1、提高病房裝飾面磚的質量合格率發布程序1、課題介紹2、小組簡介3、選擇課題4、現狀調查5、目標及可行性分析 6、原因分析7、要因確認8、制定對策9、對策實施10、效果檢查11、鞏固措施及標準化12、體會與下一步打算1.課題介紹 *醫院內科*病房綜合樓工程，地下2層，地上25層，總建筑面積為81243m2，該工程室內裝飾面磚施工面積達10萬余平米，病房有682間，病房內樓地面采用600600玻化磚，墻面1200、1350高墻裙采用300450瓷磚，要求墻面磚與樓地面磚對縫，避免出現小半磚；墻裙與上部裝飾在同一平面上，保證接縫處不開裂和空鼓。2.小組簡介小組名稱注冊時間小組類型現場型注冊編號序號姓

2、名職務職稱組內職務小 組 分 工1公司總工高級工程師專家顧問技術指導2分公司經理高級工程師專家顧問技術指導3分公司質量經理高級工程師組長全面負責4項目經理高級工程師副組長策劃組織5項目總工工程師組員方案編制6項目生產經理助理工程師組員生產負責7項目工程部主任助理工程師組員現場實施8現場責任工程師助理工程師組員質量檢查9技術工程師組員技術配合10項目資料員組員資料整理 本QC小組多次獲得國家級質量管理小組稱號。3.選擇課題公司要求該工程確保獲“魯班獎”項目要求全面提高施工質量，確保分項工程一次成優，避免返工浪費，節約成本選擇課題提高病房裝飾面磚的質量合格率4.現狀調查 小組成員對施工完成的樣板間

3、進行了檢查，其結果統計如下：序號檢查項目檢查點數缺陷頻數頻率%累計頻率%1平整度30541.741.72接縫4032566.73對縫2018.3754小半磚2318.383.35線盒居中518.391.66空鼓1018.41007合計138121008合格率91.3制表人： 制表時間：2008.12.10質量缺陷排列圖制表人：*制表時間：2008.12.10 從排列圖中可以看出，“平整度”和“接縫”兩項質量缺陷就占了不合格率的66.7%，因此要提高裝飾面磚的質量要從這兩方面入手解決。5.目標及可行性分析 5.1.目標值：將病房裝飾面磚質量合格率提高到95%以上。 5.2.可行性分析 根據以上的

4、現狀調查，共取樣138點，其中不合格點數為12個，不合格點主要是平整度5點，接縫3點，對縫、小半磚、線盒居中、空鼓各1點，質量合格率為91.3%，其中平整度和接縫占不合格點數的66.7%，如通過采取措施，將平整度和接縫控制在項目策劃標準的允許范圍內，則裝飾面磚的質量合格率將達到（138-4）/138=97.1%。 根據我項目在*醫院門診樓的施工經驗，雖然不能完全消除平整度和接縫的質量缺陷，但消除75%是可行的，提高的合格率為8.7%66.7%75%=4.4%，則病房裝飾面磚的質量合格率將達到91.3%4.4%=95.7%。 因此，將病房裝飾面磚的質量合格率提高到95%以上是可行的。本次QC活動

5、的目標 將病房裝飾面磚的質量合格率提高到95%以上6.原因分析 針對排列圖中表現出來的主要質量缺陷，經QC小組多次討論并征求專家意見，分析情況如下：制表人：*制表時間：2008.12.10接縫差平整度差面磚質量不符合要求施工方法不對控制措施不夠交底執行不力工人熟練程度不高水泥性能不穩勾縫劑選用不當未按要求放線、找平面磚隨意切割未實施有效檢查工人新手較多未進行培訓工人責任心差技術交底不細實際與策劃不符策劃不到位7.要因確認 要因確認計劃表序號末端因素確認方法標準負責人完成時間1未按要求放線、找平現場檢查放線、找平覆蓋率達到100%12.152面磚隨意切割現場調查由專人負責切割或在廠家加工12.1

