1、第 PAGE14 頁 共 NUMPAGES14 頁2023年最新的鉗工實習(xí)報告(錦集4篇) 實習(xí)報告是指各種人員實習(xí)期間需要撰寫的對實習(xí)期間的工作學(xué)習(xí)經(jīng)歷進(jìn)行描述的文本。以下是小編為大家收集的鉗工實習(xí)報告(錦集4篇)，僅供參考，歡迎大家閱讀。 【篇1】鉗工實習(xí)報告 三個星期的鉗工實習(xí)即將結(jié)束，這三個星期讓我更深刻地體會到偉大的詩人李白那一名言：只要功夫深，鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵! 鉗工實習(xí)不僅是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑而且是我們這些未來的高級技術(shù)工人，特別是學(xué)機(jī)械裝配與維修鉗工的學(xué)生的非常重要也特別有意義的必修課，鉗工實習(xí)又是我們的一次實際掌握知識的機(jī)會，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間

2、的氣氛。同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的責(zé)任。 鉗工需要耐心、專心。從安全教育，動作要領(lǐng)和工具的使用到拿起銼刀的實際操作，這無疑是一個理論與實際的過渡。有些東西是要自己去摸索的，有些東西是要從理論中去發(fā)現(xiàn)用于實際。從開始的打磨平面，就讓我學(xué)到了要想做好一件事并不是那么的簡單，要用實際去證實它。眼見的不一定真實(平面看上去很平，但經(jīng)過測光就能發(fā)現(xiàn)它的不足);這讓我想到了學(xué)校為什么要我們來這里實習(xí)，是要我們懂得學(xué)習(xí)的可貴，學(xué)習(xí)和打磨平面一樣要有一絲不茍的精神才能做到最好，同時還要讓我們認(rèn)識到動手的重要性。只是一味的學(xué)習(xí)理論，那也是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，沒有實際的體驗，發(fā)現(xiàn)不了

3、自己的動手能力，這都需要理論與實際相結(jié)合。更需要頭腦和雙手的配合。 鉗工要穩(wěn)扎穩(wěn)打。從平面打磨到劃線、打點;從修整形狀到鉆孔;從鉸孔到攻螺紋，每一步讓我學(xué)到的東西是別人拿不走的。從這里我知道了，什么是鉗工，知道了鉗工的方要內(nèi)容是為劃線、鏨削、銼削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻螺紋等等。了解了銼刀的構(gòu)造;分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。 鉗工實習(xí)不僅提高了我們的動手能力，也在實踐中教會我們怎樣聯(lián)系理論，靈活變通，而且鞏固了我們所學(xué)的知識，同時讓我們學(xué)到了老師的敬業(yè)精神。老師不厭其煩的給我們查找操作中的錯誤。我們還發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神，促進(jìn)了同學(xué)們之間的友誼。 實習(xí)結(jié)束時我得到了一枚精美

4、的螺母，沒有想到當(dāng)初那么大的東西現(xiàn)在變成了一個精美的工件是一下一下磨出來的，這也是就人們說的“只要功夫深，鐵杵也能磨成針”吧! 【篇2】鉗工實習(xí)報告 班級 xxx姓名xxx 學(xué)號 xxx工件號 xx 實習(xí)內(nèi)容 一：三級安全教育 1：廠級安全教育 2：車間級安全教育 3：班級組級安全教育 二：鉗工入門 1：概念：以手工才做為主，利用手工工具和設(shè)備，實行切削加工（普通鉗工），制造生產(chǎn)磨具（模具鉗工），將零件組裝成產(chǎn)品的工藝過程（裝配鉗工），還有機(jī)修鉗工，適用于機(jī)械不能夠或不便于加工的地方 2：鉗工常用設(shè)備：臺虎鉗（夾持工件）：固定式；回轉(zhuǎn)式。鉗桌：安裝臺虎鉗，設(shè)置工件。鉆床：用來進(jìn)行各類孔加工分為

