1、武漢軌道交通3號(hào)線土建工程第十標(biāo)段 王家墩北站附屬結(jié)構(gòu)防水施工方案中國中鐵一局集團(tuán)有限公司 第 PAGE 18頁 共 NUMPAGES 18頁武漢軌道交通3號(hào)線土建工程第十標(biāo)段王家墩北站附屬結(jié)構(gòu)防水施工方案一、編制依據(jù)1）、地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50208-2002）；2）、地下鐵路工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50299-1999 2003年版）；3）、王家墩北站結(jié)構(gòu)防水圖紙。二、編制原則1）、堅(jiān)持可行、有效、經(jīng)濟(jì)的原則；2）、以優(yōu)質(zhì)、高效、安全、低耗的目標(biāo)；3）、保證施工安全和進(jìn)度；4）、地下結(jié)構(gòu)防水應(yīng)“以防為主，防、排、堵相結(jié)合，剛?cè)峤Y(jié)合，因地制宜、綜合治理”的原則。5）、確立鋼筋混凝

2、土自防水體系，即以結(jié)構(gòu)自防水為根本，以變形縫、施工縫等接縫防水為重點(diǎn)，輔以柔性外包防水層加強(qiáng)防水。三、工程概況車站附屬設(shè)計(jì)地下一層箱型結(jié)構(gòu)，采用明挖法施工，圍護(hù)結(jié)構(gòu)為直徑800mm1000mm鉆孔灌注樁（其中1號(hào)風(fēng)道及1號(hào)出入口為圍護(hù)結(jié)構(gòu)為直徑1000mm1200mm鉆孔灌注樁，側(cè)墻采用鉆孔樁與內(nèi)襯墻間夾柔性防水層的復(fù)合墻結(jié)構(gòu)形式。結(jié)構(gòu)封頂后頂板覆土約2m。底板下素混凝土墊層強(qiáng)度等級(jí)采用C20。結(jié)構(gòu)鋼筋采用HPB300、HRB400，鋼筋保護(hù)層頂板及頂梁、底板及底梁、側(cè)墻迎土側(cè)為50mm，背土側(cè)為40mm。 四、施工準(zhǔn)備和工期安排4.1人員管理體系項(xiàng)目經(jīng)理總工程師技術(shù)員質(zhì)檢員安全員測(cè)量員材料員

3、4.2材料準(zhǔn)備序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)使用部位1預(yù)鋪反粘防水卷材4mm厚底板、側(cè)墻2非焦油單組分聚氨酯涂料頂板3水泥基結(jié)晶滲透型防水涂料施工縫4鍍鋅鋼板止水帶4mm*300mm施工縫5中埋式鋼邊橡膠止水帶350mm寬變形縫6外貼止水帶320mm寬變形縫7紙?zhí)ビ蜌?00g/頂板防水保護(hù)層8遇水緩膨脹止水條穿墻管、降水井防水9丁基橡膠密封膠粘帶無穿墻管、降水井防水10聚硫密封膏無穿墻管、降水井防水11聚乙烯泡沫塑料填縫板無變形縫12PE泡沫棒無變形縫13嵌縫膏無變形縫14不銹鋼接水槽30*300mm變形縫15注漿管出入口、風(fēng)道與車站接口16水膨脹嵌縫膠無洞門防水4.3技術(shù)準(zhǔn)備施工前組織專業(yè)班組認(rèn)真學(xué)習(xí)

4、有關(guān)地鐵防水施工規(guī)范及本施工方案，并進(jìn)行詳細(xì)的書面交底。做到技術(shù)人員及施工隊(duì)伍對(duì)防水施工有深刻認(rèn)識(shí)和了解。4.4施工工具準(zhǔn)備小平鏟、掃帚、橡膠刮板、滾刷、毛刷、料桶等。4.5施工工期安排王家墩北站附屬結(jié)構(gòu)防水施工伴隨著結(jié)構(gòu)施工依次展開，即計(jì)劃于2013年11月20日-2014年5月20日。五、防水施工5.1防水材料的選擇1、頂板采用優(yōu)質(zhì)單組份聚氨酯涂料，底板和側(cè)墻采用預(yù)鋪式反粘材料。2、施工縫采用混凝土界面劑（水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料）和鋼板止水帶，變形縫采用鋼邊橡膠止水帶和背貼式止水帶。5.2預(yù)鋪反粘防水卷材施工工藝5.2.1反粘防水卷材預(yù)鋪反粘防水卷材抗拉強(qiáng)度高、延伸率較大，抗釘桿撕裂性強(qiáng)

