1、食品工藝學課程設計題目：年產 5500 噸果醬生產車間的設計班級：食品科學與工程 1302姓名：姜曉坤學號：20指導教師：全桂靜上交時間： 2016年 09月 14日食品工藝學課程的內容與意義食品工藝學課程的內容食品工藝學是食品科學與工程專業的主干課程和學位課程。教材內容主要分為三 部分：第一部分是緒論，介紹了掌握食品專業知識所需要的一些重要的食品概念、理解教 材后半部分加工工藝的理論基礎、食品工藝學所涉及的范圍以及國內外食品工業的發展和 前景。第二部分介紹了有利于食品保藏的加工工藝，包括利用食品水分活度保藏食品的食 品脫水；與熱加工有關的巴氏殺菌，熱燙和商業滅菌；通過降低溫度來延長貨架期的食

2、品 冷凍和腌制發酵輻射等技術。第三部分具體介紹了肉類制品、水產制品、乳制品、果蔬制 品、飲料、糖果巧克力和谷物制品等典型食品加工工藝。食品工藝學課程的意義教會我們學會最基礎和最基本的原理知識， 掌握食品保藏與加工的基礎理論、 專業知 識和技能，在學習課本內容之后有基礎和能力自學在實踐中掌握實際性專業知識。食品工藝學課程設計的目的及意義通過這次課程設計使我們對以前所學過的專業知識得到更好的應用；學習食品工廠有 關工藝設計的基本理論；掌握食品工廠設計的基本內容和方法；分析比較食品加工條件， 了解機械設備對食品加工的影響。；提高我們查閱資料、使用手冊、標準和規范以及整理 數據、提高運算和繪圖的能力；

3、培養我們綜合運用多學科理論，聯系實際提高分析問題和 解決問題的能力；樹立注重調查研究的工作作風，為畢業設計和今后工作打下基礎。果醬生產車間設計的背景果醬的概述果醬制品是將水果經過去皮、去核、軟化、磨碎或漿果直接榨汁，然后加入砂糖 和果膠，經過加熱煮沸使各指標達到規定的程度，形成果醬 1。藍色的藍莓醬、深紅的山楂醬、琥珀色的蘋果醬、金黃的杏醬、比利時藍莓果醬還有流行的柚子茶這些透明凝凍的美味果醬在人們的餐桌上出現的越來越多了因為水果是我營養價值不同， 所以不同果醬的營養也各有不同富含花青素、 類黃 酮和礦物質的水果制作的果醬營養價值最好。藍莓果醬自然是最佳選擇也更豐富些。 優質的山楂果醬和草莓果

4、醬，蘋果橘子果醬也很不錯。水果的種類越多， 理論上說營 養價值也更豐富些。有些果醬產品很聰明，用不同的水果混合制成， 可以彌補單一水 果的不足。從品嘗感覺來說，顏色自然，帶半透明感，有特征的水果香氣和味道，口感柔軟 有彈性，狀態介于凝凍和粘稠流體之間， 便于涂抹的是好果醬。 那種完全是凝凍狀態， 香氣不足，口感不美的是質量很差的果醬。“在人們的以往認識中， 果醬主要用來涂抹于面包或吐司上食用， 也可以做果醬 包的餡。”倪元英說，其實，果醬的吃法還有很多。果醬可以用來條酸奶，加入冰激 凌及其他冷凍甜點， 甚至當做糖放在紅茶或咖啡里， 比利時橘子果醬還可以加入熱水 中調成果汁使用，都別有一番滋味。

