1、220kV山越一線N18-N23桿塔改造工程基礎施工作業指導書公司年月日審批頁批準：年月日審定：年一月一日審核：年月日編寫：年月日TOC o 1-5 h z目錄3 HYPERLINK l bookmark2 .總則1 HYPERLINK l bookmark4 目的及適用范圍1 HYPERLINK l bookmark6 編制及施工依據1 HYPERLINK l bookmark8 .工程概況2 HYPERLINK l bookmark10 工程概述2 HYPERLINK l bookmark12 基礎型式3 HYPERLINK l bookmark14 .施工組織及準備4 HYPERLINK

2、 l bookmark16 施工組織4 HYPERLINK l bookmark32 人員準備6施工機具準備6 HYPERLINK l bookmark34 技術準備7 HYPERLINK l bookmark36 原材料準備7 HYPERLINK l bookmark38 現場布置（見附件一）8 HYPERLINK l bookmark40 .基礎施工工藝流程8 HYPERLINK l bookmark42 工藝流程圖8 HYPERLINK l bookmark44 基坑分坑9 HYPERLINK l bookmark48 基坑開挖9 HYPERLINK l bookmark54 綁筋、支模

3、10 HYPERLINK l bookmark60 上料、攪拌13 HYPERLINK l bookmark66 混凝土澆筑17 HYPERLINK l bookmark68 混凝土振搗17 HYPERLINK l bookmark70 地腳螺栓找正17 HYPERLINK l bookmark72 基礎拆模18 HYPERLINK l bookmark74 基礎回填18 HYPERLINK l bookmark76 .質量措施19 HYPERLINK l bookmark78 質量控制耍點19質量控制措施19 HYPERLINK l bookmark92 .安全措施21 HYPERLINK

4、l bookmark94 .文明施工及環境保護措施23文明施工措施23環境保護24220kV山越一線N18-N23桿塔改造工程基礎施工作業指導書第 頁.總則目的及適用范圍為保證220kV山越一線N18飛23桿塔改造工程基礎分部工程安全、優質、順利施工，特制定此基礎施工措施。本施工措施適用于220kV山越一線N18N23桿塔改造工程的基礎施工，參加本工程基礎施工的各級管理人員、工程技術人員及全體施工作業人員，都必須嚴格遵照執行。2編制及施工依據本基礎施工措施依照本工程設計說明書、設計變更、施工圖紙及有關技術規程、規范編制，因此在基礎施工過程中，除執行本措施外，還需遵循本工程設計說明書、圖紙及相關

5、技術規程、規范：(1)中華人民共和國安全生產法(2002年)；GB50202-2002建筑地基基礎工程施工質量驗收規范；GB50119-2013混凝土外加劑應用技術規范；GB50233-2005110500千伏架空電力線路施工及驗收規范；GB175-2007通用硅酸鹽水泥；DL/T5168-2016110750千伏架空電力線路工程施工質量及評定規程；JGJ18-2012鋼筋焊接及驗收規范；JGJ52-2006普通混凝土用砂、石質量標準及檢驗方法；Q/GDW248-2008輸變電工程建設標準強制性條文實施管理規程；(10)國家電網基建安全(2010)270號國家電網公司輸變電工程施工安全通病及防

6、治措施;(11)國網(基建/2)173-2015國家電網公司基建安全管理規定；(12)國網(基建/3)182-2015國家電網公司輸變電工程優質工程評定管理辦法；(13)國網(基建/3)189-2015國家電網公司輸變電工程流動紅旗競賽管理辦法；(14)國家電網基建質量(2010)322號關于強化輸變電工程施工過程質量控制數碼照片采集與管理的工作要求；(15)基建安全(2007)25號關于利用數碼照片資料加強輸變電工程安全質量過程控制的通知；(16)國家電網公司輸變電工程標準工藝(3)：工藝標準庫(2012年版)；(17)基建質量(2010)19號國家電網公司輸變電工程質量通病防治工作要求及技

7、術措施；(18)國家電網公司施工項目部標準化工作手冊(2014年版)；(19)國家電網安監(2009)664號電力安全工作規程(線路部分)；(20)國家電網公司電力建設起重機械安全監督管理辦法(2008年)；(21)國家電網公司電力建設起重機械安全管理重點措施(試行)(2008年)；(22)京電安(2006)37號北京電力公司電力安全工器具管理規定；(23)本工程的施工圖紙，技術文件及工程變更；(24)建設單位、監理公司下發的有關的通知、文件以及會議紀要等；另外還應參照執行公司下發的有關施工安全、質量的文件。.工程概況工程概述本工程線路名稱為220kV山越一線N1823桿塔改造工程：起止點：起