5、，對(duì)基層伸縮和開裂變形適用性強(qiáng)；粘結(jié)性能好，卷材接縫自身粘接與卷材壽命同步，具安全性、環(huán)保性；與建筑結(jié)構(gòu)滿粘結(jié)，有效阻止液態(tài)水和水蒸汽進(jìn)入結(jié)構(gòu)中。5.2.2施工工藝1、底板預(yù)鋪反粘卷材施工工藝清理基面劃定位線鋪設(shè)轉(zhuǎn)角附加層揭除附加層保護(hù)膜鋪設(shè)防水層揭除保護(hù)膜自檢報(bào)驗(yàn)。施工工序：1）清理基層施工前應(yīng)首先清理基層，檢查基面是否符合設(shè)計(jì)要求，如有尖銳物，應(yīng)進(jìn)行鏟除或割除。2）劃定位線待基層清理完成后，首先要?jiǎng)澗€定位，應(yīng)確定好第一幅卷材尺寸和位置。3）鋪設(shè)轉(zhuǎn)角附加層預(yù)鋪反粘卷材接頭處揭除保護(hù)膜后搭接粘貼，搭接寬度為100mm。4）揭除附加層保護(hù)膜揭除鋪好預(yù)鋪反粘卷材保護(hù)膜。5）鋪貼卷材大面鋪貼預(yù)鋪反粘

6、卷材時(shí)應(yīng)注意把卷材壓平，趕走空氣。待第一幅鋪貼完成后，鋪設(shè)第二幅時(shí)應(yīng)與第一幅對(duì)縫沿線鋪貼，方法同第一幅卷材鋪貼相同。6）揭除保護(hù)膜大面積卷材鋪貼完成后，揭除卷材保護(hù)膜。7）自檢待全部程序施工完成后，應(yīng)自行檢查有無破壞或開縫等現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)處理。8）報(bào)驗(yàn)自檢完成后應(yīng)報(bào)驗(yàn)，驗(yàn)收時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照施工工序、工藝要求檢查有無開縫及粘結(jié)不牢、破損等現(xiàn)象。2、側(cè)墻施工機(jī)械固定預(yù)鋪反粘法施工工藝基層砂漿找平鋪裝附加層卷材定位自粘面面向結(jié)構(gòu)機(jī)械固定預(yù)鋪大面卷材節(jié)點(diǎn)加強(qiáng)密封處理質(zhì)量驗(yàn)收撕去卷材上表面隔離紙（膜）澆筑結(jié)構(gòu)混凝土。1）基層應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、干凈、無明顯積水。2）卷材易單層鋪設(shè)。3）機(jī)械固定預(yù)鋪大面卷材：機(jī)械

7、固定時(shí)，卷材（除第一幅卷材兩邊緣均固定外）一邊采用射釘或水泥釘固定于基層（釘距500-700mm），另一邊與前一幅卷材搭接（蓋住前一幅卷材的釘帽，揭掉搭接部位提前裁開的隔離紙或膜后進(jìn)行搭接粘結(jié)）。固定點(diǎn)應(yīng)盡量控制在距自粘卷材邊緣10mm20mm的部位每隔400600mm進(jìn)行機(jī)械固定，且保證固定位置被下一幅卷材完全覆蓋。4）防水層鋪設(shè)完畢后,揭除雙面自粘卷材上表面剩余隔離紙（膜），進(jìn)行下道工序。注意事項(xiàng)：當(dāng)在卷材表面不做保護(hù)層直接綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)，并采取以下措施：（雙、多胎基卷材可有效避免穿刺等情況發(fā)生）。1）若卷材上表面膠料粘腳，可在表面灑水或干撒水泥粉。2）在進(jìn)行鋼筋運(yùn)輸和綁扎時(shí)，

8、須輕拿輕放；鋼筋吊放點(diǎn)采用木板等臨時(shí)保護(hù)措施，避免鋼筋破壞卷材。3）如移動(dòng)鋼筋需要使用撬棍，應(yīng)在其下設(shè)墊板，避免破壞卷材。4）如發(fā)現(xiàn)卷材破損，應(yīng)及時(shí)用小片卷材密封修補(bǔ)。5）焊接鋼筋或鋼板止水帶時(shí)，在焊花可能濺射到的部位提前適量灑水并用不燃物（如水泥板）進(jìn)行保護(hù)。6）在隧道拱頂部位施工時(shí)可在卷材中間部位增加固定點(diǎn)，并用小片卷材進(jìn)行密封處理。防水卷材鋪設(shè)完畢并且驗(yàn)收合格后及時(shí)做防水層的保護(hù)層，底板采用C20厚50mm的細(xì)石混凝土保護(hù)；側(cè)墻采用20mm厚1：2.5的水泥砂漿進(jìn)行找平。所有陰角部位均采用1：2.5的水泥砂漿應(yīng)做成50mm50mm的倒角。側(cè)墻表面防水層在底板施工縫部分的預(yù)留搭接部分（超出

