1、懷集至陽江港高速公路TJ8項目經理部 拌合站專項施工方案PAGE 龍建路橋股份有限公司- 1 - 懷集至至陽江港高高速公路懷集至郁南南段一期工工程TJ88合同段 拌合站專項項施工方案案編制: 審核: 審批: 龍建路橋股股份有限公公司懷集至陽江江港高速公公路TJ8標項項目經理部部2017年年7月目錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc490293607 一、編制說說明 PAGEREF _Toc490293607 h - 1 - HYPERLINK l _Toc4902936088 1、編制依依據 PAGEREF _Toc490293608 h - 1 - HYPERL

2、INK l _Toc490293609 2、編制目目的 PAGEREF _Toc490293609 h - 1 - HYPERLINK l _Toc490293610 二、攪拌站站簡介 PAGEREF _Toc490293610 h - 1 - HYPERLINK l _Toc490293611 1、攪拌站站概述 PAGEREF _Toc490293611 h - 1 - HYPERLINK l _Toc490293612 2、主要進進場機械設設備 PAGEREF _Toc490293612 h - 2 - HYPERLINK l _Toc490293613 3、拌和站站施工建設設 PAGER

3、EF _Toc490293613 h - 2 - HYPERLINK l _Toc490293614 三、崗位職職責 PAGEREF _Toc490293614 h - 4 - HYPERLINK l _Toc490293615 3.1技術術主管職責責 PAGEREF _Toc490293615 h - 4 - HYPERLINK l _Toc490293616 3.2質檢檢員職責 PAGEREF _Toc490293616 h - 4 - HYPERLINK l _Toc490293617 3.3試驗驗員職責 PAGEREF _Toc490293617 h - 5 - HYPERLINK l

4、 _Toc490293618 3.4材料料員職責 PAGEREF _Toc490293618 h - 5 - HYPERLINK l _Toc490293619 3.5安全全負責人職職責 PAGEREF _Toc490293619 h - 6 - HYPERLINK l _Toc490293620 3.6安全全員職責 PAGEREF _Toc490293620 h - 7 - HYPERLINK l _Toc4902936221 3.7裝載載機司機職職責 PAGEREF _Toc490293621 h - 7 - HYPERLINK l _Toc490293622 3.8維修修人員職責責 PA

5、GEREF _Toc490293622 h - 8 - HYPERLINK l _Toc490293623 3.9拌和和機控制室室操作人員員職責 PAGEREF _Toc490293623 h - 8 - HYPERLINK l _Toc490293624 3.10砼砼運輸車司司機職責 PAGEREF _Toc490293624 h - 9 - HYPERLINK l _Toc490293625 3.11電電工職責 PAGEREF _Toc490293625 h - 100 - HYPERLINK l _Toc490293626 四、管理制制度 PAGEREF _Toc490293626 h

6、- 100 - HYPERLINK l _Toc490293627 4.1拌和和站生產管管理制度 PAGEREF _Toc490293627 h - 100 - HYPERLINK l _Toc490293628 4.2設備備維修保養養制度 PAGEREF _Toc490293628 h - 122 - HYPERLINK l _Toc490293629 4.3混凝凝土輸送車車安全管理理制度 PAGEREF _Toc490293629 h - 133 - HYPERLINK l _Toc490293630 4.4安全全用電管理理制度 PAGEREF _Toc490293630 h - 155

7、- HYPERLINK l _Toc490293631 五、機械設設備操作規規程 PAGEREF _Toc490293631 h - 166 - HYPERLINK l _Toc490293632 5.1裝載載機安全操操作規程 PAGEREF _Toc490293632 h - 166 - HYPERLINK l _Toc490293633 5.2拌和和機安全操操作規程 PAGEREF _Toc490293633 h - 177 - HYPERLINK l _Toc490293634 5.3砼輸輸送車安全全操作規程程 PAGEREF _Toc490293634 h - 188 - HYPERL

8、INK l _Toc490293635 5.4發電電機安全操操作規程 PAGEREF _Toc490293635 h - 200 - HYPERLINK l _Toc490293636 5.5電焊焊機安全操操作規程 PAGEREF _Toc490293636 h - 200 - HYPERLINK l _Toc490293637 六、拌和站站安裝、拆拆除方案 PAGEREF _Toc490293637 h - 211 - HYPERLINK l _Toc490293638 6.1拌和和站安裝 PAGEREF _Toc490293638 h - 211 - HYPERLINK l _Toc490

9、293639 6.2拌和和站使用 PAGEREF _Toc490293639 h - 244 - HYPERLINK l _Toc490293640 6.3試運運行前的準準備及運行行 PAGEREF _Toc490293640 h - 255 - HYPERLINK l _Toc490293641 6.4拌和和站拆除 PAGEREF _Toc490293641 h - 266 - HYPERLINK l _Toc490293642 七、拌和站站安全專項項方案 PAGEREF _Toc490293642 h - 288 - HYPERLINK l _Toc490293643 1、安全標標識 PA

10、GEREF _Toc490293643 h - 288 - HYPERLINK l _Toc490293644 2、安全檢檢查 PAGEREF _Toc490293644 h - 288 - HYPERLINK l _Toc490293645 3、安全措措施 PAGEREF _Toc490293645 h - 299 - HYPERLINK l _Toc49902933646 4、安全應應急預案 PAGEREF _Toc490293646 h - 300 - HYPERLINK l _Toc490293647 八、環境保保護方案 PAGEREF _Toc490293647 h - 399 -

11、HYPERLINK l _Toc490293648 1、制定環環境控制管管理目標 PAGEREF _Toc490293648 h - 399 - HYPERLINK l _Toc490293649 2、環環境保護方方案 PAGEREF _Toc490293649 h - 399 - HYPERLINK l _Toc490293650 3、環境檢檢查 PAGEREF _Toc490293650 h - 400 - HYPERLINK l _Toc490293651 4、環境衛衛生 PAGEREF _Toc490293651 h - 400 - 1 -一、編制說說明1、編制依依據a、中華人人民共和

