1、智能制造MES項冃方案1 / 47智能制造MES項冃方案1 / 47注塑車間MES項目方案建議書智能制造MES項冃方案47智能制造MES項冃方案47智能制造MES項冃方案2/47目錄 TOC o 1-5 h z 、方案建議書說明 4二、總體目標與階段需求 5 HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 1、總體目標52、- 5 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 3、本期需求功能6 HYPERLINK l bookmark5 o Current Document 三、MES系統架構81、與與電子物聯網架構圖 8

2、 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 2、數據采集架構9 HYPERLINK l bookmark9 o Current Document 3、車間網絡方案10 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 四、系統硬件11 HYPERLINK l bookmark11 o Current Document 1、物聯數據終端112、現場數據終端顯示界面 123、系統管理權限設置 12 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 五、實現功能方案 131注塑車間流程：13

3、HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 2） MES系統實現功能13 HYPERLINK l bookmark17 o Current Document 計劃與調度13 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 人員績效17 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 節拍管理21事件快速響應22 HYPERLINK l bookmark26 o Current Document 數據綜合分析25 HYPERLINK l bookmark28 o Current Doc

4、ument 目視化管理 27 HYPERLINK l bookmark29 o Current Document 指揮中心 29 HYPERLINK l bookmark33 o Current Document 六、系統可擴展性39 HYPERLINK l bookmark34 o Current Document 1、數據服務平臺39 HYPERLINK l bookmark36 o Current Document 2、物聯網平臺與應用 41 HYPERLINK l bookmark37 o Current Document 3、平臺集成與擴展42 HYPERLINK l bookmar

5、k38 o Current Document 七、接口開放說明（支持二次開發 44 HYPERLINK l bookmark39 o Current Document 八、項目管理44 HYPERLINK l bookmark40 o Current Document 1、項目實施時間 44 HYPERLINK l bookmark41 o Current Document 2、項目組織要求44 HYPERLINK l bookmark44 o Current Document 3、物聯網項目實施方法（RT-AIM） 4.5A.47、方案建議書說明1-本方案建議書是為實施MES的初期方案之建議

6、，是根據與貴公司公司核心人員進行需求交流與現場實際走訪的情況，并結合工業物聯網和MES項0實施經驗而制定。在此方案將會以自身系統功能對現場生產特點給予功能與方法上的建議，實現以點帶面，打造數字化、透明化工廠，從而提升企業精益化，信息化管理水平，為實現智能制造夯實基礎，指明方向。最終實施方案需要雙方簽訂合同后，相關人員深入溝通，確定最終需求及實施范圍，最后出具實施方案。方案中出現的截屏僅為說明功能用，隨著軟件的不斷升級，其圖像界面也會發生一些變化，并且各企業在應用展現上也會有稍許的不同。5 / 475 / 4747智能制造MES項冃方案二、總體目標與階段需求1、總體目標依據企業的自動化和信息化發

7、展規劃與目標，初期以注塑車間為示范點，持續、穩步推進MES項0，在2019年實現整個企業信息化管理水平的大幅度提升，樹立電子行業工廠信息化標桿，為最終實現企業智慧工廠夯實基礎，由此制定MES系統項目3年“三步走”戰略規劃：I本期（注塑卒間） I flViM 2、一期客戶期望企業主要管理需求：1）生產計劃電子化排程和進度跟蹤；2）縮短異常響應時間，減少過程異常發生頻次，提高生產效率：3）減少產量、工時等數據錄入、分析、核算時間，節約人力成本；以下為具體細分要求：實現與MRP系統對接，完成生產數據的實時、雙向傳輸，避免數據的重復性錄A；實現生產計劃在MES系統內按設備、交期、物流、換型優先等模式完

