1、第 PAGE10 頁 共 NUMPAGES10 頁2022年易燃、可燃液體防靜電安全規定第一條易燃、可燃液體防靜電系指在易燃、可燃液體的裝卸、輸送、調合、采樣、檢尺、測溫及設備清洗過程中防止產生靜電和易燃、可燃液體儲罐、鐵路罐(槽)車、汽車罐(槽)車、鶴管、管線、人體等已有靜電的消除。不包括雷電、雜散電流的防護和固體、氣體、粉塵的防靜電。第二條應消除以下靜電引燃的條件：1.有靜電電荷的產生；2.有足以產生引燃性放電的靜電電荷的積聚；3.有合適的火花間隙，使積聚的電荷以引燃的火花形式放電；4.在火花間隙中有可燃性液體的蒸氣-空氣的混合物。第三條根據GB50160石油化工企業設計防火規范，對液化烴

2、、可燃液體的火災危險性分類列于表1中。表1液化烴、可燃液體的火災危險性分析類別名稱特征甲A液化烴15時的蒸氣壓力0.1MPa的烴類液體及其他類似的液體B可燃液體甲A類以外，閃點28乙A28閃點45B45閃點60丙A60閃點120B閃點120甲、乙類易燃、可燃液體進入儲罐和槽車時，電阻率等于或小于108m者不受本規定約束。第四條甲、乙類易燃、可燃液體進入儲罐和槽車時，初流速度不應大于1m/s。當入口管浸沒200mm后可逐步提高流速，但最高不應超過6m/s。1.甲、乙類易燃、可燃液體含游離水、有機雜質以及兩種以上油品混送時的初流速度亦不應超過1m/s；2.甲、乙類易燃、可燃液體經過添加抗靜電劑，或

3、有專門靜電消除器與靜電報警儀同時具備的，流速可為6ms；3.當液體輸送管線上裝有過濾器時，對甲、乙類易燃、可燃液體的輸送，自過濾器至裝料之間應有30s的緩和時間。如滿足不了緩和時間，可配置緩和器或采取其他防靜電措施(見表2)；表2進油管與所配緩和器(管)對照表進油管緩和器(管)尺寸mm流量(m3/h)流速(ms)尺寸mm流速(ms)管長m100802.832000.7141001605.662500.9151002007.082501.3151002508.853000.9861501602.522500.9151503004.723500.8771504006.294500.709第五條儲(

4、罐)、槽(車)裝入易燃、可燃液體時，應做到：1.嚴禁從儲罐上部注入甲、乙類易燃、可燃液體；2.罐內液體應進行充分脫水后，方可進料；3.禁止對裝過汽油等高揮發性產品的油罐切換注入低揮發性油品；4.在儲罐變更注入油品時，應進行惰性氣體置換，置換后測定空氣中的油氣濃度，使之符合安全規定范圍；5.對于難以進行惰性氣體置換的桶、槽等容器，應嚴格控制流速和靜電接地。第六條油品調合1.嚴禁用壓縮空氣進行甲、乙類易燃、可燃油品的調合；2.丙類油品的調合，其中有一個單體組分屬于甲、乙類油品時，也不準用壓縮空氣進行調合；3.丙A類油品用壓縮空氣調合時，應控制風壓不大于0.343MPa，油品調合溫度應低于該油品閃點

5、20。第七條甲、乙類易燃、可燃液體的檢尺、測溫、采樣規定：1.液體進入儲罐，經一定的靜置時間(見表3)，方可進行檢尺、測溫、采樣等作業，但浮頂罐浮艙(盤)已接觸油面或裝有檢尺井的儲罐，不受上述靜置時間的限制；表3儲罐中液體需最少靜止時間表電導率(S/m)儲油設備容積m31010-5050-500500-1000靜置時間min10-6111210-12-10-623103010-14-10-12456012010-1410151202402.不準使用兩種不同材質(導電性能不同的材質，如金屬器具和尼龍繩索)的檢尺、測溫、采樣工具進行作業；3.凡是用金屬材質制成的測溫盒和采樣器，應使用導電性材質的繩