5、臺式，立式和搖臂式。砂輪機(jī)：刃磨，刀具。 3常用的量具：劃針、劃線盤、平板、樣沖、銼刀、鋸弓、游標(biāo)卡尺、刀口尺、直角尺、萬能角度尺、塞尺。 三：鉗工的特點 1：加工靈活，能夠加工復(fù)雜零件，高質(zhì)量零件。 2：工具簡單，原料來源廣泛，生產(chǎn)成本低。 3勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，對工人要求水平高。 四、金屬的銼削 1：概念：用銼刀除去工件表面多余部分，以達(dá)到質(zhì)量要求。適用于銼平面、臺階、圓弧、溝槽以及機(jī)械不能加工的地方。 2：銼刀的結(jié)構(gòu)：材料：碳素工具鋼 T12 、T12A 。種類：普通銼刀、平銼、三角銼、半圓銼、圓銼、方銼、異性銼（加工特殊表面）、整形銼 3:銼刀的選擇： 1） 根據(jù)零件的軟硬選擇銼刀

6、的齒紋，硬雙齒紋；軟單齒紋（注：如果沒有單齒紋又需 要加工軟材料，選擇雙齒銼刀） 2） 根據(jù)零件表面質(zhì)量選擇銼刀的粗細(xì) 3） 根據(jù)零件表面形狀選擇銼刀形狀：平銼：平面，外曲面；方銼：方孔，凹槽；半圓銼： 內(nèi)曲面，大圓孔；三角銼：大于60角面；圓銼：圓孔 4） 銼削方向：平面銼削法；曲面銼削法。 4：銼削時的注意事項：銼削時用力應(yīng)適中，不要用力過猛，造成銼削傷手；鋸割起刀時應(yīng)用拇指靠緊鋸條，防止鋸削是鋸條打滑傷手；不能用嘴吹鐵屑，不能用手擦鐵屑，用毛刷；鉆床是高速運(yùn)動的機(jī)械，加工時要戴好勞保用品，鉆孔時不能用手拉，應(yīng)停機(jī)用毛刷除去，不能用銼刀開玩笑，防止銼刀飛出傷人。 五:銼刀的保養(yǎng)： 1：銼刀

7、不能沾油、水；2：不能用銼刀敲擊工件；3新銼刀在銼削含氧化層工件時，應(yīng)用舊銼刀開粗；4：銼刀擺放整齊，輕拿輕放。 六：銼刀的質(zhì)量檢測： 1：平面度 2：垂直度3：平行度 4：表面粗糙度 5：弧度 6：角度 七：劃線 1：概念：用劃線工具按圖樣要求，在毛坯或半成品上劃出加工尺寸界線或是作為基點的線 2：種類：平面劃線：在工件上某一平面劃線；立體劃線：在兩個或者兩個以上平面劃線，才能明顯表露加工輪廓。 3：劃線工具：劃針、劃規(guī)、高度游標(biāo)尺；支撐工具：平板、V型塊、千斤頂；劃線量具：鋼板直尺、高度尺、寬座直尺；輔助工具：樣沖、手錘；顏料。 4：劃線基準(zhǔn)選擇：基本原則：劃線基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)重合。 八：鋸

8、削 1：概念：用鋸將工件進(jìn)行切斷或加工出凹槽 2：工具：手鋸，鋸弓：固定，可調(diào)。鋸條：碳素工具鋼。鋸路：鋸齒左右錯開，排列成波浪形。作用，減小鋸縫合鋸條的摩擦，使鋸條不易夾住或折斷。 3：鋸條的正確安裝：鋸條尖傾斜方向朝前，鋸條折斷的原因，鋸條裝夾過緊或過松，工件裝夾不牢靠。 九：1鉆孔：用鉆頭在實心工件上加工出空的方法。切削運(yùn)到，主運(yùn)動：鉆頭的旋轉(zhuǎn)。進(jìn)給運(yùn)動：鉆頭沿軸線方向運(yùn)動。鉆孔公差I(lǐng)T10IT11級。 擴(kuò)孔：用擴(kuò)孔工具擴(kuò)大工件孔徑，特點：加工時導(dǎo)向性好：軸向抗力小：剛度高，切削過程平穩(wěn)。鉸孔：用鉸刀除去孔壁的微量金屬達(dá)到尺寸精度和表面粗糙度。 2：鉆孔設(shè)備：鉆床、麻花鉆、錐柄、直柄。

