1、污水處理廠施工組織設計編 制 人：審 核 人：審 批 人：編制單位：編制日期：2017.4.3一、工程概況.綜合說明 .地質水文情況 .區域氣候 .地質條件 .水文條件 .工程特點 .二、編制說明.2.1編制依據 .2.2編制原則 .2.3編制標準 .2.4編制內容 .三、施工準備.施工目標 .施工技術準備 . .作好調查工作 .做好與設計的結合工作 .認真編制施工組織設計 .物資條件準備 . .建筑材料的準備 .構配件的加工訂貨準備 .施工機械準備 .現場準備 . .臨建準備 .場地控制網的測量，建立控制基準點 .組織機械設備進場 .組織建筑材料和構配件的進場 .施工隊伍的準備 . .作業條

2、件準備 . .四、施工方案.施工總體設想 .管理體制與組織機構 .施工標段的劃分及施工力量部署 .施工力量部署 .樁基施工工藝流程 .樁基說明 .樁基施工工藝 .樁基技術要求 .樁基驗收 .基坑開挖 .機械設備計劃安排 .基坑支護 .土方開挖 .初沉池拆除方案 .現場調查情況 .工程施工部署 .拆除施工 .建筑物工程施工 .鋼筋工程 .模板工程 .混凝土工程 .砌體工程 .墻面抹灰工程 .涂料工程 .門窗工程 .樓地面工程 .屋面工程 .設備安裝施工 .機電設備安裝工程 .管道安裝工程 .電氣設備和電器安裝工程 .儀表及自動化安裝工程 .五、工程項目的重點、難點問題及應對措施.基坑支護的技術難

3、點和措施 .構筑物施工縫處理和外觀質量的保證措施 .混凝土施工技術要點及對策 .測量放線技術要點及對策 .電氣工程技術要點及措施 .六、質量保證體系與保證措施.質量方針、目標 .質量控制網絡 .施工過程控制 . .計劃控制 .工序控制 . .特殊工序控制 .工程質量保證體系 . .工程質量保證措施 .測量控制 .原材料質量控制措施 .七、安全文明施工與保證措施.安全生產保證措施 .安全管理方針、目標 .安全管理機構 .施工安全措施 .用電安全措施 .消防安全措施 .降塵措施 .雨季施工措施 .危險源辨識及控制措施 .文明施工措施 .環境保護措施 .生態環境的保護措施 .水保措施 .其他措施 .

4、八、項目管理班子的人員配備.施工力量布置及管理機構 .施工管理網絡 .九、勞動力、機械設備和材料投入計劃.勞動力安排計劃 .主要機械設備計劃 .十、施工現場應急預案.應急準備和響應組織準備 .施工現場的應急處理設備和設施管理 .潛在危險源的應急準備和響應 ( 事故 ) 事件 .檢查和教育 .其它事項 .10.6 應急救援路線148十一、施工現場區域平面布置圖149十二、施工進度計劃表149一、工程概況1.1 綜合說明本工程為 XXXXX改造工程，污水處理廠一、二期已建規模10 萬 m3/d, 出水水質為二級標準。本次為提標改造工程，提標改造后出水水質為一級A 標準。本次提標改造工程主要新建構

5、（建）筑物為厭氧池、 中間提升泵房、 高效沉淀池、反沖洗池、加氯接觸池、加藥間、生物除臭裝置、加氯間、儀表間、濃縮池及3#變電所，改造單體為脫水機房、生物反應池、 12#變電所、鼓風機房等。廠區綜合管線、各構筑物設備及管道安裝、廠區強電、弱電及暖通照明等工程，工程施工時預埋較多，各種套管等種類多，規格多，標高不一等是其主要特點。新建工程量如下表：名稱結構類型基礎類型建筑面積（m2） 結構高度（ m）高效沉淀池框架樁基礎1303.85.1加氯接觸池框架樁基礎1036.8756.6中間提升泵房框架樁基礎97.1716.97加藥間框架樁基礎359.126.5厭缺氧池（兩座）框架樁基礎3859.686

6、.7汽水反沖洗濾池框架樁基礎975.9711加氯間及儀表間框架樁基礎247.5463#變電所框架樁基礎294.236污泥濃縮池及配框架樁基礎121.365.1泥井本次建設內容包括新建和改造兩部分，包含土建、給排水、電氣工程及工藝設備安裝工程。工程總工期： 150 日歷天，計劃開工日期2017 年 2 月 20 日，計劃完工時間 2017 年7 月 20 日。工程質量要求：國家現行竣工驗收標準，等級為合格。1.2 地質水文情況1.2.1區域氣候擬建場地位于連云港市連云區境內， 氣候濕潤，四季分明，全年七八月份氣溫最高，月平均氣溫 26.8oC，年平均氣溫 13.7oC，最高氣溫可達 40oC，大

7、于 35oC的高溫天氣平均每年 8.7 天，一月份最冷，月平均氣溫 -0.2oC ，最低氣溫為 -18.1oC ，小于 -10oC 的日數平均每年不到6 天。年降水量為 939.6mm，冬夏季降水不均， 68 月份降水量占全年總降水量的63%。全年有降水日數為94.4 天，7 月份最多，達 15 天，1 月份最少，為 4 天，年蒸發量 1250mm。冬季有積雪日數7.2 天，最大積雪深度28cm。全年平均風速為 3.1m/s ，30 年一遇最大風速 25.3m/s 。4 8 月及 10 月多吹東南風，其余月份多靜風或東北偏北風。 全年空氣濕潤， 相對濕度在最熱月份為 80%以上，最冷月份為 6

8、6%，日照充足，平均每天近 7 個小時， 5、6 月份每天平均在 8 小時以上。本場地西側為薔薇河東側為大浦河。1.2.2地質條件按土層的地質時代、成因類型、巖性及工程地質特性；將場地土在勘察深度范圍內自上而下劃分為15 個工程地質層，分述如下：1 層素填土 : 雜色 , 松散 , 稍濕 , 以塊石、碎石為主 , 含粘性土及少量植物根系 , 均勻性較差。場區局部缺失，厚度 :1.10 5.80m, 平均 2.48m; 層底標高 :-1.85 2.49m, 平均1.36m; 層底埋深 :1.10 5.80m, 平均 2.48m。壓縮性不均且高，工程性能較差。層黏土 : 灰褐色 , 軟塑 - 可塑