8、于220kV山越一線N21,止于N23,全長0.582km.。線路電壓：220kV;新建鐵塔2基(N21、N22),拆除舊塔2基(原21#、22#)。回路數：單回路架設；導線型號：JL/G1A-400/50;地線型號：GJ-50;本工程共新建2基鐵塔基礎,2基均為現澆混凝土斜柱式基礎。本工程沿線地形地質劃分為：1)全線地形劃分：丘陵100%。2)全線地質劃分：巖石40%,松砂土30%,普通上30%。220kV山越一線N18-N23桿塔改造工程基礎施工作業指導書2基礎型式本工程現澆基礎形式為斜柱式基礎1種形式。見表2-1。樁號塔型呼高混凝土方量C25(m3)基礎型式N212B11-ZMC1361

9、3.064斜柱式基礎N222B11-ZMC23613.064斜柱式基礎(此數據不作為施工依據，以設計圖紙為準)桿號塔型呼高m-腿別接腿m基礎型式基礎標高m外露m半根開mm地跳1螺栓mm立柱全高mm底板mm數量規格小根開外露N212B11-ZMCI36A7.5ZXI213300.237054M3624014033002100BZXI21330.22100CZXI21330.22100DZXI21330.22100N222B11-ZMC236A7.5ZXI213300.237054M3624014033002100BZXI21330.22100CZXI21330.22100DZXI21330.22

10、1003.施工組織及準備施工組織施工進度計劃基礎分部工程施工進度計戈I,結合本工程整體工期目標及進度計劃安排制定，各級施工管理人員應在保證工程質量及安全施工的前提下,按照進度計劃（見表3-1）,努力完成各項任務。作業代碼項目名稱計劃工期最早開工最早完工前期準儕工作112017.10.222017.11.01Q010施工現場準備12017.10.222017.10.22Q020設計資料交付12017.10.232017.10.23Q030線路復測及現場勘查12017.10.242017.10.24Q040技術交底12017.10.252017.10.25Q050基礎材料采購32017.10.26

11、2017.10.28Q060工程開工12017.10.292017.10.29Q070施工工器具轉移32017.10.302017.11.01X010土石方工程102017.11.022017.11.10X020基礎工程132017.11.082017.11.201.2擬投入施工力量根據本工程基礎分部工程的基本工程量、施工措施、工期計劃、材料供貨計劃，計劃投入1個基礎施工隊負責基礎施工，確保基礎分部工程按期、保質、保量完工。220kV山越一線N18-N23桿塔改造工程基礎施工作業指導書第 頁3.L4施工力二inj配置在施工中，將結合工程進度，合理調配施工隊人力資源，杜絕人力資源的浪費和窩工現象

12、，計劃投入本工程的每班施工力量配置見表3-3o表3-3每班施工力量配置表序號崗位數量（人）崗位職責1施工負責人1負責施工組織、現場協調、工具準備2安全員1負責施工現場的安全監護3質檢員1負責現場施工的質量檢查、標準控制及自檢4技術員（測工）1負責施工中技術數據的計算、測量、控制5電I:1負責現場施工的臨時用電的管理及維護6焊工1負責現場的焊接作業7鋼筋工8負責鋼筋加工、綁扎及鋼筋籠制作8模板工8負責模板安裝、支護、拆卸9機械操作2負責攪拌機的安裝、操作、維修、保養等10振搗工2混凝上振搗施工及振搗棒的維護保養11配合比、坍落度及試塊制作1配合比檢查、坍落度試驗、試塊制作及養護12曹I:2813

13、合計563-2人員準備（1）對施工隊全體人員進行安全技術培訓，并山公司為施工人員繳納危險作業意外險。（2）對特種作業人員進行崗位培訓，考試合格后持證上崗。（3）對全體施工人員進行體檢，不合格者嚴禁進場作業。3.3工機具準備表3-4復測的機具配置序號名的單位數量備注1GPS臺12水準儀臺1視測量方式及現場需要進行選用3經緯儀臺1表3-5基礎測量的機具配置序號名稱單位數量備注1經緯儀臺12空壓機臺15發電機臺、1視現場需要進行選用表3-6基礎施工的機具配置序號名稱單位數量備注1攪拌機Zs12發電機臺13插入式振搗器個24全站儀/經緯儀臺15磅秤臺16砂、石推車輛-17溜槽/串筒個18忒慶眾組29塌

14、落度筒個110模板若干11鋼管根若干12地腳螺栓固定板套13.4技術準備施工前熟悉設計文件和圖紙，進行詳細的現場調查，了解地形與地上物。掌握地質情況，預測可能出現的情況并制定針對性的安全施工技術措施。（1）桿塔明細表（2）基礎施工圖（3）基礎尺寸數據表（4）基礎材料配置表（5）模板安裝說明5原材料準備施工前熟悉設計文件和圖紙，進行詳細的現場調查，預測可能出現的情況并制定針對性的材料供貨要求。3.6現場布置（見附件一）4.基礎施工工藝流程4.1工藝流程圖I9圖4-1施工工藝流程圖42基坑分坑2.1普通坑分坑圖4-2正方形基礎直線分坑示意圖2.1.1正方形基礎分坑一轉角如圖4-3所示，分坑時將經緯

