1、晉煤銷古鑫字【2012】32號 簽發：閆建軍關于下發：安全質量標準化規劃及績效考核實施方案及安全質量標準化標準及考核評級辦法的通知礦屬各科室：為切實搞好我礦質量標準化建設，減少和杜絕采、掘工作面事故的發生，確保本礦2012年安全生產目標的實現，根據上級指示精神，結合我礦實際情況，特制定安全質量標準化規劃及績效考核實施方案及安全質量標準化標準及考核評級辦法，請各區、隊、科室認真討論、試運行，執行時間以復工批復為準。附件：古交世紀金鑫煤業有限公司安全質量標準化規劃及績效考核實施方案古交世紀金鑫煤業有限公司安全質量標準化標準及考核評級辦法二一二年三月三日主題詞： 質量標準化 通知送：礦領導發：礦各科

2、、處、室、施工隊、監理山西煤炭運銷集團古交世紀金鑫煤業有限公司 2012年3月3日印古交世紀金鑫煤業有限公司安全質量標準化規劃及績效考核實施方案二0一二年安全質量標準化規劃及績效考核實施方案礦屬各單位：為了進一步落實公司及礦安全文件精神，切實搞好礦井生產現場管理，改善作業環境，夯實安全生產基礎，提高安全質量標準化管理水平，特制鑫峰2012年安全質量標準化規劃及績效考核實施方案。一、組織機構：為了加強礦安全質量標準化的領導，礦成立領導組：組 長：閆建軍 常務副組長：楊寶生副 組 長：李志強 王世杰 康立軍 呂華華 成 員：董引恩 岳樹平 丁小兵 成孝仁 杜文杰 雷二狗 領導組下設安全質量標準化辦

3、公室，辦公室設在生產技術科。辦公室主任：成孝仁辦公室職責：負責安全質量標準化規劃，組織旬檢、月驗、考核獎罰、兌現講評，督促落實安全質量標準化檢查查出隱患的整改，協調各專業工作，匯總上報有關材料。二、規劃目標：1、根據國家煤礦安全質量標準化標準及考核評級辦法保持國家級質量標準化礦井標準。其中：采、掘、開、機、運、通（監控）、地測、調度均達到一級標準。2、井下所有專業及作業地點的動態達標率在90%以上；3、工程質量優良率達90%以上，無不合格品；4、力爭實現對各專業、隊、班組生產工序質量過程的控制率達100%。保證措施：（一）堅持以安全質量標準化培育人組織全礦干部、職工學習國家標準及公司生產礦井安

4、全質量標準化標準及考核辦法，每季組織一次全礦干部、職工安全質量標準化基礎知識抽考，排名，獎罰。從每一個職工的工作質量抓起，以工序質量標準化保證全過程安全質量標準化驗收，讓每一個干部、職工認識到安全質量標準化是建設本質安全型礦井的基礎工作，必須整體提升安全質量標準化管理水平。（二）實施精品工程為了促進開展全方位的安全質量標準化競賽，每季度選樹標準化工作面、標準化硐室、標準化巷道，標桿隊等進行表彰獎勵。分階段、分線路進行標準化一條線，標準化工作面全面提升工程。（三）加強各科自檢互檢工作為了加強動態檢查工作，加強各科自檢互檢工作，每旬逢五，采、掘、開、機、運、通（監控）、地測、調度必須進行自檢、互檢

5、工作，并把自檢結果上報生產技術科，作為旬檢，月驗考核定級依據。四、各專業重點工作采煤專業：、提高對生產現場頂板的認識，按規定進行支護質量監測，及時做好數據報送和信息返饋工作，掌握頂板活動規律實現科學管理頂板。、加強綜采隊組職工技術培訓，保證工作面生產順利進行，并努力提高資源回收率。、解決乳化液濃度問題，泵站壓力達到規定標準，保證單體支柱、液壓支架初撐力合格，杜絕漏液支柱、液壓系統“跑、冒、滴、漏”現象。、加強工作面初采、收尾和地質條件變化的頂板管理工作。、綜采工作面電纜單軌懸掛裝置實現機械移動，工作面兩巷超前支護單體支柱必須進行排序編號，并且采用硬連接一體化裝置。6、綜采工作面兩端頭實現端頭支

6、架支護。掘進專業：、根據現場地質條件的不同，緊緊抓住支護方式設計，現場施工程序、支護質量等重要環節，切實提高支護的針對性，有效性和可靠性。、架棚巷道要加強臨時支護的管理，嚴格按規定支兩道撐木，迎頭架棚使用好防倒器和掘進大斷面擴切眼的支護及防倒戧棚的管理。、錨桿、錨噴巷道實現光面爆破和機掘成型，嚴格控制巷道成型，確保頂、邦錨桿及錨索的錨固力達到規定要求。、進一步提高錨網、錨索支護水平，推廣大斷面切眼錨網、錨索支護。、加強工作面開口、貫通、托頂煤掘進及遇地質構造時的頂板支護工作。、切實搞好所屬運輸巷道的文明生產。、錨噴巷道要嚴格控制配合比、水灰比，降低回彈率，保證打注錨桿的數量、質量符合要求，保證

7、巷道斷面達到設計要求和質量標準，按規定進行試塊制作，并按期進行送檢。、鋪軌和水溝砌筑時要嚴格按設計坡度標定巷道腰線進行。9、掘進機截割頭安設防護罩，掘進機安設配套電纜托掛裝置。機電專業：、集中精力抓好主要設備、設施的更新、改造、維護和運行管理工作，完善井下三大保護，重點加強移變、接地極的管理。、堅決杜絕電氣設備失爆，確保各種設備、設施的完好、靈敏、可靠，持之一恒抓好機電設備會戰工作。、嚴格落實包機責任制和定期檢查、試驗等各項管理制度，特別抓好節假日、設備檢修、單項工程、臨時工程與環節的管理。、機電設備從選型、訂貨、制造、驗收、安裝、使用、維修直至報廢，實現全過程的質量標準化管理，設備大、中修實

