1、中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局 發布 中 國 國 家 標 準 化 管 理 委 員 會-實施-發布紡織機械 安全要求 第7部分: 染整機械Textile machinery - Safety requirements Part 7:Dyeing and finishing machinery（ISO 11111-7:2005,MOD）（征求意見稿）（本稿完成日期：2009-03-30）GB/T 17780.7-部分代替 GB/T 17780-1999中華人民共和國國家標準7W 90目 次 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc227752076 目 次 PAGE

2、REF _Toc227752076 h I HYPERLINK l _Toc227752077 前 言 PAGEREF _Toc227752077 h III HYPERLINK l _Toc227752078 引 言 PAGEREF _Toc227752078 h IV HYPERLINK l _Toc227752080 1 范圍 PAGEREF _Toc227752080 h 1 HYPERLINK l _Toc227752081 2 規范性引用文件 PAGEREF _Toc227752081 h 1 HYPERLINK l _Toc227752082 3 術語和定義 PAGEREF _T

3、oc227752082 h 1 HYPERLINK l _Toc227752083 4 危險一覽表 PAGEREF _Toc227752083 h 1 HYPERLINK l _Toc227752084 5 主要危險及相應的安全要求和措施 PAGEREF _Toc227752084 h 2 HYPERLINK l _Toc227752085 5.1 通則 PAGEREF _Toc227752085 h 2 HYPERLINK l _Toc227752086 5.2 前處理設備 PAGEREF _Toc227752086 h 2 HYPERLINK l _Toc227752087 前處理機器的一

4、般要求 PAGEREF _Toc227752087 h 2 HYPERLINK l _Toc227752088 刷毛機 PAGEREF _Toc227752088 h 2 HYPERLINK l _Toc227752089 剪毛機 PAGEREF _Toc227752089 h 3 HYPERLINK l _Toc227752090 剖幅機 PAGEREF _Toc227752090 h 4 HYPERLINK l _Toc227752091 燒毛機 PAGEREF _Toc227752091 h 4 HYPERLINK l _Toc227752092 退漿(煮煉)機 PAGEREF _Toc

5、227752092 h 5 HYPERLINK l _Toc227752093 非連續漂白設備(開口式煮布鍋) PAGEREF _Toc227752093 h 5 HYPERLINK l _Toc227752094 漂白槽 PAGEREF _Toc227752094 h 6 HYPERLINK l _Toc227752095 連續漂白設備 PAGEREF _Toc227752095 h 6 HYPERLINK l _Toc227752096 水洗機 PAGEREF _Toc227752096 h 7 HYPERLINK l _Toc227752097 高壓釜 PAGEREF _Toc22775

6、2097 h 7 HYPERLINK l _Toc227752098 織物連續蒸化機 PAGEREF _Toc227752098 h 8 HYPERLINK l _Toc227752099 J形箱 PAGEREF _Toc227752099 h 9 HYPERLINK l _Toc227752100 絲光設備 PAGEREF _Toc227752100 h 9 HYPERLINK l _Toc227752101 煮呢機 PAGEREF _Toc227752101 h 10 HYPERLINK l _Toc227752102 縮呢機 PAGEREF _Toc227752102 h 10 HYPE

7、RLINK l _Toc227752103 5.3 染色機（設備） PAGEREF _Toc227752103 h 10 HYPERLINK l _Toc227752104 染色機（設備）一般安全要求 PAGEREF _Toc227752104 h 10 HYPERLINK l _Toc227752105 常壓染色機（設備） PAGEREF _Toc227752105 h 11 HYPERLINK l _Toc227752106 高溫染色機（設備） PAGEREF _Toc227752106 h 11 HYPERLINK l _Toc227752107 用于染色工藝的染液準備機械 PAGERE

8、F _Toc227752107 h 13 HYPERLINK l _Toc227752108 卷染機 PAGEREF _Toc227752108 h 13 HYPERLINK l _Toc227752109 絞盤染槽 PAGEREF _Toc227752109 h 14 HYPERLINK l _Toc227752110 噴射染色機 PAGEREF _Toc227752110 h 14 HYPERLINK l _Toc227752111 浸軋機 PAGEREF _Toc227752111 h 14 HYPERLINK l _Toc227752112 連續染色機 PAGEREF _Toc2277

9、52112 h 15 HYPERLINK l _Toc227752113 筒子染色機 PAGEREF _Toc227752113 h 15 HYPERLINK l _Toc227752114 經軸染色機 PAGEREF _Toc227752114 h 15 HYPERLINK l _Toc227752115 絞紗染色機 PAGEREF _Toc227752115 h 15 HYPERLINK l _Toc227752116 5.4 印花機 PAGEREF _Toc227752116 h 16 HYPERLINK l _Toc227752117 印花機一般安全要求 PAGEREF _Toc227

10、752117 h 16 HYPERLINK l _Toc227752118 平網印花機 PAGEREF _Toc227752118 h 16 HYPERLINK l _Toc227752119 圓網印花機 PAGEREF _Toc227752119 h 16 HYPERLINK l _Toc227752120 轉移印花機 PAGEREF _Toc227752120 h 17 HYPERLINK l _Toc227752121 輥筒印花機 PAGEREF _Toc227752121 h 17 HYPERLINK l _Toc227752122 用于印花機械的漿料準備機械 PAGEREF _Toc