15、儀安平在轉角點。處（該點即為鐵塔中心點），將線路內角平分為（180-a）/2,a為線路轉角度數。由此定出A、B兩輔助樁，將儀器轉90。定出C、D兩輔助樁，然后按前述的正方形基礎的分坑方法，劃分基礎坑口位置.3基坑開挖3.1基礎開挖一般規定及要求3.1.1基面清理（1）應以設計圖為準，按不同地質條件留足邊坡位置。邊坡不應坍塌，及時清除邊坡周邊的浮土、浮石。（2）易積水或沖刷的桿塔基礎，應在基坑的外圍修筑排水溝，防止基坑坍塌。（3）施工基面清理后，其基面的標高應符合設計要求。（4）施工基面清理后應平整，不應積水，并對塔位中心樁和輔助樁做必要的保護。4.3.1.2探坑（1）在有電纜、光纜及管道等地下

16、設施的地方開挖時，應事先取得有關管理部門的同意，并有相應的安全措施且有專人監護；嚴禁用沖擊工具或機械挖掘。（2）當探坑和基礎坑深一樣時停止施工，上報項目部，等待監理驗坑。（3）開挖基礎坑前，在基坑開挖范圍內按“口”字或“十”字形開挖探坑。開挖探坑時，探坑的深度應達到2米。（4）如發現地基土質與設計不符或發現天然孔洞、古墓等，現場施工人員應暫停施工，立即報請項目部，并由項目部報請設計代表現場驗坑，制訂解決方案后方可繼續施工。4.3.1.3修坑按照設計掏挖基礎施工圖，對坑壁進行修整，同時用垂球和鋼卷尺配合檢查坑底、坑腰、坑口的半徑、直徑，使各部尺寸都滿足設計要求，修坑應隨挖隨修，防止坑挖過深修坑時

17、對施工人員造成傷害。4.3.1.4驗坑基坑開挖必須嚴格按圖施工，保證坑口尺寸和深度，在基坑成形后，請監理和設計代表驗坑。4.3.1.5墊層當遇到下列情況時，通知項目部人員現場核實：（1）基坑開挖超過基礎設計埋深時；（2）地質條件不好，出現流砂或回填渣土時；（3）基坑出水時；（4）設計有特殊要求時。4.3.2基坑開挖（1）開挖施工過程中挖出的泥砂應遠離坑口放置，以減輕對坑壁的壓力，避免基坑坍塌。（2）基坑開挖時一般坑壁應留有適當坡度，坡度的大小應視土質特性、地下水位和挖掘深度確定，一般參照表4-1預留。表4-1土質坑壁坡度系數表土質砂、土、礫石、泥土砂質粘土粘土、黃土堅土邊坡系數（寬：深）0.7

18、5：10.5：10.3：10.15：1（3）基坑土質較軟時.，必須在基礎坑四壁設置檔土板。（4）當基坑出水量較小時可用檔土板擋土，并進行人工挖掘。如排水量過大則應采取排水或降低水位的措施。（5）在開挖施工中，對滲水速度較快或較大較深的泥水、流砂坑，應采用機動水泵抽水。每挖一層土先將坑內的一角挖一個槽，使水流入槽內，以便抽水，抽出的水使之流向遠處，以免水倒流入坑內，同時坑壁要適當增加放坡系數。（6）對基坑較深、地下水位較高（地下水豐富）的泥水、流砂坑施工時，可采用井點排水法輔助施工，在基坑開挖時，使地下水位降至坑底以下，實現無水開挖土方作業。（7）對基坑較深、地下水位較高（地下水豐富）的泥水、流

19、砂坑施工時，可采用沉井施工法輔助施工。（8）基坑開挖完成后，應采取措施隔離地下水，操作上應緊密銜接，互相配合，速度要快。4.4綁筋、支模綁筋220kV山越一線N18-N23桿塔改造工程基礎施工作業指導書4.4.1.1一般規定（1）所綁扎的鋼筋數量及規格必須符合設計要求，不得出現少綁或漏綁，鋼筋不得以小代大、以短代長。（2）鋼筋綁扎前必須進行除銹，并采取防油、防污措施。（3）如鋼筋有焊接接頭，在綁扎時，應符合下列規定：1）同根鋼筋焊接接頭的間距應大于允許值：2）相鄰鋼筋焊接接頭應相互錯開布置，焊接間距應大于10倍鋼筋直徑；3）縱向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區段的長度為35倍d（d為縱向受

20、力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm,凡接頭中點位于該連接區段長度內的接頭均屬于同一連接區段。同一連接區段內，鋼筋接頭數量不能超過鋼筋數量的50%。（4）HPB300級鋼筋末端應作180彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍。（5）當設計要求鋼筋末端需作135彎鉤時，HRB400級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求。（6）箍筋彎鉤的彎弧內直徑除應滿足上條的規定外，尚應不小于受力鋼筋直徑。（7）箍筋彎后平直部分長度，不宜小于箍筋直徑的5倍；箍筋彎鉤的彎折角度，不應小于90o（8）在澆筑混凝土之前，應進行

