1、34104運反皮帶機安裝施工設計一、34104運反皮帶機運煤路線1、34103運反皮帶機-837（2）部皮帶機道2#溜煤嘴-837（2）部皮帶機-837（1）皮帶機強五機尾小井強五皮帶強五機頭小井強四皮帶機強三皮帶機強二機頭儲煤井強一膠帶輸送機-380煤倉主井地面。2、運煤設備 ：14103運反皮帶機選型主要技術參數序號地 點運輸長度巷道傾角運輸能力要求選擇設備型號功率KW114103運反103m-150630t/hSJ-15075*2二、皮帶機電動機功率驗算A、基本參數確定1、14103運反皮帶機道，長度為103m，平均傾角為-152、皮帶機選型：皮帶機應選SJ-150型，合計總功率為150

2、kw。3、膠帶速度為2m/s。4、膠帶運輸能力的確定：膠帶機運輸能力為600噸/小時。B、輸送機電機功率驗算1、 帶式輸送機系統布置由于采用成套設備，系統布置已經確定，如下示意圖。2、輸送帶運行阻力及張力計算（1）有關參數的計算每米長的膠帶上貨載質量 q=Q/3.6V=630/3.6*2=87.5 kg/m 每米膠帶自重 qd=11kg /m(查得) 折算到每米長度上拖輥轉動部分的質量qt/=Gt/Lt/=17.4/1.5=11.6Kg/m 折算到每米長度上的下拖輥轉動部分的質量qt/=Gt/Lt/=16/3=5.33Kg/m 托輥阻力系數當少量塵埃、正常濕度選擇，/=0.03 （槽形） /=

3、0.025 （平形）（2）阻力計算 承載分支直線段阻力：W7-8=/(q+ qd+ qt/)gLcos+（q+ qd）gLsin =0.03(87.5+11+11.6)9.81030.966-（87.5+11）9.81030.259= -22512.9N回空分支直線段阻力： W5-6=/( qd+ qt/)gLcos+ qdgLsin =0.025（11+5.33）9.81030.966119.81030.259=3351.524N（3）按摩擦傳動條件計算輸送帶各點張力。S10=S9= K4S1+K2 W5-6+KW7-8 式中，k為阻力系數，一般取1.03-1.07，此取1.04， 由歐拉公

4、式推導的公式計算S1S1= 式中：n摩擦力備用系數，設計時取1.151.20。取1.17為滾筒與膠帶之間的摩擦系數，取為0.2為膠帶在滾筒上的圍包角，rad. 取473度。S1=-5776.19 N由逐點張力法可得Smax=S10= K4S1+K2 W5-6+KW7-= -26545.7N3、計算電動機功率傳動滾筒主軸總牽引力：Fol= S10S1+0.03（S10+S1）= -21739.2NN所需電動機功率：Nd=Kd K式中：Kd為載荷系數，取1.15；為效率系數，取0.85 Nd= 1.15=-58.8kw 負號代表電機工作在第二象限58.8 kw 150 kw4、結論：14103運反

5、皮帶機選用SJ-150型皮帶機，其電機功率能滿足使用要求。三、皮帶機及其他附屬裝置安裝的技術要求1、皮帶機主機保持水平，使得牙箱快軸能充分潤滑。主機大底與地錨相連接，地錨不低于兩根，地錨拉拔力不得小于60KN。 2、皮帶機機尾穩設 ：機尾使用礦用11#工字鋼配合630t溜子錨鏈穩設，底梁兩端各使用2根地錨固定，每根地錨拉拔力不得小于60KN。3、皮帶機必須裝設靈敏可靠的堆煤保護、驅動滾筒防滑保護、溫度保護、煙霧保護、自動灑水裝置和防跑偏裝置及制動裝置。在一些陡坡底部安裝壓帶裝置。4、皮帶機安裝時，機頭、尾里側安全間距不得小于0.7米，機身里側安全間距不得小于0.5米。煙霧保護的傳感器應安設在機

6、頭5米內的下風口，溫度保護的傳感器與驅動滾筒距離不得大于100mm。速度傳感器探頭距磁鐵端面不得大于20mm。5、機頭有充足的照明，使用單位還必須配備2臺有效的滅火器，大于0.2立方米的消防沙和25米軟管，軟管要盤成卷狀與滅火器存放在沙箱上。機道有2寸消防水管，每隔50米裝一只瓦籠。6、機道需跨入行人的地點，應設置過橋(掘進工區負責)。若機頭需設過橋，但因空間限制，應及時在底皮帶下清挖人行通道，并在其上方裝設護網（欄）。7、整個皮帶機安裝必須達到下列要求：（1）機頭、尾、機身要平直，電機和減速器中心線一致；（2）螺栓緊固齊全，減速器接口嚴密、不漏油；（3）滾筒，托管，中間架必須與皮帶機中心線垂

7、直，架腿垂直地板；（4）機架完整不變形，銷子齊全，嚴禁用鐵絲捆扎；（5）皮帶接頭必須正、直，卡子無折斷、松動；（6）皮帶中心和機頭、尾中心保持一致，無跑偏、松緊合適，卸載點擋煤板、簸箕掌齊全；（7）掃煤器與皮帶間距離不大于2mm，接觸長度在85%以上；（8）機械外露的轉動和傳動部分必須加裝護罩或遮攔等防護設施。五、膠帶輸送機安裝施工程序將皮帶機所有部件運到指定位置，放置得當。先確定卸載機頭及主機的位置，拉好皮帶機中心線。3、安裝皮帶機主機部分。 4、安裝皮帶機卸載部分。5、安裝皮帶機機架部分。7、穿皮帶，做皮帶接頭。8、皮帶按要求安裝綜合保護。9、調整好皮帶機正反轉。10、皮帶機膠帶進行張緊。

8、組織進行皮帶機調試。六、安裝措施中的安全注意事項：1、皮帶機安裝前，由技術員或經委托的施工負責人現場傳達措施，做到分工明確并熟練掌握施工一切內容及施工程序。2、施工前應對施工現場及周圍進行一次安全隱患排查，主要為清除雜物、巷道找掉等檢查，無隱患后方可組織施工。專業工種應持證上崗。對所有工具（包括千不拉、繩扣、馬蹬等）進行詳細檢查，必須牢固可靠，不準使用斷股繩頭。3、起重吊拉，支點生根牢靠，并設專人監護；人員站在有安全退路側，先試吊，待機具穩定后方可正式起吊。人工搬運物件，統一指揮，喊清口號，相互照應，抬放一致，防止機架歪倒傷人，防止擠手碰腳。物件放到指定的位置，且放置的應安全可靠。凡用螺絲、銷子連接的另部件，必須使用尖錐等物找正，禁止手 摸找眼。打大錘時，禁止帶手套，錘把無油污。注意周圍人員，防止滑錘。使用撬棍時，必須統一指揮，相互照應。4、運輸寬、高大件時，兩側（斜巷包括重物下方）禁止站人；在能自動滑動的坡度上停放車輛時，必須用可靠的制動器或支桿穩住。5、調試處理皮帶跑偏時，應停機調整上下托輥的前后位置，嚴禁用手、腳及身體的其他部位直接接觸皮帶。6、做皮帶接頭時，應遠離轉動部位5米以外，確需點動開車拉動皮帶