1、關于汽車檢具知識培訓講義26.08.20221第一張，PPT共四十八頁，創作于2022年6月26.08.20222檢具概述單件檢具介紹 講解目錄第二張，PPT共四十八頁，創作于2022年6月26.08.20223第一章 檢具概述 檢具是沖壓件和焊接件等在線檢測檢驗夾具的簡稱，與其它版本文件提到的樣架有同樣意義。檢具是一種按需方特定要求專門制造的檢測工具。檢具的形面必須根據零件的CAD數據銑削加工，能體現零件的所有參數，對零件進行定性檢測。對于零件上的某些極重要得功能尺寸，還能利用檢具進行數值檢測。檢具還應具有測量支架的功能，但是當檢具在線檢測功能與測量支架功能不能同時滿足時，應首先滿足檢具的在

2、線檢測功能。 第三張，PPT共四十八頁，創作于2022年6月26.08.20224 檢具設計、制造和驗收應以產品圖紙和主模型（或CAD數據）為基準。當零件無主模型（或CAD數據）時，應以產品圖紙和經需方認可的樣件作為依據。 在正常是有頻率和良好的保養維護情況下，應保證檢具與其對應的壓延模具和焊接夾具具有相同的使用壽命。 檢具制作前考慮事項（五點） 第四張，PPT共四十八頁，創作于2022年6月26.08.20225A、成品要求精度的部位及精度確認方法。B、精度要求的重要度及確認方法。C、成品在沖壓件加工時產生變形量考慮。D、使用上的考慮（方便、輕量化、快速）。E、整體結構堅而不變形。 第五張，

3、PPT共四十八頁，創作于2022年6月26.08.20226白車身沖壓件檢具種類：A、總成檢具 B、單件檢具 C、開口驗具 D、后軸量儀 第六張，PPT共四十八頁，創作于2022年6月26.08.20227總成檢具 第七張，PPT共四十八頁，創作于2022年6月26.08.20228第八張，PPT共四十八頁，創作于2022年6月26.08.20229第九張，PPT共四十八頁，創作于2022年6月26.08.202210開口驗具 第十張，PPT共四十八頁，創作于2022年6月26.08.202211第十一張，PPT共四十八頁，創作于2022年6月26.08.202212第二章單件檢具介紹 1、單

4、件檢具基本樣式：1.1、基本樣式： 第十二張，PPT共四十八頁，創作于2022年6月26.08.202213 1.2、 使用目的：零件的形狀、減邊、折線、孔位的檢查。 1.3、 使用材料： 1.3.1、輪廓（外形）表面： 大、中沖壓件：由可加工樹脂材料組成（具有良好之表面及耐磨耗性之樹脂） 小沖壓件：鋁合金或鋼或加工樹脂材料組成（具有良好之表面及耐磨耗性之樹脂） 檢查樣板及其它：鐵材或樹脂 第十三張，PPT共四十八頁，創作于2022年6月26.08.2022141.3.2、檢具骨架： 大、中沖壓件： 本體及分割體：1）樹脂具有良好之表面及耐磨耗性之樹脂，再經玻璃纖維補強后具充分之強度。2）鋼材

5、。 補強構造：1）鋼管腳架部分為圓形，外徑1cm以上，基座方管外形25X25mm以上，鋼管架構完成后應施予適當熱處理以消除內應力，檢具之構造應具有充分之強度，在正常使用下不得產生任何彎曲變形。 小沖壓件：鋁合金第十四張，PPT共四十八頁，創作于2022年6月26.08.2022151.3.3、基準塊： 大、中沖壓件：鋼鈑或鋼鈑加樹脂 小沖壓件：鋁合金 檢具在機加工時需要考慮該檢具重復加工參考第十五張，PPT共四十八頁，創作于2022年6月26.08.2022162、制作式樣說明：檢具制作原則依據設計式樣書制作，制作原則參考本說明：2.1、檢具制作方向第十六張，PPT共四十八頁，創作于2022年