6、索，并與罐體進行可靠接地；4.對固定頂油罐或浮頂油罐在未浮起之前進行液體測溫和測樣時，不應猛拉快提，上提速度不大于0.5m/s，下落速度不大于1m/s；5.鐵路罐(槽)車和汽車罐(槽)車的檢尺和測溫，應在裝載完畢且靜置2min之后進行；6.儲罐在收油過程中，會聚積大量靜電荷，應逐步采用自動檢尺、測溫和采樣設備；7.工作人員在檢尺、測溫和采樣前，應消除人體所帶靜電。第八條鐵路罐(槽)車裝卸規定：1.液體裝車鶴管應逐步采用液下密閉裝車設施；2.鐵路罐(槽)車浸沒裝油速度應滿足下式關系：VD0.8式中V油品流速，ms；D輸油管徑，m。3.鶴管應插入罐(槽)車底部，距罐(槽)車底不大于200mm為宜。

7、第九條汽車罐(槽)車裝卸規定：1.汽車罐(槽)車在進行裝卸作業之前，應將車體進行可靠接地；2.裝卸操作完畢，應經過表3規定的靜置時間，才能進行提升鶴管、拆除接地線等作業；3.汽車罐車浸沒裝油速度應滿足下式關系：VD0.5式中V油品流速，ms；D輸油管徑，m。第十條小型容器盛裝易燃液體規定：1.不準使用絕緣材料的桶在作業現場盛裝易燃液體；2.禁止用絕緣體吊掛容器盛裝易燃液體；3.金屬制桶盛裝易燃液體前，桶體、漏斗和注油管嘴應接地；4.桶灌注油品，宜采用導電膠管(材料電阻值小于104)。2022年易燃、可燃液體防靜電安全規定（二）第一條為減少靜電危害，保證安全生產，特制訂本規程；第二條制度適用全廠

8、對易燃、可燃液體的裝卸、輸送、調合、采樣、檢尺、測溫及設備清洗等，易燃、可燃液體貯罐(槽)車、汽車罐(槽)車，鶴管以及設備、管線等，防止人體帶靜電作業。本制度不適用于雷電及雜散電流的防護，固體、氣體、粉塵的防靜電。第三條要防止易燃、可燃液體的靜電危害，必須消除靜電引燃的條件：1、有靜電電荷的產生。2、有是以產生引燃性放電的靜電電荷的積聚。3、有合適的火花間隙，使積聚的電荷以引燃的火花形式放電；4、在火花間隙中必須有可燃性液體的蒸氣空氣的混合物。第四條根據石油化工企業設計防火規范，對貯存易燃、可燃液體的分類，如下表所列。進入貯罐和槽車對甲、乙類易燃，可燃液體其電阻率等于或少于108歐姆.米者不受

9、本規定約束。第五條甲、乙類液體進入貯罐和槽車時，初速不得大于_米秒，當入口管浸沒_毫米后可提高流速，最高不得超出_米秒。甲、乙類液體含水、含雜質以及兩種以上油品混送時的初流速亦不得超過_米秒。甲、乙類液體經過添加抗靜電劑，專門靜電消除器，報警儀同時具備的流速可按_米秒。當液體輸送管線上裝有過濾器時，甲、乙類液體輸送自過濾器至裝料之間應有30秒的緩和時間，如滿足不了緩和時間，可配置緩和器和采取其它防靜電措施。流速的限制見下表。第六條貯罐裝入易燃，可燃液體時，必須做到：1、嚴禁從貯罐上部注入甲、乙類液體。2、罐內液體必須進行充分脫水后，方可進料。3、禁止對裝過汽油等高揮發性產品的油罐切換注入低揮發

