1、.PAGE ：.；附件鄭 州 市 電 業 局工具、機具、儀器平安操作規程平安監察部二五年八月 王正剛 荊體恩 鐘 亮 曹建忠 王建聰 樊彥國 目 錄 TOC o - h z u HYPERLINK l _Toc 焊接與切割 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 普通規定 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 電弧焊 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 氣焊與氣割 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 小型施工機具 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc

2、. 普通規定 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 小型施工機械 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 手開工具 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 千斤頂 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 鏈條葫蘆 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 噴燈 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 其他手開工具 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 電動機具 PAGEREF _Toc h HYPERLIN

3、K l _Toc . 電源要求 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 電開工具運用前應檢查以下各項： PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 電開工具的維護 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 電開工具的運用 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 風開工具 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 電動液壓工具 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 液壓工具運用前應檢查以下各部件： PAGEREF _Toc h HYPERLIN

4、K l _Toc . 運用要求 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 施工機械 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 人字架 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 走線滑車 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 扒桿 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 絞磨 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 地錨 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 電力平安工具 PAGEREF _Toc h HYPER

5、LINK l _Toc . 根本要求 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 驗電器 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 絕緣操作桿 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 平安帶 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 平安帽 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 登高工具 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 腳扣 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 梯子 PAGEREF _Toc h H

6、YPERLINK l _Toc . 軟梯 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 起重工具 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 麻繩運用保管要求 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 鋼絲繩運用保管要求 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 纖維繩(麻繩、棕繩、棉紗繩) PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 吊裝用附件 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 滑車運用平安要求 PAGEREF _Toc h HYPERLIN

7、K l _Toc 線路作業工具 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 雙鉤等絲杠類工具運用要求 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 手扳葫蘆運用平安要求 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 絞磨運用平安要求 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 運用卸扣的要求 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 帶電作業防護 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 感應電壓防護 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l

8、_Toc . 等電位作業防護 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 高壓實驗儀器 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . GWS-IIA光導微機介質損耗測試儀 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 直流高壓發生器 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . STDZ-開關綜合測試儀 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 回路電阻測試儀 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . C變壓器有載分接開關參數測試儀 PAGEREF _Toc

9、 h HYPERLINK l _Toc . JD-變壓器直流電阻測試儀 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . HD-變壓器變比測試儀 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 兆歐表 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . YDJZ交流高壓實驗變壓器 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 維護校驗儀器 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 瓦斯校驗儀 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . PS-諧波測試儀 PAGEREF _T

10、oc h HYPERLINK l _Toc . FA-伏安特性測試儀 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 繼保之星-/維護測試安裝 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 電平振蕩器 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 選頻電平表 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . GPS-微機工頻電源及頻率時間丈量儀 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . P繼電維護測試系統 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . GK型數字選頻

11、電平表 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . QJ型攜帶式直流雙臂電橋 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 數字雙鉗相位伏安表 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . XZ-相序指示器 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . C直流電流電壓表 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 攜帶式兆歐表 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc . 型毫秒計 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 附 那么 PA

12、GEREF _Toc h 鄭州市電業局工具、機具、儀器平安操作規程 焊接與切割. 普通規定. 從事焊接或切割操作人員，每年應進展一次職業性身體檢查。對預備從事焊接或切割操作人員，應進展身體檢查，合格者才允許參與該項任務。. 進展焊接或切割任務時，操作人員應穿戴公用任務服、絕緣鞋、防護手套等符合專業防護要求的勞動維護用品。穿著不得敞領卷袖。. 焊接與切割的任務場所應有良好的照明lm/m，應采取措施排除有害氣體、粉塵和煙霧等，使之符合現行的要求。在人員密集的場所進展焊接任務時，宜設擋光屏。. 進展焊接或切割任務時，應有防止觸電、爆炸和防止金屬飛濺引起火災的措施，并應防止灼傷。. 進展焊接或切割任務

13、，必需經常檢查并留意任務地點周圍的平安形狀，有危及平安的情況時，必需采取防護措施。. 在高處進展焊接與切割任務，除應遵守本規程中高處作業的有關規定外，還應遵守以下規定：. 任務開場前應去除下方的易燃物，或采取可靠的隔離、防護措施，并設專人監護。. 不得隨身帶著電焊導線或氣焊軟管登高或從高處跨越。此時，電焊導線、軟管應在切斷電源或氣源后用繩索提吊。. 在高處進展電焊任務時，宜設專人進展拉合閘和調理電流等任務。. 嚴禁在儲存或加工易燃、易爆物品的場所周圍m范圍內進展焊接或切割任務。. 在焊接、切割地點周圍m范圍內，應去除易燃、易爆物品；確實無法去除時，必需采取可靠的隔離或防護措施。. 不宜在雨、雪

14、及大風天氣進展露天焊接和切割作業。如確實需求時，應采取遮蓋雨雪、防止觸電和火花飛濺等措施。. 盛裝過油脂或可燃液體的容器，在確認容器沖洗干凈后，方可進展焊接或切割。施焊或切割時，容器蓋口必需翻開，任務人員嚴禁站在容器的封頭部位。. 在充氫設備運轉區進展焊接或切割任務，必需制定可靠的平安措施，經總工程師及有關單位部門同意辦理任務票后方可進展。任務前，必需先丈量空氣中的含氫量，低于.%時方可進展。. 氣焊與氣割應運用乙炔瓶供氣。. 焊接或切割任務終了后，必需切斷電源或氣源，整理好器具，仔細檢查任務場所周圍及防護設備，確認無起火危險后方可分開。. 電弧焊. 施工現場的電焊機應根據施工區需求而設置。多

15、臺電焊機集中布置時，應將電焊機和控制刀閘作對應的編號。一、二次線應布置整齊，結實可靠。. 露天裝設的電焊機應設置在枯燥的場所，并應有防雨措施。. 電焊機的外殼必需可靠接地或接零。接地時其接地電阻不得大于。不得多臺串聯接地。. 電焊機各電路對機殼的熱態絕緣電阻不得低于.M。. 電焊機應有單獨的電源控制安裝。. 電焊設備應經常維修、保養。運用前應進展檢查，確認無異常后方可合閘。. 電焊機倒換接頭，轉移任務地點或發生缺點時，必需切斷電源。. 焊鉗及電焊線的絕緣必需良好；導線截面積應與任務參數相順應。焊鉗應具有良好的隔熱才干。. 嚴禁將電纜管、電纜外皮或吊車軌道等作為電焊地線。在采用屏蔽電纜的變電站內