6、6月26.08.202217原則上按制品之特性制作，制作時考慮要點： A.對成品檢測時易于確認精度之方向。 B.考慮成品沖壓后的變形，取穩定性好，不發生干涉方向。 C.檢具現場使用方便第十七張，PPT共四十八頁，創作于2022年6月26.08.2022182.2、剪線及成品末端式樣（公差：0.15mm）第十八張，PPT共四十八頁，創作于2022年6月26.08.2022192.3、折線（公差：0.15mm） 第十九張，PPT共四十八頁，創作于2022年6月26.08.2022202.4 孔（一般孔位公差：0.20mm）2.4.1圓孔及橢圓孔a).壓克力劃線第二十張，PPT共四十八頁，創作于20

7、22年6月26.08.202221b).劃線銷劃線 第二十一張，PPT共四十八頁，創作于2022年6月26.08.202222c).檢測銷檢測 第二十二張，PPT共四十八頁，創作于2022年6月26.08.202223 當孔用檢測銷檢測時，檢測銷檢測部分直徑為檢測孔直徑D1（或D-2），當孔用劃線銷檢測時，劃線部分銷直徑見劃線銷標準件列表。當橢圓孔用檢測銷或劃線銷檢測時，所檢測部分為橢圓孔小徑（腰型孔檢測方式同橢圓孔）。 第二十三張，PPT共四十八頁，創作于2022年6月26.08.2022242.4.2、形狀孔 2.5、翻邊孔（公差：0.20mm） a.畫線法： b.切緣法 第二十四張，PP

8、T共四十八頁，創作于2022年6月26.08.202225剪線孔形狀畫線，是正規形狀線及3mm參考形狀線同時畫出（孔徑小于20mm時不需要畫參考線）。線條必須清晰、平順。2.6、板件定位（公差：0.10mm）2.6.1、基準孔：a.定位孔定位方式: 第二十五張，PPT共四十八頁，創作于2022年6月26.08.202226第二十六張，PPT共四十八頁，創作于2022年6月26.08.202227b.定位孔銷置入方式: 使用插入式定位銷時應以鏈條固定并設置保管盒以存放定位銷，單獨采用定位銷做鈑件定位時至少使用2支定位銷，定位銷方式選擇依照上圖所示。若使用1支定位銷時必須同時采用它種輔助定位方式。

9、當定位孔用直銷定位時，定位銷直徑為定位孔直徑D(或D-0.5)。當定位孔為錐形定位銷定位時，應保證定位銷錐度在理想狀態下與定位孔直徑相同：第二十七張，PPT共四十八頁，創作于2022年6月26.08.202228C.面定位： *同一方向上的定位面僅設定于同一側。 第二十八張，PPT共四十八頁，創作于2022年6月26.08.202229*定位面的選定原則： 1. 形狀平坦部分。 2. 形狀安定性良好不易變形彎曲部分。 3. 無回彈、皺紋、扭曲等不良部分。 d. 定位孔、檢測孔銷置入角度方式: 第二十九張，PPT共四十八頁，創作于2022年6月26.08.202230第三十張，PPT共四十八頁，

10、創作于2022年6月26.08.2022312.6.2、零貼面： a).壓克力： b). 鋼片（或銅片）： 第三十一張，PPT共四十八頁，創作于2022年6月26.08.2022322.6.3.支撐與夾持： 檢具必須有適量的支撐面和夾緊點： 大、中沖壓件：原則上不少于四個支撐面，用專用夾鉗夾持 小沖壓件：原則上不少于三個支撐面，可用強力磁鐵吸附或用專用夾鉗夾持 第三十二張，PPT共四十八頁，創作于2022年6月26.08.2022333、檢具制作基本要求： 3.1、形狀面要求：形狀面的制作分為檢查面（要求精度），非檢查面（不要求精度）及零接觸面。 3.1.1、檢查面（搭接面之公差：0.15mm

11、）3mm間隙有配合搭接關系或外觀重要面以間隙檢查。 第三十三張，PPT共四十八頁，創作于2022年6月26.08.2022341mm間隙一般孔位JOGGLE等畫線檢查面及其它重要檢查面。 3.1.2 非檢查面3mm逃料不重要，無需檢查或無法以間隙來檢查之形狀面（或3mm以上）。一般取3mm但在鈑件變形量較大之處取5mm。 第三十四張，PPT共四十八頁，創作于2022年6月26.08.202235 3mm間隙面（檢查部分）3mm逃料面（非檢查部分）在治具上以不同顏色區分，以免混淆。 偷料面大型鈑件檢具為了節省材料，在不重要無需檢查或無法以間隙檢查之形狀面部分，在不影響結構強度的情況下將形狀面偷空

