1、內(nèi)部編號：AN-QP-HT652 版本/修改狀態(tài)：01 / 00污水處理（化工企業(yè)）系統(tǒng)的防火防爆通用范本W(wǎng)hen Carrying Out Various Production Tasks, We Should Constantly Improve Product Quality; Ensure SafeProduction, Conduct Economic Account!ng At The Same Time, And Win More Business Opportunities ByReducing Product Cost, So As To Realize The Overal

2、l Management Of Safe Production編輯：審核：單位：污水處理（化工企業(yè)）系統(tǒng)的防火防爆通用范本使用指引：本安全管理文件可用于貫徹執(zhí)行各項生產(chǎn)任務(wù)時，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)雖，保證安全生產(chǎn)，同 時進行經(jīng)濟核算，通過降低產(chǎn)品成本來京得更多商業(yè)機會，最終實現(xiàn)對安全生產(chǎn)工作全面管理。資料 下載后可以進行自定義修改，可按照所需進行刪減和使用。1 安全合理設(shè)置污水管道全廠性下水道不得從生產(chǎn)裝置、罐組、居住區(qū)等內(nèi)部穿越；易燃和可燃液體罐組內(nèi)的下水道（包括雨水管或涵管）穿越防火堤時，應(yīng)在防火堤外設(shè)置封閉設(shè)施；車間內(nèi)的污水水道應(yīng)采用管道和封閉的明溝。敞開的明溝只鄧許接受用凈水沖洗地面、設(shè)備和

3、管道所產(chǎn)生的污水；室外下水道應(yīng)該是封閉的，采用暗管或覆土厚度不小于200mm的暗溝。只有在露天場地為 排走雨水和洗滌用水，才允許明溝設(shè)置;下水管道不應(yīng)沿道路敷設(shè)在路眉上下；生活下水道不應(yīng)與其他下水道接通。對于生 活污水和化學(xué)污水合在一起凈化的工廠，允許通過泵 站將生活污水傳送到化學(xué)污水下水道中，但要設(shè)置防 止易燃易爆氣體進入泵站的裝So2肪止形成爆炸性氣體混合物從洗滌、萃取、吸收、解吸、蒸發(fā)等工藝 設(shè)備中排出的廢水，不應(yīng)真接與下水道系統(tǒng)連接/應(yīng) 在排入下水道之前除去易燃液體和氣體。為此，應(yīng)在車間中設(shè)置局部脫氣和蒸出系統(tǒng)，并設(shè)置全 廠性污水脫氣設(shè)施。與排水點管道中的污水混合后，溫度超過 4CTC

4、的水不得直接排入生產(chǎn)污水管道，防止污水 升溫逸出可燃蒸氣。在工藝設(shè)備至下水道的排水管線上，應(yīng)安裝液封和設(shè)備停車檢修時裝盲板的法蘭。含油污水的下水道系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)置集中或分散的隔油池及相應(yīng)的污油收設(shè)施。隔油池實際上是一個 沉降池利用油和水的比重不同使水沉降到池的下部排 出，油浮在水面上定期排除可燃氣體及氣體揮發(fā)物懸 浮在上部空間，飄散和強制排除隔油池的保護高度不 應(yīng)小于400mm方止隔油池超負荷運行時污油外溢， 導(dǎo)致發(fā)生火災(zāi)或造成環(huán)境污染。某石油化工廠由于下 大雨致使隔油池負荷過大，油品自頂溢出，遇電火花 引起大火，蔓延1500m2,火災(zāi)持續(xù)2h。隔油池應(yīng)設(shè) 非燃燒材料的蓋板，并應(yīng)設(shè)蒸汽滅火設(shè)施。在

5、裝置區(qū)內(nèi)的下水系統(tǒng)管道上設(shè)置排氣豎管，其 作用是使下水管網(wǎng)內(nèi)的可燃氣體或蒸氣排空，以 防止積累形成爆炸性混合氣體。排氣豎管管徑不 宜小于100mm,宜安裝在車間污水排放處的水 井上和管線轉(zhuǎn)彎處,排氣管的出口應(yīng)高出地面2.5m以上，并應(yīng)高出距排氣管3m范圍內(nèi)的操作平臺，且上面應(yīng)安裝專用的排氣罩，甲、乙類工藝生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的排氣管末端應(yīng)裝設(shè)阻火器，每隔500m應(yīng)安裝1個排氣豎管。3 杜絕混觸可能造成的危險應(yīng)禁止將混合時可能產(chǎn)生和分解出爆炸性物質(zhì) 的各種污水排入下水道。清洗設(shè)備和車間骯臟地面的洗滌水排入下水道 的水井和管道后，一定要用凈水沖洗，以防形成和積 聚易燃易爆物質(zhì)。清洗危險物品設(shè)備產(chǎn)生的污水，在排