9、十：攻絲、套絲 1：加工螺紋：內(nèi)外螺紋；螺紋：三角、梯形、圓形。 2：攻絲：概念：用絲錐加工內(nèi)螺紋的操作。絲錐：手用絲錐，機(jī)用絲錐。頭錐，二錐。攻絲時先頭錐，后二錐。 3：底孔直徑：對脆性材料：D=d-1.05t韌性材料：D=d-t 孔的深度=螺孔深度+0.7D 4：套絲：用板牙加工螺板。 工具：板牙，板牙架 5：套絲方法：用桿直徑 d桿=d-0.13p 圓桿倒角1520一周倒轉(zhuǎn)1/4或1/2 實習(xí)心得 九月七日，我們開始了為期一個星期的鉗工實習(xí)。剛開始的對鉗工這門技術(shù)基本上是毫無半點了解，根本就不知道鉗工是干什么的，聽他們說是磨鐵，就以為是打鐵匠。在老師的教導(dǎo)下，我慢慢開始認(rèn)識這門技術(shù)，它并

10、不是我們想象的那么簡單，只是簡單的把材料磨成我們想要的形狀，那個只是很初級的認(rèn)識，在這個工程中，我們要求每個工件的精度。這是我覺得在實習(xí)中遇到的最大困難，在實習(xí)中把握不好精度，在磨工件的過程中，沒有留足夠的余量，所以直接導(dǎo)致工件精度的不夠。 當(dāng)然這幾天實習(xí)真的很熱，每天磨鐵有是那樣的枯燥，第一天去的時候，我們自由練習(xí)，因為是想磨自己想要的形狀，所以積極性很高，熱情也很高。其實磨鐵挺好玩的，雖然要求我們做的工件，也許還不能真正意義的達(dá)到要求。但是我們熱情是夠的，雖然累，雖然無聊，雖然枯燥。這個學(xué)校很多專業(yè)都要去磨鐵，也許可能不是要我去真正掌握這門技術(shù)，可能是磨練我們的意志(當(dāng)然這只是我個人YY)

11、！ 在這幾天中，實習(xí)老師對我們的照顧很好，我很喜歡，所以我一點都不認(rèn)為很累。就只是熱一點而已。 所以，在我看來，這個星期的實習(xí)，我的心得就是，在認(rèn)知上，我了解了鉗工這門技能，在技術(shù)上，我也初步能做一點簡單的工件。在思想上，磨鐵這么辛苦的事都過了，還有什么事情過不了的呢？！ 【篇3】鉗工實習(xí)報告 20 xx-20 xx學(xué)年下學(xué)期，我們在舊校區(qū)實訓(xùn)中心進(jìn)行了為期2周的金工實習(xí)。期間，我們接觸了鉗工、焊工的基本操作技能和安全技術(shù)教程。每個星期，大家都要學(xué)習(xí)一項新的技術(shù)，并在幾天的實習(xí)時間里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一兩件成品的過程。在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發(fā)生

12、一例傷害事故，基本達(dá)到了預(yù)期的實習(xí)要求，圓滿地完成了2周的實習(xí)。 實習(xí)期間，通過學(xué)習(xí)鉗工和焊工，我們做出了自己的工藝品。最辛苦的要數(shù)鉗工，鉗工是最費(fèi)體力的。鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時設(shè)備簡單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。在鉗工實習(xí)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為:鉆孔、攻絲、套絲、鋸割、銼削，了解了銼刀的構(gòu)造、分類、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測，了解鉗工在機(jī)器制造和設(shè)備維修中的地位和重要作用 鉗工工廠設(shè)備較為簡單，因為多數(shù)都是人工體力勞動。

13、在這一天內(nèi)，為了讓我們熟悉鉗工基本的工作操作以及鍛煉我們的動手能力與意志，我們要做一枚36mm的螺帽。從據(jù)斷鐵板到銼磨平行平面，從打孔到擰螺紋，件件不是輕松的活。單看老師演示時，我們都已經(jīng)目瞪口呆，可能嗎，莫非要上演鐵杵磨成針的現(xiàn)代版 由于時間關(guān)系，老師也沒多說什么，就是介紹了一下臺虎鉗，銼刀和鋸的使用方法，然后就叫我們用鐵板為材料加工一個直徑為36mm的螺帽，要把螺帽的六個側(cè)面用銼刀挫平，當(dāng)然還要鉆孔，最后還要做六個倒角。聽完我的心里就咯噔了一下，這要做多久才可以把一段鐵板加工成螺帽啊!首先是用手鋸把鐵板據(jù)下直徑長的一段，據(jù)鐵可不是件容易的事啊,要掌握一定的方法才行，用右手握柄左手扶弓，推力