9、 , 土質較均勻 , 干強度高 , 韌性高。場區局部缺失，厚:0.50 1.60m, 平均 1.04m; 層底標高 :0.25 1.31m, 平均 0.74m; 層底埋深 :1.90 3.90m, 平均 3.08m。壓縮性高，工程性能極差。3 層淤泥 : 淺灰色 , 流塑 , 土質較均勻 , 局部含貝殼碎片 , 干強度高 , 韌性中等 , 有輕微淤臭味。場區普遍分布，厚度: 5.80 9.30m, 平均 8.02m; 層底標高 :-8.15 -5.52m, 平均 -7.24m; 層底埋深 :9.30 12.50m, 平均 11.07m。壓縮性高，工程性能極差。4 層黏土夾中砂 : 灰黃色 ,

10、可塑 , 土質不均勻 , 局部夾薄層中砂 , 單層厚約 0.2 0.4m,干強度高 , 韌性高。場區局部缺失，厚度 :0.50 3.80m, 平均 1.45m; 層底標高 :-10.43 -7.25m, 平均 -8.65m; 層底埋深 :11.00 14.20m, 平均 12.47m。壓縮性較高 - 中等，工程性能一般。5 層中砂 : 灰黃色 , 飽和 , 松散 - 稍密 , 顆粒以亞圓形為主，均勻性一般 , 級配較差 , 夾黏性土薄層 , 主要礦物成分為石英及長石。場區局部缺失， 厚度 :0.50 3.00m, 平均 1.14m;層底標高 :-11.69 -8.64m, 平均 -9.65m;

11、 層底埋深 :12.40 15.50m, 平均 13.48m。壓縮性中等，工程性能一般。6 層粉質黏土 : 灰黃色 , 可塑 , 土質均勻性一般 , 干強度中等 , 韌性一般。場區局部缺失，厚 度 :0.30 2.10m, 平 均 0.81m; 層底標 高 :-13.33 -9.64m, 平 均 -10.44m; 層底 埋深 :13.40 17.10m, 平均 14.28m。壓縮性較高 - 中等，工程性能一般。7 層黏土 : 褐黃色 , 可塑局部硬塑 , 土質較均勻 , 干強度高 , 韌性高。場區局部缺失， 厚度 :0.50 2.80m, 平 均 1.44m; 層 底 標 高 :-14.15

12、-9.56m, 平均 -11.66m; 層 底 埋深 :13.10 17.90m, 平均 15.48m。壓縮性中等，工程性能較好。8-1 層粉細砂夾粉質黏土 : 灰黃色 , 飽和 , 中密局部密實 , 顆粒以亞圓形為主，均勻性一般 , 級配較差 , 夾黏性土薄層 , 單層厚約 0.2-0.4m, 主要礦物成分為石英及長石。 場區局部缺失，厚度 :0.50 4.10m, 平均 1.62m; 層底標高 :-14.29 -9.94m, 平均 -12.47m; 層底埋深 :13.50 18.10m, 平均 16.33m。壓縮性中等，工程性能較好。8 層粉砂 : 灰黃色 , 飽和 , 中密 - 密實 ,

13、顆粒以亞圓形為主，均勻性一般, 級配較差 , 夾黏性土薄層 , 主要礦物成分為石英及長石。 場區局部缺失，厚度 :0.70 5.70m, 平均 2.15m;層底標高 :-15.34 -12.23m, 平均 -13.46m; 層底埋深 :16.10 19.30m, 平均 17.29m。壓縮性低，工程性能較好。9 層粉質黏土 : 褐黃色 , 可塑局部硬塑 , 土質均勻性一般 , 干強度中等 , 韌性一般。場區大部分區域缺失，厚度 :0.50 2.10m, 平均 1.36m; 層底標高 :-16.23 -11.89m, 平均-14.24m; 層底埋深 :15.70 20.00m, 平均 18.06m

14、。壓縮性中等，工程性能較好。10 層含砂姜粉質黏土 : 灰黃色 , 可塑局部硬塑 , 土質較均勻 , 含鈣核直徑1-3CM,局部富集 , 干強度中等 , 韌性一般。場區局部缺失，厚度:0.60 3.90m, 平均 1.40m; 層底標高 :-18.13 -14.29m, 平均 -15.39m; 層底埋深 :17.80 21.90m, 平均 19.22m。壓縮性中等，工程性能較好。壓縮性中等，工程性能較好。11 層粉質黏土 : 褐黃色 , 可塑 , 土質均勻性一般 , 干強度中等 , 韌性一般。場區局部缺失，厚度 :0.70 2.80m, 平均 1.35m; 層底標高 :-18.10 -15.4

15、4m, 平均 -16.54m; 層底埋深 :19.00 22.00m, 平均 20.37m。壓縮性中等，工程性能較好。12 層含角礫粉質黏土 : 灰黃色 , 可塑局部硬塑 , 土質不均勻 , 含石英碎石、中粗砂顆粒、偶見零星全風化團塊 , 干強度中等 , 韌性一般。場區局部缺失，厚度 :0.40 2.70m, 平均1.32m; 層 底標 高 :-19.65 -16.40m, 平 均 -17.80m; 層底 埋深 :20.30 23.60m, 平 均21.63m。壓縮性中等，工程性能較好。13 層全風化片麻巖 : 灰黃色夾灰白色，原巖結構構造基本破壞，風化呈砂土狀，手捏即碎 , 可干鉆 , 見零

16、星殘留石英細脈 , 主要礦物成份以長石及石英為主, 含少量云母 , 密實 , 為極軟巖，巖體的完整程度為極破碎，據此可判定巖體的基本質量等級為類。場區普遍分布，厚度 :1.10 3.60m, 平均 2.94m; 層底標高 :-22.70 -18.49m, 平均 -20.73m;層底埋深 :22.40 26.60m, 平均 24.56m。壓縮性中等，工程性能較好。14 層強風化片麻巖 : 褐黃色夾灰白色，巖芯呈碎塊狀、短柱狀，粒狀變晶結構，片麻狀構造，巖體結構面距離小于 0.2m，結合一般，干鉆不進尺，主要礦物成份由石英、長石和云母等組成巖體破碎，節理裂隙非常發育，沿節理面有次生礦物，RQD20