9、鋼筋的部分）應(yīng)采取臨時(shí)措施進(jìn)行保護(hù)（木板、聚苯板等硬質(zhì)材料覆蓋），避免后續(xù)施工過程中受到破壞。5.3特殊部位的防水施工5.3.1施工縫、變形縫防水作法結(jié)構(gòu)施工縫采用中埋式鋼板止水帶和優(yōu)質(zhì)水泥基滲透結(jié)晶型防水材料進(jìn)行加強(qiáng)防水處理。只在車站出土口與出入口通道、區(qū)間接口處設(shè)置變形縫，變形縫采用中埋式鋼邊橡膠止水帶和外貼式止水帶、接水盒及聚硫嵌縫膏進(jìn)行加強(qiáng)防水處理。底板和頂板變形縫部位的止水帶應(yīng)采用盆式安裝方法，保證振搗時(shí)產(chǎn)生的氣泡能夠順利排除，使止水帶部位的混凝土與止水帶之間咬合密實(shí)不透水。施工縫和變形縫部位的防水層與結(jié)構(gòu)之間需設(shè)置防水加強(qiáng)層，加強(qiáng)層寬為500mm，縫兩側(cè)等寬設(shè)置。（設(shè)計(jì)施工圖如圖）

10、具體施工要求如下：1、按施工順序設(shè)置縱向施工縫和環(huán)向施工縫，墻體縱向水平施工縫宜設(shè)置兩道（底板上及中板上），施工縫距結(jié)構(gòu)底板上表面一般不小于300mm。環(huán)向施工縫間距宜控制在1216m范圍內(nèi)，同時(shí)應(yīng)避開出入口通道和風(fēng)道（環(huán)向施工縫距開孔邊緣不小于300）。頂、底板不得設(shè)置縱向施工縫。2、止水帶固定在結(jié)構(gòu)鋼筋上的間距不得大于400mm，固定應(yīng)牢固、可靠、不得出現(xiàn)扭曲、變形等現(xiàn)象。圖5.3.1-1 頂板變形縫防水構(gòu)造圖 圖5.3.1-2 頂板施工縫防水構(gòu)造圖圖5.3.1-3 底板施工縫防水構(gòu)造圖 圖5.3.1-4 底板變形縫防水構(gòu)造圖圖5.3.1-5 側(cè)墻變形縫防水構(gòu)造圖圖5.3.1-6 側(cè)墻施工

11、縫防水構(gòu)造圖3、止水帶部位的混凝土應(yīng)進(jìn)行充分的振搗，保證施工縫部位的混凝土充分密實(shí)，這是止水帶發(fā)揮止水作用的關(guān)鍵，應(yīng)確實(shí)做好，振搗時(shí)嚴(yán)禁振搗棒觸及止水帶。4、止水帶在工地進(jìn)行接頭處理時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D中止水帶的對(duì)接做法進(jìn)行操作。5、特殊部位無法采用止水帶材料時(shí)，可采用斷面為30mm20mm膨潤土橡膠遇水膨脹止水條進(jìn)行過渡處理；內(nèi)側(cè)（背水面）預(yù)留30mm30mm的凹槽，槽內(nèi)涂刷一道優(yōu)質(zhì)水泥基滲透結(jié)晶型灰漿，然后用半干料水泥基滲透結(jié)晶型防水材料嵌填，搗固密實(shí)并潮濕養(yǎng)護(hù)72h；非迎水面結(jié)構(gòu)施工縫采用斷面尺寸為25mm8mm的膨潤土橡膠遇水膨脹止水條進(jìn)行防水處理。6、所有安裝遇水膨脹止水條的施工縫表面均