14、和壓力的大小主要由右手掌握，注意左手的壓力不要太大，站立的姿勢是身體正前方與臺虎鉗中心線成大約45度角，右腳與臺虎鉗中心線成75度角，左腳與臺虎鉗中心線成30度角。用正確的方法才能既省力又提高效率。然后再用劃規(guī)等畫出螺帽的大小,最后還要把畫出的螺帽據(jù)成型。據(jù)完后接著就是挫六個側(cè)面，把坑坑洼洼的側(cè)面挫平也不是一件容易的事情，同樣要掌握正確的方法才行，關(guān)鍵就是要使銼刀的運(yùn)動保持水平，這要靠在挫削過程中逐漸調(diào)整兩手的壓力才能達(dá)到。在挫削的過程中，還要不時的用角尺來檢驗是否已經(jīng)挫平。挫完后，接著挫另幾個側(cè)面，干了三個多小時，總算把六個面馬馬虎虎的加工出來了。接下來的就是打孔、攻螺絲了，這同樣不是輕松的

15、活啊!每一樣都得小心翼翼的按照步驟做，總算功夫不負(fù)有心人吶!幾天下來雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。 實習(xí)心得： 這次實習(xí)讓我們在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。 培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。金工實習(xí)對我們工程素質(zhì)和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓(xùn)練的作用，使我們不但要求我們學(xué)習(xí)各工種的基本工藝知識、了解設(shè)備原理和工作過程，還要加強(qiáng)實踐動手能力的訓(xùn)練

16、，并具有運(yùn)用所學(xué)工藝知識，初步分析解決簡單工藝問題的能力。 在整個實習(xí)過程中，對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實習(xí)守則，同時加強(qiáng)對填寫實習(xí)報告、清理工作場地、遵守工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。 實訓(xùn)中心教師將我們加工產(chǎn)品的打分標(biāo)準(zhǔn)公布給我們，使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認(rèn)識，對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有一定作用。對我們的金工實習(xí)成績，實行綜合考評制度，實行平時成績+產(chǎn)品質(zhì)量成績+綜合考試成績=總成績，使我們能認(rèn)真對待每個工種和每個實習(xí)環(huán)節(jié)。 在實習(xí)期間我有很深的感觸，很感謝學(xué)校能給我們提供這個實習(xí)的機(jī)會，讓我們提前體驗到學(xué)工科的不易，獲得了課堂里

17、邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，但是現(xiàn)在所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。2周的金工實習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習(xí)達(dá)到了它的真正目的。 【篇4】鉗工實習(xí)報告 時光飛梭，轉(zhuǎn)眼間我已經(jīng)在xx公司的鉗工崗位上實習(xí)二個月了，在實習(xí)期間雖然很累，但我很歡樂，因為我們在實習(xí)過程中，學(xué)到了很多很實用的東西，同時還鍛煉了自我的動手實踐本事。此外，無論在心態(tài)上還是在工作技能上，

18、我都有了許多新的收獲。 要進(jìn)行鉗工實習(xí)，安全問題肯定是擺在第一位的。剛到公司的第一天，公司就組織安全保衛(wèi)部的經(jīng)理為我們進(jìn)行生產(chǎn)安全條例的講解，之后經(jīng)過安全知識的考試，得以正式上崗。經(jīng)過經(jīng)理的講解，我們了解了實習(xí)中易犯的危險操作動作。比如在車間里打鬧嬉戲，不經(jīng)師傅的許可便私自操作機(jī)床，以及操作時方法、姿勢不正確等等。一個無意的動作或是一個小小的疏忽，都可能導(dǎo)致機(jī)械事故甚至人身安全事故。講解中的案例，為我們今后的實習(xí)實踐，敲響了警鐘。 在學(xué)校的時候，就聽教師說過：“鉗工是最累的，經(jīng)過這兩個多月來的實習(xí)，我最終相信了這句話，也明白了什么是鉗工。鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配

19、和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，可是能夠完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時設(shè)備簡單，所以在機(jī)械制造和修配工作中，鉗工仍是不可缺少的重要工種。 第一天到車間上班，師傅叫我做的第一個零件是螺母。聽完師傅的要求，也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣，我便開始了我的第一份任務(wù)。首先，是把在鐵塊上量好尺寸并畫線。畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯便會使自我的零件不合尺寸，還好聽了師傅說的注意事項，我按師傅所說的，稍微把尺寸畫大了一點。之后，便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來回拖啊拖，沒什么大不了的，小事一樁。可是事實是鋸鋸子也是需要竅門的，如果只是單純的來

