1、永 紅 煤 礦操作規程 二零一七年元月一日目 錄TOC o 1-1 h u HYPERLINK l _Toc31394 滾筒式采煤機司機操作規程 PAGEREF _Toc31394 6 HYPERLINK l _Toc4479 刮板輸送機司機操作規程 PAGEREF _Toc4479 9 HYPERLINK l _Toc16857 移刮板輸送機工操作規程 PAGEREF _Toc16857 11 HYPERLINK l _Toc20007 轉載機、破碎機司機操作規程 PAGEREF _Toc20007 13 HYPERLINK l _Toc7321 乳化液泵站司機操作規程 PAGEREF _T

2、oc7321 14 HYPERLINK l _Toc13536 單體支護工操作規程 PAGEREF _Toc13536 16 HYPERLINK l _Toc2084 端頭支護工操作規程 PAGEREF _Toc2084 19 HYPERLINK l _Toc1342 液壓支架工操作規程 PAGEREF _Toc1342 20 HYPERLINK l _Toc1968 回柱放頂工操作規程 PAGEREF _Toc1968 24 HYPERLINK l _Toc14280 掘進機司機操作規程 PAGEREF _Toc14280 26 HYPERLINK l _Toc21291 錨桿支護工操作規程

3、 PAGEREF _Toc21291 29 HYPERLINK l _Toc18475 刮 扳 機 操 作 規 程 PAGEREF _Toc18475 31 HYPERLINK l _Toc29982 提升機絞車司機操作規程 PAGEREF _Toc29982 33 HYPERLINK l _Toc26141 主通風機司機操作規程 PAGEREF _Toc26141 36 HYPERLINK l _Toc6286 水泵工操作規程 PAGEREF _Toc6286 39 HYPERLINK l _Toc27173 液壓支架井下檢修工操作規程 PAGEREF _Toc27173 43 HYPERL

4、INK l _Toc3857 井下機械維修工操作規程 PAGEREF _Toc3857 44 HYPERLINK l _Toc5610 礦井電工操作規程 PAGEREF _Toc5610 45 HYPERLINK l _Toc6262 井下管道工操作規程 PAGEREF _Toc6262 47 HYPERLINK l _Toc9145 礦燈工操作規程 PAGEREF _Toc9145 50 HYPERLINK l _Toc170 深孔鉆機平安操作規程 PAGEREF _Toc170 52 HYPERLINK l _Toc1879 錨桿機操作規程 PAGEREF _Toc1879 53 HYPE

5、RLINK l _Toc3520 封孔器操作規程 PAGEREF _Toc3520 54 HYPERLINK l _Toc4708 拆柱機操作規程 PAGEREF _Toc4708 56 HYPERLINK l _Toc18249 深孔裝藥操作規程 PAGEREF _Toc18249 57 HYPERLINK l _Toc217 制氮機操作規程 PAGEREF _Toc217 59 HYPERLINK l _Toc10591 主斜井膠帶輸送機司機操作規程 PAGEREF _Toc10591 60 HYPERLINK l _Toc22113 給煤機司機操作規程 PAGEREF _Toc22113

6、 61 HYPERLINK l _Toc10508 掘進機操作規程 PAGEREF _Toc10508 62 HYPERLINK l _Toc31654 掘進工操作規程 PAGEREF _Toc31654 62 HYPERLINK l _Toc23803 井下運輸工操作規程 PAGEREF _Toc23803 64 HYPERLINK l _Toc17088 空壓機工操作規程 PAGEREF _Toc17088 64 HYPERLINK l _Toc29842 鉆孔機工操作規程 PAGEREF _Toc29842 65 HYPERLINK l _Toc29804 放炮員操作規程 PAGEREF

7、 _Toc29804 65 HYPERLINK l _Toc14558 瓦斯檢查員操作規程 PAGEREF _Toc14558 67 HYPERLINK l _Toc21432 井下滅塵工操作規程 PAGEREF _Toc21432 68 HYPERLINK l _Toc28165 井下密閉工操作規程 PAGEREF _Toc28165 69 HYPERLINK l _Toc13378 井下充電工操作規程 PAGEREF _Toc13378 70 HYPERLINK l _Toc24849 人行車工操作規程 PAGEREF _Toc24849 70 HYPERLINK l _Toc24382

8、水泵工操作規程 PAGEREF _Toc24382 71 HYPERLINK l _Toc3415 井巷支架維修工操作規程 PAGEREF _Toc3415 72 HYPERLINK l _Toc9695 井下支架工操作規程 PAGEREF _Toc9695 72 HYPERLINK l _Toc24002 井下風機工操作規程 PAGEREF _Toc24002 73 HYPERLINK l _Toc13270 井下軌道工操作規程 PAGEREF _Toc13270 73 HYPERLINK l _Toc29131 井下軌道維修工操作規程 PAGEREF _Toc29131 74 HYPERL

9、INK l _Toc2825 裝提升箕斗工操作規程 PAGEREF _Toc2825 74 HYPERLINK l _Toc19177 井下回退支架工操作規程 PAGEREF _Toc19177 74 HYPERLINK l _Toc6570 井下工業衛生工操作規程 PAGEREF _Toc6570 75 HYPERLINK l _Toc11960 雷管、炸藥保管發放員操作規程 PAGEREF _Toc11960 75 HYPERLINK l _Toc9809 配風員操作規程 PAGEREF _Toc9809 76 HYPERLINK l _Toc11052 風鉆工操作規程 PAGEREF _

10、Toc11052 76 HYPERLINK l _Toc27097 井下放料工操作規程 PAGEREF _Toc27097 77 HYPERLINK l _Toc21898 井下檢修工操作規程 PAGEREF _Toc21898 78 HYPERLINK l _Toc11518 測風員的操作規程 PAGEREF _Toc11518 78 HYPERLINK l _Toc25087 鉆工平安操作規程 PAGEREF _Toc25087 79 HYPERLINK l _Toc12305 瓦斯抽放監測工操作規程 PAGEREF _Toc12305 83 HYPERLINK l _Toc24841 井

