1、混凝土消費設備的維護和保養 .第一節 維護與保養為了保證攪拌設備的正常運轉，充分發揚攪拌設備的消費效益，應對攪拌設備精心保養和檢修，對于主要配套件應按照各消費廠家的要求進展保養和檢修。.一、每班運用前的檢查工程1、檢查各電氣安裝能否可靠。2、各行程開關的動作能否靈敏可靠。3、檢查空壓機自保安裝能否可靠。4、氣壓能否穩定在0.4-0.7Mpa之間。5、檢查骨料倉門、骨料計量斗門、粉料計量斗蝶閥、水稱和外加劑稱計量斗蝶閥啟閉能否靈敏可靠。6、檢查各計量斗能否處于自在形狀，有無發生干涉景象。 .7、檢查各托輥能否有阻塞、損壞景象。8、檢查主機油泵任務情況。9、檢查各保送機皮帶上能否有雜物并將其清理。

2、10、檢查各軸承的光滑情況并加注光滑油。11、檢查攪拌機各攪拌臂與葉片的螺絲能否有松動的景象。12、檢查水路噴頭能否清潔，保證沒有堵塞的情況。13、檢查二聯件油霧器的油量，補充光滑油；檢查二聯件空氣過濾器的積水，并防水。.二、班中檢查工程 在設備運轉中，隨時檢查設備的運轉情況，確保設備平安、高效的運轉。1、運用中各電機溫度不允許超越80C。2、皮帶無異常磨損，皮帶跑偏量小于40mm.3、供水、外加劑管道無走漏景象。4、空壓機壓力表指示準確，管路及接頭無走漏。5、物料在整個流程中暢通，無阻塞卡死景象。6、各氣缸、料門開關靈敏、到位，無漏料。.三、每班任務后的維護保養工程1、清楚攪拌機內的雜物及殘

3、料，徹底沖洗攪拌罐內的粘結料。2、外加劑儲料倉內液體如沉淀應進展清理。3、冬季消費應放凈管路內的積水，留意翻開蝶閥，防止凍死。4、放盡空壓機、儲氣罐內的緊縮空氣和積水。5、停機后斷開微機電源和總電源。.四、改換襯板、攪拌臂、攪拌葉后的檢查工程運用兩個臺班后檢查主機攪拌臂能否松動；攪拌葉與襯板間隙控制在5mm，攪拌葉與端襯板間隙控制在5mm，否那么要進展調整、緊固。.五、每月的維護、保養工程1、檢查各單元的鏈接螺栓能否松動，一切的地腳螺栓能否松動，根底能否有下沉景象。2、檢查骨料皮帶與清掃器的間隙，假設間隙過大，予以調整。3、檢查主機襯板與葉片的磨損情況，假設間隙過大，予以調整。4、檢查螺旋保送

4、機內能否有結塊或異物，如有去除；經過觀測孔檢查螺旋支架的密封光滑情況，如有必要改換密封或支架。.六、其他維護保養工程5、檢查水泥倉料位計的運用情況。6、檢查微機和電器系統的任務情況。1、定期對各光滑點注油，特別留意攪拌主機四個軸端處的供油情況。2、按規定校稱，并檢查計量稱的計量精度。3、經常檢查皮帶機的磨損情況，如有必要及時改換。.七、攪拌站消費設備光滑部位及種類潤滑部位潤滑油種類加注標準規格及型號主機減速機齒輪油油標線上線美孚MOBILGERA629殼牌MOMALAOIL150;BP(GR-XP150)埃索SPARTAN EP150螺旋輸送機減速箱齒輪油油標線上線皮帶減速機齒輪油油標線上線皮

5、帶電動滾筒機油滾筒直徑的1/3N46#機油軸端潤滑油泵鋰基脂油標線上線鋰基脂0-3#空壓機空壓機油油標線上線空壓機專用油氣源二聯體防銹汽輪機油油標線上線防銹汽輪機油卸料門液壓油泵抗磨液壓油油標線上線46#抗磨液壓油.第二節 維護闡明2.1、減速機齒輪油必需在每隔1000小時或最少半年改換一次。2.2、液壓系統液壓油須每隔2000小時或最少每年改換一次。2.3、卸料門軸承、液壓缸的轉軸、電機底座板都必需用規范光滑油進展光滑；每隔250個任務小時，必需進展一次，最少每月光滑一次。.2.4、檢查螺栓松緊程度攪拌機任務一周，應檢查一切攪拌刀、攪拌臂鎖緊螺絲有無松動；任務2000小時后，必需檢查皮帶輪和

