1、高層建筑大型設(shè)備浮動(dòng)地臺(tái)施工工法1前言隨著人們生活水平的提高，對(duì)居住環(huán)境的要求也隨之上升，噪聲污染已逐步成為人們選擇居住，工作的重要條件之一。在超高層建筑設(shè)計(jì)中，特別強(qiáng)調(diào)了減震和吸音技術(shù)的運(yùn)用，而在對(duì)大型設(shè)備的減振中，浮動(dòng)地臺(tái)的減振效果最好，已成為現(xiàn)代化高級(jí)寫(xiě)字樓，酒店的首選減振措施。本課題起源于xx新CBD中心區(qū)的xx廣場(chǎng)，其建筑高度為310米，層高60層，是xx標(biāo)志性建筑之一。其中15層、30層、45層為設(shè)備層，用于安裝大型設(shè)備，如冷水機(jī)組、組合式新風(fēng)熱回收機(jī)組，水泵、閉式冷卻塔等。設(shè)備層上下都是高級(jí)寫(xiě)字樓，且設(shè)備層的設(shè)備數(shù)量多，尺寸重量大，而且振動(dòng)強(qiáng)度大，如何采取有效措施，達(dá)到減震的效果

2、，降低噪聲的傳播，是施工的一個(gè)主要難題。因此必須采用新的施工技術(shù)以提高減震效果。新技術(shù)的運(yùn)用取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益，為xx廣場(chǎng)的辦公環(huán)境奠定了基礎(chǔ)，具有的推廣應(yīng)用價(jià)值，本工法是在此基礎(chǔ)上研究、總結(jié)形成的。名稱解釋：浮動(dòng)地臺(tái)是由建筑結(jié)構(gòu)樓面上的彈性層和浮動(dòng)層組成。浮動(dòng)層由鋼筋混凝土澆鑄而成；彈性層是由有彈性的支撐構(gòu)件組成。浮動(dòng)地臺(tái)實(shí)質(zhì)就是將聲源與建筑物隔離的積極隔振做法。浮動(dòng)地臺(tái)由結(jié)構(gòu)地臺(tái)所承托但以有彈力的支撐構(gòu)件將兩者完全分隔，因此在任何地方均不會(huì)有直接接觸。浮動(dòng)地臺(tái)可作為結(jié)構(gòu)地臺(tái)的保護(hù)層，任何震動(dòng)或噪音的沖擊在到達(dá)結(jié)構(gòu)地臺(tái)前均被其大量吸收，因此在結(jié)構(gòu)地臺(tái)下的地方會(huì)較該沖擊直接落于結(jié)構(gòu)

3、地臺(tái)時(shí)寧?kù)o。另外，負(fù)荷重量亦需要在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)平均地施加在浮動(dòng)地臺(tái)上。任何一種浮動(dòng)地臺(tái)，在建成后均非常困難作任何修補(bǔ)，因此在建造時(shí)應(yīng)小心檢查以確保其安裝適當(dāng)。浮動(dòng)地臺(tái)3D效果圖2工法特點(diǎn)2.1 采用新型隔振材料CDM隔震膠，有效的起到減震，減輕設(shè)備震動(dòng)的作用。2.2 鍍鋅板鋪設(shè)與墻邊的連接采用齒型連接，減少鍍鋅板與墻體的接縫數(shù)量，增強(qiáng)了板與墻的的隔斷能力。2.3 采用增加鍍鋅板拼接焊接點(diǎn)，增強(qiáng)板與板連接的強(qiáng)度，防止由于受壓而使鍍鋅板下陷。2.4 鍍鋅板拼縫采用T型拼縫替代十字拼縫，減少了拼縫數(shù)量，使鍍鋅板邊角處不容易下陷變形。 2.5 采用在鍍鋅板拼接縫處涂抹密封膠，提高地臺(tái)的嚴(yán)密性，減少了混凝