11、口運輸操作規程 PAGEREF _Toc24841 83 HYPERLINK l _Toc5447 主扇風機工技術操作規程 PAGEREF _Toc5447 84 HYPERLINK l _Toc6415 絞車工操作規程 PAGEREF _Toc6415 84 HYPERLINK l _Toc2656 副井掛鉤信號工操作 PAGEREF _Toc2656 85 HYPERLINK l _Toc26078 礦燈充電工操作規程 PAGEREF _Toc26078 86 HYPERLINK l _Toc5317 電工操作規程 PAGEREF _Toc5317 86 HYPERLINK l _Toc5

12、345 鉗工操作規程 PAGEREF _Toc5345 87 HYPERLINK l _Toc15175 電焊工操作規程 PAGEREF _Toc15175 87 HYPERLINK l _Toc11346 氧焊工操作規程 PAGEREF _Toc11346 87 HYPERLINK l _Toc25383 注漿工操作規程 PAGEREF _Toc25383 88 HYPERLINK l _Toc15542 氣體監測采樣工 PAGEREF _Toc15542 89 HYPERLINK l _Toc8721 束管檢測工 PAGEREF _Toc8721 91 HYPERLINK l _Toc59

13、78 采煤機地面檢修工 PAGEREF _Toc5978 94 HYPERLINK l _Toc5416 液壓支架地面檢修工 PAGEREF _Toc5416 95 HYPERLINK l _Toc22963 液壓支架井下檢修工 PAGEREF _Toc22963 97 HYPERLINK l _Toc3426 單體液壓支架地面檢修工 PAGEREF _Toc3426 98 HYPERLINK l _Toc31953 滾筒式采煤機司機操作規程1、滾筒采煤機司機必須熟悉滾筒采煤機的性能及構造原理和作業規程，善于維護和保養采煤機，懂得回采根本知識，經過培訓考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。

14、2、 滾筒采煤機司機要與工作面及順槽輸送機司機、轉載機司機、移刮板輸送機工、支護工或液壓支架工等密切合作，按順序開機、停機。3、 啟動采煤機前，必須巡視采煤機周圍，確認對人員無危險和機器轉動范圍內無障礙后，方可接通電源；改變采煤機牽引方向時，必須先停止牽引。使用有鏈牽引采煤機在開機和改變牽引方向前，還必須發出信號，收到信號前方可操作。4、 嚴禁強行截割硬巖和帶載啟動、帶病運轉，按完好標準維護和保養采煤機。5、 電動機、開關附近20米以內風流中瓦斯濃度到達1.5%時，必須停止運轉，切斷電源，撤出人員，進行處理。6、 采煤機切煤時，必須開啟噴霧裝置及負壓二次降塵裝置噴霧降塵。無水或噴霧裝置損壞時必

15、須停機。7、 采煤機因故暫停時，必須翻開隔離開關和離合器；采煤機停止工作、司機離開采煤機或檢修時，還必須切斷電源，翻開其磁力啟動器的隔離開關。8、 拆卸、安裝擋煤板和補換截齒時，必須停止采煤機、閉鎖工作面刮板輸送機。9、 采煤機用刮板輸送機作軌道時，必須經常檢查輸送機的溜槽和擋煤板導向管的聯接，防止因過載斷鏈。10、 嚴禁用采煤機牽拉、頂推、托吊其它設備、物件。11、 備齊扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等工具和截齒、銷子、牽引鏈連接環等備用配件與齒輪油、抗磨液壓油等。12、 全面檢查煤壁、采高和頂底板變化以及支護、切口準備和機道寬度等情況，了解上一班工作、檢修及相關設備運轉情況，發現問題及時向班長報

16、告，妥善處理。13、 對采煤機進行運行前檢查：先檢查采煤機隔離開關是否處在切斷電源位置，再檢查連接螺栓、截齒是否齊全、緊固，各操作手把靈活可靠，各部油量是否符合規定，各種密封完好、不滴漏，各防護裝置齊全、有效。檢查拖纜裝置的夾板及電纜、水管是否完好無損、不刮卡，弧形煤板是否靈活可靠、冷卻和噴霧裝置齊全、水壓、流量符合規定，滑靴、導向管等的磨損量是否超過規定。工作面傾角在15。以上時，其防滑裝置是否平安可靠。對有鏈牽引采煤機還應檢查牽引鏈張緊度、牽引鏈與刮板機是否發生摩擦、鏈環有無扭結、損傷和兩端牢固情況。對無鏈牽引的采煤機，還應檢查齒軌固定是否牢靠，齒輪與軌嚙是否良好，擋煤板、導向管有無錯茬。

17、對鋼絲繩牽引的采煤機，還應檢查鋼絲繩張緊度、斷絲一個捻距內斷絲面積不能超過鋼絲繩總斷面積的10%、兩端固定的牢固情況。上述各項檢查完畢并對發現的問題處理符合規定后，方可進行下一步操作。14、 采煤機的操作順序為：檢查巡視運轉輸送機合隔開關供水啟動電動機停止電動機合離合器啟動采煤機破煤停機結束破煤。15、 解除工作面刮板機的閉鎖，發出開支刮板輸送機的信號。16、 翻開進水截止閥門供水并噴霧，調節好供水流量。17、 等待刮板機轉載機空轉2分鐘并正常后，合上采煤機的隔離開關，按啟動按鈕啟動電動機。電動機空轉正常后，停止電動機，在電動機停轉前的瞬間合上截割齒輪離合器。18、發出啟動信號，按啟動按鈕，啟

18、動采煤機，并檢查滾筒旋轉方向及搖臂調高動作情況，把截割滾筒調到適當位置。19、 采煤機空轉23分鐘并正常后，翻開牽引閉鎖，發出采煤機開動信號，然后緩慢加速牽引，開始破煤作業；選擇適宜的牽引速度，操作采煤機正常運行。20、 對液壓油溫有規定的采煤機，應在滾筒或與破碎機離合器脫開的狀態下，不通過冷卻水，只開動電動機，使油溫升到規定值后，再正常啟動采煤機。21、破煤時要經常注意頂底板、煤層、煤質變化和刮板輸送機載荷的情況，隨時調整牽引速度與截割高度。要按直線割直煤壁，不得割碰頂梁或割破頂網。22、預裂或松動爆破時，采煤機必須離爆破地點5米以外，并嚴格執行有關保護措施。23、割煤時隨時注意行走機構運行