6、入下水道主 管前，要在一些設(shè)備內(nèi)進行初步凈化處理/脫 除 其中的易燃、易爆物質(zhì)及其他有害物質(zhì)，中和酸 堿，當(dāng)符合排放要求時才允許排放。4防止燃 燒、爆炸沿污水管網(wǎng)蔓延擴展污水處理系統(tǒng)設(shè)置水封井，可防止燃燒、爆炸沿污水管網(wǎng)蔓延。水封的設(shè)置應(yīng)能滿足如下要求： 生產(chǎn)的污水排放系統(tǒng)必須設(shè)置水封，當(dāng)2個水封井之 間的管道長度超過300m時，管道上應(yīng)增設(shè)水封井， 水封的高度不得小于250mm水柱；工藝裝置內(nèi)的 塔、爐、泵、換熱設(shè)備區(qū)等 圍堰的排水口應(yīng)設(shè)水封； 容易發(fā)生可燃氣體，液體泄漏的工藝裝置、罐組或其 他設(shè)施及建（構(gòu)）筑 物、管溝等的排水口應(yīng)設(shè)水封； 全廠性的支干管與總干管交會處的支干管上應(yīng)設(shè)水封;

7、重力 流循環(huán)回水管道在工藝裝置總出口處設(shè)水封； 一幢建筑物用防火墻分隔成多個房間時,每個房間的 生產(chǎn)污水管道應(yīng)有獨立排出口，并設(shè)水封；隔油池的 進出水管道應(yīng)設(shè)水封，并要求足邱鬲油池5m以內(nèi)的 水封井、檢查井要采用密閉式，甲、乙類工藝生產(chǎn)區(qū) 內(nèi)的水封井也要求為密閉式；生產(chǎn)設(shè)施內(nèi)部必須采用 明溝排水時，應(yīng)利用水封井將明溝隔成數(shù)段，每段長度不宜超過20m。污水處理系統(tǒng)爆炸案例表明，一旦下水道系統(tǒng)發(fā)生爆炸彳主往造成若干個水封井蓋被炸汗因 此， 可在井內(nèi)污水道進口處增設(shè)溢水槽/從而減弱 爆炸波的擴大蔓延。5預(yù)防污水處理系統(tǒng)損壞為了防止下水道管線、水井、水室等設(shè)施受腐蝕破壞，必須用耐污水腐蝕的材料建筑/通

8、常大 直徑的水下道集管采用內(nèi)襯各種耐腐蝕層的鋼筋混凝 土管，中、小直徑的管線采用耐酸陶瓷管鋪設(shè)，建造 下水道、水井、水室及其他類似設(shè)施,采用耐酸磚、 耐酸水泥和耐酸灰泥，建筑物結(jié)構(gòu)則用瀝青涂抹，用 酸溶液粉刷。處理污水和轉(zhuǎn)送污水的設(shè)備如泵、分離 器、收集槽、熱交換器等，應(yīng)用合金鋼制造，或用襯 適當(dāng)耐腐層的碳鋼制造，如襯耐酸板、耐酸磚、鋁、 聚乙烯、聚氯乙烯塑料等，也可采用防腐涂層或橡膠 襯里的碳鋼材料。為了防止污水帶入的沉淀物堵塞下水道、管線和設(shè)施，應(yīng)在污水進A下水道之前采用澄清槽、 沉砂槽等局部凈化裝置，清除懸浮顆粒。同時，為7 防止固體顆粒積沉在自流下水道管線的內(nèi)表面，下水 道管線應(yīng)傾斜敷

9、設(shè)，管線的傾斜度根據(jù)可以保證將沉 積物從管線內(nèi)帶走的最佳速度計算。為了防止管道內(nèi)表面由于污水中各種雜質(zhì)相互作用形成沉淀附著物，必須嚴(yán)格控制污水組成，或加A 某種溶解劑、分散劑等,將雜質(zhì)除掉或清除附著的沉 淀物。污水管線要定期清除沉淀物，可采用大量凈水沖 洗，也可采用專門的可移動裝置進行水力清洗的方法, 該法是用特別的噴嘴，高速噴水而將沉淀物層沖刷掉。6控制和消除引火源控制和消除污水處理系統(tǒng)的各種弓伙源在 積存 有可燃氣體或蒸氣的下水道內(nèi)及其附近，沒有消除危 險之前不能進行動火作業(yè)。距明火、散發(fā)火花地點 15m半徑范圍內(nèi)不應(yīng)設(shè)排氣管。污水處理場內(nèi)的設(shè) 備、建（構(gòu)）筑物與火源地點的防火間距，不應(yīng)小于 石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范GB5016092的規(guī) 定。如果生產(chǎn)中易燃液體和可燃氣體不正常地 排入下水道，或排入專用的事故排出液收集槽，必須發(fā)出 事故警報，停止明火、檢修等操作，以免為排出的易 燃液體和可燃氣體提供點火源。7 加強防火安全管理污水處理系統(tǒng)屬于非生產(chǎn)設(shè)施，消防安全管理上