4、土泄露的可能性。2.6 采用防水瀝青膠紙粘貼于鍍鋅板表面，有效的起到防水作用。2.7 墻身、垂直間隔、施工地臺(tái)的邊界采CDOO隔聲墊作為隔斷圍邊膠，有效得減低了設(shè)備震動(dòng)傳遞給墻體，以及減低由于碰撞而傳遞出來(lái)的噪音。3適用范圍高級(jí)寫(xiě)字樓、高級(jí)公寓、五星級(jí)酒店以及對(duì)噪音控制有嚴(yán)格要求的高層建筑。4工藝原理浮動(dòng)地臺(tái)由結(jié)構(gòu)地臺(tái)所承托但以有彈力的支撐構(gòu)件將兩者完全分隔，在任何地方均不會(huì)有直接接觸，任何震動(dòng)或噪音的沖擊在到達(dá)結(jié)構(gòu)地臺(tái)前均被其大量吸收，因此在結(jié)構(gòu)地臺(tái)下的地方會(huì)較該沖擊直接落于結(jié)構(gòu)地臺(tái)時(shí)寧?kù)o。根據(jù)設(shè)備、管道及鋼筋混凝土保護(hù)層的重量，計(jì)算浮動(dòng)地臺(tái)的靜態(tài)載荷，再根據(jù)設(shè)備運(yùn)行的技術(shù)參數(shù)計(jì)算浮動(dòng)地臺(tái)的

5、活載荷，將靜態(tài)載荷和活載荷相加得出總載荷（總壓力），由隔振膠粒每平方的最大允許負(fù)重，計(jì)算隔所需振膠粒的總數(shù)量，最后根據(jù)浮動(dòng)地臺(tái)的面積及膠粒數(shù)量設(shè)計(jì)出隔振膠粒的排列間隔。浮動(dòng)地臺(tái)施工大樣圖浮動(dòng)地臺(tái)3D示意圖5施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1施工工藝流程圖隔震膠施工鍍鋅槽鋼鋪設(shè)鍍鋅鋼板鋪設(shè)防水膠紙張貼鋼筋綁扎與混凝土澆筑保護(hù)層施工周邊膠紙?zhí)幚?.2操作要點(diǎn)5.2.1隔震膠施工隔震膠施工前，先對(duì)需要安裝浮筑地板的現(xiàn)場(chǎng)作清理，把地面及墻表高度以下所有不平整的混凝土表面或金屬外露部份除去。然后以高抗力砂漿將地面平整至建筑設(shè)計(jì)所需高度，平整度為10mm，四周墻體表面也需要平整。確保地臺(tái)平整，不應(yīng)有不平，起伏，

6、錯(cuò)搭，特別注意CDM 位置地面平整度。地臺(tái)平面的平整度偏差為每一直米，不超過(guò)3 毫米誤差。應(yīng)修補(bǔ)所有裂縫和清理任何殘留物，如要做找平的地面，需鋪設(shè)20mm 以上厚的水泥或水泥沙漿層。依照施工圖，用墨線在地面放線予預(yù)先設(shè)定放“CDM”隔震膠的位置。然后用小量萬(wàn)能膠水粘貼CDM 固定位置，CDM 有油漆面必須向上（淡藍(lán)色或白色油漆）。最后核實(shí)圖紙與工地現(xiàn)場(chǎng)任何不符合點(diǎn)加以現(xiàn)場(chǎng)修定。如遇墻身體不規(guī)則，則必須保證CDM 邊緣與墻身邊緣距離不超過(guò)100 毫米，如超出必須增加一列CDM 隔震膠。5.2.2 鍍鋅槽鋼鋪設(shè) 按照施工圖紙，將8#鍍鋅槽鋼切割成合適的尺寸蓋于隔震膠墊上方，槽鋼盡量長(zhǎng)，并且平行于房

7、間的短邊。槽鋼的接口對(duì)接必須嚴(yán)密。槽鋼切割口必須經(jīng)過(guò)打磨處理，避免切割口有披風(fēng)，然后涂防銹漆二遍。注意鋪設(shè)槽鋼時(shí)不能使隔震墊發(fā)生走位及變形。確保同列槽鋼的直線度及多排槽鋼的平行度符合設(shè)計(jì)要求。5.2.3 鍍鋅鋼板鋪設(shè)采取T型拼縫。將厚度不少于2mm的鍍鋅鋼板按照一定的順序，一張張鋪設(shè)在槽鋼上面，必須確保鋼板無(wú)銹蝕，表面平整。鍍鋅板為單件板，鍍鋅板之間碰接后采用點(diǎn)焊固定，拼縫焊點(diǎn)的間隔不大于300mm，并且拼縫的寬度不大于3mm，從而提高鍍鋅板之間的連接強(qiáng)度，避免鍍鋅板縫受壓變形。點(diǎn)焊的位置應(yīng)避開(kāi)CDM隔震膠，避免燒壞隔震膠。 鍍鋅板的拼縫應(yīng)成T型，不能有十字拼縫。這樣可以減少拼縫數(shù)量，使鍍鋅板