12、應(yīng)預(yù)留凹槽，將止水條固定在凹槽內(nèi)，當(dāng)預(yù)留凹槽有困難時(shí)，可將止水條直接粘貼在施工縫表面上。當(dāng)固定不牢時(shí)，可用水泥釘將止水條固定在基面上，釘距不宜小于200mm。振搗時(shí)應(yīng)確保振搗棒不得觸及止水條。7、澆筑施工縫部位混凝土前，需對(duì)施工縫表面進(jìn)行鑿毛處理，此時(shí)應(yīng)確保不得對(duì)止水帶造成破壞。然后將施工縫表面清理干凈并涂刷界面劑，涂刷界面劑后接合面強(qiáng)度應(yīng)不小于混凝土結(jié)構(gòu)自身強(qiáng)度。5.3.2頂板與側(cè)墻防水層過渡做法結(jié)構(gòu)側(cè)墻預(yù)鋪反粘防水卷材與結(jié)構(gòu)頂板聚氨酯涂膜層防水之間需進(jìn)行過渡連接。具體做法如下：1、側(cè)墻預(yù)鋪防水卷材的水泥砂漿保護(hù)層應(yīng)與結(jié)構(gòu)頂板外表面平齊，不得超過頂板外表面。澆筑頂板混凝土?xí)r，需對(duì)外露的防水層

13、進(jìn)行臨時(shí)保護(hù)（采用20mm厚的砂漿抹面保護(hù)）。2、頂板聚氨酯涂膜防水層涂至側(cè)墻防水卷材根部即可，然后在板墻交接部位用低模量聚氨酯密封膏封嚴(yán)。3、轉(zhuǎn)角部位按圖中尺寸鋪設(shè)兩層各4mm厚的自粘卷材做加強(qiáng)層，卷材之間的搭接寬度600mm并且上下兩層和相鄰兩幅卷材底接縫部位應(yīng)錯(cuò)開1/21/3幅寬。5.3.3后澆帶部位防水作法后澆帶應(yīng)設(shè)在受力和變形較小的部位，采用緩膨性遇水膨脹膩?zhàn)訔l（制品型）和外貼式止水帶進(jìn)行加強(qiáng)防水處理。5.3.6車站與出入口、風(fēng)道結(jié)構(gòu)連結(jié)處防水層預(yù)留做法由于車站主體結(jié)構(gòu)先施工，而車站主體結(jié)構(gòu)與明挖出入口通道以及風(fēng)道等連接部位需進(jìn)行防水層的過渡連接，因此要求對(duì)車站防水層在洞口部位的預(yù)留

14、搭接卷材應(yīng)進(jìn)行有效的保護(hù)，具體做法如下：1、在圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)做臨時(shí)磚墻，中埋式止水帶插入臨時(shí)磚墻內(nèi)，對(duì)臨時(shí)磚墻所接觸的附加防水層需附加臨時(shí)保護(hù)層進(jìn)行保護(hù)。2、拆除圍護(hù)結(jié)構(gòu)及臨時(shí)磚墻對(duì)防水層及防水加強(qiáng)層進(jìn)行搭接。具體做法詳見防水圖。圖5.3.6-1 出入口、風(fēng)道頂板與車站側(cè)墻接口防水構(gòu)造 3、在外防外貼段底板處，在底板標(biāo)線外甩茬450mm，做為上墻搭接，用20mm厚聚苯板或者0.8mm鋼板進(jìn)行臨時(shí)保護(hù)。在立墻外防外貼與外防內(nèi)貼搭接處，外防內(nèi)貼做法處甩茬450mm，做為之間的搭接。在甩茬處兩層均采用反粘卷材進(jìn)行施工。此甩茬處保護(hù)與上述保護(hù)做法相同。4、澆筑和振搗混凝土?xí)r，應(yīng)特別注意對(duì)未做剛性保護(hù)層的

15、預(yù)留搭接部位的防水層進(jìn)行有效保護(hù)，必要時(shí)可在防水層表面覆蓋柔性保護(hù)板（如5mm厚聚乙烯泡沫板等）5.4頂板非焦油聚氨脂防水涂料施工工藝5.4.1工藝流程施工工藝流程圖： 基層表面處理涂聚氨酯底涂料局部增強(qiáng)涂刮聚氨酯涂料一、二、三遍表面保護(hù)或修飾1、基層清理施工前將驗(yàn)收合格的基層清理干凈，并測(cè)定基層干燥度是否符合施工要求。2、節(jié)點(diǎn)（陰陽角位、墻體水平施工縫）附加增強(qiáng)層施工：1）按設(shè)計(jì)要求裁剪好無紡布，如設(shè)計(jì)無要求則可按無紡布幅寬均分且略大于或等于300mm裁剪。2）涂刷第一道涂料，可加少量相應(yīng)的溶劑稀釋。3）待第一道涂料干固成膜后，涂刷第二道涂料，隨即鋪貼無紡布胎體，用軟刷反復(fù)涂刷貼實(shí)，干固后再