12、國國安全生生產法、建設工工程安全管管理條例和公路路水運工程程安全生產產監督管理理辦法。b、本項目目施工設計計圖紙、圖圖紙技術交交底及圖紙紙會審紀要要；本項目目施工組組織設計以及施工工組織設計計會審紀要要。c、結合現現場的實際際情況，依依據本單位位多年來參參建的高速速公路工程程、市政工工程所積累累的經驗和和現有的技技術人員、機械設備備和綜合管管理水平。2、編制目目的a、對于攪攪拌機這類類有較大危危險性的分分部分項工工程，必須須引起項目目管理人員員、技術人人員和作業業工人的高高度重視，在在施工中提提高專業安安全意識。b、用于指指導拌和站站在施工過過程中的操操作工人以以及專職安安全管理人人員的具體體

13、工作。二、攪拌站站簡介1、攪拌站站概述經過現場勘勘查及方案案比選，拌拌和站及小小型預制構構件廠位置置確定設在在羅羅董鎮鎮S2666省道邊（原原太子山礦礦泉水廠），緊緊鄰項目部部駐地設置置。占地面面積109960平米米（16畝畝）。拌和和站劃分為為材料堆放放區、拌和和站作業區區及辦公生生活區。拌拌合站預計計混凝土總總產量約744568mm，平均日日需用量為為113mm。拌和站場場地已全部部硬化，存存料合格，排排水系統良良好。2、主要進進場機械設設備根據工程數數量及施工工進度計劃劃，主要機機械設備配配置如下表表序號名稱規格單位數量備注1混凝土拌合合機HZS9001200臺22水泥罐100t個6兩套

14、攪拌機機各備用11個3變壓器500KVVA臺14地磅150t臺15混凝土運輸輸罐車10m輛56發電機組250KWW臺17料倉棚12*255m個83、拌和站站施工建設設2.3.11拌和站場場地建設（1）拌和和站場地處處理拌和站場地地用碎石土土進行調平平碾壓，鋪鋪設20ccm混凝土土作面層。料倉部位位為防止積積水進入料料倉而無法法外排，在在料場處設設置0.22%的坡度度，場地四四周設置排排水溝，場場內排水溝溝頂面加鋪鋪鑄鐵篦子子蓋板。（2）拌合合站基礎處處理拌和站主樓樓基礎設計計為擴大基基礎,其流程為為開挖基坑坑澆筑墊層層測量定位位鋼筋綁扎扎立模預埋件安安裝混凝土澆澆筑拆模養生生。（3）進料料倉基

15、礎進料倉基礎礎采用擴大大基礎,其流程為為開挖基坑坑澆筑墊層層測量定位位鋼筋綁扎扎立模預埋件安安裝混凝土澆澆筑拆模養生生。拌合站及進進料倉施工工注意事項項：（1）施工工時注意預預埋件的預預埋型號、預埋位置置的準確。同時保證證預埋板件件四角高差差不大于22cm。另另需注意預預留接地線線，接地系系統要求：用14鍍鋅鋅圓鋼作為為接地引出出線，高出出地面0.1m，接接地體用鍍鍍鋅角鋼550*500*5，長長度2m，在在主樓、配配料站（進進料倉）、倉筒、控控制室個四四周垂直打打入地面以以下，其頂頂面離地面面大于0.4m，接接地連接線線：用14鍍鋅鋅圓鋼與接接地體焊接接在一起，搭搭接焊縫長長度應大于于0.1

16、mm，并與基基礎鋼筋連連接，且需需埋入地面面以下。實實測電阻必必須小于44歐姆。（2）進料料倉需設防防雨棚，且且料倉間擋擋板具有足足夠高度，防防止串(混混)料。（3）拌和和站與辦公公區及生活活區或周圍圍其他建筑筑物的距離離不得小于于單個水泥泥罐的高度度且不小于于20m。2.3.22拌和站辦辦公生活區區由于拌和站站為臨時站站（工期222月），拌拌合站緊鄰鄰項目部駐駐地目前考考慮辦公區區及生活區區均采用板板房搭設設設置在項目目部駐地內內。（1） 板板房搭設板房基礎采采用條形混混凝土基礎礎，高度00.4m，寬寬度0.44m，基礎礎長度及寬寬度按K型型房設置，混混凝土要求求振搗密實實，平整度度及滿足板

17、板房搭設要要求。室內內填充石粉粉及細石混混凝土，上上面砂漿找找平，鋪設設瓷磚。活動板房搭搭設有專業業板房公司司進行搭設設，施工前前，審核單單位資質及及搭設方案案，確保施施工安全。拌和站采用用封閉式管管理，四周周設置圍墻墻，進出設設置大門隔隔離開，并并懸掛大干干和安全生生產標語。“七牌一圖圖”及各類標標示牌、警警示牌齊全全標準美觀觀。“七牌一圖圖”放在進入入工地入口口處，其他他承建標牌牌、進出管管區指示、工點名稱稱牌、配合合比牌、交交通、安全全警示牌，形形象進度牌牌，材料牌牌，機械設設備狀態牌牌，操作規規程牌按安安全標識牌牌功能布置置。（2）生活活配套設施施拌合站除了了以上論述述主題外，還還包括

18、化糞糞池、沉淀淀池等，均均采用磚砌砌結構，砂砂漿抹面，砌砌筑深度為為1.5米米。三、崗位職職責3.1技術術主管職責責（1）執行行項目部有有關技術、質量管理理規定，組組織實施項項目部規定定的技術開開發和科技技計劃。（2）在項項目部的統統一領導下下，參與編編制施工組組織設計、作業指導導書和施工工方案，并并組織實施施；負責拌拌和站施工工人員的技技術交底、過程檢測測和試驗控控制，組織織編制竣工工資料和竣竣工交驗工工作。（3）對過過程中出現現的質量和和安全事故故參與調查查處理，按按職責權限限提出糾正正和預防措措施，保證證拌和站管管理體系的的有效運行行。（4）負責責拌和站的的技術、質質安、試驗驗等人員的的