8、成計劃排程;實現38臺注塑機的物聯網，自動采集加工數量，實時反饋生產狀態、進度：智能制造MES項冃方案實現人員、班組績效的自動采集和統計分析，人員狀態實時監控和計件工資的自動核算（支持班組和個人計件方式）；實現異常事件的快速響應，并可對異常事件進行處理進展跟蹤和匯總分析，幫助管理者快速找到問題根源，減少同類問題的發生頻次：實現車間信息看板可視化，并有異常事件反饋、智能提醒功能；生產數據的綜合分析，自動生成各種生產、事件、人員報表，并支持在多終端（客戶端、PAD、手機）上查看；現場網絡布局合理化規劃，綜合網絡的實用性、穩定性、可靠性；3、本期需求功能通過對企業一期項目要求進行解決方案分析，制定出

9、以下MES系統對吣功能淸單:NO功能分類功能描述1計度調度與MRP K3對接，實現自制件計劃、BOM表等數據傳輸：計劃多模式排產，自動派工，實現集中機臺、集中產線排產，計劃對應到機臺；生產進度實吋監控，實吋調度（插單，暫停，取消等）：S動生產數星采集、統計、分析：人員身份驗證和資格確認：2人員績效員工分布情況查詢，在崗狀態實時監控：員工工時，工序工價查詢和管理；員工完工產星、質星數據采集和匯總：班組績效（產景和質景）的統計和分析；班組和人員計件工資核算；3節拍監控注塑成形周期、節拍自動采集：節拍（標準工時）統計對比與更新；各注塑機24小時設備監控時序圖；6/476/47智能制造MESH方案4事

10、件管理人、機、料、法、可以提示、上報按度閻薄件逬上報并觀鑛制；異常事件煙進跟蹤;_t間人奧信息：(6芝持二次開目理1日、月、年生產娠：生時能趨篏；數據分析人員班鍾；5事件與分析（異常分布，MS間；發手機端/PAD麗6.生 員態人m 異常事件角屏展示：1.頻趙麵控；7指揮心2娜料醐3.智能安防；智能制造MES項冃方案7/47智能制造MES項冃方案7/47三、MES系統架構1、企業電子物聯網架構圖智能制造MES項冃方案8/47智能制造MES項冃方案8/472、數據采集架構無線采集方案架構-無線采集失成梭塊/0采街智能電表無線網關LED客戶撤溫度采集在注塑機底層加裝I/O采集器，采集節拍/工時、產量

11、數據;采集相關數據通過卨性能工業無線網關與AP將數傳輸到服務器，實現設備數據的無線傳輸，數據經過處理推送到現場客戶端、手機、 PAD、LCD看板上：有線采集方案架構有線采集柒成模塊料簡溫度溫度采集有線與無線的區別在于網關少/無線收發模塊，采用網線直連工廠交換機。 #/ 47 / 47智能制造MES項冃方案優勢在于數據傳輸穩定，保障整個 MES數據流穩定性，避免了數據丟失風險。3、車間網絡方案1、在注塑車間布H 4個無線AP,網絡集中到車間交換機，再集成到公司核心交換機，形成車間網絡系統，用于整個車間 MES系統的數據傳輸；2、無線采用支持802.11ac協議，支持2.4G和5G雙頻段的無線路由

12、器，支持工廠設備的2.4G接入和以后5G接入的擴展需求，無線安全接入策略，統一控制體系架構。3、所有AP采用瘦AP模式，進行便捷統一管理。實現無線網絡的管理靈活性與快 速部署。4、無線網絡布局方案基礎是設備機臺工藝數據采集后，加裝無線發射模塊，便于現場設備布局與管理：rt注汨成品&機扣:l:投具相WK一車財辦公玄車財辦公玄打造數字化透明工廠智能制造MESH方案 #/47智能制造MESH方案 /47智能制造MES項冃方案 / 47四、系統硬件1、物聯數據終端-S-J 國 BIQDi 容 0一 -n!QIo-物聯數據終端MES-1551是一款擁有15”彩色液晶面板，及Intel Atom E382

