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文檔簡介

1、實體質量管理 實體質量標準做法包括主體質量、水電安裝、砌筑抹灰、成品保護及其它四部分內容。樹立質量目標:提前進行質量策劃,明確質量管理目標;發現質量短板,重點研究,尋求突破。過程控制到位,管理常態化:優化體系,強化管理以身作則、親歷親為質量“零容忍” 主體質量Q1:在綁扎鋼筋之前,模板必須要經過平整度測量;砼澆注時,板底水準儀測量,尺寸有偏差的及時調整支撐。 執行到位:主體質量是實體質量控制的關鍵,技術要點必須嚴格執行,并且保證100%執行到位。突破短板:目前短板主要還是模板平整度、墻柱平整度、墻柱垂直度及砼觀感,下面技術要點也是圍繞這些展開的。主體質量Q2:放線控制主體質量Q3:內部剪力墻利

2、用斜撐增加穩定性Q4:螺桿間距控制,不超過500,底排離地不超過300Q5: 使用鋼管腳手架支撐體系,不得使用門式架作為支撐體系,推薦采用碗扣架模板支撐體系Q6:轉角柱木方頂到陰角位主體質量Q7:剪力墻采用槽鋼、方通或過刨木方加固Q8:沉箱采用定制鋼模Q9:外墻柱模采用拉頂結合,提前在樓板處預埋拉環。Q10:砼墻模板內應設置可卡式砼內撐,內撐由施工單位找廠家定做或自行加工,以保證截面尺寸主體質量Q11:安裝外墻模板時,上層模板應深入下層墻體,下層墻體相應位置預留鋼筋限位,以防跑模或錯臺Q12:采用鎖扣件等防止墻體側面漲模、漏漿,并且為了防止漏漿要貼海綿條。Q13:梁底木方間距建議控制在200內

3、,板底間距建議控制在300內.新進木方過刨統一高度Q14:下口用砂漿封堵,并且提前一天封堵,保證強度主體質量Q15:梁側全部用收口木方,距陰角建議不大于150,板木方距陰角建議不大于150Q16:柱、剪力墻鋼管或槽鋼應頂到頂,頂部用木方收口Q17:通長鋼筋馬鐙:分二種情況,1、大板:如板面附筋1200時,將第二根分布筋更換成12的螺紋鋼并沿著鋼筋焊八字腳1000的支撐,如板面附筋1200就需要更換兩道 ,將第一根及中間一根進行更換;2、小板:對雙層雙向鋼筋,沿短向布置12螺紋鋼,間距為1000,八字腳撐1000且每根不小于3個主體質量Q18:樓梯模板采用全封閉方式主體質量Q19:凸窗四周澆筑砼

4、Q20:樓梯施工通道暫無圖片Q21:布料機底座:有槽鋼焊接成一個底座+模板,用梁筋作為受力點,避免板筋受壓Q22:板內電線套管分布加強筋。平行套管的分布34,垂直套管分布4200水電安裝Q23:在砼墻體內預埋線盒時,采用定位線盒。Q24:電線管穿樓板采用連接套,嚴禁模板開洞進行穿管,委托廠家開模定做。Q25:在砼墻內預埋配電箱時,采用固定鋼模Q26:空調洞等采用模具預制,功效高,避免人為放置套管失誤水電安裝Q27:后砌墻體線盒安裝(見附件)Q28:套管安裝(見附件)Q29:吊洞分兩次澆注砌筑抹灰Q30:設置工藝樣板間Q31:設置交樓樣板間 工藝樣板間:設置工藝樣板間,包括砌筑、抹灰、螺桿堵洞、衛生間防水、吊洞、水電安裝、外墻抹灰等工藝。砌筑抹灰Q32:二次構件施工,通長布置,設置坡度,保證加固牢固,并且為防止漏漿需要貼膠條。對于構造柱鋼筋須與上下層結構有效連接;構造柱澆筑時應設置下料口,有利于保證砼質量(砼澆筑完成面應比梁下口高50mm以上)。砌筑抹灰Q33:磚墻線槽的開切采用專用切槽機Q34:頂磚60度斜角磚預制砌筑抹灰Q35:門頭轉角砼(細石砼)塊采用工具式磨具制作Q36:外墻分格縫:用素水泥漿摻108膠粘帖分格條,分格條粘貼后應平整順直,分格縫使用前要用水泡透成品保護及

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