19、培訓工作作。3.2質檢檢員職責（1）熟悉悉掌握混凝凝土生產技技術條件、質量標準準和安全操操作以規程程，并監督督執行。（2）負責責檢查砼運運輸車收工工后罐內清清凈情況。（3）負責責檢查砼外外觀質量，強強度檢驗和和塌落度控控制情況。（4）抽查查砼運輸車車卸料前后后重量，核核對砼配合合比計量偏偏差。（5）每周周對原材料料進場、儲儲存、環保保情況進行行一次檢查查，發現問問題及時糾糾正，確保保安全文明明生產。3.3試驗驗員職責（1）在試試驗室主任任領導下，嚴嚴格按照標標準、規范范和試驗規規程進行各各項檢測工工作，確保保測試數據據準確、可可行、公正正，對質量量檢驗工作作負責。（2）熟悉悉掌握測試試儀器，設

20、設備的性能能和操作規規程。（3）按規規程做好原原材料的取取樣、送樣樣工作，認認真完成原原材料試件件的加工制制作、養護護測試，并并做好記錄錄。（4）掌握握砂石料的的動態、天天氣變化，及及時調整施施工配合比比，有權拒拒絕一切其其他方面的的干擾，確確保工程質質量。（5）建立立健全儀器器設備、計計量器具臺臺賬、使用用檔案，定定期對儀器器設備進行行維護、保保養。（6）熟悉悉安全操作作規程和用用電常識，確確保安全。（7）及時時做好相應應的試驗資資料，保證證資料的及及時性、準準確性。（8）做好好有關試驗驗報表的上上報工作。3.4材料料員職責（1）認真真學習業務務知識，熟熟練掌握電電子衡量器器的工作原原理、質

21、量量性能、技技術要求。（2）定期期對電子衡衡量器進行行檢查、維維護、保養養、校正。（3）負責責所進材料料的外觀驗驗收和過磅磅工作，對對外觀檢驗驗不合格的的材料不準準過磅，嚴嚴禁進場。負責消防防安全工作作，對消防防器材進行行維護保養養。（4）做好好各種材料料質量、數數量記錄。（5）要認認真負責，廉廉潔奉公，不不謀私利，對對進場材料料及時驗收收過磅。（6）及時時登記所進進材料，每每日18點點準時上報報材料情況況。（7）對所所進材料的的原始資料料進行整理理歸檔。（8）完成成領導交辦辦的其他任任務。3.5安全全負責人職職責負責安全管管理工作，其其主要職責責是：（1）根據據國家、行行業及業主主和公司、項

22、目部、公司質量量體系文件件對本項目目的安全、質量實施施控制。（2）經常常深入現場場，掌握安安全生產情情況，調查查工作中的的不安全因因素，提出出改進措施施。（3）組織織定期安全全生產檢查查，加強新新進場人員員的安全培培訓，發現現問題及時時糾正，并并及時向領領導和上級級有關部門門匯報安全全情況。（4）參建建審查施工工組織設計計和編制安安全技術措措施，并對對貫徹情況況進行督促促檢查。（5）參加加事故的調調查處理，堅堅持“四不放過過”的原則。（即事故故原因不查查清不放過過、責任人人員未處理理不放過、整改措施施未落實不不放過、有有關人員未未受到教育育不放過）（6）定期期分析安全全生產情況況，當好領領導參

23、謀。（7）制止止違章指揮揮和違章作作業。（8）完成成領導交辦辦的其他任任務。3.6安全全員職責（1）在安安全負責人人的質安部部領導下，對對所管項目目負安全責責任。（2）根據據實際情況況，繪制安安全標志布布置圖；制制定安全施施工管理制制度、安全全教育制度度并予以實實施。（3）對施施工人員進進行安全教教育，提高高安全意識識、掌握安安全知識；對臨時用用電、防物物體打擊、防墜落、防機傷、防中毒、防火災等等制定安全全措施；負負責落實特特種工人培培訓工作，監監督持證上上崗情況；組織做好好新工人和和新入場民民工的安全全教育培訓訓，并建立立檔案記錄錄。（4）及時時向班組進進行安全技技術交底，并并履行簽字字手續

24、。對對特殊作業業制定專門門安全措施施，并檢查查督促實施施。（5）參與與安全大檢檢查，總結結交流經驗驗教訓。深深入施工現現場，檢查查安全生產產，行駛安安全獎罰權權；對事故故隱患下發發整改通知知書，并監監督實施整整改，按時時驗收。（6）參與與安全事故故的調查、分析，督督促防范措措施的落實實；負責事事故的統計計上報，嚴嚴格執行“四不放過過”原則。（7）參建建設備安裝裝、拆除及及臨時用電電的驗收工工作，不合合格者不準準投入使用用。（8）做好好各種安全全統計報表表和安全資資料的整理理歸檔工作作，總結安安全生產狀狀況并上報報。（9）積極極配合其它它崗位的工工作，及時時完成領導導交辦的其其它工作。3.7裝載

25、載機司機職職責（1）自覺覺遵守拌和和站的各項項規章制度度。（2）嚴格格按照裝裝載機安全全操作規程程進行操操作。（3）班前前按規定對對轉向、行行走、制動動系統等部部位認真檢檢查、調整整、緊固、潤滑，確確認運轉良良好才能工工作。發現現異常及時時向調度報報告并處理理。（4）按要要求持證上上崗。（5）完成成領導交辦辦的其他任任務。3.8維修修人員職責責（1）自覺覺遵守拌和和站的各項項規章制度度。（2）不準準私自外出出，有事外外出要向站站長請假。（3）按照照上級要求求做好文明明施工、標標準化工地地建設工作作。（4）認真真學習業務務知識，熟熟練掌握拌拌和機的工工作原理、性能、技技術要求。（5）負責責對拌和

26、機機進行檢查查、維修、保養，及及時排除常常見故障，對對不能排除除的故障及及時向設備備管理員報報告。（6）保持持拌和站干干凈、整潔潔、有序，符符合標準化化工地要求求。（7）完成成領導交辦辦的其他任任務。3.9拌和和機控制室室操作人員員職責（1）操作作人員必須須經過專業業技術培訓訓和考試合合格后，持持證上崗。（2）熟練練掌握混凝凝土拌和計計量設備。嚴格按操操作規程操操作。（3）按施工配料料通知單要求進行行配料、拌拌和，保證證砼拌和質質量。（4）確保保各種原材材料計量準準確，每盤盤允許偏差差集料2%，粉粉料及液態態料1%（5）確保保砼拌和按按規定的投投料順序和和時間投料料拌和。（6）定期期要求對計計