5、在需要用到糖的場合，都可以用果醬來代替，比 簡單加糖更多了營養成分和保健物質。 “不過需要注意的是，果醬含糖很高，每天使 用量以 1-2 勺為宜?！惫u的市場需求果醬是以鮮果為主料，經去皮、除核、滅菌、殺酶、護色、保味等用高科技工藝 配方深加工而成， 使果醬雖經高溫焙烤后仍能保持鮮果獨有的天然風味， 醬體充盈有 流感，香甜宜人，具有保質期長、易保存等特點。嬰幼兒吃果醬可補充鈣、磷，預防 佝僂病，還能增加血色素，對缺鈣性貧血有輔助療效。所含豐富的鉀能消除疲勞，鋅 能增強記憶力。 不過果醬中含糖量偏高， 所以現在市場上低糖果醬越來越受到消費者 的歡迎。另外為了迎合上社會上健康的飲食風尚，還陸續研發

6、了一些保健型的果醬， 如根據其抗氧化劑含量而選取水果材料制作的抗皺果醬等，既能滿足對美食的欲望， 同時又能達到防衰老的目的，很受一些女性的喜愛。在國內，果醬的消費主要集中在南方地區。另外，從我國三醬（草莓、蘋果、橘 子）的出口量來看，也呈逐年上漲的趨勢， 1995 年出口 40 萬噸，到 2000 年出口量 就超過了 100 萬噸，近兩年增幅更大。雖然國內果醬市場需求很大， 市場發展空間很 廣，但是目前還沒有一個真正能夠推向國際市場的大品牌。在日本，近兩年對果醬的需求增長迅速。 2005 年日本進口果醬的數量和金額都 達到了歷史最高水平。據東京海關的調查得知， 2005 年日本果醬的進口量比

7、2004 年 增長了%，達到了 1萬多噸。 2005年日本果醬的進口金額比 2004年增長了%，與 7年 前相比，果醬的進口數量增長了 3 倍，進口金額增長了倍。在歐美地區，果醬更是消費者青睞的主流食品。一方面，因為飲食文化的關系， 幾個世紀以來，面包搭配果醬的飲食習慣一直是他們最普通也最受歡迎的生活方式另 一方面，現代都市快節奏的步伐使得他們更沒有時間去好好準備和享受自己的早餐和 午餐，所以這種簡單便捷的食品配搭成為了他們的首選， 同時也能滿足營養的需要。果醬的生產工藝發展史果醬的歷史非常悠久，距現在 1萬年-1 萬 5 千年前的舊石器時代后期，在西班 牙的洞穴里，發現了人類從蜂窩中掏取蜂蜜

8、的事情，之后， 又發現了把果實用土器煮 的痕跡。 作為人類生活智慧的積累，想像出了用蜂蜜來煮果實。當地出產的慍桲和 相關水果對一般人來說是過分濃縮、澀味過重。為此， 他們把那些水果加入蜜糖中慢 慢煮熟，成為一種帶有酸甜味道、類似果凍的物體。 可以說果醬是有史以來就伴隨 著人類的最古老保存食品吧。公元前 320 年左右，著名的亞歷山大大王東征， 攻打印 度，把珍貴的砂糖帶回了歐洲開始制作果醬。 據說，王孫貴族們都非常珍視。 之后 十字軍遠征東方（ 1096-1270 年），帶回了大量的砂糖，果醬才慢慢普及起來。果醬的發展前景 隨著生活水平的提高，人們的健康飲食方式也有所改變，早餐已從小米加油條，

9、 漸漸的向面包，雞蛋、牛奶轉變，所以果醬也越來越走進了尋常百姓的家庭餐桌上。 而且，現在市場上果醬也越來越豐富，從普通的蘋果、桃子到仙人掌、獼猴桃等，可 謂是應有盡有，而且品質也越來越好，有耐烘焙果漿，可用于面包的內包，蛋糕的夾 層及裱花和餅干的夾心；有耐冷凍型專用果粒果醬，鮮果果肉果漿，他們是鮮奶，酸 奶，冰激凌等冷凍食品的最佳伴侶。果醬的發展形勢：（1）軟包裝果醬，現在市場上的果醬多是厚重的玻璃罐包裝，開啟、攜帶和食用 都很不方便， 而一些小袋的軟包裝果醬一則適合企業做促銷， 二則適合家庭或旅游者 外出攜帶，無需餐具即可食用，應該會很受消費者歡迎。（2）更多新口味的，多功效的果醬，以滿足不