11、227752122 h 17 HYPERLINK l _Toc227752123 5.5 固色、給濕、烘燥機械 PAGEREF _Toc227752123 h 17 HYPERLINK l _Toc227752124 固色、給濕、烘燥機械一般安全要求 PAGEREF _Toc227752124 h 17 HYPERLINK l _Toc227752125 汽蒸箱 PAGEREF _Toc227752125 h 18 HYPERLINK l _Toc227752126 繩狀軋水機 PAGEREF _Toc227752126 h 18 HYPERLINK l _Toc227752127 拉幅機 P

12、AGEREF _Toc227752127 h 18 HYPERLINK l _Toc227752128 烘燥機、烘干機 PAGEREF _Toc227752128 h 19 HYPERLINK l _Toc227752129 烘筒烘燥機 PAGEREF _Toc227752129 h 19 HYPERLINK l _Toc227752130 高頻烘燥機 PAGEREF _Toc227752130 h 19 HYPERLINK l _Toc227752131 整平機 PAGEREF _Toc227752131 h 20 HYPERLINK l _Toc227752132 5.6 后整理機 PAG

13、EREF _Toc227752132 h 20 HYPERLINK l _Toc227752133 后整理機的一般安全要求 PAGEREF _Toc227752133 h 20 HYPERLINK l _Toc227752134 軋光機 PAGEREF _Toc227752134 h 20 HYPERLINK l _Toc227752135 圓筒針織物軋光機 PAGEREF _Toc227752135 h 21 HYPERLINK l _Toc227752136 涂層設備 PAGEREF _Toc227752136 h 22 HYPERLINK l _Toc227752137 起絨機 PAGE

14、REF _Toc227752137 h 22 HYPERLINK l _Toc227752138 剪毛機 PAGEREF _Toc227752138 h 23 HYPERLINK l _Toc227752139 縮水機 PAGEREF _Toc227752139 h 23 HYPERLINK l _Toc227752140 靜電植絨設備 PAGEREF _Toc227752140 h 23 HYPERLINK l _Toc227752141 蒸呢機 PAGEREF _Toc227752141 h 24 HYPERLINK l _Toc227752142 輥筒式壓呢機 PAGEREF _Toc2

15、27752142 h 24 HYPERLINK l _Toc227752143 拋光機 PAGEREF _Toc227752143 h 24 HYPERLINK l _Toc227752144 用于后整理工藝的漿液準備機械 PAGEREF _Toc227752144 h 24 HYPERLINK l _Toc227752145 5.7 包裝/標識機械 PAGEREF _Toc227752145 h 25 HYPERLINK l _Toc227752146 包裝機械一般安全要求 PAGEREF _Toc227752146 h 25 HYPERLINK l _Toc227752147 驗布機 PA

16、GEREF _Toc227752147 h 25 HYPERLINK l _Toc227752148 折布機 PAGEREF _Toc227752148 h 26 HYPERLINK l _Toc227752149 6 安全要求和措施的檢驗 PAGEREF _Toc227752149 h 26 HYPERLINK l _Toc227752150 7 機器的使用說明 PAGEREF _Toc227752150 h 26 HYPERLINK l _Toc227752151 參見文獻 PAGEREF _Toc227752151 h 27前 言GB/T 17780紡織機械 安全要求分為以下幾個部分：第

17、1部分：通用要求第2部分：前紡和紡紗機械第3部分：非織造布機械第4部分：紗線加工、繩索加工機械第5部分：機織和針織準備機械第6部分：織造機械第7部分：染整機械本部分為GB/T 17780的第7部分。本部分修改采用ISO 11111-7：2005 紡織機械 安全要求 第7部分：染整機械（英文版）。本部分根據ISO 11111-7：2005（英文版）重新起草。本部分與ISO 11111-7：2005的技術性差異是ISO 11111-7：2005的引用標準中，對應的我國國家標準部分是修改（等效）采用、參照采用ISO、IEC、EN標準，這些標準被注日期引用的特定的章、條、表未被修改，見第2章“規范性引

18、用文件”。為便于使用，本部分做了下列編輯性修改：a)“ISO 11111的本部分”改為“GB/T 17780的本部分”；b）刪除ISO 11111的前言；c) 修改了ISO 11111的引言成為本部分引言。本部部分代替GB/T 17780-1999紡織機械安全要求中的部分內容。GB/T 17780的本部分代替GB/T 17780-1999紡織機械安全要求中的部分內容（第12章），未被代替的內容為“通用要求”部分和下述5個涉及各類設備的安全要求：前紡和紡紗機械、非織造布機械、紗線加工、繩索加工機械、機織和針織準備機械、織造機械、染整機械。這些內容將分別納入GB/T 17780的第16部分。本部分

19、與GB/T 17780-1999紡織機械安全要求中的第9章相比主要變化如下：作為GB/T 17780的第4部分，增加了第14、6、7章；增加了整平機（）和用于后整理工藝的漿液準備機械（5.6.12）的安全要求。本部分由中國紡織工業協會提出。本部分由全國紡織機械與附件標準化技術委員會歸口。本部分起草單位：本部分主要起草人：GB/T 17780于1999年首次發布，本次修訂時將原標準分為7個部分。引 言國際標準ISO 11111-1至ISO 11111-7是由ISO/TC72 和CEN/TC 214同時制定的，并根據“維也納協定”通過，以便于在紡織機械的設計和生產中應用相同的安全標準。GB/T 1

20、7780是為所有關心紡織機械安全的人們如紡織機械的設計者、制造商以及系統成套供應商等而制定的，同時它也是紡織機械的使用者和安全專家所關心的。本部分是按照GB/T 15706.1-2007/ISO12100-1：2003規定的C類專用標準制定的。GB/T 17780標準的各個部分涉及紡織行業使用的紡織機械所存在的頻發的、重要的危險因素。標準內容涵蓋了涉及到的各種機器和危險因素存在的范圍。當C類標準的規定與A類或B類標準的內容不同時，應以C類標準的規定為準。對于那些在GB/T 17780相關章節中沒有提及的機器或零部件存在的危險因素，設計者應根據GB/T 16856的內容對其做出風險評估并提出降低