21、鋼筋隱蔽工程驗收，其內容包括：1）縱向受力鋼筋的品種、規格、數量、位置等；2）鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數量、接頭面積百分率等；3）箍筋、橫向鋼筋的品種、規格、數量、間距等；4）預埋件的規格、數量、位置等。4.4.1.2底板鋼筋綁扎、就位（1）一般在坑內進行，鋼筋最下層用預制塊（強度不應小于碎強度）支墊牢固，按要求調整好與模板的距離。（2）縱橫鋼筋按要求排列整齊，彎鉤朝向正確，交叉點用細鐵絲綁扎牢固。（3）多層鋼筋網一般分層綁扎，然后用豎筋綁扎牢固。4.4.1.3主柱鋼筋籠綁扎、就位（1）將柱角主筋按預定尺寸就位，與底板網綁扎牢固，主筋下方應用預制塊支墊牢固。（2）其他主筋按間距要求排列，

22、與底板網綁扎牢固。第11頁220kV山越一線N18-N23桿塔改造工程基礎施工作業指導書第 頁（3）用箍筋將主筋綁扎成籠；箍筋間距符合要求，彎鉤迭合處應沿主筋方向交錯布置。（4）調整鋼筋籠與模板相對位置，并采取措施固定。（5）鋼筋籠綁扎的允許偏差應符合表4-2的規定。（單位：mm）表4-2鋼筋安裝后的允許偏差項目允許偏差綁扎鋼筋網長、寬10網眼尺寸20綁扎鋼筋骨架氏10寬、高5受力鋼筋間距10排間5保護層厚度基礎10柱、梁5綁扎箍筋，橫向鋼筋間距20鋼筋彎起點位差20預埋件中心線位差5水平高差+3,04.1.4鋼筋保護層（1）底盤鋼筋保護層可在下層鋼筋上綁扎混凝土墊塊支撐，墊塊強度不應小于混凝

23、土強度，鋼筋兩端保護層應均勻。（2）臺階及立柱鋼筋保護層可在鋼筋上綁扎混凝土墊塊。4.4.2支模4.4.2.1支模前準備（1）模板及其支架應根據工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載，防止出現基礎立柱幾何變形、斷面尺寸超差的現象；模板接縫處采取有效措施，防止在振搗時出現跑漿、漏漿現象。（2）模板應檢查其尺寸，并觀察表面是否平整，有無變形、裂縫等。（3）基礎支模前應檢查基坑的深度、大小、方位，清除浮土、渣石。220kV山越一線N18-N23桿塔改造工程基礎施工作業指導書

24、第is頁（4）當設計要求鋪設墊層時;應鋪設墊層后再進行支模工作。（5）有預留高的基礎在立柱支模時應考慮。（6）模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，以保證混凝土表面質量，但不得采用影響結構性能的隔離劑。（7）支模前，班組測工應對所使用的地腳螺栓、配筋、模板、找正架及原材料進行規格、數量和外觀的質量檢查，發現不符合要求的一律不得使用。4.4.2.2模板拼裝（1）模板拼裝一般在坑外的地面進行。當基坑較大，吊裝模板易引起變形時，可在坑內逐片組裝。組裝模板場地應平整、堅實。（2）配置模板，各部位的尺寸、形狀及相互位置符合圖要求。（3）模板的接縫應相互錯開，合縫嚴密，并且不應漏漿。4.4.2.3模

25、板調整（1）對于臺階基礎，每一個臺階的模板都應做一次調整。（2）對中：組合后的每一個臺階模板軸心應與基礎中心的鉛垂線相重合。（3）找正：以根開控制樁拉十字線，組合模板的兩條中線與十字線相重合。（4）操平：以組合模板的四個角為觀測點，其高差應不大于2mm。（5）整基模板安裝就位后，應用井字線測量根開、對角線等，綜合調整。4.4.2.4模板固定（1）立柱模板應牢固支撐，并在四周打設水平拉線，用于穩定立柱筒體，防止水平位移，鋼模位置采用花蘭螺栓調節。（2）在澆筑混凝土之前，應對模板工程進行驗收。（3）模板安裝和澆筑混凝土時，應對模板及其支架進行觀察和維護。（4）在支模后，澆筑前應檢查基礎中心對線路的

26、偏移、轉角度數、預留高、基礎根開、各層臺階尺寸，以及配筋綁扎是否符合要求等項目，并通知監理和質檢人員到場，驗收合格，經監理工程師在隱蔽工程簽證單上簽字認可后，方允許澆筑。4.5上料、攪拌注：如無法使用商彼時采用現場攪拌混凝土4.5.1混凝土投料（1）施工過程中，混凝土各組成材料的允許偏差應符合表4-3的規定：表4-3混凝上組成材料的允許偏差220kV山越一線N18-N23桿塔改造工程基礎施工作業指導書序號組成材料允許偏差1水泥、摻合料2%2粗、細廿料3%3水、外加劑2%（2）每一工作班開始作業前，應對計量設備進行零點校核。（3）每一工作班均應測量骨料的含水率，次數不得少于一次，當含水率有明顯變