6、聯軸器銜接螺栓松緊程度。被固定件攪拌臂攪拌刀襯板皮帶輪聯軸器軸頭力矩（NM)420320100130100450.2.5、檢查攪拌缸內襯板的磨損程度 攪拌刀、攪拌臂至少每周檢查一次，并堅持清潔，能否松動移位，或與缸體有摩擦聲。當發現刀、臂磨損程度大50%時，應改換。襯板厚度2-3mm時須改換。2.6、調整攪拌刀 攪拌刀必需定期調整，以確保攪拌機能正常發揚效能。如攪拌刀不調整，較大的砂石便會夾在攪拌刀和襯板之間，添加攪拌軸所受的壓力，從而導致攪拌刀的斷裂，同時加速攪拌刀和襯板的磨損。.2.6.1、攪拌中刀的調整步驟如下：a)松開緊固螺栓。b)攪拌刀固定在離缸體最高點約5mm的位置上。c)用扭力扳

7、手收緊螺栓。2.6.2、攪拌邊刀的調整步驟如下：a)松開緊固螺栓。b)攪拌刀固定在離側壁最高點約5mm的位置上c)用扭力扳手收緊螺栓。.留意： 1、進展任何調整后，必需在任務幾個周期后，再次檢查螺栓松緊。 2、進入攪拌機內調整前，必需先確認能否切斷攪拌機電源。 .2.7、檢查和調整皮帶張力2.7.1檢查皮帶張力a)撤除飛輪防護罩b)詳細檢查一切皮帶能否處于完好形狀胡能否出現脫軌老化。c)當給皮帶壓力100N10Kg時，皮帶沿該方向的變形不超越20mm.留意：如有一條或多條皮帶已老化。必需馬上改換。.2.7.2調整皮帶張力如皮帶過松，請按以下步驟調整a)松開調理螺栓的螺母。b)順時針轉動螺母，使

8、電機底座板向下挪動從而拉緊皮帶。如皮帶過緊，請如上述松螺母。留意:為堅持電機平行，必需同步扭動兩個螺母。.2.7.3改換皮帶當皮帶已老化或變形必需馬上改換，詳細步驟如下：1翻開飛輪防護罩蓋板。2拆下兩皮帶輪之間的聯軸器。3為了使馬達堅持平衡，同步扭動馬達底座板兩支撐螺母，使馬達底板升高約60mm，此時V型皮帶已完全松脫。將V型皮帶拿走。4換上新的V型皮帶。5為了堅持馬達堅持平行，同步扭動馬達底座板兩支撐螺母，使V型皮帶拉緊。當給予V型皮帶壓力10Kgf,皮帶沿該力方向的變形間隔不超越20mm.6檢查兩攪拌軸上的臂和刀位置與闡明書中必需一致！否那么兩軸上的臂會相互碰到一同。7裝上聯軸器和飛輪防護

9、罩蓋板。留意：在裝聯軸器前，必需確保輛攪拌軸上的臂和刀位置與闡明書中一致，否那么會打斷2根以上攪拌臂和刀，甚至全部。.2.8、改換卸料門密封膠條卸料門上裝有用來密封混凝土缸內混凝土的密封膠條。密封膠條一面與卸料門缸體邊配合，另一邊與卸料門配合，起密封缸內混凝土的作用。液壓系統液壓缸能經過壓力添加行程，自動補償密封膠條因磨損產生的間隙，當磨損超越1/2便需求跟換。步驟如下：1翻開卸料門。 2松開密封膠條緊固螺絲3改換密封膠條。4再次裝上螺栓，但不緊鎖，5檢查密封膠條能否處于不斷線。6緊鎖螺栓。.2.9、電機的維護和維修a).運用環境應經常堅持枯燥，電機外表應清潔，進風口不應受塵土、纖維等的妨礙。

10、b).當電機的熱維護及短路維護安裝延續發生動作時，應查明來自電機還是超負荷或維護安裝整定值太低，消除缺點方可投入運轉。C).應保證電機的運轉當中良好的光滑。普通電機運轉5000小時左右應補充或改換光滑脂封鎖軸承在運用壽命期內不用改換光滑脂，運轉中發熱或光滑脂蛻變應及時改換光滑脂。.d).當軸承的壽命終了時，電機運轉時的震動及噪聲將明顯增大。檢查軸承的徑向游隙到達以下數值時即應改換軸承。軸承內徑（mm)10-3035-5055-8085-120極限磨損游隙（mm)0.10.150.230.3.2.10 攪拌電機的清潔 攪拌站是一個粉塵比較多的任務環境，為了確保攪拌機的最正確性能，提高任務效率、延

11、伸運用壽命和符合平安法規，請定期清潔攪拌機，特別是電機等重要部件。1、必需定期清理電機一切外表和凹坑，防止灰塵堆積超越5mm,否那么影響電機的散熱，導致電機內部溫度過高，從而縮短電機的運用壽命。.2、應運用抹布清潔電機等外殼灰塵，嚴禁運用高壓水沖刷電機以及一切帶電部件，否那么引起電機內部進水而出現短路，影響攪拌站的正常消費。.錯誤的清潔方法一切帶電部件均不能用高壓水槍直接沖洗.正確的清潔方式需運用半干濕抹布擦洗.2.11、光滑系統的運用和保養 攪拌機的光滑系統為攪拌機中心部件之一，其運作直接影響到攪拌機的任務效率和運用壽命。1油罐 2底座 3泵芯4電機 5減速機6進油管 7儲油管8過濾器.2.