10、性油品。4、在貯罐變更注入油品時，必須進行惰性氣體置換，置換后測定空氣中的油體濃度，使之符合安全規定范圍。5、對于難以進行惰性氣體置換的桶、槽等容器，必須嚴格控制流速和靜電接地。第七條油品調和的規定：1、嚴禁用壓縮空氣進行甲、乙類油品的調合。2、丙類油品的調合，其中有一個單體組分屬于甲、乙類油品時，也不準用壓縮空氣進行調合。3、丙類油品用壓縮空氣調合時，必須控制風壓不大于0.343MPa，并注意油品調合溫度應控制在低于該油品閃點20。第八條甲、乙類液體的檢尺、測溫、采樣規定：、液體進入貯罐，給一定的靜電時間，方可進行檢尺測溫、采樣作業，但浮頂罐浮船(盤)已接觸油面或裝有檢尺、檢尺井的貯罐，不受

11、上述靜置時間的限制。、不準使用兩種不同材質(指導電性能不同的材質，如金屬器具和尼龍繩索)的檢尺、測溫、采樣工具進行作業。、凡是用金屬材質制成的測溫盒和采樣器，必須使用導電性材質的繩索，并與罐體進行可靠接地。、對固定頂油罐或浮頂油罐在未浮起之前，進行液體測溫和測樣時，不得猛拉快提，上提速度不大于_米秒,下落速度不大于_米秒。、鐵路罐(槽)車和汽罐(槽)車的檢尺和測溫，必須在裝完且靜置_分鐘后進行。、工作人員在檢尺、測溫和采樣前，必須消除人體所帶靜電。、貯罐在收油過程中，會聚積大量靜電荷，應逐步采用自動檢尺，測溫和采樣設備。第九條鐵路罐(槽)車裝卸規定：、液體裝車鶴管應逐步采用液下密閉裝車設施。、

12、鐵路罐(槽)車浸沒裝油速度應滿足下式關系：VD0.8式中V油品流速，米/秒D輸油管徑，米。、鶴管應插入罐(槽)車底部，距罐(槽)車底部不大于_毫米為宜。第十條汽車罐(槽)車裝卸規定。、汽車罐(槽)車在進行裝卸作業之前，必須將車體接地。、裝卸操作完畢，要經過表3規定的靜置時間，才能進行提升鶴管，拆除接地線等作業。、汽車罐車浸沒裝油速度應滿足下式關系：VD0.5第十一條小型容器盛裝易燃液體規定：、不宜使用絕緣材料的桶盛裝易燃液體。、禁止用絕緣體吊掛容器盛裝易燃液體。、金屬制桶盛裝易燃液體前，桶體、漏斗和注油管嘴必須接地。、桶罐注油品，宜采用導電膠管(電阻值10歐姆)。第十二條為防止人體帶靜電產生電

13、擊或放電，可引起可燃性物質著火，爆炸等事故的發生，必須消除人體靜電。第十三條使人體所帶靜電安全地泄漏于大地，在區爆炸危險場所新建裝置一定按規范要求設計、施工、驗收。宜將地面做成導電性地面，其電阻率應在10歐姆左右為宜。貯罐梯子進門處，應在已接地的金屬扶欄上留出_米長的裸金屬面，做為手握接地體。第十四條防止人體帶電，著裝時注意：、在爆炸危險場所不準穿宜產生靜電的服裝和鞋靴。、在爆炸危險場所不準脫衣服、鞋靴、不準梳頭。、除雨天在積水場所進行作業時穿著橡膠雨衣和高腰膠靴外，均不得在爆炸危險場所穿用。、人工清洗油罐和洗刷槽車時，必須穿著防靜電工作服和防靜電雨衣，導電膠靴。第十五條清洗設備、器具的幾不準：、不準使用汽油、苯類等易燃溶劑進行設備器具的清洗。、使用液體噴洗溶器時，壓力不得大于0.981。、不準使用壓縮空氣進行甲、乙類易燃、可燃液體管線的清掃。、采樣器的清洗，必須用所要采樣的同類油品進行清洗，清洗用過的和剩余的樣品不準倒回罐內。