21、風險的方法。GB/T 17780標準的本部分需要和GB/T 17780.1一起使用。本部分的要求盡可能按照GB/T 17780.1的第5章和第6章進行處理。GB/T 17780.1的第5章包括紡織機械頻繁發生的危險應采取的安全要求和措施，GB/T 17780.1的第6章描述了紡織機械專件（如羅拉）和部件的主要危險及相應的安全要求和措施，這些安全要求和措施都被本部分進行了引用。紡織機械 安全要求 第7部分: 染整機械范圍GB/T 17780的本部分規定了染整機械非偶然的危險和相應的安全要求和措施。GB/T 17780的本部分適用于在前處理、染色、印花、固色、給濕、烘燥、后處理、包裝/標識中使用的

22、所有機械、設備和相關裝置。在第5章中說明了本部分與GB/T 17780.1的關系。規范性引用文件下列文件中的條款通過本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據本部分達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。GB/T 7111.1-2002 紡織機械噪聲測試規范 第1部分：通用要求(eqv ISO 9902-1：2001）GB/T 7111.7-2002 紡織機械噪聲測試規范 第7部分: 染整機械(eqv ISO 9902-7：2001）GB/T 177

23、80.1-200X 紡織機械 安全要求 第1部分：通用要求(ISO 11111-1:2005，M0D)GB/T 15706.1-2007 機械安全 基本概念與設計通則 第1部分：基本術語、方法學 (ISO 12100-1：2003，IDT)GB/T 16855.1-2005 機械安全控制系統有關安全部件第1部分：設計通則 (ISO 13849-1：1999，MOD)GB 12265.1-1997 機械安全 防止上肢觸及危險區的安全距離eqv EN 294:1992(ISO/DIS 13852)GB/T 18831-200 機械安全 帶防護裝置的聯鎖裝置 設計和選擇原則（ISO 14119:19

24、98/Amd.1:2007, IDT）GB 5959.1-2005 電熱裝置的安全 第1部分：通用要求(IEC 60519-1：2003，IDT)GB 5959.9-2008 電熱裝置的安全 第9部分：對高頻介質加熱設備的特殊要求(IEC 60519-9：2005， IDT)EN 1539：2000 釋放可燃物質的烘干機和烘箱安全要求EN 12198-1：2000 機械安全 評定和降低由機械輻射產生的風險 第1部分：總則術語和定義GB/T 17780.1中給出的術語和定義適用于本部分。危險一覽表染整機械的主要危險在其它紡織機械及其零部件中也頻繁發生，這些危險列在GB/T 17780.1200X

25、的第5章和第6章中，具體見本部分第5章中的“一般安全要求”。染整機械特殊的危險見本部分第5章中的“特殊危險”。在使用本部分之前，對具體機器已識別的主要危險進行鑒別和確認是非常重要的。注： 染整機械的主要危險總是與安全要求一起考慮。主要危險及其相應的安全要求和措施通則機器應符合GB/T 17780.1200X第5章和第6章的安全要求，具體見本章其他條款中的“一般安全要求”；同時應符合本章中的“特殊安全要求”。GB/T 17780.1200X的.1安全要求適用于蒸氣管道和管道配件。對于盛裝熱液體設備的外表面，應有警示標識。前處理設備前處理設備的一般要求前處理設備的安全要求和措施見表1。表 SEQ

26、表 * ARABIC 1前處理機械與設備的一般安全要求項目參見 GB/T 17780.1200X整機：一般電氣設備電氣控制系統.3啟動與停止.4通過設計降低風險通過設置安全防護裝置減少風險用防護裝置表2用安全裝置表3人類工效學特殊操作裝置5.5零件的裝配5.8刷毛機一般安全要求：通過設置安全防護裝置減少風險安全要求和措施見 和表2。表 SEQ 表 * ARABIC 2 刷毛機的附加安全要求項目參見GB/T 17780.1200X整機：噪聲，7. 8.2粉塵火被困人員的逃脫和營救5.7特殊零部件：驅動和傳動裝置防護罩6.2電氣控制系統6.3輥筒6.5視窗6.9卷布機6.18堆布機和落布架6.20

27、聯合機6.22特殊危險：機械的危險來自轉動的刷毛輥，特別是織物的吸入、卷入或纏繞。特殊風險：在正常操作時接近會導致低概率的嚴重傷害。特殊安全要求：刷毛輥應配備封閉式防護裝置。防護裝置可以是固定式的或移動式的（例如：全寬可移動式防護裝置），以便操作人員接近機器進行清理。移動式防護裝置應具有聯鎖裝置。剪毛機一般安全要求：安全要求和措施見 和表3。表 SEQ 表 * ARABIC 3 剪毛機的附加安全要求項目參見GB/T 17780.1200X整機：噪聲，7，8.2粉塵火被困人員的逃脫和營救5.7特殊零部件：驅動和傳動裝置防護罩6.2電氣控制系統6.3輥筒6.5視窗6.9風機6.11卷布機6.18堆