10、同人群的喜好。（3）隨著肥胖癥和糖尿病癥的侵襲， 低糖型的果醬將會成為未來果醬市場的主流。在國內，果醬的消費主要集中在南方地區，或出口國外，如日本，埃及，東南亞 等，2005 年日本從中國進口的果醬量為 5697 噸，達到了總進口量的 50%。中國是一個農業大國，果蔬資源豐富，品種繁多，有數據分析顯示，目前我國 的“三大果”已不僅遠遠超過 2005年的需要，甚至超過了 2010 年的需要，這為生產 大量的優質果醬提供了充足的來源， 另一方面， 由于歐美及日本地區勞動力生產成本 大幅上漲，從事農業生產人員的老齡化等原因，都造成了果蔬加工品價格的上揚， 因 此各國采購商都紛紛將目光轉向中國市場，

11、因為這里具有豐富的原料資源和較低的勞 動成本，這也是我國果醬具備價格競爭力的優勢之一。目前國內果醬市場需求很大，還有很多出口國外，因此市場發張空間很廣， 只是 還沒有真正能夠推向國際市場上的大品牌， 而目前， 我們也已經擁有了國際上先進的 生產技術和一流的生產設備，如果給也能夠相互團結，走整體發展之路， 很好地利用 這些資源，相信一定能夠開拓出中國自己的品牌果醬。果醬生產的工藝流程及論證果醬生產的工藝流程果醬類制品是以果品為原料，經過清洗、去皮、去核、加熱軟化、打漿或壓榨 取汁，加糖及其他原料，經過加熱濃縮，再經裝罐、密封、殺菌而成的一類半流體或 固體食品。其工藝流程為 2：原料 預 處 軟

12、化 濃縮 配料 均質裝罐 排 氣 殺菌 冷卻 成品草莓醬生產的工藝流程配料去梗軟化蒂葉打漿蘋果醬生產的工藝流程柑橘醬生產的工藝流程配料果醬生產的工藝論證原料選擇與處理（1）原料選擇 生產果醬類制品要求選用果醬和果酸含量高，芳香濃郁，品種優良的原料。但不同產 品對原料的要求不同。果醬宜選用成熟時期的柔軟多汁且易于破碎的品種。（2）原料處理 原料應先剔除霉爛變質、受傷嚴重等不合格果實，再按不同種類的產品要求及成熟度 高低，分別進行清洗、去皮去核（或不去皮不去核）、切分、修整等處理。去皮切塊后易 變色的原料，應及時進入食鹽水或其他護色液中。軟化打漿（1）加熱軟化處理好的過時刻加熱軟化， 軟化的主要目

13、的是： 破壞酶的活性， 防止變色和果膠水解； 軟化果肉組織，便于打漿和糖液滲透；促使果肉中的果膠溶出。軟化前要進行預煮，預煮 時加入原料重的 10% 20%的水進行軟化，或蒸汽軟化。軟化是升溫要快，水沸投料，每批投料不易過多，時間因原料種類和成熟度而異，一般是 1020 分鐘。（2）打漿取汁 生產泥狀果醬的果實，軟化后要趁熱打漿。柑橘類一般先用果肉榨汁，然后殘渣再加 熱軟化，最后將果膠抽取液與果汁混合食用。濃縮目前濃縮的方法有常壓濃縮和減壓濃縮。（ 1） 常壓濃縮主要設備是盛物料帶攪拌器的夾層鍋。 將物料置于夾層鍋中， 常壓下蒸汽加熱濃縮。 要分次加糖開 始時蒸氣壓較大，開始時蒸汽壓力較大，為