16、施焊時，必需用公用地線，且應在接地點m范圍內進展。. 電焊導線不得接近熱源。并嚴禁接觸鋼絲繩或轉動機械。電焊導線穿過道路應采取防護措施。. 電焊任務臺應可靠接地。在狹小或潮濕地點施焊時，應墊以木板或采取其他防止觸電的措施，并設監護人。. 電焊工宜運用反射式鏡片。去除焊渣時應戴平光眼鏡。. 進展氬弧焊或有色金屬焊接時應戴防護口罩，脖領周圍用毛巾圍嚴。. 在冬季施焊時，對水冷卻的弧焊機要采取防凍措施。. 氣焊與氣割. 氣瓶的運用、保管和運輸. 氣瓶在現場暫時存放的規定：a. 應存放在通風良好的場所，夏季應防止日光暴曬。b. 嚴禁和易燃物、易爆物混放在一同。c. 嚴禁接近熱源，氣瓶與明火的間隔 不得

17、小于m。d. 嚴禁與所裝氣體混合后能引起熄滅、爆炸的氣瓶一同存放。e. 乙炔氣瓶應堅持直立，并應有防止傾到的措施。f. 乙炔氣瓶嚴禁放置在有放射性射線的場所，亦不得放在橡膠等絕緣體上。. 氣瓶運輸的規定：a. 氣瓶運輸前應旋緊瓶帽。應輕裝輕卸，嚴禁拋、滑或碰擊。b. 氣瓶用汽車裝運時，除乙炔氣瓶外，普通應橫向放置，頭部朝向一側并應墊牢，裝車高度不得超越車廂板。c. 車上嚴禁煙火，運輸乙炔氣瓶的車上應備有相應的滅火器具。d. 易燃品、油脂和帶油污的物品不得與氧氣瓶同車運輸。e. 所裝氣體混合后能引起熄滅、爆炸的氣瓶嚴禁同車運輸。f. 運輸氣瓶的車廂上不得乘人。. 氣瓶的檢驗應按國家的和的規定進展

18、檢驗。過期未經檢驗或檢驗不合格的氣瓶嚴禁運用。. 氣瓶應按以下規定漆色和標注氣體稱號：a. 氧氣瓶涂天藍色，用黑色標注“氧字。b. 乙炔氣瓶涂白色，用紅色標注“乙炔字。c. 氬氣瓶涂灰色，用綠色標注“氬字。e. 氮氣瓶涂黑色，用黃色標注“氮字。. 各類氣瓶嚴禁不裝減壓器直接運用，嚴禁運用不合格的減壓器。. 氣瓶瓶閥及管接頭處不得漏氣。應經常檢查絲堵和角閥絲扣的磨損及銹蝕情況，發現損壞應立刻改換。. 氣瓶不得與帶電物體接觸。氧氣瓶不得沾染油脂。. 乙炔氣瓶的運用壓力不得超越.MPa.kgf/cm，輸氣流速每瓶不得超越.m/h。. 氣瓶的閥門應緩慢開啟。開啟乙炔氣瓶時應站在閥門的側后方。. 乙炔氣

19、瓶運用時應直立放置，不得臥放。.氣瓶應配戴兩個防震圈。. 瓶閥凍結時嚴禁用火烘烤，可用浸熱水的棉布蓋上使其緩慢解凍。. 氣瓶內的氣體不得全部用盡，氧氣瓶應留有.MPakgf/cm的剩余壓力；乙炔氣瓶必需留有不低于表.規定的剩余壓力。用后的氣瓶應關緊其閥門并標注“空瓶字樣。表 . 乙炔氣瓶內剩余壓力與環境溫度的關系環境溫度剩余壓力MPa. 減壓器的運用.減壓器應符合以下要求：a. 減壓器應有出廠合格證，并按規定作檢驗，檢驗合格后才允許運用。b. 減壓器應定期進展檢驗。c. 外套螺帽的螺紋應完好，螺帽內運用纖維質墊圈，不得運用皮墊或膠墊。d. 平安閥完好可靠。. 減壓器的螺帽、螺桿等嚴禁沾有油脂，

20、不得沾有砂粒或金屬屑。如有油脂，必需用四氯化碳或二氯乙烷洗刷干凈。. 安裝減壓器前應先將氣瓶閥門出口的灰吹洗干凈；吹灰時操作人員應站在側面，任何人不得正對閥門出口。. 氧氣瓶與減壓器的銜接接頭處發生自燃時，應迅速封鎖氧氣瓶的閥門。. 減壓器凍結時嚴禁用火烘烤，只能用熱水、蒸汽解凍或自然解凍。. 減壓器有損壞、漏氣或其他缺點時，應立刻停頓運用，進展檢修。. 裝卸減壓器或因銜接頭漏氣緊螺帽時，操作人員嚴禁戴沾有油污的手套和運用沾有油污的扳手。. 減壓器裝好后，應站在側面將調理螺絲擰松，緩慢開啟氣瓶閥門。停頓任務時，應封鎖氣瓶閥門，擰松減壓器調理螺絲，放出軟管中的余氣，最后卸下減壓器。. 焊炬、割炬

21、的運用. 焊炬、割炬點火前應檢查銜接處和各氣閥的嚴密性。對新運用的焊炬和射吸式割炬還應檢查其射吸才干。. 焊炬、割炬點火時應先開乙炔閥、后開氧氣閥，嘴孔不得對著人。. 焊炬、割炬的焊嘴因延續任務過熱而發生爆鳴時，運用水冷卻；如因堵塞而爆鳴時，那么應停用，剔通后方可繼續運用。. 嚴禁將點燃的焊炬、割炬掛在工件上或放在地面上。. 氣焊、氣割操作人員應戴防護眼鏡。當運用挪動式半自動氣割機或固定式自動氣割機時， 操作人員應穿絕緣鞋，并有防止觸電的措施。. 氣割時應防止割件傾倒、墜落。間隔 混凝土地面或構件太近或集中進展氣割時，應采取隔熱措施。. 焊接、切割任務終了后，應封鎖氧氣、乙炔氣的供氣閥門，并卸