13、5 1.33GHZ處理器，4GB DDR3SDRAM的平板電腦，可滿足嚴苛環境下的多種需求。簡潔流暢的外形，機身輕薄且堅固，安裝方便并節省空間。基于無風扇設計，MES-1551在各種嚴苛工業應用環境中運行更穩定。配備有的IO接口，擁有1個千兆網口，3個USB接口及一個音頻輸出接口。 提供 5 個 COM接口，其中包括 1 個 RS-232, 一個 RS-232/422/485, 一個RS-422/485, 是工業多串口應用的理想選擇。除此之外，MES-1551還提供無線網絡支持，mSATA或 HDD存儲選擇，及2x 2W喇叭可選，體現了人性化設計產品特性，滿足了大范圍客 戶的需求。另外還集成有

14、RFID無線接收模塊，實現與電腦體化，可控制人員刷卡，權限管理等MES功能.系統內核CPU: Intel? Atom ? E3825 1.33 GHz（雙核）處理器BIOS: AMI UEFI BIOSVGA:集成于 Intel? Atom ? E3825 1.33 GHz（雙核）以太網：10/100/1000Base-T x 2看門狗定時器：EC看門狗定時器：1.0秒超時時間設置 存儲:CFast插槽x1 mSATA SSDx 1 （半長，可選）2、耱_濕界面基于B/S架構的虛擲茜司以銀1X9釐嬸界面，逬MES功能操作：j擧扇 a下拉式菜鵬界面基于VNC軟分散式想界面3、系統理根置【功能根】

15、自主定義靈活配置系屬H、操作根S、功能置類超量鑣置、讕n、振合格置、【人搔a限分明、定崗人操作工可以通數據嬸逬考勤刷卡、工掛事: 系_崗的人掛st同時_.系統自繭據預 番端的每一次操作做出判斷嫌，自酮超醐對乍； 根據不同的操作根，可完成生在完工情況輸、上報修正；智能制造MES項冃方案 /47智能制造MES項冃方案 #/47五、實現功能方案1)注塑車間流程:2) MES系統實現功能1 .計劃與調度(1)實現功能：MES和MRP K3對接，獲取總裝需求和注塑庫存信息，通過系統計算，自動生成注塑需求表；在MES內，將注塑需求表分解為注塑生產計劃，并根據設定規則生成注塑機臺加工計劃:系統以電子工單的形

16、式將機臺計劃派發至注塑車間的3臺物聯終端上(臥式2臺，立式1臺；員工在虛擬終端上選擇對應工單，刷卡啟動生產，系統自動采集加工數量，完工后，可在線報工(包括合格品和不合格品：在線調度：在客戶端上可實現工單的取消，暫停，優先，插單等調整。智能制造MES項冃方案智能制造MES項冃方案(2)信息流設計注塑機移動端生產信思終端LCD管理看板客戶端生產信息注塑生產管理信息流架構(3)操作界面展14 / 47 /47 #/47智能制造MES項冃方案生成注塑需求：系統根據 MRP內的總裝需求和注塑庫存數據，自動計算并生成注塑需求： - i HM I級嘛 H I5W*自制件計劃表t機臺排產：確認注塑需求后，轉化

17、為注塑車間計劃，然后按指定模式（交期優先，設備優先，換型優先，物流優先等）進行生產排程，將計劃下排到指定機臺；計劃派發終端，啟動生產：終端接收電子作業計劃，作業員通過終端選擇對應工單刷卡驗證身份后啟動加工，系統自動監測和實時反饋生產進度；智能制造MES項冃方案智能制造MES項冃方案HR；鳙次M憲工瓤ZVFbJDO 01F0608 L 計劃號：TC170W7SJ9600 WW: 2015-07-06碼：ZIP5JD0 OIF060R I. I*: D20U任務:艦2015-07-06曲控數:28 箝寧：ZWPb.IDO 01F0608 L 計龍號：WK1700:什；義：23b33時ffl: 20