27、化時，應增加測定次數，并依據檢測結果及時調整用水量及骨料用量。（4）啟動攪拌機待其運轉正常后投料，投料順序一般采用“一次投料法”：指先在料斗中加入石子，再加水泥和砂；對于自落式攪拌機，需先在筒內加部分水，然后陸續加水;對于強制式攪拌機，應在投放干料的同時，緩慢、均勻分散的加水。4.5.2混凝土攪拌4.5.2.1一般規定（1）首次使用的混凝土配合比應進行開盤鑒定，其工作性應滿足設計配合比的要求。開始生產時應至少留置一組標準養護試件，作為驗證配合比的依據。（2）基礎攪拌采用機械攪拌，使用攪拌機前，應將攪拌機內浮渣清理干凈，并進行投料試運行。（3）混凝土攪拌時間應嚴格按照混凝土攪拌最短時間執行，見表

28、4-4。每班日或每個基礎腿應至少抽查兩次混凝土攪拌時間。表4-4混凝土攪拌最短時間（s）坍落度機型攪拌機容積L650W30nlm強制式135180225自落式9013518030nun強制式135135180自落式9090135（4）每班日或每基基礎應至少檢查兩次混凝土配比材料用量。（5）每班日或每個基礎腿應至少檢查兩次坍落度。（6）每班日或每基基礎應至少檢測一次混凝土拌合物均勻性，檢測時應在攪拌機卸料過程中，從卸料流的1/4至3/4之間部位取樣。兩次檢測結果中，砂漿密度的相對誤差不大于0.8%,粗骨料含量的相對誤差不應大于5機（7）應控制混凝土運至澆筑地點后，不離析、不分層、不初凝、組成成分

29、不發生變第14頁化，并能保證施工所必需的稠度。（8）基礎混凝土嚴禁摻入氯鹽。5.2.2坍落度檢測（1）工器具準備：坍落度筒：底部直徑2002毫米、頂部直徑1002毫米、高度3002毫米；搗棒尺寸：直徑16毫米、長600毫米的鋼棒，端部應磨圓。（2）檢測步驟：1）濕潤坍落度筒及其它用具，并把筒放在不吸水的剛性水平底板上，然后用腳踩住二邊的腳踏板，使坍落度筒在裝料時保持位置固定。2）把按要求取得的混凝土試樣用小鏟分三層均勻地裝入筒內，使搗實后每層高度為筒高的三分之一左右。每層用搗棒插搗25次。插搗應沿螺旋方向由外向中心進行，各次插搗應在截面上均勻分布。插搗筒邊混凝土時，搗棒可以稍稍傾斜。插搗底層時

30、，搗棒應貫穿整個深度，插搗第二層和頂層時、搗棒應插透本層至下一層的表面。3）澆灌頂層時;混凝土應灌到高出筒口。插搗過程中，如混凝土沉落到低于筒口，則應隨時添加。頂層插搗完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。4）清除筒邊底板上的混凝土后，垂直平穩地提起坍落度筒。坍落度筒的提離過程應在510秒內完成。5）從開始裝料到提坍落度筒的整個過程應不間斷地進行，并應在150秒內完成。6）提起坍落度筒后，量測筒高與坍落后混凝土試體最高點之間的高度差，即為該混凝土拌合物的坍落度值，測量值精確至1mm。混凝土下塌時若頂面傾斜，應測量頂面中心的下塌距離作為塌落度。若混凝土的塌落度小于10毫米，宜改用其它方法測定稠度

31、。7）坍落度筒提離后，如混凝土發生崩坍或一邊剪壞現象，則應重新取樣另行測定。如第二次試驗仍出現上述現象，則表示該混凝土和易性不好，應予記錄備查。（3）粘聚性、保水性：在檢測坍落度時，還應觀察坍落后的混凝土試體的粘聚性及保水性。1）粘聚性的檢查方法是用搗棒在已坍落的混凝土錐體側面輕輕敲打。此時，如果錐體逐漸下沉，則表示粘聚性良好，如果錐體倒塌、部分崩裂或出現離析現象，則表示粘聚性不好。2）保水性以混凝土拌合物中稀漿析出的程度來評定、坍落度筒提起后如有較多的稀漿從底部析出，錐體部分的混凝土也因失漿而骨料外露，則表明此混凝土拌合物的保水性能不好。如坍落度筒提起后無稀漿或僅有少量稀漿自底部析出，則表示