14、2 , 后期物料可溶性固形物含量提高，為防止物料在高溫下焦化， 蒸氣壓應適當降低至 2 ，由于果實中含有大量的空氣，濃縮時會有大量泡沫產生， 可加入 少量冷水或植物油等消除泡沫保證正常蒸發， 要嚴格控制濃縮時間， 以保持制品良好色澤、 風味和膠凝 力，同時防止因濃縮時間太短，轉化糖不足而貯藏期發生晶析現象。（ 2） 減壓濃縮又稱真空濃縮，是將物料置于真空濃縮裝置（真空濃縮鍋）中，在減壓條件下進行蒸發濃縮。由于 真空濃縮溫度較低，制品的色澤、風味等品質都較常壓濃縮好。真空濃縮裝置有單效和雙效兩種。單效濃縮鍋是一個配有真空裝置并帶攪拌器的雙層鍋。工作時， 先將蒸汽通入鍋內趕走空氣，在開動離心泵，是

15、鍋內形成一定的真空，當真空達以上是，開啟進料閥， 靠鍋內的真空吸力將物料吸入鍋內， 達到容量要求后， 開啟蒸汽閥門和攪拌器進行濃縮。 加熱蒸汽壓力 保持在 , 鍋內真空度保持在 , 溫度控制在 50 60。濃縮過程中若泡沫膨脹劇烈，可開啟鍋內的空 氣閥，是空氣進入鍋內抑制泡沫上升，待正常后再關閉。以防焦鍋，濃縮過程應保持物料超過加熱面。 當濃縮接近終點時，關閉真空泵，破壞鍋內真空，在攪拌下將果醬加熱升溫至90 95，然后迅速關閉進氣閥， 立即出料。雙效真空濃縮鍋是由蒸汽噴射泵使整個設備裝置造成真空， 將物料吸入鍋內， 由 循環泵強制循環，加熱器進行加熱，然后有蒸發室蒸發，濃縮泵出料。濃縮終點的

16、判斷通常通過用折光計測定物料的可溶性固形物，或憑經驗判定。配料果醬類配料以原料種類及成品質量標準而定。一般果肉（汁）占總配料的40%50%，砂糖占總配料的 45% 60%（允許使用占總糖量 20%的淀粉糖漿），成品總酸量 %（不足 可加檸檬酸），成品果膠量 %（不足可加果膠或瓊脂等）。所有固體配料均應事先配制成濃溶液過濾備用。 砂糖配制成 70%75%的濃溶液， 檸檬 酸配制成 50%的溶液。果膠粉先與 24 倍的砂糖充分攪拌均勻，再按粉量的 1015 倍加 水，在攪拌下加熱溶化成溶液，瓊脂先用約 50溫水浸泡軟化，洗凈雜質，在以瓊脂重20 倍的水，加熱溶解后加熱備用。投料順序為：果肉應先加熱

17、軟化 1020 分鐘，然后加入濃糖液（分批加入），濃縮 到接近終點時，按次序加入果膠或瓊脂溶液，最后加入檸檬酸液，攪拌濃縮至終點。 成品量預算，根據濃縮前處理好的果肉（汁）及砂糖等配料的含量比例，可計算出濃縮后 成品量，計算公式如下：W=(K1*A+B1+B2+B3)/K2式中 ： W 成品量， kg；A 果肉（汁）量， kg；B1砂糖總量， kg；B2檸檬酸量， kg；B3果膠量（或其他膠體的量） kg；K1果肉（汁）固形物含量， %K2成品固形物含量， %包裝果醬類制品大多用玻璃瓶或防酸涂料馬口鐵罐為包裝容器，由于含酸較高，要注意酸 的腐蝕作用。不同果醬制品有不同的裝罐操作工藝，密封要用專