19、情況，采煤機前方有無人員或障礙物，有無大塊煤、矸石或其他物件從采煤機下通過，假設發現有來平安情況時，應立即停止牽引和切割，并閉鎖工作面刮板輸送機，并進行處理。24、采煤機換向處的采高要保證擋煤板能順利翻轉。翻轉擋煤板時，要調高滾筒使擋煤板轉到滾筒下面，再下降搖臂，使擋煤板接觸底板，然后緩慢牽引采煤機，使擋板順勢轉到滾筒的另一側。牽引速度要由小到大逐漸加大，嚴禁一次加大到最高速度。25、 裝有防滑裝置的采煤機往往割煤時，要把采煤機下方的防滑機構放下；往下割煤時，要將防滑機構吊起。使用防滑絞車時，采煤機司機和防滑車司機應有明確可靠的聯系信號。牽引速度要和防滑車同步，使防滑車鋼絲繩始終繃緊。26 、

20、有以下情況之一，要采用緊急停機方漢時停機進行處理。頂底板、煤壁有冒頂、片幫或透水時預兆時。割煤過程中發生堵轉時。采煤機內總發現異常震動、聲響和異味，或零件部件損壞時。采煤機上方刮板輸送機上發現大塊煤、矸、雜物或支護用品時。工作面刮板機輸送機停止運轉或擋煤板與溜槽錯口較大，影響采煤機通過時。牽引手或“停止操縱失靈時。機組脫軌或拖纜裝置被卡住時。牽引鏈有斷鏈、裂紋、縮徑、變形等現象時。電纜護套破損或有其它異常情況時。緊急停機時，應操作急停開關或停止按鈕。27 、正常停機的操作程序：把牽引調整手柄打回到“零位，停止牽引采煤機。將滾筒放到底板上，待滾筒內的煤炭排凈后，用停止按鈕停止電動機，并將牽引鏈閉

21、鎖。關閉進水截止閥。斷開離合器、隔離開關，關閉進水總截止閥，斷開磁力啟動器的隔離開關。切斷電源。正常停機時，不得采用緊急停機方法停止采煤機。28 、單滾筒采煤機進刀方式斜切進刀方式：工作面采用預裂或松動爆破割底煤時1.4米以下煤層可不用放震動炮采用斜切進刀方式。預裂爆破時，采煤機必須停在工作面或切口支架完好處。預裂爆破后，各段支護工要提前掛梁護頂。按以下步驟割煤進刀：開始：采煤機由上往下割透煤后停機。當推移工作面刮板機輸送機距采煤機10米時停止推移；進刀：采煤機在輸送機機頭處翻轉擋煤板后向割煤，割至刮板輸送機變曲處以上5米距離到達規截深后停止割煤；移機頭：將刮板輸送機從彎曲處向下推移，使機頭和

22、彎曲段刮板輸送機逐步移成直線；采煤機下割：采煤機翻轉擋煤板后下行割三角煤，割透后停止；采煤機上割：采煤機翻轉擋煤板后向上割煤，同時按規定距離追機推移移板輸送機。在工作面上切口進刀同樣使用該方式。倒“8字中部時刀方式：上半部上行割頂煤、下行割底煤，下半部下行割頂煤、上行割底煤。正常情況下采煤機停在工作面下部距輸送機頭約20米處。具體步驟如下：開始：采煤機向下割頂煤直至下切口后停止，及時追機掛梁；上行割底煤：采煤機翻轉擋煤板后上行割底煤，按規定距離及時追 機推移刮板輸送機后支護；上行割頂煤：采煤機割底煤至原停止位置時調節滾筒搖臂位置，上行割頂煤直透上切口后停止，及時追機掛梁；行割底煤：翻轉擋煤板后

23、下行割底煤，按規定距離及時追機推移刮板輸送機后支護。當割到原位置時，再調節滾筒搖臂位置進行下循環的割煤。29、 雙滾筒采煤機進刀方式：斜切進刀方式下切口進刀：開始：采煤機下行割透下切口后停機，推移刮板輸送機距采煤機10米時停止。進刀：采煤機翻轉擋煤板，將2個滾筒的上下位置調換，上行割煤至刮板輸送機彎曲段以上5米到達規定截深時停止。推移輸送機機頭使刮板輸送機成直線。采煤機翻轉擋煤板、調換前后滾筒上下位置，下行割三角煤，割透下切口。再次翻轉擋煤板，調換上下位置，上行割煤，同時按規定距離推移刮板輸送機后支護。在工作面上切口同樣可使用該方法。30、 特殊情況采用其它進刀方式按作業規程規定進行操作可參見

24、第28、29條等相關規定制定。31、 停機操作結束后，清掃機器各部煤塵，待工作面、運輸巷中的刮板輸送機的煤拉凈及推移完刮板輸送機后，發出停刮板輸送機信號。32、 向接班司機詳細交待本班采煤機運行情況、出現的故障、存在的問題。按規定填寫采煤機工作日志。刮板輸送機司機操作規程1、刮板輸送機司機必須熟悉刮板輸送機性能及構造原理和作業規程，掌握輸送機的一般維護和保養故障處理技能，懂得回采和巷道支護的根本知識，經過培訓、考試合格后，方可持證上崗。2、作業范圍內的頂幫有危及人身和設備平安時，必須及時匯報處理后，方準作業。3、電動機及其開關地點附近20米以內風流中瓦斯濃度到達1.5%時，必須停止運轉，切斷電

25、源，撤出人員，進行處理；工作面回風巷風流中瓦斯濃度超過1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停止運轉，撤出人員，進行處理。4、嚴禁人員蹬乘刮板輸送機。用刮板輸送機運送作業規程等規定允許的物料時，必須嚴格執行防止頂傷人和頂倒支架的平安措施。5、開動刮板輸送機前必須發出開車信號，確認人員已經離開機器轉動部位，發出預警信號或點動二次后，才準正式開動。6、檢修、處理刮板輸送機故障時，必須切斷電源，閉鎖控制開關，掛上停電牌。7、進行掐、接鏈，點動時，人員必須躲離鏈條受力方向；正常運行時，司機不準面向刮板輸送機運行方向，以免斷鏈傷人。8、拆卸液力偶合器的注油塞、易爆片時，臉部應躲一噴油方向，戴手套擰松