18、16-07螭珥：ZVPSJDO 01P0608 L 工： D2015G7I30CM)；任務數：溢控ft: UP696L A00608 L什知號：*M,.相： 10000時M: 2015 07編碼：P596L-A00608-L丄： 0201607140002任務數：丨監o2015 07 15佑本：普灞工序：打中合ft: 0狀態：蔔*讎贊賺工工序：-J舍0狀態：導泠P工序：U.B合數：0狀態：賽恃S通pBX工序：含*數:0狀態：舞瀨IBZT-00b01aitt 檳 xt文加工脅動観r完工碑求任務|ZWP556A 0602610 L 計知號：計劃 tt: 10000 時 W: 2015-07-204

19、(4. Z1P556A-0602610-L I搫：D201507200004任務數：丨曲濘tt: 02015-07-20格本：1G生產進度監控：在系統客戶端、手機端、車間 LCD看板上均可查看j前的生產進度情況，以下是系統終端上的生產進度界面展示；lHllmlllHlm言 iiimiiiEiii imiiiEmiilHi s hhliths4三三ill三三=計劃調度：根據實際需要，可進行機臺計劃或車間計劃調度（如提前，順延，插單，取消，數量修改等）：智能制造MES項冃方案 / 47智能制造MES項冃方案 # / 47（4）效益點:個生產工單;消除調度單填寫下發流程，可直接在系統上實現對工單的在

20、線調度（插單，取消，優先級等）；力，提高制造運營效率:人員繢效目標：監控員工在崗狀態，工時、工價查詢和維護，自動統計班組和個人生產數量，系統自動核算班組和個人計件工資。人員績效框架圖：智能制造MES項冃方案 /47智能制造MES項冃方案 /47工吋管理自動統計員工加工時間，在系統里面可以查詢指定人員在指定工序的加工時間。曰M1?番乞稱坊二 J?&林臺柊麩2016/12/7乙典牽丄C82O11KIU1am82U71E生1序T M1332018/12/7乙異擊工ra?(Hi moirw?KO71I卒T瘳w W)Iff；2016/12/6乙昊摩1C83F2WIKC182O72D婦累$3171201S

21、/12/8乙具畢;工C82O2K)O1am85O72FM*金津裝車n潭，&iteo2016/12/6乙英奉丄C841C2W01CMJ682BO金淶裝車I帛U 4702016/12/5乙異畢:工nun?inmcmBO22B裝東t摩ft 071202U16/12/4乙杲象丄C8MKZWU1CMJ604U22BV U216U2016/12/3乙MLriMnwmmnne年T摩8 8zoie/iz/z乙吳奉工C04UZZHJU1CG64UZZB金淶裝車Iff8巧z2018/12/1乙典畢140?2800!OB6840528*X*102018/iz/r甲濤：足缽cmiJiamcnz84131淶裝L. J5

22、Z12016/12/8甲辛rmnimman?84131涂裝*X*r 120Z016/1Z/9甲濤UHIbZWUlemoO416ZM31Z9201C/12/nnicm6J5ZZA東I序3Z2016/12/3甲辛CMBimmOB2M131亨T累T 32TOZ01C/1Z/2C8ZQZ1OMZCIUZ0Z0Z1C糸1第，w2016/12/1甲睪C84!31(xniOR?84131涂裝$TT 23zoie/iz/r甲何策播CO4161UUO1cmM161全淶裝綁0 WIK2016/12/T0841310001OR?M131泠裝字T摩f- 2110zoic/iz/bClMlblCUUlCH1104161

23、a全淶裝 nl&z2016Z12/5甲084132001rmi8413?A彖裝午I累8 ?31S1zoie/iz/，?坷榮播OMUICWIcwzW131生1序IM員工工時查詢界面t產量統計自動統計員工監控數、報工數、合格數、不合格數。Ilml=l=i氣肉 攀乙攀 *u，3 _A23IE乙兩令-雜9 囑,-*|相-*-，囑，罐1|0-) lmihm_hhhm *MIMHIW1MHTmivoxnsaio-arJBlWHXm*-ttrto-tranvooiMJWMR員工產量査詢界面t（3）工價維護將每道工序的工價錄入到系統內，作為計件工資核算的依據，可支持在線維護。* XK. WV WF |-JJS