18、用的密封機。果醬出鍋后 應該趁熱裝罐密封，密封時的醬體溫度低于 8090，封罐后應立即殺菌冷卻。每鍋醬從 出鍋到分裝完畢不超過 30 分鐘。殺菌冷卻 果醬經加熱濃縮，微生物絕大部分被殺死，而且果醬高糖高酸對微生物也有很強的抑 制作用，一般裝罐密封后，產品比較安全，但問了確保質量，在封罐后可進行殺菌處理。玻璃罐包裝的宜采用分段冷卻，二馬口鐵罐包裝的可在殺菌后迅速用冷水冷卻至常溫， 果醬類制品也可采用容器先清洗殺菌，然后再熱灌裝或采用無菌包裝技術。 果醬生產工藝的創新點現有的加工工藝中增加了預煮機， 加熱軟化的目的是破壞水果中所含酶的活性， 排除 原料中的氧氣，防止變色和果膠水解，軟化果肉組織，便

19、于打漿和糖液滲透、促使果肉組 織中果膠溶出，并蒸發掉部分水分，縮短濃縮時間，增加效率，提高果醬品質。五 原輔料計算相關參數原料加工損失參數表 1 原料加工算是參數表工序 去 蒂 /去核損壞肉損殺菌損灌裝損輸送損濃縮損不合格總損過皮損失率失率失率失率失率失率率（%）失（%）失率（%）（%）（%）（%）（%）（%）（%）草莓醬111125蘋果醬12101125柑橘醬271125配方表 2 果醬配方表含量果肉（%）砂糖（%）檸檬酸（ %） 果膠粉（ %） 水（%）草莓醬蘋果醬柑橘醬原料計算班產量計算年工作日為 320天，每天生產 2 班，每班生產 12 小時（1）草莓醬產量： 年產量： 5500*5

20、0%=2750噸 日產量： 2750/320= 噸 班產量： 2=噸 小時產量： 12=噸（2）蘋果醬產量： 年產量： 5500*25%=1375噸 日產量： 1375/320= 噸 班產量： 2=噸 小時產量： 12=噸（3）柑橘醬產量： 年產量： 5500*25%=1375噸 日產量： 1375/320= 噸 班產量： 2=噸 小時產量： 12=噸原料量計算原料量 =班產量 / 相關參數（1）草莓醬：草莓含量為 % ，總損失率為 %。 原料量（草莓） =*%/（%）=噸（2）蘋果醬：蘋果含量為 % ， 總損失率為 %。 原料量（蘋果） =*%/（%）=噸（3）柑橘醬：柑橘含量為 %， 總損

21、失率為 %。 原料量（柑橘） =*%/（%）=噸輔料量計算班產量 *該物質的含量砂糖的量（1）草莓醬： *%=噸（2）蘋果醬： *%=噸（3）柑橘醬： *%=噸檸檬酸的含量-3（1）草莓醬： *%=*10-3 噸（2）蘋果醬： *%=*10-3 噸（3）柑橘醬： *%=*10-3 噸果膠粉的含量（1）草莓醬： *%=*10-3 噸（2）蘋果醬： *%=*10-3 噸（3）柑橘醬： *%=*10-3 噸水的含量（1）草莓醬： *%=噸（2）蘋果醬： *%=噸（3）柑橘醬： *%=噸包裝量計算果醬的包裝形式主要有：金屬罐、玻璃瓶、塑杯 、復合薄膜袋、箱中袋、復合紙罐等。草莓醬的包裝草莓醬用兩種包裝

22、方法包裝，各占班產量的 1/2包裝規格：（ 1）300g/ 瓶8瓶 / 小箱6小箱 / 大箱每班需要 7162 瓶每班需要小紙箱數量 896 箱每班需要大紙箱 150 箱（2）100g/袋20袋 / 小箱6小箱 / 大箱每班需要 21485 袋每班需要小紙箱數量 1075 箱 每班需要大紙箱數量 180 箱 蘋果醬的包裝 草莓醬用兩種包裝方法包裝，各占班產量的 包裝規格：（ 1）80g/ 袋20袋/ 小箱6小箱 / 大箱每班需要 13428 袋每班需要小紙箱數量 672 箱每班需要大紙箱數量 112 箱2) 220g/瓶8瓶 / 小箱6小箱 / 大箱每班需要 4883 瓶每班需要小紙箱數量 6

