1、.WD.WD.WD.目 錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc31373 一、工程概況 PAGEREF _Toc31373 - 1 - HYPERLINK l _Toc7629 1.1：建筑概況 PAGEREF _Toc7629 - 1 - HYPERLINK l _Toc16488 二、編制依據(jù) PAGEREF _Toc16488 - 1 - HYPERLINK l _Toc4403 三、塔機概況 PAGEREF _Toc4403 - 2 - HYPERLINK l _Toc7146 3.1 設備信息 PAGEREF _Toc7146 - 2 - HYPERLINK

2、l _Toc20395 3.2 設備性能參數(shù) PAGEREF _Toc20395 - 2 - HYPERLINK l _Toc5929 四、安裝前的準備 PAGEREF _Toc5929 - 2 - HYPERLINK l _Toc15642 4.1塔吊安裝前的檢查驗收 PAGEREF _Toc15642 - 2 - HYPERLINK l _Toc10229 4.2場地準備 PAGEREF _Toc10229 - 2 - HYPERLINK l _Toc7055 五、安裝撤除工具準備 PAGEREF _Toc7055 - 4 - HYPERLINK l _Toc1459 六、安裝撤除程序 P

3、AGEREF _Toc1459 - 5 - HYPERLINK l _Toc5150 七、安裝撤除作業(yè)過程中安全措施和本卷須知 PAGEREF _Toc5150 - 7 - HYPERLINK l _Toc28490 八、安全措施 PAGEREF _Toc28490 - 9 - HYPERLINK l _Toc17327 九、塔機安裝完畢后的檢查和試運轉(zhuǎn) PAGEREF _Toc17327 - 10 - HYPERLINK l _Toc26929 十、 塔機頂升 PAGEREF _Toc26929 - 11 - HYPERLINK l _Toc21322 10.1塔機頂升作業(yè)過程 PAGERE

4、F _Toc21322 - 11 - HYPERLINK l _Toc320 xx 10.2塔機頂升過程中的操作規(guī)程 PAGEREF _Toc320 xx - 11 - HYPERLINK l _Toc8091 十一、 使用中的安全措施與操作 PAGEREF _Toc8091 - 12 - HYPERLINK l _Toc4037 十二、汽車吊的操作規(guī)程 PAGEREF _Toc4037 - 13 - HYPERLINK l _Toc20934 十三、40T汽車起重機行駛狀態(tài)主要技術參數(shù)表 PAGEREF _Toc20934 - 15 - HYPERLINK l _Toc18227 十四、塔吊

5、根基計算書 PAGEREF _Toc18227 - 16 -一、工程概況1.1：建筑概況本工程建筑概況工程名稱洪洞縣大槐樹鎮(zhèn)南營新農(nóng)村住宅樓工程地址洪洞縣大槐樹鎮(zhèn)南營村建設單位洪洞縣大槐樹鎮(zhèn)南營村村民委員會勘查單位太原市興華巖土工程勘察質(zhì)量檢測設計單位山西路晟交通建筑設計監(jiān)理單位洪洞縣澤泰建設監(jiān)理工程主要用途住宅總包單位河南廣廈建筑工程二、編制依據(jù)2.1?質(zhì)量 環(huán)境 職業(yè)安康安全管理手冊與體系程序?2.2?起重機械安全規(guī)程?GB6067-20052.3?起重設備安裝工程施工及驗收標準?GB5027820112.4?塔式起重機技術條件? GB/T9462-20112.5?塔式起重機檢驗規(guī)那么?

6、GB100572001 DB11611-2008施工現(xiàn)場塔式起重機檢驗規(guī)那么2.6?建筑機械使用安全技術規(guī)程?JGJ3320112.7?QTZ80TCT5510-6G塔式起重機使用說明書?2.8 公司重大不安全因素清單/環(huán)境因素管理方案、控制程序2.9 公司及其他單位以往發(fā)生的事故經(jīng)歷教訓2.10?建筑樁基技術標準?JGJ 94-2008根據(jù)本工程需要，本次安裝塔機QTZ50TCT5008，臂長50米。可利用汽車吊進展安裝。安裝位置附近無高壓電線。三、塔機概況3.1 設備信息設備名稱: 塔式起重機 設備型號:QTZ50TCT50083.2 設備性能參數(shù) 基本臂最大幅度:50米 檢測(提升)高度

7、:29米四、安裝前的準備4.1塔吊安裝前的檢查驗收1安裝前檢查根基外表的水平面度，根基外表應經(jīng)過二次找平至水平面度1/1000；砼強度應到達設計強度的75%以上留置砼標養(yǎng)試塊，驗收合格前方可進展下一步施工。2全面檢查塔吊鋼構(gòu)造無變形、開裂、銹蝕嚴重地情況，外表油漆完好，機械部完好，運行正常，鋼絲繩無過度磨損，扭曲現(xiàn)象，電器局部完整、無破損、絕緣情況良好，安全防護設施齊全，各限位器靈敏可靠。4.2場地準備1施工場地準備及要求：本工程需要長20米寬50米的施工場地，用安全戒備繩設立戒備區(qū)。2根據(jù)本施工現(xiàn)場具體情況，塔機安裝需使用40T一臺汽車吊用于拼裝及安裝塔機。3電路的架設：將380V的電源架設