6、13未實施有效檢查檢查記錄對所有病房進行實測檢查12.174勾縫劑選用不當現場檢查選用不會因與面磚不匹配而造成質量缺陷的勾縫劑12.115工人新手較多現場調查熟練工人控制在100%12.136未進行培訓檢查記錄人員考核合格率達100%12.127策劃不到位現場檢查策劃與現場實際結合，以實際情況策劃方案12.168工人責任心差現場觀察加強監督，提高工人質量意識12.149技術交底不細檢查記錄技術交底詳細，覆蓋率達100%12.1210水泥性能不穩取樣送檢水泥性能符合檢測要求12.1811面磚質量不符合要求現場檢查面磚質量符合國家控制標準12.13制表人：*制表時間：2008.12.20確認方法現

7、場檢查確認標準放線、找平覆蓋率達到100%確認時間2008年12月14日確認人*確認內容 每層樓有專人負責統一設置一處標高點，所有房間均使用該標高點，房間內面磚施工前均進行找平放線。 經現場檢查，所有樓層均設置了統一的標高點，在施工墻面和樓地面磚的房間均進行了放線找平，符合項目策劃要求。確認結論非要因 要因確認1 未按要求放線、找平確認方法現場調查確認標準由專人負責切割或在廠家加工確認時間2008年12月10日確認人確認內容 因裝飾班組較多，班組之間施工水平存在差異，對需切割的面磚進行統一加工，既可保證加工水平一致，也避免浪費。 經現場調查，對300450、250330的面磚由專人負責加工，6

8、00600的玻化磚按照現場提供的尺寸在廠家加工后，運至施工現場，符合項目策劃要求。確認結論非要因 要因確認2 面磚隨意切割確認方法檢查記錄確認標準對所有病房進行實測檢查確認時間2008年12月16日確認人確認內容 對基本施工成型的房間進行實測實量，項目管理人員均進行了記錄。（圖片略） 經對資料檢查，對施工完成的房間均進行了實測實量，記錄齊全，符合項目策劃要求。確認結論非要因 要因確認3 未實施有效檢查 要因確認4 勾縫劑選用不當確認方法現場檢查確認標準選用不會因與面磚不匹配而造成質量缺陷的勾縫劑確認時間2008年12月10日確認人確認內容 QC小組成員對進場的勾縫劑檢查了使用說明書，了解是否有

9、關于與面磚使用后會產生不良反應的說明。 經現場檢查，現場使用的勾縫劑不會與面磚發生不良反應而造成質量缺陷，是專用勾縫劑，符合標準要求。確認結論非要因 要因確認5 工人新手較多確認方法現場調查確認標準熟練工人控制在100%確認時間2008年12月12日確認人確認內容 QC小組對施工隊伍進行了解，進場的施工班組均長期從事裝飾面磚施工，施工人員固定，與我單位多次合作，操作水平較高。 小組成員對20名現場操作人員隨機進行詢問和觀察，發現工人的施工操作水平均較熟練，無隨意操作行為。 經現場調查，熟練工人所占比例達到100%，符合項目要求。確認結論非要因 要因確認6 未進行培訓確認方法現場檢查確認標準對進

10、場施工人員進行培訓，考核合格率達100%確認時間2008年12月11日確認人確認內容 QC小組隨機對30名施工人員進行了考核，考核結果如下： 從上述數據可知，經考核合格率為100%，符合項目策劃要求。確認結論非要因考核項目優良中差理論知識25320操作技能26220 要因確認7 策劃不到位確認方法現場檢查確認標準策劃與現場實際結合，以實際情況優化策劃方案確認時間2008年12月15日確認人確認內容 1.按照設計圖紙，對房間內的排版進行了策劃； 2.對現場施工完成的房間進行實測，實測數據如下： 從上述數據可知，實際與策劃設計圖紙不符，局部有較小偏差，不符合項目策劃要求。確認結論是要因序號設計值（