24、RJJ?挪工價娥工J?RZ04三紛0 800囫R205S臟0 115HZZRK敝理0 000團Z肪?刪0 C35閉ZJO9敝0 000囫測球面0 000BJG02車Iff0 230腳車Ilff0.250囹JOT0 000JC04車_0 000BK10鐵稽0 000nJG050 100n撕薄fc子0 100囹JXM淶裝0 290囫J311抽入E0.0Wy工價維護界面t（4）個人績效核算然后系統自動il算出該員工自動采集員工毎天加工的合格品數量及報廢品數量，的計件工資。智能制造MES項冃方案 / 47智能制造MES項冃方案 # / 47智能制造MES項冃方案 47打造數字化透明工廠JWJ| 3O日

25、匯eSIi&lSF性名獻物M名悴:w名稱6格扔TRM工價Sil印親字馮中班T75-n84032納1430a 750a m107 2SO0中般友白拼YE-028031淋14100 7408 51104 3400臼班TM-OJoanz，14000 QUO0 JZ11Z ouu0甲什白班TZ2 07GX22A糾1402o eooe w112 0000甲汴白枏TZ2-O78X221糊101o ano8 35112 an0丙7昧驀白枏YS-OS82421C淋14300 T308 53102 2000甲絶三臼班TM-V5OSZl1OZQ moT Ti11 OOO0甲田;EIXa班TZ2 0CG3G22A.

26、糾14030 ooo0.33112 0000準V在中班T25-M03!3900 7408 00102 MO0乙Mfl超中Wn-ic824213雜13900 7307 08101 4700中嗛興友中班TD-020Mi1W00 T400 001UZ. JZO0丙笮金a中班TZ5 10a422)13000.750e.oo103 SOO0甲料友中班T75-OI8ni制13800 708 00102 1200中余字為中WYE-03803213800 7508 00103 5000甲茱宇錫臼班TZ5-0*0242 K晰00 T308 3C100 T400甲中班TZ5-O482421C:細13800. 73

27、08.00100.7400甲破白班Y7S-O58242IC琳13800 TM8 25100 1400內 5TF曰Wra-078246U:嫩1380Q 7408 53102 1200甲*興女中班TZ5-O20031晰13800 T400 00102 2200甲昨把二a班TZ4-O58262113T10 8608 2011B 4500閔淶昭1中現TZ1-068?4fiH制13T00 7408 00!0l 3800內 W7E6曰班TZ4-O382072313600 8008 71106 8000甲汴明K白班YZZ-CrtO3S22A晰30 6000.31100 8000員工計件工資查詢界面t（5）班

28、組績效核算產線形式刷班組長卡，績效分別統計在班組下所有人員說明：控）：班組定義里而新增人員與工序關聯:件工資;杉 WMUfa*Site MvX0T湖打嚀LRBMFiMeaa)wwcmrK嘩j weBT零Wt J )IfM3MI02SDI11瓢應M4t?n1.17礞50數據綜合分析目標：將現場實時采集的生產數據，根據不同部門的需求進行主題分析，便于實吋準確的把握生產動向，即時進行分析改善，并支持客戶二次開發。實現方式：采用J2EE技術實現、發布在WebLogic服務上的系統接口系統來集成、整合、管理行業內基于Java、Dotnet平臺的業務子系統。系統接口通過插件方式將 各業務子系統集成、整合至

29、綜合業務平臺屮。價值：全方位的數據分析，為工廠設備維護，計劃變更，產入產出提供即時的參考，便于實時準確的把握生產現狀，了解生產研發中的盲點，科學調配資源，萵效便捷的從事簡約型生產開發方式，從而步入生產、管理智能化，提升對當前，未來的發展前景的把握。一般報表示例（可根據需求定制開發）：riI w J 1 R itSii9?8nf 3 1I ? i|u ?n11 (!I:i參ivca?7VUKcna：!： p ?ir仇W備模提醒界而t（4）手機平臺展示可通過手機實時查看車間現場生產、設備、人員等狀態，判斷并做進一步處理。指揮中心（1）總體設計根據生產管控和視頻監控的特點，結合實際應用需求，生產指揮

