1、倉儲物流管理倉儲物流管理1第1頁，共90頁，2022年，5月20日，13點23分，星期日倉儲物流管理2目 錄供需鏈管理庫房的現場管理庫房與計劃運作庫存與成本、現金流量物料盤點倉庫的組織職能第2頁，共90頁，2022年，5月20日，13點23分，星期日倉儲物流管理3第一部分：供需鏈管理研究供需鏈管理的目的實時獲取需求快速組織供應系統優化（多快好省）樹立相應的文化理念（全球競爭、合作競爭）今后的競爭是供需鏈對供需鏈的競爭ERP是實現供需鏈競爭的有力工具。第3頁，共90頁，2022年，5月20日，13點23分，星期日倉儲物流管理4現代企業中五種流信息流物流資金流價值流工作流第4頁，共90頁，2022

2、年，5月20日，13點23分，星期日倉儲物流管理5供需鏈管理與信息技術的應用內銷主體企業（盟主）供應商供應商供應商供應商供應商供應商供應商供應商供應商聯盟（虛擬）企業供應商供應商供應商供應商物資供應公司制造部銷售公司聯盟（虛擬）企業聯盟（虛擬）企業運輸、倉儲辦事處代理商外銷批發商維修服務客戶客戶直銷代銷點代銷點客戶零售商零售商客戶客戶維修點服務點客戶客戶客戶運輸、倉、儲配送MISMRP/MRP IIDRPSCM系統理念技術ERP（供需鏈管理/INTERNET)B2B電子商務模式B2B、B2CCRM第5頁，共90頁，2022年，5月20日，13點23分，星期日倉儲物流管理6標準化匯總生產網點A標

3、準化生產網點A標準化車站在標準化狀態下的卡車運輸在標準化狀態下鐵路運輸機場、碼頭在標準化狀態下的海運運輸在標準化狀態下的航空運輸在標準化狀態下的卡車配送機場、碼頭車站在標準化狀態下的鐵路卡車配送第6頁，共90頁，2022年，5月20日，13點23分，星期日倉儲物流管理7資產型和無資產型利用本公司的資產構筑物流系統倉庫運輸信息管理通過和專業公司合作構筑物流系統倉儲業者運輸業者信息管理業者資產型無資產型第7頁，共90頁，2022年，5月20日，13點23分，星期日倉儲物流管理8供應信息/物流/增值流/業務流運輸倉庫 需求信息/業務流搬運存儲搬運存儲搬運存儲運輸倉庫運輸倉庫供需鏈管理原理圖企業（資金

4、） 財務與成本控制 （資金流/業務流） 資金流入供應市場采購原材料加工半成品裝配產成品銷售產成品分銷商商品需求市場支持因素：全球競爭意識/知識管理/資本運營管理/第8頁，共90頁，2022年，5月20日，13點23分，星期日倉儲物流管理9MRP/MRP II/ERPMRP: 物料需求計劃不短缺、不積 壓（物料信息集成）MRPII:制造資源計劃物料信息同資 金信息的集成ERP: 企業資源計劃客戶、供應商、 制造商信息的集成MRPII/ERP供需鏈思想實現的載 體第9頁，共90頁，2022年，5月20日，13點23分，星期日倉儲物流管理10MRPMRP II ERP的擴展關系是發展/包羅不是取代/

5、否定ERP II（2004）協同商務ERP（1991）Enterprise Resource planning面向供需鏈MRP II（1980）Manufacturing Resource planning面向企業MRP （1965）Material Requirements planning物料信息集成物料/資金信息集成需求市場/制造企業/供應市場信息集成第10頁，共90頁，2022年，5月20日，13點23分，星期日倉儲物流管理11MRP-MRP II-ERP功能擴展物流資金流信息集成MPS,MRP,CRP庫存管理工藝路線工作中心BOM庫存計劃物料信息集成MPS,MRP,CRP庫存管理工藝

6、路線工作中心BOM銷售管理財務管理成本管理MPS,MRP,CRP庫存管理工藝路線工作中心BOM銷售管理財務管理成本管理法制條例控制流程工業管理運輸管理倉庫管理設備維修管理質量管理產品數據管理多行業、多地區、多業務供需鏈信息集成MPS,MRP,CRP庫存管理工藝路線工作中心BOM銷售管理財務管理成本管理法制條例控制流程工業管理運輸管理倉庫管理設備維修管理質量管理產品數據管理CRM/APS/BI電子商務Internet/intranet協同商務第11頁，共90頁，2022年，5月20日，13點23分，星期日倉儲物流管理12結構層次012310000X方桌獨立需求件相關需求件件1.011000A件1