8、現定點維修。、健全礦燈管理制度，堅決消滅紅燈現象。、皮帶運輸機安設封閉或防護罩和防跑偏裝置，低壓饋電和磁力啟動器加裝“兩防鎖”。7、所有皮帶運輸巷實現有里程牌標識管理。運輸專業：、以運輸治亂為長期工作重點，健全制度，完善設施，重點規范職工行為，落實操作標準和多隊組交叉作業現場管理。、加快大巷運輸設備的更新步伐，完善斜坡運輸和大巷運輸的信號、警示等安全警標和安全設施。、建成兩條安全高效運輸線：主斜井和副斜井。建成兩條采區安全放心線：集中皮帶巷和集中軌道巷。4、所有軌道運輸巷實現有里程牌標識管理。通風專業：、加強礦井的瓦斯管理，堅持重點區域重點防治的原則，加強重點區域特別是采區、工作面的瓦斯管理。

9、、加強“一通三防”基本知識，瓦斯防范意識和基本技能的強制性培訓教育。、通風系統必須做到“系統合理，能力滿足，風流穩定，風速適中，設施完善”，綜合防塵必須在完善設施的基礎上，重點加大塵源治理，努力把粉塵濃度降低在規定的范圍內。、強化五項工作，努力實現個目標：消滅瓦斯超限；消滅無計劃停風、停電；消滅明火、失爆；消滅無監控點；消滅無通風責任。、礦井防滅火要做到裝備設施齊全，完善有效，按規定要求封閉采空區和盲巷，堅決杜絕煤層自燃火災和外因火災。6、建設標準化測風站。7、加強采區通風系統的管理，合理調配風量，消滅瓦斯超限。8、加強采煤工作面回采期間回風巷的管理，完善隨回采工作面逐漸推進的“一通三防”各種

10、現場監測數據。9、所有回風巷實現有里程牌標識管理。10、強化各生產現場瓦斯監控管理。地測專業：1、加快完善微機制圖系統，加強管理工作，規范各種原始記錄和基礎資料。2、堅持“預測預報、有掘必探、先探后掘，先治后采”原則，強化防治水工作，管理責任落實到人頭。3、進一步提高各種地質預測、預報的及時性、全面性和準確性，努力服務生產，指導生產。4、加強周邊煤礦檢查、監督、測量工作，杜絕私挖亂采和越層越界。5、對所有新構成的回采工作面必須進行坑透。6、進一步做好已采老空區的探放水工作。調度專業：、加強調度人員業務學習與培訓，提高調度指揮水平。、規范各種記錄，圖紙、資料要齊全，定期作出生產活動分析總結。、保

11、證各種顯示信號齊全有效，通訊暢通。五、質量標準化責任制1、專業負責人負責各專業的監督、檢查、驗收工作，每旬每月提供各專業、各工作現場工程質量情況。2、質量標準化辦公室要及時匯總各專業達標情況，并報礦領導及有關部門。3、礦每月召開隊長以上干部大會，講評通報和公布當月質量檢查、評分、排名、排隊情況。六、檢查驗收的要求、辦法及定級標準。、檢查驗收的標準：（）質量標準化打分考核，以國家煤礦安全質量標準化及考核評級辦法、公司生產礦井安全質量標準化評分標準及考核辦法，統一由各生產科負責人牽頭組織進行。（）嚴格執行公開、公正、公平的原則。、檢查驗收的辦法（）礦內檢查由重考核結果向重考核過程轉變，由靜態達標向

12、動態達標轉變，堅持旬檢、月驗制度；同時采取不定時間、條塊結合、形式多樣的檢查形式，不留死角，全面檢查，做到次次有重點，有考核，有結果，月月有進展，有變化、有獎罰。對現場不能當場糾正的問題要進行問題三定，限期整改，專業負責人對此要提出處罰意見。靜態檢查：1）工程質量：每旬十日前，由各專業負責人、質量檢查員、隊及有關單位領導參加，對全礦所有作業場所進行覆蓋性檢查驗收。2）全過程工序質量：每月28日由生產技術科組織，安監處、計劃勞資科參加，對全礦所有科、隊及班組進行檢查驗收。動態檢查：由生產技術科，各業務科室副科以上干部進行不定時檢查驗收。要求：工程質量靜態和動態檢查必須現場拉尺上線，做為打分依據，

13、現場檢查驗收完畢后，由驗收組組長、隊領導在質量檢查員自帶的打分表上進行簽字。動態檢查驗收分數和靜態檢查驗收分數各占當旬分數的50%，輸入總分，記入臺帳。上旬、中旬檢查驗收分數各占全月30，下旬占全月40，三旬總分作為當月質量標準化考核依據。對機電、通風專業管理規定的質量否決，作為質量評定考核的依據，行使否決權。機電、運輸、通風專業結合礦井機電質量管理辦法及世紀金鑫煤業“一通三防”管理規定檢查，重點加強機電設備的日常維護，杜絕失爆以及綜合完好的管理，加強重點區域的瓦斯管理及無計劃停風停電、風門及綜合防塵的管理，每旬檢查結果由相應專業主管報礦質量標準化辦公室。地測、調度專業由專業負責人組織每月自查

14、一次，其檢查結果每月底由其專業負責人核定后，報質量標準化辦公室。各專業副礦長每月底對本專業安全質量標準化檢查情況進行審定，對礦質量標準化獎懲做出決策。（）上級檢查質量標準化辦公室準備有關技術資料和評定表，各專業配合完成檢查評定工作。七、質量績效考核辦法：質量標準化考核分兩塊進行，一塊為工程質量，一塊為生產全過程工序質量。（一）工程質量考核： 1、對各區科1）完成月度產量、進尺計劃；2）無二級以上非傷亡事故及人身事故；3）完成礦制定的質量標準化規劃目標；分管專業質量標準化達一級；4）實行生產全過程工序質量管理；5）應用、鞏固公司推廣項目。6）堅持采掘開工作面班班進行安全質量班評估工作。2、對隊組

15、：（執行質量結構工資制度）1）采掘開隊組質量工資占全月計件總工資的30%，機、運、通專業及輔助隊組質量工資為績效工資的30%。）實行質量標準化定級結果和質量工資掛鉤考核制度。采掘開隊組：當月評定為優良品，支付全部質量工資，合格品扣除30質量工資，等外品扣除全部質量工資。機、運、通及輔助隊組：當月評定為國家一級標準支付全部質量績效工資，達國家二級標準扣除30質量績效工資。3）工程質量獎懲，以質量定級為準：采、掘、開專業隊組排名第一，獎600元，最后一名罰600元，機、運、通及輔助隊組排名第一，獎400元，最后一名罰400元。每月由生產技術科負責考核，打分排名結果報計劃科執行。4）凡發生一起重傷以