26、幾扣，停一段時間和放氣后，再慢慢擰下。嚴禁使用不合格的易熔塞、防爆片。9、備用鉗子、小鐵錘、鐵鍬、扳手等工具，保險銷圓環鏈、刮板、鐵絲、螺栓、螺母等備品配件，機械潤滑油、液力偶合器油液等油脂。10、檢查機頭、機尾處的支護是否完整，壓、戧柱是否齊全牢固，附近5米以內有無雜物、浮煤或浮碴，灑水設施是否齊全無損，該處電氣設備有無淋水，有淋水是否已妥善遮蓋。11、檢查機頭、機尾的錨固裝置是否牢固可靠，本臺刮板輸送機與相接的刮板輸送機、轉載機、帶式輸送機的搭接是否符合規定要求。12、檢查各部位是否螺栓緊固、聯軸器間隙合格、防護裝置齊全無損；各部軸承及減速和液力偶合器的油液量是否符合規定、無漏油液。13、

27、檢查傳動鏈有無磨損或斷裂，高速傳動鏈使其松緊適宜。14、檢查防爆電氣設備是否完好無損，電纜是否懸掛整齊，信號裝置是否靈敏可靠。15、刮板輸送機司機操作順序：檢查發出信號試運轉檢查處理問題正式啟動噴霧正式運轉結束停機16、發出開機信號，并喊話，確定人員離開機械運部位后，先點動二次，再起動試運轉，檢查傳動鏈松緊程度，是否有跳動、刮底、跑偏、漂鏈等情況。17、對試運轉中發現的問題要及時處理，處理時要先發出停機信號，將控制開關的手把扳到斷電位置銷定，然后掛上停電牌。18、發出開機信號，待接到開機信號后，點動二次，再正式啟動運轉，然后翻開噴霧裝置噴霧降塵。19、多臺運輸設備連續運行時，在未裝有集中控制時

28、應按逆煤流方向逐臺開動，按順煤流方向逐臺停止；裝有集中控制時應按順煤流方依次逐臺開動，依次逐臺停止。20、刮板機輸送過程中要隨時注意電動機減速器等各部位運轉是否正常，是否有劇烈震動，電動機、軸承是否發熱電動機溫度不應超過80，軸承溫度不應超過70，刮板鏈運行是否平穩無裂損；并應經常清掃機頭、機尾附近及底溜槽漏出的浮煤。21、運轉中發現以下情況之一，要立即發出停機信號停機，進行妥善處理：超負荷運轉，發生悶車時。刮板鏈出槽，漂鏈，掉鏈，跳齒時。溜槽被拉開或者被提起時。電氣、機械部件溫度超限或運轉聲音不正常時。液力偶合器的易熔化或其油液質噴出時。發現大木料、金屬支柱、竹笆、頂網、大塊煤矸等異物時。運

29、輸巷轉載機或下臺刮板輸送機停止時。信號不明或發現有人在刮板上輸送機上時。22、本班工作結束后，將機頭、機尾附近的浮煤清掃干凈，待刮板輸送機機的煤全部運出后，按順序停機，關閉噴霧閥門，并向下臺刮板輸送機發出信號，將控制開關手把扳到斷電位置，并擰緊閉鎖螺栓。23、清掃機頭、機尾各機械、電氣設備上的粉塵。24、在現場向接班司機詳細交待本班設備運轉情況、出現的故障、存在的問題。按規定填寫刮板輸送機工作日志。移刮板輸送機工操作規程1、工作面移刮板輸送機工要熟悉刮板輸送機、液壓泵、移溜器的結構、性能和本工作面作業規程，經過培訓、考試合格后，方可上崗操作。2、移刮板輸送機時，煤幫側和機頭、機尾附近的人員，都

30、必須撤離。3、移刮板輸送機后必須補齊和打好規定的支柱。4、刮板輸送機一般應46米安設一臺移溜器，機頭、機尾安設2臺移溜器，移后距煤壁的距離應符合作業規程規定。5、移刮板輸送機應到達“三平、“三直、“一穩、“二齊全、“一不漏、“兩不的要求。“三平：刮板輸送機槽口要平，電動機和減速器底要平，對輪中心接觸要平；“三直：機頭，刮板輸送機槽口和機尾要直，電動機和減速器的軸心要直，大小鏈輪要直；“一穩：整臺刮板輸送機要安設平穩，開動時不搖擺；“二齊全：刮板要平安，鏈環螺絲要齊全；“一不漏：按口嚴密不漏煤。“二不：運轉時鏈子不跑偏，不漂鏈。6、工作面刮板機輸送機要與轉載機合理搭接。一般工作面機頭與轉載機搭接

31、高度應不小于0.3米，綜采工作面應不小于0.5米。7、移機頭時，順槽轉載機或最后一部刮板機輸送機必須停電、閉鎖，切斷電源。嚴禁用順槽轉載機或刮板機輸送機頂拉工作面刮板輸送機機頭。8、遇有以下情況之一，要停止移刮板輸送機并妥善處理：移溜槽后座的頂柱或后撐支桿戧柱松動時。追機移刮板輸送機距離小于作業規程規定時。發現刮板輸送機槽出現死彎脫節或缺插銷、刮板、槽、擋煤板損壞變形時。出現片幫或冒頂時。支架不符合質量要求或煤幫有人工作時。移溜器發生故障時。發現斷鏈或鏈子出槽時。9、使用移溜器推移刮板輸送機時，人員必須站在移溜器的上方。10、備齊改錐、扳手、锨、鉗子、套管、撬棍、手拉葫蘆等工具、刮板、鏈杯、鏈

32、條、密封圈、油管、溜槽等配件。11、檢查支護是否齊全牢固，進行敲幫問頂，匯報處理不平安隱患。12、檢查開幫寬度是否符合作業規程要求，炮機道內浮煤及雜物是否清理干凈，如底板凹凸為不。要刨平或墊平。13、檢查溜槽和溜槽彎曲局部是否有脫節或鏈子出槽現象。14、檢查移溜器是否損壞，管頭及接頭是否漏液，手把是否靈活可靠。15、檢查電纜、管線是否在線架內或懸掛整齊。16、檢查移溜器后座的頂柱或后撐支桿戧柱是否牢固可靠。17、可采用自上而下、自下而上或從中間向兩側的順序推移。18、調整好移溜器位置，打好移溜槽后座的頂柱或后支撐支桿。撤出移刮板輸送機段內煤幫所有人員，開開工作面刮板輸送機。19、回撤機尾頭前第