12、。 第三十五張，PPT共四十八頁，創作于2022年6月26.08.2022363.1.3、零接觸面（公差：0.10mm） 零接觸面的制作有兩種用途：一為板件的承受面；一為鈑件的定位。零接觸面的設置在數量上能達到板件穩定、平衡的狀態下以少量為原則，在設置位置應考慮鈑件的形狀（如P面定位選定原則所述）鈑件的零接觸承面不得大于32mmX32mm. 第三十六張，PPT共四十八頁，創作于2022年6月26.08.2022373.2、分割體（公差：0.20mm）活塊結構 鈑件上檢查點在整體式治具上無法檢查或因為鈑件形狀間隙在檢具制作時無法作出（離型困難等）時可用分割體構造，但分割體（活塊結構）需有定位銷固

13、定并確保分割體與本體緊密配合。 3.2.1、方便板件檢查。 第三十七張，PPT共四十八頁，創作于2022年6月26.08.2022383.2.2、無法作整體式 第三十八張，PPT共四十八頁，創作于2022年6月26.08.2022393.3、端面樣板（公差：0.20mm） 板件上之斷面，局部斷面，形狀或孔位要求精度，在整體治具上無法檢查時采用斷面樣板。斷面樣板采用鋼板材料，形狀檢查可以采用樹脂。斷面樣板必須采用定位銷定位，以確保在檢查作業時不致有任何松動現象。 第三十九張，PPT共四十八頁，創作于2022年6月26.08.2022403.4、鈑件固定 為了增加板件的穩定性，而得到正確的檢查結果

14、，使用板件固定裝置，板件固定裝置設置于可能發生回彈、扭曲等不良位置或對鈑件安定性有關之位置。 使用標準型夾具時要預先考慮其他裝置位置（方法：于補強腳架制作時就作出夾具固定作的裝配面）。 第四十張，PPT共四十八頁，創作于2022年6月26.08.2022413.5、檢具搬運 除了小型輕量的檢具外，在檢查治具腳架制作時要考慮檢具的吊取及搬運作業3.5.1、吊取裝置 第四十一張，PPT共四十八頁，創作于2022年6月26.08.202242吊取裝置設計及制造過程中必須考慮到以下方面： 1保證檢具吊取時水平。 2. 吊索不得與檢具檢測支架接觸。 3. 保證起吊柄足夠承重。 3.5.2、搬運孔 設計及

15、制造預留搬運孔時必須考慮搬運時搬運空間，是否利于操作。 第四十二張，PPT共四十八頁，創作于2022年6月26.08.2022434、涂裝 檢查治具制作完成后，檢具本體及腳架要進行涂裝作業。 4.1、檢查作業性質之區分（本體治具部分） 零接觸面：白色 間隙檢查面：3mm間隙（形狀部）綠色 1mm間隙面（孔位部）紅色 非檢查面區：綠色 4.2、外觀涂裝 檢查治具的腳架及本體宜噴藍色或客戶要求。 第四十三張，PPT共四十八頁，創作于2022年6月26.08.2022444.3、車種別區分 于檢查治具適當位置以銘牌標示。 4.4、涂裝顏色以工會色卡號碼制定參考。 第四十四張，PPT共四十八頁，創作于2022年6月26.08.2022455、基準5.1 、 基準線（特別指定時采用） 在檢具的四周分別設定平面，在上面畫上基準線，成品檢查時作為測定的基準，在高度方面以治具的底面作為基準面。5.2、基準面（不得上涂）原則上采用基準面。 以基座底部四周設定基準塊，并以基準塊底面作為高度基準，而以另外坐標方向之面作為平面方向測定之基準。 第四十五張，PPT共四十八頁，創作于2022年6月26.08.2022465.3、基準指示。