17、%,為極差的，巖石的堅硬程度等級應為極軟巖，巖體的完整程度為破碎，據此可判定巖體的基本質量等級為類。工程性能較好。該層未鉆透, 最大揭露 2.6m。1.2.3水文條件（1）地下水的類型場區本次勘察深度范圍內地下水主要類型為潛水和承壓水，潛水主要賦存于上部1層素填土、 2 層粘土、3 層淤泥中，潛水水位埋深 2.01 2.76m，標高一般在 2.31m 左右。勘察深度范圍內承壓水主要賦存于5 層中砂、 8-1 層粉細砂夾粉質粘土、 8 層粉砂中，該三層承壓水水位標高基本一致，水位標高約在 -6.0m 左右（采用下套管隔水分層量得，測量孔分別為 J4、 J9、J31 三孔）。（2）地下水的補給與排

18、泄潛水主要以大氣降水及地表水入滲為主要補給來源，排泄以自然蒸發和側向徑流為主要途徑。承壓水主要以側向補給和徑流為主。根據以往有關資料及附近調查，勘察區富水性一般，單井涌水量Q100噸/ 日，地下水變化年幅度為1.0m 左右，近年本場地地下水最高歷史水位標高約為2.5m。根據本場地水質分析報告并結合場地環境類型（類），地下水（潛水與承壓水）對混凝土結構在干濕交替和長期浸水下有中等腐蝕性；對鋼筋混凝土結構中的鋼筋在干濕交替下有強腐蝕性，在長期浸水下有弱腐蝕性。1.3 工程特點1、該工程所在地地下水位較高，水池埋深自然地坪以下最深6m，局部 4m左右，既要保證池體的施工，又要保證池體施工完后的抗浮穩

19、定，因此樁基礎顯得十分重要。2、該工程大多構筑物均系地面構筑物，工藝流程是相互用管道連通，因此預留預埋工作較多，必須采取措施，不得遺漏和錯位。3、根據給水排水構筑物施工及驗收規范要求，水池施工完畢應進行滿水試驗，試驗合格并經設計、監理和建設單位認可后，方能進行抹灰和找坡等。4、該工程構筑物之間相距甚近，管線較多，為了避免相互影響，應采取先地下，后地上，先深后淺的施工順序。5、該工程水池類構筑物主要采用C40 防水砼，抗滲等級主要是S8 級，現采用商品混凝土泵送工藝。6、該工程場地限制，水池均系深坑作業，夜間作業較多，因此治安保衛工作、安全生產、文明施工特別重要。7、多專業、多工種穿插施工。本工

20、程能否優質、快速的建造成功，關鍵在于施工隊伍應具有類似工程的施工經歷及管理總體協調能力，才能有效把握本工程多專業、多工種同時穿插作業，滿足質量、工期要求，施工過程中土建與安裝的配合施工是保證質量進度的關鍵。8、各大型構筑物等主體都不宜中途間斷的施工項目，應有備用動力和設備。二、編制說明2.1 編制依據1、連云港市排水管理中心的施工招標文件。2、上海市政工程設計研究院設計的本工程招標施工圖紙。3、我公司的技術、機械設備裝備情況及管理制度。4、國家現行施工驗收規范、規程、標準及省、市基本建設的有關規定及文件。5、對施工現場和周圍環境實際踏勘獲得的資料和數據。2.2 編制原則1、本施工組織設計嚴格按

21、照工程招標范圍和招標文件的要求進行編制。在人員、機械、材料、調配、質量要求、進度安排等方面統一部署原則下，包含土建和安裝施工項目為主要內容。2、根據本工程設計特點，功能要求，本著對業主資金合理利用，對工程質量高度責任感，我們的編制原則是“經濟、合理、優質、高效”。3、本施工組織設計的編制， 項目部高度重視并組成方案編制小組，采用“對比優化，博采眾長”的編制思路，力求本方案重點突出，具有針對性、可操作性強。2.3 編制標準1、建筑結構荷載規范（GB 50009-2012）；2、給水排水構筑物結構設計規范 （ GB 50069-2002）；3、給水排水工程鋼筋混凝土水池結構設計規程（CECS 13

22、8:2002）；4、建筑抗震設計規范（GB 50011-2010）；5、建筑工程抗震設防分類標準 （GB 50223-2008）；6、建筑地基基礎設計規范 （ GB 50007-2011）；7、建筑地基處理技術規范 （ JGJ 79-2012 ）；8、混凝土結構設計規范 （GB 50010-2010）；9、砌體結構設計規范（GB 50003-2011）；10、室外給水排水和煤氣熱力工程抗震設計規范（GB 50032-2003）；11、給水排水工程構筑物變形縫設計規程（CECS 117:2000）；12、建筑樁技術規范（JGJ 94-2008 ）。2.4 編制內容1、本次編制內容主要為厭缺氧池、

23、高效沉淀池、氣水反沖洗濾池及反沖洗車間、加藥間及變電所、加氯間及儀表間、加氯接觸池、污泥濃縮池及配泥井、道路及雨/ 污水、中間提升泵房、圍墻等構 / 建筑物；廠區綜合管線、各構筑物設備及管道安裝、 廠區強電、弱電及暖通照明等工程。2、本施工組織設計大力推廣應用新技術、新工藝，以降低工程造價，縮短工期、提高工程質量為目的。三、施工準備3.1 施工目標1、工程質量目標：江蘇省優質工程。2、工期目標： 150 天。3、安全生產目標：杜絕死亡及重傷事故，盡量避免輕傷事故發生，輕傷頻率控制在1.5 之內。4、文明施工目標：江蘇省標準化文明示范工地。3.2施工技術準備1、氣象、水文、周邊環境及地下管線的調

24、查掌握氣象資料， 以便綜合組織全過程的均衡施工， 制定雨季、大風天氣的施工措施。根據光大水務提供的原廠區竣工圖及項目部現場勘察結果確定地下管線的保護方案。2、各種物質資源和技術條件的調查（1）及早聯系材料生產廠家以保證材料質量和供應，保證工程所用材料質量，滿足工程施工需要。（2）盡早落實現場用水用電接駁點，保證施工用水用電。由技術部門協助項目經理部有關人員認真學習圖紙，并進行自審、會審工作，以便正確無誤地施工。1、通過學習，熟悉圖紙內容，了解設計要求施工達到的技術標準，明確工藝流程。2、進行自審，組織各工種的施工管理人員對本工種的有關圖紙進行審查，掌握和了解圖紙中的細節。3、組織各專業施工班組