33、一排支柱及機尾頭壓戧柱，將機尾頭移溜器手把打到推進位置，使機尾頭移到位置后立即將移溜器手把打到中間位置，并打好壓戧柱。20、按作業規程規定回撤炮機道臨時支柱。21、開動2個以上移溜器按順序推移刮板輸送機，推移到位置后，要立即將移溜器手把打到中間位置。22、移溜至距刮板輸送機機頭尾15-20米時，停止推移刮板輸送機并停止刮板輸送機運轉，回撤機頭尾處輸送機前第一排支柱和機頭尾壓戧柱。23、開動移溜器，將刮板輸送機槽剩余局部和機頭尾同時移到規定位置后，立即將移溜器手把打到中間位置。24、將機頭尾支穩，打上機頭尾壓戧柱。25、回撤移溜器后座的頂柱或后撐支桿，將移溜器收回。26、采用液壓移溜器移機頭時，

34、必須使用2個以上移溜器同時推移；采用回柱絞車移機時，必須使用鋼絲繩套拴好機頭，點開絞車，嚴禁使用繩鉤直接拉鉤機頭。27、綜采工作面移刮板輸送機時應遵守以下規定：先檢查頂底板、煤幫，確認無危險后，再檢查鏟煤板與煤幫之間無矸石、雜物和浮煤堆積前方可進行推移操作。推移工作面刮板機輸送機與采煤機應保持12-15米距離彎曲段不小于15米。移刮板輸送機機頭和機尾時必須距采煤機15米距離，進刀后，刮板輸送機機頭、機尾必須一次移夠步距。可自上而下，自下而上或從中間向兩頭推移刮板輸送機，不得由兩頭向中間推移。除刮板輸送機機頭、機尾可停機外，工作面內的溜槽要在刮板輸送機運行中推移，不準停機推移。千斤頂必須與刮板輸

35、送機聯結使用，以防止頂壞溜槽側的管線。移動機頭、機尾時，要有專人班長指揮，專人操作，動作協調，步距移夠。移設后要保證刮板輸送機整機安設平穩，開動時不搖擺，機頭，機尾和機身要平直，保持刮板輸送機、支架和煤壁成直線，電動機和減速器的軸的水平度要符合要求。移刮板輸送機后，刮板輸送機起伏不平或超過采高，需要吊刮板輸送機墊平時應該用液壓千斤頂吊在、刮板輸送機鏈條，不得吊擋煤板或鏟煤國板。拉移放頂煤工作面后部輸送機應從一端開始依次拉移不得相向拉移；要確保拉移彎曲段不小于15米。拉移后部刮板輸送機機頭，機尾時要多人聯合操作，并停止后部刮板輸送機。刮板輸送機推拉移到位后，隨即將各操作手把扳到停止位置。28、推

36、移工作結束時，將所有移溜器手把打到收缸位置。使用液壓千斤頂的工作面還應將千斤頂堅掛在點柱上。29、清點工具、備件等，按規定進行交接班。轉載機、破碎機司機操作規程轉載機、破碎機司機必須熟悉設備的性能及構造原理和頂板支護的根本知識，善于維護和保養轉載機、破碎機，會處理故障，經過培訓考試合格后，方可止崗操作。轉載機、破碎機司機必須與工作面刮板機輸送機司機、運輸巷帶式輸送機司機密切配合，按順序開機、停機。開機前必須發出 信號，確保對人員無危險前方可起動。破碎機的平安保護網和平安裝置損壞時，嚴禁開機；工作過程中要經常檢查，發現有損壞等情況時必須立即停機處理。轉載機的機尾保護等平安裝置失效時，必須立即停機

37、處理。有大塊煤、矸在破碎機的進料口堆積外溢時，應停止工作面刮板機輸送機運轉。假設有大塊煤、矸不能進入破碎機或有金屬物件時必須立即停機處理。檢修、處理轉載機、破碎機故障時，必須切斷電源，閉鎖控制開關，掛上停電牌。轉載機聯軸節的易熔塞或易炸片損壞后，必須立即更換，嚴禁用木頭或其它材料代替。備齊扳手、鉗子、螺絲刀、小鐵錘、鐵鍬等工具，各種必要的短接鏈、鏈杯、螺栓、螺母、破碎機的保險銷子等備品配件，潤滑油、透平油等。檢查轉載機、破碎機處的巷道支護是否完好、牢固。檢查電動機、減速器是、液壓聯軸節、機頭、機尾聲等各局部的聯接件是否齊全、完好、緊固，減速器、液壓聯軸節、有無滲油，漏油，油量是否符合要求。檢查

38、電源電纜、操作線是否吊掛整齊、有無受擠壓現象，信號是否靈敏可靠，噴霧灑水裝置是否完好。檢查刮板鏈松緊況，刮板與螺絲齊全緊固情況及轉載機機尾與工作面刮板輸送機機頭搭接情況。檢查轉載機橋身局部和傾斜段的側板和底托板的固定螺絲是否緊固，行走小車是否平穩可靠；在無載情況下開機時，各部件的運轉應無異常聲音，刮板、鏈條、連接環有無扭撓、扭麻花、彎曲變形等。合上磁力啟動器手把，發出開機信號，確定人員離開機械運部位后，先點動二次，再起動試運轉，正常后對轉載機、破碎機進行聯合試運轉。對試運轉中發現的問題要及時處理，處理時要先發出停機信號，將控制開關的手把扳到斷電位置銷定，然后掛上停電牌。發出開機信號，待接到開機

39、信號后，翻開噴霧裝置，然后點動兩次，再正式啟動運轉。運轉中要隨時清意機械局部和電動局部有無震動，聲音和溫度是否正常；轉載機的鏈條松緊是否一致在滿負荷情況下，鏈條松緊量不允許超過兩個鏈環長度，有無卡鏈、跳鏈等現象。發現問題要立即發出信號停機處理。結束工作前將機頭、機尾和機身兩側的煤、矸清理干凈，待工作面采煤機停機割煤、推移完工作面刮板輸送機和刮板輸送機、破碎機、轉載機內的煤全部拉完后，將磁力啟動器開關手把打到停電位置，鎖緊閉鎖螺釘，關閉噴霧閥門。移動轉載機前要清理好機尾、機身兩側及過橋下的浮煤、浮矸，保護好電纜、水管、油管并將其吊整齊，要檢查巷道支護并確保平安的情況下移動轉載機。移動轉載機時要保