22、下減壓器、焊炬和割炬， 整理輸氣膠管，才干分開任務場所。. 橡膠軟管. 橡膠軟管應具有足夠的接受內壓的強度，氧氣軟管應耐壓.MPakgf/cm，乙炔氣軟管應耐壓.MPakgf/cm。. 橡膠軟管應按以下規定著色：a. 氧氣管為黑色或藍色。b. 乙炔氣管為紅色。c. 氬氣管為綠色。. 不得運用有鼓包、裂紋或漏氣的橡膠軟管。如發現有漏氣景象時，應將其損壞部分切除， 不得用補助或包纏的方法處置。. 乙炔氣橡膠軟管著火時，應先將火焰熄滅，然后停頓供氣。氧氣軟管著火時應先將氧氣的供氣閥門封鎖，停頓供氣后再處置著火膠管，不得運用彎折軟管的處置方法。. 氧氣軟管或乙炔氣軟管嚴禁觸及赤熱物體，亦不得被重物擠壓

23、，并應防止金屬熔渣掉落在軟管上。. 氧氣橡膠軟管、乙炔氣橡膠軟管嚴禁沾染油脂，嚴禁串通銜接或互換運用。. 氧氣橡膠軟管、乙炔氣橡膠軟管不得與電線、電焊線敷設在一同或交錯在一同。. 橡膠軟管橫穿過道路時應有防壓維護措施。. 乙炔氣橡膠軟管凍結或堵塞時，嚴禁用氧氣吹通或用火烘烤。小型施工機具. 普通規定. 機具應由了解其性能并熟習操作知識的人員操作。各種機具都應由專人進展維護、保管，并應隨機掛平安操作牌。修復后的機具應經實驗鑒定合格方可運用。. 機具外露的轉動部分及牙口必需裝設維護罩。轉動部分應堅持光滑。. 機具的電壓表、電流表、壓力表、溫度計等監測儀表，以及制動器、限制器、平安閥等平安安裝，必需

24、齊全、完好。. 機具應按其出廠闡明書和銘牌的規定運用。運用前必需進展檢查，嚴禁運用已變形、破損、有缺點等不合格的機具。. 電動機具必需接地良好。. 電動或風動的機具在運轉中不得進展檢修或調整；檢修、調整或中斷運用時，應將其能源斷開。不得將機具、附件放在機器或設備上。不得站在挪動式梯子上或其他不穩定的地方運用電動或風動的機具。. 運用射釘槍、壓接槍等迸發性工具時，除嚴厲遵守闡明書的規定外，還應遵守爆破的有關規定。. 小型施工機械. 砂輪機和砂輪鋸. 砂輪機、砂輪鋸的旋轉方向不得正對其他機器、設備和人。. 嚴禁運用有缺損或裂紋的砂輪片。砂輪片有效半徑磨損到原半徑的/時，必需改換。. 安裝砂輪機的砂

25、輪片時，砂輪片兩側應加柔軟墊片，嚴禁猛擊螺帽。. 安裝砂輪鋸的砂輪片時，商標紙不宜撕掉，砂輪片軸孔比軸徑大.mm為宜，夾板不應夾得過緊。. 砂輪機或砂輪鋸必需裝設鞏固的防護罩，無防護罩嚴禁運用。. 砂輪機或砂輪鋸到達額定轉速后，才干切削或切割工件。. 砂輪機平安罩的防護玻璃應完好。. 砂輪機必需裝設托架。托架與砂輪片的間隙應經常調整，最大不得超越mm；托架的高度應調整到使工件的打磨處與砂輪片中心處在同一平面上。. 運用砂輪機時應站在側面并戴防護眼鏡；不得兩人同時運用一個砂輪片進展打磨；不得在砂輪機的砂輪片側面進展打磨；不得用砂輪機打磨軟金屬、非金屬。. 運用砂輪鋸時，工件應結實夾入工件夾內。工

26、件應垂直砂輪片軸向，嚴禁用力過猛或撞擊工件。. 空氣緊縮機. 空氣緊縮機應堅持光滑良好，壓力表準確，自動起、停安裝靈敏，平安閥可靠，并應由專人維護；壓力表、平安閥及調理器等應定期進展校驗。. 嚴禁用汽油或煤油洗刷空氣濾清器以及其他空氣通路的零件。. 輸氣管應防止急彎。翻開送風閥前，應事先通知任務地點的有關人員。. 出氣口處不得有人任務，儲氣罐放置地點應通風，嚴禁日光曝曬或高溫烘烤。. 運轉中出現以下情況時應立刻停機進展檢修：a. 氣壓、機油壓力、溫度、電流等表計的指示值忽然超出規定范圍或指示不正常。b. 發生漏水、漏氣、漏油、漏電或冷卻液忽然中斷。c. 平安閥延續放氣或機械響聲異常且無法調整。

27、. 鉆床. 操作人員應穿任務服、扎緊袖口，任務時不得戴手套，頭發、發辮應盤入帽內。. 嚴禁手拿有冷卻液的棉紗冷卻轉動的工件或鉆頭。. 嚴禁直接用手去除鉆屑或接觸轉動部分。. 鉆床切削量應適度，嚴禁用力過猛。工件將要鉆透時，應適當減少切削量。. 鉆具、工件均應固定結實。薄件和小工件施鉆時，不得直接用手扶持。. 大工件施鉆時，除用夾具或壓板固定外，還應加設支撐。. 濾油機及烤箱. 濾油機及油系統的金屬管道應采取防靜電的接地措施。. 濾油設備如采用油加熱器時，應先開啟油泵、后投加熱器；停機時操作順序相反。. 濾油設備應遠離火源及烤箱，并有相應的防火措施。. 運用烤箱應遵守以下規定：a. 烤箱的門應密