25、共同學習施工圖紙，商定施工配合事宜。4、組織圖紙會審，由設計方進行交底，理解設計意圖及施工質量標準，準確掌握設計圖紙中的細節。由技術部門認真編制該工程的施工組織設計，作為工程施工生產的指導性文件。物資條件準備1、根據施工組織設計中的施工進度計劃和施工預算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，作好備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸的依據。2、根據材料需用量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得到落實，組織材料按計劃進場，并作好保管工作。根據施工進度計劃及施工圖紙所提供的各種構配件數量，做好加工放樣工作，并編制相應的需用量計劃。 組織構配件按計劃進場， 按施工平面布置圖作好存

26、放和保管工作。根據施工組織設計中確定的施工方法、施工機具、設備的要求和數量以及施工進度的安排，編制施工機具設備需用量計劃 , 組織施工機具設備需用量計劃的落實 , 確保按期進場。現場準備1）協助建設單位搞好三通一平，清除現場障礙物。2）搭建各種生產和生活臨時設施。3）書寫、繪制、懸掛各種標牌：施工公告、安全告示、工地紀律、安全標語等。4）補充修建施工現場臨時圍墻（用彩鋼瓦搭建），將光大水務生產區與施工區分隔開。為保證施工控制網的精確性，工程施工時根據業主提供的基準點設置測量控制網，各控制點均應為永久性的坐標樁和水平基準點樁，必要時應設防保護措施，以防破壞，利用測量控制網控制和校正軸線、標高等，

27、確保施工質量。根據施工機具的需用量計劃，按施工平面布置圖的要求，組織施工機械設備進場，機械設備進場后按規定地點和方式布置，并進行相應的保養和試運轉等項工作。根據建筑材料、構配件的需用量計劃組織其進場，按規定地點和方式存放或堆放，并做好組織和保護措施。3.5施工隊伍的準備根據確定的現場管理機構建立項目施工管理層，選擇高素質的施工作業隊伍進行本工程的施工。1、根據本工程的特點和施工進度計劃的要求，確定各施工階段的勞動力需用量計劃。2、對工人進行必要的技術、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“安全第一、預防為主、綜合治理” 的正確思想；遵守有關施工和安全的技術法規； 遵守地方治安法規。3、生活后勤保

28、障工作：在大批施工人員進場前，必須做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫等應予以全面考慮，應認真落實，以便充分調動職工的生產積極性。3.6作業條件準備1、向班組進行質量技術和安全交底，下達工程施工任務單，使班組明確有關任務的質量、技術、安全、進度等要求。2、做好工作面準備：檢查道路、垂直和水平運輸是否暢通，操作場所是否清理干凈等。3、對材料、構配件的質量、規格、數量等進行清查，并有相當一部分運到指定的作業地點。4、施工機械就位并進行試運轉， 做好維護保養等工作， 以保證施工機械能正常運行。5、檢查前道工序的質量，在前道工序的質量合格后才能進行下道工序的施工。四、施工方案4.1 施工總體

29、設想以“高效、優質、安全、文明”為施工指導思想，嚴格管理，優化資源配置，發揮科技領先。采用新技術、新工藝，抓重點難點，確保工程的質量與工期，令業主滿意，讓政府放心。 做好施工準備。 精心組織管理機構， 科學合理制訂進度計劃， 在施工人員、材料和機械設備上做充分準備。建立健全質量保證體系，嚴格按照 ISO9002 質量保證體系運行，規范化、標準化作業，全面開展質量創優活動。安全生產、文明施工。現場做到整潔、有序。我們將盡快完善施工前期準備和施工現場生產設施的總體規劃布置工作。建立項目管理組織機構，落實嚴格的崗位責任制，通過對勞動力、機械設備、材料、技術、施工方法和信息的優化處置，實現工期、質量及

30、社會信譽的預期目標效果。1、本工程投資較大，質量要求高。為確保優質、安全、按期完成本工程施工，本公司將抽調優秀的項目經理，組建一支技術力量雄厚，施工經驗豐富，能夠打硬仗精干高效的項目經理部。2、本公司以先進的組織管理技術，統籌計劃，合理安排，組織分段平行流水作業，均衡生產，保證業主要求的工期。3、充分發揮機械設備生產能力并采用先進的機械設備，科學配置生產要素，組建功能匹配、良性運作的施工程序。4、以成熟的施工工藝，實行樣板引路、試驗先行、全過程監控信息化施工。5、進一步推廣全面質量管理，對施工現場實施動態管理和嚴格監控，實行質量一票否決權。4.1.1管理體制與組織機構我公司在工程現場設置項目經

31、理部，實行在公司領導下的項目經理負責制。施工現場推行“項目控制，專業保障，成本考核，末位淘汰”的管理機制。項目經理部實行項目經理全面負責制，項目經理在公司總經理的領導下，負責該項目的全面工作，對項目各方面的重大事項作出決策。項目經理下配備一名常務副經理、一名生產副經理 ( 兼安全經理 ) 、一名總工程師 ( 兼質量經理 ) 。各業務經理是項目經理的助手。他們的主要責權是：常務副經理：負責按照合同組織施工， 有權調配各種施工資源， 指揮現場施工隊伍，組織施工計劃的制定及其實施，組織現場文明施工和安全生產。項目總工程師：全面負責施工技術及技術管理工作，領導組織施工組織設計的編制和現場質量計劃的制定

32、及實施，負責監督現場各項質量管理活動，檢查質量保證體系的運行情況及效果，發現嚴重違反操作規程現象將影響工程質量時，有權停止其施工。有權對質量事故的責任者提出處理意見。生產副經理：負責按施工計劃落實各項施工措施，負責監督管理現場施工活動。項目經理部下設五個業務部室，分別負責以下工作：工程部：負責調度、技術、計劃等工作。物機部：負責工程所需的物資設備訂貨、采購、調配等工作。安質部：負責質量、安全和防火管理、現場質量、安全監督檢查管理等工作。工經部：負責預算、成本、資金及其管理工作。辦公室：負責勞資、人事后勤工作。 4.1.2 施工標段的劃分及施工力量部署本工程范圍較廣，工期相對較緊。若不科學合理地

