1、先張法空心板施工技術交底一、準備工作：1、鋼絞線進場后應采取防銹措施，并防止物理損害，已受到物理損受的鋼 絞線不得使用。鋼絞線表面不得沾染油漬等使鋼絞線與砼降低結合力的 材料。2、位于曲線上的彎橋，弦弧差較大，若橋梁采用徑向布置時平曲線內、外 側長度相差較大，相特別注意一孔內梁板長度不同，施工前應對設計文 件仔細審對，確認無誤后應按照設計給定的梁長及邊梁翼緣板寬度預 制，如發現設計文件與實際不符時及時報告。曲線中采用平行布置的橋， 護欄及護欄座應按路線線型按曲線設置，空心板預制時應注意預埋件位 置的準確。3、張拉設備（包括與千斤頂配套使用的壓力泵、壓力表）使用前要在有資質的 計量檢驗部門進行標

2、定，并取得證書。張拉過程中各階段的控制張拉力，根 據檢定證書提供的公式計算。當發生下列幾種情況時，應對液壓系統重新標定：1）千斤頂經過拆卸、修理；2）放置六個月后重新使用；3）壓力表出現失靈，不回位現象或受到碰撞；4）張拉超過200次；5）張拉過程中，預應力筋突然發生成束破斷。二、鋼絞線施工時的要求：1、首先要對新建的張拉臺座的砼強度進行確定，只有臺座的砼強度達到 40Mpa以上時方可進行張拉施工。2、鋼絞線定位板上鉆孔的位置與孔徑要符合圖紙中鋼絞線規格和位置， 孔徑一般應比鋼絞線直徑大12mm，以便穿鋼絞線。3、張拉時活動橫梁與固定橫梁應始終保持平行，同時要與鋼絞線垂直。以保證鋼絞線有相同的

3、伸長量，不致產生左右受力不均；同時張拉多根鋼絞線時，應抽查鋼絞線的預應力值，其偏差的絕對值不得大于或 小于一個構件全部鋼絞線預應力總值的5%。4、梁體強度達到設計強度的100%且砼施工完成不小于7天時進行放張，放 張應緩慢逐級進行，防止梁端鋼絞線處砼脫落。三、普通鋼筋施工：1、鋼筋加工、安裝結束，經驗收合格應按隱蔽工程做好記錄后方可進行 下道工序施工。2、 焊接接頭：采用電弧焊（幫條焊、搭接焊）。鋼筋焊接接頭應符合鋼 筋焊接及驗收規程（JGJ18-2019）的規定。電弧焊焊條的等級應與鋼 筋的等級保持一致，R235鋼筋要使用T422焊條；HRB335鋼筋要使用 T502、T506，也可使用T6

4、06焊條，但絕不允許使用T422焊條。鋼筋焊 接所用焊條必須干燥或烘焙。當采用電弧焊焊接熱軋鋼筋時，焊縫長 度、寬度、厚度應符合圖紙規定，如圖紙無規定，按下表規定辦：電弧焊的焊縫規格項目1極鋼筋HRB335、HRB400 牌號鋼筋1.幫條焊或搭接焊，每條 焊縫長度（L）幫條焊接，4縫（雙面焊）N4dN5d幫條焊接，2縫（單面焊）N8dN10d搭接焊接，2縫（雙面焊）N4dN5d搭接焊接，1縫（單面焊）N8dN10d2.幫條鋼筋總面積 A3.焊縫總長度幫條焊接N16dN20d搭接焊接N8dN10d4.焊縫寬度N0.7d5.焊縫深度N0.3d注：“A”為被焊接的鋼筋面積“ d”為被焊接的鋼筋直徑。