7、.0方桌桌面12000B件4.0桌腿13000E套1.0螺釘 膠 油漆11100C件1.011200D件4.0面框11200D件4.011200D件4.012100R M 0.2方木211110OM 1.02板材11210PM 0.233方木銷產供第12頁，共90頁，2022年，5月20日，13點23分，星期日倉儲物流管理13MRP的邏輯流程圖市場要什么？1、主生產計劃賣什么？2、產品信息（物料清單）（工藝路線）4、物料需求計劃MRP、庫存信息（物料可用量）買什么？做什么？第13頁，共90頁，2022年，5月20日，13點23分，星期日倉儲物流管理14歐、美、日對標準倉庫管理要求物料標識清楚、

8、堆放整齊、有序（5S管理）帳、卡、物一致定期的盤點監控制度庫存周轉率應適宜合理物流通暢嚴格的進出管制制度單證齊全、填寫規范信息及時、準確消防布局適宜并符合消法庫房人員的激勵、考核及組織設計合理第14頁，共90頁，2022年，5月20日，13點23分，星期日倉儲物流管理15第二部分：庫房的現場管理良好的倉儲管理必須注意以下幾點：溫度、濕度、光線對產品的影響灰塵、公害、蟲害等問題儲存期限防水、防火、防盜對酸、堿、鹽的防護照明設備第15頁，共90頁，2022年，5月20日，13點23分，星期日倉儲物流管理16圖片1第16頁，共90頁，2022年，5月20日，13點23分，星期日倉儲物流管理17圖片2

9、第17頁，共90頁，2022年，5月20日，13點23分，星期日倉儲物流管理18圖片3第18頁，共90頁，2022年，5月20日，13點23分，星期日倉儲物流管理19圖片4第19頁，共90頁，2022年，5月20日，13點23分，星期日倉儲物流管理202、PDCA循環法如何運用于現場管理P(Plan)計劃階段D（Do)執行階段C(Check)檢查階段A(Action)-處理階段APCD什么是PDCA循環法第20頁，共90頁，2022年，5月20日，13點23分，星期日倉儲物流管理21c.循環上升APCDAPCD原水平新水平d.處理階段是關鍵沒有處理就沒有提高第21頁，共90頁，2022年，5月

10、20日，13點23分，星期日倉儲物流管理22目視管理棧板BOM儲位定位定點規劃庫房標示檢查改進倉庫場地料架顏色管理步驟：第22頁，共90頁，2022年，5月20日，13點23分，星期日倉儲物流管理23標示要求及注意事項標示方法應合理多樣切忌千篇一律一目了然，陌生人也能很快找到物品供應商的標示方法與本公司的標示方法是否一致顏色管理的基本常識顧客的產品標示方法與本公司的標示規定是否一致防止標示的遺失或破壞第23頁，共90頁，2022年，5月20日，13點23分，星期日倉儲物流管理24易燃、易爆及危險化學品管理鑒別化學品的化學特性與一般原輔料應隔離按危險品倉庫的要求規劃倉庫專人負責管理并對專人實施培

11、訓應有可行的應急措施防患于未然建立化學品的清單建立化學品規范管理制度配備適宜的消防設施第24頁，共90頁，2022年，5月20日，13點23分，星期日倉儲物流管理25倉庫的消防要求消防通道應合理規范消防合理性科學評價，切忌擺形式，應付檢查消防平面布局圖定期維護和監控消防設施進行消防演習和消防設施正確使用的培訓領導應重視，重在防患，責任重于泰山專人負責消防工作消防設施附近不允許堆放任何障礙物限用1211滅火器第25頁，共90頁，2022年，5月20日，13點23分，星期日倉儲物流管理265S管理基本概念整理（Seiri）：區分要與不要之物品，將不要之物品去除，并作出處理整頓（Seiton)：將必