11、mm）實測值(mm)誤差值(mm)35503490601900190556675662055 要因確認8 工人責任心差確認方法現場觀察確認標準加強監督，提高工人質量意識確認時間2008年12月13日確認人確認內容 QC小組隨機對20名施工人員進行觀察，工人在施工過程中按照操作工藝流程進行施工，每塊面磚完成后，認真檢查其平整度、接縫，對達不到要求的面磚進行校正或取下重貼，未發現有工人隨意粘貼面磚。 經現場觀察，工人質量意識較高，符合項目策劃要求。確認結論非要因 要因確認9 技術交底不細確認方法現場檢查確認標準技術交底詳細，覆蓋率達100%以上確認時間2008年12月11日確認人確認內容 QC小組

12、對交底記錄進行了檢查，對現場管理人員和施工班組均有交底記錄，但通過對現場施工人員的詢問，發現技術交底流于形式，僅對施工流程進行了交底，未對細部做法內容進行講解，工人知其然，而不知其所以然，憑以往的施工經驗進行施工。 從現場檢查可知，施工中未進行詳細的技術交底，不符合項目策劃要求。確認結論是要因 要因確認10 水泥性能不穩確認方法取樣送檢確認標準水泥性能符合檢測要求確認時間2008年12月17日確認人確認內容 QC小組對現場每次進場水泥的送檢情況進行了檢查，每批材料進場后，均在監理工程師的監督下進行了見證取樣，記錄齊全。（照片略） 經對送檢資料檢查，資料齊全，符合標準要求。確認結論非要因 要因確

13、認11 面磚質量不符合要求確認方法現場檢查確認標準面磚質量符合國家控制標準確認時間2008年12月12日確認人*確認內容 QC小組對進場面磚隨機抽取4箱，按照陶瓷磚國家標準GB/T4100-2006附錄L進行了檢查，其結果如下： 經檢查發現，面磚質量累計不合格率達到11.11%，不符合項目確認標準要求。確認結論是要因序號檢查項目標準要求檢查數量不合格數不合格率1尺寸及偏差長度0.5%7222.78%寬度0.5%72002邊直度0.3%7211.39%3直角度0.5%7222.78%4表面平整度中心彎曲度0.3%，0.5%7200翹曲度0.5%7200邊彎曲度0.3%，0.5%7211.39%5

14、表面質量至少95%的磚其主要區域無明顯缺陷7222.78%6合計72811.11%確定要因 小組成員經現場調查、討論分析，最終確定以下3條末端因素為要因：要因確定策劃不到位技術交底不細面磚質量不符合要求8.制定對策 QC小組成員針對上述3項要因，邀請專家顧問進行了專項討論、研究，制定如下對策表：序號要因對策目標具體措施負責人完成時間地點1策劃不到位對現場病房尺寸進行實測實量策劃與實際情況保持一致1.由專人負責對病房進行測量，及時反饋給策劃人員。2.優化策劃方案，保證策劃符合現場實際情況。3.加強策劃的交底和工藝過程的控制，保證施工質量。12.20施工現場2技術交底不細重新對所有管理人員和施工班

15、組進行交底切實將技術交底落實到每個施工人員1.由項目總工負責對管理人員及施工隊伍主要人員重新進行技術交底；2.現場管理人員對施工班組進行一對一交底，切實將技術交底落實到每個施工人員身上。12.173面磚質量不符合要求更換材料面磚質量允許偏差控制在標準范圍內更換材質好的面磚；在施工時，由專人負責進行挑選，不符合要求的面磚禁止上墻。12.18制表人：*制表時間：2008.12.169.對策實施提高病房裝飾面磚質量合格率對策實施策劃不到位實施一技術交底不細實施二面磚質量不符合要求實施三實施一策劃不到位 由*負責組織人員，對每層樓病房的布局進行實測，并標注在策劃圖紙上，交給策劃負責人*。 根據現場實測