5、圖電弧焊接鋼筋焊接接頭必須符合鋼筋焊接及驗收規程（JGJ18-2019）的規定，焊 縫寬度N過0.8d。構件的電弧焊接頭應符合在構件任一有鋼筋焊接接頭的 區段內，閃光對焊接頭的鋼筋面積，在受拉區不應超過鋼筋總面積的50%， 上述區段長度不小于35d（d為鋼筋直徑）且不小于500mm。同一根鋼筋在上述 區段內不得有兩個接頭。對于兩預制構件的連接，如采取保證質量措施， 且經監理工程師同意，可以不受上述規定的限制。電弧焊接頭與鋼筋彎曲 處的距離不應小于10倍鋼筋直徑，不應位于構件的最大彎矩處。定位焊縫與幫條或搭接端部的距離宜大于或等于20mm，搭接焊應預彎， 以保證兩鋼筋的軸線在一條直線上，焊縫兩端

6、可稍加繞焊，不得燒傷主筋。四、砼施工：1、由于先張法預應力結構的梁板，在放張過程中梁端銳角很容易脫落，所 以將銳角做成3cm的倒角，來解決銳角問題。2、混凝土澆筑：為確保空心板底板砼的厚度和密實度，必須在底板砼澆搗 完成后再安放芯模，嚴禁先放芯模后澆砼，以免底板砼厚度不足和無法 震實而產生縱向裂縫。1）底層混凝土澆筑混凝土由預制場拌和站集中拌和，混凝土攪拌運輸車運輸，采用龍門吊， 由梁的一端開始向另一端分層、連續一次性灌注。振搗器采用插入式振搗 器。在澆筑底層混凝土時，底層混凝土的厚度要嚴格控制，不能超過設計 厚度及膠囊底位置，而且鋪筑要均勻。2）側、頂板混凝土澆筑、底層混凝土澆筑完畢后穿入空

7、心膠囊（充氣膠囊使用前仔細檢查，不 得漏氣），安裝膠囊的時間要快，同時詳細記錄好埋置所用時間。膠囊外涂刷 隔離劑，并用空壓機充氣至皿020.03Mpa。安裝同時還要掌握好澆筑底層混 凝土的結束時間與開始澆筑上層混凝土的時間差時間差值不能超過混凝土的 初凝時間。、由一端向另一端對稱平衡、分層澆筑，隨澆筑隨用插入式振搗器振 搗，振搗時，與側模保持510cm的距離，且插入下層混凝土 510cm。、振搗時必須從兩側同時進行振搗，防止膠囊左右偏移，避免振搗棒 接觸膠囊，造成穿孔漏氣現象。每一處振搗完畢后，要邊振動邊徐徐提出 振搗棒，并避免碰撞模板、鋼筋及預埋件。為防止膠囊在澆注砼的時候上 浮，要嚴格安照

8、設計圖紙要求均勻設置膠囊定位鋼筋，定位鋼筋要固定牢 靠，在砼振搗時也要觀察定位鋼筋有無松動或鋼筋骨架整體上浮現象。、澆筑期間，要有專人檢查模板、鋼筋和預埋件。若發現有松動、變 形、移位等現象時，要及時處理。、在澆筑過程中，抽取不少*組混凝土試塊，供放松預應力鋼絞線之 用；澆筑完成后，對混凝土裸露面及時修整抹平等定漿后再抹第二遍并拉毛。3、膠囊及側模拔（拆）除、砼初凝后，根據當地氣溫在保證砼不粘模的情況下拔出膠囊清洗備用。 根據氣溫情況確定抽拔膠囊時間表氣溫拔膠囊時間（小時）30 5725 6820 7915 10 12、側模的拆除時間，砼終凝后當混凝土強度達到.5Mpa以上，即可拆 除側模，或根據經驗值來確定。模板拆除時按順序進行，嚴禁亂拆亂扔，防止 模板損壞或變形影響砼外觀質量。4、側模拆除后應立即將鉸縫連接鋼筋鑿出來。五、梁板的養生：養生：采用水池蓄水，水泵抽水的方式對梁板灑水。梁板預制完成后要用 土工布及時