40、持行走小車與帶式輸送機機尾架接觸良好，不跑偏，移設后搭接良好，轉載機機頭、機尾保持平、直、穩，千斤頂活塞桿及時收回。清掃各機械、電氣設備上的粉塵。在現場向接班司機詳細交待本班設備運轉情況、出現的故障、存在的問題。按規定填寫轉載機、破碎機工作日志。乳化液泵站司機操作規程乳化液泵站司機必須熟悉設備的性能及構造原理和構造原理，具備保養、處理故障的根本技能，經過培訓考試合格，取得操作資格證后，方可上崗操作。上崗的乳化液泵站司機發現乳化液箱處于非水平穩定狀態、乳化液箱位置高出泵體缺乏100毫米或無備用泵時，應立即匯報、調整、處理。開關、電動機、按鈕、接線盒等電氣設備無法避開淋水時，應立即妥善遮蓋。電動機

41、及開關地點附近20米以內風流中瓦斯濃度到達1.5%時，必須停止運轉，切斷電源，撤出人員，進行處理。應堅持使用自動配液裝置，必須保證乳化液濃度始終符合規定要求單體液壓支柱2%3%，液壓支架3%5%，要對水質定期進行化驗測定，保證配液用水清潔，符合規定。必須到達乳化液泵的輸出壓力，為單體液壓支柱供液應不小于18兆帕，為綜采液壓支架應不小于30兆帕。檢修泵站必須停泵；修理、更換主要供液管路時必須關閉主管路截止閥，不得在井下拆檢各種壓力控制元件，嚴禁帶壓更換液壓件。嚴禁擅自翻開卸閥、平安閥、蓄能器等部位的鉛封和調整部件的動作壓力；在正常情況下，嚴禁關閉泵站的回液截止閥。供液管路要吊掛整齊，保證供液、回

42、液暢通。要按以下要求進行定期檢查、檢修，并做好記錄：每班擦洗一次油污、臟物；按一定方向旋轉過濾器1-2次；檢查兩次乳化液濃度。每天檢查一次過濾器網芯。10天清洗一次過濾器。至少每月清洗一次乳化液箱。每季度化驗一次水質。了解上下壓壓力控制裝置的性能，檢查鑒定各種保護裝置并記錄檢查結果由專管人員分別每周和每月檢查一次。操作時發現有異味、溫度泵、液超過規定、壓力表指示不正常，乳化液濃度、液面高度不符合規定，控制閥失效、失控，過濾器損壞或被堵不能過濾及供液管路破裂、脫開時應立即停泵。開泵前必須發出開泵信號；停泵時，必須發出信號，切斷電源，斷開隔離開關。無論是停泵還是開泵的工作期間泵站司機均不得脫離崗位

43、。備齊扳手、鉗子、溫度計、折射儀等工具，鉛絲、擦布、油壺、油桶、管接頭、U形銷、高底壓膠管等必要的備品備件及潤滑油、機械油、乳化油等。接班后，把控制開關手把扳到切斷位置并鎖好，按規定要求對如下內容進行檢查：站附近巷道平安狀況及有無淋水情況。站的各種設備清潔、衛生情況。部件的邊接螺栓是否齊全、牢固，特別要仔細檢查泵柱塞蓋的螺釘。減速器的油位和密封是否符合規定。站至工作面的管接頭連接是否牢靠。截止閥的手柄是否靈活可靠，吸液閥，手動卸載閥及工作面回液閥是否在開啟位置，向工作面供液的截止閥是否在關閉位置，各種壓力表、控制按鈕是否齊全、完整、動作靈敏可靠。乳化液有無析油、析皂、沉淀、變色、變味等現象；用

44、折射儀檢查乳化液配比濃度是否符合規定；液面是否在液箱的三分之二高度位置以上。配液用水進水口壓力是否在0.5兆帕以上。乳化液箱和減速器上的透氣孔是否暢通。10檢查電動機、聯軸節和泵是否轉動靈活。擰松乳化液泵吸液腔的放氣閥，待把吸液腔內的空氣放盡并出液后擰緊合上控制開關，點動電動機、檢查泵的旋轉方向是否與其外殼上箭頭標記方向相一致。啟動電動機，慢慢關閉手動卸載閥，在泵運行過程中應注意觀察各種儀表的顯示是否情況，機器的聲音、溫度是否正常，乳化液箱是否平穩、液位保持在規定范圍內、液面無污染物，柱塞是否潤滑，密封是否良好。發現問題，應及時與工作面聯系，停泵處理。發現以下情況之一時，應立即停泵：異聲異味。

45、溫度超過規定。壓力表指示壓力不正常。自動配液裝置起動不正常。控制閥失效、失控。過濾器損壞或被堵不能過濾。供液管路破裂、脫開，大量泄液。當乳化液箱中液位低于規定下限時，泵站自動配液裝置應起動配液；無自動配液裝置的泵站，應在專用的容器內進行人工配液。配液時應把乳化油摻倒在水中，禁止把水摻倒在乳化油中。每次配液后，都要用折射儀檢驗乳化液的濃度，不符合規定時再進行調配，直到合格為止。事故停泵和收工停泵時都應首先翻開手動卸載閥，使泵空載運行，然后關閉高壓供液閥和泵的吸液閥，再按泵的停止按鈕，將控制開關手把扳到斷電位置，并切斷電源。除接觸器觸頭粘住時可用隔離開關停泵外、其它情況下只許用按扭停泵。停泵后要把

46、各控制閥門打到非工作位置，清擦開關、電動機、泵機和乳化液箱上的粉塵。在現場向接班司機詳細交待本班設備運轉情況出現的故障、存在的問題。按規定填寫乳化液泵工作日志。單體支護工操作規程1 、單體支護工應熟悉采煤工作面頂底板特征、作業規程規定的頂板控制方式、支護形式和支護參數，掌握支柱與頂梁的特性和使用方法，經過培訓、考試合格后，方可上崗操作。2 、進行支護前，必須 在已有的完好支護的保護下，用長把的工具敲幫問頂，摘除懸矸危巖和松動的煤幫。3、 隨時觀察工作面動態，發現異常現象如：巨大的震頂聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴重、頂板來壓顯現強烈或出現臺階下沉現象等，必須立即發出警報，撤出人員，待頂板穩定后，由班