33、安排施工，工期難以保證，經反復研究，我們考慮主要工程總體施工作如下安排。第一步基礎工程與土方工程：主要為樁基、大型土石方、建構筑物基礎、現狀構筑物拆除施工、原管線改遷。第二步主體結構和配套安裝工程：主要建構筑物主要結構施工及配套的機電工藝設備、電氣設備及工藝管道安裝。第三步自控儀表安裝和原建構筑物改造工程： 新建構筑物內自控系統、 儀表等安裝，原廠區內單體改造。第四歩室外配套工程：主要包括廠區配套道路、排水及新建單體暖通工程。第五步試運行及竣工驗收： 主要包括污水廠設備聯合調試及試運行， 安排竣工驗收。 4.1.3 施工力量部署根據本工程規模初擬安排 8 個專業施工隊。其中一個管道施工隊負責本

34、工程所有管道安裝施工；一個電氣安裝施工隊負責本工程所有電氣設備安裝施工；一個設備安裝施工隊負責本工程所有設備的安裝； 2 個土建施工隊負責本工程所有土建工程和土方工程的施工；一個基礎工程施工隊負責本工程所有樁基工程施工；一個道橋施工隊負責本工程所有道路施工；一個自控安防施工隊負責本工程所有自控和安防工程施工。對進點的施工隊伍實行任務包干，并在公司內部引入競爭機制。當某個專業施工隊伍力量安排不足，發現有可能延誤工程進度時， 項目經理部可隨時調整他們的施工任務，或向公司總部反映，公司可增派精干的施工力量，切除或減少原施工隊伍的任務，從而確保工期，按時完成。4.2 樁基施工工藝流程擬建的連云港市大浦

35、污水處理廠提標改造工程位于老310 國道南側、薔薇河東側，擬建設的建（構）筑物有厭缺氧池、中間提升泵房、高效沉淀池、氣反沖洗濾池及反沖洗車間、加氯接觸池、加藥間、均質池、加氯間及儀表間、除臭裝置、3#變電所等，多為半地下構筑物，擬建的建（構）筑物均擬采用樁基礎。本工程采用 350cm*350cm的 PCS(C3S2)-350(50)B-C60 的方樁，樁基工程量如下表：1、施工機械的選擇根據本工程的地質情況， 周邊環境以及設計要求， 我公司決定進三臺錘擊樁機施工，機型號 DD-18T型。2、打樁前應完成下列準備工作（1）認真檢查打樁設備各部分的性能，以保證正常運作；（2）按規定檢查所有管樁樁身

36、質量外，還應檢查管樁的生產日期和蒸養方式。（3）根據施工圖繪制整個工程的樁位編號圖。（4）由專職測量人員分批或全部測定標出場地上的樁位，其偏差不得大于30mm。（5）在樁身上劃出以米為單位的長度標記，并按從下至上的順序標明樁的長度，以便觀察樁的入土深度及記錄壓力值。3、方樁的試打應符合下列規定（1）方樁起吊就位插入地面時的垂直度偏差不得大于0.5%，并采用長條水準尺或其它測量儀器校正；必要時，拔出重插。（2）方樁施工過程中，樁錘、 樁帽和樁身的中心線應重合，當樁身傾斜率超過0.8%時，應找出原因并設法糾偏。當樁尖進入硬土層后，嚴禁用移動樁架等強行回扳方法糾偏。（3）打樁時應由專職記錄員及時準確

37、地填寫管樁施工記錄表，并經當班監理人員（或建設單位代表）驗證后方可作為有效施工記錄。4、遇下列情況之一應暫停打樁，并及時與設計、監理等有管人員研究處理：貫入度突變；樁頭混凝土剝落、破碎；樁身突然傾斜、跑位；地面明顯隆起、鄰樁上浮或移位過大。5、送樁應符合下列規定（1）送樁深度按設計標高確定。（2）當樁頂打至接近地面需要送樁時，應測出樁的垂直度并檢查樁頂質量，合格后立即送樁。（3）打樁的最后貫入度應參考同一條件的樁不送樁時的最后貫入度值予以減少。（4）打樁好后樁頭高出地面的部分應小心保護，嚴禁施工機械碰撞或將樁頭用作拉錨點；送樁遺留的孔洞，應立即回填或做好復蓋。6、打樁常遇問題及防止措施與處理方

38、法常遇產生原因防止措施及處理方法問題樁頭強度低，樁頂凹凸不平；樁頭保護層過厚；錘與樁不垂直；按產生原因分別糾正；打壞落錘過高；錘擊過久；遇堅硬土層或夾層。樁 身扭 轉樁尖不對稱；樁身不垂直。可用棍撬、慢錘低擊糾正；偏差不大，或位移可不處理。一側遇石塊等障礙物，土層有偏差過大，應拔出移位再壓；入土不深樁 身傾 斜（22mm時，不應采用綁扎搭接接頭；豎向筋采用電渣壓力焊連接，水平筋采用單面焊連接。B、鋼筋最小錨固長度見 混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖11G101-1。1、模板主要使用膠合板、 木模，其他模板材料為輔助， 以保證混凝土表面的平整度。2、模板拉條可為桿式和錐形或其他

39、批準的專用形式。3、永久暴露的外表面立模時，所有水平和垂直模板縫應布置成使其接縫在混凝土面上形成均勻的形式。采用標準的定型模板來支模，這種模板的尺寸在用于工程施工前須經工程師的批準。模板接縫和施工縫形成的接縫線型式布置應考慮本結構與相鄰結構物整體立面的外觀，以保證水平和垂直向線條的連續性。4、立模混凝土表面的光潔度應符合施工規范規定的標準或可能規定的特殊光潔度標準。5、模板節間安排成均勻合適的型式，沒有任何會損壞混凝土表面外觀的缺點。6、模板工作必須使混凝土振搗時不會發生漏漿。7、拆模后，如果表面需粉刷、抹灰或貼磚時應將表面粗琢和打毛以形成一個合適的嚙合面。1、混凝土應小心地在整個工程中按水平

