1、 .wd. .wd. .wd.煤礦頂板災害防治授課人：郝 明時 間：2012年8月20日下午2:005:00地 點：二樓西會議室參加人：采一隊、采二隊、準二隊、各4名管理干部第一章 煤礦頂板事故概況一、煤層的頂底板位于煤層上面或下面的巖層分別稱為煤層的頂底板。偽頂直接頂 基本頂頂板直接底老底底板1、偽頂直接覆蓋在煤層之上，隨采隨落的極不穩定巖層。一般由炭質頁巖、炭質泥巖等強度較低的巖層組成，對維護頂板和煤炭質量有一定的影響。2、直接頂位于煤層或偽頂之上有一定穩定性，在支架前移或回柱后能自行冒落的巖層；是采煤工作面頂板管理的直接對象。3、 基本頂原叫老頂是指位于直接頂或煤層之上，通常為厚度及巖石

2、強度較大、難于垮落的巖層。常有砂巖、礫巖、石灰巖組成。二、頂板事故的概念煤礦常見的重大災害事故a、瓦斯、煤塵爆炸b、礦井明火火災c、煤與瓦斯突出d、礦井出水e、沖擊地壓或大面積冒頂煤礦頂板事故是指由于頂板冒落造成人員傷亡、設備財產損失，是煤礦較為嚴重事故之一。據統計：19491995年 全國頂板事故占礦井死亡人數比為37.11%20012003年 全國頂板事故占礦井死亡人數比為35.67%數據證明煤礦頂板事故對安全生產影響很大，所以加強頂板管理，消除頂板事故隱患，防止人員傷亡和財產損失，是頂板安全管理工作的 基本。三、頂板事故的分類采面工作面頂板事故 占死亡人數70%巷道頂板事故 占死亡人數3

3、0%頂板事故近年來隨著采面支護裝備水平的提高，采面頂板事故比例下降；隨著開采深度增加，井型、斷面增大，巷道頂板事故比例有所上升。一采面頂板事故分類按力源分 基本頂老頂來壓時壓垮型厚層難冒落的大面積冒頂直接頂冒落導致壓垮型工作面上下出口地質破壞帶放頂線靠煤壁附近局部漏冒型大面積漏冒型漏冒型局部冒頂復合頂板推垮型金屬網下推垮型大塊游離巖石推垮型采空區冒矸沖入采場二按冒頂事故范圍分局部冒頂大面積冒頂1、局部冒頂是指采掘工作空間局部范圍內頂板巖石墜落造成的頂板事故。1局部冒頂的特點：范圍小，死亡人數12人；2局部冒頂的實質：控頂區內已破碎的直接頂失去有效支護而造成的；3局部冒頂的分類：從工序與發生的地

4、點看，可分為靠近煤壁的局部冒頂放頂線的局部冒頂上下出口的局部冒頂地質破壞帶附近的局部冒頂2、大面積冒頂通常指冒頂范圍較大，傷亡人數3人及以上的冒頂。這種冒頂有的屬于一種類型或幾種冒頂類型的組合，其特點是冒頂范圍大造成風路堵塞。第二章 采掘工作面冒頂事故的原因及防治措施第一節 采煤工作面頂板事故一、靠近煤壁的局部冒頂1、冒頂原因1在采煤過程中，裸露的破碎頂板得不到及時支護，或支護不當、支護不好造成冒頂；2在爆破落煤時，炮眼布置不恰當或裝藥量過多，會在爆破時蹦到支架，導致煤壁側局部冒頂；3在老頂 基本頂來壓時，由于煤層強度較低，可能因煤壁片幫冒頂；4對于三軟煤層，煤層松軟破碎，假設沒有采取注水措施

5、或片幫處無超前護頂，易引起煤壁冒頂。2、防治措施1采用正確支護方法，對于暴露頂板要及時采用護頂和超前護頂支護方法。支柱要有足夠初撐力，支得穩，護得住；2采用整體支架前縮梁及時支護，解決端面距過大問題；3爆破時，炮眼布置及裝藥量要適度、合理，防止蹦到支架；4對易片幫煤層，盡量使工作面與煤層主要節理方向垂直或斜交，一旦片幫可以及時掏梁窩超前支護；5對于三軟煤層，要及時注水以便透結煤層。二、上下安全出口處局部冒頂1、冒頂原因1上下出口位于采面與巷道的穿插處，控頂范圍較大，且易出現應力疊加，如支護不好，容易發生冒頂；2該處經常進展工作面運輸機機頭、機尾的拆卸，不可防止的要移動、替換原支架，如支架支護不