8、到塔機的根基側(cè)，以便安裝塔機使用。4安裝時環(huán)境條件要求：在安裝時風力應不大于四級。5對待安裝的整機及各部件等進展檢查，特別是液壓系統(tǒng)、金屬機構(gòu)、機構(gòu)等。6塔機安裝隊進場前，必須有安裝方案并對作業(yè)工人進展交底，安裝主要人員職責分工明確，有操作證。7安裝人員組織情況：技術負責人負責塔機安裝過程中的各項技術問題及安裝的技術指導工作，負責安裝過程中的組織、安排和協(xié)調(diào)以及安全總負責。安全員配合工程部安全員工作，按照工地安全規(guī)定，對安裝過程進展安全監(jiān)視，并負責協(xié)調(diào)工地上的安全工作。安裝人員注：上述具體人員安排為暫定，根據(jù)安裝工作需要將進展靈活調(diào)整，以保證安裝工作安全為準，要求上崗人員必須證件齊全。8安裝吊

9、車的選擇根據(jù)塔機的主要部件重量，擬采用40噸吊車一臺。五、安裝撤除工具準備序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1汽車吊40T臺1臺2運輸車10t半掛臺13專用扳手套44活動扳手10.12把45大錘16磅把46釘子錘2.5磅把47橇桿1.2-1.5M根48替打把29電工儀表套110機修工具套111白棕繩50M16mm根212安全帽頂參加人員每人一頂13安全帶根參加人員每人一根14鐵絲假設干15墊木假設干16鋼絲繩637+FC170-32對117鋼絲繩637+FC170-24對118卡環(huán)5t個4六、安裝撤除程序塔機的安裝程序為：將塔機零部件裝車運進安裝現(xiàn)場清理零部件及工具吊具清理安裝場地安裝根基節(jié)安裝套架安裝

10、回轉(zhuǎn)局部及司機室安裝平衡臂安裝平衡臂拉板安裝1塊2.5t平衡重接通回轉(zhuǎn)機構(gòu)及起升機構(gòu)電源線路拼裝起重臂安裝其余平衡重塊接通變幅機構(gòu)及頂升裝置電源線路穿繞起升和變幅鋼絲繩接通安全裝置電源線路并調(diào)試好安全裝置頂升標準節(jié)加高塔身到預定高度檢查塔機的垂直度全面檢查塔機各部位詳見使用說明書并使其到達要求清理工具及吊具等安裝工作完成。具體安裝過程如下：1. 安裝根基節(jié):用起重機設備將塔身根基節(jié)吊至底盤上方對好方向即將標有前方標記的一方安裝在頂升加節(jié)引進標準節(jié)方向的相反方向后緩慢下降根基節(jié)，使根基節(jié)上四角大方法蘭上的地腳螺栓孔對正地腳螺栓，下降根基節(jié)直至松鉤取去吊索，分別在24顆地腳螺栓上戴上M39六角螺母

11、后并擰緊雙螺母。2. 安裝標準節(jié)：用吊車將二節(jié)標準節(jié)安裝在根基節(jié)上，并用螺栓固定；3. 安裝套架：將套架吊起套在已安裝好的塔身標準節(jié)外面，爬升架的開口方向應與建筑物保持平行，以便施工后拆卸；4. 安裝回轉(zhuǎn)總成：在地面上將上、下接盤以及回轉(zhuǎn)支承、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、司機室等用螺栓聯(lián)成一體后，吊裝到塔身上，并用螺栓聯(lián)接好；5. 安裝過渡節(jié)：將過渡節(jié)吊裝置于回轉(zhuǎn)機構(gòu)上接盤上，用特制螺栓穿好并緊固好雙螺母；6. 平衡臂的組裝：在平衡臂上裝上防護欄桿，然后將起升機構(gòu)安裝在平衡臂上，將平衡臂拉桿連接好放置于已事先固定在平衡臂上的木枋上，并將其自由端放置在以固定在欄桿上的木枋上，最后將廠標牌裝在一側(cè)欄桿上；7. 安裝

12、平衡臂及平衡重： 平衡臂是槽鋼及角鋼組焊成的構(gòu)造，用銷軸連接。平衡臂上設有欄桿及走道，還設置了工作平臺，平衡臂的一端用兩根銷軸與回轉(zhuǎn)塔身連接，另一端那么用兩根組合剛性拉桿同塔頂連接。尾部裝有平衡重、起升機構(gòu)及電阻箱，電氣控制箱布置在根部。起升機構(gòu)本身有其獨立的底架，用螺栓固定在平衡臂上。平衡重的重量隨起重臂長度的改變而變化。用吊車吊起平衡臂并用銷軸聯(lián)接到過渡節(jié)的對應耳板上，將平衡臂尾部稍稍提起，把平衡臂上放置的拉板與塔頂用銷軸連接起來，檢查拉板組的連接無誤后，再將平衡臂慢慢放至水平，使平衡臂拉板張緊,用吊車吊起一塊平衡重塊通過支承銷放置在平衡臂主梁上。8. 安裝起重臂：a. 按本現(xiàn)場需要的長度