28、封良好。b. 烘烤新濾油紙時應有溫度控制，普通不宜超越。c. 烘烤已浸油的濾油紙時，應采取防止油滴滴在爐絲上面引起著火的措施。d. 遇到烤箱著火時，應切斷電源，嚴禁翻開箱門。. 運用真空濾油機時，應嚴厲按照制造廠提供的操作步驟進展。常規的操作步驟是按水泵真空泵油泵加熱器的順序開機，停機時的順序相反。. 壓力式濾油機停機時應先封鎖油泵的進口閥門。. 其他機械. 真空泵應光滑良好，冷卻水流量應充足，冬季應有防凍措施，并由專人維護。. 電動彎管機、坡口機、套絲機、母線彎曲機等應先空轉，待轉動正常后方可帶負荷任務。運轉中嚴禁用手腳接觸其轉動部分。. 采用潛水泵時，應根據制造廠規定的平安本卷須知進展操作

29、。潛水泵運轉時，嚴禁任何人進入被排水的坑、池內。進入坑、池內任務時，必需先切斷潛水泵的電源。 手開工具. 千斤頂. 千斤頂運用前應擦洗干凈，并檢查各部分能否完好，油液能否干凈。油壓式千斤頂的平安栓損壞，或螺旋、齒條式千斤頂的螺紋、齒條的磨損量達%時，嚴禁運用。. 千斤頂應設置在平整、堅實處，并用墊木墊平。任務時千斤頂必需與荷重面垂直，其頂部與重物的接觸面間應加防滑墊層。. 千斤頂嚴禁超載運用。不得加長手柄或超越規定人數操作。. 運用油壓式千斤頂時，任何人不得站在平安栓的前面。. 在頂升的過程中，應隨著重物的上升在重物下加設保險墊層，到達頂升高度后及時將重物墊牢。. 用兩臺及兩臺以上千斤頂同時頂

30、升一個物體時，千斤頂的總起重才干應不小于荷重的兩倍。頂升時應由專人一致指揮，確保各千斤頂的頂升速度及受力根本一致。. 油壓式千斤頂的頂升高度不得超越限位標志線；螺旋及齒條式千斤頂的頂升高度不得超越螺桿或齒條高度的/。. 千斤頂不得長時間在無人照料情況下接受荷重。. 千斤頂的下降速度必需緩慢，嚴禁在帶負荷的情況下使其忽然下降。. 鏈條葫蘆. 運用前應全面檢查，吊鉤、鏈條等應良好，傳動及剎車安裝應可靠。吊鉤、鏈輪、倒卡等有變形，以及鏈條直徑磨損量達%時，嚴禁運用。. 鏈條葫蘆的剎車片嚴防沾染油脂。鏈條葫蘆不得超負荷運用，拉鏈人數不得超越規定。操作時，人不得站在鏈條葫蘆的正下方。. 吊起的重物如需在

31、空中停留較長時間時，應將手拉鏈拴在起重鏈上，并在重物上加設保險繩。. 鏈條葫蘆在運用中如發生卡鏈情況，應將重物固定好后方可進展檢修。. 噴燈. 噴燈運用前應進展檢查，符合以下要求方可運用：a. 油筒不漏油，噴油嘴的螺紋絲扣不漏氣。b. 運用煤油或柴油的噴燈內沒注入汽油。c. 加油不超越油筒容積的/。d. 加油嘴的螺絲塞已擰緊。. 噴燈內壓力不可過高，火焰應調整適當。噴燈如因延續運用而溫度過高時，應暫停運用。任務場所應空氣流通。. 噴燈運用中如發生噴嘴堵塞，應先封鎖氣門，待火滅后站在側面用通針處置。. 運用噴燈的任務場所不得接近易燃物。. 在帶電區附近運用噴燈時，火焰與帶電部分的間隔 應滿足表.

32、的要求。. 噴燈在運用過程中如需加油時，必需滅火、放氣，待噴燈冷卻后方可加油。. 噴燈運用終了后，應先滅火、泄壓，待噴燈完全冷卻后方可放入工具箱內。. 液化氣噴燈必需配有配套的減壓閥。點燃時，應先點燃火種后開氣閥。 表 . 噴燈火焰與帶電部分的最小允許間隔 電壓kV最小允許間隔 m. 液化氣噴燈在室內運用時，應堅持良好的通風，以防中毒。. 其他手開工具. 平錘、壓錘、剁斧、沖子、扁鏟等沖擊性工具嚴禁用高速工具鋼制造，錘擊面不得淬火，沖擊面毛刺應及時打磨清理。. 大錘、手錘、手斧等甩打性工具的憑據運用堅韌的木料制造，錘頭運用金屬背楔加以固定。打錘時，握錘的手不得戴手套，揮動方向不得對人。. 運用

33、撬杠時，支點應牢靠。高處運用時嚴禁雙手施壓。. 運用鋼鋸時工件應夾緊，工件將要鋸斷時，運用手或支架托住。. 運用活動扳手時，扳口尺寸應與螺帽相符。不得在手柄上加套管運用。. 在同一張虎鉗臺兩邊鑿、鏟工件時，中間應設防護網，操作人員應戴防護眼鏡。 電動機具. 電源要求. 挪動式電動機具和手持電開工具的單相電源線必需運用三芯軟橡膠電纜，三相電源線必需運用四芯軟橡膠電纜。. 接線時，纜線護套應穿進設備的接線盒內并予以固定。. 電開工具運用前應檢查以下各項：. 外殼、手柄無裂痕、無破損。. 接地維護線或接零維護線銜接正確、結實。. 插頭、電纜或軟線完好。. 開關動作正常。. 轉動部分靈敏。. 電氣及機

34、械維護安裝完好。. 電開工具的維護. 電動機具的絕緣電阻應定期用V的兆歐表進展丈量，如帶電部件與外殼之間絕緣電阻達不到M時，必需進展維修處置。. 電動機具的電氣部分經維修后，必需進展絕緣電阻丈量及絕緣耐壓實驗。. 電開工具的運用. 電動機具的操作開關應置于操作人員伸手可及的部位。休憩、下班或任務中忽然停電時，應切斷電源側開關。.運用可攜式或挪動式電動機具時，必需戴絕緣手套或站在絕緣墊上；挪動電動機具時，不得提著電線或機具的轉動部分。. 在金屬構架上或在潮濕場地上應運用類絕緣的電開工具，并設專人監護。. 磁力吸盤電鉆的磁盤平面應平整、干凈、無銹。進展側鉆或仰鉆時，應采取防止失電后鉆體墜落的措施。