16、涂第三道涂料，不得有胎體外露現(xiàn)象。4）無紡布鋪貼時(shí)要松馳，不得拉伸過緊和皺拆，搭接寬度不應(yīng)小于50mm。5.4.2大面積涂膜施工1、配料1）按廠家包裝先將A料倒入攪拌容器內(nèi)，然后邊加B料邊攪拌。攪拌采用低速電鉆配攪拌頭進(jìn)行機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間約35min，以混合料的顏色均勻一致為標(biāo)準(zhǔn)。2）每次配制量不宜太多，控制在1小時(shí)內(nèi)用完。同時(shí)采用面積用量法控制涂層厚度。2、涂刷成膜涂層采用分遍涂刷成膜。第一遍涂料應(yīng)稍稀，可加入少量相應(yīng)的溶劑稀釋涂覆要盡量均勻，不能有局部沉積，并要求反復(fù)涂刷幾次使涂料與基層之間不留氣泡，粘結(jié)嚴(yán)密。后一遍涂刷涂料時(shí)，應(yīng)待先涂的涂料干固成膜后方可進(jìn)行，涂層干固時(shí)間約812h，每

17、遍涂刷的方向應(yīng)與前一遍相垂直。3、保護(hù)層施工頂板板涂膜完成后應(yīng)做80mm厚的剛性保護(hù)層，且保護(hù)層與涂膜間應(yīng)預(yù)先鋪設(shè)緩沖隔離層。緩沖隔離層可采用空鋪瀝青油氈或無紡布，鋪貼時(shí)用聚氨酯涂料點(diǎn)粘固定。4、操作要求1）當(dāng)涂料粘度過大不易涂刷時(shí)，可加入少于B料10的二甲苯稀釋。2）B料有沉淀現(xiàn)象時(shí)，在攪拌均勻后再進(jìn)行配制，否則會(huì)影響涂膜質(zhì)量。3）當(dāng)涂層取2.5mm時(shí)，每平方米混合料用量為3.4kg。平面分三遍涂刷成膜，第一遍用量為1.0kg，第二、三遍用量為1.2kg。4）每遍涂膜施工前，應(yīng)檢查前一遍有無殘留的氣孔或氣泡，如有則應(yīng)用橡膠刮板將涂料用力壓入氣孔后局部涂刷，然后才可進(jìn)行下一遍涂膜施工。5）涂層

18、施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)不能連續(xù)施工，需要分段進(jìn)行時(shí)，段與段之間的涂膜搭接口不應(yīng)小于300mm。6）轉(zhuǎn)角及節(jié)點(diǎn)處的涂層，應(yīng)薄涂多遍，不得有流淌、堆積及胎體外露現(xiàn)象。5.4.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目1）涂膜防水材料性能必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，具備產(chǎn)品合格證或廣州市建材產(chǎn)品使用認(rèn)證證書及現(xiàn)場(chǎng)見證取樣抽檢合格資料。2）涂膜防水層及其局部應(yīng)加強(qiáng)的變形縫、預(yù)埋管件處、陰陽角部位的做法，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，不得滲漏水。2、基本項(xiàng)目1）涂膜厚度均勻、粘結(jié)牢固嚴(yán)密，不允許有脫落、開裂、孔眼、涂刷壓接不嚴(yán)密的缺陷。2）附加涂膜層的涂刷方法、搭接、收頭應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，粘結(jié)必須牢固，接縫封閉嚴(yán)密，無損傷、空

19、鼓等缺陷。 3）允許偏差項(xiàng)目涂膜厚度用抽樣切割卡量測(cè)得，平均厚度不小于設(shè)計(jì)厚度的90%，最小厚度不小于設(shè)計(jì)厚度的70%為之合格；平均厚度符合設(shè)計(jì)厚度，最小厚度不小于設(shè)計(jì)厚度的85%為之優(yōu)良。5.4.3成品保護(hù)1）涂膜完成24小時(shí)后，其它施工人員方可進(jìn)入涂膜施工地帶范圍，且必須穿著軟底膠鞋。 2）涂膜完成后，不得隨意刻劃涂膜表面，不得持任何硬物在涂膜上拖行，不得堆放重物、硬物。 3）做保護(hù)層時(shí)，運(yùn)送材料的小車等運(yùn)輸工具必須用充氣膠輪。5.4.4應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）氣孔、氣泡：材料攪拌方式及攪拌時(shí)間未使材料拌合均勻；施工時(shí)應(yīng)采用功率、轉(zhuǎn)速不過高的攪拌器。另一個(gè)原因是基層處理不潔凈，做涂膜前應(yīng)仔細(xì)清