13、并按起重臂接頭上的標記拼接起重臂整臂；b. 將起重臂根部墊高，安裝好變幅小車并在根部使其固定；c. 把小車牽引機構(gòu)安裝在起重臂的第六節(jié)上，并用螺栓固定好；d. 起重臂組裝完畢后，用吊車慢速將其吊起，當?shù)竭_與過渡節(jié)耳板連接的鉸點位置時，用銷軸將兩者連接起來。試吊是否平衡，否那么可適當移動掛繩位置，起吊起重臂總成至安裝高度。用定軸架和銷軸將回轉(zhuǎn)塔身與起重臂根部聯(lián)接固定。注意：記錄下吊裝起重臂的吊裝位置，以便拆塔時使用。e. 用汽車吊將起重臂吊至上翹適當角度1/70，把一組拉板與塔頂用銷軸聯(lián)接起來；f. 檢查拉板的連接無誤后慢慢放下臂架，張緊拉板，撤除吊索；9. 吊裝平衡重：按照本現(xiàn)場的起重臂長度組

14、合，將其余平衡重逐塊吊裝到平衡臂上。按使用說明書的方法穿繞牽引小車鋼絲繩及起升機構(gòu)鋼絲繩。撤除順序與安裝互逆。七、安裝撤除作業(yè)過程中安全措施和本卷須知1. 塔機安裝的 基本規(guī)定：a. 司機、安裝工、起重工必須是有效證件，嚴禁無證操作、安裝、維修塔機。b. 安裝塔機的全過程必須有專人指揮。嚴禁無指揮操作，更不允許不服從指揮，擅自操作，嚴禁操作人酒后作業(yè)。2. 參加操作人員必須做到：a. 了解塔機構(gòu)造性能說明書中有關安裝過程的規(guī)定。嚴禁修改說明書中的安裝程序。b. 了解塔機各部件連接形式和連接尺寸。c. 了解塔機各部件的重量及吊點位置。d. 了解對使用設備及工具的性能及操作規(guī)程。3. 安裝塔機的一

15、般規(guī)定：a. 必須遵循立塔程序。b. 必須安裝安全保護設施。如：扶梯、護欄等。c. 平衡臂上未裝足平衡重時，嚴禁吊載。d. 風力超過4級時嚴禁進展塔機安裝及塔機頂升或拆卸作業(yè)。e. 安裝或拆卸過程中必須用螺栓將下接盤、標準節(jié)和套架連接起來，并擰緊雙螺母。f. 必須按規(guī)定配置正確的平衡重重量。g. 加節(jié)或減節(jié)前起重臂方向和套架開口方向必須一致。h. 標準節(jié)起升或下降時必須盡可能靠邊近塔身。i. 頂升安裝標準節(jié)或減節(jié)過程中，嚴禁旋轉(zhuǎn)起重臂，開動小車或使吊鉤上下運動。4. 安裝本卷須知：a. 檢查連接螺栓是否擰緊。b. 塔機各部件所有的螺栓材質(zhì)和規(guī)格不同，決不可混用。c. 平衡臂、起重臂拉板安裝前應

16、檢查接頭是否連接牢靠，拉板是否有損傷現(xiàn)象。d. 起吊平衡臂或起重臂安裝時，一定要把吊繩與安裝起重機吊鉤用鋼絲繩夾或卸扣結(jié)實，防止鋼絲繩夾角過大時鋼絲繩脫鉤。e. 收緊小車的鋼絲繩，以防止安裝在變幅小車上的防斷繩裝置彈起而掛住起重臂水平腹桿造成變幅鋼絲繩拉斷的情況發(fā)生。f. 當塔機在未安裝平衡臂和起重臂之前，應進回轉(zhuǎn)試運轉(zhuǎn)。g. 調(diào)整高度限位器碰塊位置，使吊鉤滑輪上限位置處于離小車滑輪之間的距離空間尺寸在大于1000mm時，起升運轉(zhuǎn)應停頓。h. 力矩限制器、重量限制器、幅度限制器、各電氣限位等裝置均應按規(guī)定安裝和調(diào)試。i. 塔式起重機的主體構(gòu)造，電動機底座和所有電氣設備的金屬外殼，導線的金屬護管

17、等都應良好可靠的接地。j. 標準節(jié)安裝不得換方位，否那么爬升用踏步方向裝錯，無法進展爬升。k. 起重臂必須按出廠規(guī)定的標記或標牌順序組裝，切不可相更換。l. 起重臂相互連接用的上弦銷和下弦銷均是專用的特制零件，不得代換。m. 整機安裝完畢后，在無荷載的情況下檢查塔身的垂直度要求，允許偏差為31000，在塔機附著后，附著架以下塔身垂直度允許偏差為11000，懸出局部允許偏差31000。n.塔機安裝時根據(jù)場情況選用25噸汽車吊，各部件吊起約20CM時將上面的雜物清理干凈，檢查平衡，檢查吊具吊索的安全系應大于6倍以上，就位時緩慢進展，制止撞擊。o.安裝好平衡臂后盡快裝好吊臂，不得使塔身單方向受力的時