12、要物品采用合理定點、定位、標示清掃（Seiso)：環境、設施徹底清掃清潔（Seiketsu)：維護3S的效果素養（Shitsuke)：全體人員養成守標準、守規定的習慣第26頁，共90頁，2022年，5月20日，13點23分，星期日倉儲物流管理27整頓清掃整理手工作坊有規劃的工廠對社會有貢獻和影響的企業整頓清掃整理清潔修養企業文化第27頁，共90頁，2022年，5月20日，13點23分，星期日倉儲物流管理28圖片5第28頁，共90頁，2022年，5月20日，13點23分，星期日倉儲物流管理29圖片6第29頁，共90頁，2022年，5月20日，13點23分，星期日倉儲物流管理30圖片7第30頁，共

13、90頁，2022年，5月20日，13點23分，星期日倉儲物流管理31ISO9000系列標準的發展世界上最早的質量管理標準文件的產生1987年3月第一次發布，中國加入1994年的修訂1998年2000版第31頁，共90頁，2022年，5月20日，13點23分，星期日倉儲物流管理32質量管理系統持續改進客戶需求客戶滿意管理職責資源管理測量分析改進產品實現產品輸入輸出ISO9000:2000模式圖第32頁，共90頁，2022年，5月20日，13點23分，星期日倉儲物流管理33ISO9000對倉庫管理的要求進出管制規范流程產品標示管理物料盤點管理產品的防護措施要求人員培訓要求第33頁，共90頁，202

14、2年，5月20日，13點23分，星期日倉儲物流管理34企業如何實施ISO14001準備階段初始環境評估環境管理體系的策劃環境管理體系文件的編寫環境管理體系的試運行環境管理體系內部審核/管理評審環境管理體系認證第34頁，共90頁，2022年，5月20日，13點23分，星期日倉儲物流管理35第三部分：庫房與計劃運作安全庫存測算評價方法安全庫存的鑒定不是倉庫單方面的職責綜合評估法（高層、采購、營銷、生產）ABC法（采用統計手法、計算機軟件）庫存周轉率法切忌盲目建立庫存，造成現金凝固定期修訂安全庫存指標第35頁，共90頁，2022年，5月20日，13點23分，星期日倉儲物流管理36需求常態分布下的安全

15、庫存設定方法容許缺貨率（缺貨率）1235102030安全系數a2.332.061.891.651.290.850.53服務率99989795908070安全庫存量安全系數X標準偏差（o)o=RX1/d2R(范圍）（需要最大值）（需要最小值）統計數值表的一部分樣本（試料）之大小系數d21/d221.1280.886531.6930.590742.0590.485752.3260.429962.5340.394672.7040.369882.8470.351292.9700.3367103.0780.3249113.1730.3152123.2580.3069133.3360.2998143.40

16、70.2935153.4720.2880第36頁，共90頁，2022年，5月20日，13點23分，星期日倉儲物流管理37常態分布下安全庫存計算舉例某貨品過去6個月的月需要量為：1月1002月903月804月1005月1206月110設允許缺貨率為5，求安全庫存。（o)=R1/d2 R=120-80=40 安全系數o1.65安全庫存量安全系數X標準偏差（a)=1.65X40X0.3946=26第37頁，共90頁，2022年，5月20日，13點23分，星期日倉儲物流管理38主生產計劃(MPS)報表物料號：100000物料名稱： X提前期： 1周現有庫存量： 8安全庫存量： 5批量： 10批量增量：

17、 10計劃日期：2000/01/31計劃員： CS需求時界： 3計劃時界： 8時段當期123456789101102/0302/1002/1702/2403/0303/1003/1703/2403/3104/0704/14預測量555555555合同量12821352毛需求1285513555計劃接收量10預計庫存量8688135127127凈需求72133計劃產出量10102010計劃投入量10102010可供銷售量62128銷 售計 劃庫 存計 劃生 產銷售第38頁，共90頁，2022年，5月20日，13點23分，星期日倉儲物流管理39物料可用量計算某個時段物料的可用量該時段的現有庫存量計

18、劃接收量（執行中的定單，預期到貨，即將入庫）生產用分配量（車間定單將使用的原材料或半成品，尚未出庫）銷售用分配量（提貨單將使用的成品或備件，尚未出庫）不可動用量（不參與凈需求計算的庫存量）安全庫存量（最小庫存量）必要時可動用，但系統會建議補充第39頁，共90頁，2022年，5月20日，13點23分，星期日倉儲物流管理40100100ABCABC分析圖（帕累托分析圖）20的項目占總發貨量的75A 組30的項目占總發貨量的20B 組50的項目占總發貨量的5C 組發貨量的累計項目（發貨量下降順序）第40頁，共90頁，2022年，5月20日，13點23分，星期日倉儲物流管理41對A、B、C各類物料的不