32、此混凝土拌合物保水第15頁220kV山越一線N18-N23桿塔改造工程基礎施工作業指導書第 頁性良好。（4）允許偏差（見表4-5）：表4-5混凝上坍落度的允許偏差序號坍落度cm允許偏差cm1W412410231034.5.2.3試塊制作（1）試塊應在現場從澆筑中的混凝土取樣制作，試塊制作數量應符合下列規定：1）轉角、耐張、終端、換位塔及直線轉角塔基礎每基應取一組；2）一般直線塔基礎，同一施工隊每5基或不滿5基應取一組，單基或連續澆筑混凝土量超過100m3時亦應取一組；灌注樁基礎每根灌注樁制作混凝土試塊1組，每組三塊，單基超過200方的應多加一組。試塊規格為150X150X150mm,與灌注樁同

33、條件養護累計達到600天時送實驗室檢測。3）按大跨越設計的直線塔基礎及拉線基礎，每腿應取一組，但當基礎混凝土量不超過同工程中大轉角或終端塔基礎時，則應每基取一組；4）當原材料變化，配合比變更時應另外制作；5）當需要做其他強度鑒定時，外加試塊的組數由各工程自定。（2）養護說明1）等效養護齡期可取按日平均溫度逐日累計達到600c*d時所對應的齡期，0C及以下的齡期不計入；等效養護齡期不應小于14d,也不宜大于60d：2）同條件養護試件的強度代表值應根據強度試驗結果按現行國家標準混凝土強度檢驗評定標準GBJ107的規定確定后，乘折算系數取用；折算系數宜取1.10,也可根據當地的試驗統計結果作適當調整

34、。（3）混凝土試塊強度的試驗應由省建委及以上試驗單位進行。（4）試件試壓結果判定：1）取三個試件強度的算術平均值作為每組試件的強度代表值；2）當一組試件中強度的最大值或最小值與中間值之差超過中間值的15%時，取中間值作為該組試件的強度代表值；3）當一組試件中強度的最大值和最小值與中間值之差均超過中間值的15%時，該組試件的強度不應作為評定的依據。220kV山越一線N18-N23桿塔改造工程基礎施工作業指導書4.6混凝土澆筑（1）澆筑前應按要求搭設牢固、可靠的澆筑平臺和跳板通道，用鋼管在澆筑平臺和跳板通道上設置擋車橫欄和圍欄，保障施工人員及推車的安全。（2）在運輸工序中，應控制混凝土運至澆筑地點

35、后，不離析、不分層、組成成分不發生變化，并能保證施工所必需的稠度。（3）運送混凝土的容器及管道，應不吸水、不漏漿，并保證卸料及輸送通暢。夏季氣溫超過40C時，采取隔熱措施。（4）混凝土拌合物運至澆筑現場時的溫度，最高不宜超過35C,最低不宜低于5。（5）澆筑應先從立柱中心開始，逐漸延伸至四周，以避免將鋼筋向一側擠壓變形。（6）混凝土澆筑過程不得產生離析現象，自由下落高度不應超過2m,澆筑高度超過2m時應采取安裝流槽、流管等措施。（7）同一塔腿基礎混凝土應連續澆筑，并應在下層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢，不得留施工縫。（8）混凝土澆筑過程中，應設專人監視模板、鋼筋、地腳螺栓，保證其位置不

36、移動。4.7混凝土振搗（1）混凝土振搗采用機械振搗，宜采用插入式軟軸振搗器。（2）入倉混凝土應及時振搗，不得堆積。混凝土澆筑時應先平倉后振搗，嚴禁以振搗代替平倉。（3）振搗時間以混凝土料骨料不再顯著下沉，并開始泛漿為準，應避免欠振或過振。（4）振搗棒應垂直按順序插入混凝土中，插點均勻，逐點移動。如略有傾斜，則傾斜方向應保持一致，以免漏振。振搗棒插入混凝土不宜太深，使振搗棒1/31/4長度露出混凝土，且軟軸部分不應插入混凝土中。振搗完后應慢慢拔出振搗棒。（5）振搗棒插入混凝土中的移動間距，應不大于振搗器有效半徑的1.5倍。（6）振搗第一層混凝土時，振搗棒應距硬化混凝土面5cm。（7）振搗上層混凝

37、土時，振搗棒應插入下層混凝土5cm10cm。（8）振搗作業時，振搗棒距模板的距離應不小于振搗棒的有效半徑的1/2,并應避免碰撞鋼筋、模板、地腳螺栓或插入角鋼。（9）在立柱與底板相接處，應細心振搗，必要時輔以人工搗固密實。4.8地腳螺栓找正（1）澆筑過程中，要經常檢查基礎根開、對角線、相對高差、模板支頂、模板標高、第17頁220kV山越一線N18-N23桿塔改造工程基礎施工作業指導書第 頁地腳螺栓小根開等情況是否發生變化，并及時調整，確保基礎控制數據滿足規程、規范要求。（2）澆筑完畢后，再次檢查確認地腳螺栓的小根開、外露高。（3）基礎頂部應平整平滑，轉角時按設計角度進行計算預偏。（4）澆筑完成后