18、間過長。p.塔機頂升時要注意觀察標準節(jié)，凸耳、橫梁、棘爪、套架外表 HYPERLINK :/ t _blank 構(gòu)造，有無脫焊、裂縫發(fā)現(xiàn)異常立即停頓作業(yè)，修復后再操作頂升。q.各局部的欄桿、平臺等安全防護裝齊。八、安全措施1. 使用汽車式起重機時，嚴格執(zhí)行有關安全使用標準；2參加工作的全體人員必須精神集中，進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)要系好安全帶，穿好防滑鞋；有心臟病、高血壓等不適應高空作業(yè)的人員制止參加作業(yè)；班前不得飲酒；3. 吊裝時物件要綁扎穩(wěn)當，并設專人指揮，吊物不得碰撞電線、房屋等物，遇大風雨時應停頓作業(yè)；4. 當遇到6級以上風力，應停頓高空作業(yè)，塔機爬升或撤除時允許的風力最大為

19、4級；5. 現(xiàn)場所有人員不得站在懸掛重物之下；6. 實施作業(yè)時，由專人統(tǒng)一指揮，其它人員必須服從指令，指揮號令必須清晰、準確，嚴格制止違章操作。嚴禁隨便離開崗位，嚴禁違章指揮；7. 凡參加裝機作業(yè)人員都必須參加安全交底、學習、辦理有關手續(xù)；8. 現(xiàn)場 HYPERLINK :/ t _blank 施工技術負責人對塔吊作全面檢查，對安裝區(qū)域安全防護作全面檢查，組織所有安裝人員學習安裝方案。塔吊司機對塔吊各部機械構(gòu)造作全面檢查，電工對電路，操作控制、制動系統(tǒng)作全面檢查。吊裝指揮對已準備的機具、 HYPERLINK :/ t _blank 設備、繩索、卸扣、扎頭等作全面檢查。9. 參加人員必須持證上崗

20、，戴好安全帽，高空作業(yè)時要系好安全帶，一律穿膠底防滑鞋。10. 及時收聽天氣預報，四級風以上或大雨時應停頓作業(yè)，并作好應急防范措施。11. 高空作業(yè)工具不得亂放、不得高空拋擲。12. 所有工作人員不得擅自按動鈕或撥動開關等。13. 安裝人員嚴禁酒后上崗，嚴禁無防護的上下穿插作業(yè)。14. 夜間作業(yè)必須有足夠的照明。15. 以塔機為中心20米內(nèi)嚴禁非安裝人員入內(nèi)，由現(xiàn)場安全負責戒備。16. 服從統(tǒng)一指揮，明確所采用的聯(lián)絡方法和信號。17. 司機上崗前進展使用技術交底，經(jīng)抽檢合格后上崗。有關未盡事宜或有特殊情況發(fā)生，經(jīng)多方協(xié)商再做決定。九、塔機安裝完畢后的檢查和試運轉(zhuǎn)1. 垂直度：在無荷載的情況下檢

21、查塔身的垂直度要求，允許偏差為31000。2. 構(gòu)造局部：檢查部件、附件、聯(lián)接件安裝質(zhì)量，螺栓等連接件的穩(wěn)固程度，構(gòu)造外表應無變形、裂紋、焊縫應無裂紋等，平衡重重量符合要求。3. 繩、輪、鉤系統(tǒng)：檢查鋼絲繩的質(zhì)量、規(guī)格、纏繞、固定等，檢查各局部滑輪是否靈活可靠，吊鉤的磨損情況。4. 傳動系統(tǒng)：檢查各機構(gòu)傳動是否平穩(wěn)無異響；制動器等應符合規(guī)定，各潤滑點潤滑良好，油質(zhì)符合規(guī)定。5. 電氣系統(tǒng)：檢查供電能否保證正常做作業(yè)，各接觸點良好；儀表照明、報警系統(tǒng)完好、可靠。6. 安全限位和保護裝置：檢查各安全限位裝置和保證裝置是否齊全、靈敏可靠。7. 通過檢查和試運轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)存在問題及時處理。8. 全部合格后由

22、公司驗收部門人員在驗收記錄表上填寫驗收結(jié)論后報送市技術監(jiān)視局進展檢驗合格前方可使用。9. 塔機的檢記錄整理后存檔備查。十、 塔機頂升10.1塔機頂升作業(yè)過程1. 首先用起重吊鉤將一個標準節(jié)吊起，使標準節(jié)上端水平斜腹桿中部置于引進小車吊鉤上，移動變幅小車至適當位置；2. 開場頂升時，先將頂升橫梁兩端的耳軸放入倒數(shù)第二個標準節(jié)上邊的支承踏步缺口中，拆去下接盤與標準節(jié)的全部連接螺栓，然后稍微向上頂升一點套架，再重復調(diào)整滾輪間隙至最正確狀態(tài)，同時觀察下接盤與標準節(jié)的套管是否能對位比較準，如不準，應適當調(diào)整變幅小車位置；3. 頂升套架，接著將撐桿下端置入相應標準節(jié)的踏步缺口中，再縮回液壓缸活塞桿；4.