16、上事故的隊組，其當月質量工資全部扣除。（二）生產全過程工序質量考核：1、實行月考核、月兌現；旬抽查，月度考核打分排名制度。打分以隊為基本單位進行，滿分為100分。凡當月發生輕傷人身事故或二級以上非傷亡事故的隊組，直接從總分中扣除10分后再進行打分排名。凡當月發生重大安全質量事故，被礦責令停產整頓的隊組，直接從總分中扣除10分后再進行打分排名。2、生產全過程工序質量獎懲所有區隊全部進入考核體系進行考核打分排名排隊，實行獎先罰后制度。每月底由礦質量標準化辦公室根據考核結果，提交一、二線隊打分排名，經礦領導審閱后送交計劃科執行。八、個人業績考核辦法各科室制定所有人員的個人考核標準。每月安標準進行打分

17、排名。所有人員都要分級分單位進入質量標準化業績考核體系。實行打分制，每人標準分為100分，每月考核，按考核結果排名，公開公布，其個人業績由以下25條組成。（1）在旬檢月驗中，一線所屬隊組施工作業點每出現一次動態不達標的，扣除其科長、副科長每人10分，扣除不達標隊組隊長、班長、驗收員每人15分；二線區科所屬專業或線路每出現一次動態不達標的，扣除其相應科長、副科長、每人10分，扣除不達標責任隊組隊長每人15分。（2）在旬檢月驗中，一線所屬隊組施工作業點工程質量每出現一次合格品，扣除其科長、副科長每人10分，扣除責任隊組隊長、班長、驗收員每人15分；如施工作業點工程質量出現不合格品，扣除其相應科長、

18、副科長每人50分，扣罰責任隊組隊長、班長、驗收員全部得分。（3）對于公司安全質量標準化鞏固項目，在適用地點或適用設備上應安設使用而未安設或已經安設不維修不能正常使用的，每發現一處或一項未安設、未使用的，扣除其責任單位科長、副科長每人10分。（4）在生產現場發現驗收員對當班生產工序未認真評定、交接班存在問題未發現或弄虛作假評定不符合現場實際的，每發現一次，扣除責任隊組隊長、班長、驗收員每人30分，扣除其相應科長、副科長每人20分。（5）火工品管理帳、物、卡必須相符；每發現一次不相符，扣除責任隊組隊長、班長每人15分，扣除其相應科長、副科長每人10分。（6）個人明細化打分必須真實、公平、及時，當班

19、得分當天應上臺帳，不得超過一天；若發現個人明細化打分不及時或未按評分標準進行打分的，每發現一次，扣除責任隊組隊長、班長、驗收員每人10分。（7）每月底，各隊組要根據日常明細化個人打分情況進行排名排隊，并實行獎先罰后；未進行排名排隊也未實行獎先罰后或只排名排隊未進行獎先罰后的，扣除責任隊組隊長10分。（8）生產工序表中對交接班遺留的現場問題，隊長要及時督促并落實處理。若發現未及時簽字并督促處理的，每發現一張表，扣除其責任隊長10分。（9）隊組要切實把生產全過程明細化考核工作與安全質量結構工資掛鉤；若發現未掛鉤或結構工資掛鉤比例小于30%的，扣罰責任隊組隊長10分，扣除其相應科長、副科長每人10分

20、。（10）礦內旬檢或上級季度檢查中，質量問題不得超過條，每增加一條問題扣除相應責任區包隊或包片人分，相應隊組抵押人員每人扣分；機電設備每發現一次失爆扣責任人員及相應包隊和專業包片人20分，機電設備綜合完好率、待修率、事故率每超扣分。運輸巷道雜物不按規定清理，文明衛生不達標扣責任單位及運輸包線人員10分，運輸安全設施有一處不按規定設置，常開或損壞不及時處理扣各責任單位及運輸包線人員15分。通風風門不按規定關閉，每發現一次扣責任人員及通風包線人員10分，發現一次無計劃停電停風扣責任單位及通風包線人員20分，綜合防塵設施不符合標準每發現一次扣15分，隔爆設施不按規定吊掛扣15分，采空區以及盲巷不按規

21、定進行可靠密閉扣通風專業人員20分。（11）旬檢或上級季度檢查時，無故不參加一次扣其20分。（12）旬檢或上級季度檢查中所查出的問題經復查未按期整改的，扣相應包隊或包片人分，相應隊組抵押人員每人扣10分。（13）采、掘、開、機、運、通、生產、安監、調度、地測部門付科以上干部每月下井達到礦規定的18天，每少一天扣分，查標準化問題36條，每少一條扣分。安監處提供相關人員下井查問題條數。（14）各線面出現的各類較大質量問題及“三定”后，逾期不整改的問題，每有一條，根據問題類型扣相應包隊專業人員10分。（15）包線檢查人員要認真對所屬區域的質量標準化進行檢查，對存在的質量問題，作出相應的處理意見，敷衍

22、了事，不負責任，造成線面質量不達標，扣相應包線檢查人員20 分。（16）采、掘、開隊組在礦檢及上級檢查中，質量評定為優良品不扣分，出現一次合格品扣除包隊、科責任人員及隊組抵押人員30分，包隊人員10分，出現一次不合格品扣除包隊、科責任人員及隊組抵押人員50分，包線人扣20分，不合格品扣除所有質量獎勵。（17）單位工程峻工驗收（包括開掘峻工、采煤收尾、初采以及特殊工程等）第一次不能通過扣相應責任人員20分，第二次不能通過扣相應責任人員50分。（18）機、運、通每月檢查及上級季度檢查出現一次二級扣除相應抵押人員50分，出現一次三級扣除抵押人員所有質量獎勵。（9）專業季度達規劃目標不扣分；未達規劃目

