1、IE改善手法與技巧供應廠商管理部.大綱一、IE改善的手法體系 二、處理問題的九大步驟及改善方法三、IE七大手法四、IE改善技巧 2.一、IE改善的手法體系 3.二、處理問題的九大步驟及改善方法 4步驟相關改善方法發掘問題腦激蕩法查檢表 5W1H 5S統計表程圖 選定題目改善程消除異常提升產能縮短交期確保質量低成本保障工安 追查原因魚骨圖層別法 5W1H程圖作業分析表 分析資料抽樣法差異分析相關性分析(散布圖)趨勢圖直方圖柏圖 提出辦法腦激蕩法系統圖5W1H ECRS魚骨圖時間/方法研究動作分析 選擇對策決策矩陣法多數表決法控制圖 草擬行動甘特圖性能評審技術實驗驗證推移圖 成果比較推移圖、效果評

2、估、現值法 標準化標準化系統化、模式化、質量履歷、改善成果通報 .三、IE七大手法 51、抽查法2、雙手法5、五五法3、流程法6、防錯法4、人機法7、動改法.三、IE七大手法 6抽查法:協助我們去認清問題的地點以及問題的現實 。雙手法、流程法、人機法:協助我們做進一步的認清現實的情況，以及建立其改善的根底及啟發點。五五法、法、動改法:協助我們對知的問題,質問探尋改善的詳細方法，以實現改善的目的。.三、IE七大手法-抽查法1、任務抽樣的定義: 任務抽樣是利用數理統計的原理，用隨機抽樣方法研討消費率的一種技術。 任務抽樣又稱為瞬時觀測法，是在一段較長的時間內，以隨機的方式對調查對象進展延續地觀測，

3、并按預定的目的整理、分析所調查的資料得出需求的結果。2、研討目的: 確定機器設備利用率確定款放，建立時間規范3、任務抽樣的用途: A、搜集消費中有關設備和人力資源信息，用以研討改善資源利用、降低本錢。 B、驗證建立或改良管理制度的可行性。 C、制定工時規范 7.三、IE七大手法-雙手法1、手法稱號: 雙手操作法，簡稱為“雙手法 2、目的: 學習有系統的記錄人體雙手足動作的過程 3、意義: 以圖表的方式，來記錄操作者雙手足的動 作過程，藉此記錄來做進一步之分析及改善。 4、運用范圍: 4.1 適用于以人為主的任務; 4.2 專注于某一固定任務地點之研討; 4.3 該件任務有高度反復性 5、雙手作

4、業分析的特征主要研討對象是操作者的雙手借助于雙手作業圖進展分析6、雙手作業分析的目的: 研討操作者雙手的動作使其平衡開掘“獨臂式的操作 8.三、IE七大手法-雙手法雙手法作業圖的繪制6.1 ：代表“挪動，表示手由一地點挪動到另一地點6.2 ：代表“把持，一手握住一個物體另一手正式在任務，此時握住東西之手，是為“把持之態。6.3 ：代表“等待，一手正在等待下一個動作6.4 ：代表“作業或“操作，手正從事有消費性的動作，皆是 例如:將物體結合在一同，分開、彎苗、轉動、對準、拿起、放下、抓取等等 9.三、IE七大手法-雙手法例： 10.三、IE七大手法-流程法1、手法稱號：流程程序法，簡稱為“流程法

5、2、目的：學習以符號及有系統化的方法，來察看記錄一件任務完成的過程。3、意義：流程圖圖為一種圖表，以適當之符號來表現，察看及記錄一件任務完成的過程。4、運用范圍 4.1 該件任務必需閱歷一個以上的不同地點的動作，才干完成。 4.2 該件任務，必需經由一個以上的人來完成。5、功用 5.1 用以記載現行任務之過程。 5.2 依5.1之記錄,加以質問，尋求改善之地方。 5.3 用以比較改善前及改善后之差別情形。 11.三、IE七大手法-流程法6、圖例引見：6.1作業：凡物體被改動任何物的或化學的性質，或裝上另一物體或從另一物體拆下，或為另一作業、搬運、儲存及檢驗而作之安排或預備，均謂之作業。6.2檢

6、驗：為鑒定物體而加以檢查其數量、質量或數值者，謂之檢驗。6.3搬運：物體由一處運至另一處，人由一任務點挪動至另一任務點，謂之搬運。6.4等待：物體或人員因情況不允許或不立刻采取次一步驟時，稱為等待。6.5任務人流程圖：按任務人之動作來記錄之流程圖。6.6任務物流程圖：以加工物為對象，記錄其被加工完成之記錄之流程圖。 12說明作業搬運存儲等待檢查圖例.三、IE七大手法-流程法例： 13.三、IE七大手法-人機法1、手法：人機配合法(Man-Machine Chart),簡稱為“人機法2、目的：學習如何記錄人與機器配合任務時之過程。3、意義：以圖表的方式，記錄操作者與一部機器或多部機器之操作關系，