35、. 運用電動扳手時，應將反力矩支點靠牢并確實扣好螺帽后方可開動。 風開工具. 風開工具的風管應與供氣的金屬管銜接結實，并在任務前通氣吹洗，吹洗時排氣口不得對著人。. 風開工具任務前，必需將附件牢靠地接裝在套口中，嚴防在任務時飛出。. 風錘、風鎬、風槍等沖擊性風開工具必需在置于任務形狀后方可通氣、運用。用風鉆打眼時，手不得分開鉆把上的風門，嚴禁騎馬式作業。改換鉆頭應先封鎖風門。. 風開工具運用時，風管附近不得站人。. 風管不得彎成銳角。風管蒙受擠壓或損壞時，應立刻停頓運用。. 改換工具附件必需待余氣排盡后方可進展。. 嚴禁用氧氣作為風開工具的氣源。 電動液壓工具. 液壓工具運用前應檢查以下各部件

36、：. 油泵和液壓機具應配套。. 各部部件應齊全。. 液壓油位足夠。. 加油通氣塞應旋松。. 轉換手柄應放在零位。. 機身應可靠接地。. 施壓前必需將壓鉗的端蓋擰滿扣，防止施壓時端蓋蹦出。. 運用要求. 運用快換接頭的液壓管時， 應先將滾花箍向膠管方向拉足后插入本體插座，插入時要推緊，然后將滾花箍緊固。. 電動液壓工具在接通電源前應先核實電源電壓能否符合工具任務電壓。電動機的轉向應正確。. 液壓工具操作人員應了解工具性能、操作熟練。運用時應有人一致指揮，專人操作。操作人員之間要親密配合。. 夏季運用電動液壓工具時應防止爆曬，其液壓油油溫不得超越。冬季如遇油管凍塞時，嚴禁用火烤解凍。. 停頓任務、

37、分開現場應切斷電源。并掛上“嚴禁合閘標志牌。 施工機械. 人字架. 人字架和走線滑車的組立，應由起重工按要求進展，所用資料應經計算確定，并經檢查合格。. 人字架及走線滑車的運用應符合以下要求：. 走線滑車. 根底或墊木應穩定。. 遷延繩不得設在未經核算的建筑物或其他物件上。. 走線繩、遷延繩應經荷重實驗合格，運用時應拉緊。. 不得超負荷起吊或偏拉斜吊。. 走線滑車至少應有三個滑輪。如載分量大時，還應添加滑輪個數。. 扒桿. 扒桿至少應有四根纜風繩，人字扒桿應有兩根纜風繩。. 向前傾斜的人字扒桿如不能設置前穩定纜風繩時，必需在其后面架設支撐以防后傾。. 絞磨. 絞磨應放在平穩、鞏固的地面上，并應

38、有逆止安裝。操作時， 應有一致指揮。. 絞磨牽引鋼絲繩應從絞磨下方卷入，鋼絲繩必需在磨芯上繞四道以上，并不得重疊。磨芯應有防止鋼絲繩跑出的平安安裝。. 拉磨尾繩不得少于兩人，所站位置距絞磨不得小于.m，并不得占在尾繩圈內，應位于錨樁后面。. 地錨. 地錨的埋設應遵守以下規定：. 地錨的分布及埋設深度，應根據不同土質及地錨的受力情況經計算確定。. 地錨坑在引出線顯露地面的位置，其前面及兩側的m范圍內不應有溝、洞、地下管道或地下電纜等。. 地錨引出線應與受力方向一致，并作防腐處置。. 地錨埋設后地面應平整，不得有積水。. 地錨埋設后應進展詳細檢查，試吊時應指定專人看守。電力平安工具. 根本要求.

39、從事電力消費一線的職工，必需熟練掌握電力平安工器具的運用方法和操作要領。電力平安工器具在運用前，要經過電氣絕緣工具實驗，合格后方可運用。. 電力平安工器具應設專人管理。不得接觸高溫、明火、化學腐蝕用品及鋒利物體；不得挪作他用。. 驗電器. 驗電器在運用前，要檢查驗電器能否經過耐壓實驗、指示燈或音響能否良好。. 在停電線路任務地段裝接地線前，要先驗電，驗明線路確無電壓。驗電要用合格的相應電壓等級的公用驗電器。. kV及以上的線路，在沒有相應電壓等級的公用驗電器的情況下，可用合格的絕緣桿或公用的絕緣繩驗電，驗電時絕緣桿的驗電部分應逐漸接近導線，聽其有無放電聲。確定線路能否卻無電壓。驗電時，應戴絕緣

40、手套，并有專人監護。. 線路驗電應逐相進展。檢修聯絡用的斷路器開關或隔分開關刀閘時，應在其兩側驗電。. 絕緣操作桿. 絕緣操作桿在運用前，要進展外觀檢查和強度檢驗，看能否有破損景象，能否經過耐壓實驗。 . 沒有機械傳動的斷路器開關、隔分開關刀閘和跌落熔斷器保險，應運用合格的絕緣操作桿進展操作。必要時，裝拆接地線也應運用絕緣桿，雨天操作應運用有防雨罩的絕緣操作桿。. 摘掛跌落熔斷器保險時，必需運用絕緣操作桿，并設專人進展監護，其他人員不得接觸設備。. 平安帶. 平安帶如有斷股、霉變、損傷或鐵環有裂紋、掛鉤變形、縫線脫開等景象，嚴禁運用。. 在距地面米高度進展的作業，即為高空作業。高空作業必需運用

41、平安帶和戴平安帽。在桿塔上任務，平安帶應系在電桿及結實的構件上，應防止平安帶從桿頂上脫出或被鋒利物損傷。平安帶運用時應高掛低用，系平安帶后必需扣環能否扣牢。在桿塔上作業轉位時，不得失去平安帶維護。. 平安帽. 如發現平安帽帽殼破損、短少帽襯、短少下顎帶等景象制止運用。. 進入施任務業現場和變電站設備區的人員都要佩帶平安帽，變電站的運轉值班人員進展現場巡視、操作、驗收等現場任務也要佩帶平安帽。 平安工具最小有效絕緣長度表電壓等級kV有效絕緣長度m絕緣操作桿絕緣承力工具、絕緣繩索.登高工具. 腳扣. 腳扣的保管和實驗要求. 應按電桿直徑選定腳扣規格，運用前應做外觀檢查，發現有裂紋、銹蝕及系腳皮帶損