23、標，扣相應專業抵押人員20分，在季度評比中，若專業獲集團公司第一名，相應專業人員及科、隊組抵押人員加20分，第二名加10分，專業排隊后三名分別扣10分、20分、30分，連續兩次排名最后扣除相應專業人員全部抵押金（開掘專業分開計算），礦井獲集團公司第一名全礦所有抵押人員加50分，最后一名扣50分。礦井連續兩次排名最后取消全礦質量獎勵。（20）生產技術科工程質量檢查員若未按標準打分，弄虛作假，每發現一次扣其20分。（21）機電四專組檢查員，若未按標準要求檢查，徇私舞弊，每發現一次扣其20分（22）上級季度驗收時，采、掘、開工作面出現合格品，扣除生產技術科相應專業檢查人員50分，機電設備出現失爆，扣

24、除機電四專組檢查人員50分。（23）根據礦質量標準化達標情況，礦每季度將評出一個標準化工作面、一個標準化硐室、一個標準化巷道、一個標桿隊給予獎勵。（24）采、掘、開發生冒頂事故扣除相應責任人員及包片、包隊人員50分，機、運、通發生輕傷以上責任事故扣除相應責任人員及包線人員50分。（25）若礦井發生死亡事故，當月所有質量標準化抵押人員抵押金全部扣除。機關科室以工作績效，標準化服務態度進行考評，每發生一次投訴扣除科長50分，如發生重大工作失誤或達不到要求的扣除質量獎勵。每月底由質量標準化辦公室組織各專業負責人確定結果，由質量標準化辦公室匯總，填制個人質量標準化業績考核表，當月獎懲兌現。世紀金鑫煤業

25、安全質量標準化標準及考核評級辦法二0一二年世紀金鑫煤業安全質量標準化標準及考核評級辦法第一條 本標準及考核評級辦法適用于適用于世紀金鑫煤業。第二條 安全質量標準化煤礦分為二個等級：一級：安全質量標準化專業得分均在90分及以上。二級：安全質量標準化專業得分均在80分及以上。第三條 安全質量標準化參加評級的專業為九個，即采煤、掘進、機電、運輸、通風（監控）、地測防治水、調度、安全管理，各專業計分以100分為滿分。安全質量標準化礦井的評級計分以100分為滿分。1、采煤：100分 2、掘進：100分 3、機電：100分 4、運輸：100分 5、通風：100分 6、（監控）：100分7、地測防治水：10

26、0分 8、調度：100分9、安全管理： 100分 第四條 安全質量標準化單位必須具備以下條件：（一）一級年度內無原煤生產死亡事故；且均無重大及以上非人身事故。（二）三個煤量符合規定，采掘關系正常。（三）無超能力、超強度、超定員生產行為。（四）無國家和行業明令禁止使用或淘汰的設備、產品、工藝。（五）制定便于操作的安全質量標準化檢查驗收制度和獎懲制度，并落實到位。第五條 安全質量標準化煤礦的檢查考核辦法： 1安全質量標準化各專業的檢查考核，礦每月檢查一次。 2安全質量標準化各專業的檢查考核采取動態檢查，每次檢查的記錄存檔，作為年終評級考核的依據。 3. 安全質量標準化得分計算方法(1) 本年度專業

27、單項得分總和/12 =本年度參加計分的專業得分(2) 礦井自檢與上級檢查得分不一致時,按上級檢查結果計算。第六條 安全質量標準化煤礦的考核評級：一級、二級。第七條 礦要按噸煤不低于1元的標準提取安全質量標準化獎勵資金，嚴格執行安全質量標準化獎懲辦法。 第八條 本標準及考核評級辦法自印發之日起討論、試運行，執行時間以復工批復為準。解釋世紀金鑫煤業有限公司。采煤安全質量標準化標準及考核評級辦法第一條 采煤安全質量標準化礦井必須具備以下條件：1.采煤工作面回收率達到規定要求,薄煤層不低于97%、中厚煤層不低于95%、厚煤層不低于93%、特采（包括邊角煤）不低于設計值。2.考核期內無直接責任死亡事故。

28、3.檢查資料齊全(1)工作面支護質量與頂板動態監測相關記錄；(2)工程質量自檢原始資料；(3)班評估記錄資料；(4)月地質預報；(5)作業規程及其復審、貫徹資料。資料保持原始性、真實性。第二條 采煤安全質量標準化礦井分為二個等級，考核標準如下：一級：采煤工作面安全工程質量得分在90分及以上，優良品率100%；二級：采煤工作面安全工程質量得分在80分及以上，優良品率80%，無不合格品.第三條 采煤質量標準化標準及考核評分辦法（具體見附表）：采煤安全質量標準化得分，按下列公式計算：1.月度礦井采煤安全質量標準化得分=各采煤工作面得分之和/采煤工作面個數。2.季度礦井采煤安全質量標準化得分=季度內各

29、月采煤安全質量標準化得分之和/3。3.年度礦井采煤安全質量標準化得分=年度內各月采煤安全質量標準化得分之和/12。4.因采煤責任事故死亡1人取消評級資格。第四條 采煤工作面安全工程質量標準及計分辦法：1.采煤十大項，滿分100分。缺項的按檢查項目平均分計取。2.采煤工作面安全工程質量分二個等級：優良品：十大項中前五項最低得分不低于本項總分的90%，后五項最低得分不低于本項總分的80%；合格品: 十大項中前五項最低得分在本項總分的75%90% ，后五項最低得分不低于本項總分的70%；3.此標準適用于長壁全部陷落采煤方法。其他非正規采煤方法，由參照本標準編制相應的安全質量標準化實施。附表：采煤安全

30、質量標準化標準及考核評分辦法檢查項目檢查小項及質量標準檢查方法評分方法一、質量管理工作1.堅持支護質量和頂板動態監測，有健全的分析和處理責任制，有記錄資料2.堅持開展對工作面工程質量、頂板管理、規程落實及安全隱患整改情況的班評估工作3.開展工作面地質預報工作，每月至少有一次預報，并有材料向有關部門報告4.有合格的作業規程和管理制度：（1）作業規程能貫徹有關技術政策和先進技術，并能結合實際，指導現場工作（2）從編制、審批到貫徹有健全的管理制度，并由礦總工程師或分管副總工程師組織每月至少進行一次復查，并有復查意見（3）作業規程中支護方式、支護強度的選擇有科學依據（4）工作面有初次放頂、收尾及過地質