23、11 箱每班需要大紙箱數量 102 箱柑橘醬的包裝草莓醬用兩種包裝方法包裝，各占班產量的包裝規格： （1）200g/ 瓶8瓶 / 小箱6小箱 / 大箱每班需要 5372 瓶 每班需要小紙箱數量 672 箱 每班需要大紙箱數量 112 箱1/21/2（2）50g/袋30袋/ 小箱6小箱/ 大箱每班需要 21485 袋每班需要小紙箱數量717箱每班需要大紙箱數量120箱六 設備選型原料處理的相關設備設備的作用及功能（1）洗果機 水果表面的雜質和污物在加工前必須用清洗的方法去除，洗果機是沖、刷、噴幾個強 洗過程的結合，清洗質量好，破損率高，結構緊湊，造價低，使用方便等特點5。（2）去皮機 水果在加工

24、成果醬之前，大多需要去除外皮，否則會影響后續產品加工或產品的品質 和生產率，而在本設計中， 我們所需要的是機械切削去皮， 采用鋒利的刀片消除表面皮層， 去皮速度快，但不完全，果肉損失較多，所以還需要手控輔助修正 6。（3）去核機 就是對產品進行分選，把物料按其尺寸、形狀、密度等進行分離，從而去除我們不需 要的果核，提高勞動生產率，效率高，性能良好。屬于水果的破碎設備，螺旋推進器把來 自料斗的的物料按一定的速度推進破碎漿葉中，在用摩擦、擠壓的方法先進性粗碎，再通 過刮板回轉中的離心力作用與破碎漿葉聯合擦破物料。（4）切片機 切片機在果品和蔬菜加工中應用非常廣泛，切刀是切片器的主要部件，通過其結構

25、和 運動形式的不同組合來適應不同的切片要求，其工藝簡單，設計緊湊，性能良好，可代替15 位工人的手工勞動 4。（5）螺旋式連續預煮機 主要由殼體、篩筒、螺旋、進料口、卸料裝置和傳動裝置等組成。這種煮制設備結構 緊湊、占地面積小、運動件少且結構簡單，運行平穩，水質、進料、預煮溫度和時間均可 自動控制，但對物料的形態和密度適應能力較差 7。（6）打漿機 打漿機是生產果醬和番茄醬的常用機械，打漿機的工作性能與其主要部件的結構關系 很大，主要的工作性能包括生產率、出品率及耗能等。開機前要檢查各運動部件的運轉是 否靈活，有無相互刮碰現象；在新機器使用前要充分調整，保證達到最佳效果，平時要經 常檢查參數是

26、否改變；停機前先停止進料，待運轉至物料卸空時方能停機6。設備選型的依據（1）洗果機 原料處理量： 544kg/h設備型號： YQX-650 設備功率：外形尺寸： 2800*800*1100mm 設備生產能力：設備需要臺數： 1 臺 （2）去皮機原料處理量： 544kg/h 設備型號： MQJ-3設備功率： 3kw外形尺寸： 2000*850*1200mm 設備生產能力： 1t/h 設備需要臺數： 1 臺（3）去核機原料處理量： 544kg/h 設備型號：設備功率： 4kw外形尺寸： 1450*770*1650 設備生產能力： h設備需要臺數： 1 臺（4）切片機 原料處理量： 544kg/h設

27、備型號： KW-500設備功率：外形尺寸： 1000*700*1050 設備生產能力： 1-2t/h 設備需要臺數： 1 臺（5）預煮機原料處理量： 544kg/h設備型號 :SYJ-2設備功率：外形尺寸： 3000*1200*1700設備生產能力： 1-2t/h設備需要臺數： 1 臺（6）打漿機原料處理量： 544kg/h設備型號 :設備功率：外形尺寸： 1100*350*920mm設備生產能力： 500kg/h設備需要臺數： 2 臺配料的相關設備設備的作用及功能配料罐就是只將兩種或兩種以上的不同物料在外力作用下運動速度和方向發生改變，使各個組份的粒子得以均勻分布。對配料罐的要求：混合物的混