27、量設備進進行檢定、校準、保保養、維護護，保證計計量準確。（7）嚴禁禁酒后操作作，時刻注注意設備運運行情況，如如有異常及及時通知專專業檢修人人員檢查、處理。設設備有故障障時，及時時切斷電源源。維修相相關設備時時，控制開開關必須掛掛明顯標識識牌，不得得隨意開啟啟。（8）啟動動外部動力力設備時，先先發出提醒醒信號，在在確保動力力設備無人人檢修的情情況下，方方可供電開開機。（9）在皮皮帶運轉過過程中要勤勤于觀察，若若發現跑偏偏、打滑、跳動等異異常情況是是，及時進進行調整。（10）保保持環境衛衛生，操作作室內干凈凈整潔。（11）各各種壓力器器械按規定定定期送檢檢，安全閥閥、壓力表表等必須準準確、靈敏敏、

28、可靠，有有檢驗標識識。（12）停停機后，必必須對各部部位進行檢檢查，切斷斷電源，機機械設備停停放可靠、鎖牢制動動；3.10砼砼運輸車司司機職責（1）熟悉悉通運輸車車性能，按按規程操作作，持證上上崗，確保保行車安全全。（2）班前前檢查車內內儀表，油油料是否正正常、充足足，剎車是是否制動良良好等。（3）運輸輸前檢查罐罐的密封性性，運輸過過程中，車車輛勻速行行駛，嚴禁禁向罐內加加水。（4）嚴禁禁隨處傾卸卸混凝土。（5）砼運運輸車出站站車體表明明保持干凈凈，出站時時注意左右右來車，運運送中遵守守交通規則則，運到澆澆筑地點服服從指揮。（6）服從從管理人員員的調度。3.11電電工職責（1）負責責全站用電電

29、管理和維維修，保證證拌和站機機械設備運運轉和人員員生活正常常用電。（2）電工工必須持證證上崗，嚴嚴格遵守用用電安全操操作規程，不不得酒后上上崗操作。（3）掌握握全站線路路分布，巡巡視全站安安全用電情情況，對室室內外和公公共場所的的電線、插插座、開關關，要經常常進行檢查查。出現問問題，及時時處理，嚴嚴防發生用用電事故。（4）掌握握全站的用用電設備，定定期進行檢檢查。及時時維修一般般電器，做做好小修不不過夜，大大修有計劃劃。（5）對全全站用電線線路，電器器進行改造造或增設，對對線路改造造、安全用用電、降耗耗增效等提提出合理化化建議。（6）每月月對全站漏漏電保護器器進行檢查查，運行是是否良好，是是否

30、起到漏漏電保護作作用。（7）施工工期間，堅堅守崗位，保保證正常供供電。（8）做好好安全用電電工作，電電工間、配配電室、變變電所等要要害場所，嚴嚴禁無關人人員進入。（9）完成成領導交辦辦的其他任任務。四、管理制制度4.1拌和和站生產管管理制度（1）進、出場人員員必須在門門衛室進行行登記。（2）進、出場車輛輛必須過磅磅登記，服服從指揮，禮禮讓三先，空空車讓重車車，限速按按規定行車車路線行駛駛，在指定定地點停車車。（3）試驗驗人員及時時對原材料料及混凝土土半成品進進行各項指指標的檢測測試驗，確確保混凝土土質量。（4）攪拌拌站調度及及管理人員員必須掌握握施工進度度及攪拌站站機械設備備的運轉情情況，確保

31、保滿足正常常施工需要要。（5）上班班人員必須須嚴格遵守守安全規章章制度，穿穿工作服，戴戴安全帽，嚴嚴禁穿拖鞋鞋、不得留長發發，更不準準參加設備備維修。（6）嚴禁禁酒后上崗崗、疲勞上上崗。（7）設備備、機械專專人操作，操操作人員必必須持證上上崗，遵守守操作規程程，嚴禁酒酒后駕駛和和操作。（8）發現現任何不安安全因素，立立即通知管管理員，安安排有關人人員盡快排排除。（9）各崗崗位人員凡凡發現生產產設備機械械、電氣、電路各部部位存在未未經維修排排除的故障障有可能導導致事故時時，有權拒拒絕進入生生產狀態。（10）維維修工或操操作人員定定時巡查，非非試驗室工工作人員不不得檢查混混凝土攪拌拌狀態。不不得登

32、上攪攪拌站的工工作平臺。（11）設設備維修時時，報請調調度認可，合合理安排人人員及時間間，操作室室人員到位位確認維修修部位，并并切斷電源源后方可開開始工作。（12）需需要運轉調調試時，確確認有關人人員已離開開運轉部位位，方可通通電操作。（13）生生產結束清清理拌鍋和和卸料門時時，通知裝裝載機配合合，經操作作人員同意意認可并切切斷電源，操操作人員必必須堅守崗崗位，密切切配合。（14）嚴嚴格執行安安全生產責責任一票否否決制。（15）每每周由管理理員會同有有關人員對對設備、電電器、電路路進行一次次檢查；每每月由安全全負責人會會同有關人人員檢查，發發現安全隱隱患及時排排除。（16）嚴嚴禁交叉維維修作業

33、，盲盲目維修。（17）設設專職安全全檢查員，全全方位全過過程檢查，發發現安全隱隱患及時排排除。（18）安安全用電，合合理用電；嚴禁亂拉拉、亂搭電電線。（19）添添加外加劑劑時，添加加人員必須須配戴防塵塵口罩，嚴嚴禁抽煙。（20）各各崗位工作作人員必須須提高安全全意識，嚴嚴防疏忽大大意和責任任事故的發發生。（21）凡凡違背規范范者，將嚴嚴肅處理。（22）嚴嚴格執行交交接班制度度，不準遲遲到不早退退，保持環環境干凈整整潔。4.2設備備維修保養養制度（1）設備備的使用實實行定機、定人、定定崗；設備備的安全、使用、維維護、保管管（包括隨隨機工具和和資料）工工作要落實實到人。（2）設備備操作人員員必須經