31、構造帶專項措施,綜采工作面有安裝和撤面專項措施。5.所有支護器材有基礎臺賬對規格型號、供貨渠道、數量及合格證等均有記錄各項全面檢查，地面檢查作業規程和有關資料，并于井下對照檢查該大項共10分1小項3分2小項1分3小項1分 4小項4分（各項各1分）5小項1分 二、頂板管理1.工作面控頂范圍內，頂底板移近量按采高100mm/m2.工作面頂板不出現臺階下沉，綜采（放）工作面支架前梁接頂嚴實，達到初撐力3.機道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于200mm，綜采（放）不大于300mm4.不準隨意留煤頂開采，必須留煤頂，托夾矸開采時，必須有專項批準的措施1、3小項沿工作面各均為選5點和在各點間任選5點，共10點

32、，量機道和放頂處頂底板高差計算合格率，三點不合格為不合格，不合格時該小項為零分2小項全面檢查，出現臺階下沉該小項不得分，一架接頂不實扣0.5分，扣完為止4小項全面檢查一處有煤頂為不合格該大項共10分1、2、3、4小項各為2.5分 三、工作面支護單體液壓支柱支護：1.新設支柱初撐力：單體液壓支柱80mm60kN，100mm90kN。2.單體液壓支柱支設不缺梁、不少柱。3.工作面單體液壓支柱要打成直線，其偏差不超過100mm（局部變化地區可加柱），柱距偏差不大于100mm，排距偏差不超過100mm4.底板松軟時，單體液壓支柱要穿柱鞋，達到初撐力液壓支架：1.初撐力不低于規定值的80%，支架立柱有表

33、顯示，支架安全閥保持完好，整定值符合規定要求2.支架要排成一條直線，其偏差不得超過50mm，中心距按作業規程要求，偏差不超過100mm3.支架頂梁與頂板平行支設，其最大仰俯角74.相鄰支架間不能有明顯錯差（不超過頂梁側護板高的2/3），支架不擠、不咬，頂梁間空隙不超過規定（200mm）1、3小項沿工作面各均勻選5點和在各點間任選5點，共10點。一點不合格扣一分，扣完為止，合格率低于70%不得分。檢查直線性，拉線分段長度不小于50m2、4小項全面檢查，一處不合格扣0.5分，扣完為止該大項共15分1小項為6分24小項各為3分有兩種支護的應加權平均四、安全出口與端頭支架1.工作面上下機頭處堅持正確使

34、用好4對8根長根鋼梁或雙鍥調角定位頂梁（不少于6架）支護，支柱初撐力：100mm90kN；80mm60kN綜采工作面要使用端頭支架或其他有效支護形式，在作業規程中說明2.工作面上、下出口的兩巷，超前支護必須用金屬支柱和鉸接梁（或長鋼梁），距煤壁10m范圍內打雙排柱，1020m范圍內打單排柱，采取其他支護形式在作業規程中說明 3.上、下順槽自工作面煤壁超前20m范圍內支架完整無缺，高度不低于1.6m，綜采不低于1.8m，有0.7m寬人行道4.超前支柱初撐力不低于50kN1小項梁柱全面檢查，一處不合格該小項不得分 24小項檢查不少于10個點，一個點不合格扣一分，扣完為止 該大項為10分1小項為4分

35、24小項各為2分五、回柱放頂1.控頂距符合作業規程要求，回風、運輸順槽與工作面放頂線放齊（機頭處可根據作業規程放寬1排）2.用全部陷落法管理頂板的工作面，采空區冒落高度普遍不小于1.5倍采高，局部懸頂和冒落高度不充分（25）m2），用叢柱加強支護，超過的要進行強制放頂。特殊條件下不能強制放頂時，要有加強支護的可靠措施和礦壓觀測資料及監測手段3.切頂線支柱數量齊全，無失效支柱，擋矸有效，特殊支護（戧柱、戧棚）符合作業規程要求4.無空載支柱1、3小項全面檢查，一處不合格扣一分，扣完為止2小項全面檢查一處不合格該小項不得分4小項：工作面內空載支柱視為失效支柱，一棵扣一分，扣完為止該大項共10分1、2

36、小項兩項各為3分3、4兩項各為2分六、煤壁機道1.煤壁平直，與頂底板垂直。傘檐：傘檐長度超過1m時，其最大突出部分，薄煤層不超過150mm，中厚以上煤層不超過200mm；傘檐長度在1m以下時，傘檐最突出部份薄煤層不超過200mm；中厚以上煤層不超過250mm2.炮采工作面及時掛梁，破碎頂板要掏窩掛梁，懸臂梁到位，端面距300mm機采工作面掛梁不得落后機組10m（停機要及時跟上），梁端要接頂，不得在無柱懸臂梁上再掛懸臂梁綜采（放）要及時移架，端面距最大值340mm，支架接頂嚴密3.靠煤壁點柱按作業規程要求架設及時、齊全4.機道內頂梁水平鍥數量齊全（每梁一個），用小鏈與梁聯掛。有沖擊地壓工作面選用

37、防飛水平鍥各小項全面檢查，一點不合格扣一分，扣完為止該大項共10分1小項為4分2、3、4小項各為2分七、兩巷與文明生產1.巷道凈高不低于1.8m2.支護完整，拱形支架、卡攬、螺栓、墊板齊全，斷梁要及時更換或采取補強措施，無空幫空頂、剎桿擺放整齊、架間撐木（或拉桿）牢固齊全，錨網支護完整有效3.文明生產：（1）巷道無積水（長5m，深0.2m）；（2）無浮碴、雜物；（3）材料、設備碼放整齊并有標志牌；（4）“五圖一表”及其他牌板齊全、整潔，吊掛整齊4.管線吊掛整齊，行人側寬度不小于0.7m1、2小項各均勻選5點和在各點任選5點，共10點一處不合格扣一分，扣完為止3、4小項全面檢查，一處不合格扣一分

38、，扣完為止該大項為5分1小項為2分2、3、4小項各為1分八、假頂和煤炭 回 收上、中分層假頂工作面：1.分層開采工作面鋪設人工假頂符合作業規程要求，及時灌漿灑水2.分層工作面必須把分層厚煤和鋪網情況及假頂上冒落大塊巖石（2.0m3）記載在（1：500）圖上3.分層采高按作業規程不得超過100mm4.不任意丟頂煤和留煤柱一次采全高和底分層工作面：1.回收率達到要求2.不丟頂、底煤（必須留時要有專項批準的措施）3.浮煤凈（單一煤層和分層底層工作面在2m2內浮煤平均厚度不超過30mm）。4.不隨意留煤柱。1、2、4小項全面檢查。一處不合格不得分3小項均勻選5點一處不合格扣一分，扣完為止1、2、3、4