38、，基礎表面按要求抹面、收光，要求一次成型，杜絕二次抹面。4.9基礎拆模（1）基礎強度達到2.5Mpa后，即可將模板拆除。拆模時應保證不損壞基礎表面及棱角。特殊型式的基礎底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求。（2）拆模時應避免碰撞地腳螺栓，防止松動。（3）拆模后應清除地腳螺栓上的殘余水泥并涂裹黃油。回收后的地腳螺帽應妥善保管并作好標識，以便立塔施工。（4）模板拆除后，基礎外觀質量不宜有一般缺陷。對已經出現的一般缺陷，應由施工方按規程進行處理，以滿足設計要求。（5）模板拆除后，基礎外觀質量不應有嚴重缺陷。對已經出現的嚴重缺陷，應由施工方提出技術處理方案，經過項目總工、質檢員審核后，報公司審

39、批同意后，再將方案報送監理認可后方可進行處理。對經處理的部位，在處理完畢后，應重新檢查驗收。4.10基礎回填（1）基坑回填前，應清除坑內積水、雜物等，且宜四周均勻回填。（2）基坑回填，應符合設計要求，一般分層夯實，每回填300mm厚度夯實一次。坑口地面應修筑防沉層，防沉層的上部邊寬不得小于坑口邊寬，其高度視土質夯實程度確定,回填土高出地面500mm,且表面平整，見棱見角，對回填土夯實有疑問的可做土擊實試驗。（3）基坑回填不得使塔基形成凹坑積水。（4）部分基礎需作護坡的地方在施工前應及時通知設計代表，由設計代表現場提出。220kV山越一線N18-N23桿塔改造工程基礎施工作業指導書5.質量措施1

40、質量控制要點（1）測量儀器及量具必須在檢定周期內，嚴禁使用未經檢驗的測量器具。（2）線路復測必須依據桿塔明細表并結合平斷面布置圖，詳細核對高差、檔距及設計塔位中心樁；按設計數據和本工程質量要求補釘丟失的勘測樁，詳細記錄復測數據：根據桿塔中心樁的位置釘出必要的、作為施工及質量檢查的輔助樁，并對中心樁及輔助樁釘立的位置做好記錄。如復測數據與設計數據不符，且超出本工程及規范允許偏差，應及時上報工程部。（3）地形凸起點、風偏危險點及被跨越物與最鄰近塔位中心樁（基降前）距離、相對高差測量。（4）依據施工措施施工測量方法，通過反復校核鐵塔基礎的有關幾何尺寸，消除地腳螺栓中心與立柱中心的偏移、地腳螺栓的外露

41、長度、根開尺寸超差等質量通病。（5）嚴格進行混凝土配合比的控制。（6）嚴格按規范要求進行基礎回填、夯實及防沉土的埋設工作；（7）認真填寫施工原始記錄、評級記錄，要求規范、真實。=.f=j-*3工中nummii5.2.1土石方施工質量控制措施（1）基面清理：線路復測確認無誤后，嚴格按照施工措施基面劃分方法及要求進行施工。（2）基坑開挖：嚴格按施工措施要求進行分坑和開挖，同時在分坑前對塔基中心樁進行校核，對基坑深度、土質進行檢驗后，方可進入下道工序。5.2.2基礎鋼筋綁扎、支模質量控制措施（1）復查基礎坑深、坑底、坑口尺寸及不等高腿各基面相對高差，依據基礎施工圖,核對鋼筋規格、數量及地腳螺栓規格，

42、確認無誤后進行基礎鋼筋綁扎；（2）基礎鋼筋交叉點綁扎必須牢固可穩，基礎鋼筋網綁扎好后進行支模操平、找正;（3）支模找正必須按施工措施的要求進行，主筋保護層厚度必須符合設計要求,測量數據必須進行多次復核，確保準確無誤。5.2.3混凝土澆制質量控制措施（1）澆制前校核基礎鋼筋網、模板及支架，并對模板內的雜物及鋼筋上油污清理干第19頁220kV山越一線N18-N23桿塔改造工程基礎施工作業指導書第 頁凈，復核有關幾何尺寸，確認符合要求后方可開始澆筑。（2）混凝土投料：嚴格按施工措施提供的配合比進行投料，投料偏差嚴禁超出本措施規定的要求。（3）混凝土按順序投料、攪拌時間及塌落度檢查次數必須按施工措施要

43、求進行。（4）混凝土投料澆筑過程不得發生離析現象，并應連續進行。（5）混凝土插入式振搗器振搗：每一振點的振搗延續時間應使混凝土表面呈現浮漿和不再下沉，振搗器移動間距不得大于其作用半徑的L5倍，振搗器與模板的距離不應大于其作用半徑的0.5倍，振搗器插入下層混凝土內的深度不應小于50mm。（6）混凝土澆筑過程要隨時觀察模板、支架及鋼筋網有無移位、變形，并應對基礎的有關幾何尺寸進行校核。（7）在混凝土澆筑現場依施工措施要求制作試塊，并與基礎混凝土同條件養護。（8）混凝土養護：基礎采用自然養護，并應符合GBJ233第5.2.7條規定。2.4拆模、質檢、回填質量控制措施（1）基礎拆模應保證混凝土棱角、表