47、組長按規定處理。4、 按作業規程規定進行鋪、聯網。聯網時不得出現空聯。5、 頂板前有余網量不得小于0.3米。6、支護前，嚴禁使用失效和損壞的支柱、頂梁和柱鞋。7、頂梁和頂板應緊密接觸。假設頂板不平或局部冒頂時，必須用木料背實。8、不準將支柱架設在浮煤矸上，堅硬底板要刨柱窩、見麻面；底板松軟時，支柱必須穿鞋。9柱必須支設牢固、迎山有力；嚴禁在支柱上打重楔，嚴禁經支柱帶雙柱帽。10、必須根據支護高度的變化，選用相應高度的支柱。選用1.0米以上的摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱時，支柱設計最小高度0.2米，選用其它支柱時，嚴禁超高支設。11、工作面內不得使用不同類型和不同性能的支柱。特殊情況下需使用時，

48、必須經礦上研究確定并制定平安措施。12、不準站在輸送機上或跨著輸送機進行支護。13、調整頂梁、架設支柱時，其下方5米以內不得有人。14、臨時支柱的位置應不阻礙架設根本支柱；根本支柱架設好前，不準回撤臨時支柱。15、平行作業的距離必須符合規定。支柱與回柱間的間隔距離不得小于15米；支柱與推移輸送機的距離不得大于15米；其它的符合作業規程規定。當支護工序與其它工序發生脫節時，支護工有權要求暫停或減緩其它工序，優先進行支護。16、在采煤工作面架設摩擦式金屬支柱時，必須使用液壓升柱器，保證支柱初撐力不小于50千牛；架設單體液壓支柱時，要掌握好注液、用力與時間，保證支柱初撐力，其柱徑為100毫米的不小于

49、90千牛、柱徑為80毫米的不小于60千牛。17、備齊注液槍、卸荷手把、液壓升柱器、支柱定位卡具、锨、鎬、錘、斧子、鋸等工具，并檢查工具是否完好、牢固可靠。18、檢查液壓管路是否完好。19、檢查工作地點的頂煤、煤幫和支護是否符合質量要求，發現問題及時處理。20、架設帶帽點柱程序：單體液壓支柱：量好排、柱距清理柱位豎支柱用注液槍清洗注液閥煤門將注液槍卡套卡緊注液閥給支柱帶帽供液升柱。摩擦式金屬支柱：量好排、柱距清理柱位豎立支柱掛液壓升柱器給柱帶帽升柱21 、架設掛梁支柱程序：單體液壓支柱：掛梁使用頂網的先掛網插調角楔背頂打緊調角楔清理和定柱位豎立支柱清洗注液閥煤粉供液升柱。摩擦式金屬支柱：掛梁使用

50、頂網的先掛網插調角楔背頂打緊調角楔清理和定柱位豎立支柱掛液壓升柱器升柱打緊水平楔。22、操作時應符合一列規定：掛網時將網展開拉直，按作業規程規定進行連接。掛梁支柱時，每組不少于2人，1人站在支架完整處兩手抓住鉸接頂梁將其插入已安設好的頂梁兩耳中，另1人站在人行道，插上頂梁圓銷并用錘將圓銷打到位。插調角楔時，先將頂梁托起，然后從下向上將調角楔插入，使梁與頂板間留有一定間隙0.1-0.15米或按作業規程規定。豎支柱前，要按作業規程規定確定柱位，清掃柱位浮煤，刨柱窩、麻面、放置柱鞋，對號回出臨時密集支柱。支柱時，人員要站在支柱地點上方操作。架設單體液壓支柱時：1人扶柱，將手把體和注液閥調整到規定位置

51、；1人用注液槍清洗注液閥嘴，然后將注液槍卡套卡緊注液閥，開動手把均勻供液升柱，使柱爪卡住梁牙或柱帽，并供液使支柱到達規定初撐力為止。架設摩擦式金屬支柱時：1人抽出活柱并扶好，另一人掛好升柱器，關閉升柱器放油閥，搖動手柄進行緊柱，使柱爪卡住梁牙或柱帽，升緊并到達規定初撐力，打緊支柱水平楔后卸下長柱器。升柱后要及時拴好防倒繩。單體液壓支柱架設工作結束后，必須對新架設的支柱進行二次注液。23、應按作業規程規定及時鋪網、掛梁、設臨時支柱和帖幫柱。24、 頂板破碎、煤壁片幫嚴重時，應掏梁窩，提前支護頂板；提前支護方式按作業規程規定操作。25、架設帶帽木點柱程序：量好排、柱距清理柱位將木柱絲端插入煤窩、粗

52、端朝上舉起放上柱帽將柱和柱帽朝上向工作面傾斜上方斜立與頂板接觸用錘由輕到重敲打結實。26、 順山棚子和走向棚子的架設按作業規程規定的操作方法進行。27、急斜工作面采用木支護的，必須按作業規程規定放置好底梁；不使用底底梁的工作面，必須用木料在人行道兩側支柱的根部搭設臺階。架設支柱前，必須在支柱位置的上方設置擋卡。28、架設支柱操作程序：確定垛位清理柱位順走向、傾向交替碼放到與頂板緊密接觸為止打好加緊楔。三角形木垛按作業規程規定操作。29、架設木垛必須符合以下規定：架設木垛應選用相同規格的木料，其長度應不小于1.2米，木料之間必須采用平面接觸，不準用圓木，三棱木，腐爛、破損和變形的木料。木垛一般應

53、架設成長方形、方形或實心的，靠工作面一側及其側面必須打齊。四角都必須打緊加緊楔，加緊楔不得打在頂層。木垛層面應和工作面傾斜面相一至，迎山角應與根本支架的迎山角相一致；上下方向各層的接觸點必須保持在一條直線上。木垛應碼放在根本支柱的上方，架設時超前于放頂的距離不得小于15米。在斷層或裂縫處碼木垛時，必須將木垛分別碼于斷層或裂縫的兩邊，不準在其正下碼一個木垛。傾斜、急斜工作面的木垛下方必須架設好護柱，架設前應在垛位的上方設置擋卡。30、密集支柱和叢柱的規格、數量、排柱距必須符合作業規程規定。兩段密集支柱之間必須有寬度不小于0.5米的平安出口，出口間的距離符合作業規程規定。31、抬棚的架設必須符合作