23、縮回液壓缸活塞桿使頂升橫梁耳軸第一個標準節(jié)的踏步缺口中，橫梁兩端耳軸放入踏步缺口中。繼續(xù)頂升套架，由人工通過引進梁和小車拉入待加標準節(jié)至套架內(nèi)已安裝標準節(jié)上方，緩慢縮回液壓缸活塞桿，使待加標準節(jié)對正已裝標準節(jié)落下，取去引進小車吊鉤。將待加標準節(jié)與已裝好的標準節(jié)用特制螺栓連接，緊固好雙螺母；5. 縮回活塞桿準備進展下一個頂升工作循環(huán)；6. 頂升到設定高度后，不再頂升時，應緩慢回縮活塞桿使套架下降，將下接盤與已安裝標準節(jié)對位，并用特制螺栓連接并擰緊雙螺母。10.2塔機頂升過程中的操作規(guī)程1.塔機上部頂升局部的重量必須保持平衡即頂升局部重心處于油缸橫梁與油缸鉸點處。2.頂升或拆卸時遇到卡陰或異常現(xiàn)象

24、，必須停機檢查，故障未排除不得繼續(xù)頂升拆卸。3.再次頂升之前，頂升橫梁兩端的耳軸必須可靠地落入標準節(jié)踏步的缺口內(nèi)，方能進展頂升，防止塔機傾覆。4.液壓裝置拆裝時，必須保持各元件和整個系統(tǒng)不受污染，高、低壓管不得接錯。5.頂升或拆卸完畢后，應收回液壓缸活塞桿，使機耕升橫梁兩端耳軸置入踏步的缺口內(nèi)，使液壓缸和頂升橫梁均不受力。6.頂升過程中，假設下接盤與新加標準節(jié)及新加標準節(jié)與塔身未緊固連接螺栓時，嚴禁作加轉(zhuǎn)及其它運轉(zhuǎn)動作，風速在4級以上時，必須停頓頂升工作，并將全部連接螺栓連接好。7.當塔機每次頂升接高到達預定的高度后，必須將下接盤與標準節(jié)間連接緊固。十一、 使用中的安全措施與操作1. 駕駛員必

25、須身體安康視力良好，經(jīng)專業(yè)培訓考核合格取得有效操作證后才能上崗。2. 駕駛員必須嚴格遵守操作規(guī)程，認真做好機械局部的日常維護保養(yǎng)，確保各安全監(jiān)測及報警裝置靈敏有效。3. 駕駛員必須認真填寫機械運轉(zhuǎn)記錄，在操作塔機起重時，如突然發(fā)生機械故障時應立即停機排除或進展搶救，并及時報告有關部門。4. 在作業(yè)前應認真做好檢查工作，確認各局部正常后才能作業(yè)。5. 駕駛員應以充足精力進入崗位，嚴禁酒后操作。6. 操作中要精神集中，根據(jù)專職人員的指揮信號進展操作。7. 操作塔機時現(xiàn)場應有專職指揮人員指揮，起吊重物時應綁扎平穩(wěn)結(jié)實。8. 作業(yè)中如遇到六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時應停頓起重機作業(yè)，將回

26、轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器完全松開，如駕駛員必須離開駕駛室時，必須切斷電源。9. 作業(yè)后應完全放松回轉(zhuǎn)制動器，切斷電源，關閉駕駛室，下班要后斷開電源總開關。10.塔吊的使用，應遵照國家主管部門頒發(fā)的規(guī)程和條例。同時也要遵守使用說明書的有關規(guī)定。11.塔吊必須安裝電鈴，限位和保險裝置齊全有效、靈敏可靠。12.塔吊安裝完畢后，必須進展一般技術性試驗，無負荷試驗、靜載試驗、動載試驗，經(jīng)上級主管部位及有關部門聯(lián)合驗收后，方可投入使用。13.作業(yè)前，必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空線路、 HYPERLINK :/ t _blank 建筑物以及物件重量和分布等情況進展全面了解。14.多塔作業(yè)應密切注意保持塔吊之

27、間的操作距離，任意兩臺塔吊之間任何部位之間的距離不得小于2米。15.塔吊操作人員必須非常熟練十不吊規(guī)定，并認真執(zhí)行十不吊規(guī)定。16.塔吊的工作環(huán)境溫度為-2040,最大工作風壓為250N/m2，最大非工作風壓為700N/m2。當風速超過6級時應停頓使用，在得到風暴警報時，應將塔吊暫停，并加纜風繩固定。17.保持塔吊上所有安全裝置的靈敏有效。每月應檢查一次。發(fā)現(xiàn)失靈的安全裝置，必須及時修復或調(diào)整。所有安全裝置調(diào)整妥當后，嚴禁擅自觸動，并應加封如火漆或鉛封，以防止私下調(diào)節(jié)。18.塔吊必須有可靠的接地，所有 HYPERLINK :/ t _blank 電氣 HYPERLINK :/ t _blank

28、 設備外殼應與機體結(jié)實連接，每半年要檢查一次。19.電源電壓應到達380V，其變動范圍不得超過20V。配電箱應設置在塔吊附近，電源開關應符合要求。電纜卷筒必須靈活有效，不得拖纜。20.在進展保養(yǎng)和檢修時，應切斷塔吊的電源，并在電源配電箱和鐵殼開關上掛有人工作，不得合閘警告牌。十二、汽車吊的操作規(guī)程1.起重設備司機必須經(jīng)過專業(yè)安全培訓，并經(jīng)有關部門考核批準后，發(fā)結(jié)合格證件，方準單獨操作。嚴禁無證人員動用起重設備。2必須遵守一切交通管理規(guī)那么和有關規(guī)章制度，嚴禁酒后開車。駕駛時，不準吸煙、飲食和閑談。3工作前必須檢查各操作裝置是否正常，鋼絲繩是否符合安全規(guī)定，制動器、液壓裝置和安全裝置是否齊全和靈