20、理基層，不得有浮砂和灰塵，基層上更不應(yīng)有孔隙，涂膜各層出現(xiàn)的氣孔應(yīng)按工藝要求處理，防止涂膜破壞造成滲漏。 2）起鼓：基層有起皮、起砂、開裂、不干燥，使涂膜粘結(jié)不良；基層施工應(yīng)認(rèn)真操作、養(yǎng)護(hù)，待基層干燥后，先涂底層涂料，固化后，再按防水層施工工藝逐層涂刷。 3）涂膜翹邊：防水層的邊沿、分項(xiàng)刷的搭接處、出現(xiàn)同基層剝離翹邊現(xiàn)象。主要原因是基層不潔凈或不干燥，收頭操作不細(xì)致，密封不好，底層涂料粘結(jié)力不強(qiáng)等造成翹邊。故基層要保證潔凈、干燥，操作要細(xì)致。 4）破損：涂膜防水層分層施工過程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活動(dòng)，或放置工具材料等，將涂膜碰壞、劃傷。施工中應(yīng)保護(hù)涂膜的完整。5.4.2基

21、層處理要求1）、頂板結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)采用木抹子反復(fù)收水壓實(shí)（當(dāng)采用鋼抹子壓光時(shí)，會(huì)造成基層表面過于光滑，降低涂膜與基層之間的粘結(jié)強(qiáng)度）。使基層表面平整（其平整度允許偏差為3mm，且每米不得多于一處）。堅(jiān)實(shí)，無明水、起皮、掉砂、油污等不良現(xiàn)象存在。2）、基層表面的突出物從根部鑿除部位用聚氨酯密封膏刮平壓實(shí)；當(dāng)基層表面出現(xiàn)凹坑時(shí)，先將凹坑內(nèi)酥松表面鑿除后用高壓水沖洗，待槽內(nèi)干燥后，用聚氨酯密封膏填充壓實(shí)；當(dāng)基層上出現(xiàn)大于0.3mm的裂縫時(shí)，應(yīng)在裂縫部位鑿出深1cm，上口寬1cm的三角形凹槽，然后用聚氨酯密封膏進(jìn)行嵌縫密封。3）、所有的陰角部位均應(yīng)采用聚氨酯密封膠做成50mm50mm的倒角。

22、六、施工技術(shù)管理6.1技術(shù)責(zé)任制 本工程為了加強(qiáng)技術(shù)管理，實(shí)行技術(shù)管理體制責(zé)任制，明確本工程項(xiàng)目經(jīng)理部的項(xiàng)目總工程師為本工程的技術(shù)責(zé)任人。6.2施工組織設(shè)計(jì)管理1）施工組織設(shè)計(jì)是全面規(guī)劃和部署擬建工程施工活動(dòng)的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)文件，是指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工的企業(yè)法規(guī)，施工組織設(shè)計(jì)一經(jīng)上級(jí)審批，則作為企業(yè)施工法規(guī)，不得擅自變更。2）施工組織設(shè)計(jì)中的一般問題由項(xiàng)目工程師簽發(fā)施工設(shè)計(jì)變更通知單，送現(xiàn)場(chǎng)管理員執(zhí)行、存檔，同時(shí)送本項(xiàng)目工程部備案。3）重大技術(shù)方案、施工順序、施工措施的變更，須書面報(bào)告我項(xiàng)目工程部，并經(jīng)項(xiàng)目總工程師簽證后方可實(shí)施。6.3技術(shù)管理內(nèi)容1）督促、檢查施工組織設(shè)計(jì)所選定的施工方法的執(zhí)行情況，杜絕