20、回拖，無論一個人多少強(qiáng)壯，都會累得兩手發(fā)麻、兩眼發(fā)慌的。 我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向，根據(jù)鋸口的方向使力，起鋸時應(yīng)當(dāng)以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應(yīng)當(dāng)與工件傾斜一個鋸角，約10度15度，起鋸過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時鋸弓往復(fù)程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。 同時，鋸削時右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應(yīng)當(dāng)直線往復(fù)，不可擺動，前推時加壓均勻，回到時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復(fù)速度不應(yīng)當(dāng)太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條，還能夠加少量機(jī)油。 開始鋸時我實在是吃了大虧，因為我一向都是用

21、力的拉阿推啊，完全是死力的鋸削，結(jié)果弄斷了一根鋸條不說，第二天吃飯都成問題，右手像裂開了一樣，經(jīng)過師傅的講解，我最終學(xué)會了怎樣鋸削了。鋸?fù)曛筮€得銼削，銼削也是一個又累又苦的差事，可是只要掌握方法，同樣不難了。 首先，要正確的握銼刀，銼削平面時堅持銼刀的平直運(yùn)動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時，前手壓力逐漸減小，后手壓力大然后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀回到時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。 之后便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。一塊黑沉沉的鐵塊在我們的努力下變成又光又滑又可愛的螺母雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但

22、卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們?nèi)靵韸^斗的結(jié)果。說起來一件一件的零件的完成都那么的簡單，其實做起來，我們才會真真正正地體會到作為一名鉗工的苦和累，也體會到為什么有人把鉗工說成“鉗工是地獄，可是我們也才會切身地體會到作為一名鉗工的喜和樂。 經(jīng)過兩個多月的實習(xí)，使我更加了解了劃線、鏨削、鋸切、銼削、鉆孔、鉸孔、攻絲、套扣、刮削、研磨等加工過程。同時，也發(fā)現(xiàn)了自我在鉗工工作過程中的不足，認(rèn)識到了在加工過程中的一些需要注意的地方，學(xué)到了課本上學(xué)不到的東西，為今后的工作積累了一些工作經(jīng)驗。同時，在這階段的實習(xí)中，我也總結(jié)出了一點心得： 為了加工出精確的工件，首先要準(zhǔn)確的劃出所要求的尺寸。劃線之前要把工件表面

23、清理干凈，除去飛邊和氧化皮。然后災(zāi)工件表面均勻涂色，使劃線更加清楚。劃線必須要仔細(xì)，如果不仔細(xì)就會給之后的加工帶來誤差。凸凹配合工件的凸凹邊和燕尾配合的燕尾邊要對稱，要精準(zhǔn)，這樣才能堅持配合件正反都能配合。 根據(jù)所需工件剩下的寬度來確定一下是否用銼削或鏨削之后再銼削，或者先用鋸切之后再銼削。如果剩余量很小能夠直接用銼刀銼削，選用中等齒銼刀，右手心抵著銼刀木柄的端頭，大拇指放在銼刀木柄的上頭，其余四指放在下頭，配合大拇指捏住銼刀木柄。左手掌部壓在銼刀的另一端，拇指自然伸直，其余四指彎曲扣住銼刀尖端。手握錘左手握鏨子，鏨子后刀面與工件表面成58，起鏨時后角要稍大點。鏨削時每次鏨削的厚度約為0.52毫米，當(dāng)鏨削大平面時，先用窄鏨開槽，然后用扁鏨鏨平。 如果所需工件剩余的寬度較大應(yīng)先用鋸割。安裝時鋸齒尖向前，鋸條安裝在鋸弓上不要過緊或過松。起鋸時鋸條要垂直于工作表面，并以左手拇指靠穩(wěn)鋸條，使鋸條正確的鋸在所需的位置上。起鋸角度約為10左右。鋸條前推時起切削作用應(yīng)給以適當(dāng)?shù)膲毫Γ氐綍r不切削，應(yīng)將鋸稍微抬起或鋸條從工件上輕輕劃過以減少磨損。快鋸斷時，用力要輕以免