19、同處理方法：1、對A類物料的處理方法：采取定期訂購方式、定期盤點察看庫存、盤點頻率要高，實施重點管理。嚴密盤存，減少不需要的存貨。盡量減少安全庫存（預備庫存）。消除A類物料的延期交貨現象（供方、跟催）。以A類物料作為VA管理的對象。第41頁，共90頁，2022年，5月20日，13點23分，星期日倉儲物流管理422、對B類物料的處理方法1）管理應比A類物料要簡單些，在庫存調整期間則使用A類物料的管理方式。2）金額較高的商品要采取定期訂購方式，或是定期、定量混合方式。3、對C類物料的處理方法：1）防止庫存的缺貨，多預備些安全庫存，減少訂購次數，借以節約訂購費用。2）采用雙倉法（復棚法），以求簡化管

20、理手續3）若是一通電話既能送貨來的物料，就不需要有庫存，宜在每次使用時購入，較為經濟。第42頁，共90頁，2022年，5月20日，13點23分，星期日倉儲物流管理43運用VA（Value Analysis)降低成本4、企業內外關系部門同心協力1、最低成本2、滿足最適合的機能和條件3、發現最高價值第43頁，共90頁，2022年，5月20日，13點23分，星期日倉儲物流管理44VA方式思考的三項基本原則1、去除浪費（排除無用的功能）2、促進標準化和規格化（共同化）3、追求替代性（是否能夠改用別的方法而 有完全相等的功能）第44頁，共90頁，2022年，5月20日，13點23分，星期日倉儲物流管理4

21、5四種訂貨方式種類內容適用商品定期定量一定的周期中訂購一定數量需求穩定的商品定期不定量在一定的周期中訂貨價格貴需求變化大的商品不定期定量庫存降到一定水準訂購一定數量價格低需求穩定的商品不定期不定量庫存不保持一定水準，必要時訂購必要數量高價、季節性需求變化大的商品第45頁，共90頁，2022年，5月20日，13點23分，星期日倉儲物流管理46定貨點法安全庫存量定貨點定貨提前期批量最大庫存均衡消費消費加快定貨提前期定貨提前期定貨點不變增加定貨量定貨點升高定貨量不變定貨點降低TTTT消費減慢定貨提前期第46頁，共90頁，2022年，5月20日，13點23分，星期日倉儲物流管理47零庫存管理JIT(J

22、ust-in-time)準時制生產（豐田汽車公司生產方式）零庫存管理的一種方式拉動方式和看板管理JIT哲理核心：消除一切無效勞動與浪費第47頁，共90頁，2022年，5月20日，13點23分，星期日倉儲物流管理48物料出入庫管制倉庫物品與生產在制品應有清楚隔離入庫驗收入庫表單流程出庫表單流程第48頁，共90頁，2022年，5月20日，13點23分，星期日倉儲物流管理49原材料入庫驗收的步驟確認原材料的品名、規格、型號是否與送貨單、采購單一致確認并收集物料方面品質合格證據清點實物數量、堆放待檢區、標識知會品管檢驗，不合格知會采購退貨合格則入庫保留和分發記錄第49頁，共90頁，2022年，5月20

23、日，13點23分，星期日倉儲物流管理50原材料出庫作業流圖程序PMC部門貨倉部門生產部門會計部門作業說明制單發料點收電腦處理1、本單共四聯2、PMC部門開單后，留下第一聯進行電腦處理。3、其它聯單送往貨倉貨倉發完料與生產部門點收后，簽回第二聯，第三聯留于生產部，第四聯送會計部門核算4聯單112.3.422.3.434第50頁，共90頁，2022年，5月20日，13點23分，星期日倉儲物流管理51成品入庫流程成品堆放返工檢 驗入庫單（一式四聯）卡片/帳本登記入帳Key單存放指定儲位NO第51頁，共90頁，2022年，5月20日，13點23分，星期日倉儲物流管理52出貨指令下達成品出庫流程圖出貨檢