6、好，易造成破碎直接冒頂；3沒有采取端頭加強支護措施，或端頭不合格，易發生冒頂；4此處頂板有時出現臺階下沉，難以維護，也可造成冒頂。2、防治措施1合理布置工作面巷道，盡可能將工作面布置在受地質影響小的地段；2合理設計工作面巷道斷面，保持巷道頂板完整性；3適當加大上下出口支護密度和強度，增加特殊支架，如炮采工作面的“四對八根長梁“整體過渡支架做好護頂；4支架系統必須具有一定側向抗力，以防老頂來壓推倒支架迎山合理，防倒措施。三、切頂線老塘側附近的局部冒頂目前三軟煤層采用放頂煤開采，增加一個放煤工序，所以先進展移梁回柱，后進展放煤，假設移梁回柱時控頂不好，易造成老塘側冒頂。1、冒頂原因1回柱操作不合理

7、，引起破碎頂板冒落；2擋矸不嚴，大碴塊出現時，沒擋好，出現傷人事故；3遇斷層帶等，大塊巖石下砸，推到支架，造成冒頂。2、防治措施1正確操作回柱，防治頂板壓力局部集中，造成回柱困難；2擋好擋門，防治大碴塊傷人；3加強地質破壞帶支架管理，加強支護；4積極推廣采用綜采支架和整體懸移支架，提高支護強度。四、地質破壞帶附近的局部冒頂1、冒頂原因1在頂板活動過程中，斷層附近的破斷巖塊沿斷面下滑，推到工作面支架導致冒頂；2工作面與斷層相交，因支護不當導致局部冒頂事故。2、防治措施1工作面出現斷層破壞帶后，要加強支護，背頂護幫；2在放頂線處，斷層兩側支架要架木垛或打抬棚，加強支護；3迎著巖塊下滑方向支設戧棚。

8、五、復合頂板推垮型冒頂1、復合頂板的特征1煤層頂板或由下軟上硬不同巖性的巖層組成；2軟硬巖層間夾有煤線或薄層軟弱巖層；3下部軟巖層的厚度通常小于0.5m，且不大于3m。2、冒頂的原因1離層：支柱初撐力小，頂部上下軟硬巖層下沉不同步，從而導致軟巖層與上部硬巖層離層；2斷裂：有多種原因，在下位巖層斷裂成一個六面體，且與硬巖離層；3去路與傾角；4推力大于阻力。3、冒頂的特點1頂板壓力不大，支架無變形，無折損；2多數情況下，直接頂已沿煤壁斷裂；3冒頂后，支柱多數沿煤層向下傾斜；4多數發生在回柱過程中；5多發生在距切眼不遠處。4、冒頂地點1開切眼附近；2地質破壞帶附近；3老巷老空附近；4掘進破壞復合頂板

9、的地點隱蔽工程頂空處；5大傾角地段；6頂板巖層含水地段；7局部冒頂區附近；8構造尖滅地段。5、防治措施1掘進工作面兩巷時不破壞復合頂板；2采用偽傾斜布置工作面，減少傾角，增加阻力；3控制采高，使頂板軟煤巖冒落后超過采高；梁頭抓幫4采用整體支架支護，使支架形成整體構造。單體柱支護要做好支柱防倒，用拉鉤連接；5加強支護，用木架、戧棚、戧柱等加強支護。軟煤袋六、大塊游離頂板旋轉的推垮型冒頂1、冒頂原因這種情形主要是沿頂采煤或有少量煤皮時1頂板由斷層、裂隙、層理或薄弱巖層切割成游離大巖塊；2大巖塊形成旋轉力矩，將支架推倒。2、冒頂特點1發生在回柱和放頂后；2游離巖塊的重力與支架支撐力在同一條作用線上，

