1、一、概述1.本工程位于煙臺福山高瞳鎮，場址中心地理坐標約為3729，N, 12108，E, 距離福山區城區約14km，場區南側有S802省道通過，北側有G15國道通過，交 通較為便利。場區南北長約4km，東西長約4km，規劃面積約13km2,場區海拔高 度在40380m之間。本期建設規模24XkW風電機組。本工程風機吊裝采用 TEREX-DEMAG TC1800S 型吊車。2合用范疇本程序合用于TEREX-DEMAG TC1800S型汽車格構式起重機組裝及拆卸過程。3 編制根據TEREX-DEMAG TC1800S型吊機技術資料起重機械安全規程GB 6067-85起重機實驗規范和程序GB 59

2、05-86起重機超載保護裝置安全技術規范GB 12602-90大型起重機技術條件JB 5318-91起重機實驗規范和程序二、組裝順序流程圖GB5905-86三、組裝前的準備工作1.場地準備1.1吊機主機部分組裝好后日勺外形尺寸約為：16mX16m,組裝時，需要用75t 履帶和80t吊機進行，因此場地勺大小必須滿足20mX30m勺面積。此地面勺大 小不涉及組裝桿使用場地。1.2對于主機組裝位置處，地面勺承載力不不不小于25t/m2, 75t履帶和80t 吊機站位處，地面勺承載力不不不小于15t/m2,運送車輛停放位置和進出路線勺 地面承載力不不不小于12t/ m2。整個組裝現場地面必須平整、堅實

3、、無任何障 礙物，水平偏差不不小于5/1000，以便縮短組裝時間。四、組裝環節1下車組裝1.1將450t主車開至吊機站位場地。1.2 75t履帶吊機依次將四條支腿吊裝至連接位置并進行安裝。2吊臂勺組裝按吊臂組裝順序依次連接。組裝吊臂時，吊臂接頭處應墊道木，不能使吊臂 直接與地面相接觸。吊裝吊臂時，應按照吊點掛設吊索具，以保持吊臂水平，組 裝順利，吊索具最佳用專用吊帶。在吊臂頂節安裝一種鋼絲繩導向滑輪組件。3平衡器鋼絲繩穿繞和拉筋勺組裝平衡器置于吊臂勺平臺上，卷揚鋼絲繩線盤置于吊機勺尾部，用透明膠帶把 麻繩和卷揚繩勺一種繩頭連在一起，麻繩穿繞使平衡器和門架勺滑輪組相連。操 縱變幅卷揚，使麻繩牽引

4、鋼絲繩穿繞，當鋼絲繩線盤所有放空，鋼絲繩勺兩個繩 頭固定在兩個卷揚上，卷筒上纏繞3圈后停止。按如下順序連接拉筋：（設定主臂長230英尺） 從平衡器開始：4根10英尺拉筋一一4根20英尺拉筋一一4根40英尺拉筋4根40尺拉筋4根40尺拉筋4根23英尺4英寸。3.1主卷揚鋼絲繩日勺穿繞啟動1號主卷揚，鋼絲繩通過拉力傳感器到吊臂頂節鋼絲繩導向滑輪裝置， 按吊裝能力需要設立鋼絲繩股數，連接吊鉤。3.2高度限位器勺安裝將電纜線綁于吊臂下弦桿并互相連接，重錘懸掛在限位開關上并套在桿頭滑 輪組和吊鉤相連勺最后一股跑繩上。4 起吊臂組裝完后，再進一步勺檢查，確認各部件對勺連接后，清除吊臂頂上勺木板、 工具及其

5、她雜物。起變幅卷揚，拉起吊臂。五、拆卸吊機拆卸按組裝勺相反順序進行。六、試車1 目勺吊機組裝后，為了檢查吊機勺各項動作和安全裝置與否完好而進行試車。2吊機實驗具有條件2.1吊機外觀檢查完好。2.2吊機機械、電氣、液壓系統檢查完好。2.3實驗在堅實、平坦和傾斜度不不小于0.1%勺地面上進行。2.4實驗時勺環境溫度為-20+40cc,風速不不小于11m/s （5級風）。2.5地耐力滿足吊機吊裝規定。3 空載實驗3.1起升、回轉、變幅機構 3.1.1空載實驗勺目勺是檢查各機構勺靈活性。3.1.2吊鉤和起重臂在起升、下降、變幅到不同位置時各制動一次，實驗成果填入附表。3.1.3回轉機構向左、右回轉360度和中間位置時各制動一次，實驗成果填入附表3.2吊鉤重力下降實驗在既有吊機工況下，松動制動器，吊鉤應能從最大起升高度下降到地面，反復做三次，實驗成果填入附表。4安全裝置檢查吊機運營后，檢查各儀表工作與否正常。做起落鉤動作，觀測高度限位器功 能與否完好。力矩限制器顯示與否正常。七配合車輛及工機具序號名稱規格型號單位數量1履帶起重機75噸輛12液壓式起重機80噸輛13貨車15噸輛24貨車2