24、驗成品出貨是否合格帳目記錄帳目記錄表單保存及分發NO第52頁，共90頁，2022年，5月20日，13點23分，星期日倉儲物流管理53貨倉常用的表單有哪些？材料入倉單 發料單退料單 補料單半成品成品入倉單成品出倉單 廢料處理申請單半成品報廢單第53頁，共90頁，2022年，5月20日，13點23分，星期日倉儲物流管理54第四部分：庫存與成本、現金流量庫存政策的發展歷史第一時期：視庫存為企業財產的時期（19世紀后半期為止）第二時期：視庫存為企業墳墓的時期（第一次世界大戰后經濟蕭條時期）第三時期：認識適當庫存的需要，而進行科學化庫存管理的時期（第二次世界大戰前）第四時期：發展到“計數上的適當量”時期

25、（第二次世界大戰到60年代初期）第五時期：“借助計算機的綜合性庫存管理”的時期（60年代以后）第54頁，共90頁，2022年，5月20日，13點23分，星期日倉儲物流管理55先進先出：先進入倉庫的物品應優先發放使用，防止儲存過久成為呆、廢料第55頁，共90頁，2022年，5月20日，13點23分，星期日倉儲物流管理56常用先進先出的方法聯單制：每一箱設兩聯單，一聯貼在箱上一聯放在文件夾內依日期先后秩序排列。雙區制：物料調配于兩區，進來某物料放在A區，發料時從B區發料。重力供料制第56頁，共90頁，2022年，5月20日，13點23分，星期日倉儲物流管理57庫存改變資金的形態資本投入資金處于停滯

26、狀態失去利用機會花費租金產生保管費用產生利息負擔（如果貨款賣不出產品不能回收現金廢棄將造成損失第57頁，共90頁，2022年，5月20日，13點23分，星期日倉儲物流管理58 庫存控制的制約因素 需求的不確定性訂貨周期運輸資金制約管理水平的制約價格和成本的制約第58頁，共90頁，2022年，5月20日，13點23分，星期日倉儲物流管理59庫存成本最低的目標庫存保證程度最高的目標不允許缺貨的目標限定資金的目標快捷的目標庫存控制目標第59頁，共90頁，2022年，5月20日，13點23分，星期日倉儲物流管理60庫存周轉率：年度銷售金額/平均庫存金額庫存天數：將庫存周轉率換成具體天數庫存天數365天

27、/庫存周轉率第60頁，共90頁，2022年，5月20日，13點23分，星期日倉儲物流管理61庫存周轉率的計算方法及目標設定例1：年銷售額為10億美元，平均庫存金額1億美元，周轉率10/110例2：銷售額為18億美元，庫存周轉率目標12，合理庫存金額18/12=1.5億美元目標設定：公司現狀與同行業水準。第61頁，共90頁，2022年，5月20日，13點23分，星期日倉儲物流管理62如何評估庫存周轉率一、和其他同行業公司相互比較二、參考過去的實績（不用平均值，用周轉率較 大的實績值參考）三、不同時期相比作評估四、周轉率的判斷標準 4.1 小周轉率升高時 4.1.1 高而佳時 4.1.2 雖高卻不

28、佳時 4.2 周轉率低下時 4.2.1 雖低亦可時 4.2.2 低而不佳時第62頁，共90頁，2022年，5月20日，13點23分，星期日倉儲物流管理63呆料/廢料呆料存量過多，耗用量少，周轉率低，百分之百可用之物料廢料本身無利用價值的物料呆廢料都會導致企業運作成本提高、負擔加重第63頁，共90頁，2022年，5月20日，13點23分，星期日倉儲物流管理64銷售預測不準不按計劃采購生產訂單取消信息溝通不暢成本意識低呆料發生的原因有哪些？第64頁，共90頁，2022年，5月20日，13點23分，星期日倉儲物流管理65呆料處理的途徑有哪些？調撥其他單位利用借新產品設計時推出消耗庫存打折扣出售給原供

29、應商修改再利用破壞焚毀第65頁，共90頁，2022年，5月20日，13點23分，星期日倉儲物流管理66制造型企業七種典型浪費 消滅浪費制造過多的浪費 等待的浪費搬運的浪費加工過程中的浪費庫存的浪費動作的浪費制造不良品的浪費第66頁，共90頁，2022年，5月20日，13點23分，星期日倉儲物流管理67余料、退料處理余料分類整理退料單倉管員驗收帳目記錄登記帳本指定儲位NO品管檢驗第67頁，共90頁，2022年，5月20日，13點23分，星期日倉儲物流管理68接收生產余料時應注意：未分類清楚、數量未明確的拒收未有正確標識的余料拒收未驗收合格的拒收未準確填寫退料單據者拒收第68頁，共90頁，2022