40、層澆筑并應保持一個均勻的高度。不允許將混凝土直接滑下或沿著斜面流向其最終澆筑部位 , 而應該按澆筑順序依次布料澆筑。2、混凝土在澆筑過程中須充分搗實，特別是在鋼筋和預埋件周圍以及模板和模子的角隅處。3、所有現場澆筑的混凝土要用電動插入式振動器搗實，振搗時應快插慢拔，插點應均勻排列，逐點移動，順序進行，均勻振實，不得遺漏。移動間距不大于振搗棒作用半徑的 1.5 倍，一般為 3040cm。振搗上一層時應插入下層 50mm，以消除兩層間的接口。在現場須有一定數量的備用振動器，以備損壞時替換。4、澆筑混凝土時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋鐵件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發現問題應立即停止澆

41、筑，并應在已澆筑的混凝土凝結前修理好。5、混凝土澆筑完畢后，應在 12 小時以內加以適當護蓋澆水養護，正常氣溫每天澆水不少于二次，同時不少于 14 天；夏季混凝土澆筑完成后應適當增加每天澆水次數，如溫度過高，采用土工布覆蓋澆水養護。根據設計要求，外墻、內墻均采用 240 厚 MU5輕集料砼砌塊和Mb7.5 混合砂漿砌筑。1、砌塊墻體施工的基本要求是做到橫平豎直、灰縫均勻飽滿、墻面平整清潔，施工中不能隨意鑿槽打洞，按設計圖認真進行砌筑。2、斷裂砌塊在墻體內使用會直接影響砌體強度，在砌筑時應予挑除；3、當氣候較干燥時，砌塊在砌筑前稍加噴水濕潤。4、砌筑應從房屋外墻轉角或定位處開始盤角，每次盤角不超

42、過3 皮，并及時進行吊靠，盤角應與皮數桿上的皮數、灰縫厚度、標高相一致，如有偏差，經校正、復核無誤后方可拉線砌筑。5、交接處的內外墻、縱橫墻、門窗、洞口、端頭墻應設置構造柱。6、對設計規定或施工所需的孔洞、管道、溝槽和預埋件等，必須在砌筑時預留或預埋，不得在已砌筑的墻體上打洞和鑿槽。7、砌體灰縫應橫平豎直，均勻飽滿，水平灰縫用坐漿法鋪漿，豎縫采用平鋪加氣混凝土砌塊端。面砂漿法，即加氣混凝土砌塊端面朝上鋪滿砂漿，然后上墻擠緊，并用泥刀在豎縫中插搗密實，要求隨砌隨勒灰縫，不足處需補漿平整，灰縫厚度，寬度均控制在 812mm，鋼筋網片或拉結筋必須放置在砂漿層中。8、雨期施工，應有防雨措施當雨量較大時

43、，應停止砌筑，并對已砌的墻體采取避雨措施，防止雨水浸入后繼續施工，須復核墻體的垂直度。1、內墻面采用 9 厚 1:3 水泥砂漿打底掃毛， 5 厚 1:2.5水泥砂漿抹平，面漿飾面，墻裙無此道工序。2、外墻面采用聚合物砂漿抹面。3、操作工藝A、基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，灑水潤濕。對用模板施工過于光滑的混凝土表面，可采用墻面鑿毛或用噴、掃的方法將1：1 的水泥砂漿均勻地噴射到墻面上（水泥砂漿中宜摻入水泥量10%的 107 膠攪拌均勻后使用），待硬結后才進行底層抹灰作業，以增強底層灰與墻體的附著力。B、套方、吊直，做灰餅（打墩） ：抹底層灰前必須先找好規矩，即四角規方，橫

44、線找平，立線吊直，彈出基準線和墻裙。屬于中級和高級抹灰時，可先用托線板檢查墻面平整、垂直程度，并在控制陽角方正過曲（可用方尺規方）的情況下大致確定抹灰厚度后（最薄處不小于 7mm），進行掛線“打墩”。對于高級抹灰，應先將房間規方，一般可先在地面上彈出十字線作為準線，并結合墻面平整、垂直程度大致確定墻面抹灰厚度，進行稱線“打墩”，“打墩”時應先在左右墻角上各做一個標準墩，然后用線錘吊垂直線做墻下角的兩個標準墩（高低位置一般在踢腳線上口） ，再在墻角左右兩個標準墩面之間通線，每隔 1.2-1.5m 左右及在門窗陽角處上下各補作若干個砂漿墩。C、抹底灰和中層灰：在墻體濕潤的情況下抹底層灰，對混凝土墻

45、體表面宜先刷掃水泥漿一遍，隨刷隨抹底灰。底層灰宜用 1：1：6 水泥混合砂漿（按設計要求），厚度為 5-7mm，待底層灰稍干后， 再以同樣砂漿抹中層灰，厚度宜為79mm。若中層灰過厚，則應分遍涂抹。然后以沖筋（打欄）為準，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平。中層灰抹完磨平后，應全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發現問題要及時修補處理，對于后做踢腳線上口及管道背后位置等應及時清理干凈。D、抹罩面層：面層抹紙筋灰：待中層達到七成干后（即用手按不軟但有指印），即可抹紙筋灰罩面層（如時間間隔過長，中層灰過干時，應掃水濕潤）。紙筋灰罩面層厚度不得大于 2mm，抹灰時要注意抹平。待灰漿稍干“收身“

46、時（即經過灰匙磨壓而灰漿層不會變成糊狀），要及時壓實壓光，并可視灰漿干濕程度用灰匙蘸水抹壓、溜光，使面層更為細膩光滑。窗洞口陽角墻面陰角等部位要分別用陰陽角抹子推順溜光。紙筋灰罩面層要粘結牢固，不得有氣泡、紙粒和接縫不平等現象，與墻邊或柱邊相交的陰角應成一條直線。1、施工流程砌塊 9 厚 1:3 混合砂漿打底 5 厚 1:2.5 混合砂漿粉面刮膩子三遍內墻防霉涂料一底二度。2、施工步驟（1）清理墻面：將墻面起皮及松動處清理干凈；（2）混合砂漿：采取混合砂漿打底和粉面；（3）刮膩子：局部刮膩子一遍，磨平，膩子以纖維素溶液加少量107 膠、石膏粉拌合而成；（4）滿刮膩子，磨平，用抹灰鋼光匙橫向滿刮