10、重力大于支撐力，且重力靠采空區側；3一般將支柱推離煤墻。3、防治措施1正確判斷游離巖塊范圍；2對游離巖塊區加強支護；3待游離巖塊完全處于采空區時，再回吃力支柱；4采用整體支架支護。七、堅硬頂板大面積冒頂1、冒頂原因1煤層之上是厚而堅硬的砂巖，常常大面積懸而不冒，老頂來壓步距50m以上；2當自身強度難以承受自重和上位巖層重量即彎曲應力超過極限強度時出現斷裂及垮落；3回采過程中，遇到較發育原生裂隙或斷層，也易導致冒頂。2、防治措施1采用整體支架，加強支護；2強制放頂；3循環淺孔式放頂每12個循環，打一排鉆孔；4打切頂柱，端木垛等；5超前深孔松動爆破工作面兩巷向工作面前方頂板打深孔。第二節 巷道頂板

11、事故一、巷道頂板事故按發生地點分為兩類掘進面冒頂巷道穿插點冒頂二、巷道冒頂事故的原因1、地質因素1圍巖松軟或極易風化，如煤、頁巖等；2通過斷層或褶曲等地質構造帶，巖層破碎；3巷道穿過巖層，巖性突然發生變化，在交界面產生塌冒；4地下水侵入，削弱巖石穩定性。2、設計因素1巷道位置選擇不當，處于壓力帶；2缺乏地質、水文資料，缺應變措施；3支護形式設計不合理。3、施工因素1巷道巖性變化，施工措施不當；2圍巖暴露面積大、時間長、引起塌冒；3支護不合理，支架不穩定；4炸藥量過多，破壞巖層穩定性；5沒有臨時支護，空頂距離長；6沒有敲幫問頂，引起巖石墜落事故。4、防治措施1根據巖性確定控頂距；2設計合理；3敲

12、幫問頂；4短掘短支；5裝藥量合理，炮眼布置合理；6采用聯合支護。第三章 頂板事故的預防和處理一、冒頂事故的預兆1、發出響聲巖層下沉斷裂，支架發出響聲；2、掉碴；3、片幫；4、頂板出現離層；5、漏頂，形成棚頂托空；頂空6、頂板淋水增加。二、頂板事故的應急處理與救援井下發生頂板事故，事故單位應及時上報和通知有關人員領導小組，了解查詢有關情況，作出分析判斷，下達或傳達有關決定和命令。1、及時匯報調度室，調度室及時通知領導小組有關人員。2、了解查詢1事故時間、地點、范圍；2是否堵人、埋人及遇險人數；3事故點通風、瓦斯、涌水情況；4冒頂地點支架等現場情況；5現場采取措施情況。3、分析判斷1遇險人數，冒頂

13、影響范圍繼續擴大；2是否可能造成風路堵塞，瓦斯、水和其他有害氣體聚集；3分析被堵空間，判斷遇險人員生存條件；4是否采用直接通過冒頂區域等方法救人。4、下達決定和命令案例分析1、曉明礦“2007.5.28”冒頂事故2007年5月28日白班，早7時，由綜采隊機電隊長劉主持召開白班巷修班班前會通常由隊長主持，當時隊長正在井下，便委托劉主持班前會。劉在班前會上詳細安排了本班的工作任務和安全本卷須知。本班任務一是在端頭前挑頂作業，另一項任務是給超前支護。巷修班班長邱將本班9人分成兩個小組，一組由他本人帶著2人負責挑頂，另一組由組長李帶著負責給超前支護。8時許，邱帶著員工到達工作面。隨后邱按照隊長張的安排

14、在端頭支架前頂板打眼、挑頂。但由于頂板眼硬，邱決定先回撤頂板上一根失效折斷1804000圓木，再打眼。邱和工人馬將圓木摘下來后，邱喊其他工人過來將圓木趁運順沒拉變電列車前，運到超前支護外。此時，工人劉主動來到前端頭和馬一同抬原木往外走劉在前，馬在后，9時36分，當二人經過轉載機起橋段時，馬發現此處頂板掉渣、來壓，立即喊：“扔！跑！，隨后馬轉身向工作面方向撤出。此時，頂板冒落約長5.7米、冒落高度2.8米、冒落寬度4.7米，而劉卻因躲閃不及，被貨埋住。經過施工人員的奮力搶救，在14時44分救出，隨后，搶救人員抬其升井送往集團公司總醫院，經搶救無效死亡。事故原因：一直接原因1、綜采隊沒有嚴格按N2