39、小項全面檢查，一處不合格，該小項為不合格，不得分該大項共10分1小項各為2分2、3、4小項各為1分 九、機電設備1.乳化液泵站和液壓系統完好，不漏液，壓力18MPa（綜采30MPa）；乳化液濃度符合產品技術要求，并在作業規程中明確規定，使用乳化液自動配比器，有現場檢查手段。2.工作面刮板輸送機頭與順槽輸送機搭接合理，底鏈不拉回頭煤。工作面刮板輸送機檔煤板和刮板、螺栓齊全完整，機采工作面輸送機鏟煤板齊全。轉載機設置安全防護欄和拉線急停裝置，防護嚴密，安全可靠。3.順槽膠帶輸送機機架、托滾齊全完好，膠帶不跑偏，保護齊全可靠。4.采煤機完好，不漏油，不缺齒，采煤機上裝有能停止刮板輸送機的閉鎖裝置。5

40、.電纜懸掛、管子鋪設符合規定，開關要上架，煤電鉆電纜要盤好，閑置設備和材料要放在安全出口20m以外的安全地點，機電設備完好，隔爆設備無失爆，電氣設備上方有淋水時，要有防水設施。15小項全面檢查，一處不合格該小項不得分該大項共10分15小項各為2分十、安全管理1.單體液壓支柱工作面和其順槽輸送機機頭、機尾有壓（戧）柱。小絞車有牢固壓（戧）柱或地錨。行人通過的順槽輸送機機尾處要加防護裝置，行人跨越輸送機的地點有過橋2.支柱（支架）的有效支護高度與采高相符，不得超高使用3.在用支柱完好、不漏液，無外觀缺損，達不到此要求的支柱不超過3棵，綜采支架不漏液、不串液、不卸載。4.單體液壓支柱迎山有力，不出現

41、連續3棵以上支柱迎山角或退山角過大綜采支架要垂直頂底板，歪斜5采高大、傾角15的工作面支柱，必須有防倒措施工作面傾角15時，支架設防倒、防滑裝置，采煤機和刮板輸送機設防滑裝置5.使用鉸接頂梁工作面鉸接率90%各小項全面檢查，一處不合格該小項不得分該大項共10分15小項各為2分掘進安全質量標準化標準及考核評級辦法第一條 掘進安全質量標準化礦井必備條件：保證礦井采掘關系正常，三個煤量可采期符合規定。第二條 掘進質量標準化分為二個等級：一級：總分90分及以上，優良品率60%及以上，無不合格工程；二級：總分80分及以上，優良品率50%及以上，無不合格工程。第三條 評分辦法：總分為100分，其中工程質量

42、滿分60分，文明生產滿分40分。因掘進責任事故死亡1人取消評級資格。1.工程質量標準及評分辦法：工程質量達到優良品得60分，合格品得50分，不合格不計分，具體標準和評分辦法見附表。2.文明生產標準及評分辦法：文明生產標準共10項，每項4分，具體標準和評分辦法見附表。3.掘進工作面得分計算辦法：每個掘進工作面得分=工程質量得分+文明生產得分4.礦井掘進質量標準化得分計算辦法：月度礦井掘進質量標準化得分按百分制計分年度礦井掘進質量標準化得分=當年各月礦井掘進安全質量標準化得分之和/12第四條 工程質量評定方法（一）優良1.基本項目中，每個檢驗項目的檢查點符合相應質量檢驗評定標準的合格規定，且其中有

43、60%及以上檢查點符合優良規定，該分項即為優良；優良分項數應占檢驗項目總數的60%及以上。2.允許偏差項目中，每個檢驗分項的測點總數均有90%及以上實測值，在相應質量檢驗評定標準的允許偏差范圍內，其余的不影響安全使用。3.質量保證資料符合要求。（二）合格1.基本項目中，每個檢驗項目的檢查點均符合合格規定；每個分項中的檢查點中有85%及以上的測點符合相應質量檢驗評定標準的合格規定，其余的測點不影響安全使用。2.允許偏差項目中，每個檢查項目的測點總數均有80%及以上的實測值，在相應質量檢驗評定標準的允許偏差范圍內，其余的不影響安全使用。3.質量保證資料達到合格要求。第五條 質量保證資料要求質量保證

44、資料完整齊全，無缺項、漏項。支護材料抽（送）檢品種、數量必須完全符合煤炭行業標準要求。第六條 巷道分類及驗收方法生產礦井井巷分錨噴巷道、錨網索巷道、架棚巷道、砌碹巷道、裸體巷道五大類。按巷道施工長度平均取5個驗收點，具體內容見驗收表。第七條 執行過程中如與現行國家標準、規范有抵觸時，按現行國家標準、規范執行。第八條 本標準未包括的工程項目，各單位可按照本標準制定原則補充臨時標準，但不得低于該標準。附表一：掘進文明生產標準及評分表附表二：錨噴巷道工程質量檢驗評定表附表三：錨網索巷道工程質量檢驗評定表附表四：砌碹巷道工程質量檢驗評定表附表五：架棚巷道工程質量檢驗評定表附表六：裸體巷道工程質量檢驗評

45、定表附表一：掘進文明生產標準及評分表施工單位： 巷道名稱：項 目檢 查 內 容標準分評分辦法一、作業規程編制 1.內容符合煤礦安全規程及上級有關規定2、小項不符合不得分。、小項一處不合格扣分，扣完為止。 2.施工及地質條件變化時有補充措施1 3.內容齊全、編制及時、格式符合規定、外觀整潔、圖文清晰、保存完好0.5 4.審批、貫徹手續完備，有貫徹、考核和簽名記錄0.5二、作業地點綜合防塵措施 1.采取濕式鉆眼，干式鉆眼時有捕塵措施2、小項不符合不得分。、小項一處不合格扣分，扣完為止。 2.采取沖洗巷幫、裝煤巖灑水降塵措施，噴漿使用潮料和除塵機0.5 3.爆破使用水炮泥、噴霧降塵，巷道內有風流凈化