47、，刮板緊接著刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順，干燥后用磨砂紙磨光。（5）涂封底涂料；（6）涂飾面層涂料；（7）涂飾第二遍涂料；（8）刷乳膠漆：乳膠漆一底二度，涂刷順序先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下，采用噴槍噴涂，手工修補。1、材料要求根據設計要求確定鋁合金門窗框的系列、規格、色彩、型號，對照規范檢查材料的出廠合格證和檢驗報告。斷料尺寸一定要正確，斷料接頭處要整齊不得有誤差。門窗框扇的焊接、幾何尺寸等必須符合設計規范要求。2、施工方法(1) 固定件四個角間距要按規范處理。即每個鐵鍘面和上面，側面和底面都要設兩道以上固定件，即離角上 1540cm設一道，中間 40-50cm 設一

48、道，超過 60cm要增設固定件。固定件要用不小于 1.5mm的鍍鋅薄板制作，寬度 4cm左右，嚴禁使用非鍍鋅鐵皮固定件。門窗框的砌體處理：窗框兩側要搗砼構造柱或者要做水泥預制塊，規格要根據墻的尺寸。位置一般上下 15 40cm擺一塊，中間 4050cm擺一塊，超過 60cm不符合要求，下口處理與兩側一樣。安裝時，要先定位，用對拔塞墊平，進行對角線的測量待方正后校正垂直度，然后用射釘槍將固定件固定在水泥預制塊上絕不允許固定在空心磚縫中，固定好后，再進行對角線的復核，偏差符合施工規范和設計要求。內外窗盤裝飾 ( 如面磚、大理石或磨石子板等 ) 應在下窗框固定件錨固后進行。窗框安裝好后，要進行校正，

49、并用塑料薄膜或玻璃布將窗框四周進行包裹，以防在施工中損壞塑鋼窗框表面。施工安裝前應做樣板間或樣板層進行鑒定。3、施工注意事項四周砂漿勾縫一定要密實。 將砂漿塞入窗框凸槽內與墻面的縫隙中要注意窗框變形，待窗框周圍砂漿達到強度后，進行對拔塞處進行二次灌漿，窗框四周絕不允許有空鼓現象。砂漿塞好后，需復核對角線、平整度和垂直情況。窗框外口周圍留 5 5 槽，注玻璃防水膠，要進行密封處理，特別是窗下周角不準有滲水漏水，塑鋼框槽要保證流水暢通，不準有積水現象。1、施工流程：基層清理 20 厚 1:3 干硬性水泥砂漿找平層 20 厚 1:3 干硬性水泥砂漿結合層 10 厚地面磚。2、施工質量要點采用硬底板軟

50、貼法，瓷磚上也要滿刮漿粘貼。基層清理要先鏟除浮漿等雜物，并灑水濕潤。(3 水泥砂漿打底時，要注意括糙的平整度，用水平尺檢查，不合格的禁止進行下道工序的施工。瓷磚、釉面磚進場建立驗收制度， 對吸水率大于 2%及規格尺寸不符合要求的產品進行退貨工作。在施工前先鋪設縱橫的樣板塊，根據樣板塊用尼籠線拉出縱橫向控制線，確保面層表面的平整、縫道平直。瓷磚、釉面磚出現空鼓這一質量通病較多，我公司決定從操作者水平方面著手，著重于操作者括漿時水泥砂漿的飽和度。瓷磚、釉面磚表面潔凈、無歪斜、缺棱、掉角和裂紋等缺陷。在施工完畢后，注意產品保護。保溫坡屋面做法為：鋼筋砼樓板 25 厚擠塑聚苯板 35 厚 C20細石砼

51、找平層 4 厚SBS防水卷材 20 厚砂漿保護層。注意事項：找平層應拉線檢查，做到坡度符合要求、平整無積水；鋪貼卷材時基層應干燥，鋪貼時應平實，壓邊緊密， 粘結牢固；鋪貼附加層時應緊貼到位，封嚴、壓實、無翹邊。設備安裝施工設備在安裝及驗收過程中，除按產品規定標準要求外，尚需按該設備的技術文件其他的如隔熱、防腐蝕、附屬電氣裝置等安裝及驗收規范執行。（1）開箱：根據安裝要求，開箱逐臺檢查設備的外觀和包裝保護情況，按照裝箱單清點零件、部件、工具、附件、合格證和其他技術文件，并做好相應記錄。（2）定位：設備在廠房內定位的基準線應以廠房柱子的縱橫中心線或墻、構筑物的邊緣線為準，其允許偏差為10mm。設備

52、上定位基準面、線或定位基準面的平面位置和標高的允許偏差應符合相關技術規范標準要求。設備找平時，必須符合設備技術文件的規定，一般橫向水平偏差為不大于1/1000 ，縱向水平偏差不大于0.5/1000mm。（3）地腳螺栓和灌漿：地腳螺栓上的油脂和污垢應清除干凈。地腳螺栓離孔壁應大于 15mm，其底端不應碰及孔底， 螺紋部分應涂油脂； 當擰緊螺母后， 螺栓必須露出 1.55個螺距。灌漿處的基礎或地坪表面應鑿毛，被油沾污的砼應鑿除，以保證灌漿質量；灌漿宜用細石砼（或水泥砂漿） ，其強度等級應比基礎或地坪的砼強度等級高一級；灌漿時應搗固密實。（1）清洗：設備上需要裝配的零、部件應根據裝配順序清洗干凈，并

53、涂以適當的潤滑脂。加工面如有銹蝕或防銹漆，應進行除銹及清洗。各種管路也應進行清洗潔凈并使之暢通。（2）過盈配合零件裝配裝配前應測量孔和軸配合部分兩端和中間直徑，每處在同一徑向平面上互成90位置上各測一次，得實測過盈值；壓緊前，在配合表面均加合適的潤滑劑；壓緊時，必須與相關限位軸肩等靠緊，不準有竄動現象發生；實心軸與不通孔壓裝時，允許在配合軸頸表面上磨制深度不大于0.5mm的弧形排氣槽。（3）螺紋與銷連接裝配螺紋連接件裝配時，螺栓頭、螺母與連接件接觸緊密后，螺栓應露出螺母24 個螺距。不銹鋼螺紋連接的螺紋部分應加涂潤滑劑。用雙螺母且不使用粘接劑防松時，應將薄螺母裝在厚螺母下。 設備上裝配的定位銷