16、結果，由*負責組織QC小組人員，并邀請局、公司等專家顧問進行診斷，優化策劃方案。 策劃完成后，將策劃意圖向現場管理人員及施工班組進行詳細交底，確保交底覆蓋率達到100%，并由專人負責跟蹤檢查和控制，及時反饋策劃中存在不合理的因素，調整策劃方案，指導現場施工。 實施效果： 通過采取措施，按照現場實際情況優化了策劃方案，使策劃方案更加符合實際情況，更具有指導意義，大大減少了之前存在的不合理現象。 結論： 通過方案優化，更能指導現場施工，效果顯著，符合項目要求。專家診斷會（照片略）策劃不到位實施一技術交底不細實施二 由項目總工負責組織項目管理人員及施工隊伍主要人員進行詳細的技術交底，明確施工控制重點

17、和相關注意事項。 現場管理人員對現場施工人員進行一對一技術交底，將施工工藝、控制要點及注意事項等講解給每個施工人員，使每個施工人員都能理解、掌握施工意圖。技術交底記錄（照片略） 實施效果 通過技術交底，使每個工人都理解和掌握了項目的施工意圖，能夠按照技術交底進行施工。 總結 技術交底100%落實到施工人員，很好的執行了項目施工意圖。技術交底不細實施二一對一交底面磚質量不符合要求實施三 對進場的面磚由*負責組織人員進行隨機抽樣檢查，外觀和平整度不符合要求的面磚堅決不準進場，要求材料供應商予以更換。 在面磚上墻之前，要求施工班組對面磚進行挑選，對少數有色差、掉釉或翹曲的面磚挑選出來，避免不合格品上

18、墻，既不影響美觀，也不會因此造成返工而使創優成本增加。 面磚質量不符合要求 實施效果： QC小組對房間面磚的質量進行了檢查，平整度、接縫等合格率達到95%以上，符合項目策劃標準。 結論： 通過對面磚質量的控制，有效地降低了平整度、接縫等質量缺陷，達到了項目策劃標準要求。實施三面磚檢查（照片略）10.效果檢查 本QC小組在2008年12月20日至2009年1月15日期間，對現場同樣抽取的138個點中，其中不合格點為5個。序號檢查項目檢查點數對策實施前對策實施后1平整度30512接縫40313對縫20104小半磚23115線盒居中5116空鼓10117合格率91.3%96.4%8不合格率8.7%3

19、.6%制表人：*制表時間：2009.1.16QC活動實施前后效果（一）不合格點數降低制表人：*制表時間：2009.1.16QC活動實施前后效果（二）合格率達到目標制表人：*制表時間：2009.1.16QC活動實施前后效果（三）施工質量提高施工質量比較效果明顯裝飾面磚質量合格率91.3%96.4%QC活動實施前后效果（四）施工質量提高施工質量提高QC活動實施前后效果（五）經濟效益明顯QC活動實施前后效果（六） 通過QC活動，病房裝飾面磚的施工質量不僅能夠得到較好的保證，而且減少了面磚損耗和返工，具有較高的經濟效益,產生經濟效益近24萬元。QC活動實施前后效果（七）社會效益顯著工程工程施工質量得到

20、有效的保證，未發生任何質量事故，為保障安定和諧社會做出了貢獻。公司為公司積累了類似工程創優的相關經驗，提升了企業競爭力。社會施工質量贏得了本工程業主和當地主管部門的一致好評。多次接待外部單位的參觀、考察，對本工程予以了高度評價。QC活動實施前后效果（八） 通過本次活動，小組成員均良好的掌握了QC活動知識，在個人解決問題的能力和團隊精神上均得到了不同程度的提高，其自我評價結果如下：活動前70活動前65活動前70參與意識發現問題解決問題活動前85活動前70活動前70質量意識QC知識團隊精神活動后85活動后90活動后95活動后95活動后85活動后90 質量意識提高QC活動實施前后效果（九）參與意識發現問題團隊