29、敏可靠。嚴禁機件帶病運行。4司機與起重工必須密切配合，聽從指揮人員的信號指揮。操作前，必須先鳴喇叭，如發(fā)現(xiàn)指揮手勢不清或錯誤時，司機有權拒絕執(zhí)行，工作中，司機對任何人發(fā)出的緊急停車信號必須立即停車，待消除不安全因素前方可繼續(xù)工作。5起重機在運行時，嚴禁無關人員進入駕駛室和上下搭梯。6在松軟地面上工作的起重機，應在使用前將地面墊平、壓實。機身必須固定平穩(wěn)，支撐必須安放結(jié)實，作業(yè)區(qū)內(nèi)應有足夠的空間和場地。7在起吊較重物件時，應先將重物吊離地面10厘米左右，檢查起重機的穩(wěn)定性和制動器等是否靈活和有效，在確認正常的情況下方可繼續(xù)工作。8起重機在進展?jié)M負荷或接近滿負荷起吊時，制止同時進展兩種或兩種以上的

30、操作動作。起重臂的左右旋轉(zhuǎn)角度都不能超過45，并嚴禁斜吊、拉吊和快速起落。不準吊拔埋入地面的物件。嚴禁在高壓線下進展作業(yè)。9汽車、履帶起重機不得在斜坡上橫向運行，更不允許朝坡的下方轉(zhuǎn)動起重臂。如果必須運行或轉(zhuǎn)動時，必須將機身先墊平。10起重機在工作時，作業(yè)區(qū)域，起重臂下，吊鉤和被吊垂物下面嚴禁任何人站立，工作或通行。11起重機在帶電線路附近工作時，應與帶電線路保持一定的安全距離。在最大回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，其允許與輸電線路的最近距離見下表。雨霧天工作時安全距離還應適當放大。起重機在輸電線下面通過時，應先將起重臂放下。起重臂與輸電線路間的安全距離表輸電線路電壓1千伏以下120千伏35110千伏154千

31、伏220千伏允許與輸電線路的最近距離15米2米4米5米6米12起重機嚴禁超載使用。如果用兩臺起重機同時起吊一件重物時，必須有專人統(tǒng)一指揮，兩車的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超過兩車所允許的起重量總和的75，綁扎吊索時要注意負荷的分配，每車分擔的負荷不能超過所允許的最大起重量的80。13起重機在工作時，吊鉤與滑輪之間應保持一定的距離，防止卷揚過限把鋼絲繩拉斷或起重臂后翻。在起重臂起升到最大仰角和吊鉤在最低位置時，卷揚筒上的鋼絲繩應至少保存三圈以上。14起重臂仰角不得小于30，起重機在載荷情況下應盡量防止起落起重臂。嚴禁在起重臂起落穩(wěn)妥前變換操縱桿。15嚴禁乘坐或利用起重機載人升降，工作中

32、制止用手觸摸鋼絲繩和滑輪。16起重機在工作時，不準進展檢修和調(diào)整機件。17無論在停工或休息時，不得將吊物懸掛在空中。夜間作業(yè)要有足夠的照明。18工作完畢，吊鉤和起重臂應放在規(guī)定的穩(wěn)妥位置，將所有控制手柄放至零位，并切斷電源。塔吊、平板吊應停在軌道中間位置，并鎖住夾軌鉗。十三、40T汽車起重機行駛狀態(tài)主要技術參數(shù)表類別項 目參 數(shù)發(fā)動機型 號D6114ZLQ5B尺寸參數(shù)整 機 全 長 mm12380整 機 全 寬 mm 2500整 機 全 高 mm 3500軸 距 一、二軸 mm4025二、三軸 mm1350重量參數(shù)行駛狀態(tài)整機自重 kg26400軸荷一 軸 kg6530二、三 軸 kg1987

33、0行駛參數(shù)行駛速度最 高 行 駛 速 度 km/h63最 低 穩(wěn) 定 行 駛 速 度 km/h4轉(zhuǎn)彎直徑最 小 轉(zhuǎn) 彎 直 徑 m19臂 頭 最 小 轉(zhuǎn) 彎 直 徑 m22最 小 離 地 間 隙 mm273接 近 角 21離 去 角 10制 動 距 離( 車 速 為 30km/h、滿載) m9.5最 大 爬 坡 能 力 23%百 公 里 油 耗 L 36QY25E汽車起重機作業(yè)狀態(tài)主要技術參數(shù)表類別項 目參 數(shù)主要性能參數(shù)最 大 額 定 總 起 重 量 t25最 小 額 定 工 作 幅 度 m3轉(zhuǎn) 臺 尾 部 回 轉(zhuǎn) 半 徑 m3.56最 大 起 重力 矩基 本 臂 kNm806最 長 主 臂

34、 kNm521最 長 主 臂+副臂 kNm280支 腿距 離縱 向 m 4.8橫 向 m6起 升高 度基 本 臂 m10.5最 長 主 臂 m31.5最長主臂+副臂(安裝角5) m39.2最長主臂+副臂(安裝角30) m38工作速度起 重 臂 起 臂 時 間 s60起 重 臂 全 伸 時 間 s 135最大 回 轉(zhuǎn) 速 度 r/min3起升速度(單繩、第三層主起升機構(gòu)滿載 m/min 90空載 m/min120副起升機構(gòu)滿載 m/min 90空載 m/min120噪聲限值機 外 輻 射 dB(A)120司機位置處 dB(A)90十四、塔吊根基計算書計算依據(jù)： 依據(jù)?塔式起重機混凝土根基工程技術