30、年，5月20日，13點23分，星期日倉儲物流管理69第五部分：物料盤點為什么要盤點？貨物確認記錄差錯數量不準確信息傳遞不及時盤點的目的：掌握庫存準確數量修正帳薄上的庫存數量帳實相符確認庫存的防護情況第69頁，共90頁，2022年，5月20日，13點23分，星期日倉儲物流管理70帳、卡、物、證帳：倉庫物資檔案物：倉庫儲存的實際物資卡：明確標識于物資所在位置而便于存取的牌卡。證：出入庫之原始憑證、品質合格記錄第70頁，共90頁，2022年，5月20日，13點23分，星期日倉儲物流管理71主要貨倉帳目有以下幾種？材料賬、半成品賬、成品賬工具賬、配件賬、固定資產賬輔助材料賬、低值易耗品賬第71頁，共9

31、0頁，2022年，5月20日，13點23分，星期日倉儲物流管理72物料卡的作用是什么？起著賬目與物料的橋梁作用方便物料信息的反饋料上有賬，賬上有料，非常直觀，一目了然方便物料的收發工作方便賬目的查詢工作方便盤點工作第72頁，共90頁，2022年，5月20日，13點23分，星期日倉儲物流管理73典型的物料卡名稱編號：儲位規格：安全庫存量：訂購前置時間：年單號摘要收入發出結存保管人月日第73頁，共90頁，2022年，5月20日，13點23分，星期日倉儲物流管理74物料盤點管理盤點方法可分為二類：A、定期盤點制B、連續盤點制第74頁，共90頁，2022年，5月20日，13點23分，星期日倉儲物流管理

32、75定期盤點制：定期盤點制是選擇一固定時期，將所有物料全面加以盤點特點：1.關閉工廠作全面性物料的清點2.物料、在制品的核對方便和準確3.可減少盤點中不少錯誤缺點：停產造成損失，并且動員大批員工從事盤點工作第75頁，共90頁，2022年，5月20日，13點23分，星期日倉儲物流管理76定期盤點制因采用盤點工具不同，又可分為以下三種：1、盤點單盤點法盤點單盤點法是以物料盤點單總記錄盤點結果的盤點方法：特點：A、整理列表方便B、容易漏盤、重盤、錯盤第76頁，共90頁，2022年，5月20日，13點23分，星期日倉儲物流管理772盤點簽盤點法做法：在盤點中，采用一種特別設計的盤點簽，盤點時貼在實物上

33、，經復核者復核后撕下。特點：A.初盤與復盤核對方便、正確B.緊急用料/進料仍可照收發C.核賬與做報表非常方便。第77頁，共90頁，2022年，5月20日，13點23分，星期日倉儲物流管理783.料架簽盤點法做法：以原有的料架簽作為盤點的工具，不必特意設計盤點標簽。具體步驟如下： A.初盤人員將盤點的實物數填入料架上 B.復核人員對照原帳目結存數復核。 C.若無誤則換不同顏色料架卡，有誤不換。 D.分析有誤原因 E.核帳和做報表第78頁，共90頁，2022年，5月20日，13點23分，星期日倉儲物流管理79連續盤點制：是將物料分區分類連續盤點，或某類物料達到最低存量時，即機動加以盤點。特點：盤點時不必關閉工廠與倉庫，可 減少停工的損失。B. 須有專業盤點人員，利用其熟練的經驗，連續盤點。第79頁，共90頁，2022年，5月20日，13點23分，星期日倉儲物流管理80貨倉盤點的步驟：盤點日期的決定盤點人員的培訓清理貨倉盤點方法的確定差異原因的追查盈虧的處理運用統計技術分析與檢討第80頁，共90頁，2022年，5月20日，13點23分，星期日倉儲物流管理81盤點前倉庫清理所有權為供應商的物料與本公司物料要分開驗收完成的物料應即時整理歸倉倉庫關閉前通知各部門預領關閉期間所需物料清理清潔倉庫，使倉庫井然有序呆料、不良物料和廢料預先鑒定和處理單據