44、面不受損壞，且強度不應低于2.5Mpa。（2）拆模后依據隱蔽工程記錄、施工自檢記錄及施工評級記錄的項目要求，由隊（組）質檢員對成形混凝土基礎進行全面詳細檢查，并報監理工程師檢查，形成隱蔽工程記錄、自檢記錄。（3）經自檢確認符合本措施質量要求，經監理同意，對基礎按施工措施的有關要求進行回填；基礎回填時，嚴禁回填塊石、碎石滾落撞擊成型基礎。2.5數碼照片采集工程建設過程質量控制數碼照片資料應與工程建設進度同步形成，用數碼相機實地拍攝，真實反映現場質量控制情況，主題應突出。嚴禁采用補拍、替代、合成等弄虛作假手段。詳見數碼照片采集要求。220kV山越一線N18-N23桿塔改造工程基礎施工作業指導書安全

45、措施施工前，必須對全體參加人員進行安全、技術交底。在全面展開基礎施工之前，要進行首件試點工作，以統一施工工藝、統一安全和質量要求。各施工隊要設專職電工，需持有效證件上崗，負責現場臨時電源系統的安裝、維護，用電設備、閘箱要有明顯、可靠的接地保護，接地電阻不得大于10歐，接地線直徑不得小于25mm2。現場用電設備，必需在漏電保安器的保護范圍內使用，嚴禁甩掉漏電保安器使用。若發現有人觸電，應立即切斷有關的電源，使觸電人脫離電源，按緊急救護法進行搶救。生活區電源線不得亂接，應有專人負責。工作前應根據現場情況，認真制定施工作業票，由現場工作負責人簽發后，向工作人員交底，并隨時檢查督促執行工程施工措施。坑

46、下作業要戴安全帽。坑深超過1m,不得在坑下坐臥、休息，小于2行的坑下,不得多人作業，挖大于2nV坑時，不得面對面工作。開挖基礎坑邊2米范圍不得堆土，以防壓塌坑壁。挖坑時，坑上設專人監護，隨時注意坑壁，以防塌落傷人。開挖基礎遇出水較快、流沙嚴重、土質松軟的淤泥坑時，要加擋木板施工，邊抽水邊施工，并設監護人監護。擋土板要設支撐，并且牢固。坑下人員隨時注意地下埋設物，如遇土中硬物及可疑物體時應查明，并停止使用銳器挖掘。如確定為地下埋設物、電纜和管道時，應停止工作，及時通知工地負責人，以便進行技術處理。在居民區及交通道路附近挖基坑時，應加安全防護設施和警示標志，夜間應裝警示燈，以防行人掉入坑內。6.1

47、0攪拌機應設置在平整堅實的地基上，裝設好后應由前、后支架承力，不得以輪胎代替支架，機械傳動處應設防護罩。加料斗升起時，料斗下方不得有人。6.11用手推車運送混凝土時，倒料平臺口應設擋車措施：倒料時嚴禁撒把。6.12坑口四周必須設置護欄，高度一般采用1.2m；挖出的土石方應及時運離孔口。6.13坑內必須設置應急軟爬梯；使用的葫蘆、吊籠等應安全可靠并配有自動卡緊保險裝置，葫蘆使用前必須檢驗其安全起吊能力6.13人力運輸的道路應事先清除障礙物；6.14重大物件不得直接用肩扛運；抬運時應步調一致，同起同落，并應有人指揮。第21頁6.15施工人員施工時，嚴禁攜帶火種、禁止吸煙。每基塔位配備2個滅火器。6

48、.16焊接人員必須持證上崗。6.17使用挖掘機應提供特種人員上崗證。6.18超過21n必須使用安全帶。6.19吊裝模板應使用三角吊架。6.20使用大型機械注意事項1）挖掘機起步前應檢查環境安全情況、清理道路上的障礙物，無關人員離開挖掘機,然后提升鏟斗。2）準備工作結束后駕駛員應先按喇叭，然后操作挖掘機起步。3）行走桿操作之前應先檢查履帶架的方向，盡量爭取挖掘機向前行走。如果驅動輪在前，行走桿應向后操作。4）如果行走桿在低速范圍內挖掘機起步，發動機轉速會突然升高，因此駕駛員要小心操作行走桿柄。5）挖掘機倒車時要留意車后空間，注意挖掘機后面盲區，必要時請專人指揮予以協助。6）挖掘機應盡可能在平地上行走，并避免上部轉臺自行放置或操縱其回轉。7）挖掘機在不良地面上行走時應避免巖石碰壞行走馬達和履帶架。泥砂、石子進入履帶會場影響挖掘機正常行