42、壞時，嚴禁運用。. 腳扣應按規范進展性能實驗并合格。腳扣實驗靜拉力為N，實驗周期為半年一次，實驗時間為min，外表檢查周期每月次。. 腳扣的運用. 上桿前，需對腳扣做簡便的重力沖擊檢驗，即將腳扣系于離地.m處，登桿人借助自重猛力向下踩踏腳登板，腳扣整體應無變形和損傷。. 杜絕從高處亂扔摔腳扣，作業整理終了，放在工具柜內妥善保管。. 運用腳扣的人員，應經過培訓和實踐操練，熟習掌握登桿技巧后方可正常運用。. 防止登桿過程中腳扣掉脫而發惹事故。. 梯子. 梯子運用前應仔細檢查，以保證鞏固完好。梯子的支柱須能接受任務人員及攜帶工具攀爬時的總分量。梯子的橫木須嵌在支柱上，不準運用釘子釘成的梯子。梯階的間

43、隔 不大于mm。. 在梯子上任務時，梯子與地面斜角度為左右任務人員必需登在距梯頂不少于m的踢蹬上任務。. 如梯子長度不夠而需將兩個梯子銜接運用時，須用金屬卡子接緊，或用或用鐵絲幫接結實。. 在任務前須把梯子安頓結實，不可使其動搖或傾斜過度。在水泥或光滑鞏固的地面運用梯子時，須用繩索將梯子下端與固定物縛住。有條件時可在其下端安頓橡膠套或橡膠布。. 在木板或泥地上運用梯子時， 其下端須裝有帶尖頭的金屬物，或用繩索將梯子下端與固定物縛住。. 靠在管子上運用梯子時，其上端須裝有掛鉤或用繩索縛住。. 假設已采用上述方法仍不能使梯子穩定時，可派人扶著，以防止梯子滑動，但必需做好防止落物傷人的平安措施。.

44、人字梯須有鞏固的鉸鏈和限制開度的拉練。. 制止把梯子架在木箱等不穩定的支持物上或容易滑動的物體上運用。. 在通道上運用梯子時，應設監護人或設置暫時圍欄。梯子不準放在門前運用，有必要時，應采取防止門忽然開啟的措施。. 人在梯子上，制止挪動梯子。. 在轉動部分附近運用梯子時，為了防止機械轉動部分忽然卷住任務人員的衣服，應在梯子與機械轉動部分之間暫時設置薄板或金屬網防護。 . 在梯子上任務時應運用工具袋；物件運用繩子傳送，不準從梯上或梯下相互拋遞。 . 制止在懸吊式的腳手架上搭放梯子進展任務。 . 軟梯. 軟梯的平安系數不得小于。軟梯應掛在可靠的支持物上。 . 軟梯必需每半年進展一次荷重實驗，實驗時

45、以kg的分量掛在繩索上，經min，假設無變形或損傷即以為合格，然后才準繼續運用。實驗結果應作記錄，由實驗擔任人簽章。過期未作實驗的軟梯，不準繼續運用。 . 軟梯的架設應指定專人擔任或由運用者親身架設。未經同意的人員不準攀爬軟梯，也不準作軟梯的架設任務。 . 在軟梯上只準一個人任務。在軟梯上任務的人員，穿著必需靈活，并應運用平安帶，戴平安帽，帶工具袋。 起重工具. 麻繩運用保管要求. 麻繩普通用于分量較小的起重、捆綁溜繩，普通不得用于機動或受力較大的地方。. 用于滑車或滑車組的麻繩，為了減少麻繩所接受的附加彎曲力，滑輪的直徑應比麻繩直徑大倍以上。滑輪的繩槽半徑應比麻繩半徑大四分之一。. 運用中，

46、假設發現麻繩有延續向一個方向改動的情況，應設法抖直，以免損傷麻繩的內部纖維。有繩結的麻繩不能經過滑車等狹小的地方，以免麻繩遭到額外的應力，容易把麻繩纖維拉斷或降低麻繩的強度。. 在捆扎各構件時，應防止使麻繩直接和構件的銳邊尖角處接觸，接觸必需墊好襯墊物，維護麻繩平安運用。. 為了延伸麻繩的運用壽命，不要將麻繩在鋒利或粗造的物件上遷延，也不要在地面上遷延，以免磨損麻繩外表的麻纖維。. 不要將麻繩與有腐蝕作用的化學物品如酸、堿等、油漆等接觸，并應放在木板上通風良好的地方保管，不能受潮或高溫烘烤，以免降低麻繩的強度。. 運用后的麻繩，應盤好掛在通風枯燥處待用。再次運用舊麻繩前必需檢查其外觀能否腐蝕或

47、磨損等情況。如有損壞可根據其破壞的程度使其擔負新繩的%負荷。如有破損嚴重、整股損傷、發霉等不準運用。受潮后強度約降低%。. 檢查：繩子光滑、枯燥且無磨損景象。外表檢查周期：每月一次。實驗：以倍允許任務荷重進展min的靜力實驗，不應有斷裂和顯著的部分延伸。實驗周期：每年一次。. 鋼絲繩運用保管要求. 起重作業用鋼絲繩應選用平安規程規定的多股鋼絲繩。根據用途正確估算或把握所用規格鋼絲繩能否適宜，強度能否滿足平安作業條件要求。起重特殊或較重的構件時，應經強度計算，平安系數不得降低，并符合有關規定。 . 鋼絲繩嚴禁超負荷運用。. 鋼絲繩的運用，應按照制造廠家技術規范的規定。假設沒有技術規范的規定時應從