34、過過培訓合格格后持證上上崗；新購購設備工作作前進行操操作培訓。（3）執行行設備交接接班制度并并填寫設備備運轉記錄錄和交接班班記錄。（4）上場場設備按規規定噴上設設備管理編編號，并有有安全標識識標志。（5）混凝凝土輸送車車按規定路路線行駛、按規定操操作程序操操作、指定定地點停放放。（6）設備備的保養與與磨合限按按廠方規定定執行。（7）設備備操作及維維修按設備備操作及維維修操作規規程進行。（8）設備備發生事故故后，按等等級類別上上報處理。（9）設備備存放的場場所，配置置防火設置置及器材，所所好防洪防防盜工作。（10）攪攪拌站整體體設備每次次工作完畢畢后，應清清理攪拌罐罐內外積塵塵、卸料口口、攪拌軸

35、軸及卸料門門上的混凝凝土殘物；（11）攪攪拌站整體體設備每周周檢查保養養。4.3混凝凝土輸送車車安全管理理制度（1）混凝凝土輸送車車在場內和和便道的行行駛速度必必須控制在在20kmm/h。（2）混凝凝土輸送車車的液壓系系統應管理理暢通，密密封良好。（3）混凝凝土輸送車車車容整潔潔、車身周周正。混凝凝土輸送車車的裝備、安全防護護裝置及附附件齊全有有效。（4）混凝凝土輸送車車的整車技技術狀況、污染物排排放、噪聲聲應符合國國家有關標標準及規定定。（5）全車車各部位在在發動機運運轉及停車車時無漏油油、漏電、漏水，無無變形等現現象（6）混凝凝土輸送車車發動機應應安裝牢固固可靠，動動力性能良良好，運轉轉平

36、穩，無無異響，啟啟動和停機機性能良好好。（7）發動動機啟動系系等應機件件齊全，性性能良好，安安裝牢固，線線路、管路路部磨碰。（8）混凝凝土輸送車車方向的最最大自由轉轉動量從中中間位置向向左右均不不得大于330度。（9）混凝凝土輸送車車轉向輕便便靈活，行行駛中不得得有輕飄、擺陣、抖抖動、阻礙礙及跑偏現現象。（10）混混凝土輸送送車的方向向盤轉向力力及前輪側側滑量符合合有關標準準和規定。（11）前前輪定位值值符合設計計規定。（12）轉轉向機不得得缺油、漏漏油，固定定托架必須須牢固。轉轉向臂、橫橫直拉桿等等轉向運動動零件不得得拼湊焊接接，不得有有裂紋、變變形。球頭頭與球頭座座、轉向節節主銷與襯襯套配

37、合松松緊適度，潤潤滑良好。（13）混混凝土輸送送車及掛車車必須設置置彼此獨立立的行車和和駐車制動動裝置，制制動裝置的的各零部件件完好有效效。（14）行行車制動裝裝置的制動動力、儲備備行程、踏踏板的自由由行程及制制動完全釋釋放時間等等指標符合合有關標準準、規定及及該車有關關技術條件件。（15）氣氣壓制動系系統技術指指標符合有有關標準及及規定，必必須裝有放放水裝置和和限壓裝置置。（16）機機械式制動動器、拉桿桿拉線等機機件完好無無損。（17）混混凝土輸送送車照明及及指示燈具具安裝牢固固、齊全有有效。燈泡泡要有保護護裝置，不不得因混凝凝土輸送車車震動而松松脫、損壞壞、失效和和改變光照照方向。所所有燈

38、光開開關安裝牢牢固，開關關自如，不不得因混凝凝土輸送車車震動而自自行開關。（18）混混凝土輸送送車均設置置喇叭，其其性能應可可靠，喇叭叭的音量符符合有關標標準的噪聲聲規定。（19）混混凝土輸送送車的各種種儀表齊全全，且靈敏敏有效。（20）混混凝土輸送送車的離合合器應結合合平穩，分分離徹底，不不得有異響響、抖動和和打滑現象象。踏板力力和自由行行程等符合合有關標準準、規定和和該車整車車有關技術術條件。（21）變變速器無裂裂紋，變速速換擋靈活活、輕便，自自鎖、互鎖鎖可靠，變變速桿無變變形。（22）傳傳動軸方向向節無裂紋紋和變形，鎖鎖止齊全、可靠；傳傳動平穩，在在運轉時不不發生震抖抖和異響。（23）駕

39、駕駛室的技技術狀況能能保證駕駛駛員有正常常的工作條條件。（24）混混凝土輸送送車駕駛室室必須視線線良好，擋擋風玻璃不不得使用有有機玻璃及及普通玻璃璃。必須裝裝設后視鏡鏡、刮水器器。（25）燃燃油箱及燃燃油管路堅堅固，并有有防護裝置置，防止由由于震動、沖擊而發發生損壞及及漏油現象象。燃油箱箱與排氣管管的位置相相互3000mm以上上或設置有有效的隔熱熱裝置。燃燃油箱距裸裸露電氣接接頭及電氣氣開關2000mm以以上。4.4安全全用電管理理制度（1）電工工屬于特種種作業人員員，必須經經過國家規規定的專門門業務培訓訓，取得特特種作業資資格證書，方方可上崗作作業。（2）上崗崗前必須按按規定穿戴戴好勞動防防