54、業規程規定，并保證與根本支架接實，架設時超前于放頂的距離不得小于作業規程規定。32、戧柱的位置、數量和架設方式必須符合作業規程的要求。33、將剩余的頂梁，背頂材料，失效和損壞的柱、梁等各種工具分別運送到指定地點。34、按規定進行連接班。端頭支護工操作規程端頭支護工應熟悉采煤工作面頂底板特征、作業規程規定的頂板控制方式端頭支護形式和支護參數，掌握支柱與頂梁的特性和使用方法，經過培訓、考試合格后，方可上崗操作。進行支護前，必須在已有在完好支護的保護下，用長把的工具敲幫問頂，摘除懸矸危巖和松動的煤幫。隨時觀察工作面動態，發現異常現象如：巨大的震頂聲、大量支柱卸或鉆底嚴重、頂板來壓顯現強烈或出現臺階下

55、沉現象等，必須立即發出警報，撤出所有人員，待頂板穩定后，由班組長按規定處理。按作業規程規定進行鋪、聯網。聯網時不得出現空聯。頂梁前的余網量不得小于0.3米。支護時，嚴禁使用失效和損壞的支柱、頂梁和柱鞋。頂梁與頂板應緊密接觸。假設頂板不平或局部冒頂時，必須用木料穿實。不準將支柱打在浮煤矸上，堅硬底板要刨柱窩、見麻面；底板松軟時，支柱必須穿鞋。支柱必須支設牢固、迎山有力；嚴禁在支柱上打重楔，嚴禁給支柱帶雙柱帽。必須根據支護高度的變化，選用相應高度的支柱。選用1.0米以上的摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱時，支設最大高度應小于支柱設計最大高度0.1米，最小高度應大于支柱設計最小高度0.2米，選用其它支柱

56、時，嚴禁超高支設。不得使用不同類型和不同性能的支柱。不準站在輸送機上或跨著輸送機進行支護。主調整頂梁、架設支柱時，其下方5米以內不得有人。臨時支柱的位置應不阻礙架設根本支柱；根本支柱架設好前，不準回撤臨時支柱。平行作業的距離必須符合規定。支柱與回柱間的間隔距離不得小于15米，其它的符合作業規程規定。當支護工序與其它工序發生脫節時，支護工有權要求暫停或減緩其它工序，優先進行支護。在采煤工作面架設摩擦式金屬支柱時，必須使用液壓升柱器，保證支柱初撐力不小于50千牛；架設單體液壓支柱時，要掌握好注液用力與時間，保證支柱初撐力其柱徑為100毫米的不小于90千牛、柱徑為80毫米的不小于60千牛。切口內的支

57、護必須符合作業規程規定，支柱初撐力到達第16條要求。嚴禁在切口內空頂作業。采用長鋼板梁支護的，長梁要交替前移，不得齊頭并進。采用雙楔頂梁支護的，雙楔要成對使用齊全，反向插入打緊，伸出量要保持一致，伸出長度不得小于30毫米。端頭支護與巷道支護間距不得大于0.5米。備齊注液槍、卸荷手把、液壓升柱器、支柱定位卡具、锨、錘、斧子、鋸等工具，并檢查工具是否完好、牢固可靠。檢查液壓管路是否完好。檢查工作地點的頂板、煤幫和支護是否符合質量要求，發現問題及時處理。架設四對八架長鋼板梁操作程序：清理切口柱位準備好支柱和背料將移梁器掛在被移鋼梁上卸載降柱移動梁體背頂補柱升緊。移動長鋼板梁要符合以下規定：至少要有3

58、人協同操作。正常情況下，必須保持一梁三柱，移輸送機時可一梁二柱，移完輸送機后必須及時補齊。柱爪必須卡住梁牙。支柱升緊后，必須拴好防倒繩。支設工作完成后，必須對支柱進行二次注液。雙楔調角定位頂梁操作程序同單體支護工第21條，并應符合以下要求：機窩爆破后要及時鋪網、掛梁。雙楔必須齊全、打緊。要自下而上回撤輸送機頭尾前一排支柱，將輸送機推移到位，對號及時支設好輸送機頭尾的正規支柱。十字鉸接頂梁的操作程序同鉸接頂梁。端頭與巷道接薦處采用型鋼梁支護的，操作同端頭長鋼梁。將剩余的頂梁，背頂材料，失效和損壞的支柱、等各種工具分別運送到指定地點。按規定進行交接班。液壓支架工操作規程液壓支架工必須熟悉液壓支架的

59、性能及液壓支架控制系統、作業規程和工作面頂板控制方式，能夠按完好標準維護保養液壓支架，經培訓、考試合格后，方可上崗操作。采煤機采煤時，必須及時移架。當支架與采煤機之間的懸頂距離超過作業規定或發生冒頂、片幫時，應當要停止采煤機。必須掌握好支架的合理高度：最大支撐高度不得大于支架的最大使用高度；最小支撐高度不得小于支架的最小使用高度。當工作面實際采高不符合上述規定時，應報告班長采取措施。嚴禁在井下拆檢立柱、千斤頂和閥組。整體更換時，應盡可能將缸體縮到最短；更換膠管和閥組液壓件時，必須在“無壓狀態下進行。撤除和更換部件時，必須及時裝上防塵帽。嚴禁高壓敞口對著人體。備用的各種液壓軟管、閥組、液壓缸、管

60、接頭等必須用專用堵頭堵塞，更換時用乳化液清洗干凈。檢修主管路時，必須停止乳化液泵并采取閉鎖措施，同時關閉前一級截止閥。嚴禁隨意撤除和調整支架上的平安閥。必須按作業規程規定的移架順序移架，不得擅自調整和多頭操作。采用鄰架移架操作時，必須站在平安地點，面向煤壁操作，嚴禁身體探入刮板輸送機擋煤板內或腳蹬液壓支架底座前端操作。移架時，其下方和前方不得有其他人員工作。移動端頭支架、過渡支架時，必須在其他人員撤到平安地點之前方可操作。移架受阻時，必須查明原因，不得強行操作。必須保證支架緊密接頂，初撐力到達規定要求。頂板破碎時，必須超前支護。處理支架上方冒頂時，除遵守本規程外，還必須嚴格按照制定的平安措施操