28、布機和落布架6.20聯合機6.22特殊危險：機械的危險來自螺旋切刀/剪刀片，特別是割斷或切斷。特殊風險：在正?；蛱厥獠僮鲿r的接近，尤其是在進行清理時，將會導致低概率的嚴重傷害。特殊安全要求：應配備封閉式的防護裝置，以防止接近螺旋狀切刀或剪刀。防護裝置應為可移動的聯鎖防護裝置。當切刀在移動時，無論是處于切割還是抬起狀態，聯鎖裝置均應能起作用。 手指或手都不應能從機器的后部接近剪切的刀片。應提供條件能磨礪安裝在機器上的刀片的條件。可通過設計解決，在打開防護裝置時，螺旋刀片能以較低的速度反轉。剖幅機這類機器是通過鋼刀片(移動或固定的刀片)和熱刀片來實現其功能的。本條規定不適用于 GB/T 17780

29、.1200X的1.4中的剖幅機。一般安全要求： 安全要求和措施見 和表4。表 SEQ 表 * ARABIC 4剖幅機的附加安全要求項目引用GB/T 17780.1200X條款整機：激光煙霧特殊零部件：驅動和傳動裝置防護罩6.2輥筒6.5輸送帶6.10切割裝置6.12卷布機6.18堆布機和落布架6.20特殊危險：機械的危險來自旋轉的切割裝置。特殊風險：與旋轉的切割裝置接觸將導致低概率的嚴重傷害，尤其是在刀片運轉降速時。特殊安全要求：傳動電機應配備剎車裝置；應提供刀具轉動的明顯標識；刀具在抬起狀態下應有完備的防護。燒毛機安全要求和措施見 和表5。表 SEQ 表 * ARABIC 5燒毛機的附加安全

30、要求項目引用GB/T 17780.1200X條款整機：噪聲，7，8.2煙霧火高位維修5.6特殊零部件：驅動和傳動裝置防護罩6.2輥筒6.5風機6.11工作平臺和走道6.13燃燒器6.14卷布機6.18堆布機和落布架 6.20退漿(煮煉)機安全要求和措施見 和表6。表 SEQ 表 * ARABIC 6退漿機的附加安全要求項目參見GB/T 17780.1200X整機：加熱介質：液體或蒸汽.2染化料高位維護5.6被困人員的逃脫和營救5.7特殊零部件：驅動和傳動裝置防護罩6.2輥筒6.5工作平臺和走道6.13直接蒸汽加熱裝置6.15液體物料準備設備6.16松緊架調節輥6.17卷布機6.18軋車6.19

31、堆布機和落布架 6.20聯合機6.22本部分其它：熱表面5.1接觸蒸汽常壓染色機和設備非連續漂白設備(開口式煮布鍋)安全要求和措施見 和表7。表 SEQ 表 * ARABIC 7非連續漂白設備(開口式煮布鍋)的附加安全要求項目參見GB/T 17780.1200X整機：流體動力系統和元件染化料高位維護5.6特殊零部件：門和蓋，開啟與關閉門和蓋，開鎖與閉鎖工作平臺和走道6.13直接蒸汽加熱裝置6.15本部分其它：熱表面5.1常壓染色設備漂白槽安全要求和措施見 和表8。表 SEQ 表 * ARABIC 8漂白槽的附加安全要求項目參見GB/T 17780.1200X整機：染化料特殊零部件：鄰近漂白槽的

32、工作區6.13堆布機和落布架6.20本部分其它熱表面5.1常壓染色設備連續漂白設備安全要求和措施見 和表9。表 SEQ 表 * ARABIC 9連續漂白設備的附加安全要求項目參見GB/T 17780.1200X整機：流體動力系統和元件加熱介質：液體或蒸汽.2染化料高位維護5.6被困人員的逃脫和營救5.7特殊零部件：驅動和傳動裝置防護罩6.2輥筒6.5旋轉軸6.6門和蓋，開啟與關閉門和蓋，開鎖與閉鎖進入容器6.8.4工作平臺和走道6.13用蒸汽加熱液體的裝置6.15松緊架調節輥6.17卷布機6.18軋車6.19堆布機和落布架6.20聯合機6.22本部分其它：熱表面5.1接觸蒸汽常壓染色機/設備水

33、洗機安全要求和措施見 和表10。表 SEQ 表 * ARABIC 10水洗機的附加安全要求項目參見GB/T 17780.1200X整機：流體動力系統和元件加熱介質：液體或蒸汽.2噪聲，7， 8.2染化料高位維護5.6被困人員的逃脫和營救5.7特殊零部件：驅動和傳動裝置防護罩6.2輥筒6.5回轉軸6.6門和蓋，開啟與關閉門和蓋，閉鎖與開鎖進入容器6.8.4工作平臺和走道6.13直接蒸汽加熱裝置6.15液體物料準備設備6.16松緊架調節輥6.17卷布機6.18軋車6.19堆布機和落布架6.20聯合機6.22本部分其它：熱表面5.1接觸蒸汽常壓染色機/設備高壓釜安全要求和措施見 和表11。表 SEQ

34、 表 * ARABIC 11水洗機的附加安全要求項目引用GB/T 17780.1200X條款特殊零部件：旋轉軸6.6輪子6.7門和蓋，開啟與關閉門和蓋，閉鎖與開鎖自動加載和卸載，注: 此處不涉及壓力容器的具體要求 (見GB/T 17780.1-200X的1.2)?？椢镞B續蒸化機一般安全要求：安全要求和措施見 和表12。表 SEQ 表 * ARABIC 12織物連續蒸化機的附加安全要求項目參見GB/T 17780.1200X整機：加熱介質：液體或蒸汽.2高位維護5.6特殊零部件：驅動和傳動裝置防護罩6.2輥筒6.5旋轉軸6.6高壓蒸化機的門6.8視窗6.9工作平臺和走道6.13卷布機6.18軋車