40、護用品，工工作時必須須嚴格遵守守安全操作作規程。（3）各種種用電設備備設施有可可靠的接地地保護，不不允許超負負荷運轉。（4）電源源導線不許許纏繞和捆捆綁在金屬屬管道和金金屬構件上上。（5）未經經允許不得得拉接臨時時電源線和和使用電爐爐子等表面面熾熱大功功率電器。（6）移動動電源線必必須使用絕絕緣良好的的橡膠護套套線，嚴禁禁使用塑料料雙絞線。（7）電線線接頭必須須壓接牢固固，絕緣包包扎良好。（8）膠蓋蓋閘用于電電源開關使使用時，膠膠蓋閘內裝裝設置于設設備負荷相相匹配的保保險絲或易易熔片，不不準用銅絲絲或鐵絲替替代保險絲絲。（9）凡是是電器自身身電源線為為三相插頭頭的，采用用已接好地地線的三孔孔插

41、座，接接地極不準準甩掉不用用。（10）對對用電機械械、設備要要求做到“一機、一一閘、一箱箱、一漏，三三相五線制制。禁止同同一開關設設備同時控控制兩臺及及以上的用用電設備。（11）對對漏電開關關定期檢查查，做好記記錄。失靈靈的漏電開開關及時更更換。（12）使使用60瓦瓦以上的燈燈泡要用磁磁燈口。（13）組組合插座及及插座電源源導線完好好無損，不不得吊掛使使用，不允允許超負荷荷使用，嚴嚴禁使用偽偽劣插座。（14）電電子設備維維修、檢修修必須由正正式電工進進行作業。五、機械設設備操作規規程5.1裝載載機安全操操作規程（1）經考考試合格并并持有設備備操作者者者方準進行行操作。操操作者必須須嚴格遵守守有

42、關安全全交接班等等制度。（2）工作作前嚴格按按規定對轉轉向、行走走、制動等等部位認真真檢查，調調整、緊固固、潤滑，確確認良好才才能工作。（3）操作作者要了解解施工條件件及障礙物物情況和位位置，服從從現場指揮揮人員的指指揮。了解解裝載物比比重，以免免鏟斗負荷荷過大，造造成傾倒。（4）禁止止鏟斗當抓抓斗、推土土機使用。（5）禁止止在前后車車體形成角角度時鏟斗斗平行接觸觸地面，然然后取料。（6）除散散斜外，不不準用高速速檔取料。（7）不準準邊行走，邊邊起升鏟斗斗。（8）轉載載機是用來來進行轉載載及短途運運輸散裝物物料的運輸輸車，禁止止用鏟斗進進行挖掘作作業。（9）駕駛駛員離車前前，應將鏟鏟斗放到地地

43、面，禁止止在鏟斗懸懸空時駕駛駛員離車。（10）禁禁止用鏟斗斗舉升人員員從事高處處作業。（11）滿滿載后不得得過分舉臂臂以防轉載載物傾出砸砸壞機器。（12）用用液壓缸頂頂車體時吊吊桿和大臂臂之間角度度應在9001000之間，不不得過大或或過小。（13）行行走時盡量量選平坦路路面，禁止止轉急彎。（14）機機械陷入泥泥坑，應將將大臂落地地頂起機身身，提出泥泥石再前進進，注意大大臂頂起車車身后，人人絕對不能能進入車身身下部。（15）在在架空管線線下面作業業，鏟斗起起升時應注注意到不要要碰到上方方的障礙物物，在高壓壓輸電線路路下面作業業時，鏟斗斗還應與輸輸電線保持持足夠的安安全距離。（16）發發動機的水

44、水溫及潤滑滑油溫度達達到規定值值時，方可可進行全負負荷作業。（17）在在坡底短時時停車，要要車斗落地地，并將剎剎車制動器器移入接合合位置，拉拉起制動桿桿，在輪胎胎或履帶下下塞上障礙礙物。（18）工工作后將裝裝載機駛入入停車場，落落下鏟斗，清清除污泥，并并進行保養養。5.2拌和和機安全操操作規程（1）上崗崗前必須熟熟悉并掌握握拌和站使使用說明書書，經考核核合格后方方可進行操操作。（2）工作作前檢查設設備是否處處于良好的的保養狀態態、電器裝裝置是否安安全可靠、各卸料門門開關是否否靈活可靠靠，檢查各各運轉部分分運轉是否否正常。（3）在拌拌和過程中中因故停機機，混凝土土在停拌445minn內應將拌拌和

45、物全部部卸出，使使用過程中中停機超過過30miin時，應應對拌和筒筒進行簡單單清洗。（4）在進進行拌和機機內部維修修保養前，必必須切斷拌拌和站的動動力電源，并并掛上警示示牌。（5）皮帶帶機必須空空載啟動，皮皮帶機運行行期間禁止止人員靠近近。（6）水泥泥倉在螺旋旋輸送機不不工作期間間，請勿啟啟動助流。（7）停機機時清理拌拌和機內殘殘料，不得得留有殘物物及積水。（8）冬季季應放凈外外加劑供水水系統管路路內的液體體，以防凍凍裂。（9）停機機后斷開總總電源和微微機電源。5.3砼輸輸送車安全全操作規程程（1）混凝凝土輸送車車在場內和和便道的行行駛速度必必須控制在在20kmm/h。（2）混凝凝土輸送車車的

46、液壓系系統應管理理暢通，密密封良好。（3）混凝凝土輸送車車應車容整整潔、車身身周正。混混凝土輸送送車的裝備備、安全防防護裝置及及附件應齊齊全有效。（4）混凝凝土輸送車車的整車技技術狀況、污染物排排放、噪聲聲應符合國國家有關標標準及規定定。（5）全車車各部位在在發動機運運轉及停車車時應無漏漏油等現象象。（6）混凝凝土輸送車車發動機應應安裝牢固固可靠，動動力性能良良好，運轉轉平穩，無無異響，啟啟動和停機機性能良好好。（7）發動動機啟動系系等應機件件齊全，性性能良好，安安裝牢固，線線路、管路路不磨碰。（8）混凝凝土輸送車車方向的最最大自由轉轉動量從中中間位置向向左右均不不得大于330度。（9）混凝凝