35、規(guī)程?(JGJ/T187-2009)、?塔式起重機設計標準?GB/T13752-92、?混凝土構(gòu)造設計標準?GB50010-2010、?建筑地基根基設計標準?GB50007-2011、?建筑構(gòu)造荷載標準?GB50009-2012編制。一、參數(shù)信息 1)塔吊 基本參數(shù) 塔吊型號:QTZ50，塔吊最大起吊高度H0=30m，塔身寬度B=1.6m； 2)塔機自重參數(shù) 塔身自重G0=248kN，起重臂自重G1=40.65kN，小車和吊鉤自重G2=3.8kN，平衡臂自重G3=18kN，平衡塊自重G4=89.4kN，最大起重荷載Qmax=50kN，最小起重荷載Qmax=10kN； 3)塔機尺寸參數(shù) 起重臂重

36、心到塔身中心的距離RG1=22m，小車和吊鉤重心到塔身中心的距離RG2=11.5m，平衡臂重心到塔身中心的距離RG3=6.3m，平衡塊重心到塔身中心的距離RG4=11.8m，最大起重荷載到塔身中心的距離RQmax=11.5m，最小起重荷載到塔身中心的距離RQmin=50m； 4)塔吊承臺參數(shù) 承臺長度b=4.8m，承臺寬度l=4.8m，承臺高度h=1.3m，承臺混凝土強度等級：C35，承臺混凝土自重=25kN/m3，承臺上部覆土厚度d=0m，承臺上部覆土重度=17kN/m3； 5)塔吊根基參數(shù) 地基承載力特征值fa=160kN/m2，根基寬度地基承載力修正系數(shù)b=0.3，根基埋深地基承載力修正

37、系數(shù)d=1.6，根基埋深地基承載力修正系數(shù)=25kN/m3，根基底面以上的土的加權平均重度m=25kN/m3，承臺埋置深度D=0m，修正后的地基承載力特征值fa=153.5kN/m2； 6)風荷載參數(shù) 塔身桁架桿件類型為：型鋼或方鋼管，地面粗糙度類型為：B類 城市郊區(qū)，塔機計算高度h=30m，塔身前后片桁架平均充實率0=0.35，塔身風向系數(shù)=1.2， 基本風壓W0=0.4kN/m2(工程所在地：臨汾市，取50年一遇)，風荷載高度變化系數(shù)z=1.2，風荷載體型系數(shù)s=1.95，風荷載風振系數(shù)z=1.64； 7)承臺配筋參數(shù) 承臺底面長向配筋：使用HRB335鋼筋，直徑為20mm，間距為200m

38、m； 承臺底面短向配筋：使用HRB335鋼筋，直徑為20mm，間距為200mm；二、荷載計算1、自重荷載及起重荷載 1)塔機自重標準值 Fk1=248+40.65+3.8+18+89.4=399.85kN； 2)根基自重標準值 Gk=4.84.8(1.325+017)=748.8kN； 3)起重荷載標準值 Fqk=50kN；2、風荷載計算 計算公式如下： 1)工作狀態(tài)下塔機塔身截面對角線方向所受風荷載標準值 a. 塔機所受風均布線荷載標準值 工作狀態(tài)下0=0.2kN/m2z=1.2s=1.95z=1.590=0.35=1.2 計算結(jié)果：k=0.6kN/m2 qsk=0.4kN/m b. 塔機所

39、受風荷載水平合力標準值 Fvk=qskH=12kN c. 根基頂面風荷載產(chǎn)生的力矩標準值 Msk=0.5FvkH=180kNm 2)非工作狀態(tài)下塔機塔身截面對角線方向所受風荷載標準值 a. 塔機所受風均布線荷載標準值 非工作狀態(tài)下0=0.4kN/m2(臨汾市，取50年一遇)z=1.2s=1.95z=1.640=0.35=1.2 計算結(jié)果： k=1.23kN/m2 qsk=0.83kN/m b. 塔機所受風荷載水平合力標準值 Fvk=qskH=24.9kN c. 根基頂面風荷載產(chǎn)生的力矩標準值 Msk=0.5FvkH=373.5kNm3、塔機的傾覆力矩 塔機自身產(chǎn)生的傾覆力矩，向前(起重臂方向)

40、為正，向后為負。 1)大臂自重產(chǎn)生的向前力矩標準值 M1=40.6522=894.3kNm 2)最大起重荷載產(chǎn)生的最大向前起重力矩標準值 (Qmax比Qmin產(chǎn)生的力矩大) M2=5011.5=575kNm 3)小車位于上述位置時的向前力矩標準值 M3=3.811.5=43.7kNm 4)平衡臂產(chǎn)生的向后力矩標準值 M4=-186.3=-113.4kNm 5)平衡重產(chǎn)生的向后力矩標準值 M5=-89.411.8=-1054.92kNm 計算結(jié)果： 工作狀態(tài)下，標準組合的傾覆力矩標準值 Mk=M1+M3+M4+M5+0.9(M2+Msk)=449.18kNm 非工作狀態(tài)下，標準組合的傾覆力矩標準