8、邊角處不容易下陷變形。為保證鍍鋅板面的整體平整，鍍鋅板之間不能上下搭接，為防止漏漿，鍍鋅板的拼縫用必須密封，首先用玻璃膠密封，之后再貼一層封口膠。鍍鋅板的拼縫密封示意圖鍍鋅板T型連接5.2.4 防水膠紙張貼鍍鋅板鋪設(shè)完畢后，在其上方敷設(shè)防水層，防水層材料選取自粘防水瀝青紙，該材料粘性強(qiáng)，防水性能好，易施工。防水瀝青紙的鋪貼方向應(yīng)順著風(fēng)向，搭接的長(zhǎng)度不小于100mm。鋪貼前應(yīng)清掃鍍鋅板上的雜物，撕開(kāi)瀝青紙上的保護(hù)層。鋪貼的位置應(yīng)準(zhǔn)確。膠紙張貼必須平整牢固，無(wú)破損現(xiàn)象。防水瀝青紙搭接咬邊處長(zhǎng)度大于100mm為減少防水瀝青紙?jiān)趬吅徒锹渖系慕涌p，需做好鋪貼的順序。多塊縱向?yàn)r青紙的邊到墻邊的距離為10

9、0mm，再橫鋪一整塊瀝青紙，如下圖所示：防水瀝青紙?jiān)趬呬佡N示意圖在角落上的防水瀝青紙不能剪開(kāi)折彎，應(yīng)折起重疊，如圖：防水瀝青紙?jiān)趬呬佡N示意圖5.2.5 鋼筋綁扎1、劃鋼筋位置線，按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm，在底板上彈出鋼筋位置線（包括基礎(chǔ)鋼筋位置線）。2、按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長(zhǎng)向鋼筋。3、鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位

10、移。4、擺放底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每lm 左右距離梅花型擺放。5、采用雙層鋼筋時(shí)，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架（間距以lm左右一個(gè)為宜），在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。6、底板鋼筋如有綁扎接頭時(shí)，鋼筋搭接長(zhǎng)度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求，搭接長(zhǎng)度為20D，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。7、根據(jù)彈好的基礎(chǔ)位置線，將伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，為400mm，甩出長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)，其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。8、鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的

11、鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。9、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。10、綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不得超過(guò)綁扣數(shù)的10%。且不應(yīng)集中。11、彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。5.2.6 混凝土澆筑1、澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，墻、柱的清掃口已封閉。2、混凝土的運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，嚴(yán)禁手推車(chē)和人員踩踏鋼筋。3、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層分段進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為震動(dòng)棒作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)500mm。平板震動(dòng)器分層厚度為200mm。4、用插入時(shí)震動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要

12、均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于震動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（一般為300400mm）。振搗上層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板震動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證震動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)邊緣。5、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。一般超過(guò)兩個(gè)小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。6、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留洞口、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變化或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补嗖?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。 7、混凝土澆筑期間，及時(shí)校對(duì)柱的位置和預(yù)埋件位置。8、已澆筑的樓板在混凝土

13、達(dá)到1.2MPa后才準(zhǔn)在上面進(jìn)行操作。9、側(cè)面模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模而受損時(shí)方可拆模。10、混凝土在澆筑完后12小時(shí)內(nèi)加以覆蓋，并灑水養(yǎng)護(hù)。混凝土灑水養(yǎng)護(hù)日期一般不少于7天，每日灑水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土表面處在濕潤(rùn)狀態(tài)，常溫下每日灑水兩次。5.2.7圍邊膠紙?zhí)幚砀?dòng)地臺(tái)與結(jié)構(gòu)墻身接觸到的地方都需要用約10毫米厚的彈性膠墊隔絕剛性連接。圍邊膠板敷設(shè)必須平整，緊貼墻體，且盡量減少接口。敷設(shè)高度應(yīng)高出混凝土面200mm，待混凝土層施工完畢后，切割高出的部分，然后在其表面用密封膠進(jìn)行涂抹密封。6.材料與設(shè)備施工主要材料設(shè)備如下表主要材料設(shè)備清單序號(hào)名稱型號(hào)/規(guī)格單位數(shù)量作用1鋼筋切斷機(jī)臺(tái)