48、鋼絲繩上切下毫米左右一段，作單絲的抗拉強度實驗；整繩的抗拉強度為單絲抗拉強度總和的%，作為該鋼絲繩的技術數椐。 . 檢查任務現場需運用的設備器具經過滑輪、滾筒和各種絞磨磨芯的鋼絲繩能否有接頭。鋼絲繩環繩套和插接頭應運用與其直徑相順應的卡子卡接結實，并且卡子要上足，卡子與卡子之間的間隔 符合平安要求。. 鋼絲繩假設與滑輪或絞磨配合運用時，為了維護鋼絲繩而不致使其附加彎曲應力過大，所用滑輪槽底直徑應大于鋼絲繩直徑的倍，磨芯直徑應大于鋼絲繩直徑的倍。. 鋼絲繩展放時應有序展放，防止擰扭或落入污土之中。與被牽引設備固接時，假設為多卷套用，要留意將長度調勻，受力平衡。整個鋼絲繩或多根中某一根都不得超越允

49、許的平安運用應力。. 鋼絲繩綁扎終了正式起吊之前，應盡能夠進展一次受拉強度實驗。實驗時施以倍任務荷載，min之內鋼絲繩無變形、斷絲、擠油景象為合格。檢查其接頭時，可按.倍任務荷載檢驗。. 鋼絲繩在卷筒上應能按順序整齊陳列；穿鋼絲繩的滑輪邊緣不許有破裂景象；鋼絲繩與設備的構件及建筑物的尖角如直接接觸，應墊木塊，以免損壞鋼絲繩。. 鋼絲繩不得扭結或彎曲過度，否那么會使鋼絲繩變形，繩芯外露，各股鋼絲之間出現空隙，容易吸收潮氣而生銹腐蝕。并且各股鋼絲所受的力不平衡，強度有所降低，影響鋼絲繩的運用壽命。. 鋼絲繩運用終了應留意保養。臟污時應采用抹布清擦干凈；環繞應整齊，鋼絲繩較長時所盤圓圈還運用多道繩子

50、沿圓圈垂直扎緊；存放庫房應枯燥，有良好通風，最好放置在公用架子上；保管期間應定期上油。去除鋼絲繩上的干固油垢時，可用抹布蘸煤油進展，不得運用鋼絲刷及尖利器具刮掃，防止刺傷或挑傷鋼絲繩構造。. 鋼絲繩到達以下規范時應該報廢：. 鋼絲繩外表缺陷到達下表規范時即應報廢。鋼絲繩外表缺陷報廢規范鋼絲外表磨損或腐蝕部分占直徑部分百分率%一個節距內斷絲數與鋼絲總數之比百分率%. 鋼絲繩中有整股斷裂時應予報廢。. 鋼絲繩嚴重磨損或腐蝕，其深度到達或超越原直徑%以上者應報廢。. 鋼絲繩因故受嚴重火燒、部分電燒者均應報廢。. 鋼絲繩運用不當被壓扁變形及其外表出現嚴重缺陷者應報廢。. 鋼絲繩缺陷雖未到達報廢規范，斷

51、絲數雖不多，但現場運用受拉后斷絲添加很快時，也應予以報廢。. 在一個節距內即股鋼絲繩捻繞轉過時對應的間隔 長度斷絲數超越下表規范時，應予以報廢。鋼絲繩斷絲數報廢規范 構造方式運用平安系數斷絲數根斷絲數根斷絲數根交繞順繞交繞順繞交繞順繞小于大于. 檢查：接扣可靠，無松動景象；鋼絲繩無嚴重磨損景象；鋼絲繩斷裂根數在規程規定限制以內非經常運用的鋼絲繩，在運用前應進展檢查。 外表檢查周期：每月一次。 實驗：以倍允許荷重進展min的靜力實驗，不應有斷裂及顯著的部分的延伸景象 實驗周期：每年一次。. 纖維繩(麻繩、棕繩、棉紗繩). 繩索在運用前必需仔細檢查，所接受的荷重不準超越規定。 . 纖維繩(麻繩、棕

52、繩、棉紗繩)均須在通風良好、不潮濕的室內保管，要放置在架上或懸掛好。鋼絲繩須定期上油，麻繩受潮后必需加以枯燥，在運用中應防止碰到酸堿液或熱體。 . 環繩結合段長度不應小于鋼絲繩直徑的倍，但最短不應少于mm。 . 雙頭繩索結合段長度不應小于鋼絲繩直徑的倍，但最短不應少于mm，并經過實驗合格方可運用。 . 環繩及繩索必需經過.倍允許任務荷重的靜力實驗合格后，方可運用。 . 在吊起重物時，其繩索間的夾角普通不大于。. 在任何情況下制止鋼絲繩和電焊機的導線或其他電線相接觸。 . 經過滑輪或滾筒的鋼絲繩不準有接頭。往滑輪上纏繩時，應留意松緊，同時不使其扭卷。 . 麻繩、棕繩或棉紗繩，用作普通的允許荷重的

53、吊重繩時，應按其斷面積N/ mm計算，用作捆綁繩時，應按其斷面積N/ mm計算。 . 麻繩、棕繩或棉紗繩在潮濕形狀下的允許荷重應減少一半，涂瀝青的纖維繩應降低%運用。 . 切斷繩索時，必需先將預定切斷的兩邊用軟鋼絲扎結，以免切斷后繩索松散。. 吊裝用附件. U形螺栓的規定負荷，應按最小截面積MPa計算運用。運用時其中一繩環必需扣在螺栓上，不準二繩環都扣在U形環上。. 無論是單面或雙面吊鉤，均應有制造廠家的技術規范，否那么不準用在起重設備中。 . 起重設備中所用的吊鉤和吊環，運用鍛成的或用鋼板鉚成的，不準運用鑄成的或用鋼條彎成的。有裂紋或顯著變形的不準運用，也不準在吊鉤上焊補或在受力部位鉆孔。

54、. 運用的滑車或滑車組，必需經常詳細檢查，如滑車邊緣磨損過多、有裂紋或滑車軸彎曲等缺陷，均不準運用。 . 滑車不準拴掛在未經計算的構造物上。運用開門滑車，應將開門的鉤環緊固，防止鋼繩自動跑出。 . 拴掛固定滑車的樁或錨，應按土質不同情況加以計算，使之埋設結實可靠。如運用的滑車能夠著地，那么應在滑車底下墊以木板，防止渣滓竄入滑車。 . 在高處懸掛滑車的任務，應由有閱歷的人員進展，并須運用平安帶；必要時任務擔任人應在場指點和監護。. 滑車運用平安要求. 應根據所吊荷栽，查對銘牌確定所需滑輪組及滑輪個數和牽引索規格。. 不準超荷載運用滑輪。. 運用前應檢查滑輪組各部件完好，滑輪邊緣有無裂紋；軸承及套