28、合均勻度高; 物料在容器內的殘留量少；均質物的顆粒微小，質地細膩；設備結構簡單，堅固耐用，操作方便便于檢視、 取樣和清理；機械設備要耐腐蝕、表面光滑能拆卸清洗。設備選型的依據原料處理量： 988kg/h設備型號： LBP-1設備功率：外形尺寸： 1600*1100mm設備生產能力：公稱容積 1000L攪拌速度 0 3000r/min設備需要臺數： 1 臺濃縮的相關設備設備的作用及功能真空濃縮鍋增大了加熱蒸汽與沸騰液體之間的溫度差，可相應減少蒸發器的傳熱面積；產生的低 壓蒸汽或廢氣可作為加熱蒸汽使用，進行多效蒸發，提高經濟效益；適合于不耐高溫的溶 液的濃縮；由于溶液的沸點降低，蒸發器損失與外界的

29、熱量較小。同時也參在一些缺點： 附設真空系統，增加了附屬機械設備與動力；蒸發潛熱隨沸點的降低而增大，熱量消耗相 應較大；隨著壓力的減少，溶液沸點的降低，物料粘度較大，減少了對流傳熱系數，同時 也使總傳熱系數減少。設備選型的依據真空濃縮鍋原料處理量： 988kg/h設備型號： NS-300設備功率：外形尺寸： 2800*2650*3800mm設備生產能力： 500L/h設備需要臺數： 2 臺灌裝的相關設備設備的作用及功能(1) 壓力灌裝機適用于罐裝靠重力不能流動或很難自由流動，必須加上外力才能流動的醬體食品物 料，多采用活塞定量，然后由活塞裝入罐體中，完成定量裝料的操作?；钊惭b在醬體貯 桶底部

30、通過垂直往復運動，把醬體定量吸入，然后裝進容器中，罐容積可在0 500ml 之間調節。同時具有液位自控和無罐不開閥等裝置，保證了產品的質量，同時節約勞動力， 使用方便 5.(2) 自動帶裝機該機器是為進行小包裝而專門設計的，它可進行三面及四面的燙焊，經燙焊可粘連的 包裝材料開卷后，被折疊成 V 形，經過機器有節奏地運轉，將其焊接成小袋，加以填充及 封口。設備選型的依據壓力罐裝機原料處理量： 1452 瓶/h設備型號： MZZX設備功率：外形尺寸： 1800*1000*2100mm設備生產能力： 800-1600 瓶/h設備需要臺數： 1 臺（2）自動袋裝機原料處理量： 4700 袋/h設備型號

31、： M-14O設備功率：外形尺寸： 1800*1500*2100mm設備生產能力： 0-6000 袋/h設備需要臺數： 1 臺殺菌的相關設備設備的作用及功能連續常壓殺菌機殺菌是食品加工過程中一個十分重要的一個環節，殺死食品中所污染的致病菌，腐敗 菌，破壞食品中的酶而是食品產品在特定的環境中（如密閉的瓶內、罐內或其它包裝容器 中）有一定的保存期，同時盡可能的保存食品中的營養成分和風味 4。設備選型的依據原料處理量： 6152瓶（袋） /h設備功率：外形尺寸： 9060*2480*1835mm設備生產能力： 3000-24000 瓶 /h設備需要臺數： 1 臺表 3 主要設備一覽表名稱型號基本參數外形尺寸數量洗果機YQX-650臺去皮機MQJ-31t/h2000*850*12001臺3kwmm去核機h1450*770*16501臺4kwmm切片機KW-5001-2t/h1000*700*10501臺mm預煮機SYJ-21-2t/h3000*1200*1701臺0mm打漿機h1100*350*920m2臺m配料罐LBP-1公稱容積 1600*1100mm 1 臺1000L攪拌速度0-3