30、系統設計由制造物 聯系統、視頻監控系統和綜合管理系統三個部分組成，通過視頻設備和物聯設備，共冋實現生產管理信息和視頻監控信息的采集、顯示、存儲、聯動和管理。指揮中心拓撲結構圖如下:篇囂MMMfr*MOT鵬中心打造數字化透明工廠智能制造MES項冃方案47智能制造MES項冃方案47（2）范圍本期實施范圍：注塑車間現場監控，智能指揮中心建設。（3）實現目標現場數據監控、定時巡檢、異常在線觀察、作業行為分析、5S遠程管理:（4）系統分解生產指揮中心包含以下子系統:未來可以在此指揮屮心擴展 視頻會議系統、廣播呼叫系統。大屏顯示系統大屏顯示系統為整個指揮系統提供豐富的、多元化的圖像信息：提供多路視頻圖像的

31、實時接入，以便清晰、直觀的觀察到各個監控現場的情況。 # / 47 / 47智能制造MES項冃方案提供物聯網系統（MIOT）的各種信息。包括：實時信息。如設備布局、設備狀態、生產進度等；分析數據。如各種生產報表。大屏顯系統由電視墻、信號源、屏幕切換矩陣和大屏控制軟件組成。_ 網禮 _ 拿口K剛錢_ tWtft DVM!巇大屏顯示系統不意圖電視墻電視墻設計由20臺46寸液晶顯示器拼接而成。在大屏控制軟件的控制下，可以將每個顯示器作為單個屏幕顯示內容，也可以將多個顯示器組合成若干個大屏幕。顯示器的組合方式可以根據顯示內容的需要自由調整。每個屏幕顯示的內容也可以通過大屏控 制軟件自由指定。電視墻效果

32、圖如下:智能制造MES項冃方案 47智能制造MES項冃方案 # 47信號源信號源是電視墻播放圖像的信號來源。主要包括：MIOT系統的大屏顯示信號（MIOT大屏服務器）視頻監控攝像頭現場指揮員個人計算機屏幕其他視頻信號物聯網系統（HOT）指揮中心通過物聯網系統（IIOT）進行計劃進度、設備、質量、參數、物流監控和匯總分析。指揮中心的物聯網系統（IIOT）分為兩個部分：現場視頻監控和監控數據展示（大屏）?，F場視頻監控現場視頻監控實現內容:序號監控項目監控內容1設備定時巡檢設定巡檢時間頻次：1）多視頻連動巡檢區域；2）時間范圍內未巡檢報警.短信發送：智能制造MES項冃方案智能制造MES項冃方案2設備

33、異常處理1）故障區域聚焦監控：2）維修處理在線觀察：3）遠程技術支持維護：35S遠程管理1）過道堵塞監控：2）生產區監控：3）物流車擺放監控：4倉儲物流監控1）車間物流門監控：2）物流裝卸作業監控：3）物流通道人員監控：5作業行為分析1）區域人員聚集分析預娶：2）危險區域進入預聱：監控數據展示（大屏）可實現監控對象：監控項目監控內容1生產進度生產狀態和進度情況；2產品質量產品質量趨勢，質量問題分布：3設備狀態設備運行狀況，設備OEE分析圖，OEE對比圖；4-工藝參數枷墟吉SPG控制圖，參數運ft趨勢圖，參數劉比分析圖；aW佩W興卞少於收幣3%明廠 叫 ZJHU W佩，t/V:昆帶屯處碑辭帶屯V

34、*7開A3爭TT開 iiJ Ils 小，開 tu11心）3 I/1 tAJ;口J IK PPf ErM水 S IT XL 乂皿C.乎U /cj2ia130T1WWT I2W0T WWT I4WT螃1f1 KMttffAAM飆繼析 |1ft廣XMVXWCIMX輾滅4錢礓r* w岑的 飆漏4難象4.2.7自定義看板 物聯網系統（HOT）大屏展示的所苻模塊均提供預定義好的默認看板。如果默認看板不能滿足需求，可以利用物聯網系統（hot）提供的管理駕駛艙功能，根據自己的要求創建自定義看板。視頻監控系統視頻監控系統是由攝像、控制、顯示、記錄 4大部分組成。攝像攝像機將視頻圖像傳輸到控制主機，控制主機再將視