55、能否磨損；滑動滾輪能否失靈；吊鉤能否變形等，發現缺陷時不得運用或作修繕后再用。. 滑輪直徑、槽寬直徑均應與牽引繩直徑相適宜。不可使鋼絲繩彎曲半徑過小而受損，或槽徑不適宜而使安裝與鋼絲繩都遭到損傷。. 開門滑輪雖有運用方便的優點，但假設它的門關不緊易出問題。運用時應特別留意將鎖門鉤環固緊，防止鋼絲繩跑出。. 滑輪運用終了應擦拭干凈，定期對輪軸加油光滑保養，減少摩擦力和銹蝕。. 檢查：滑輪完好靈敏；滑輪桿無磨損景象，開口銷完好；吊鉤無裂紋變形；潤油充分。. 外表檢查周期：每月一次。. 實驗：新安裝的或經過大修的，以.倍允許任務荷重進展min的靜力實驗后，以.倍允許任務荷重作動力實驗，不應有裂紋，顯

56、著部分延伸景象；普通的定期實驗，以.倍允許任務荷重進展min的靜力實驗,實驗周期：每年一次。 線路作業工具. 雙鉤等絲杠類工具運用要求. 運用時檢查雙鉤等絲杠類工具與所作用的物體能否適用，制止過載運用。. 如發現雙鉤等有刮絲的景象，應立刻停頓運用，改換大噸位的雙鉤。. 運用時制止亂扔，防止彎曲，絲杠絲扣受損。. 絲杠內有雜物時，運用汽油等清洗干凈，再加黃油光滑維護。. 絲杠等存放時，應垂直掛立，防潮防銹。. 留意行程范圍翻開絲桿長度，防止零落。. 手扳葫蘆運用平安要求. 運用前應作好詳細檢查，各機件必需完好無損，傳動部分及起重鏈條光滑良好，空轉正常。. 不允許用吊鉤鉤尖掛載荷。. 起重鏈條不得

57、扭曲打結。. 應按手扳葫蘆的額定載荷運用。發現拉不動時不得猛拉，更不得添加拉力，應立刻停頓運用，檢查拉不動的緣由。. 已吊起的重物需中途停頓時間較長時，要將尾鏈栓在起重鏈上，以防止時間過長而自鎖失靈。. 鏈條略微受力后，仔細檢查各機械部件，特別是剎車逆止安裝，摩擦片棘輪自鎖安裝。手扳時，時辰堅持鏈條與鏈輪在同一面上，否那么，易卡鏈和鏈條脫槽。. 運用終了后隨即進展維修，對轉輪及軸承等定期加光滑油保養。. 符合以下條件之一，應及時改換零件或報廢：. 吊鉤磨損超越原截面高度的%。. 吊鉤開口度超越%。. 吊鉤改動變形超越。. 起重鏈條直徑磨損超越%。. 起重鏈條節距伸長超越%。. 吊鉤、起重鏈條產

58、生裂紋。. 摩擦片磨損超越%。. 棘輪、棘爪和彈簧嚴重磨損和腐蝕。. 檢查：鏈節無嚴重銹蝕裂紋，無打滑景象；齒輪桿無磨損景象，開口銷完好；撐牙靈敏能起剎車作用；撐牙平面墊片有足夠厚度，加荷重后不會拉滑；吊鉤無裂紋變形；光滑油充分。. 外表檢查周期：每月一次。. 實驗：新安裝的或經過大修的，以.倍允許任務荷重進展min的靜力實驗后，以.倍允許任務荷重作動力實驗，制動性能良好，無拉長景象；普通定期實驗，以.倍允許任務荷重進展min的靜力實驗. 實驗周期：每年一次。. 絞磨運用平安要求. 絞磨的安放地點應選擇適宜，較平坦、寬展。. 牽引力的作用方向應盡量與絞磨架程度面平行，以保證牽引鋼絲繩程度進入磨

59、芯，堅持牽引過程中絞磨不傾斜、懸空和翻倒，防止發惹事故。牽引力方向不符合要求時，可在磨前較遠的適當地點安裝轉向滑輪。. 固定絞磨的地錨應埋置可靠，不僅要保證規定的埋置深度和粗細合格的地錨木，而且還要設置好地錨捆綁鋼絲繩的長度及鋼絲繩至地面磨架固接角端所構成的角度，使地錨具有足夠的抗拔力。. 把持尾繩人至少兩人，且與絞磨間隔一定的間隔 ，磨繩在磨芯上至少纏繞五圈以上。. 運用之前應對絞磨進展檢查。. 運用絞磨過程中，應由有閱歷人員一致指揮。. 實驗周期：每年一次. 外表檢查周期：每月一次。. 運用卸扣的要求. 卸扣運用時，必需留意作用在卸扣上的受力方向、橫銷和與橫銷相對面彎鉤處接受的拉力；. 不

60、得超負荷運用；. 卸扣外表光滑，不應有毛刺、裂紋、尖角、夾層等缺陷，不能用焊接補強卸扣的缺陷；. 卸扣運用時，螺帽或軸的螺紋部分應擰緊。應思索裝配方便，防止零落；. 不允許在高空將撤除的卸扣向下拋摔，以防傷人及卸扣碰撞變形和內部損傷與裂紋。. 任務終了，要將卸扣收回擦凈，放在枯燥處，以防外表生銹，影響運用。 帶電作業防護. 感應電壓防護 . 在kV電壓等級的線路桿塔上及變電所構架上作業，應采取防靜電感應措施，例如，穿著靜電感應防護服和導電鞋等。 . 等電位作業防護. 等電位作業人員必需在衣服外面穿合格的全套屏蔽服(包括帽、衣、褲、手套、襪和鞋)，且各部分應銜接好。屏蔽服內還應套阻燃內衣。嚴禁經