46、裝置且位置正確1 4.作業人員佩戴個體防護用品0.5三、一般軌道及運輸設備 1.一般軌道軌距誤差不大于10mm，不小于5mm，軌道接頭間隙不超過10mm，內錯差、高低差不大于5mm，水平誤差不大于10mm，中線誤差不超過100mm，前后目視平順1一處不合格扣分，小項分扣完為止。 2.軌枕間距不大于1m，連接件齊全緊固有效1 3.無雜拌道，軌枕無浮離、空吊板現象1 4.刮板運輸機、帶式輸送機鋪設平穩直，運行安全可靠,構件齊全，機頭機尾固定牢固可靠1四、局部通風 1.通風系統符合煤礦安全規程規定1、小項不符合不得分。、小項一處不合格扣分，扣完為止。 2.風筒吊掛整齊，逢環必掛，不漏風1 3.工作面

47、風筒不落地，風筒口距工作面距離不超過作業規程規定1 4.實行風電閉鎖、瓦斯電閉鎖1五、巷道衛生 1、巷道內無雜物、無淤泥、無積水（淤泥、積水長度不超過5m，深度不超過0.1m）2一處不合格扣分，小項分扣完為止。 2、浮煤（矸）不超過軌枕上平面，水溝通暢0.5 3、材料、工具分類碼放整齊有序，并實行掛牌管理1 4、管線吊掛整齊，符合作業規程規定0.5六、施工圖板 1.作業場所有規范的、符合現場實際的施工斷面圖、炮眼布置三視圖、爆破說明書和避災路線圖2、小項一處不合格扣分，扣完為止。、小項每和處不符合扣分，扣完為止。 2.圖板圖文清晰、正確、保護完好0.5 3.圖板懸掛位置合理，便于作業人員觀看0

48、.5 4.現場作業人員熟知施工圖表1七、掘進安全設施 1.上、下山掘進安全設施、聲光信號齊全有效，安全間距和躲避硐設置等符合煤礦安全規程規定2、小項一處不合格扣分，扣完為止。、小項不符合不得分。 2.高瓦斯礦井及有煤塵爆炸危險的煤巷掘進工作面應按煤礦安全規程規定設置隔（抑）爆設施1 3.采用錨桿支護的煤巷必須對頂板離層進行監測，測點布置符合作業規程規定，并有記錄牌板顯示1八、機電設備管理 1.巷道內無失爆電器設備2、小項不符合不得分。、小項一處不合格扣分，扣完為止。 2.機電設備定期檢查維護，達到完好標準，各種保護齊全0.5 3.設備安裝位置合理，衛生清潔，掛牌管理，開關上架（臺）0.5 4.

49、綜掘機、耙裝機、膠帶輸送機、絞車司機等特殊工種必須持證上崗1九、頂板管理 1.掘進工作面空頂距離符合作業規程規定1、小項不符合不得分。、小項一處不合格扣分，扣完為止。 2.嚴禁空頂作業，臨時支護形式必須在作業規程中明確規定1 3.架棚支護巷道必須使用拉桿或撐木，炮掘工作面距迎頭10米內必須采取防倒加固措施1 4.掘進巷道內無空幫、空頂現象，失修巷道能及時處理1十、爆破管理 1.爆破員持證上崗，爆破作業符合規程規定1、小項不符合不得分。、小項一處不合格扣分，扣完為止。 2.引藥制作、火工品存放符合規程要求1 3.爆破撤人距離和警戒設置符合作業規程規定1 4.堅持“一炮三檢”、“三級信號”、“三保

50、險”等爆破制度1得分合計附表二：錨噴巷道工程質量檢驗評定表 施工單位： 巷道名稱： 驗收長度： 米 基本項目檢驗項目設計要求標 準 規 定檢驗部位類 別合 格優 良巷道凈寬主要(中線至任一幫)0+1500+100拱基一般(中線至任一幫)-50+1500+150無中線(中心線至任一幫)-50+2000+200墻腳巷道凈高主要(腰線至頂底板)0+1500+100腰線一般(腰線至頂底板)-30+1500+150上無腰線(測全高)-30+2000+200下錨固力合格：最低值不小于設計的優良：最低值符合設計值注：錨索抽查施工記錄頂幫噴層厚度合格：最低值不小于設計的優良：最低值符合設計值頂幫錨桿、錨索的安

51、裝合格：安裝牢固，托板基本緊貼壁面，錨桿附件基本齊全有效，不松動，錨桿預緊力不小于設計值的優良：安裝牢固，托板緊貼壁面，錨桿附件齊全有效，未接觸部位楔緊，錨桿預緊力最低值符合設計值頂幫網梁的壓接質量合格：搭接壓茬（綁扎）良好，網梁基本緊貼壁面，不松動優良：搭接壓茬（綁扎）良好，網梁緊貼壁面，無空幫、空頂頂幫幫允許偏差項目1.間排距-100+100mm合格：及以上實測值在允許偏差范圍內，其余不影響安全使用。優良：及以上實測值在允許偏差范圍內，其余不影響安全使用。注：毛水溝以水流暢通為原則。爆破材料庫硐室，噴漿后巷道錨桿、錨索不得外露。2.錨桿、錨索角度與井巷輪廓線的角度或巖層層理夾角75度3.錨

52、桿、錨索孔深度0+200mm4.表面質量平整密實，墻無明顯裸露，1m范圍內凸凹50mm5.錨桿外露長度+15+50mm6.錨索外露長度+150+350mm水溝位置-50+50mm寬度-30+50mm深度-50+50mm8.基礎深度符合設計要求并做到實底，局部（連續長度不超過1m）不小于設計10%質量保證資料檢 驗 項 目質量情況支護材料試驗報告或合格證混凝土強度試驗報告檢驗結果基本項目檢查 項，其中優良 項，優良率 %允許偏差項目實測 點,其中合格 點，合格率 %，優良 點，優良率 %質量保證項目檢查 項，其中 項合格 項優良附表三：錨網索巷道工程質量檢驗評定表施工單位： 巷道名稱： 驗收長度