14、12鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)13鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)14震動(dòng)棒臺(tái)25激光放線儀臺(tái)1定位放線6手提式切割機(jī)臺(tái)2切割鋼板7手槍鉆MS6601臺(tái)2鉆孔8沖擊鉆TE2-E 420mm臺(tái)2鉆孔9氬弧焊機(jī)臺(tái)110交流電焊機(jī)把211鋼卷尺5m把5測(cè)量長(zhǎng)度12隔震膠505050個(gè)800013鍍鋅槽鋼8#米120014鍍鋅鋼板2mmM2200015防水瀝青紙M2200017圍邊膠紙M2200隔斷周邊18膠水罐 50粘貼隔震膠19硅酮密封膠支30密封縫隙7.質(zhì)量控制7.1 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1、設(shè)備基礎(chǔ)施工工藝標(biāo)準(zhǔn) (208-1996)2、民用建筑隔聲設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ118-883、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020420027.2

15、質(zhì)量控制措施7.2.1 地臺(tái)結(jié)構(gòu)地面平整度為10mm；7.2.2 地臺(tái)平面每一直米，不超過(guò)3mm誤差；7.2.3 保證CDM 邊緣與墻身邊緣距離不超過(guò)100 mm，如超出必須增加一列CDM 隔震膠。7.2.4敷設(shè)的槽鋼應(yīng)盡量長(zhǎng)，并且平行于房間的短邊。槽鋼切割口必須進(jìn)行打磨，避免切割口有披風(fēng)，然后涂防銹漆二遍，注意鋪設(shè)槽鋼時(shí)不能使隔震墊發(fā)生走位及變形；7.2.5 鍍鋅板拼縫焊點(diǎn)的間隔不大于300mm，并且拼縫的寬度不大于3mm；7.2.6 防水瀝青紙的鋪貼方向應(yīng)順著風(fēng)向，搭接的長(zhǎng)度不小于100mm；7.2.7 多塊縱向?yàn)r青紙的邊到墻邊的距離為100mm；7.2.8靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊

16、的距離小于50mm，7.2.9底板混凝土保護(hù)層墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，按每lm 左右距離梅花型擺放；7.2.10伸入基礎(chǔ)的插筋深度不小于400mm7.2.11澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層分段進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為震動(dòng)棒作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)500mm。平板震動(dòng)器分層厚度為200mm。7.2.12 混凝土在澆筑完后12小時(shí)內(nèi)加以覆蓋，并灑水養(yǎng)護(hù)。混凝土灑水養(yǎng)護(hù)日期一般不少于7天，每日灑水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土表面處在濕潤(rùn)狀態(tài)，常溫下每日灑水兩次。8.安全措施8.1成立安全管理部門(mén)，配置專職安全員，組建班組安全協(xié)管小組。8.2實(shí)行三級(jí)交底制度，開(kāi)工前由公司

17、對(duì)項(xiàng)目部交底，項(xiàng)目部施工管理人員向班組交底，班組長(zhǎng)向具體操作人員進(jìn)行班前安全交底。8.3臨時(shí)用電必須符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全工法規(guī)范JGJ462005標(biāo)準(zhǔn)，定期對(duì)用電設(shè)備漏電保護(hù)器進(jìn)行檢查，機(jī)具設(shè)備等進(jìn)場(chǎng)前需全部檢查，不合格的不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，施工過(guò)程定期檢查。8.4臨時(shí)用電采用三相五線制，用電設(shè)備需“三級(jí)配電，兩級(jí)保護(hù)”，用電設(shè)備和線路必須絕緣良好。8.5施工場(chǎng)地的消防安全距離需規(guī)定要求，嚴(yán)禁在加工場(chǎng)、庫(kù)房等處吸煙，不得在有火種的場(chǎng)所或其附近堆放材料，加工場(chǎng)所、倉(cāng)庫(kù)等部位必須配備足夠有效的滅火器具。8.6焊工作業(yè)中，必須戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)罩，穿勞保鞋、長(zhǎng)袖衣褲，戴皮手套。更換焊條時(shí)也應(yīng)戴手套。

18、8.7 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)坑洞位置周邊進(jìn)行圍閉。8.8生產(chǎn)成品、半成品等材料需堆放整齊，不得隨意擺放，保證加工場(chǎng)所消防疏散通道暢通；下料所留下的邊角料應(yīng)及時(shí)清理以免扎傷。8.9使用切割機(jī)、沖擊鉆等機(jī)具時(shí)嚴(yán)禁戴手套操作，切割槽鋼時(shí)使用操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，站在外側(cè)邊，嚴(yán)禁身體正對(duì)著切割片進(jìn)行操作。8.10 操作鋼筋切斷機(jī)時(shí)應(yīng)用雙手握住鋼筋，對(duì)準(zhǔn)剪刀口，待上刀片下來(lái)覺(jué)得壓手時(shí)，立即用刀壓準(zhǔn)鋼筋，以免末端翹起而打傷人。8.11 混凝土泵與輸送管連通后，應(yīng)按所用混凝土泵使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行全面檢查，符合要求后方能開(kāi)機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。8.12 泵送混凝土前必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤(rùn)滑管道，無(wú)關(guān)人員必須離開(kāi)管道，高層