47、土輸送車車轉向應輕輕便靈活，行行駛中不得得輕飄、擺擺動、抖動動、阻礙及及跑偏現象象。（10）混混凝土輸送送車的方向向盤轉向力力及前輪側側滑量應符符合有關標標準和規定定。（11）前前輪定位值值應符合設設計規定。（12）轉轉向機不得得缺油、漏漏油，固定定托架必須須牢固。轉轉向臂、橫橫直拉桿等等轉向運動動零件不得得拼湊焊接接，不得有有裂紋、變變形。球頭頭與球頭座座、轉向節節主銷與襯襯套配合松松緊適度，潤潤滑良好。（13）混混凝土輸送送車及掛車車必須設置置彼此獨立立的行車和和駐車制動動裝置。（14）行行車制動裝裝置的制動動力、儲備備行程、踏踏板的自由由行程及制制動完全釋釋放時間等等指標應符符合有關標標

48、準、規定定及該車有有關技術條條件。（15）氣氣壓制動系系統技術指指標應符合合有關標準準及規定。（16）混混凝土輸送送車照明及及指示燈具具應安裝牢牢固、齊全全有效。（17）混混凝土輸送送車均設置置喇叭，其其性能應可可靠，音量量應符合有有關標準。（18）傳傳動軸方向向節應無裂裂紋和變形形等現象。（19）混混凝土輸送送車的各種種儀表應齊齊全有效。（20）混混凝土輸送送車的離合合器應結合合平穩，分分離徹底。（21）變變速器應無無裂紋，安安全有效。（22）駕駕駛室的技技術狀況應應能保證駕駕駛員有正正常的工作作條件。（23）混混凝土輸送送車駕駛室室必須視線線良好，玻玻璃必須符符合有關規規定。（24）燃燃油

49、箱及燃燃油管路應應堅固，并并有防護裝裝置，且保保持與相應應裝置的距距離。5.4發電電機安全操操作規程（1）自備備發電機組組應采用三三相五線制制中性點直直接接地系系統，接地地電阻值不不大于4歐歐。（2）發電電機組應與與外電線路路電源聯鎖鎖，嚴禁并并列運行。（3）發電電機組應設設置短路保保護和過負負荷保護裝裝置。（4）電纜纜線根據環環境條件，采采取埋地或或架空敷設設，嚴禁沿沿地面敷設設。（5）電纜纜線類型應應根據負荷荷大小、允允許電壓損損失計算確確定。（6）電纜纜線路與熱熱力管道的的平行間距距不得小于于2m，交交叉間距不不得小于11m。（7）固定定式配電箱箱及開關箱箱的底面與與地面垂直直距離不得得

50、小于1.3m，移移動式配電電箱及開關關箱的底面面與地面垂垂直距離應應大于0.6m。（8）配電電箱及開關關箱應安裝裝在干燥、通風及常常溫場所，嚴嚴禁設在有有瓦斯、煙煙氣、蒸汽汽及其他介介質中。（9）配電電箱及開關關箱內應分分設工作接接零和保護護接地端子子匯流排。（10）配配電箱應采采取防曬、防塵措施施，并配鎖鎖。5.5電焊焊機安全操操作規程（1）電焊焊機應安裝裝在干燥、通風良好好的地點，周周圍嚴禁存存放易燃、易爆物品品。（2）電焊焊機應設立立單獨的開開關箱，作作業時應穿穿戴防護用用品，施焊焊完畢，拉拉閘上鎖。（3）在潮潮濕地點工工作，電焊焊機應放在在木板上，操操作人員應應站在絕緣緣板上操作作。（

51、4）嚴禁禁在帶壓力力的容器和和管道上施施焊，焊接接帶點設備備時必須先先切斷電源源。（5）儲存存過易燃、易爆、有有毒物品的的容器和管管道，焊接接前必須清清洗干凈，將將所有孔口口打開，保保持空氣流流暢。（6）在密密閉的容器器內焊接時時，必須開開設進出風風口，電壓壓不得超過過36v。（7）接地地線不得與與鋼絲繩、各種管道道、金屬構構件等接觸觸，不得用用這些構件件代替接地地線。（8）更好好場地，移移動電焊機機時，必須須切斷電源源，檢查現現場，清除除焊渣。（9）在高高空焊接時時，必須系系好安全帶帶，焊接周周圍應備有有消防設備備。（10）焊焊接模板中中的鋼筋、鋼板時，施施焊部位下下面應墊石石棉板或鐵鐵板。

52、六、拌和站站安裝、拆拆除方案6.1拌和和站安裝待基礎建設設驗收合格格后，開始始安裝拌合合站設備。1、安裝準準備（1）現場場人員配置置情況如表表所示現場安裝人人員配置表表序號工 種數 量備注1施工負責人人12技術負責人人13安檢人員14裝吊工85電焊工6合計172）機械設設備配置：；配置22臺25tt汽車吊相相互配合進進行拌合站站安裝。并并配備攬風風繩8根。（3）安裝裝前對設備備進行全面面的檢查；選用的電電氣設備及及電氣元件件符合拌合合站的工作作性能和工工作環境，并并有合格證證。金屬構構件的成套套性和完好好性。（4）對使使用較多的的工具應多多備幾套，有有條件的可可使用氣動動扳手，并并配備適合合的

53、氧割、電焊設備備。2、安裝順順序以主樓為中中心，向三三面輻射安安裝，這樣樣在將大件件物件占地地騰出的同同時，能夠夠在較短的的時間內結結束大型吊吊機的吊裝裝任務，達達到節約安安裝成本的的目的，另另外拌和樓樓有安裝順順序要求的的要按其要要求安裝。3、機械安安裝查明有安裝裝順序要求求的總成部部件，并按按順序進行行安裝；對對無安裝順順序要求的的總成，可可一句現場場情況靈活活安排，必必要時可多多個工作面面同時進行行，安裝時時注意之間間對中和尺尺寸關系，對對密封部分分應嚴格處處理，以防防泄漏；安安裝除塵器器時，先檢檢查布袋是是否完好并并清潔殘留留的塵粉，所所有接縫應應用橡膠片片密封或用用厚玻璃膠膠凝固后密