35、6.19堆布機和落布架6.20聯合機6.22本部分熱表面5.1注: 此處不涉及壓力容器的具體要求 (見GB/T 17780.1-200X的1.2)。特殊危險：熱的危險，蒸汽燙傷。特殊風險：對于常壓蒸化機：在正常操作時，由于排汽系統失靈使蒸汽意外地從進口和出口溢出，會導致低概率的嚴重傷害；在特殊操作時（例如：開門處理布卷或次布），溢出的蒸汽會導致低概率的中等程度或嚴重傷害。在開底式蒸箱上進行正?；蛱厥獠僮鲿r，與蒸汽接觸會導致低概率的中等程度傷害。對于高壓蒸化機：正常操作時，因密封失效使蒸汽意外泄漏，會導致極低概率的嚴重傷害。特殊安全要求：對于常壓蒸化機：在織物進出口處應防止蒸汽大量噴射。例如，某

36、些蒸化機可使用密封墊、水封口和狹縫式排汽口。常壓蒸化機的設計需考慮，在易使操作者受到外逸蒸汽傷害的位置，蒸汽排放系統應與蒸汽供給系統聯鎖，使供汽可自動停止。如果常溫常壓蒸化機有大量的蒸汽泄漏，其門應設計成分兩步打開，第一步應讓蒸汽向上排放而避開操作者，或者將門與供汽聯鎖，防止蒸汽供給被切斷之前門就被打開。對常壓開底式蒸化機，應防止操作者進入蒸化區，蒸化區的高度應不低于2500mm (見GB 12265.1-1997GB/T 23821-2009的.2的)。對于連續式高壓蒸化機，流體的進、出口密封，應位于蒸化機的頂部，或者偏離操作者正常操作的部位。應設置蒸汽排放系統，設計時應考慮到當進、出口水封

37、壓力不足時，排汽系統能也起作用。J形箱安全要求和措施見 和表13。表 SEQ 表 * ARABIC 13 J形箱的附加安全要求項目參見GB/T 17780.1200X整機：染化料高位維護5.6特殊零部件：驅動和傳動裝置防護罩6.2傳送輥6.5門和蓋, 開啟與關閉工作平臺和走道6.13用蒸汽加熱液體的裝置6.15絲光設備安全要求和措施見 和表14。表 SEQ 表 * ARABIC 14絲光設備的附加安全要求項目參見GB/T 17780.1200X整機：加熱介質：液體或蒸汽.2染化料高位維護5.6被困人員的逃脫和營救5.7特殊零部件：驅動和傳動裝置防護罩6.2輥筒6.5旋轉軸6.6門和蓋6.8視窗

38、6.9工作平臺和走道6.13直接蒸汽加熱裝置6.15張輥6.17卷布機6.18軋車6.19聯合機6.22本部分其它：熱表面5.1接觸蒸汽常壓染色機/設備煮呢機安全要求和措施見 和表15。表 SEQ 表 * ARABIC 15煮呢機的附加安全要求項目參見GB/T 17780.1200X整機：加熱介質：液體或蒸汽.2特殊零部件：驅動和傳動裝置防護罩6.2輥筒6.5門和蓋，開啟與關閉直接蒸汽加熱裝置6.15卷布機6.18軋車6.19堆布機和落布架6.20本部分其它熱表面5.1接觸蒸汽常壓染色機/設備縮呢機安全要求和措施見 和表16。表 SEQ 表 * ARABIC 16縮呢機的附加安全要求項目參見G

39、B/T 17780.1200X驅動和傳動設備防護罩6.2輥筒6.5染色機（設備）染色機（設備）通用安全要求安全要求和措施見表17。表 SEQ 表 * ARABIC 17 染色機(設備)的一般安全要求項目引用GB/T 17780.1200X條款整機：一般電氣設備.1，電氣控制系統.3啟動和停止.4通過設計減少風險通過設置安全防護裝置減少風險帶防護裝置表2帶安全裝置表3加熱介質：液體、蒸汽.2染化料人類工效學用于特殊操作的設備5.5高位維護5.6零件裝配5.8本部分其它項目：熱表面5.1常壓染色機（設備）包括連續染色機和卷染機。一般安全要求：安全要求和措施見和表18。表 SEQ 表 * ARABI

40、C 18 常壓染色機(設備)的附加安全要求項目引用GB/T 17780.1200X條款整機：噪聲，7，8.2特殊零部件：驅動和傳動裝置防護罩6.2門和蓋，開啟和關閉工作平臺和走道，鄰近機器的工作區6.13用蒸汽加熱液體的裝置6.15特殊危險：當添加染化料或開啟蒸汽閥時燙傷。特殊風險：在正常操作時，染化料溢出或因為沸騰而溢出的染液導致高概率的嚴重或致命傷害。特殊安全要求：為了安全添加染化料，應采取措施將溫度和液位控制在設定值（例如，溫度和液位的控制裝置應與電動閥相聯）的措施。當添加染化料后，只有操作者才可以重新開始操作設備。操作手冊中應給出相應提示。每個容器應配備一個集水盤、溢流口分流器或類似的