19、建筑管道較長(zhǎng)，應(yīng)分段設(shè)置監(jiān)控點(diǎn)。8.13 澆筑混凝土出料口的軟管應(yīng)系扎防脫安全繩（帶），移動(dòng)時(shí)要防碰撞傷人。8.14 用井架運(yùn)輸時(shí)，井架吊籃起吊或放下時(shí)，必須關(guān)好井架安全門(mén)，頭、手不準(zhǔn)伸入井架內(nèi)，小車(chē)車(chē)把不得伸出籠外，車(chē)輪前后要楔牢，待吊籃停穩(wěn)，方能進(jìn)入吊籃內(nèi)工作。8.15 夜間作業(yè)人員應(yīng)有足夠照明，燈具應(yīng)在工場(chǎng)兩側(cè)危險(xiǎn)區(qū)外，燈泡應(yīng)加防護(hù)罩。9.環(huán)保措施9.1遵守國(guó)家和地方的環(huán)境保護(hù)法律、法規(guī)和規(guī)章，成立專門(mén)的環(huán)境衛(wèi)生管理部門(mén)，安排專職小組對(duì)廠區(qū)和施工場(chǎng)地進(jìn)行清潔、整理。9.2進(jìn)行切割工作時(shí)，應(yīng)設(shè)立專門(mén)的切割加工棚，以降低噪音污染。9.3進(jìn)行打磨時(shí)，操作工人必須戴上防護(hù)眼鏡。9.4焊工電焊時(shí)產(chǎn)

20、生的煙霧應(yīng)及時(shí)排開(kāi)，不得密閉，防止工人因熏到濃煙后感到不適，焊工必須使用防護(hù)罩，避免焊接產(chǎn)生的火花對(duì)人體特別是眼睛造成輻射。9.5在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置固體廢棄物貯存點(diǎn)，并按可回收、不可回收、特殊固體廢棄物作分類存放，由專業(yè)環(huán)保公司對(duì)不可回收及特殊固體廢棄物進(jìn)行處理。9.6現(xiàn)場(chǎng)使用的漆料、化學(xué)溶劑等物品設(shè)專門(mén)的存放庫(kù)房，遠(yuǎn)離明火，不隨意傾倒，集中處理。9.7 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)集中用水點(diǎn)，污濁或受污染的水質(zhì)不隨意排放，集中排入污水管網(wǎng)。9.8 施工現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生和遺留的鐵屑、毛刺、邊角料等及時(shí)清理，防止扎傷，操作人員戴好勞保用品。10.效益分析10.1經(jīng)濟(jì)效益采用浮動(dòng)地臺(tái)作為減震降噪的施工方法，可以減少傳統(tǒng)做法中采用彈

21、簧減振器的作為減震的數(shù)量，同時(shí)，也可以減少樓板梁、以及樓板的尺寸，加快了施工進(jìn)度，提高了施工效率。 費(fèi)用節(jié)省如下表：經(jīng)濟(jì)分析表材料規(guī)格單位數(shù)量單價(jià)（元）合價(jià)（元）一、傳統(tǒng)做法鋼筋混凝土樓板300mmm222001250鋼梁900300400米2881200345600彈簧減震器500kg個(gè)1201600180000合計(jì)二、新工藝隔震膠505050個(gè)600070420000鍍鋅槽鋼8#米12006578000鍍鋅鋼板2mmm22200140308000防水瀝青紙m2220014308000膠水罐60352100鋼筋混凝土樓板150mmm22200700合計(jì)減少費(fèi)用619500元619500 主要完成單位財(cái)務(wù)部門(mén)蓋章 年 月 日11.工程實(shí)例11.1 xx廣場(chǎng)xx廣場(chǎng)項(xiàng)目位于xxxxB2-4地塊，西面和北面緊靠xx新CBD中心區(qū)公共綠化廣場(chǎng)，西臨珠江大道東，南面與xx“xx”與“xx”對(duì)望。主要功能包括：甲級(jí)寫(xiě)字樓、會(huì)議廳和