23、擅自變更工法的違章現(xiàn)象，確保工程順利進(jìn)展；2）督促、檢查施工組織設(shè)計(jì)中所規(guī)定的施工順序和工期的實(shí)施情況，確保工程有計(jì)劃、有組織、有秩序地進(jìn)行，完成工程總進(jìn)度計(jì)劃；3）督促、檢查施工中對(duì)有關(guān)技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的遵守情況、組織違章施工，確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)。4）督促、檢查工程開工前施工前期準(zhǔn)備工作的執(zhí)行情況，促使工程按時(shí)開工。5）隨時(shí)掌握施工現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)度情況，提供勞動(dòng)力、施工機(jī)具、運(yùn)輸設(shè)備、主要材料和半成品（構(gòu)件或制品）的供應(yīng)信息，以確保進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。6）督促施工現(xiàn)場(chǎng)管理員由于設(shè)計(jì)變更、施工條件變化等原因發(fā)生的工程量變化的簽證工作。7）督促、檢查各項(xiàng)技術(shù)措施的執(zhí)行情況和冬、雨季的措施性準(zhǔn)備工作

24、落實(shí)情況。8）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)展情況，督促、檢查總平面布置執(zhí)行情況和因工序變化而對(duì)總平面進(jìn)行的調(diào)整工作，合理解決平面和空間的安排，確保工程順序、均衡地施工。9）確保工程監(jiān)測(cè)需要，積極配合將監(jiān)測(cè)系統(tǒng)設(shè)置于鋼筋籠內(nèi)，并積極配合監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的保護(hù)、管理。6.4貫徹技術(shù)交底制度技術(shù)交底是我項(xiàng)目技術(shù)管理的一項(xiàng)重要制度。其目的是通過技術(shù)交底，使參加施工的干部和工人對(duì)工程的性質(zhì)、規(guī)模、特點(diǎn)、用途、施工方法、各項(xiàng)技術(shù)措施和工程的技術(shù)要求做到心中有數(shù)，以便科學(xué)地組織施工和按合理的工序、工藝進(jìn)行作業(yè)，變?cè)O(shè)計(jì)圖紙為實(shí)際工程。6.5技術(shù)交底的內(nèi)容1、圖紙交底（設(shè)計(jì)交底）的內(nèi)容設(shè)計(jì)意圖和特點(diǎn)；施工方法和要求；工程的使用功能；

25、所采取的特殊技術(shù)措施；解釋和說明設(shè)計(jì)關(guān)鍵部位。2、施工組織設(shè)計(jì)交底的內(nèi)容工程概況和特點(diǎn)；工程所處的水文地質(zhì)條件；施工部署和任務(wù)的劃分；施工方法和順序及主要技術(shù)措施；程施工總體進(jìn)度計(jì)劃安排；勞動(dòng)力安排、材料物資和施工機(jī)械的需要量及供應(yīng)要求；特殊部位的處理方法和注意事項(xiàng)；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求；安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)及主要安全技術(shù)措施；地下、空間管、線情況及保護(hù)措施、注意事項(xiàng)；材料、構(gòu)件試驗(yàn)項(xiàng)目及技術(shù)要求；冬、雨季特殊措施及文明施工要求。3、設(shè)計(jì)變更交底的內(nèi)容變更原因；變更部位及內(nèi)容；變更后應(yīng)注意的事項(xiàng)及方法；變更后對(duì)工程量的變動(dòng)情況及經(jīng)濟(jì)責(zé)任。4、分項(xiàng)工程技術(shù)交底的內(nèi)容施工工藝；技術(shù)安全措施；規(guī)范、規(guī)程要求；

26、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求；新結(jié)構(gòu)、新工藝、新材料工程的特殊要求和操作要點(diǎn)、注意事項(xiàng)。6.6技術(shù)交底制度管理要求1）技術(shù)交底工作必須在單位（分項(xiàng)、分部）工程開工前進(jìn)行；2）技術(shù)交底必須強(qiáng)調(diào)文字交底，并填寫技術(shù)交底卡一式二份，一份項(xiàng)目組存檔備案，另一份報(bào)送工程處施工技術(shù)科備案；3）技術(shù)交底工作必須堅(jiān)持施工組織設(shè)計(jì)總體交底和分項(xiàng)工程階段性技術(shù)交底相結(jié)合的原則；4）技術(shù)交底工作必須遵循分級(jí)管理的原則；5）各級(jí)技術(shù)交底的內(nèi)容、要求，必須強(qiáng)調(diào)上下口徑統(tǒng)一的原則，避免下級(jí)施工人員工作時(shí)模糊不清或出現(xiàn)差錯(cuò)；6）本單位工程竣工后將各級(jí)技術(shù)交底卡匯集整理裝訂成冊(cè)。6.7技術(shù)復(fù)核制度 技術(shù)復(fù)核制度規(guī)定對(duì)重要的或影響整個(gè)防水工