7、并以此記錄來做進一步之分析與改善。4、運用范圍(1)1人操作1部機器或多部機器。(2)數人操作1部機器或多部機器。(3)數人操作一共同之任務。人機作業圖的記錄符號 表示任務 表示空閑 14.三、IE七大手法-人機法例 15.三、IE七大手法-五五法、手法稱號：W1H法又稱何法，又稱質疑創意法，簡稱五五法。、目的：學習本手法的目的是在：熟習有系統的質問的技巧，以協助吾人開掘出問題的真正根源所在以及能夠的發明改善途徑。.意義5WIH是一個討論問題質疑的技巧，是通知我們同樣的，最好要 “問5次以上才好，才干將問題的征結所在開掘出來。類似我們的 “突破砂鍋問究竟 之精神。提問法：5W1H根據需求研討的

8、對象列出有關問題，構成檢查表，然后一個個核對討論，從而開掘出處理問題的大想象的發明性技術。 16評價改良.三、IE七大手法-防錯法1、定義： 不論誰去做不論做法如何也不論做多少數量結果是一樣的不會發生偏向。簡單的說就是不論愚笨的還是心不在焉的人去做都可以防止他做錯的方法。2、詳細表現：即使有人為忽略也不會發生錯誤不需求留意力外行人來做也不會錯不需求閱歷與直覺不論是誰或在何時任務都不會出過失不需求專門知識和高超的技藝。 17.三、IE七大手法-防錯法3、防錯法根本原那么： A.輕松原那么難以識別難拿難動等作業使作業員容易疲勞而發生失誤。 可以這樣進展改善：用不同顏色區分容易識別加上把守容易拿運用

9、搬運器具動作輕松B.簡單原那么需求高度技藝與直覺的作業,容易發生人為失誤。思索用治具及工具,進展機械化，使新進人員或支持人員也不容易出錯。C.平安原那么有不平安或不安定要素時，加以改善使其會有危險；馬虎作業或勉強作業有危險時，設法安裝無法馬虎或無法勉強作業的安裝。D.自動化原那么依賴像眼睛，耳朵等感官進展業時，容易發生失誤。制造治具或使之機械化，減少用人的感官來判別的作業。一定要依賴感官的作業，譬如：當信號一紅即同時有聲音出現，設法使之可以二重三重的判別。 18.三、IE七大手法-防錯法例 19.三、IE七大手法-動改法1、手法稱號：動作改善法，簡稱為“動改法，是：省力動作原那么、省時動作原那

10、么、動作溫馨原那么、動作簡化原那么 ；在消費過程中，物MATERIAL、機器MACHINE及人MAN是可短少的主要要素。人是一切事物的主宰，因此每一件任務的完成都具有一共同的要素-人。在每一制造程序中或每一機器的操作中總有人運用他的手或身體的其他部位在操作。雖然同樣一項任務，每個操作者都有同樣的手，腳等身體部位，然而其作業效率卻往往相差很懸殊。因此，科學家、工程師與科學管理者乃對人體的操作情況加以研討分析，以尋求一最經濟有效省力省時的動作方式。 20.三、IE七大手法-動改法2、目的。 學習有關動作經濟的二十二個根本原那么。運用這些原那么來改善個人、家庭及公司內的任務改善，以到達溫馨、省力、省

11、時、有效率的境界。3、意義3.1 為配合人體及手之動作，將有關之事物，歸納出最省力省時的動作原那么，用以檢視任務場所及操作效率能否有否改善之處，以減少任務人員的疲勞并提高任務效率。3.2 動作經濟原那么為吉爾勃斯(Gilbreths)所首創稱為動作經濟與效率法那么后經假設干學者詳加研討改良而成，稱之為動作經濟原那么。3.3 動作經濟原那么可分為三大類二十二項。 21.三、IE七大手法-動改法1雙手并用原那么; 2對稱反向原那么;3排除合并原那么;4降低等級原那么;5免限制性原那么; 226防止突變原那么;7節拍輕松原那么;8利用慣性原那么;9手腳并用原那么;10適當姿態原那么; 動作改善22項

12、原那么關于人體動作方面共十項.三、IE七大手法-動改法1、利用工具原那么2、萬能工具原那么3、易于操作戰略4、適當位置原那么 23動作改善22項原那么關于工具設備方面共四項 .三、IE七大手法-動改法1.定點放置原那么2.雙手可及原那么 3.按工序陳列原那么4.運用容器原那么5.用墜送法原那么6.近運用點原那么7.避受擔憂原那么8.環境溫馨原那么 24動作改善22項原那么關于場所布置方面共八項 .三、IE七大手法-動改法 25人體各部分動作等級分類級別一二三四五運動樞軸指節手腕肘肩身軀人體運動部份 手指+手掌+前臂+上臂+肩動 作 范 圍手指節之長度手掌之張度前臂之長度上臂之長度上臂+身軀彎曲

