或有有其他技技術措施施，均以以施工聯聯系單和和簽證手手續為依依據，施施工前認認做好各各項技術術交底工工作，嚴嚴格按國國家頒行行的鋼鋼結構工工程施工工質量驗驗收規范范（GGB5002055-20001）和其他他相關規規定施工工和驗收收，并隨隨時

54、接受受業主、監理單單位和質質量監督督部門對對本工程程的質量量監督和和指導。3.管理理措施積極開展展樣板、質量獎獎罰、質質量分析析等管理理措施。嚴格過過程控制制，使工工程質量量始終處處于受控控狀態，即通過過過程來來控制結結果。嚴嚴格工序序中間檢檢查制度度，每道道工序要要進行四四查：施施工班組組自查，質檢員員檢查，項目總總工程師師會同有有關專業業人員復復查，項項目部會會同監理理公司共共同檢查查。強化化質量監監督，嚴嚴格實行行質量否否決權，對不合合格分項項、分部部和單位位工程必必須返工工。（二）質質量的控控制1.基礎礎的軸線線與標高高的復測測。（1）鋼鋼柱的垂垂直。（2）鋼鋼柱與鋼鋼柱之間間依次用用

55、成455度角定定位，使使鋼柱與與鋼柱成成為一體體防止鋼鋼柱傾斜斜。（3）屋屋架梁的的拼接，在地面面上拼接接完成后后，使用用扭力板板緊固。（4）屋屋架梁的的安裝，第一架架屋架梁梁就位，緊固后后，使用用4根鋼鋼纜繩對對屋架梁梁進行穩穩固作用用，以防防止屋架架梁傾斜斜、扭曲曲。（5）屋屋架梁與與屋架梁梁使用系系桿進行行連接，以第一一根無價價的垂直直度為基基準點，是屋架架形成一一體。（6）屋屋架與鋼鋼柱的鏈鏈接，使使用扭力力板對高高強螺栓栓的終擰擰。（7）行行車梁的的安裝，在安裝裝行車梁梁之前把把彈簧鋼鋼板安裝裝，緊固固好，在在進行吊吊裝，行行車梁端端頭板必必須對準準鋼柱上上牛腿的的中線。（8）行行車

56、梁的的調直與與連接板板的焊接接，使其其達到安安裝規范范。（9）柱柱間支撐撐的安裝裝，使結結構形成成一主體體。（三）制制作質量量控制方方案制作質質量控制制要點各工序實實際加工工過程中中的質量量控制實實行三級級檢驗（自檢、互檢、專檢）結合的的方式，專檢員員定位每每條線專專職檢查查，檢查查過程分分巡回抽抽檢與關關鍵工序序必檢結結合的方方法。表8 加加工過程程質量控控表工序檢驗內容容取樣比例例檢測方法法處理材料質保單、 理化化試驗每批次60tt專檢不符則退退貨拼板厚度、平平整度每塊自檢輕則調整整、 重重則退貨貨拼板焊接接UT、外外觀100%專檢缺陷返修修大板校正正平整度每塊專檢調整切割條板板長、寬度度

57、、切口口每批自檢、下下道工序序互檢調整條板坡口口坡口角度度每件自檢、調整組立外型尺寸寸每件自檢調整組立、焊焊接UT外觀一級焊1100%二級焊縫縫20%外觀全部部專檢、自自檢返修校正直線度、翼腹板角角度每件自檢、下下道工序序互檢調整制孔（數控）孔距、孔孔徑每批抽檢檢自檢、下下道工序序互檢缺陷隔離離端部加工工（數控控）長度每件自檢、下下道工序序互檢缺陷隔離離柱、梁組組裝配件位置置、規格格、數量量、外型型尺寸每件專檢返修組裝焊接接UT、外觀一級焊縫縫1000%二級焊縫縫20%全部專檢、自自檢返修大樣外形尺寸寸全部專檢修正裝配外形尺寸寸全部專檢返修焊接外觀、成成形全部專檢修補清磨、校校正外觀、直直曲度

58、、平整度度每件專檢返修噴漆除銹銹清除度、摩擦面處處理每件自檢、專專檢抽查查重新處理理噴漆材料型號號、厚度度、外觀觀成形10%自檢、專專檢抽查查修補標識清楚、與鋼印相相符每件自檢、專專檢抽查查調整構件加工工完成，檢查合合格后入入庫。按按分區、分批、分類進進行堆放放。構件入庫庫前在各各道工序序進行嚴嚴格的檢檢測、控控制（過過程控制制）。關關鍵工序序：材料料入庫、焊縫探探傷、配配件質量量、構件件外型尺尺寸、涂涂裝質量量等均需需由操作作者填寫寫報驗單單，由專專職檢驗驗員檢測測合格簽簽字后才才能轉入入下道工工序及入入庫。（四）安安裝現場場質量控控制方案案安裝質量量控制主主要環節節1.安裝裝前對構構件的質

59、質量檢查查；2.現場場安裝質質量控制制；3.高強強度螺栓栓產品的的質量檢檢查和安安裝質量量的控制制；4.測量量本身的的質量控控制；5.成品品保護。八、安全全、文明明生產及及環保措措施（一）安安全保證證措施1.做好好個人安安全防護護（1）正正確使用用安全帶帶，高掛掛低用，且必須須系在固固定物上上。2米米以上高高空作業業必須使使用安全全帶；（2）佩佩戴安全全帽；（3）穿穿安全勞勞保鞋；帶電操操作必須須戴絕緣緣手套；（4）可可能引致致眼睛受受到傷害害的工作作，必須須佩戴護護目鏡。長發必必須盤入入安全帽帽內；（5）禁禁止酒后后作業；2.施工工現場安安全生產產交底（1）貫貫徹執行行勞動保保護、安安全生產

60、產、消防防工作的的各類法法規、條條例、規規定，遵遵守工地地的安全全生產制制度和規規定。（2）施施工負責責人必須須對職工工進行安安全生產產教育，增強法法制觀念念和提高高職工的的安全生生產思想想意識及及自我保保護能力力，自覺覺遵守安安全紀律律、安全全生產制制度，服服從安全全生產管管理。（3）所所有的施施工及管管理人員員必須嚴嚴格遵守守安全生生產紀律律，正確確穿、戴戴和使用用好勞動動防護用用品。（4）認認真貫徹徹執行工工地分部部分項、工種及及施工技技術交底底要求。施工負負責人必必須檢查查具體施施工人員員的落實實情況，并經常常性督促促、指導導，確保保施工安安全。（5）施施工負責責人應對對所屬施施工及生