35、頻信號分配到各監視器及錄像設備。通過控制主機，操作人員可發出指令，對云臺的上、下、左、右的動作進行控制及對鏡頭進行調焦變倍的操作。攝像機提供固定視角和可控視角兩種監控視角。1、固定視角：攝像機以固定視角拍攝，監控區域不可調整。固定視角的攝像機于監控整體情況。2、可控視角：攝像機視角和焦距操作員指令進行調整，或按照預先設計的軌跡對監控區域進行巡視。可控視角的攝像機可定位到局部細節，對需要關注的重點區域提供更清晰的圖像?？刂瓶刂?:機承擔視頻監控系統集中控制的功能。通過控制:+:機可以實現對前端設備的 # 47 47 ! 47智能制造MES項冃方案管理、控制監控畫面播放和回放等。控制主機需要實現以

36、下功能:顯示監控畫面可以根據需要按照如下方式顯示：單監控畫而：單個屏幕顯示一個攝像機的畫面。多監控畫面：單個屏幕顯示多個攝像機的畫面，根據需要顯示的數量，畫面以 2x2、3x3或3x4的矩陣排列。輪播畫面：單個屏幕顯示多個攝像機的畫面，每個畫面按照指定的時間間隔 進行切換，輪流播放。監控畫面可以顯示在指揮中心的電視墻上，也可以顯示在監控人員的計算機上。監控畫面顯示在指揮中心電視墻上時，大屏控制軟件可以根據需要選擇部分屏 幕顯示監控畫面。每個屏幕的監控畫面可以按照上述的畫面顯示方式進行顯示。屏 幕大小，顯示內容以及顯示方式均可以根據需要隨時調整。監控畫面顯示在其他計算機上時，需要對人員權限進行管

37、理。只有具有權限的 人方能調出對應的監控畫面。記錄視頻監控錄像資料能按照重要程度保存一定時間，并能方便地查詢、取證，為事后凋查提供依據。其中：員工設備巡檢的視頻資料至少能保存 3個月：非重點區域（如走廊、倉庫等的視頻資料至少能保存1個月。保存的視頻畫面可以被檢索和回放。聯動智能制造MES項冃方案視頻監控系統可以和物聯網（MIOT）系統聯動。異常事件聯動。當發生異常事件時，電視墻上的監控畫面能自動切換到異常事件發生現場的攝像機上，該攝像機能夠自動凋整，對準發生異常事件的設備。經過一段，或事件被響應和處理后，監控畫面恢復到正常模式。工廠地圖聯動。當操作員在工廠地圖上點擊某臺設備時，電視墻上的監控畫

38、面 能自動切換到與設備對應的攝像機上，該攝像機能夠自動調整，對準對應設備。機屏幕對應的計算機的聲音。六、系統可擴展性1、數據服務平臺為了實現數據的對接，建立統一的數據交換平臺。所有的系統之間的數據交換的實現、不同網絡之間的數據交換歸結底需要建立一個 數據交換平臺。簡單地講，數據交換平臺，可提供應用之間的信息交換，提供數據格式 定義、數據轉換、數據路游、業務規則定義和業務流程編輯等具體業務服務。數據交換 平臺需要解決的是系統數據整合問題，要求系統間的異構接口、異構數據、和系統間的流程調度。與信息系統端的數據交換平臺的技術核心采用XML數據標準，基于應用服務器作為交換核心，接口標準采用 WebSe