41、裝置，使溢出液體安全地避開操作者。每個容器應配備一根單獨的適當通徑的排放管，一旦發生溢流時，即可排出容器里的殘液。操作手冊中應給出從機器溢出的液體體積和速度的參數。在蒸汽直接加熱染液處，操作蒸汽控制裝置時應防止操作者被燙傷（如：在離容器適當距離的蒸汽管上安裝截止閥）。此外，常壓容器蒸汽控制裝置可采用防護蓋或罩來保護操作者。高溫染色機（設備）包括織物通過染液的機器和染液強制通過靜止織物卷的設備。一般安全要求：安全要求和措施見和表19。表 SEQ 表 * ARABIC 19 高溫染色機(設備)的附加安全要求項目引用GB/T 17780.1200X條款整機：噪聲，7，8.2特殊零部件：驅動和傳動裝置

42、防護罩6.2門和蓋，開啟和關閉門和蓋，閉鎖和開鎖6. 8.3在染液準備設備中用于蒸汽加熱的裝置6.15本部分用于染色工藝的染液準備設備注：此處不涉及壓力容器的具體要求 (見GB/T 17780.1-200X的1.2)。特殊危險：機械的與熱的危險，來自門、蓋或機器（設備）爆炸后碎片的飛濺。尤其是使用過氧化氫漂白，過快分解會引起爆炸。熱的危險，來自于噴出的熱液體或蒸汽而造成的燙傷：由于門或蓋被打開后，容器中的過熱液體易爆的汽化，由于打開門或蓋時的殘余壓力，在打開試樣罐時，沒有關閉連接管和通氣孔，或由于殘留在繩狀織物中的高溫液體。特殊風險：打開門時，突然釋放出來的殘余壓力會引起低概率的嚴重傷害。在一

43、個周期開始或結束、或在一個周期內排除故障而打開機器/設備時，蒸汽或熱染液泄漏都會導致高概率的嚴重傷害。由于過氧化氫的過快分解會導致低概率的嚴重或致命傷害。特殊安全要求：如果用立式容器來進行筒子紗或絞紗的染色，且門或蓋在容器排空前能打開時，應設置 帶防護鎖的熱聯鎖裝置，避免在液體溫度降至80前門或蓋被打開。試樣罐的蓋不考慮用這種防護方法。具有橋架或多螺栓鎖緊裝置(即不帶快開鎖裝置)的容器，包括試樣罐，應選擇配備以下一種裝置，使蒸汽或熱染液避開操作者：轉向套管、防護罩、導向板、導向環，或類似裝置。在設計試樣罐時應使蓋子和門不能被打開，除非進、出口連接管已被關閉而卸壓管已被打開。這種裝置可采用單軸形

44、式的，與蓋或門相連來同時操縱進、出口連接管上的截止閥和卸壓管的閥門。另一設計方案：試樣罐由橋架鎖緊裝置（見圖1）來防護，該裝置中橋架一端由鉸鏈固定，由另一端由蝶形螺母和鉸鏈螺栓固定。螺母直到擰松到至少3mm時，凸耳或卡環仍能保持其鎖在橋架上，以使壓力得到釋放。偏轉環的大小應與蓋匹配，以防止逸出的蒸汽傷到操作者。操作手冊應該包含這樣的警告：若蒸汽逸出，應檢查試樣罐和主容器之間的連接管路，以確保它們閉合且卸壓管打開。1 鎖緊元件(例如帶蝶形螺母的鉸鏈螺栓)2 橋架3 蓋子4 導向環5 凸耳圖 SEQ 圖 * ARABIC 1 橋架鎖緊裝置當高溫染色機用于繩狀織物染色時，如果繩狀織物產生纏繞或打結，

45、則容器內發生的過熱染液被阻隔是危險的。這些“熱點”是不能被發覺的，因此在操作手冊中應提示，操作者要穿上防護衣才能打開染色機去解開扭結。使用過氧化氫漂白的容器和它的控制系統，設計中應采取控制措施，使允許的操作壓力不超過10%?？梢酝ㄟ^控制化學反應速度和增設壓力釋放裝置來實現。注：控制措施和通風方法在GB/T 17780.1至GB/T 17780.7中沒有說明。用于染色工藝的染液準備機械安全要求和措施見表和表20。表 SEQ 表 * ARABIC 20 染液準備機械的附加安全要求項目引用GB/T 17780.1200X條款特殊零部件：鄰近設備的工作區6.13用于染液蒸汽加熱的設備6.15攪拌器6.

46、16本部分其它項目：添加染化料和操作蒸汽閥卷染機一般性安全要求：安全要求和措施見和表21?？刂葡到y中與安全相關元件的選用應符合GB/T 16855.1-2005第6章第三或第四類的要求。表 SEQ 表 * ARABIC 21 卷染機的附加安全要求項目引用GB/T 17780.1200X條款整機：噪聲，7，8.2特殊零部件：驅動和傳動裝置防護罩6.2門和蓋，開啟和關閉觀察孔6. 9與機器相鄰的工作場地6.13蒸汽加熱染液的設備6.15重繞織物卷布機6.18三角支架的穩定性GB/T 15706.1-2007的。特殊危險：機械方面，尤其是被輥筒和運轉的布上卷入，以及由于三角支架失去平衡而壓傷。特殊風

47、險：當卷布或退卷時，特別是三角支架翻轉而導致低概率的嚴重或致命傷害。特殊安全要求：在卷染機兩邊安裝活動的聯鎖封閉式防護裝置（例如，鉸鏈門或蓋子）。當防護裝置被打開時，機器只能在下列情況之一下運行：根據GB/T 17780.1-200X，表A.1，用止動控制使機器以爬行速度運行（它可能是腳踏的）；用手轉動。進、出口門打開時，允許以全速卷繞和退卷，但應防止進入三角支架和卷染機之間的區域。例如，可采用光電防護裝置或帶聯鎖的柵欄防護裝置。卷染機應該設計成能以較低的速度加速。制造方要提供適當的裝置使三角支架能緊固于地面。在操作手冊中應提示，如果三角支架因沒能緊固于地面翻倒而造成的危險。絞紗染色機安全要求