54、密封；機械械部分安裝裝完畢后，及及時做好防防雷措施；對不再使使用的回收收粉，落實實好排放處處理措施；對水泥板板和樓的廢廢漿加設過過濾池等處處理措施。4、電氣安安裝 （11）布線前前，仔細檢檢查電纜是是否完好，有有無破損，短短路和斷路路現象，電電力電纜的的絕緣的電電阻狀況是是否良好，接接線時應按按設備電路路原理圖操操作，不能能只核對拆拆線記錄，嚴嚴禁私自篡篡改電路；因元器件件變更灬電電路缺陷的的改進應備備案記錄；電路走向向盡量原理理油路和高高溫、潮濕濕區域，避避免電路和和油路交叉叉布置，如如有交叉，嚴嚴格做好油油路密封；電纜溝（槽槽）位置設設安全警示示牌和嚴防防油污警示示牌，各部部分接地應應與接

55、線同同時進行，并并且必須可可靠，照明明線路的整整機電路同同步布置安安裝；電力力電纜不能能單相加金金屬套管，以以防發熱損損壞；控制制和信號電電纜宜與電電力電纜分分開布設，可可將電力電電纜布設完完成后用砂砂土隔層或或用線管（槽槽）分隔布布置，線路路注意隱蔽蔽和防護，做做好美觀清清楚，拐角角部位用軟軟膠鋪墊，防防止機械振振動磨損。電路接線至至少由兩人人一起進行行，分別負負責接線操操作和檢查查核對，防防止錯接，線線路接頭必必須使用線線耳，并且且防止緊拉拉、掛重，以以防脫落。安裝完的拌拌合站示意意圖如圖如如下：6.2拌和和站使用1、設備調調試拌合站在調調試前應對對機械和電電器系統的的正確性加加以確認，按

56、按規定將各各減速機加加潤滑油。2、皮帶機機調試分別單獨啟啟動皮帶機機，使皮帶帶機運轉，檢檢查滾筒、托輥等轉轉動件靈活活、安穩、膠帶張緊緊適當，無無異常聲響響，檢查運運行中皮帶帶無跑偏，若若跑偏，立立即調整。3、供氣系系統調試首先排放分分離器中的的積水，在在油霧器內內加入N332機油，向向空壓機加加注13#壓縮機油油，啟動空空壓機，調調整減壓閥閥，使氣路路壓力保持持在0.44-0。88MPa之之間，保持持15分鐘鐘氣路系統統應無漏氣氣現象，按按下相應按按鈕，通過過換向閥使使氣缸動作作，檢查其其工作狀態態正常，動動作必須靈靈活正確。4、骨料稱稱量系統調調試檢查稱量斗斗懸掛正確確，無卡碰碰現象。檢檢

57、查各料門門動作可靠靠，砂倉振振動器工作作正常。啟動螺旋輸輸送機電機機，檢無異異常響聲，觀觀察螺旋軸軸的轉向正正確，否則則進行調整整。檢查水水泥稱量斗斗懸掛正確確，無卡碰碰現象。檢檢查布料門門動作靈活活，關閉嚴嚴密。5、拌和機機調試檢查各連接接螺栓特別別是葉片，襯襯板的連接接螺栓緊固固。檢查葉葉片與襯板板，卸料門門與襯板之之間的間隙隙符合要求求。檢查各各部分潤滑滑油脂充足足良好。檢檢查液壓系系統正常，卸卸料門處于于關閉位置置。分別點點動兩臺電電機，觀察察拌合軸的的轉向符合合右側軸順順時針旋轉轉的規定，葉葉片未碰擦擦襯板，拌拌合桶內無無異物。啟動拌和機機，運轉11小時以上上，觀測各各運動部件件的聲

58、響正正常，檢查查卸料門啟啟閉靈活到到位。6、供水系系統和附加加劑系統調調試點動泵電機機，觀察電電機轉向正正確各泵運運轉靈活，出出水流量正正常。6.3試運運行前的準準備及運行行1、試運行行前的準備備及檢查同上面調試試前的準備備及檢查2、空載試試運轉（1）接通通電源啟動動空氣壓縮縮機，調整整達到額定定壓力1MMPa，持持續15mmin，檢檢驗整個氣氣路系統控控制閥、管管路、氣缸缸無漏氣，分分別按各氣氣缸的動作作按鈕使氣氣缸動作，檢檢查氣缸動動作自如無無阻礙，順順序正確。（2）分別別單獨啟動動各電機，檢檢查轉向和和運行情況況正常。（3）分別別啟動拌合合主機的兩兩個主電機機，觀察軸軸的轉動情情況，其轉

59、轉向應以雙雙軸向外選選裝為正確確。（4）接通通水源，檢檢查各水泵泵轉向正確確，管路無無泄漏。檢檢驗正確后后加水至儲儲水箱水滿滿。（5）開動動添加劑泵泵，將添加加劑假如到到儲液箱至至液滿。（6）進行行各種參數數的調試和和參數設定定。（7）用標標準砝碼按按最大量程程的50%、75%、1000%依次調調定好骨料料、水泥、水、外加加劑秤，觀觀察其是否否達到表態態稱量精度度。3、負載試試運行待空載試運運行可行后后，即可進進行手動負負載試轉。先用裝機機把各骨料料送到骨料料儲料倉，將將骨料倉裝裝滿；按照照配額誒房房的50%量程進行行手動配料料，檢查精精度要求；配料后即即可完成投投料、拌合合、卸料等等工作；手

60、手動操作完完成負載試試運轉。先先設定好配配方，給定定配方500%量程值值，進行自自動配料、投料、拌拌合、卸料料等程序，檢檢查實際配配料值與配配方值相符符。6.4拌和和站拆除設備拆卸前前，及時清清空配料器器、粉料罐罐及成品料料倉中的余余料，對整整機進行全全面清理，清清除場地內內的廢料和和雜物，然然后按方案案進行拆機機。實施過過程中由有有經驗的技技術人員統統一指揮，協協調控制拆拆機秩序和和進度。1、整機檢檢查和記錄錄 準備工作作完成后，收收集整理好好設備在生生產過程中中的使用記記錄和設備備需要改進進的設計建建議。對照照歷史記錄錄，仔細檢檢查拆機前前各組成的的情況，做做好記錄，會會同倉管人人員和機手