27、程的技術(shù)對(duì)象進(jìn)行復(fù)核，避免發(fā)生重大差錯(cuò)而影響本工程的防水質(zhì)量和使用功能。是保證防水工程質(zhì)量的一項(xiàng)重要的技術(shù)管理內(nèi)容和重要措施。因此必須嚴(yán)格按技術(shù)圖紙復(fù)核。技術(shù)復(fù)核內(nèi)容如下：1）測(cè)量定位：根據(jù)控制樁復(fù)查建筑物（構(gòu)筑物）的座標(biāo)、標(biāo)高的位置、尺寸；2）建筑放樣：復(fù)核位置、尺寸、軸線、標(biāo)高、里程，是否與設(shè)計(jì)圖紙相符；3）翻樣：有關(guān)構(gòu)件的翻樣尺寸、型式、構(gòu)造是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，檢查樣板尺寸、偏差是否符合技術(shù)要求；4）驗(yàn)線驗(yàn)平：按設(shè)計(jì)圖紙分好軸線，并進(jìn)行復(fù)驗(yàn)尺寸，復(fù)查水平；5）施工圖大樣:復(fù)核各種施工大樣圖的形狀、尺寸、材料規(guī)格、依據(jù)的設(shè)計(jì)圖。七、注意事項(xiàng)1）本工程的防水層嚴(yán)禁在雨天、雪天和五級(jí)風(fēng)及其以上

28、時(shí)施工，其施工環(huán)境氣溫條件宜符合表7-1規(guī)定。表7-1 防水層施工環(huán)境氣溫條件防水層材料施工環(huán)境氣溫高聚物改性瀝青防水卷材冷粘法不低于5，熱熔法不低于-10合成高分子防水卷材冷粘法不低于5，熱風(fēng)焊接法不低于-10有機(jī)防水涂料溶劑型-535，水溶性535無機(jī)防水涂料535防水混凝土、水泥砂漿5352）涂膜防水層不得有露底、開裂、孔洞等缺陷以及脫皮、鼓泡、露胎體和皺皮現(xiàn)象。涂膜防水層與基層之間應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有空鼓、砂眼、脫層等現(xiàn)象，成膜厚度不得小于設(shè)計(jì)要求。3）涂膜收口部位應(yīng)邊疆牢固。不得出現(xiàn)翹邊、空鼓部位。4）剛性保護(hù)層完工前任何人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，以免破示防水層；涂層的預(yù)留搭接部位應(yīng)由專人

29、看護(hù)。5）頂板宜采用灰土、粘土或亞粘土進(jìn)行回真，但不得含石塊、碎石、灰渣、鐵絲等硬質(zhì)物及有機(jī)物。人工歷實(shí)每層不大于250mm，機(jī)械夯實(shí)每層不大于300mm。夯實(shí)時(shí)應(yīng)防止損傷防水層。只有在回填厚度超過500mm時(shí)，才允許采用機(jī)械回填碾壓。八、質(zhì)量驗(yàn)收和標(biāo)準(zhǔn)8.1防水標(biāo)準(zhǔn)1）出入口的防水等級(jí)定為一級(jí)，結(jié)構(gòu)不允許滲水，結(jié)構(gòu)表面無濕漬。2）風(fēng)井和風(fēng)道的防水等級(jí)定為二級(jí)，頂部不允許滴漏，其他不允許滲水，結(jié)構(gòu)表面可有少量浸漬，總浸漬面積不得大于總防水面積的6/1000，任意100m2的防水面積上的濕漬不超過4處，單個(gè)濕漬的最大面積不大于0.2 m2。地下工程防水等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)如表8.1-1所示。表8.1-1 地下工程防水等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)防水等級(jí)標(biāo) 準(zhǔn)1級(jí)不允許滲水2級(jí)不允許滲水，結(jié)構(gòu)表面可有少量濕漬工業(yè)與民用建筑：濕漬總面積不大于總防水面積的1，單個(gè)濕漬面積不大于0.1，任意100防水面積不超過1處其他地下工程：濕漬總面積不大于總防水面積的6，單個(gè)濕漬面積不大于0.2，任意100防水面積不超過4處3級(jí)有少量漏水點(diǎn)，不得有線流和漏泥砂單個(gè)濕漬面積不大于0.3，單個(gè)漏水點(diǎn)的漏水量不大于2.5L/d,任意100防水面積不超過7處4級(jí)有漏水點(diǎn)，不得有線流和漏泥砂整個(gè)工程平均漏水量不大于2 L/d，任意100防水面積的平均漏水量不大于4 L/d8.2材料質(zhì)量驗(yàn)收1）