12、11.1、操作方法攪拌機光滑系統為全自動供油系統。光滑油泵出廠定制為為與攪拌機同步運轉，并且經過時間繼電器控制，使光滑油泵間歇任務，停30分鐘，運轉3分鐘，從而減少用油量。在正常條件下，無須進展任何手動操作，只需定時檢查和補充油箱內的油脂。檢查 -每天檢查光滑油脂能否真正到達軸頭，方法如下：. 四個軸端分別裝有一個備用黃油嘴，可以用指甲頂壓一下黃油嘴之球芯，假設有油脂從球芯處冒出，闡明光滑油泵正常。 如發現軸頭缺油，首先檢查到軸頭油管能否暢通，再檢查分流閥能否堵塞、最后檢查泵心能否正常供油。.2.11.2 特別應對措施： 假設油泵油脂系統缺點或檢修中攪拌機不能停頓消費時，必需從四個軸端黃油嘴處

13、用黃油槍加油光滑2次/日。留意： 光滑油泵注油必需采用干凈光滑油，從油泵底部用油槍經過濾器注入，嚴禁翻開油泵上蓋加油，否那么會呵斥閥芯損壞。重要提示：光滑油脂必需不含雜質到達絕對干凈，且在任何時候都堅持其濃度，否那么將導致光滑系統和軸承的損壞。 . 2.11.3、加油方式指引：正確的加油方式： 光滑脂經過過濾嘴在進入到油泵里，保證了油脂的干凈，是的油路暢通，有效的保證了軸頭的光滑。錯誤的加油方式： 光滑脂未經過濾直接到達油泵里，容易遭到粉塵的污染，呵斥油路堵塞以及泵心損壞，從而影響軸頭的光滑。.2.11.4、氣動注油機的安裝步驟 第一步：預備好注油機和光滑油桶。第二步：翻開注油機上蓋并放進油桶

14、。.第三步、蓋好注油機上蓋，并扣上鎖扣。.2.12、雙臥軸攪拌機的監控系統 攪拌機監控系統主要由固定在主機上的監控器和設在操作室內的主機運轉報警器，設在主機各點傳感器組成。 攪拌機監控系統可以實如今操作室內遠程監控，檢測減速箱油量/溫度，卸料泵油量/溫度，光滑油油量及油壓分配信號，運轉形狀能一目了然。 在操作室外內的報警器加裝了一個蜂鳴器，當缺點時，紅色報警燈亮，同時蜂鳴器響，提示操作人員，及時進展維修處置，確保主機平安運轉。.1監控器任務內容1.1監控攪拌機兩個減速箱的油量和溫度 攪拌機在減速箱處配有油溫傳感器和油位傳感器，監控器定時采集相關數據，如有異常，報警指示燈將指示。1.2監控攪拌機

15、卸料門液壓泵的油量和油溫 攪拌機在卸料門液壓泵處配有油溫傳感器和油位傳感器，監控器定時采集相關數據，如有異常，報警指示燈將指示。.1.3監控光滑油泵的任務形狀 監控光滑油泵的任務形狀，具有記憶功能，不受斷電的影響，繼續控制光滑油泵運轉時間和停頓時間，準確控制攪拌機光滑。1.4記錄攪拌主機運轉時間 在監控器內，公用記錄顯示攪拌機運轉時間，6個10mmLED顯示攪拌機總的運轉時間，帶有一位小數點，單位為小時。1.5主機熱電維護選配 攪拌機主電機配有熱敏電阻，當電機溫度超越150C時，便自動報警，直到低于此溫度報警停頓。 .2面板指示燈闡明 POWER電源指示:亮表示開/滅表示關。2ALARM(報警

16、指示：亮表示系統任務正常/滅表示系統任務不正常。3LUBRICATING OIL PUMP(光滑油泵指示： 亮表示油泵開/滅表示油泵關。4 LUBRICATING OIL LEVEL(光滑油位指示： 亮表示油位不正常/滅表示油位正常。5GATE OIL TEMP(閘門油溫指示： 亮表示油溫不正常/滅表示油溫正常。6 GATE OIL LEMP(閘門油位指示： 亮表示油位不正常/滅表示油位正常。7GEAR BOX OIL TEMP(減速箱油溫指示： 亮表示油溫不正常/滅表示油溫正常。8GEAR BOX OIL LEVEL(減速箱油位指示： 亮表示油位不正常/滅表示油位正常。.2面板指示燈闡明POWER電源指示燈電源指示報警指示光滑油泵指示光滑油位指示減速箱油位指示減速箱油位指示閘門油溫指示閘門油位指示.3內部控制板闡明ABCDE.A)攪拌機運轉時間顯示區：監控器內部6個10mmLED，顯示攪拌機總的運轉時間，最后有一位小數點，單位為小時。最高顯示“99999.9，當超越以上時間，固定顯示“99999.9。B保險絲：