15、409作業規程施工，超前支護的長度和支護強度缺乏，沒有及時補打超前支護，導致冒頂事故。2、綜采隊對孤島煤柱形成的壓力集中區存在冒頂事故隱患沒有認真排查，在沒有采取有效的加強支護情況下，思想麻痹，仍安排人員在此區域作業，導致巷道冒頂亡人事故發生。二重要原因冒頂區位于孤島煤柱形成的壓力集中區，綜采隊沒有及時有效的加強運順及運輸聯絡道頂板支護，受開采動壓影響，造成頂板離層，是導致冒頂的重要原因。三間接原因1、綜采隊對員工安全思想教育不到位，個別員工安全意識淡薄，思想麻痹，無視安全工作重要性。2、綜采隊沒有認真執行崗位安全確認，事故隱患沒有及時排查并處理，為事故留下了隱患。3、死者安全意識不牢，業務素

16、質較低，自主保安能力不強。4、礦有關管理人員和跟班人員沒有認真執行走動巡查，沒有及時發現超前支護長度缺乏，也沒有安排零點班施工人員及時補打超前支護，安全生產管理不到位。5、當班安檢員雖然發現并向綜采隊隊長現場提出超前支護長度缺乏，但沒有立即停頓作業，并阻止人員通過未加強支護區域，現場安全監視、檢查不到位。防范措施：1、認真貫徹，嚴格執行“安全第一，生產第二方針，在落實上下功夫，增強執行力。貫徹、執行好“三大規程及上級安全管理有關規定，加強安全隱患排查、治理工作，消滅事故隱患，確保安全生產。2、嚴格執行規程、措施“五個一制度，嚴格按措施施工，各級管理人員及安監人員要加強規程、措施落實情況的現場監

17、視檢查，堅決杜絕不按措施施工。3、工作面立即停頓生產，對運順及舊巷及時采取補強措施，同時，加強工作面過舊巷期間工作面頂板管理，防止工作面再次發生掉頂事故。工作面要備足剎頂材料，確保萬無一失。4、加強廣闊干部、職工安全思想教育和安全知識培訓，提高全員安全意識和自主保安能力；加強全員“三大規程學習，提高員工的預防和處理事故的能力。5、全礦停產一個原班進展整頓，各系統開展自檢、自查活動，控制生產節奏，消除事故隱患，確保安全生產。 2、大興礦“2007.7.12”頂板事故2007年7月12日零點班，巖掘隊在N2406瓦斯道工作面掘進施工，跟班干部萬、班長李、安檢員吳。3時45分，放完當班第一遍炮，組長

18、周在班長李的監護下找凈幫頂后，二人將工作面迎面牽引滑輪吊掛錨桿打完。4時，李安排周、趙、吳、韓鏈頂板網，這時驗收員呂叫韓隨其進入空頂區給頂錨桿畫點， 4時05分，頂板沿新暴露的滑面突然脫落一巖塊2.5m1.1m0.37m,將呂擠砸倒在左幫下，救出后送至鐵煤集團總醫院確認其已經死亡。巖塊掉落時，韓被壓倒在浮貨空隙之間，救出后檢查為胸部及左腿擦傷。事故原因：直接原因：呂、韓違章作業，在工作面無任何支護的情況下擅自進入空頂區。重要原因：1、炮眼施工違反作業規程規定，左頂板炮眼打飄，爆破破壞了頂板的完整性，滑面的出現，更加減弱了頂板的承壓能力，因工作面爆破震動，使頂板巖石出現裂隙，巖塊呈懸臂狀態，離層脫落。2、炮破后工作面沒有采取前探支護措施。間接原因：1、對職工的安全思想教育不到位，呂、韓沒有執行安全