41、值 Mk=M1+M4+M5+Msk=99.48kNm三、地基承載力驗算 修正后的地基承載力特征值fa=153.5kN/m2 1)工作狀態(tài)下 Mk=449.18kNm a.當軸心荷載作用時： Fk=Fk1+Fqk=449.85kN Pk=(449.85+748.8)/(4.84.8)=52.02kN/m2Pkfa=153.5，滿足要求。 b.當偏心荷載作用時： 根基長寬比b/l=4.8/4.8=1 根基長寬比小于等于1.1，按方形根基計算 Wx=lbb/6=18.43m3 Wy=llb/6=18.43m3 Mkx=Mkb/(b2+l2)0.5=317.62kNm Mky=Mkl/(b2+l2)0

42、.5=317.62kNm Pkmin=17.56kPa Pkmin=0，偏心荷載合力作用點在核心區(qū)內(nèi)，按下式計算： Pkmax=86.49kN/m2Pkmax1.2fa=184.2，滿足要求。 2)非工作狀態(tài)下 Mk=99.48kNm a.當軸心荷載作用時： Fk=Fk1=399.85kN Pk=(399.85+748.8)/(4.84.8)=49.85kN/m2Pkfa=153.5，滿足要求。 b.當偏心荷載作用時： 根基長寬比b/l=4.8/4.8=1 根基長寬比小于等于1.1，按方形根基計算 Wx=lbb/6=18.43m3 Wy=llb/6=18.43m3 Mkx=Mkb/(b2+l2

43、)0.5=70.34kNm Mky=Mkl/(b2+l2)0.5=70.34kNm Pkmin=42.22kPa Pkmin=0，偏心荷載合力作用點在核心區(qū)內(nèi)，按下式計算： Pkmax=57.49kN/m2Pkmax1.2fa=184.2，滿足要求。四、根基抗剪驗算 依據(jù)?建筑地基根基設計標準?GB 50007-2011第8.2.7條。 驗算公式如下: 式中 hp受沖切承載力截面高度影響系數(shù)，取 hp=0.96； ft混凝土軸心抗拉強度設計值，承臺使用C35混凝土，取 ft=1570kN/m2； am沖切破壞錐體最不利一側(cè)計算長度: am=1.6+(1.6 +2(1.3-0.05)/2=2.8

44、5m； h0承臺的有效高度，取 h0=1.3- 0.05=1.25m； Pj小偏心最大壓力設計值： 工作狀態(tài)下 P1=86.49-(4.8-1.6)/2(86.49-17.56)/1.6=17.56kN/m2； Pj=86.49+17.56=104.05kN/m2； 非工作狀態(tài)下P1=57.49-(4.8-1.6)/2(57.49-42.22)/1.6=57.49kN/m2； Pj=57.49+57.49=114.98kN/m2； Fl實際沖切承載力： 工作狀態(tài)下 Fl=104.05(4.8-1.6)4.8/2=799.1kN； 非工作狀態(tài)下Fl=114.98(4.8-1.6)4.8/2=88

45、3.05kN； 允許沖切承載力： 0.70.9615702.851.25=3758.58kN 驗算結(jié)果：工作狀態(tài)下實際沖切承載力不大于允許沖切承載力，滿足要求！非工作狀態(tài)下實際沖切承載力不大于允許沖切承載力，滿足要求！五、承臺配筋驗算 依據(jù)?建筑地基根基設計標準?GB 50007-2011第8.2.7條。 計算簡圖如下(小偏心)：1)、承臺底面長向配筋驗算1.1)、抗彎計算，計算公式如下: 式中 a1截面I-I至基底邊緣的距離，取 a1=(4.8-1.6)/2=1.6m； l承臺寬度,l=4.8m； a塔身寬度,取 a=1.6m； P截面I-I處的基底反力: 工作狀態(tài)下P=(4.8-1.6)/

46、4.8(86.49-(17.56)-(17.56)=63.51kN/m2； 非工作狀態(tài)下P=(4.8-1.6)/4.8(57.49-(42.22)-(42.22)=52.4kN/m2； 經(jīng)過計算得： 工作狀態(tài)下MI=1.62(24.8+1.6)(1.3586.49+1.3563.51-21.35748.8/(4.84.8)+(1.3586.49-1.3563.51)4.8/12=305.94kN.m； 非工作狀態(tài)下MI=1.62(24.8+1.6)(1.3557.49+1.3552.4-21.35748.8/(4.84.8)+(1.3557.49-1.3552.4)4.8/12=151.83k

47、Nm； 取最不利的MI=305.94kNm；1.2)、配筋面積計算,公式如下: 依據(jù)?混凝土構(gòu)造設計標準?GB 50010-2010 式中 1系數(shù)，當混凝土強度不超過C50時，1取為1.0,當混凝土強度等級為C80時，1取為0.94,期間按線性內(nèi)插法確定，承臺使用C35混凝土，故1=1； fc混凝土抗壓強度設計值，承臺使用C35混凝土，取16700kN/m2； h0承臺的計算高度，取1.3-0.05=1.25m；1.3)、承臺底面長向配筋驗算： fy鋼筋強度設計值，使用HRB335鋼筋，取300000kN/m2；鋼筋直徑20mm；鋼筋間距200mm；配筋數(shù)量25根； 經(jīng)過計算得：s=305.94/(1167004.8