48、和措施見和表22。表 SEQ 表 * ARABIC 22絞紗染色機的附加安全要求項目引用GB/T 17780.1200X條款特殊零部件：驅動和傳動裝置防護罩6.2門和蓋，開啟和關閉蒸汽直接加熱的設備6. 15本部分其它項目：常壓染色機和設備高溫染色機和設備噴射染色機安全要求和措施見和GB/T 17780.1-200X的（接近噴嘴）。浸軋機一般安全要求：安全要求和措施見和表23。表 SEQ 表 * ARABIC 23 浸軋機的附加安全要求項目引用GB/T 17780.1200X條款特殊零部件：驅動和傳動裝置防護罩6.2軋輥6.5松緊架調節輥6. 17軋車6.19聯合機6.22本部分其它項目：常壓

49、染色機和設備特殊危險：機械方面，來自軋車、浸漬槽和空轉的軋輥，尤其是卷入或吸入；來自槽體的升降，尤其是在槽體和固定的機器部件之間的擠壓和剪切。特殊風險：在正常和特殊操作時偶然接近，尤其是穿布和清潔時會導致高概率的嚴重傷害。特殊安全要求：移動聯鎖防護裝置（如轉動擋板）與槽體聯接，以防止接近軋車、浸漬槽和空轉的軋輥。移動防護裝置打開時，軋輥只能以GB/T 17780.1-200X中A.1限定的動程控制或爬行速度運轉，通過點動控制使所有喂入織物的部位都清晰可見，但又不能觸及。如果槽體能降低，它應與防護裝置一樣與驅動裝置聯鎖。對于某些操作（例如：自動清潔），如當槽體處于較低位置時，如果軋輥需要以正常的

50、速度運行，則應采取措施防止接近軋輥筒（例如：固定式防護裝置）。軋輥的防護裝置設計時，應考慮允許使用清潔工具（例如：刷子）接近軋輥，但手無法接近。應采取措施防止在移動的槽體和固定機器部件之間發生擠壓和剪切。當槽體在較低位置時，也可用以阻止接近軋輥。只有整個槽子在操縱位置清晰可見時，才能作為替代方法，用點動控制來升降槽體。連續染色機安全要求和措施見和表24。表 SEQ 表 * ARABIC 24 連續染色機的附加安全要求項目引用GB/T 17780.1200X條款整機：被困人員的逃脫和營救5.7特殊零部件：驅動和傳動裝置防護罩6.2輥筒6.5門和蓋，開啟和關閉6. 8.2用蒸汽直接加熱的設備6.1

51、5松緊架調節輥6.17卷布機6.18軋車6.19堆布機和落布架6. 20聯合機6.22本部分其它項目：常壓染色機 筒子染色機安全要求和措施見、5.3.2（常壓筒子染色機）和5.3.3（高溫筒子染色機）。經軸染色機安全要求和措施見和表25。表 SEQ 表 * ARABIC 25 經軸染色機有關的附加安全要求項目引用GB/T 17780.1200X條款特殊零部件：輪6.7本部分其它項目：常壓染色機高溫染色機絞紗染色機安全要求和措施見、5.3.2（常壓絞紗染色機）和5.3.3（高溫絞紗染色機）。印花機印花機一般安全要求安全要求和措施見表26。表 SEQ 表 * ARABIC 26 印花機的一般安全要

52、求項目引用GB/T 17780.1200X條款整機：一般電氣設備.1，電氣控制系統.3啟動和停止.4通過設計減少風險通過設置安全防護裝置減少風險帶防護裝置表2帶安全裝置表3液壓系統和元件易燃溶劑的使用(火災和爆炸)，人機工程用于特殊操作的設備5.5升高維修位置5.6被困人員的逃脫和營救5.7零件裝配5.8特殊零部件：驅動和傳動裝置防護罩6.2輥筒6.5輸送機6. 10工作平臺和走道6.13卷布機6.18堆布機和落布機6. 20平網印花機一般安全要求：安全要求和措施見和GB/T 17780.1-200X中的5.4.4（靜電）。特殊危險：機械方面，來自自動升降系統或刮刀，尤其是擠壓；來自撞桿聯接和

53、驅動裝置，尤其是卷入、陷入和剪切。特殊風險：在正常操作時，當網框移動時，尤其是在升降系統和印花臺面之間，會導致低概率的中等程度至嚴重傷害。在特殊操作時，撞桿聯接和驅動裝置會導致低概率的嚴重傷害。特殊安全要求：在網框升降系統和印花臺面之間不應存在擠壓點。印花臺面下面的撞桿聯接和驅動裝置應不易接近或被保護的（例如：固定式防護裝置）。圓網印花機一般安全要求：安全要求和措施見。 特殊危險：機械方面，來自圓網和網架，尤其是卷入和吸入；來自刮漿刀，尤其是切割。特殊風險：在正常操作時，每個網架都會導致低概率的中等程度傷害。將帶有鋒利刀刃的刮漿刀安裝到機器時，會導致高概率的手指和手的割傷。特殊安全要求：設計時