13、 動 作 范 圍手指節之長度手掌之張度前臂之長度上臂之長度上臂+身軀彎曲 速度12345體力消耗最少少中多最多動作力量最弱弱中強最強疲勞度最小小中大最大 時間 (以25mm為主) 0. 0016分鐘0. 0017分鐘0. 0018分鐘0. 0026分鐘.四、IE改善技巧 26一個忘：動作經濟原那么四大原則：取消/合并/重排/簡化五個方面：操作/運輸/儲存/檢驗/等待5W1H技朮：what/why/when/where/who/how大步驟：選擇/記錄/分析/建/實施/維持作業七化：程化/簡單化/合化/規范化/系統化/信息化/網絡化.備注1、腦力激蕩法 腦力激蕩法Brainstorming)，又

14、稱頭腦風暴法，1941美國奧斯朋(Dr.Alex F.Osborn)所創。利用發明性想法為手段，集體思索，使大家發揚最大的想象力。根據一個靈贊賞發另一個靈感的方式，產生發明性思想，并從中選擇最正確處理問題的途徑。不可批判與會中人的創意，以免妨礙他人發明性之思想。2、查檢表 檢查表又稱調查表，統計分析表等。3、統計表 28.備注4、 5W1H 是對選定的工程、工序或操作，都要從緣由何因why、對象何事what、地點何地where、時間何時when、人員何人who、方法何法how等六個方面提出問題進展思索。5、5S 指整理SHIRI、整頓SEITON、清掃SEISO、清潔SEIKETSU、素養SH

15、ITSUKE等五個工程。6、流程圖 流程圖是流經一個系統的信息流、觀念流或部件流的圖形代表。 29實例：.備注7、 魚骨圖 魚骨圖也稱為因果分析圖或石川圖。它看上去有些象魚骨，問題或缺陷即后果標在魚頭外。在魚骨上長出魚刺，上面按出現時機多寡列出產生消費問題的能夠緣由。魚骨圖有助于闡明各個緣由之間如何相互影響。它也能表現出各個能夠的緣由是如何隨時間而依次出現的。8、層別法 指性質一樣的，在同一條件下搜集的數據歸納在一同，以便進展比較分析9、作業分析表 作業分析也稱操作分析Operation Analysis，經過對以人為主的工序的詳細研討，使作業者、作業對象、作業工具三者科學合理地布置和安排，到

16、達工序構造合理，減輕勞動強度、減少作業工時耗費、縮短整個作業的時間，以提高產品的質量和產量為目的而作的分析，稱為作業分析。 30.備注10、 抽樣法 抽樣調查是一種非全面調查，它是從全部調查研討對象中，抽選一部分單位進展調查，并據以對全部調查研討對象作出估計和推斷的一種調查方法。11、差別分析 差距分析是指在戰略實施的過程中，將客戶實踐業績與戰略期望的業績進展對比分析，進展戰略的評價與修訂。12、相關性分析分布圖 分布圖是表示兩個變量之間關系的圖，又稱相關圖，用于分析兩測定值之間相關關系，它有直觀簡便的優點。 31.備注13、 趨勢圖 趨勢圖,也可稱為統計圖或統計圖表，是以統計圖的呈現方式,如

17、1柱型圖,2橫柱型圖,3曲線圖,4餅圖,5點圖,6面積圖,7雷達圖等,來呈現某事物或某信息數據的開展趨勢的圖形。 14、直方圖 又稱柱狀圖、質量分布圖，將一個變量如長度、分量、時間、硬度等計量什的數據的不同等級的相對頻數用矩形塊標繪的圖表(每一矩形的面積對應于頻數)。15、柏拉圖 陳列圖法，又稱主次要素分析法、帕累托Pareto圖法，它是找出影響產質量量主要要素的一種簡單而有效的圖表方法。 32.備注16、 系統圖 是指系統尋覓到達目的的手段的一種方法，它的詳細做法是將把要到達的目的所需求的手段逐級深化；17、決策矩陣法 所謂矩陣，就是由行和列組成一組數據。利用這些數據定量分析，做決議。它適用于在多個可供選用的方案，或者兩個方案中選擇確定一個。 做法是把每個可供選擇的方案作為一“行。針對每個方案在選擇的時候應該思索哪些要素，每個要素定出一“列。給每個要素定一個判別準那么，以便在行和列的交叉點中給每列打分。這樣，行和列組成一組數據，就是矩陣。我們就利用這些數據定量做決策。18、控制圖 控制圖就是對消費過程的關鍵質量特性值進展測定、記錄、評價并監測過程能否處于控制形狀的一種圖形方法。 根據假設檢驗的原理構造一種圖，用于監測消費過程能否處于控制形狀。 33.備注19、 甘特圖 以圖示的方式經過活動列表和時間刻度籠統地表示出任何特