39、rvices。數據交換功能架構：數據交換平臺是公共技術支持服務平臺，是與其他數據系統之間的連接平臺。數據交換平臺主要負責平臺業務系統和其他業務系統之間的消息傳遞，并且實現業務流程的整合。交換平臺是實現各接口系統之間互聯互通的核心平臺，其具體功能架構如下圖所示：智能制造MES項冃方案 , 47智能制造MES項冃方案 , 47智能制造MES項冃方案 / 47適配器適配i數據轉換流程整合數據定義消患路由數據映射適配器適配器適配器數據交換功能架構。交換平臺核心的功能模塊有:各業務系統通過適配器和交換平臺掛接，由交換中心來實現消息結構定義、數據映射、數據轉換、業務流程定義與運行、消息封裝、路由、傳輸等具

40、體服務。各業務系統只需要和交換中心打交道，業務系統之間實現松耦合。MMm i自動PFMEALPATPM4.安全g:工廠物聯網平臺1.脫居人s持 分析平ft 工藝s控 瘓蠼溢控 快蘆應 通&溢餃 苗3、平臺集成與擴展在未來，工廠物聯網所需要的這些分散異構的數據邏輯上集成到一個統一標準的MES系統中，基于異構數據交換與共享技術的解決方案，實現分散異構的數據資源共 享管理和流通，在數據共享平臺上搭載現有 MES，供其有效運行。針對MES所需要的生產任務、物料信息等，MES與ERP之間通過 自主研發的RTEasy Service交換組件，達到數據的實時同步，并可以提供業務數據的按需交換。智能制造MES

41、項冃方案 / 47智能制造MES項冃方案 / 47L_L數據總體邏輯圖如下所爾:代q*mwiGMl-/wlttMxft平&智能制造MES項目方案 47智能制造MES項目方案 47智能制造MES項冃方案 47七、接口開放說明（支持二次開發）報表平臺支持二次開發。后端基于 科技的數據倉庫，前端基于FineReport工具，數據分析平臺具備強大 客戶二次開發能力。客戶可以基于自己需求，方便、快捷進行定制化開發。系統各大模塊具備高度的可配S性，來自于各種行業的客戶，都能找到合適的配 置方式，讓MES系統進行適配。APS系統（卨級排程）支持算法的可配置和定制開發。開發中的APS系統將會支持常見排程算法的

42、配置和定制開發。八、項目管理1、項目實施時間一期：注塑車間38臺設備（臥式30臺，立式8臺）；硬件：3臺終端安裝、調試及員工培訓（需要企業配置設備維護人員一起參與安裝）； MES軟件：7項功能的方案設計、系統設置、人員培訓、系統上線；以上各項工作根據實施計劃兩個小組平行、穿插進行，約 70天；2、項目組織要求項目實施是項系統工程。實施工作將牽到的各個層面，包括信息部、生產部門、設備部等。為/確保項冃實施按計劃、冃標、質量進行，首先必須要成立項冃領導小組和項目實施小組，全面領導和組織項目實施工作。另外，科技也將配置相應的實施 支持小組，提供現場實施咨詢和指導。配置人員項目總負責人：1名，負貴項目

43、的總體規劃，以及實施工作協調；項0經理：1名，負責項S實施的計劃編制、協調、驗收組織、費用結算；信息中心相關人員：若干名，與 實施顧問，對電腦選擇、數據庫準備、網絡線 的布置和安裝，參與驗證軟件與終端設備的調試效果確認，系統培訓、集成等工作；終端設備安裝人員：一般為設備管理員或電工（必須懂設備電氣）人員若干，負責 整個項0的從設備控制系統接線、終端數據硬件安裝等工作。根據實施需要會涉及生產、設備部門相關人員：車間調度、車間經理、設備部經理、 廠長等，同時也需要基礎數據錄入人員，依據項目階段進行數據錄入。科技配置人員項目經理：1名，負責項目實施的計劃編制、協調、驗收組織、費用結算； 硬件工 程師：一般為1-2名，負責整個項目的硬件安裝的指導、網絡布線的指導、網絡元器件的質量驗收；實施過程中的硬件問題的解決、培訓等工作。實施經理：2名，負責系統導入、用戶咨詢、培訓、系統上線.改善等工作。 后方技術支持：根據項目需要選派。3、物聯網項目實施方法（RT-AIM ）（1）