54、應考慮使網架驅動裝置不易接近。并應在機器的兩側設置能從危險區就能操縱的緊急停車控制裝置（例如：切斷開關）。若有可能，可給刮漿刀配置塑料護邊。操作手冊中應給出刮漿刀操作的內容。轉移印花機一般安全要求：安全要求和措施見。 輥筒印花機一般安全要求：安全要求和措施見和表27。表 SEQ 表 * ARABIC 27 輥筒印花機的附加安全要求項目引用GB/T 17780.1200X條款特殊零部件：驅動和傳動裝置防護罩6.2本部分其它項目：圓網印花機5.4.3特殊危險：機械方面，來自齒冠和對花齒輪，尤其是卷入。特殊風險：在特殊操作時，調試機器和調整齒冠和對花齒輪時，會導致高概率的嚴重傷害。特殊安全要求：輥筒

55、可以通過對花裝置進行遠程調整。齒冠和對花齒輪應按GB/T 17780.1-200X中的，依照所需接近的頻率選擇，提供固定或聯鎖封閉式防護裝置。用于印花機械的漿料準備機械安全要求和措施見和表28。 表 SEQ 表 * ARABIC 28 漿料準備機械的附加安全要求項目引用GB/T 17780.1200X條款整機：染化料易爆易燃溶劑特殊零部件：鄰近機器的工作區6.13攪拌器6.16固色、給濕、烘燥機械固色、給濕、烘燥機械一般安全要求安全要求和措施見表29。表 SEQ 表 * ARABIC 29 固色、給濕、烘燥機械的一般安全要求項目引用GB/T 17780.1200X條款整機：一般電氣設備.1，電

56、氣控制系統.3啟動和停止.4通過設計降低風險通過設置安全防護裝置減少風險5.3.3帶防護裝置表2帶安全裝置表3特殊操作設備5.5被提升的工作位置5.6被困人員的逃脫和營救5.7部件裝配5.8特殊零部件：驅動和傳動裝置防護罩6.2輥筒6.5工作平臺和走道6.13卷布機6.18堆布機和落布機6.20聯合機6.22汽蒸箱安全要求和措施見 和5.2.12 (汽蒸箱)。繩狀軋水機安全要求和措施見 和GB/T 17780.1-200X的6.19 (軋車)。拉幅機一般安全要求：安全要求和措施見 和表30。表 SEQ 表 * ARABIC 30 拉幅機的附加安全要求項目引用GB/T 17780.1200X條款

57、整機：噪聲，7，8.2揮發性染化料揮發性易燃液體（著火和爆炸） ，特殊零部件：輸送帶6.10風機6.11切割設備6.12燃燒器6.14松緊架調節輥6.17本部分其它：熱表面5.1注：避免或限制烘燥機內易燃液體出現氣化爆炸的風險的措施見EN1539:2000的。特殊危險：機械方面，來自裝有針鋏或布鋏的鏈條，尤其是在鏈條和鏈輪之間的卷入和吸入。特殊風險：在特殊操作中，會導致低概率中等程度至嚴重傷害。特殊安全要求：裝有針鋏或布鋏的鏈條與鏈輪之間的入口，應設置固定防護裝置。烘房外應設置固定或移動聯鎖隔離防護裝置，以保護回轉鏈條部分的針鋏或布鋏。烘燥機、烘干機安全要求和措施 和表31。表 SEQ 表 *

58、 ARABIC 31 烘燥機、烘干機的附加安全要求項目引用GB/T 17780.1200X條款整機：揮發性染化料揮發易燃液體（著火和爆炸），特殊零部件：輸送裝置6.10風機6.11散熱器、用作熱源的燃燒器6.14松緊架調節輥6.17本部分其它：熱表面5.1注：避免或限制烘燥機內易燃液體出現氣化爆炸的風險的措施見EN1539:2000的。烘筒烘燥機一般安全要求：安全要求和措施見 和5.5.5。特殊危險：機械方面，來自烘燥機烘筒或運轉的織物，尤其是烘筒之間發生卷入或吸入。燙傷方面，來自熱烘筒。特殊風險：在正?；蛱厥獠僮髦校绕涫切扪a破損的織物時會導致低概率的嚴重傷害。特殊安全要求：操作者從集布箱前

59、面或后面能接觸到的地方，如果有卷入點，滾筒應按GB/T 17780.1-200X的6.5設置防護裝置。烘筒的兩側還應設置固定的防護裝置，必要時可設置移動聯鎖防護裝置，以防接近危險點或觸及高溫表面。高頻烘燥機一般安全要求：安全要求和措施見。由高頻引起的危險，見IEC 60519-1,ICE 60519-9:1987的第4章，和EN 12198-1:2000的第68章。特殊危險：電氣方面，觸電。輻射方面，來自電極。燙傷方面，來自加工材料的燃燒。特殊風險：在特殊操作中，接觸電流會產生低概率嚴重或致命傷害。在特殊操作中，對人體內部組織產生低概率傷害。低概率燒傷。特殊安全要求：出入口可以進行調節，以適應

60、加工材料的高度（例如，使用固定的調節防護裝置，通過長的推桿來調節以防接觸電極）。加工材料有可能脫離傳輸帶的危險，在加熱器內應設置合適的橫向導桿裝置。在操作手冊中應提出調整機器時應避免發生火災的警告（應給出產品所需電源的電流、頻率和各部分功率的參數）。整平機一般安全要求：安全要求和措施見。特殊危險：機械方面，來自軋輥與軋輥或者軋輥與運行織物之間的卷入點。特殊風險：手指和手低概率的嚴重傷害。特殊安全要求：卷入點應按GB/T 17780.1-200X的6.5 c)和 6.5 g)安裝防護裝置，如在進、出端安裝網狀或透明材料制作的聯鎖移門。后整理機后整理機的一般安全要求安全要求和措施見表32。表 SE