53、： 米 基本項目檢驗項目設計要求標 準 規 定檢驗部位類 別合 格優 良巷道凈寬主要(中線至任一幫)0+1500+100拱基一般(中線至任一幫)-50+1500+150無中線(中心線至任一幫)-50+2000+200墻腳巷道凈高主要(腰線至頂底板)0+1500+100腰線一般(腰線至頂底板)-30+1500+150上無腰線(測全高)-30+2000+200下錨固力合格：最低值不小于設計的優良：最低值符合設計值注：錨索抽查施工記錄頂幫錨桿、錨索的安裝合格：安裝牢固，托板基本緊貼壁面，錨桿附件基本齊全有效，不松動，錨桿預緊力不小于設計值的優良：安裝牢固，托板緊貼壁面，錨桿附件齊全有效，未接觸部位楔

54、緊，錨桿預緊力最低值符合設計值頂幫網梁的壓接質量合格：搭接壓茬（綁扎）良好，網梁基本緊貼壁面，不松動優良：搭接壓茬（綁扎）良好，網梁緊貼壁面，無空幫、空頂頂幫幫允許偏差項目1.間排距-100+100mm合格：及以上實測值在允許偏差范圍內，其余不影響安全使用。優良：及以上實測值在允許偏差范圍內，其余不影響安全使用。注：毛水溝以水流暢通為原則。2.錨桿、錨索角度與井巷輪廓線的角度和巖層層理夾角75度3.錨桿、錨索孔深度0+200mm4.錨桿外露長度+15+50mm5.錨索外露長度+150+350mm水溝位置-50+50mm寬度-30+50mm深度-50+50mm質量保證資料檢 驗 項 目質量情況錨

55、桿、錨固劑抽樣試驗報告錨固力測試報告檢驗結果基本項目檢查 項，其中優良 項，優良率 %允許偏差項目實測 點,其中合格 點，合格率 %，優良 點，優良率 %質量保證項目檢查 項，其中 項合格 項優良附表四：砌碹巷道工程質量檢驗評定表施工單位： 巷道名稱： 驗收長度： 米 基本項目檢驗項目設計要求標 準 規 定檢驗部位類 別合 格優 良巷道凈寬主要(中線至任一幫)+10+40+10+30拱基一般(中線至任一幫) -20+50 0+30無中線(測全寬) -20+70 0+50墻腳巷道凈高主要(腰線至頂底板)+10+40+10+30腰線一般(腰線至頂底板) -20+50 0+30上無腰線(測全高) -

56、20+70 0+50下砌層厚度合格：最低值不小于設計的優良：最低值符合設計值注：抽查施工記錄頂幫表面質量合格：無明顯裂隙，范圍內蜂窩、孔洞、露筋等不超過處。用直尺量測檢查點表面平整度最大值不超過。優良：無裂隙、蜂窩、孔洞、露筋。用直尺量測檢查點表面平整度最大值不超過。頂幫允許偏差項目1.基礎深度0+30mm合格：及以上實測值在允許偏差范圍內，其余不影響安全使用。優良：及以上實測值在允許偏差范圍內，其余不影響安全使用。2.接茬（限值）0+15mm3.預埋件（或孔）中心線偏移（限值）0+20mm水溝、溝槽位置-5050mm寬度-3050mm深度-5050mm質量保證資料檢 驗 項 目質量情況混凝土

57、原材料出廠合格證或試驗報告混凝土配比試驗報告和混凝土強度試驗報告檢驗結果基本項目檢查 項，其中優良 項，優良率 %允許偏差項目實測 點，其中合格 點，合格率%，優良 點，優良率 %質量保證項目檢查 項，其中 項合格 項優良附表五：架棚巷道工程質量檢驗評定表施工單位： 巷道名稱： 驗收長度： 米 基本項目檢驗項目設計要求標 準 規 定檢驗部位類 別合 格優 良巷道凈寬主要(中線至任一幫)0+500+30頂 梁一般(中線至任一幫)-30+500+50軌面無中線(中心線至任一幫)-30+500+50巷道凈高主要(腰線至頂底板)-30+500+50腰線上一般(腰線至頂底板)-30+500+50無腰線(

58、測全高)-30+500+50腰線下3.水平巷道前傾后仰合格：偏差1（1m垂線不大于17mm）優良：偏差0.5（1m垂線不大于9mm）4.支架迎山角合格：偏差+1，不得退山優良：偏差+0.5，不得退山5.撐拉桿.墊板位置、數量合格：不符合設計設定的不超過2處 優良：均符合設計規定6.背板安設位置數量合格：基本符合設計要求，合格率80%以上優良：符合設計規定7.柱窩深度在實底上，其深度符合設計要求。遇軟底或煤層時應墊底梁允許偏差項目棚梁水平主要巷道40mm合格：及以上實測值在允許偏差范圍內，其余不影響安全使用。優良：及以上實測值在允許偏差范圍內，其余不影響安全使用。注：沿煤層掘進的順槽，可以采用不

59、規則的梯形棚支護，但棚梁的水平傾角最大不得超過度。毛水溝以水流暢通為原則。一般巷道50mm棚梁扭距主要巷道80mm一般巷道100mm支架間距主要巷道50mm一般巷道100mm棚梁接口離合主要巷道5mm錯位一般巷道10mm水溝位置位置-5050mm寬度寬度-3050mm深度深度-5050mm質量保證資料檢 驗 項 目質量情況支護材料出廠合格證或試驗報告混凝土配比試驗報告和混凝土強度試驗報告檢驗結果基本項目檢查 項，其中優良 項，優良率 %允許偏差項目實測 點,合格 點，合格率 %，優良 點，優良率 %質量保證項目檢查 項，其中 項合格 項優良附表六：裸體巷道工程質量檢驗評定表施工單位： 巷道名稱

60、： 驗收長度： 米 基本項目檢驗項目設計要求標 準 規 定檢驗部位類 別合 格優 良巷道凈寬主要(中線至任一幫)0+1500+100拱基一般(中線至任一幫) -50+150 0+150無中線(中心線至任一幫) -50+2000+200墻腳巷道凈高主要(腰線至頂底板)0+1500+100腰線一般(腰線至頂底板) -30+1500+150上無腰線(測全高) -30+2000+200下允許偏差項目水溝位置-5050mm毛水溝以水流暢通為原則寬度-3050mm深度-5050mm眼痕率合格30%實測或抽查施工記錄優良50%檢驗結果基本項目：檢查 項，其中優良 項，優良率 %允許偏差項目：實測 點,其中合