54、， 銷與銷孔間的接觸面積不應小于65%，銷裝入孔的深度應符合規定，并能順利取出。銷裝入后，不應使銷受剪切力。（4）滑動軸承裝配同一傳動中心上所有軸承中心應在一直線上，即具有同軸性。軸承座必須牢靠地固定在機體上，當機械運轉時，軸承座不得與機體發生相對位移。軸瓦合縫處放置的墊片不應與軸接觸，離軸瓦內徑邊緣一般不宜超過1mm。（5）滾動軸承裝配滾動軸承安裝在對開式軸承座內時，軸承蓋和軸承座的結合面間應無空隙，但軸承外圈二側的瓦口外應留有一定的間隙。凡稀油潤滑的軸承、不準加潤滑脂，采用潤滑脂潤滑的軸承，裝配后在軸承空腔內應注入相當于空腔容積的65%80%的清潔潤滑脂。 滾動軸承允許采用機油加熱進行熱裝

55、，油的溫度不得超過100。（6）聯軸器裝配各類聯軸器的裝配要求應符合各類聯軸器標準的規定，其軸向、徑向、角向的偏差應小于標準中規定的許用補償量。（7）傳動皮帶、鏈條、和齒輪的裝配每對皮帶輪裝配時兩軸的平行度不應大于0.5/1000 ；兩輪的輪寬中央平面應在同一平面上（指兩軸平行），其偏移三角皮帶輪或鏈輪不應超過1mm，平皮帶不應超過1.5mm。鏈輪必須牢固地裝在軸上， 并且軸肩與鏈輪端面的間隙不大于0.1mm，鏈輪與鏈輪嚙合時，工作邊必須拉緊，從動邊的松馳度當鏈條與水平線夾角小于45 度時，松馳度應為兩鏈輪中心距的2%，大于 45 度時，松馳度應為兩鏈輪中心距離的11.5%。主動鏈輪和被動鏈輪

56、中心線應重合，其偏差不得大于兩鏈輪中心距2/1000 。安裝好的齒輪副蝸桿傳動的嚙合間隙應符合相應的標準或技術文件的規定。可逆傳動的齒輪，兩面均應檢查。（8）密封件裝配各種密封氈圈、氈墊、石棉繩等密封件裝配前必須浸油。O型橡膠密封圈，用于固定密封預壓量為橡膠圓條直徑的25%，用于運動密封預壓量為橡膠圓條直徑的15%，裝配 V 型、 Y 型、 U 型密封圈，其唇邊應對應著被密封介質的方向。壓裝油浸石棉盤根，第一圈和最后一圈宜壓裝干石棉盤根，防止油滲出。盤根圈的切口宜切成 45 度的剖口，相鄰兩剖口應錯開90 度以上。（9）潤滑和液壓管路的裝配各種管路應清洗潔凈并暢通。并列或交叉的管路，其管子之間

57、應有適當的間距，防止振動干擾。彎管的彎曲半徑大于3 倍管子外徑。吸油管應盡量短，減少彎曲，吸油高度根據泵的類型決定，一般不超過500mm，回油管水平坡度為0.0030.005, 管口宜為斜面口伸到油面下，并朝向箱壁，使回油平穩。液壓系統管路裝配后，應進行試壓。試驗壓力應符合“管子和管路附件的公稱壓力和試驗壓力”的規定。（1）電動單梁懸掛起重機電動單梁懸掛起重機共1 臺，起重量為 3t ，位于反沖洗車間內，地面操縱。由于軌道、起重機構的安裝直接影響起重設備的使用質量及安全性能，施工需從預留預埋起加強測量監控工作，嚴格按照規范及設備說明書進行施工，確保安裝質量及安全性能。起重機安裝前要報請當地勞動

58、部門，辦理必需的手續，接受其對我單位的資質審查；安裝結束后，要和業主一道請其驗收，獲得使用許可證。1）施工程序設備到場開箱檢驗軌道基礎梁驗收軌道、車擋安裝起重機安裝起重機電氣安裝起重機試運轉交工驗收2）主要施工方法及技術要求（1）核查軌道基礎梁表面標高和水平度。作出軌道安裝基準線和車擋安裝位置線。（2）起重機軌道、車擋安裝:- 起重機軌道安裝前的準備工作:起重機軌道鋪設前，應對鋼軌的端面、直線度和扭曲進行檢查，合格后方可鋪設；檢查軌道的實際中心線與安裝基準線的水平位置偏差，不應大于5mm；檢查軌道的實際中心線與吊車梁的實際中心線的位置偏差，不應大于10mm，且不大于吊車梁腹板厚度的一半。- 軌

59、道安裝：軌道的吊裝：由于單根鋼軌重量不大，一般可利用構建筑物掛設小滑輪通過人力拉上去；軌道安裝方式為懸掛式。預留預埋工作要密切配合土建施工，以保證預留預埋件位置正確。鋼軌安裝前先對屋頂預埋件進行檢查， 預埋件的位置及平整度要滿足設計要求，并對鋼軌外觀及端面、直線度和扭曲進行檢查。然后確定軌道的安裝基準線，再利用土建結構或預留吊裝鉤掛附索具用卷揚機或倒鏈吊裝就位。或是搭設腳手架上，利用腳手架就位、固定。軌道同梁上預埋件連接一般采用焊接形式， 軌道經調整符合要求后焊接。軌道的實際中心線對基準線的水平位置偏差 3mm。軌道接長按鋼結構施工規范或設計要求施工。一般采用焊接方式，焊接要符合焊接規程，焊后

60、需快速鏟除雜渣，并用砂輪機將接頭處銼平。軌道兩端支撐在磚墻上時，要在磚墻上預留洞口，用 C20混凝土墊塊支撐軌道定位后，再用 C20混凝土封堵墻洞。（3）起重機安裝：組裝橋架和小車運行機構。測量起重機主梁上拱度（采用鋼絲、水準儀測量） 。起吊就位：起重機安裝前要復核軌道的幾何尺寸與起重機的安裝尺寸是否相符，并先將車擋及限位裝置安裝好，符合安裝要求后再進行安裝。由于室內施工空間較小，可在土建施工時在梁上適當位置預埋吊裝鉤，待設備用手動液壓拖車運至室內后，在吊裝鉤上掛附索具用卷揚機或倒鏈吊裝就位，或在軌道的前后、兩側的屋頂面上預留吊裝孔，安裝時由孔內穿鋼絲繩，在屋頂架設人字拔桿、倒鏈吊裝就位，如下